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1、目錄前言5一、混凝土裂縫形成的原因6二、裂縫產(chǎn)生的原因及危害9三、混凝土裂縫的控制措施8四、混凝土裂縫的處理方法12五、結(jié)論13六、參考文獻(xiàn)15摘要 混凝土是建筑工程結(jié)構(gòu)中使用最為廣泛的建筑材料,其優(yōu)點(diǎn)是:取材廣泛,抗壓能力強(qiáng),耐火性好,不易風(fēng)化,養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低,且價(jià)格不高。但是,混凝土也存在抗拉能力差,脆性差,容易開裂等缺點(diǎn)。一般對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的使用無大的危害,可允許其存在;但是這些裂縫在使用荷載或外界物理、化學(xué)因素的作用下,不斷產(chǎn)生和擴(kuò)展,引起混凝土碳化、保護(hù)層剝落、鋼筋腐蝕,使混凝土的強(qiáng)度和剛度受到削弱,耐久性降低,嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生垮塌事故,危害結(jié)構(gòu)的正常使用,以上這些都是混凝土在建筑工程結(jié)構(gòu)中普
2、遍存在且必須加以控制的實(shí)際問題。 本文從混凝土原材料、配合比、施工溫度、施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)等方面對(duì)建筑工程結(jié)構(gòu)中混凝土常見裂縫造成的原因進(jìn)行分析探討。并針對(duì)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因在混凝土材料選擇、配合比優(yōu)化、施工溫度方面、以及施工現(xiàn)場(chǎng)的養(yǎng)護(hù)等方面提出控制裂縫產(chǎn)生的措施。關(guān)鍵詞:混凝土;裂縫;成因;控制措施Abstract Concrete is one of the most widely used building materials in the construction engineering structure. It has the advantages of wide materials,
3、 high compressive strength, good resistance to fire, low maintenance cost and low price. However, the concrete also has the shortcomings of poor tensile capacity, poor brittleness, easy cracking and so on. General of building structures using no great harm, to allow its existence; but these cracks u
4、nder load or external physical, chemical factors, constantly produce and expand, caused by carbonation of concrete, protection layer spalling, corrosion of reinforcement, concrete strength and stiffness weakened, reducing the durability, serious or even collapse accident occurred, damage structure n
5、ormal use, these are concrete in the construction engineering structure are common and must be the actual control problems. This paper analyzes the causes of concrete cracks in the construction project from the aspects of concrete materials, mix proportion, construction temperature, construction sit
6、e maintenance and so on. And in view of the causes of concrete cracks in the selection of concrete materials, optimization of mix ratio, construction temperature, and the maintenance of the construction site and other aspects of the control measures to control cracks.Key words: concrete; crack; caus
7、e of formation; control measures一、 混凝土裂縫形成的原因 混凝土裂縫產(chǎn)生的形勢(shì)和種類有很多,例如,在混凝土澆筑前,模板灑水不均勻或是在混凝土澆筑后振搗不到位等等一系列的原因,都會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。下面,我們就對(duì)這一系列導(dǎo)致混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行梳理和分析。1.1、混凝土在施工中產(chǎn)生的裂縫1.1.1、澆筑時(shí)模板灑水造成的裂縫 在進(jìn)行混凝土澆筑前,施工模板如灑水不當(dāng),導(dǎo)致模板過于干燥,或因模板本身吸水量過大,從而造成混凝土的塑性收縮變形產(chǎn)生裂縫。1.1.2、混凝土振搗施工造成的裂縫 混凝土澆筑后如振搗不到位,或者振搗時(shí)間過短,會(huì)造成混凝土沒有達(dá)到密實(shí)狀態(tài);如
8、果使混凝土振搗時(shí)間過長(zhǎng),造成石子下沉砂漿上浮,容易形成混凝土干縮變形量大,因此造成混凝土收縮不均勻產(chǎn)生裂縫。1.1.3、混凝土后澆帶施工造成的裂縫 為了更好的解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力變形, 國(guó)家規(guī)范要求我們采用后澆帶施工法,但是有些施工后澆帶不能按設(shè)計(jì)規(guī)范要求施工,例如后澆帶未留企口縫、板面的后澆帶不支設(shè)模板而造成斜坡槎;還有疏松混凝土未徹底鑿除干凈,施工時(shí)未提前灑水等造成混凝土板面的裂縫。1.1.4、模板支設(shè)和拆除造成的裂縫 模板支設(shè)過程中因脫模劑涂刷不均勻或是模板質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求等原因都會(huì)造成混凝土出現(xiàn)裂縫,拆除施工過程中由于工人施工不規(guī)范、模板支設(shè)體系不牢固,或者工人過
9、早拆除模板和支撐鋼管等原因造成的裂縫。如項(xiàng)目部技術(shù)人員在模板支設(shè)前未對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,導(dǎo)致在施工過程中控制不嚴(yán),造成局部施工荷載過大,也是導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)的裂縫原因。1.1.5、混凝土收面壓光造成的裂縫 混凝土表面過度的收面壓光會(huì)使表面砂漿過多, 并形成含水量很大的水泥漿層,使水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳產(chǎn)生化學(xué)作用生成碳酸鈣,引起混凝土表面體積碳水化收縮,并使混凝土表面產(chǎn)生龜裂裂縫。1.1.6、混凝土養(yǎng)護(hù)造成的裂縫 混凝土過早灑水養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力;過遲灑水養(yǎng)護(hù),如混凝土表面干燥過快,則通常在其表面上形成寬度大小不一且不規(guī)則的收縮裂縫?;炷灵_始養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)該綜合考慮氣溫、
10、濕度、風(fēng)速等等各種因素,一般情況下,在混凝土達(dá)到初凝時(shí),就要開始灑水養(yǎng)護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)措施要合理,可采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),以保證混凝土表面達(dá)到充分的濕潤(rùn),保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少7 天以上。如果混凝土養(yǎng)護(hù)不好則對(duì)混凝土整體質(zhì)量產(chǎn)生顯著影響,將直接影響到混凝土本身的抗裂能力。在冬季和夏季施工期間,我們更要預(yù)先制定施工方案,施工時(shí)按照施工方案實(shí)施,特別要對(duì)混凝土內(nèi)外溫差和濕度的控制。1.1.7、混凝土水化收縮造成的裂縫 由于混凝土中,水和水泥作用反應(yīng)后產(chǎn)生的體積會(huì)比反應(yīng)之前水和水泥的體積減小,又因水化作用時(shí),其絕對(duì)體積也會(huì)減小,即混凝土產(chǎn)生水化收縮,從而產(chǎn)生裂縫。1.2.、材料原因1.2.1、粗細(xì)集料含泥量
11、過大,造成混凝土收縮增大。集料顆粒級(jí)配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級(jí)配,容易造成混凝土收縮的增大,誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。 1.2.2、骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大,混凝土單方用灰量、用水量增多,收縮量增大。 1.2.3、混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)、或摻量不當(dāng),嚴(yán)重增加混凝土收縮。 1.2.4、水泥品種原因,礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。 1.2.5、水泥等級(jí)及混凝土強(qiáng)度等級(jí)原因:水泥等級(jí)越高、細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越高對(duì)混凝土開裂影響很大。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)越高,混凝土脆性越大、越易開裂。1.3、混凝土配合比設(shè)計(jì)原因1.3.1、設(shè)計(jì)中水泥等級(jí)或品種選用不當(dāng)。
12、 1.3.2、單方水泥用量越大、用水量越高,表現(xiàn)為水泥漿體積越大、坍落度越大,收縮越大。 1.3.3、配合比設(shè)計(jì)中砂率、水灰比選擇不當(dāng)造成混凝土和易性偏差,導(dǎo)致混凝土離淅、泌水、保水性不良,增加收縮值。 1.3.4、配合比設(shè)計(jì)中混凝土膨脹劑摻量選擇不當(dāng)。 1.4、使用原因(外界因素) 1.4.1、構(gòu)筑物基礎(chǔ)不均勻沉降,產(chǎn)生沉降裂縫。 1.4.2、野蠻施工,隨意拆除墻體或鑿洞等,引起裂縫。 1.4.3、周圍環(huán)境影響,酸、堿、鹽等對(duì)構(gòu)筑物的侵蝕,引起裂縫。 1.4.4、意外事件,火災(zāi)、輕度地震等引起構(gòu)筑物的裂縫。1.4.5、結(jié)構(gòu)構(gòu)件各區(qū)域溫度、濕度差異過大。二、裂縫產(chǎn)生的原因及危害 所有混凝土結(jié)構(gòu)
13、都會(huì)出現(xiàn)裂縫,不僅有損外觀,而且影響整體性,降低剛度,使建筑物滿足不了設(shè)計(jì)的使用耐久年限。本工程裂縫產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn): 2.1、因?yàn)樵诨炷潦┕み^程中,為保證混凝土澆搗的和易性,混凝土中加入的水分往往比水泥水化作用需要的水分要多4-5倍。這部分游離水蒸發(fā)后,在混凝土內(nèi)部留下許多毛細(xì)孔,所以混凝土?xí)a(chǎn)生體積收縮,一般稱為游離水蒸發(fā)收縮。例如潮濕條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土,其收縮值比干燥條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土收縮值減少6%-8%。2.2、因?yàn)榛炷猎谒苄誀顟B(tài)時(shí),剛開始終凝,例如遇到炎熱,陽(yáng)光直射,刮大風(fēng),使混凝土表面水分蒸發(fā)太快,混凝土表面產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)混凝土尚未有強(qiáng)度,而使混凝土表面出現(xiàn)龜裂,
14、而水分蒸發(fā)速度取決于混凝土自身的表面溫度和混凝土表面的空氣溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度。2.3、混凝土結(jié)構(gòu)若設(shè)置在未經(jīng)處理的回填土或松軟地基上,等混凝土澆注后,因地基浸水起不均勻沉降而導(dǎo)致裂縫。2.4、因?yàn)榛炷辆哂袩崦浝淇s性質(zhì),當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化,混凝土將發(fā)生變形裂縫,當(dāng)變形遭到約束,則在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部將產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)(即產(chǎn)生溫度裂縫)。三、混凝土裂縫的控制措施3.1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的控制措施3.1.1、當(dāng)在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,應(yīng)特別重視構(gòu)造鋼筋的配置,應(yīng)該符合國(guó)家建筑設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)容;特別對(duì)于樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選用。例如混凝土設(shè)計(jì)規(guī)
15、范上規(guī)定當(dāng)混凝土保護(hù)層大于40mm時(shí)應(yīng)設(shè)置Ø6150的抗裂構(gòu)造網(wǎng)片;如果按雙向板配筋:為使樓板計(jì)算簡(jiǎn)圖與實(shí)際受力情況一致,現(xiàn)澆樓板應(yīng)按雙向連續(xù)板計(jì)算配筋。為了減少開裂,宜采用雙面配筋,增加表面配筋量。樓板最小配筋率 ,應(yīng)采用細(xì)直徑螺紋鋼筋。例如在單向板滿足受力情況下選用直徑較小的鋼筋,雙面配筋,可減小間距,加大配筋率,來滿足受力要求。3.1.2、 當(dāng)設(shè)計(jì)中結(jié)構(gòu)界面突變帶來的應(yīng)力集中時(shí),如果無法回避時(shí),應(yīng)當(dāng)做局部處理,如轉(zhuǎn)角處做圓角,突變處做成漸變過渡,同時(shí)加強(qiáng)構(gòu)造配筋,轉(zhuǎn)角處增配斜向鋼筋等措施。3.1.4、 合理的留設(shè)施工后澆帶將可以使混凝土自由的收縮,從而大大減少收縮應(yīng)力,使混凝土
16、的抗拉強(qiáng)度可以大部分用來抵抗溫度應(yīng)力,從而提高混凝土抵抗溫度變化的能力。3.1.6、設(shè)計(jì)中如何處理好柔性和剛性的關(guān)系特別重要。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)中所有構(gòu)件都是被約束與約束的關(guān)系。當(dāng)所受約 束越強(qiáng),產(chǎn)生足夠變形的余地就越小,就越容易開裂。所以,設(shè)計(jì)過程中應(yīng)重視結(jié)構(gòu)中相連 構(gòu)件的約束關(guān)系。不能一味的追求柔性或剛性,應(yīng)當(dāng)靈活運(yùn)用,達(dá)到柔性和剛性并重。3.2、材料選擇 3.2.1、根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí),盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥。 3.2.2、選用級(jí)配優(yōu)良的砂、石原材料,含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。 3.2.3、積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目標(biāo)已作為混凝土的第五、六大組
17、份,可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。 3.2.4、正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法。對(duì)膨脹劑應(yīng)充發(fā)考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應(yīng)通過大量的試驗(yàn)確定膨脹劑的最佳摻量。 3.3、混凝土配合比設(shè)計(jì)3.3.1、混凝土配合比除應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的規(guī)定,根據(jù)要求的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、耐久性及工作性等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)外,其配制的混凝土還應(yīng)符合-4.3.10的規(guī)定。3.3.2、干縮率。混凝土90d的干縮率易小于0.06%。3.3.3、坍落度。在滿足施工要求的條件下,盡量采用較小的混凝土坍落度;基礎(chǔ)、梁、樓板、屋面用的
18、混凝土坍落度易小于120mm,柱、墻用的混凝土坍落度宜小于150mm;混凝土采用泵送時(shí),高層建筑用的混凝土坍落度根據(jù)泵送高度宜控制在180mm左右,多層及高層建筑底部的混凝土坍落度宜控制在150mm。3.3.4、用水量。不宜大于170kg/m3。3.3.5、水泥用量。普通強(qiáng)度等級(jí)的混凝土宜為270-450千克每立方米,高強(qiáng)混凝土不宜大于550千克每立方米。3.3.6、水膠比。應(yīng)采用適當(dāng)較小的水膠比。混凝土水膠比不已大于0.60。3.3.7、砂率。在滿足工作性要求的前提下,應(yīng)采用較小的砂率。3.3.8、配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況,合理選擇好混凝
19、土的設(shè)計(jì)坍落度,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石原材料質(zhì)量情況及時(shí)調(diào)整施工配合比,協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。4.4、施工方面模板的安裝及拆除4.4.1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工程序、施工工具和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載,以及上層機(jī)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。4.4.2、安裝的模板須構(gòu)造緊密、不漏漿、不滲水,不影響混凝土均勻性及強(qiáng)度發(fā)展,并能保證構(gòu)件形狀正確規(guī)整。4.4.3、安裝模板時(shí),為確保保護(hù)層厚度,應(yīng)準(zhǔn)確配置混凝土墊塊和鋼筋定位器等。4.4.4、模板的支撐立柱應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地面
20、上,并應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,間距適度,防止支撐沉陷,引起模板變形。上下層模板的支撐立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。4.4.5、模板及其支架的拆除順序及相應(yīng)的施工安全措施在制定施工技術(shù)方案時(shí)應(yīng)考慮周全。拆除模板時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除模板及支架應(yīng)隨拆隨清運(yùn),不得對(duì)樓層形成局部過大的施工荷載。模板及其支架拆除時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)可能尚未形成設(shè)計(jì)要求的受力體系,必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。5.1、混凝土的澆筑5.5.1、為了獲得勻質(zhì)密實(shí)的混凝土,澆筑時(shí)要考慮結(jié)構(gòu)的澆筑區(qū)域、構(gòu)件類別、鋼筋配置狀況以及混凝土拌和物的品質(zhì),選用適當(dāng)機(jī)具與澆筑方法。5.5.2、澆筑之前要檢查模板及其支架、鋼筋及保護(hù)層厚度、預(yù)埋件等的部位、
21、尺寸,確認(rèn)正確無誤后,方可進(jìn)行澆筑。同時(shí),還應(yīng)檢查對(duì)澆筑混凝土有無障礙,必要時(shí)予以修正。5.5.3、制定施工方案時(shí)應(yīng)考慮工程情況和實(shí)際工作能力,使各環(huán)節(jié)的施工能力應(yīng)與混凝土的一次澆筑量相適應(yīng),必要時(shí)混凝土的連續(xù)澆筑。5.5.4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土要進(jìn)行監(jiān)控,運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落不能滿足施工要求時(shí),可采取經(jīng)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)的可靠方法調(diào)整坍落度,嚴(yán)禁隨意加水。在降雨雪時(shí)不宜在露天澆筑混凝土。6.1、混凝土的養(yǎng)護(hù)6.1.1、養(yǎng)護(hù)是防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施,必須充分重視,并制定養(yǎng)護(hù)方案,派專人養(yǎng)護(hù)工作。6.6.2、混凝土澆注完畢,在混凝土凝結(jié)后即須進(jìn)行妥善的保溫、保濕養(yǎng)護(hù),盡量避免急劇變化、振動(dòng)以及外力的
22、擾動(dòng)。、澆筑后采用覆蓋、曬水、噴霧或用薄膜保濕等養(yǎng)護(hù)措施;保溫、保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。6.6.4、底版和樓板等平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件,混凝土澆筑收漿和抹壓后,用塑料薄膜覆蓋,防止表面水份蒸發(fā),混凝土硬化至可上人時(shí),可揭去塑料薄膜,鋪上麻袋或草簾,用水澆透,有條件時(shí)盡量蓄水養(yǎng)護(hù)。6.6.5、截面較大的柱子,宜用濕麻袋圍裹噴水養(yǎng)護(hù),或用塑料膜圍裹自生養(yǎng)護(hù),也可涂刷養(yǎng)護(hù)液。四、混凝土裂縫的處理方法4.1、混凝土裂縫的處理方法4.1.1、表面處理法表面涂抹和表面貼補(bǔ)法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌
23、入的細(xì)而淺的裂縫,深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)(土工膜或其它防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。 4.1.2、填充法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫,一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫,作業(yè)簡(jiǎn)單,費(fèi)用低。寬度小于0.3mm,深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物,用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開型槽,然后作填充處理。4.1.3、灌漿法此法應(yīng)用范圍廣,從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用,處理效果好。利用壓送設(shè)備(壓力0.20.4Mpa)將補(bǔ)縫漿液注入砼裂隙,達(dá)到閉塞的目的,該方法屬傳統(tǒng)方法,效果很好。也
24、可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫,不用電力,十分方便效果也很理想。 4.1.4、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法此法應(yīng)用范圍廣,從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用,處理效果好。利用壓送設(shè)備(壓力0.20.4Mpa)將補(bǔ)縫漿液注入砼裂隙,達(dá)到閉塞的目的,該方法屬傳統(tǒng)方法,效果很好。也可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫,不用電力,十分方便效果也很理想。 4.1.5、混凝土置換法混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法,此方法是先將損壞的混凝土剔除,然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有:普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。結(jié)束語(yǔ) 裂縫是影響建筑物滿足安全性、適用性和耐久性的一個(gè)非常重要的方面
25、,建筑物的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件常常由于各種不同的原因?qū)е赂鞣N裂縫出現(xiàn),其有害程度是可以控制的。因此加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因的分析是非常重要的,施工工藝、施工原材料等方面因素對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂的影響是相互聯(lián)系、相互制約的,必須全面系統(tǒng)的考慮。從裂縫的分類入手,弄清裂縫出現(xiàn)的原因,對(duì)裂縫采取措施并加以正確的處理,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫 問題將會(huì)逐漸得到圓滿的解決。 在混凝土裂縫問題,我要從兩個(gè)方面進(jìn)行對(duì)待。一方面,我們可以提前根據(jù)混凝土的所處環(huán)境,從施工原材料、施工工藝以及施工環(huán)境等方面綜合考慮,使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理、原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)更好、施工工藝更先進(jìn)和施工環(huán)境更適合混凝土的后期的各種變化,從而提前制定預(yù)防措施方案,使混凝土裂縫降到國(guó)家和地方規(guī)范要求的控制范圍內(nèi);另一方面,對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)超過規(guī)范允許范圍的裂縫,我們可以根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)水平,利用新產(chǎn)品、新技術(shù)和新工藝對(duì)已出現(xiàn)的問題進(jìn)行修補(bǔ),從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)和損失最小化。 裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象,它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力,影響建筑物的使用功能,而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑物的承載能力,因此要對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待,采用合理的方法進(jìn)行處理,并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,保證建筑物和構(gòu)件安
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