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1、XXXXXX樣板房工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位:編制日期: 20XX年12月 日目 錄一、 工程概況二、 工期及質(zhì)量目標(biāo)三、 施工準(zhǔn)備情況四、 施工組織管理網(wǎng)絡(luò)五、 施工總體部署六、 主要分部分項(xiàng)施工方法七、 針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施八、 季節(jié)性施工措施九、 質(zhì)量保證措施十、 工期保證措施十一、 安全生產(chǎn)和文明施工措施十二、 降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施十三、 主要施工機(jī)械和工具、主題周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排一覽表十四、 施工進(jìn)度計(jì)劃十五、 施工總平面布置圖一、工程概況本工程為XXXXXX樣板房G257、G65、G209、G256、G208、G82樓房;工程地點(diǎn)位于咸寧賀勝濱湖村,建設(shè)單位為XXXX
2、XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司,設(shè)計(jì)單位為廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司,具體工程概況如下:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1建筑功能住宅2結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)3建筑規(guī)??偨ㄖ娣e:3334.05m2,其中G257為263.07m2,G65為 1289.57 m2、G209為 446.67 m2、G256為281.36m2、G208為369.14 m2、G82為684.24m2層數(shù)二層、三層建筑高度6.610.2米層高3.6米4抗震設(shè)防6度5屋面防水保溫瓦屋面及平屋面6基礎(chǔ)C30鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)7主體框架柱、梁、板等構(gòu)件均采用C30鋼筋砼;室內(nèi)地坪以下采用MU10蒸壓灰砂磚,強(qiáng)度等級(jí)為A3.5,體積密度級(jí)別為BO6,Mb
3、5砂漿砌筑,所有填充墻采用BO6加氣砼砌塊專用砂漿砌筑,8樓地面水泥砼地面、水泥砂漿樓面9外墻面面磚外墻(文化石)、涂料外墻、干掛石材10內(nèi)墻面混合砂漿墻面,廚房、衛(wèi)生間為防水砂漿。11頂 棚室外陽(yáng)臺(tái)及空調(diào)板底為水泥砂漿12門窗外窗采用鋁合金窗5+12+5,外門采用安全成品防盜門,內(nèi)門用戶自理2、水電安裝部分安裝工程包括給排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)等。防雷系統(tǒng)采避雷帶保護(hù),利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作防雷接地裝置,每根引下線處的沖擊電阻不大于5歐姆。3、施工條件和難點(diǎn)(1)、現(xiàn)場(chǎng)水、電、路都未通,只能采取發(fā)電機(jī)發(fā)電,施工用水從200米外湖內(nèi)抽水施工。(2)、受到場(chǎng)地限制及業(yè)主要求,鋼筋加
4、工集中制作,半成品轉(zhuǎn)運(yùn)至施工點(diǎn),平均運(yùn)距250米左右;其他周轉(zhuǎn)材料等都必須轉(zhuǎn)運(yùn)。(3)、因道路不通,商品混凝土不能進(jìn)入,所有混凝土在現(xiàn)場(chǎng)攪拌且運(yùn)距平均在130米左右。(4)、因要求的工期非常緊,每棟的基礎(chǔ)梁底均裝底模及支撐;且從基礎(chǔ)到主體所有支模系統(tǒng)都不拆除,模板消耗大、一次性投入也非常大。(5)、綜合以上原因,在保證按期完成任務(wù)的情況下,人工實(shí)際消耗費(fèi)比定額消耗量增加近二倍。二、工期及質(zhì)量目標(biāo)1、工期目標(biāo)我單位將嚴(yán)格按照施工方案中的施工計(jì)劃進(jìn)行施工,合理安排勞動(dòng)力,加大投入,按業(yè)主要求:一、G209、G82在2013年1 月5日框架主體封頂,基礎(chǔ):7天。主體框架:24天。二、G208、G25
5、6、G257、G65在2013年1 月15日框架主體封頂。基礎(chǔ):7天。主體框架:24天。完成工程總工期為80日歷天竣工交付2、質(zhì)量目標(biāo)工程竣工質(zhì)量等級(jí)為合格交付。確保工程施工質(zhì)量均遵照?qǐng)?zhí)行如下現(xiàn)行建筑施工規(guī)范(1)、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002(2)、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GI350210-2001(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(4)、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001(5)、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范50325-2001(6)、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB50325-2001(7)、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)
6、程DBJ01-26-96(8)、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002(9)、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002 (10)、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002(11)、XXX集團(tuán)公司防滲漏、防開裂重點(diǎn)控制,及集團(tuán)公司其他分項(xiàng)工程技術(shù)要點(diǎn)。3、安全文明施工目標(biāo)工程安全目標(biāo)為達(dá)標(biāo)。三、施工準(zhǔn)備情況1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 因現(xiàn)場(chǎng)供電、供水不通,采用100KW發(fā)電機(jī)自發(fā)電及抽水以保證施工用電、用水。 2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)圖紙會(huì)審與深化施工組織設(shè)計(jì)施工圖是施工的主要依據(jù),圖紙收到后,分專業(yè)安排相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖,收集施工標(biāo)準(zhǔn)圖集,配齊各種規(guī)范、規(guī)程,復(fù)核建筑、結(jié)構(gòu)、
7、水電安裝的各種工藝尺寸和做法,及時(shí)組織圖紙會(huì)審工作。在此基礎(chǔ)上根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位要求做好指導(dǎo)本工程施工全過(guò)程的施工組織設(shè)計(jì),并編制各分部、分項(xiàng)工程的施工方案。(2)復(fù)核本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)條件是否一致,弄清本工程與地下構(gòu)筑物、管線間相互關(guān)系,并制訂出相應(yīng)的處理方案。(3)根據(jù)施工圖紙及業(yè)主提供的基準(zhǔn)高程點(diǎn)和建筑坐標(biāo)點(diǎn),建立軸線控制網(wǎng),進(jìn)行定位測(cè)量,并請(qǐng)業(yè)主及規(guī)劃部門驗(yàn)線。(4)調(diào)查落實(shí)砂、石、水泥規(guī)格、品種、產(chǎn)地,商品砼生產(chǎn)廠家,做好各類原材料的檢驗(yàn)和砂漿的配比試配工作。(5)為了將各項(xiàng)技術(shù)要求真正落到實(shí)處,我們根據(jù)以往的慣例認(rèn)真做好對(duì)作業(yè)層的技術(shù)交底工作,對(duì)于新技
8、術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用前還應(yīng)做好崗前培訓(xùn)工作,使作業(yè)層真正熟悉其所干工序的操作要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(6)做好特殊工種人員崗前培訓(xùn)工作,做到持證上崗。(7)編制施工預(yù)算和材料供應(yīng)計(jì)劃及構(gòu)件、設(shè)備加工。調(diào)查研究各種材料、構(gòu)件、設(shè)備市場(chǎng)供應(yīng)情況。按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),選擇合格的供應(yīng)商。(8)建立檔案,在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確收齊內(nèi)業(yè)資料:包括施工前期資料和材料合格證、設(shè)計(jì)變更、施工洽商、測(cè)量復(fù)核記錄、圖紙會(huì)審紀(jì)要等。3、勞動(dòng)力組織(1)組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,以?shī)^勇拼搏、各負(fù)其責(zé)、精誠(chéng)團(tuán)結(jié)的原則組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。 (2)根據(jù)預(yù)算工程量編制
9、勞動(dòng)力需用計(jì)劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。詳細(xì)向班組進(jìn)行口頭與書面交底,包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)措施等方面,以進(jìn)一步職工強(qiáng)化職工的安全、質(zhì)量意識(shí)。(3)根據(jù)工期要求、結(jié)合本隊(duì)勞動(dòng)制度,施工勞動(dòng)力專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào),以確保施工勞動(dòng)力滿足工程需要。(4)勞動(dòng)力按施工方案和施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各施工階段各工種勞動(dòng)力需求計(jì)劃,及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充施工現(xiàn)場(chǎng)各工種人員。(5)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工班組進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查,各工種勞動(dòng)力持證上崗,施工班組必須配備兼職質(zhì)量員。(6)對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,不允許其擅自隨意更換,以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員數(shù)量相對(duì)穩(wěn)定。(7)進(jìn)場(chǎng)的操作人員必須經(jīng)
10、項(xiàng)目部質(zhì)量、安全及文明施工培訓(xùn)后可上崗作業(yè),未通過(guò)安全三級(jí)教育的工人將作清退場(chǎng)處理。4、物資機(jī)械準(zhǔn)備(1)建筑材料的準(zhǔn)備:建筑材料和物資管理以履行合同文件為中心,對(duì)該項(xiàng)目施工全過(guò)程的物資供應(yīng)按合同分別編制采購(gòu)計(jì)劃,確保材料供應(yīng)。按施工進(jìn)度計(jì)劃要求,編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,指派專人落實(shí)貨源和供貨日期,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及時(shí)組織材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。(2)熟悉掌握合同文件及業(yè)主、設(shè)計(jì)單位對(duì)該項(xiàng)目設(shè)備物資供應(yīng)的要求、列出符合設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、圖集要求的物資名稱及規(guī)格品種,并按施工進(jìn)度計(jì)劃認(rèn)真核對(duì)相應(yīng)物資的供應(yīng)計(jì)劃。(3)編制工程需用的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器需用計(jì)劃,及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,將材料計(jì)劃提前報(bào)物
11、資供應(yīng)部門,甲供材料還須按月及時(shí)向業(yè)主呈報(bào)甲供材料供應(yīng)計(jì)劃,以便落實(shí)貨源并按期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。(4)質(zhì)量要求高的材料須由技術(shù)部門、質(zhì)檢部門和設(shè)備材料部門共同對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行供方評(píng)審選擇,擇優(yōu)錄取,主要材料供應(yīng)商的選擇報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)。(5)攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械等按平面布置圖位置安裝就緒,攪拌機(jī)等機(jī)械的安裝及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)5、季節(jié)性施工準(zhǔn)備制定季節(jié)性施工預(yù)防計(jì)劃,編制季節(jié)性施工施工措施。針對(duì)本工程具有影響的季節(jié)做好準(zhǔn)備工作,配備雨衣、防雨布、塑料薄膜、防寒保溫等覆蓋物品,保證工程正常順利施工。按照文明施工的要求,工地設(shè)保健藥箱,備足保健藥品,以備季節(jié)性傳染病、易感病發(fā)生時(shí)急用。6、施工協(xié)調(diào)
12、(1)與建設(shè)方和建設(shè)方代表的協(xié)調(diào)總承包方要向建設(shè)方和建設(shè)方代表通報(bào)工作情況,并與建設(shè)方和建設(shè)方代表協(xié)商工作事項(xiàng)、商定議事規(guī)則及程序、確立例會(huì)制度。同時(shí),總承包方還要協(xié)助建設(shè)方辦理開工前的各項(xiàng)審批手續(xù)及落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,并與建設(shè)方確定大型建筑安裝設(shè)備、臨時(shí)周轉(zhuǎn)庫(kù)房場(chǎng)地及大宗材料堆場(chǎng)和加工、運(yùn)輸方案等。(2)施工環(huán)境的協(xié)調(diào)搞好施工環(huán)境的協(xié)調(diào),首先要做好施工環(huán)境的調(diào)查研究工作,掌握真實(shí)情況,增強(qiáng)工作的預(yù)見性、針對(duì)性和及時(shí)性,盡可能減少自然或人為的不利因素對(duì)施工的影響,為施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。(4)與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)工程施工用的鋼材、水泥等主要材料是制約施工的關(guān)鍵因素之一,也是影響工程質(zhì)量的重要因素之一
13、,在施工前應(yīng)對(duì)此類材料的計(jì)劃體系、采購(gòu)方式、供應(yīng)渠道與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通,征得同意后方可進(jìn)場(chǎng)。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人采購(gòu)員材料員安全員資料員施工員機(jī)電班組架子班組 鋼 筋 班 組木 工 班 組 瓦 工 班 組 水電班組安全生產(chǎn)、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員 瓦 工 班 組架子班組鋼 筋 班 組水電班組機(jī)電班組 木 工 班 組技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人采購(gòu)員材料員資料員施工員水電班組機(jī)電班組架子班組鋼 筋 班 組 木 工 班 組 瓦工班組五、施工總體部署1、基本指導(dǎo)思想(1)本工程為XXXXXX樣板樣板房工程,我們按照經(jīng)認(rèn)
14、證的ISO9001質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件標(biāo)準(zhǔn),建立一個(gè)精干、有效的質(zhì)量保證體系。以先進(jìn)的技術(shù)、有效的管理精心組織施工。安全、文明、高速地建造一流水平的優(yōu)質(zhì)工程,創(chuàng)造出甲方滿意的精品工程。(2)我單位將組織足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料實(shí)行同時(shí)施工,并且加快主體工程的施工進(jìn)度,給后面的內(nèi)外裝飾工程和設(shè)備安裝、調(diào)試留下充足的時(shí)間,從而保證本工程在70天內(nèi)完成。(3)我單位在整個(gè)工程施工中全部實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理,建立健全安全管理制度和施工作業(yè)的“三檢制”把安全生產(chǎn)作為各項(xiàng)工作的頭等大事。從而保證施工安全,確保施工現(xiàn)場(chǎng)事故為零。(4)調(diào)配我單位具有類似工程豐富管理經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理和高素質(zhì)的項(xiàng)目管理人
15、員和高水平工程技術(shù)人員,按照建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范的要求對(duì)項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目法施工。尤其注重加強(qiáng)對(duì)工程的總包管理,配備具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程師。(5)優(yōu)選我單位高技術(shù)水平的操作技術(shù)工人,以及有著多年合作經(jīng)歷的勞務(wù)隊(duì)伍,實(shí)行封閉式管理,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。(6)積極采用成型的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備來(lái)確保工程施工安全、高速、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。2、施工工藝選擇及施工總體安排(1)本工程地上框架柱模采用膠合板模,現(xiàn)澆樓板梁、板采用無(wú)框木膠合板模。梁柱接頭和樓梯等特殊部位定做專用模板。木模板支撐系統(tǒng)采用48×3.5鋼管,扣件緊固連接或采用對(duì)拉螺栓。施工腳手架將采雙排鋼管腳手架。(2)當(dāng)前因道路不
16、通,商品砼不能到達(dá)工地,本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼,用人工結(jié)合機(jī)械將砼送至澆注面澆注構(gòu)件,以滿足施工進(jìn)度要求。3、施工部署原則(1)在平面上的部署原則統(tǒng)籌安排施工的考慮(2)在空間上的部署原則立體交叉施工的考慮為貫徹空間施工能連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、工序施工留間歇的施工原則,本工程需要采用主體和圍護(hù)結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修在不同的樓層上立體交叉施工。在安排這些不同部位不同工種施工時(shí)既要考慮它們之間的施工先后邏輯關(guān)系,又要考慮各專業(yè)穿插施工,實(shí)現(xiàn)不同工種立體上相互提供施工作業(yè)面形成流水施工。(3)總施工順序上的部署原則A、按照先地下,后地上;先結(jié)構(gòu),后圍護(hù);先主體,后裝修;先土建后專業(yè)的
17、總施工順序原則進(jìn)行部署。該工程總的施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝飾工程樓地面工程水電、設(shè)備安裝室外工程工程掃尾、調(diào)試竣工交付。B、本工程土建和安裝等專業(yè),由土建提供總的施工進(jìn)度計(jì)劃,安裝和專業(yè)施工隊(duì)再根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃提供專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃,相互穿插配合,并制定配合方案。主體施工時(shí)以土建為中心,各專業(yè)服從土建進(jìn)度,當(dāng)主體工程結(jié)束后,土建配合協(xié)調(diào)安裝、裝修等專業(yè)施工。C、在資源上的部署機(jī)械設(shè)備的投入主體結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸每棟采用一臺(tái)物料提升機(jī),施工時(shí)承擔(dān)排架鋼管、模板材料、鋼筋、預(yù)留預(yù)埋等材料垂直運(yùn)輸。施工人員、墻體材料、裝飾裝修材料、安裝工藝等材料上下。常規(guī)施工設(shè)備按施工需要充足配
18、置,詳見機(jī)械一覽表。D、根據(jù)不同施工階段特點(diǎn)的施工部署a、基礎(chǔ)施工階段土方采取機(jī)械開挖與人工相結(jié)合的方式。機(jī)械挖土深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.1 m處,剩余0.1m用人工鏟平修整。基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)過(guò)中間驗(yàn)收合格后立即回填土,平整場(chǎng)地,按設(shè)計(jì)要求將室外地面均回填平整至相應(yīng)墊層設(shè)計(jì)底標(biāo)高,以便后期地面施工時(shí)直接在其上澆注墊層、面層。±0.00以下的設(shè)備、管線必須在回填土前施工完善,避免重復(fù)施工。b、主體施工階段主體施工時(shí),以支模為中心合理組織勞動(dòng)力進(jìn)行施工,具體施工時(shí)應(yīng)盡量使各工種能連續(xù)施工,減少窩工現(xiàn)象。為了保證總體進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)完成,墻體砌筑和室內(nèi)初裝修組織立體交叉施工。c、裝修施工階段主要
19、是外墻面抹灰、貼面磚、刷乳膠漆及主體結(jié)構(gòu)內(nèi)墻面的抹灰和樓地面,在墻體砌筑后期便可穿插進(jìn)行施工。屋面工程:屋面工程在主體封頂后即可穿插進(jìn)行施工。(4)根據(jù)施工環(huán)境影響程度合理做好施工部署施工安排的時(shí)候,一方面要與氣象部門聯(lián)系做好前期冬季低溫預(yù)測(cè)工作,合理安排施工工序,確保冬季不影響總進(jìn)度計(jì)劃的要求。另一方面要考慮節(jié)假日對(duì)工程的影響,及早做好人員調(diào)整和工序鏈接。4、工程施工總進(jìn)度控制計(jì)劃(1)本工程開工時(shí)間具體以實(shí)際的開工日期為準(zhǔn),工期80天。(2)為了確保各分部、分項(xiàng)工程均有相對(duì)充裕的時(shí)間,在編制工程施工進(jìn)度總控計(jì)劃時(shí),還要確立各階段分部項(xiàng)工作最遲開始時(shí)間,階段目標(biāo)時(shí)間不能更改。施工設(shè)備、資金、
20、勞動(dòng)力在滿足階段目標(biāo)的前提下提前配備。(3)預(yù)留、預(yù)埋構(gòu)件提前進(jìn)行制作,結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋穿插進(jìn)行,及時(shí)進(jìn)行水電、設(shè)備預(yù)埋安裝,確保不占用施工工期。(4)安裝預(yù)埋工程在主體施工時(shí)進(jìn)行,同時(shí)在具有工作面以后進(jìn)行安裝工程的施工,給裝飾工程留出合理的施工時(shí)間,以保證工程的施工質(zhì)量??傔M(jìn)度控制計(jì)劃詳見工程進(jìn)度計(jì)劃表。六、主要分部、分項(xiàng)施工工藝和方法1、工程測(cè)量(1)測(cè)量?jī)x器 全站儀選用TOPCON CTS-602AF全站儀,經(jīng)緯儀選用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀,水準(zhǔn)儀選用DS3水準(zhǔn)儀,50m鋼卷尺。(2)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè) 根據(jù)總平面圖和甲方提供的、用全站儀定位的每棟樓號(hào)的座標(biāo)點(diǎn),在施工現(xiàn)場(chǎng)通視條件良好且不易被碰撞的
21、位置,設(shè)立坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn),建立平面控制網(wǎng),并經(jīng)監(jiān)理嚴(yán)格復(fù)核簽字后及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方和規(guī)劃部門驗(yàn)線,符合要求后方可進(jìn)行下道工序。(3)主軸線的測(cè)設(shè)及加密 根據(jù)已測(cè)設(shè)的建筑物角點(diǎn)或定位控制點(diǎn),經(jīng)計(jì)算后,定出各棟樓的主控軸線,并在基坑外做好控制軸線樁,用砼將軸線樁的四周進(jìn)行硬化,用鋼管做好圍擋保護(hù),懸掛保護(hù)標(biāo)志。(4)水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)選擇土質(zhì)堅(jiān)硬,便于長(zhǎng)期保存和使用的地方。根據(jù)測(cè)繪院提供的原始高程點(diǎn),在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)不少于3個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)(其中有一個(gè)為永久性以便于做沉降觀測(cè))。(5)軸線投測(cè)A、1±0.00以下軸線投測(cè) 將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊上的主軸線控制點(diǎn)上,把所需的軸線投測(cè)至施工平面上,在同一層上
22、投測(cè)的縱橫軸線數(shù)量根據(jù)工程需要確定,但均不得少于兩條,以便做角度、距離校核。軸線投測(cè)允許偏差為3mm,軸線交點(diǎn)的對(duì)角線長(zhǎng)度允許偏差同周邊長(zhǎng)允許偏差。B、±0.00以上軸線投測(cè) 軸線傳遞:在每層柱及樓板砼澆注完畢后,用垂球?qū)⑤S線引上去,根據(jù)軸線閉合原理,將誤差平均分配,向上各樓層每?jī)蓪佑媒?jīng)緯儀對(duì)所吊的控制線進(jìn)行校核。(6)標(biāo)高控制A、±0.00以下標(biāo)高控制 為便于引測(cè),基坑內(nèi)設(shè)不少于三個(gè)的水準(zhǔn)點(diǎn),偏差不得大于2mm,水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)明相對(duì)標(biāo)高,便于施工引用。在向基坑引測(cè)標(biāo)高前,首先聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn),以判斷控制水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng),確保無(wú)誤后,方可向基坑引測(cè)。B、±0.0
23、0以上標(biāo)高控制結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高傳遞方法:在易于向上傳遞的首層外墻上抄測(cè)水平基準(zhǔn)線,用紅色油漆作三角標(biāo)記,并在旁邊標(biāo)注相對(duì)標(biāo)高,其誤差控制在±3mm內(nèi),用鑒定合格的鋼卷尺向上傳遞標(biāo)高,每層均自首層的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞,以避免誤差疊加。(7)沉降觀測(cè)先選水準(zhǔn)基點(diǎn),再布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)點(diǎn)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),并設(shè)在出地面50cm處的拐角墻或柱上,用16膨脹螺栓焊在鋼筋上。從主體施工后,每層觀測(cè)一次,主體完工之后,每?jī)稍掠^測(cè)一次,竣工投入使用后每三個(gè)月測(cè)一次,直至沉降趨穩(wěn)(小于1MM/100D)為止。本工程沉降觀測(cè)采用短視線精密水準(zhǔn)測(cè)量法,根據(jù)外業(yè)的原始數(shù)據(jù),內(nèi)業(yè)進(jìn)行整理計(jì)算,然后
24、根據(jù)計(jì)算成果繪制曲線圖,填寫沉降觀測(cè)成果表。以上每一步施測(cè)完成后,均書面提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)以作為工序施工的依據(jù)。2、土方工程(1)基坑開挖工程開挖前認(rèn)真編制本工程的土方施工方案,準(zhǔn)備好能適應(yīng)本工程的土方施工完好的機(jī)械。本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),為了節(jié)約工期及勞動(dòng)力,土方開挖采用機(jī)械配合人工施工。土方開挖前,會(huì)同有關(guān)部門了解施工現(xiàn)場(chǎng)地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系,并及時(shí)將施工范圍內(nèi)的障礙物排除,地下管線改道。挖出的土方采用原地堆放,不運(yùn)出,以備回填。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上10cm,另留10cm用人工進(jìn)行清底,土方開挖放坡系數(shù)為1:0.3。在施工過(guò)程中,一旦出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,不得采用土進(jìn)行回
25、填,必須采用C15素砼回填至基礎(chǔ)底標(biāo)高。經(jīng)設(shè)計(jì)、勘測(cè)、甲方、監(jiān)理等部門驗(yàn)槽后在確定已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及容許承載力后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)部分的施工。土方施工時(shí),要配備足夠的人力配合施工,不影響機(jī)械施工進(jìn)度,進(jìn)行坑底修平,并及時(shí)清理基坑,盡可能挖好一塊及時(shí)澆搗素砼墊層一塊,原則上澆搗墊層不過(guò)夜,盡量減少坑底土體的暴露時(shí)間。當(dāng)本工程基底局部遇到暗河等淤泥時(shí),必須及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員和業(yè)主、監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研究,并采用人工為將淤泥土挖凈,同時(shí)超挖部分采用C15素砼回填至基礎(chǔ)底,確保地基優(yōu)質(zhì)。(2)回填土基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行室內(nèi)外回填,回填土采用挖出的土,回填土中不得有雜質(zhì)含量高的土、淤泥及建筑垃圾?;靥钔恋馁|(zhì)量取決于
26、干鋪的厚度、土的濕度和夯實(shí)遍數(shù)等要素,用蛙式打夯機(jī),土的含水率以1215%為宜,工地簡(jiǎn)單檢驗(yàn)一般以手握成團(tuán)、落地開花為宜,每層虛鋪25cm,夯實(shí)34遍,夯實(shí)的密實(shí)度要求經(jīng)環(huán)刀取樣試驗(yàn)合格后繼續(xù)回填。3、鋼筋工程 本工程使用的鋼筋有HPB300(I級(jí)鋼筋)、HRB400(級(jí)鋼筋)。(1)施工準(zhǔn)備鋼筋工程施工前必須做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須隨車索要材料質(zhì)保書,并經(jīng)復(fù)試合格后,下達(dá)加工作業(yè)令。鋼筋焊接人員必須持證上崗,無(wú)證人員須提前經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。鋼筋保護(hù)層采用塑料定位件,開工前準(zhǔn)備到場(chǎng)。鋼筋的各種加工機(jī)械安裝和運(yùn)行正常。(2)鋼筋原材根據(jù)圖紙及進(jìn)度計(jì)劃提出鋼筋原材計(jì)劃(即
27、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、批量),經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核后,由公司物資部采購(gòu)進(jìn)場(chǎng),鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須隨貨攜帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書或原材試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí),外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合以下要求:表面不得有裂縫、結(jié)疤、彎折,表面允許有凸塊,但不得超過(guò)橫肋的最大高度,外觀質(zhì)量檢查不合格的鋼筋不得加工使用。外觀檢查合格的進(jìn)場(chǎng)鋼筋在監(jiān)理見證下按規(guī)定分批取樣送檢,復(fù)試合格后才能加工。鋼筋加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、連接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?,F(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。(3)鋼筋堆放和存儲(chǔ)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,運(yùn)至鋼筋堆放區(qū),嚴(yán)格按照批次、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度,分類掛牌堆放,不得混淆。對(duì)于不合格的鋼筋嚴(yán)禁用于
28、工程,分離堆放并做好顯眼的不合格標(biāo)識(shí),在監(jiān)理(建設(shè))方監(jiān)督下清退出場(chǎng),并及時(shí)辦理相關(guān)退場(chǎng)手續(xù)。存放鋼筋的場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí),底部應(yīng)用磚垅墻墊起,高出自然地面不小于40cm,防止雨水的浸泡而使其加快銹蝕。(4)鋼筋加工本工程鋼筋集中進(jìn)行加工,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,鋼筋加工首先由專業(yè)翻樣人員進(jìn)行配筋,鋼筋加工要嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)及11G101平法的內(nèi)容及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度,并制定切實(shí)可行的鋼筋回收及降耗措施,同時(shí)對(duì)成品鋼筋進(jìn)行詳細(xì)的標(biāo)識(shí)、記錄,以及防污措施。鋼筋加工工藝流程:鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋加工成型。鋼筋加
29、工的要求:鋼筋除銹利用調(diào)直過(guò)程進(jìn)行除銹。除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已減弱鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí),應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋調(diào)直時(shí)其冷拉率級(jí)鋼不大于4%,鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直,且無(wú)局部曲折。鋼筋切斷時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單對(duì)不同下料長(zhǎng)度的鋼筋進(jìn)行搭配,統(tǒng)籌安排,一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料,減少短頭,減少損耗。鋼筋切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除,如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入,及時(shí)向質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人員反映,以及時(shí)查清原
30、因并采取相應(yīng)措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,長(zhǎng)度允許偏差±10mm。 鋼筋彎曲前,應(yīng)計(jì)算起彎點(diǎn)的位置,在鋼筋上劃好線,進(jìn)行準(zhǔn)確的彎曲成型。鋼筋彎曲成型后,彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:受力鋼筋全長(zhǎng)的凈尺寸±10mm,彎起鋼筋的彎折位置±20mm,箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的5倍。箍筋為級(jí)鋼筋,彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍,成型后,箍筋端頭的平直部分的夾面呈135度。(
31、5)鋼筋接頭方法A、框架柱主筋采用電渣壓力焊連接。 在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)且不小于0.5m,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合以下要求:a、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭梁、板、墻類百分率不得超過(guò)25%;b、受壓區(qū)及受拉區(qū)鋼筋受力小的部位,鋼筋接頭百分率不受限制。B、框架梁鋼筋采用閃光對(duì)焊,綁扎搭接接頭。a、縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開,鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d,在受力較大處設(shè)置機(jī)械連接接頭時(shí),位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于25%。b、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度
32、為1.3倍搭接長(zhǎng)度,凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段,位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率:對(duì)于非框架梁類、板類、墻類構(gòu)件,不大于25%;對(duì)非框架柱類構(gòu)件,不大于50%。當(dāng)縱筋搭接接頭面積百分率小于等于25%時(shí),受拉縱筋搭接長(zhǎng)度為錨固長(zhǎng)度的1.2 倍;當(dāng)縱筋搭接接頭面積百分率大于25%且小于50%時(shí),時(shí),受拉縱筋搭接長(zhǎng)度為錨固長(zhǎng)度的1.4 倍。c、在任何情況下,縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm,對(duì)于構(gòu)件中采用搭接連接的縱向受壓鋼筋,其受壓搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于上述受拉縱筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍,且不應(yīng)小于200mm。同一截面的鋼筋接頭面積不得大于50,相
33、鄰接頭間距符合規(guī)范規(guī)定且大于500mm。(6)鋼筋焊接接頭取樣數(shù)量 鋼筋焊接接頭按照每個(gè)工作班每批每種規(guī)格300個(gè)接頭為一組,經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢合格后方可使用。(7)鋼筋的綁扎A、鋼筋的綁扎原則 鋼筋綁扎應(yīng)先進(jìn)行復(fù)雜部位,后進(jìn)行簡(jiǎn)單部位。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插順序并在交底中畫出鋼筋穿插順序的鋼筋編號(hào),并綜合考慮與支模工序的先后次序,以減少綁扎困難。B、鋼筋的安裝與綁扎a、基礎(chǔ)鋼筋的施工:基礎(chǔ)鋼筋施工時(shí),先綁扎基礎(chǔ)板筋,后綁扎柱筋。b、柱筋綁扎:工藝流程:柱筋位置校驗(yàn)電渣壓力焊套柱箍劃箍筋間距標(biāo)志綁扎箍筋。平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進(jìn)行校正。柱筋接頭位置按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。加
34、密區(qū)按設(shè)計(jì)要求布置,梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍筋事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處,沿高度方向錯(cuò)開布置。柱箍距板面50mm為第一道位置。梁柱等截面時(shí),柱筋布在梁筋的外側(cè)?;A(chǔ)施工時(shí),預(yù)埋柱插筋,框架柱主筋接頭根據(jù)樓層位置,每層設(shè)置。c、梁鋼筋的安裝與綁扎:懸臂梁端部有邊梁時(shí),邊梁上部鋼筋布置在懸臂梁筋的上部。梁箍彎鉤重疊處,沿梁的方向相互錯(cuò)開。四角主筋每隔適當(dāng)間距采用騎馬式綁扣,以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。距墻邊50mm為第一道箍筋位置。框梁主筋在柱節(jié)點(diǎn)處穿插順序按設(shè)計(jì)交底要求。主、次梁筋在跨中穿插順序?yàn)榇瘟航钪糜谥髁航钪?。多排梁筋安裝時(shí),每排鋼筋之間夾直徑25mm的短筋,以保證多排鋼筋的排距正確,
35、短筋的設(shè)置間距1000mm,短筋的長(zhǎng)度為梁寬減去20mm。d、板筋綁扎:板筋施工程序:清理模板模板上劃鋼筋位置線綁扎下部受力鋼筋綁扎上層(負(fù)彎矩)鋼筋。要分清樓板筋是雙向受力筋,還是單向受力筋。樓板底部筋布設(shè)方法,原則上短跨向的鋼筋在下。對(duì)隔墻下的板底加強(qiáng)暗筋進(jìn)行專檢,以防遺漏。板上洞口尺寸300mm,將鋼筋從洞邊繞過(guò),當(dāng)300mm時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋。雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋的有效高度,采用設(shè)置通長(zhǎng)條形鋼筋馬凳,馬凳用10鋼筋制作,馬凳支腿間距為600mm、高為板厚-上下排鋼筋直徑及保護(hù)層厚度,放置間距為800mm。板筋距墻、梁邊50mm布第一道鋼筋。板筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎結(jié)外
36、,中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎;但雙向受力筋的所有交叉點(diǎn),應(yīng)全部扎牢。 綁扎扣方向應(yīng)相互呈“八”字形。鋼筋保護(hù)層采用塑料保護(hù)層,其厚度根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(8)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋綁扎完進(jìn)行“自檢、互查、交接”三檢查制,具體檢查內(nèi)容要求如下:鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開焊。(9)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):鋼筋綁扎完后,配置的鋼筋級(jí)別,直徑,根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象。經(jīng)自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(10)鋼筋的成品保護(hù):板筋按施工要求加設(shè)支撐,砼澆筑過(guò)程中鋪設(shè)站人腳手板,嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋,
37、并設(shè)專人看護(hù)鋼筋,及時(shí)進(jìn)行鋼筋位置修復(fù)。4、模板工程 模板施工前必須在熟悉圖紙的情況下先進(jìn)行圖紙尺寸的校核,有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)及時(shí)做好圖紙會(huì)審,模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)確保有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。(1)模板安裝體系A(chǔ)、基礎(chǔ)采用復(fù)合木模板。B、樓層梁、板模板樓層梁板模板體系采用復(fù)合木模板鋼管支撐,模板面板用12mm厚竹膠合板,小楞(次龍骨)采用50×100mm木枋,小楞布置間距根據(jù)模板設(shè)計(jì)后確定,一般布置間距可為300mm,主龍骨用48×3.5鋼管,模板支撐用可調(diào)碗扣式支撐體系,立柱間距1.2×1.2m和0.9×0.9m兩種。為了確保梁板砼的質(zhì)量,澆筑砼前要進(jìn)行逐一
38、檢查加固。對(duì)于跨度大于4M的梁板支模要按規(guī)定起拱1/1000。以往樓梯踏步模支設(shè)時(shí),只支設(shè)踏步側(cè)、立面,踏步上平面不支模板。砼施工時(shí),容易造成踏步上平面不平整,踏步高度不一致,易跑模,及施工人員上下樓梯成品不易保護(hù)、踩上腳印等缺點(diǎn)。吸取以前經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)改為全封閉,踏步樓板為澆搗砼、下料方便,每隔三、四步留一塊活動(dòng)踏步上平面模板。待砼澆搗到該踏步時(shí),再封死。繼續(xù)澆搗直到該樓梯砼完。(2)模板配備數(shù)量 為保證工期和生產(chǎn)均衡,同時(shí)防止拆模過(guò)早引起的結(jié)構(gòu)砼損傷,模板配備數(shù)量的選擇應(yīng)根據(jù)施工期間的氣候條件、施工工期等技術(shù)條件進(jìn)行確定。根據(jù)施工部署和施工進(jìn)度計(jì)劃的安排,本工程豎向墻體、柱需配置平面的一半模板。
39、板、主、次梁支撐體系用碗扣式快拆體系滿堂搭設(shè),支撐立桿間距及各桿件的平面位置,必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行。支完模后,經(jīng)驗(yàn)收尺寸、標(biāo)高、軸線正確,拼縫嚴(yán)密,用斜撐、水平撐、拉撐固定好。支撐于樓面上的支撐,下墊木枋以減少下部樓板受集中荷載過(guò)大而引起裂縫。(3)模板的拆除 板、梁底模的拆除,必須待留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行,柱、梁側(cè)模待砼強(qiáng)度達(dá)到不因拆除而損壞砼棱角時(shí),即可拆除,模板拆除必須報(bào)主管技術(shù)人員及監(jiān)理公司檢查同意后方可拆除。A、柱模及門、窗、洞口模板的拆除時(shí)間根據(jù)天氣溫度控制,在常溫條件下,砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa,拆模時(shí)間約為1215小時(shí)。(現(xiàn)場(chǎng)可以簡(jiǎn)易測(cè)定:用手
40、指稍用力壓砼,砼略有壓痕即可)。B、梁板模板拆除強(qiáng)度見下表:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%)板2m50>2m 8m75>8m100懸臂構(gòu)件2m75>2m100a、拆除時(shí)分兩大部:第一步拆除部分頂撐,第二步申請(qǐng)拆除現(xiàn)澆板模。拆除后的模板必須及時(shí)清理干凈,并刷好脫模劑,堆放整齊,以便周轉(zhuǎn)使用。b、梁模拆除時(shí)模板拆除順序與安裝順序與相反。拆頂板模時(shí),退著進(jìn)行拆除,即由房間里向門口退著拆除,并且應(yīng)隨拿頂托隨著拆除頂板模。c、當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí),可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng),禁止敲擊模板。d、懸挑板在混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除。e、樓梯模板拆除應(yīng)保證混凝
41、土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。f、拆除早拆模板時(shí),對(duì)不能拆除的模板及支撐要做明確標(biāo)志,嚴(yán)防誤拆、錯(cuò)拆或松動(dòng)其他模板及支撐。(5)模板安裝的質(zhì)量保證措施 在柱、板模板的拼接接縫處,用膠帶紙粘貼。在澆砼梁板砼時(shí),在適當(dāng)位置預(yù)埋模板支撐固定用的鋼筋地錨樁。拆下的模板及時(shí)整理,并刷脫模劑。模板支設(shè)完成后,必須在模板上定主要軸線位置,測(cè)出偏差數(shù)值,及時(shí)調(diào)整,保證把偏差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。5、砼工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)的砼施工質(zhì)量是工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),保證砼的強(qiáng)度是重中之重,所以從原材料的質(zhì)量復(fù)試、配合比、計(jì)量、攪拌運(yùn)輸、砼到場(chǎng)檢查、澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模,每道工序都須嚴(yán)格控制。本工程砼的供應(yīng)方式為商品砼,對(duì)于
42、攪拌站的選擇要慎重,要考查多家,選擇資質(zhì)高、信譽(yù)好、技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、有成熟配置高標(biāo)號(hào)砼經(jīng)驗(yàn)的攪拌站。為防止砼出現(xiàn)空鼓、振搗不實(shí)等現(xiàn)象,采用骨料粒徑5-25,坍落度12±3cm,砼輸送泵泵送至施工作業(yè)面的施工方法。(1)混凝土澆筑前的準(zhǔn)備商品砼的配合比由檢測(cè)中心根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采樣的砂、石、水泥情況及設(shè)計(jì)要求做好配合比試驗(yàn),商品砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須依據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行施工,嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量工作,經(jīng)常抽查配合比、坍落度是否正確。混凝土澆筑前所有機(jī)械設(shè)備必須齊全,并經(jīng)全面維護(hù)保養(yǎng),以保證混凝土澆筑過(guò)程中所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,施工中維修人員跟班作業(yè)。進(jìn)場(chǎng)材料必須滿足砼質(zhì)量的需求,石子沖洗,黃砂過(guò)篩。施工現(xiàn)
43、場(chǎng)所有水、電必須保證供應(yīng),事先與供電、供水部門取得聯(lián)系,防止突然停電、停水影響工程質(zhì)量?;炷潦┕で皯?yīng)安排好勞動(dòng)力,并對(duì)有關(guān)施工人員以書面形式作安全、技術(shù)、質(zhì)量、操作交底,以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面完成。澆筑前對(duì)模板、承重體系必須進(jìn)行復(fù)查,隨時(shí)做好緊固工作。(2)砼的管理A、原材料選用和質(zhì)量控制 本工程雖然使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,但混凝土的質(zhì)量管理必須嚴(yán)格按砼配比計(jì)量,控制原材料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)調(diào)整,并在問(wèn)題切實(shí)得到解決后方可繼續(xù)澆筑。 水泥:選用普通硅酸鹽水泥,須進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、強(qiáng)度凝結(jié)時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)的試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行使用。 砂:選用中砂,含泥量不大于3%,不
44、允許使用細(xì)砂拌制砼。 碎石:粒徑531.5mm,連續(xù)級(jí)配,含泥量不大于1%。 外加劑:外加劑必須有出廠合格證,及質(zhì)量證明書,經(jīng)驗(yàn)證對(duì)砼無(wú)影響,并對(duì)外加劑的性能進(jìn)行試配驗(yàn)證。水:用市政供應(yīng)的自來(lái)水。以上材料均必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。B、砼坍落度控制 砼施工所采用的碎石粒徑與坍落度是影響砼強(qiáng)度的重要因素之一,綜合考慮各種因素,砼坍落度在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。砼的坍落度必須根據(jù)配合比通知單的要求進(jìn)行控制,并在澆筑時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試, 對(duì)原材料的含水率應(yīng)經(jīng)常性測(cè)定,如遇雨天澆筑或原材料明顯改變時(shí)應(yīng)加大測(cè)試頻率,保證砼中總的用水量符合配合比的要求。水計(jì)量要準(zhǔn)確可靠,電子計(jì)量器材應(yīng)保證性能完好,不得隨意加水。(
45、2)砼的運(yùn)輸A、砼的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸用斗車或運(yùn)輸機(jī)械送至澆筑地點(diǎn)。B、水電供應(yīng)到位。(3)砼的澆筑A、基礎(chǔ)砼的澆筑基礎(chǔ)砼一次性澆筑完成。澆筑振搗過(guò)程中,應(yīng)做到“快插慢拔”,不漏振、不忽遠(yuǎn)忽近。每次移動(dòng)距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,澆筑厚度不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍。振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下一層中50mm左右,做到插點(diǎn)交叉均勻,視砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。B、柱砼的澆筑澆筑前灑水濕潤(rùn)原砼表面,柱底墊50mm厚左右的與砼內(nèi)的水泥砂漿成分相同的水泥砂漿,砼澆筑嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。澆筑時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:振動(dòng)器振點(diǎn)要均勻,加強(qiáng)對(duì)墻體根部的振搗,防止?fàn)€根,防止對(duì)墻體的頂部砼過(guò)振,以免石子大量下
46、沉后形成軟弱砼,影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量;當(dāng)澆筑傾落自由高度大于2m時(shí),應(yīng)采用串桶或溜槽下料,防止砼形成離析。C、梁板澆筑 本工程的樓層梁和板砼的標(biāo)號(hào)與豎向結(jié)構(gòu)相同,因此梁柱節(jié)點(diǎn)與板同時(shí)澆筑。整體上澆筑應(yīng)從一端開始用“趕漿法”,即先澆梁,根據(jù)梁高形成的階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí),再與板的砼一起澆筑,隨階梯不斷延伸,梁板砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。梁砼的坍落度宜適當(dāng)減小,以利控制。鋪設(shè)樓板混凝土?xí)r應(yīng)適當(dāng)比設(shè)計(jì)厚度稍厚,用人工拉鏟和刮桿拉平,平板震動(dòng)器振實(shí)。板砼澆筑時(shí)注意控制好負(fù)彎矩筋的有效高度,砼平倉(cāng)工人要隨身攜帶預(yù)制好的鋼筋鉤將踩下去的鋼筋往上提,平好倉(cāng)部位嚴(yán)禁再踩踏。面層標(biāo)高控制:砼搗實(shí)后,根據(jù)事先抄好的結(jié)構(gòu)+500
47、線拉水平線,用大杠刮平進(jìn)行初步平整,隨后進(jìn)行標(biāo)高的全面檢查和調(diào)整,并用鐵抹子進(jìn)行初步的溜光,初凝前后用木抹子進(jìn)行兩次打磨,使砼標(biāo)高和平整度控制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。梁板澆筑不留施工縫。D、樓梯砼澆筑 樓梯板施工縫留置在上三步處,樓梯砼澆筑前將新老砼接縫處的雜物清理干凈,梯段砼比樓板砼提前澆筑1-1.5h,以免樓梯段與上部平臺(tái)板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。(4)砼施工縫的留設(shè)A、施工縫留置位置及形式:柱與樓板的水平縫留設(shè)在梁板底面或樓層板面處;樓梯板施工縫留置在上三步處。梁板原則不留豎向施工縫,當(dāng)遇突發(fā)情況和施工段的分界處,必須留設(shè)時(shí),按施工規(guī)范要求留設(shè)。B、施工縫處二次澆筑的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑
48、時(shí),已澆砼的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa,并做如下處理:在已硬化的砼表面加以鑿毛,并清理垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)的石子,再用壓力水沖洗干凈,冬天用壓縮空氣清除雜物;施工縫處回彎鋼筋時(shí),防止鋼筋周圍的砼松動(dòng)和損壞;在砼澆筑前,先在施工縫鋪一層與砼相同的水泥漿。(5)砼試塊的留置和養(yǎng)護(hù)A、砼試塊的留置:砼澆注前,應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)由試驗(yàn)室提供相應(yīng)的配合比單。施工中各部位砼澆注時(shí)按砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定在監(jiān)理人員見證下于澆注地點(diǎn)取樣制作相應(yīng)的強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊及同條件試塊,試塊在監(jiān)理見證下送指定的試驗(yàn)室進(jìn)行性能檢測(cè)。為確定梁、板砼提前拆模時(shí)間,可按需要同時(shí)制作拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊。B、砼表面處理
49、做到:首先按標(biāo)高用煤鏟鏟平、拍實(shí),并用長(zhǎng)刮尺刮平;然后用1m長(zhǎng)滾筒碾壓密實(shí)、滾平;終凝前,用木抹子搓毛三遍,防止砼出現(xiàn)收水裂縫。C、砼養(yǎng)護(hù)一般砼常溫養(yǎng)護(hù)采用灑水自然養(yǎng)護(hù),派專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。對(duì)框架柱等灑水養(yǎng)護(hù)有困難的部位,采用一次性塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日平均溫度低于5度時(shí),按冬季施工有關(guān)要求保溫養(yǎng)護(hù)。6、砌筑工程 根據(jù)工程進(jìn)度和結(jié)構(gòu)上荷條件,及時(shí)組織進(jìn)入砌筑工程施工,每個(gè)施工環(huán)節(jié)銜接合理,形成良性作業(yè)。砌筑工程施工前做好樣板工程,然后進(jìn)行全面施工。 本工程基礎(chǔ)墻采用MU15蒸壓灰砂磚M10水泥砂漿砌筑,框架外墻采用200厚砂加氣砼砌塊Mb5砂漿砌筑,內(nèi)墻采用200厚加氣砼砌塊Mb5
50、砂漿砌筑,女兒墻KP1承重多孔磚M7.5混合砂漿砌筑。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留填充墻拉結(jié)筋。框架拉接鋼筋的埋設(shè)方法采用植筋法,植筋應(yīng)進(jìn)行抗拔性能檢測(cè),以保證墻體和結(jié)構(gòu)砼的可靠連接。(1)施工準(zhǔn)備灰砂磚、砼砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致;應(yīng)邊角整齊、色澤均勻有出廠合格證明及試驗(yàn)單。水泥:品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般宜采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。預(yù)拌砂漿應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告方可使用。 砂:宜采用中砂,不得含有機(jī)雜物,砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%,強(qiáng)度等。水:應(yīng)采用不含有害
51、物質(zhì)的潔凈水。摻合料:石灰膏熟化時(shí)間不少于7天,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石膏。其它材料拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉劑等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)作業(yè)條件所有墻拉筋預(yù)埋完整,并辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。各類磚體應(yīng)在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn),濕潤(rùn)后,含水率為10%-15%;不宜采用即時(shí)澆水淋磚體,即時(shí)使用。砌體施工前彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,檢查合格,方可施工,墻體砌磚應(yīng)彈墻軸線和邊線、水平標(biāo)高;首層砌墻,柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線。樓層磚墻,外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成,并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合安全
52、和使用要求。砌體施工:應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚及砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位:根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層砌塊的標(biāo)高,可用拉線或水準(zhǔn)儀器進(jìn)行抄平檢查,如砌筑第一皮砌塊的水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí),應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平,更不允許采用兩側(cè)砌磚中間填心找平的方法。(3)施工工藝A、拌制砂漿根據(jù)級(jí)配單進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在2%以內(nèi);砂、石灰膏、石膏和細(xì)磨生灰石灰粉配料精確度控制在5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料,后加水、拌和時(shí)間自投料完畢算起,不得少于1.5min。預(yù)拌砂漿干拌料必須采用機(jī)械強(qiáng)制攪
53、拌混合,確保各組分均勻一致。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和混合砂漿必須分別在后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。每一層樓或250m3砌體中砌筑砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)做一組試塊(每組6塊),如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配料比變更時(shí),還應(yīng)增加制作試塊。B、組砌方法將墻根部的砼清理干凈,拉水平線檢查其平整度,超過(guò)時(shí)用水泥砂漿進(jìn)行找平。按墻體的寬度尺寸、磚及砌塊的規(guī)格進(jìn)行排磚,不夠整磚時(shí)可以鋸成需要的尺寸,但非整磚的長(zhǎng)度不得小于磚或砌塊長(zhǎng)度的1/3?;铱p812mm為宜。砌筑時(shí),水平灰縫滿鋪,垂直灰縫采用灌漿法保證砂漿飽滿密實(shí)。磚及砌塊上下錯(cuò)縫,轉(zhuǎn)角處咬砌搭接。外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋為3
54、216;6,鋼筋伸過(guò)窗口側(cè)邊應(yīng)不小于500mm。填充墻與樓板的連接:填充墻砌至接近樓板、梁底時(shí),應(yīng)留一定的空隙,待填充墻砌完并至少間隔7天后,再用實(shí)心磚批好砂漿后斜砌擠緊。在砌筑墻的相鄰墻已砌筑,此處可以不另立皮數(shù)桿,以相鄰墻作為砌筑操作時(shí)控制砌體皮數(shù)及砌筑高程的統(tǒng)一依據(jù)。砌筑過(guò)程中,應(yīng)將混凝土預(yù)留伸出的拉結(jié)筋埋設(shè)在水平縫內(nèi)。墻體的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開,相互錯(cuò)開長(zhǎng)度宜為300mm,并不小于150mm。如不能滿足時(shí),應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2Ø6的拉結(jié)筋或Ø4鋼筋網(wǎng)片,拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長(zhǎng)度應(yīng)不小于700mm。墻體的灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90
55、%;豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm;豎向灰縫寬度宜為20mm。與砼墻柱的聯(lián)結(jié):在填充墻內(nèi)沿豎向間距不大于500mm,設(shè)置26拉結(jié)鋼筋,理直平鋪在水平灰縫的砂漿內(nèi),拉結(jié)筋伸入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度不小于1000mm,未預(yù)留拉結(jié)筋部位,需要補(bǔ)植拉結(jié)筋。過(guò)梁設(shè)置:填充墻開洞小于等于800時(shí)采用鋼筋砼過(guò)梁板,鋼筋2Ø8箍筋Ø6間距200,兩邊伸過(guò)洞邊240,填充墻開洞大于800時(shí)采用鋼筋砼過(guò)梁,洞頂過(guò)梁詳見圖紙說(shuō)明。構(gòu)造柱設(shè)置:洞口兩側(cè)及轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱,墻體長(zhǎng)度大于4m時(shí),應(yīng)每隔4m設(shè)置一構(gòu)造柱,上下錨入主梁或板內(nèi)40d。拉墻筋2Ø6500,沿墻全高全長(zhǎng)設(shè)置,墻高大于4m時(shí),應(yīng)于中部設(shè)置與柱連接的墻梁,若遇洞口,錯(cuò)開搭接,搭接長(zhǎng)度為二倍高差且不小于1m。門洞兩側(cè)砌體門垛過(guò)小不足150mm時(shí),可澆筑成鋼筋砼小立柱,作為邊框。在砌筑門洞兩側(cè)砌體時(shí)按規(guī)定間距留設(shè)防腐木磚用來(lái)固定門框。C、墻與門窗樘連接門窗安裝應(yīng)采取先在墻體中預(yù)留門窗洞的做法,然后再安裝門
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