某村衛(wèi)生室工程施工設(shè)計方案

1、 第一章、工程概況和工程目標(biāo)一、總體概況1、工程名稱：/。2、建設(shè)地點：/。3、工期要求：計劃開工日期為2013年8月29日，計劃竣工日期為2013年10月17日，計劃總工期為50日歷天。二、工程目標(biāo)1、工期目標(biāo)本工程計劃工期為50日歷天，計劃開工日期為2013年8月29日。我單位承諾：在計劃工期，我們通過合理的安排，精心的組織施工，確保本工程在計劃工期提前圓滿竣工。2、工程質(zhì)量目標(biāo)我公司承諾：本工程在我們承諾工期達(dá)到合格要求的標(biāo)準(zhǔn)，在保證合格的基礎(chǔ)上，爭創(chuàng)精品工程。3、工程造價控制目標(biāo)我們始終站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和

2、工藝、科學(xué)的策劃和部署，有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價得到最有效的控制，從圖紙、材料設(shè)備、現(xiàn)場施工組織管理協(xié)調(diào)等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強過程控制，追求過程精品，避免不必要的拆改、浪費，在施工中盡最大能力節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主以最經(jīng)濟(jì)的投資得到最好的效果。4、安全目標(biāo)采取切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴(yán)密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷控制在千分之三以，我們在該項目中嚴(yán)格按照職業(yè)健康安全管理方針進(jìn)行嚴(yán)格的安全管理。5、環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現(xiàn)場安全文明施

3、工管理，使該工程在環(huán)境保護(hù)、文明施工和形象方面符合管理規(guī)定。嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和業(yè)主的要求選購環(huán)保材料。施工現(xiàn)場采取有效措施減少粉塵的污染，保證施工現(xiàn)場干凈整潔，采取有效措施控制施工噪音和廢棄物的管理，不出現(xiàn)擾民和民擾。6、企業(yè)形象目標(biāo)現(xiàn)場所有標(biāo)識保證統(tǒng)一，尤其外部標(biāo)識保證整齊、明顯、統(tǒng)一。員工著裝統(tǒng)一，勞務(wù)人員按照要求統(tǒng)一著裝；項目全體人員統(tǒng)一佩戴公司標(biāo)識。保證現(xiàn)場辦公設(shè)備和各類現(xiàn)場設(shè)施規(guī)統(tǒng)一。7、管理體系目標(biāo)管理機制采用項目法施工管理，建立項目的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系。質(zhì)量體系符合GB/T19001-2008、GB/T50430-2007規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境管理體系符合GB/T24001-20

4、04標(biāo)準(zhǔn)。職業(yè)健康體系符合GB/T28001-2001的標(biāo)準(zhǔn)。第二章、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) （GB50204-2002）2、砌體工程施工與驗收規(guī)（GB50203-2002）3、建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)（GB50303-2002）4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GBJ50202-2002）5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）7、建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50242-2002）8、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)（GB50208-2002）9、建筑工程施工現(xiàn)場公用電安全規(guī)（JGJ46-2005）10、建

5、設(shè)方提供的有關(guān)與其它資料第三章、主要施工方案一、定位和測量放線施工方案1、測量測量工作應(yīng)做到步步有校核，以控制誤差超限，并防止出現(xiàn)粗差。2、質(zhì)量保證措施強光下應(yīng)打傘遮護(hù)儀器，雨天與風(fēng)力五級以上應(yīng)停止室外儀器操作。延長直線時應(yīng)采用正倒鏡法，且前視長度不應(yīng)大于后視長度的3倍，以降低或消除方向誤差。彈墨線時，應(yīng)保證拉力均勻、線段長度適中、線形直順，墨線本身寬度不大于1mm，以防墨線不準(zhǔn)。使用垂球吊點時，應(yīng)穩(wěn)定不晃動，以盡量消除對中誤差。使用鋼尺量距時，應(yīng)做到“平、直、齊、準(zhǔn)”，精密量距時，要使用標(biāo)準(zhǔn)拉力計，并考慮鋼尺的尺長改正，以防止量距誤差超過限值。3、安全措施測量人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴帶安全帽

6、，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定。測量儀器應(yīng)架設(shè)在穩(wěn)定位置，主機應(yīng)有專人看護(hù)，并有防護(hù)措施。二、土石方開挖工程1、土方開挖（1）先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測與驗收合格后開始開挖。（2） 第一步先挖去面層渣土層至自然地坪下2m，自西向東進(jìn)行，開挖時邊坡預(yù)留20cm人清理。再挖基坑中心基土至3.5m，四周預(yù)留8m，做土釘墻錨桿施工的作業(yè)面，隨挖土隨修邊坡，并進(jìn)行邊坡土釘墻施工。待第一步土釘墻混凝土達(dá)到允許強度（通常在土釘墻混凝土噴射完成后12 h ），挖除第一部四周預(yù)留的作業(yè)面土層，隨挖土隨修整邊坡，并進(jìn)行邊坡土釘墻施工。（3）第一步挖土結(jié)束，待土釘墻混凝土達(dá)到允許強度后開始第二步開挖。挖土機回到第一步開

7、挖起始點按第一步行走方向進(jìn)行第二步開挖至8m，施工人員同時做好邊坡修整與土釘墻施工。（4）第二步開挖結(jié)束，待土釘墻混凝土達(dá)到允許強度后開始第三步開挖。第三步開挖至12.8m，隨挖土隨進(jìn)行邊坡修整與土釘墻施工。（5）在開挖至距離坑底50cm以時，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水（6）機械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線與基槽釬探點位，開始進(jìn)行基槽針探施工。（7）基槽平整完后，隨時覆蓋帆布，防止基底土水分蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹，并與時進(jìn)行墊層等下道工序的施工。2、土方回填（1）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃

8、圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（2）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以與回填土的含水量是否在控制的圍；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（3）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200rnm。每層鋪攤后，隨之耙平。（4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（5）深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑一樣的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必

9、須分別填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯縫距離不小于1.0m。（6）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。（7）回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（8）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，與時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。三、砌筑工程1.砌筑前，先根據(jù)墻體位置，空心磚的模數(shù)，彈出墻身軸線與墻身邊線。技術(shù)人員要劃出皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)有磚的厚度，灰縫厚度，門窗

10、、過梁位置，皮數(shù)桿間距不宜超過15m，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的地面位置高于設(shè)計標(biāo)高位置。2.砌墻所用的空心磚應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在不影響外觀的墻上。材料運到現(xiàn)場，試驗員應(yīng)立即抽樣送試驗室試驗(空心磚每一批試驗代表數(shù)量為3萬塊)。合格后，方可使用。每種標(biāo)號的砂漿要按規(guī)進(jìn)行配比。3.磚墻采用“一順一丁”組砌法，“三一法”砌筑施工，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法。豎縫采用加漿方法，每天砌筑高度控制在1.8m圍。采用空心砌塊填充墻時，組砌方法應(yīng)正確，空心磚的砌筑應(yīng)上下錯縫，磚孔方向應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)

11、計無具體要求時，宜將磚孔置于水平位置。空心磚和實心磚的交接處，應(yīng)按空心磚的模數(shù)咬槎、搭接，嚴(yán)重掉角的空心磚不宜使用。墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墻時，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌人墻，拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.磚墻不能同時砌筑，留斜槎又有困難時，也可以留直槎，但直槎必須加拉接筋26500。砌墻的水平灰縫宜控制在10mm左右。5.墻體的構(gòu)造柱處，連接必須砌成馬牙槎，槎口高度在30cm左右，并且沿墻高每500mm設(shè)置26水平拉接筋，每邊伸進(jìn)墻不少于1m。填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為6

12、0°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。6.在門窗洞口邊、轉(zhuǎn)角處亦用實心粘土磚砌筑。7.填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿?？招拇u的水平灰縫厚度不宜大于15mm，且應(yīng)飽滿，平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿。水平灰縫飽滿度不得低于80，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。當(dāng)砌體端部無混凝土柱時，需設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。另外空心磚墻與其它墻體相連時，粉刷前在連接處加釘每邊200寬的鋼絲網(wǎng)，以防止連接處墻面開裂。8.空心磚墻體中的各種預(yù)留孔、洞與預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、位置和尺寸準(zhǔn)確，避免鑿打洞。管線留置方法，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，可采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。當(dāng)洞口寬度大于50cm

13、時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。室空心磚墻壁在門框兩側(cè)，應(yīng)用實心墻砌筑，每邊不小于24cm，用以埋設(shè)木磚與鐵件來固定門窗。磚墻的轉(zhuǎn)角處與縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，不得留直槎，應(yīng)留斜槎，其高度不超過1.2m。裝飾門洞口處的預(yù)埋木磚要做防腐處理。9.空心磚砌筑時應(yīng)拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。四、混凝土與鋼筋混凝土工程1、由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比與外加劑用量。2、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。3、澆筑混凝土用架子、走道與工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。4、混凝土澆筑前，仔

14、細(xì)清理泵管殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。5、各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度與鋼筋間距切口）分隔。6、提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量與其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥與混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。五、地面裝飾工程1、塊料地面（1）施工準(zhǔn)備1）材料與主要機具水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明。砂：粗砂或中砂，用時要過篩，含泥量不大于3%。塊料：進(jìn)場后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要機具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手

15、鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、鑿子、扁鑿子、鋼片開刀、撥板。2）作業(yè)條件墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標(biāo)高線。穿過地面的套管、管線已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密實。設(shè)計要求做防水層時，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗，辦好驗收手續(xù)。（2）工藝流程清理基層、彈線刷水泥素漿水泥砂漿找平層水泥漿結(jié)合層排磚鋪磚修理清理勾縫養(yǎng)護(hù)驗收（3）技術(shù)措施1）清理基層：將地面基層清理干凈，表面浮漿皮要鏟掉、掃凈，以達(dá)到施工條件的要求。如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水與時將堿液沖去。在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿。刷的面積不得過大，須與下

16、道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。2）彈線：施工前由專職測量人員在墻體四周彈出水平標(biāo)高控制線（一般為墻體上50控制線），在地面彈出十字控制線，以控制磚的分格尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點，注意要與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。3）排磚（預(yù)鋪）：首先在圖紙要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整度、磚的尺寸大小進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果。按鋪磚順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半磚，盡量將半磚排在非正視面。4）鋪磚：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接

17、槎切齊，余灰清理干凈。采用1：3干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬性程度以手握成團(tuán)不松散為宜），砂漿的厚度一般控制在25-30為宜。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥漿。將地磚放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚面直至密實、平整度達(dá)到要求為止。根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。繼續(xù)鋪貼時不得踩在已鋪好的磚上，應(yīng)退著操作。磚縫無設(shè)計要求時一般為1.5-2，鋪裝時要保持磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。5）修整：整間鋪好后，在磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將磚地面與其他地面門口接搓處修好，保證接槎平直。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項目磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求

18、。磚面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。地磚應(yīng)無裂縫、掉角和缺棱等質(zhì)量缺陷。地面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒水、不積水，與地漏管根結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏。2）基本項目表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。與各種面層鄰接處的鑲邊用料與尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)的要求，邊角整齊、光滑。允許偏差項目：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊

19、間隙寬度不大于2尺量檢查（5）成品保護(hù)1）磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪塑料布對面層加以保護(hù)。2）切割磚時應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。3）推車運料時應(yīng)注意保護(hù)門框與已完工的地面，門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊木板。4）操作過程中不要碰動各種管線，也不得把灰漿和磚塊掉落在已安完的地漏管口。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面一樣外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。2）踢腳板出墻厚度不一致

20、：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。3）板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。4）有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。5）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。六、墻面裝飾工程1、墻面抹灰（1）材料要求1）水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸

21、鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書與性能檢測報告。水泥進(jìn)場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場驗收記錄。水泥進(jìn)場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進(jìn)行復(fù)驗。當(dāng)水泥出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。用于同一部位的水泥應(yīng)采用同一品種、同一批號的產(chǎn)品，保證顏色一致。2）砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)與其他雜質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求用不同孔徑的篩子過篩。3）其他摻合料：增粘劑、防裂劑、聚合物等外加劑，必須符合設(shè)計要求與國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)按照產(chǎn)品說明書配制并通過試驗確定。摻合料的性能應(yīng)與抹灰墻面涂料的性能

22、相匹配，做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻有含有食鹽和氮化鈣的外加劑。（2）主要機具主要機具包括：砂漿攪拌機、5mm的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。（3）作業(yè)條件1）抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，當(dāng)必須在低于5的氣溫下施工時，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。2）室抹灰之前，宜先做好室必要的封閉保溫工作。3）抹灰前，應(yīng)檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯(lián)結(jié)是否牢固。對連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量細(xì)砂子嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實。4）墻基體表面的

23、灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。5）抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面，陽臺、窗臺、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以做為打底的依據(jù)。（4）操作工藝1）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線、粘分格條修補墻面箱、槽孔洞噴第一遍防裂劑抹面層砂漿噴第二遍防裂劑抹水泥砂漿踢腳養(yǎng)護(hù)2）抹灰操作工藝基層處理：抹灰打底前應(yīng)對基層進(jìn)行處理。將墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當(dāng)灑水濕潤。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅大小一般為50×50mm，間距不宜大于1.5m

24、。抹底層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進(jìn)行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。彈線、粘分格條、滴水槽：首先應(yīng)按設(shè)計圖示分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè)，防止左右亂粘。修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1:3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。抹面層砂漿：面

25、層砂漿應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平。并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。與時將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防止破壞邊棱。抹水泥砂漿踢腳板：在抹水泥砂漿的高度圍，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿底子灰，厚約57mm，隨之抹中層灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五六成干時，用1:2.5水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。踢腳線出墻厚

26、度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層57mm為宜。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5，養(yǎng)護(hù)時間宜不少于7天。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計與國家規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國家規(guī)的要求。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取有效的加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰層與基層之間與各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無裂縫。2）一般項目水泥砂漿抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平

27、整，分格縫與灰線應(yīng)順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)邊緣整齊、方正、光滑；設(shè)備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應(yīng)平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應(yīng)填塞飽滿，表面平整光滑。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。立面分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。水泥砂漿抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：水泥砂漿抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺與塞形尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條、縫直線

28、度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（6）成品保護(hù)1）門窗框上殘存的砂漿應(yīng)與時清理干凈。2）室抹灰前宜在門框根部500600mm高圍，釘鐵皮或木板保護(hù)，防止施工中碰壞。3）室搬運物料要輕抬、輕放，與時清除場雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。為避免破壞地面面層，嚴(yán)禁在地面拌灰，保護(hù)地面完好。4）保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、孔、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。5）噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動，以免降低其防裂效果。6）抹灰層在凝結(jié)硬化期應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊、振動和受凍，以保證抹灰層有足夠的強度。（7）應(yīng)注意的問題：1）空鼓、開裂：

29、由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決：第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認(rèn)真監(jiān)控；第三，施工后與時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意成品保護(hù)。2）面層接搓不平，顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩、不平，故接搓時難找平。抹灰面層接搓應(yīng)避免在大面分塊處，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥砂漿中的水泥應(yīng)采用同品種、同批號的水泥，以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥面收光。3）抹灰層過厚：抹灰層的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持1520mm為宜。操作時應(yīng)分層間歇抹灰

30、，每遍厚度宜78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。4）抹灰砂漿配合比不合適：底子灰的強度太高，使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要采用與基層材料性能相適應(yīng)的砂漿配比，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜?；鶎优c底子灰強度差異太大，容易產(chǎn)生大面積空鼓和開裂。5）抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認(rèn)真，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅。陰陽角處應(yīng)用方尺套方，做到墻而垂直、平順、陰陽角方正。2、墻涂料（1）材料要求

31、1）涂料：應(yīng)有產(chǎn)品合格證與使用說明,相關(guān)單位檢測報告，滿足環(huán)保要求。2）底漆：封閉底漆，有產(chǎn)品合格證，滿足環(huán)保要求。3）膩子：成品膩子，應(yīng)有產(chǎn)品合格證與使用說明，滿足環(huán)保要求。4）所選用的材料的有害物質(zhì)含量必須滿足民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)（GB503252001）的規(guī)定。（2）主要機具主要機具包括：高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。（3）作業(yè)條件1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。2）抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。

32、4）施工環(huán)境溫度應(yīng)在535之間，相對濕度小于60%。（4）操作工藝1）工藝流程：基層處理刷底漆刮膩子、打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料2）操作工藝基層處理：將墻面起皮與松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。用粉刷石膏將墻面磕碰處與坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刷底漆：將封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏，舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝飾層。刮膩子、打磨：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子與斑跡磨光，再將墻面

33、清掃干凈。第二遍找補陰陽角與坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料與方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻

34、面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目所用材料品種、型號、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。所選用涂料有害物質(zhì)含量必須滿足民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)（GB503252001）的規(guī)定。涂飾工程的顏色、光澤和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。涂飾工程應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，無漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡。涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：新混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆?；炷粱蚰ɑ一鶎雍什坏么笥?0%。基

35、層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。2）一般項目涂料施工的質(zhì)量與檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差1mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6門窗、五金、玻璃等潔凈觀察涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。（6）成品保護(hù)1）涂料墻面未干前不得清掃地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。2）涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。3）涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。（7）應(yīng)注意的問題1）透底：產(chǎn)生原因是漆膜

36、薄或基層不干，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加稀釋劑過多。2）接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。3）刷紋明顯：涂料（涂料）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。4）分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。5）涂刷帶顏色的涂料時，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。七、天棚裝飾工程1、石膏板吊頂（1）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備：編制輕鋼骨架金屬石膏板頂棚工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)

37、與安全交底。2）材料要求輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。按設(shè)計要求選用各種罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。3）主要機具電動機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。手動工具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。（2）作業(yè)條件1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙與設(shè)計說明。2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場：施工前按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂?shù)墓艿馈⒃O(shè)備與其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗。對吊頂?shù)墓艿馈⒃O(shè)備的安裝進(jìn)行驗收。3）檢查材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告、技術(shù)交底記錄。（3）關(guān)鍵質(zhì)量要點1）

38、材料的關(guān)鍵要求：石膏板面層涂飾必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許圍，宜負(fù)誤差。2）技術(shù)關(guān)鍵要求：彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序。石膏板加工尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時拉通線。3）質(zhì)量關(guān)鍵要求吊頂龍骨必須牢固、平整；利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接，相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。

39、吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行固定。邊角處的固定點要準(zhǔn)確，安裝要密合。接縫應(yīng)平直：板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝時應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫均勻一致。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)平順光滑，線條整齊，接縫密合。（4）施工工藝頂棚標(biāo)高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線固定吊掛桿件安裝主龍

40、骨安裝次龍骨安裝石膏板安裝壓條（5）操作工藝1）彈線：用水準(zhǔn)儀在房間每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用聲6的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用8 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐

41、。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于1000mm，可以采用8的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用10的吊桿，并設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30×30×3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3）龍骨安裝安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用

42、射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如石膏板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠直接收邊，也可以加陰角進(jìn)行修飾。安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨分不上人UC38小龍骨，上人UC60大龍骨二種。主龍骨一般宜平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。如石膏板是固定的單鋁板或鋁塑板，也可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓（鉚接）連接吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長

43、度為1200mm的L45×5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為18002000mm，在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6號槽鋼兩根間距600mm，之間用10mm的鋼筋焊接鋼筋的間距為100，將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm 可以用L50×4的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30×4的扁鋼連接。安裝次龍骨：次龍骨間距根據(jù)設(shè)計要求施工?？梢杂眯弯摶蚍戒X管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，條形或方形的石膏板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L 形邊龍骨的水平翼緣上。在通

44、風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。4）石膏板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有條形金屬扣板，規(guī)格一般為l00mm、150mm、200mm 等；還有設(shè)計要求的各種特定異形的條形金屬扣板。方形金屬扣板，規(guī)格一般為300mm×300mm、600mm×600mm 等吸聲和不吸聲的方形金屬扣板；還有面板是固定的單鋁板或鋁塑板。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動。石膏板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱斷角等缺陷，安裝必須牢固、平直色澤一致。粘結(jié)劑必須符合國

45、家有關(guān)環(huán)保規(guī)要求。2）一般項目輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。石膏板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。石膏板接縫形式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接縫應(yīng)嚴(yán)密。（7）成品保護(hù)1）輕鋼骨架與石膏板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道與其他設(shè)備上。2）輕鋼骨架、石膏板與其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5）為了保護(hù)成品，石膏

46、板安裝必須在棚管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進(jìn)行。6）安裝裝飾面板時，施工人員應(yīng)戴線手套，以防污染板面。八、門窗工程1、裝飾門安裝（1）材料產(chǎn)品要求1）裝飾門：裝飾門加工制作的尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。所用木材和加工質(zhì)量必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。門加工完畢進(jìn)場后應(yīng)逐個進(jìn)行檢查。2）防腐劑：純度不小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度應(yīng)全部通過1600孔/²的篩。3）墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其他連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。4）小五金與配件的種類、規(guī)格、型號必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計要求，并與門框相匹配。（2）主要機具主要機具包括：常規(guī)木工工具、備用木楔、緊固件、勾

47、縫工具等。（3）作業(yè)條件1）洞口檢查：洞口的垂直度、平整度、對角誤差都應(yīng)在施工允許偏差圍之，否則應(yīng)加以調(diào)整修補。檢查預(yù)埋木磚牢固程度、數(shù)量、間距是否符合要求，木磚間距不大于1.2m。輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，保證其門安裝的牢固。2）門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹曲、彎曲、劈裂以與其木材方面的缺陷，如有以上情況應(yīng)該進(jìn)行處理。3）門框靠墻、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面與門均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇之間墊板條通風(fēng)，如露天堆放應(yīng)用氈布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。4）門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后按圖紙開啟方向要求進(jìn)行安裝，安裝時注意裁口方向。

48、（4）操作工藝1）工藝流程：彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標(biāo)高安裝樣板門框安裝門扇安裝2）施工技術(shù)首先，應(yīng)用線墜吊垂直，檢查門口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。根據(jù)室50cm的水平線檢查門框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符合要求的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。室外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查連接件的數(shù)量和連接方式是否滿足規(guī)要求。裝飾門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面裝修施工以后完成。做樣板：把門扇根據(jù)圖紙要求安裝到門框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量，按驗評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以與牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗收標(biāo)準(zhǔn)

49、和依據(jù)。彈線安裝成品門框扇：并根據(jù)成品門尺寸、標(biāo)高、位置與開啟方向，在框上畫出安裝位置線。門框的安裝標(biāo)高，以墻上彈出的50水平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時固定于門洞，為保證相隔門框的平直，應(yīng)在門框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞做為立框時的標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。裝飾門扇的安裝：先確定門的開啟方向與小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置與開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無

50、問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3，如裝飾門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度與裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。五金安裝應(yīng)符合規(guī)圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、拉手等距地高度為95100，對開門裝暗插銷時，插銷應(yīng)在拉手下面。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）成品門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。2）成品門框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。3）成品門框與墻體

51、間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。4）成品門扇安裝：裁口順直，表面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。5）成品門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。6）成品門被水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與成品門結(jié)合牢固、嚴(yán)密，無縫隙。7）木成品門安裝允許偏差與留縫寬度表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1框的正側(cè)面垂直度3用2m托線板檢查2框的對角線長度2尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2尺量檢查4成品門扇對口和扇與框間留縫寬度1.52.5楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度11.5用楔形塞尺檢6門扇

52、與地面間留縫門68用楔形塞尺檢7衛(wèi)生間門1012用楔形塞尺檢（6）成品保護(hù)措施1）安裝成品門時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整成品門時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。2）安裝成品門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。3）已安裝好的成品門扇如不能與時安裝五金時，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞成品門。4）嚴(yán)禁將門框、門扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞成品門框、扇。5）小五金的安裝型號與數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。6）成品門裝好后不得在室推車，防止破壞和砸碰成品門。九、水暖管道工程1、給排水管道安裝（1）材料要求1）鍍鋅碳素鋼管與

53、管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，管材與管件均應(yīng)有出廠合格證。2）閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，絲扣連接。閥門采用銅制產(chǎn)品，水嘴與給水配件，應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品，閥門外體鑄造應(yīng)規(guī)矩、光潔、無裂紋、砂眼、凹凸等缺陷，必須開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，外觀手輪完整，無損傷，出廠檢驗合格證齊全、有效。3）計量水表應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)自來水公司和技術(shù)監(jiān)督局的認(rèn)可，水表質(zhì)量合格，其表面鑄造應(yīng)規(guī)則、光潔、無砂眼、裂紋，表蓋玻璃無損傷，鉛封完好，有出廠質(zhì)量合格證明。（2）主要機具1）加工機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、角磨機、熱

54、溶機、氣焊工具、電動或手動試壓泵、手電鉆、電焊機等。2）手用工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、割脹管器、管剪刀、規(guī)整圓器等。3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、卡尺等。（3）作業(yè)條件1）地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2）暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。3）立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎

55、井管道，應(yīng)把豎井的模板與雜物清除干凈，并有防墜落措施。4）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。5）暗裝管道可在土建結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行。明裝管道應(yīng)在土建裝修完畢后進(jìn)行安裝，管道安裝前應(yīng)先設(shè)置管卡，其位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，卡件與管材接觸嚴(yán)密，但不得損傷管材表面。采用金屬卡子時，卡件與管道間應(yīng)用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。（4）操作工藝1）工藝流程：安裝前準(zhǔn)備進(jìn)場材料檢驗預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫系統(tǒng)沖洗、消毒系統(tǒng)通水2）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施作好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備和裝修建筑圖

56、，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題與時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3）預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得尺寸預(yù)制加工。4）干管安裝安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向與變徑無誤。清除麻頭，與時做好外露部分與被破壞的鍍鋅層防腐工作，所有管口要加好臨時絲堵。給水大管徑管道使用鍍鋅碳素鋼管時，應(yīng)采用