中央的空調(diào)年度維保方案設(shè)計設(shè)計

1、中央空調(diào)年度維保方案結(jié)合貴公司中央空調(diào)使用性質(zhì)，營業(yè)性，人口密集場所，區(qū)域網(wǎng)點多的實際情況，經(jīng)我 公司技術(shù)工程師研究商討，保證空調(diào)正常運行，不影響正常營業(yè)，制訂以下維保方案，空調(diào) 維護(hù)保養(yǎng)主要分為兩局部，一局部是保養(yǎng)，一局部是維修。保養(yǎng)：一、主機局部：1、檢查機件設(shè)備的總體運作情況以確保機件設(shè)備在預(yù)設(shè)條件下運作正常、良好，包括：壓 縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流裝置、相關(guān)聯(lián)的電力、電子和機械控制器和電路板。1、檢查制冷壓縮機和相關(guān)的控制器、控制線路是否正常運行，在運行一段時間后，對個 電器元件接線處進(jìn)展緊固一般在換季使用前進(jìn)展。須特別留意一些異常的噪音和振動， 如有需要，需要維修和調(diào)節(jié)。檢查壓縮機

2、冷凍油情況，該補加就補加，該更換的就更換。檢 查制冷的運行條件，液體水平，運行壓力吸排壓和油壓，運行電流，運行溫度。檢查連接點，制止閥和漏出物的封蓋和封口的狀況，如有需要，進(jìn)展修補。清理碎片雜質(zhì)，保證壓 縮機在干凈整潔的條件下運行。2、檢查蒸發(fā)器、冷凝器氟路水路連接處是否正常，如有需要，進(jìn)展修補。檢查兩器的換 熱情況。檢查兩器各溫度探頭是否正常。檢查兩器是否的清潔度。3、檢查節(jié)流裝置是否正常，過熱度是否達(dá)到最優(yōu)。檢查膨脹閥其他附件感溫包、調(diào)節(jié) 栓等是否正常。4、檢查控制電路：檢查調(diào)節(jié)裝置，保險裝置；檢查所有控制面板的指示燈，如有需要， 要進(jìn)展調(diào)整。清潔電板，包括線路終端和連接點。掀起終飾層檢查

3、在初次除銹和除腐蝕后有 無任何生銹和腐蝕現(xiàn)象。檢查電路中的各元件運行是否正常如空開、接觸器等。檢查所有金屬外表、構(gòu)架和支架的腐蝕情況。二、末端局部：1、檢查末端風(fēng)盤、空氣處理機、新風(fēng)機等的相關(guān)控制器，控制線路是否正常運行（包 括氣流量控制裝置）。2檢查冷凝排水盤，排水管和地面排水，確保沒有阻隔堵塞和溢流，如有需要，進(jìn)展調(diào)整。3、檢查在末端周圍的機件套管，空氣過濾器和通路，防止空氣泄漏。4、檢查末端濾網(wǎng)/過濾器清潔度。5、視察和調(diào)整任何異常的運行噪音和振動，如有需要，用電表測試電機，根據(jù)需要進(jìn)展調(diào)整或更換。檢查機件絕緣情況，如有需要，進(jìn)展更換維修。6、檢查控制閥和絕緣閥的運作。7、檢查加熱器、加

4、濕器是否正常運作。8、檢查電機和相關(guān)控制器，控制線路是否正常運行包括氣流量控制裝置，如有需要，進(jìn)展修補。 檢查傳動帶的牽引力是否恰當(dāng)，定位是否正確。如有需要，調(diào)整傳動帶，按要 求在軸承處加潤滑劑。確保風(fēng)扇翼片，風(fēng)扇外套和內(nèi)部的干凈。視察和調(diào)整任何異常的運行 噪音和振動，如有需要，用電表測試電機，根據(jù)需要進(jìn)展調(diào)整。三、循環(huán)水路局部：1）、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：在甲方人員協(xié)同下檢查系統(tǒng)安裝質(zhì)量與管道走向，查看補水、排污 情況與各閥門是否靈敏、方向是否正確。確切無誤后開泵試運行。系統(tǒng)清洗安排在入夏空調(diào) 開啟運行前進(jìn)展。采取的方法和措施：用高壓水槍人工清洗冷卻塔，水池內(nèi)壁，除去水池與 水塔內(nèi)的焊渣、淤泥、結(jié)

5、塵、青苔等雜物。根據(jù)系統(tǒng)狀況，投入化學(xué)清洗劑、殺菌滅藻劑等， 循環(huán)清洗前先浸泡約20小時，將管道與冷凝器中的銹、垢、油污等雜物別離溶解于水，然 后系統(tǒng)泄空排污和循環(huán)置換排污相結(jié)合，將清洗液與污水排出，直至水清。這期間不進(jìn)展冷 卻塔、主機冷凝器和管道過濾器的清洗。系統(tǒng)水清后，投入鈍化預(yù)膜劑，開泵循環(huán)浸泡約20小時，進(jìn)展鈍化預(yù)膜，是管道內(nèi)壁形成一層化學(xué)防腐保護(hù)膜。預(yù)膜完畢后，假如暫不開機， 可任由藥水浸泡，假如即轉(zhuǎn)入正常運行，如此投加敞開系統(tǒng)緩蝕阻垢劑，開泵循環(huán)2小時打勻，以使系統(tǒng)不再出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。清洗完成后取水樣檢測。2、冷凍水系統(tǒng)：認(rèn)真查看管路走向，查看補水、排污。與各閥門是否正常，確切無誤后

6、 開泵試運行。投藥清洗前，確認(rèn)開通所有表冷器與風(fēng)機盤管的電磁閥，以便清洗液能流經(jīng)所 有管路系統(tǒng)。清洗膨脹水箱。根據(jù)水質(zhì)和系統(tǒng)狀況，投入化學(xué)清洗劑，循環(huán)浸泡約24小時，將管道與蒸發(fā)器中的銹、垢、油污等雜物別離溶解于水，然后系統(tǒng)泄空排污和循環(huán)置換排污 向結(jié)合清洗系統(tǒng)，直至水清。打開管路 丫型過濾器，沖洗過濾網(wǎng)，去除網(wǎng)中銹、砂、焊渣與 污泥等雜物，干凈后裝上復(fù)原。重新注水時注意排去管道中的空氣。水清后從膨脹水箱與時 投加密閉系統(tǒng)緩蝕劑，藥劑完全溶解后，在機房打開最底端排污閥，排水少許，待藥進(jìn)入系 統(tǒng)即關(guān)閉閥門，開泵循環(huán)至藥液均勻。膨脹水箱的定期清洗。膨脹水箱每月檢查，視情況決 定是否需要清洗，在一個

7、制冷年度至少需清理一次。3、冷卻塔： 檢查冷卻塔和相關(guān)控制器，控制線路是否正常運行。須特別留意進(jìn)水口和 出水口的溫度。保證冷卻塔的清潔度，使得水和空氣各自分量的阻力最小化，例如填塞物、 包裝、噴嘴，分流系統(tǒng)，水池、過濾器、通風(fēng)口網(wǎng)篩等。檢查管道系統(tǒng)是否有滲漏，如有需要，進(jìn)展修補。檢查水平面，確保正確的放水控制。檢查 風(fēng)扇是否正常運行，包括運轉(zhuǎn)速度，氣流量、風(fēng)扇噪音和振動。如有需要，進(jìn)展調(diào)節(jié)。確保 風(fēng)扇的排風(fēng)沒有阻隔，防止通風(fēng)口的堵塞。檢查電力供給的電壓數(shù)和相均衡條件。清理電機 套管，如有需要，添加潤滑劑。檢查并匯報任何異常的運轉(zhuǎn)噪音的振動。如有需要，更換軸 承，用電表測試和維修電機組件。檢查線

8、路保護(hù)裝置，包括起動器、繼電器和指示器，如有需要，調(diào)節(jié)矯正錯誤。檢查電路,并注意任何連接松脫或者接觸不良。檢查冷卻電機或者通風(fēng)系統(tǒng)防止機件過熱。4、冷凍冷卻循環(huán)水泵：視察水泵、檢查異常的運行噪音。檢查密封管的磨損情況。確保 排水管沒有阻塞，如有需要，進(jìn)展調(diào)整疏通。檢查水泵的軸承與其溫度。視察和調(diào)整任何異 常的運行噪音和振動。如有需要，測試電機，根據(jù)需要進(jìn)展調(diào)整。檢查和運作出口閥。檢查 水流轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和安全裝置是否正常運行。清洗濾網(wǎng) /過濾器。檢查冷凍水線路的補充系統(tǒng)是 否正常運行，如有需要，進(jìn)展調(diào)整。檢查電機和水泵的定位是否正確， 如有需要，進(jìn)展調(diào)整。5循環(huán)管路：檢查各管路是否有泄漏處，保溫是否

9、達(dá)到要求。四、氟機系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)項目序號項目名稱檢杳維護(hù)內(nèi)容室內(nèi)機1空調(diào)回風(fēng)濾網(wǎng)清洗回風(fēng)濾網(wǎng)2蒸發(fā)器檢查蒸發(fā)器并根據(jù)情況清洗3電子膨脹閥檢查電子膨脹閥執(zhí)行動作是否正常4溫度傳感器檢查并測量溫度傳感器阻值是否正常5排水泵檢查排水泵運轉(zhuǎn)和排水是否正常6冷凝排水系統(tǒng)檢查冷凝排水系統(tǒng)是否正常7冷媒管保溫檢查保溫疋否兀好并修復(fù)8風(fēng)扇電機檢查電機軸承、電機絕緣阻值、風(fēng)機扇葉動平衡9線控器檢查線控器輸入輸出是否正常液晶顯示是否正常菜單設(shè)置是否正常10接線端子檢查并緊固接線端子11供電電源測量供電電源是否正常12電路板檢測電腦版各項輸入輸出是否正常13冷凝水脫水盤檢查并清理脫水盤雜物14送風(fēng)溫度測量空調(diào)送風(fēng)溫

10、度是否符合標(biāo)準(zhǔn)15送風(fēng)量測量空調(diào)送風(fēng)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)16設(shè)備接地與絕緣測量設(shè)備絕緣是否良好17固定設(shè)施檢查并緊固設(shè)備固定螺絲與支架18空調(diào)面板檢查清潔空調(diào)面板19傳感器檢查回風(fēng)溫度傳感器是否良好檢查蒸發(fā)盤管溫度傳感器是否良好室外機1壓縮與局部檢測壓縮機絕緣電阻檢測壓縮機電流檢測壓縮機冷卻檢測壓縮器排氣溫度2制冷系統(tǒng)檢測系統(tǒng)排氣壓力檢測系統(tǒng)吸氣壓力檢查系統(tǒng)有無漏點檢測系統(tǒng)冷媒量是否充足3冷凍油檢測壓縮機絕緣電阻檢測壓縮機電流檢測壓縮機冷卻檢測壓縮機冷凍油是否充足4四通閥檢查四通換向閥制冷制熱切換是否正常檢查四通換向閥是否串氣檢查四通閥線圈是否正常5過濾器檢查過濾器是否有阻塞6膨脹閥檢查電子膨脹閥節(jié)

11、流調(diào)節(jié)是否正常檢測電子膨脹閥線圈工作是否正常7儲液罐檢查儲液罐是否良好8咼壓開關(guān)檢測高壓保護(hù)開關(guān)動作是否正常校正高壓保護(hù)開關(guān)點是否正確9低壓開關(guān)檢測低壓保護(hù)開關(guān)動作是否正常校正低壓保護(hù)開關(guān)點是否正確10傳感器檢查排氣溫度傳感器是否正常檢查排氣壓力 傳感器是否正常檢查吸氣壓力傳感器是否正 常檢查環(huán)境溫度傳感器是否正常檢查盤管溫 度傳感器是否正常11單向閥檢查單向閥工作是否正常12冷凝風(fēng)機檢查電機電流檢查電機電源檢查電機軸承是否良好檢查風(fēng)機扇葉是否良好檢查風(fēng)機動平衡是否正常13冷凝器檢查冷凝器是否散熱良好檢查冷凝器翅片是否有臟堵藥劑清洗冷凝器翅片除塵、除垢14供電電源檢查供電電纜是否正常檢查并緊固

12、接線端子檢測供電電源電壓是否正常15電控局部檢查電腦主板供電電源是否正常電腦版輸入輸出是否正常電腦版除塵處理16變頻控制局部檢測變頻板是否工作正常檢查變頻器散熱風(fēng)機工作是否正常檢測整流電路是否工作正常檢測變頻模塊工作是否正常17冷媒管檢查冷媒管保溫是否完好檢查冷媒管是否有漏點18設(shè)備固定與鞏固部件檢查設(shè)備固定裝置是否完好緊固松動的螺絲與部件五、所有控制柜的維護(hù)保養(yǎng)：項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容交流接觸器維修保養(yǎng)a）去除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；b）去除觸頭外表與四周的污物（但不要修銼觸頭），c）如觸頭燒 蝕嚴(yán)重如此應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器；d）清潔鐵芯上的灰塵與臟物；e）擰緊所有緊固螺栓熱繼電器維修保養(yǎng)a

13、）檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有如此應(yīng)整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換；b）檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞如此應(yīng)更換自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)Q,否如此應(yīng)烘干處理；b）去除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損壞如此應(yīng)更換；c）去除觸頭外表上的小金屬顆粒（不要修銼）信號燈扌曰示儀表維修保養(yǎng)a）檢查各信號燈是否正常，如不亮如此應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡；b）檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較大如此應(yīng)作適當(dāng)調(diào) 整其他項清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、臟物六、保養(yǎng)時間安排:（1）、在制冷熱換季時對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)展全面的檢查維修。一般在每年的3、4月份和9、10月 份進(jìn)展此項工作。2、在使用中，

14、每月對機組進(jìn)展一次常規(guī)檢查維修。3、表冷器換熱器的通炮處理、加熱濕器、冷凝水盤等的清洗、風(fēng)口的清洗、電 動機與傳動系統(tǒng)保養(yǎng)加油統(tǒng)一在春夏季交替時進(jìn)展；空調(diào)冷卻塔清洗、風(fēng)冷冷凝器、空氣過 濾網(wǎng)、過濾器等檢查在冷熱季轉(zhuǎn)換前進(jìn)展；末端過濾網(wǎng)冬季時1次/月，夏季供冷時2次/月。維修：一、在日常的保養(yǎng)檢查中發(fā)現(xiàn)的故障，在盡量不影響使用的情況下進(jìn)展，盡快處理，讓機組 達(dá)到最優(yōu)運行狀態(tài)。二、對于突發(fā)故障，我司將以某某市區(qū)為中心，某某為副中心定點；以方便公司接到維修信 息后與時安排技術(shù)人員趕到現(xiàn)場處理；在市區(qū) 4小時到達(dá)現(xiàn)場，郊區(qū)和區(qū)縣時間順延。三、 所需的維修工具都配齊，常規(guī)工具每位技術(shù)人員每人一套，某某服務(wù)車輛4-6臺，某某 服務(wù)車輛2-4臺；盡量減少在路途中耽誤的時間。七、綜合管理、全面推進(jìn)文明施工管理實行綜合治理責(zé)任制，每個片區(qū)一位安全文明施工綜合治理組組