水庫工程施工設計方案范本

1、 ，港口灣水庫工程主壩、泄洪和發(fā)電系統(tǒng)土建施工投標文件合同編號：GKW/C2施工組織設計中國水利水電第十二工程局一九九八年十二月一日166 / 165目錄第1 章概述1.1 工程概況1.2 投標工程項目與主要工程量1.3 工程施工特點與施工組織設計原則1.4 施工控制進度第2 章施工導流2.1 概述2.2 導流時段劃分2.3 導流標準2.4 施工導流建筑物平面布置2.5 導流建筑物結構設計2.6 導流建筑物施工2.7 截流2.8 基坑排水2.9 施工渡汛2.10 下閘蓄水2.11 圍堰拆除和清理2.12 主要施工機械2.13 主要進度安排第3 章施工總平面布置3.1 布置原則3.2 外部交通運

2、輸3.3 部交通運輸3.4 石料場選擇3.5 堆料場布置3.6 施工輔助企業(yè)3.7 施工風、水、電布置3.8 行政、文化、生活設施布置第4 章總進度計劃4.1 編制依據4.2 總進度計劃第5 章面板堆石壩施工5.1 基礎開挖與處理5.2 壩體填筑施工5.3 趾板、面板、防浪墻施工5.4 觀測設施5.5 土石方平衡和料場規(guī)劃第6 章溢洪道施工6.1 溢洪道開挖與邊坡處理6.2 溢洪道混凝土澆筑0611第7 章地下工程施工7.1 引水系統(tǒng)7.2 泄洪洞施工第8 章廠房和開關站施工8.1 土石方開挖8.2 廠房與升壓變電站混凝土施工第9 章水泥灌漿9.1 水泥灌漿工程施工項目9.2 地質、設計要求、

3、工程量與進度安排9.3 灌漿試驗9.4 施工組織9.5 施工順序9.6 施工工藝、流程與技術要求9.7 質量檢查9.8 施工質量控制9-79.9 竣工資料9-8第10 章砂石料系統(tǒng)10.1 概述10.2 生產規(guī)模10.3 系統(tǒng)布置10.4 墊層料制備第11 章混凝土系統(tǒng)11.1 生產規(guī)模11.2 系統(tǒng)布置11.3 工藝流程11.4 混凝土運輸11.5 污水處理和環(huán)境保11.6 混凝土拌合質量控制第12 章金屬結構與啟閉設備安裝12.1 主要工程量12.2 工期安排12.3 壓力鋼管制作與安裝12.4 閘門運輸安裝12.5 勞動組織和勞動力安排12.6 施工主要設備和工器具12.7 施工質量管理

4、、安全生產保證措施第13 章保證工程進度、工程質量、施工安全與環(huán)境保護措施13.1 工程進度保證措施13.2 質量保證措施與檢測手段13.3 安全防護保證措施13.4 環(huán)境保護、文明施工保證措施第14 章施工組織機構與勞動力組合14.1 施工組織機構14.2 勞動力組合第15 章主要施工設備第16 章幾點建議港口灣水庫工程施工組織設計圖樣目錄序號圖號圖樣名稱1GKW/C20201施工導流平面布置圖2GKW/C20202主壩圍堰結構與主壩渡汛臨時斷面圖(2/1)3GKW/C20203主壩圍堰結構與豐壩渡汛臨時斷面圖(2/2)4GKW/C20301施工總平面布置圖(2/1)5GKW/C20302施

5、工總平面布置圖(2/2)6GKW/C20303施工用電接線圖7GKW/C20401施工總進度表8GKW/C20402施工總進度計劃網絡圖9GKW/C205大壩混凝土面板施工滑模系統(tǒng)布置圖10GKW/C2051土石方平衡圖11GKW/C20552主料場開采分層分塊示意圖12GKW/C206021溢洪道混凝土施工圖13GKW/C20632溢洪道開挖14GKW/C2071l引水洞進口明挖分層布置圖15GKW/C20712引水洞洞挖布置圖16GKW/C20701引水發(fā)電隧洞工程混凝土襯砌分層分塊與模板圖17GKW/C20702泄洪洞改擴建工程分層分塊圖18GKW/C20703廠房混凝土澆筑機械布置圖1

6、9GKW/C20802廠房混凝土分層分塊圖20GKW/C21001砂石料系統(tǒng)工藝流程圖21GKW/C21002砂石料、混凝土系統(tǒng)布置圖22GKW/C21101混凝土系統(tǒng)工藝流程圖23GKW/C21102混凝土系統(tǒng)立同布置圖1.1 工程概況第1 章概述港口灣水庫工程位于省地區(qū)寧國市境水上游支流西津河上，壩址距寧國縣城關約18km，青龍鄉(xiāng)境。壩址以上集雨面積ll20km2，水庫正常蓄水位135m，水庫總庫容9.41億m3，防洪庫容4.07億m3，調節(jié)庫容3.97億m3，裝機容量2×30MW，多年平均發(fā)電量1.13 億kW.h。該工程以防洪為主，結合發(fā)電、灌溉等綜合效益的水利樞紐工程。該樞

7、紐工程由攔河壩、溢洪道、泄洪隧洞(由導流隧洞改建)，發(fā)電引水隧洞，電站廠房和開關站以與副壩等建筑物組成。1.2 投標工程項目與主要工程量1.2.1 根據招標文件(合同編號：GkW/C2)規(guī)定本合同承包圍包括港口灣水庫工程主壩，泄洪和發(fā)電系統(tǒng)土建施工和竣工驗收前的維護與保修期保修，尚包括為完成該工程所需的臨時設施和一切措施。1. 主要主體工程項目混凝土面板堆石壩(主體)；河岸開敞式溢洪道土建施工；導流隧洞改建泄洪隧洞土建施工；發(fā)電引水隧洞，電站廠房和開關站土建施工；除泄洪隧洞進口事故閘門，門槽埋設件安裝的所有金屬結啟閉設備的安裝。2. 施工臨時設施項目主壩和廠房施工導流擋水建筑物；本合同工程施工

8、所需的所有施工臨時道路；本合同工程施工風、水電系統(tǒng)施一I：部通訊；本合同工程施工骨料開采，加工與混凝土拌合系統(tǒng)施工輔助工廠、倉庫和堆貯場等；本合同工程施工臨時生產管理和生活設施。1.2.2 招標文件(合同編號：QKW/C2)規(guī)定的主要工程量(永久工程和導流工程)土石方開挖50.754 萬m3混凝土與鋼筋混凝土45063 萬m3堆石填筑97.875 萬m3 土方填筑l.4l 萬m3 鋼筋制安2364.112t 固結帷幕等灌漿13353.5m 金屬結構162.8t 閘門等安裝439.73t1.3 工程施工特點與施工組織設計原則1.3.1 施工特點港口灣水利樞紐布置緊湊，左岸有導流泄洪洞，右岸有溢洪

9、道,引水系統(tǒng)與廠房變電站等。壩址區(qū)左岸山勢陡峻，河床砂礫石覆蓋層右岸比左岸厚，溢洪道下游與廠房地表覆蓋層較深，達13m，兩岸地表坡積覆蓋層厚度一般淺薄。壩址兩岸出露基巖較稀，新鮮石英細砂巖層面結合良好，透水性小，抗風化能力強，巖性堅硬致密。壩址以上河道受集雨面積限制，匯流快，洪水暴漲暴落且洪峰流量大，高低相差多，大壩上下游場地分散。面板壩最大壩高68m，堆筑量近百萬方，特別是大壩堆筑工期短，汛期工期急促，施工強度高，這些就決定了整個施工干擾大，技術要求高，工期緊，施工強度高等特點。1.3.2 本施工組織設計遵循的原則1. 在充分研究港口灣水庫工程招標文件(合同編號：GKW/2)的基礎上，對合同

10、條款的所有規(guī)定，要求作到完全、充分積極的響應。2. 無條件的遵守、執(zhí)行國家有關的現(xiàn)行政策、法律、法規(guī)、規(guī)、條列。執(zhí)行合同文件(GKW/C2)的一切規(guī)定和要求。3. 滿足建設單位對各關鍵項目的進度要求、特別滿足各年度工程渡汛形象面貌要求。4. 從港口灣水庫工程壩址的實際水文、地質、地形與建設單位提供的有關建設環(huán)境條件出發(fā)，重點解決溢洪道和地下工程、廠房工程等開挖與大壩填筑的協(xié)調問題，土石方平衡問題，優(yōu)化施工方案，安排好施工進度網絡計劃和資源配置計劃。保證工程優(yōu)質、高效，盡量采用新技術、新工藝、新材料、新機具，以取得好的經濟效益，保證全部工程在2001 年7 月31 日完工，比合同工期提前三個月完

11、成全部工程項目。1.4 施工控制進度按照招標文件規(guī)定，1998年12月底主體工程開工，2001年10月底全部工程完工，我局確保各主體工程實施的控制進度目標如下：l998 年12 月底主體工程開工；l999 年10 月初河道截流；2000 年2 月底大壩第期渡汛斷面達到105m高程；2000 年5 月底大壩第期渡汛斷面達到123m高程2000 年8 月底大壩全斷面達到142m高程達到可以拉鋼筋混凝土面板；2000 年12 月底大壩混凝土面板澆完并完成壩前全部處理工作；2000 年12 月底引水洞進口閘門下閘，至2001 年5 月底達到具備通水條件；2000 年l2 月31 日溢洪道全部完成；20

12、00 年12 月底提交發(fā)電廠房機組安裝工作面；2001 年1 月31 日下閘蓄水，2001 年5 月底泄洪隧洞改建工程完工；2001 年5 月底第一臺機組具備發(fā)電條件；200 1 年7 月底全部工程完工(如建設單位需要，我局可以作調整)。2.1 概述第2 章施工導流2.1.1 施工導流工程主要工作容1. 主壩施工期壩址處河道水流引導和控制；2. 主壩壩址處河床截流；3. 主壩上、下游圍堰、廠房圍堰與泄洪洞出口低堰的修筑；4. 跨導流隧洞進口明渠的施工棧橋的架設和拆除；5. 基坑排水；6. 安全渡汛；7. 下閘蓄水；8. 主壩下游圍堰戧堤、廠房圍堰與泄洪洞出口低堰等的拆除。2.1.2 水文特征港

13、口灣水庫流域洪水系暴雨形成，暴雨主要集中在57月，尤其是集中在67 月。壩址全年與枯水期、汛前期各種頻率的洪峰流量見表2-1 與2-2。表2-1全年各種頻率洪峰流量表頻率(%)0.010.10.20.51251020流量(m3/s)1280095178525723862805300404631162217表2-2枯水期和汛前期各種頻率洪峰流量表流量3/頻率時段25102010月中旬2月底64050039429610月中旬3月上旬8666765303873月130010008006204月1626131410748315月31322358179212462.1.3 導流方式港口灣水電站采用導流洞

14、導流，導流隧洞布置在左岸，導流完成后改建成泄洪洞。1999年9月底壩址處河道一次截流。大壩施工期由上、下游圍堰擋水，導流洞導流。2.2 導流時段劃分2.2.1 主壩導流時段劃分：第一階段：自1998年l2月下旬工程進點至1999年9月中旬，.此時段由原河床過流。在該時段，大壩施工主要是岸坡部分的壩基和趾板基礎開挖、溢洪道土石方開挖、引水隧洞與廠房開挖、各種臨建設施施工。1999 年的汛期對上述施工影響不大，導流任務較輕。第二階段：自1999 年9 月底截流至2000 年2 月底，由上、游圍堰擋水，導流隧洞泄水，該階段完成上、下游圍堰施工，完成大壩河床段土石方開挖、斷層處理、趾板混凝土澆筑、河床

15、段固結與帷幕灌漿，并將壩體搶筑到擋3 月桃汛期洪水的高程105m，填筑量約為43萬m3。在這個時段，工作容多，各種干擾大，施工強度大，是導流工程中最關鍵的時段。第三階段：自2000年3月至2000年5月底，該時段繼續(xù)搶高大壩達到123m 高程以上，并完成大壩上游的砂漿碾壓，滿足大壩擋全年百年一遇洪水標準。該時段如上游來水超過枯水期10 年一遇洪水Q394m3/s，允許上游圍堰過水。第四階段：自2000 年6 月2000 年10 月初，由壩體擋水完成142m以下壩體填筑，大壩具備面板澆筑條件。第五階段：自2000年9月初至200 1年1月底，該時段利用枯水期和低溫季節(jié)，由上游圍堰擋水，完成大壩上

16、游鋼筋混凝土面板澆筑和上游壩腳防滲體的風化回填。第六階段：自200 1 年1 月底至200 1 年4 月底。2001 年1 月底導流隧洞下閘，水庫開始蓄水，該時段需完成導流隧洞改建為泄洪洞，完成下游圍堰戧堤與廠房圍堰的拆除，尾水渠出口段土石方開挖與下游河道的清理等工作。并且，溢洪道要求在2000 年l 2 月3 1 日具備泄水條件。2.2.2 廠房施工導流時段劃分根據進度安排廠房導流時段劃分二階段：第一階段：自1999 年2 月至1999 年9 月底，由原河道泄流，廠房一期圍堰利用廠房開挖巖坎擋水，此時段主要是廠房的土石方開挖。第二階段：自1999 年10 月底至200 1 年1 月底，由導流

17、隧洞泄水，廠房二期土石圍堰擋水，此時段完成廠房的混凝土澆筑，并安裝機組。2001年1月底大壩下閘蓄水后，廠房二期土石圍堰拆除和尾水渠土石方開挖，工程完工。2.3 導流標準2.3.1 大壩施工導流標準港口灣水庫工程屬II等工程，主壩為2級建筑物，相應主壩旌工導流建筑物為4 級。主壩上游圍堰擋水標準為枯水期l 0 月中旬至次年2 月底10 年一遇洪水，相應流量Q=394m3/s，主壩下游圍堰的擋水標準為枯水期20 年一遇，相應流量Q=739m3/s，相應上、下游圍堰擋水高程為93m和84m。主壩臨時斷面的擋水標準，主壩在2000 年2 月底臨時斷面渡汛標準達到50 年一遇洪水，相應流量1300m3

18、，上游庫水位14.5m，大壩上游填筑高程105m。大壩主汛期臨時渡汛標準為全年百年一遇，相應流量Q=6280m3/s上游庫水位為122.5m，大壩填筑高程達到123m。2.3.2 廠房施工導流標準引水發(fā)電隧洞和廠房為3 級建筑物，廠房施工臨時擋水建筑為5 級，廠房一期圍堰采用5 年一遇洪水標準，相應設計洪水流量為2217m3/s；相應圍堰(巖坎) 頂高程為86m，廠房二期圍堰同主壩下游圍堰連成一體并作為主壩填筑的主干道，其設計標準為導流洞下泄流量739m3/s。相應堰頂高程84m。2.4 施工導流建筑物平面布置施工導流建筑物的布置除滿足主體工程在干濕條件下施工外，同時考慮施工總布置中各種臨時設

19、施的布置需要，施工道路的需要等。2.5 導流建筑物結構設計2.5.1 主壩導流建筑物結構設計上游圍堰：上游圍堰為土石圍堰，圍堰填筑料采用大壩開挖料和基坑開挖料，堰頂高程93m，堰頂寬6m。堰體上游坡面堆石體l2，風化土斜墻13，下游坡面l1.5，圍堰防滲體采用風化土斜墻和復合土工膜。水下部分采用風化土防滲，水上部分采用復合土工膜，風化土防滲體基礎為基巖，風化體底厚3m，頂厚l.5m，復合土工膜與風化防滲體搭接長度不小于2m。復合土工膜二側設有50cm砂礫石過渡層，迎水面鋪不小于50cm厚石碴保護。上游圍堰在2000年汛期允許過水，故在圍堰上設寬3m，深1.5m的充水堰槽，充水槽用20cm混凝土

20、襯砌。堰槽頂部設自潰堰等來水大于圍堰擋水標準時，打開自潰堰，充滿基坑。下游圍堰：下游圍堰分戧堤和漿砌塊石圍堰，戧堤圍堰在上游圍堰合龍后，開始合龍閉氣戧堤圍堰頂寬5m，迎水面采用風化土作為防滲體，防滲體基礎清理至基巖。戧堤上坡比12.5，背水面12.5，防滲體背水側設lm厚的反濾層，反濾層采用符合反濾要求的砂石料。漿砌塊石圍堰同時作為永久量水堰，頂寬0.5m，頂部高程84m，迎水面垂直，背水面10.7，圍堰底部有C15素混凝土墊層。2.5.2 廠房施工圍堰廠房一期圍堰為預留巖坎，堰頂高程86m以上，堰頂寬度4，迎水面為自然坡，側土方為12，石方為10.5。如巖坎滲漏較大，考慮采用風化土進行防滲處

21、理。廠房二期圍堰與主壩下游圍堰相接，同時此二期圍堰堰為填筑大壩的上料干道，故設計頂寬為8m，圍堰結構形式與主壩上游圍堰一樣，廠房二期圍堰利用1999 年汛后枯水期截流前形成，以便截流后，此圍堰可馬上作為下基坑道。堰體為土石料填筑。2.5.3 泄洪洞出口圍堰泄洪洞出口圍堰在導流洞下閘蓄水后施工，圍堰為草袋黏土，堰項高程86.6m，頂寬2m，坡比10.3。2.6 導流建筑物施工2.6.1 主壩上、下游圍堰施工主壩上、下游土石圍堰堆石體使用2m3正鏟或1.6m3反鏟裝15t自卸汽車直接上圍堰。使用D85推土機整平并進行碾壓，堰體石碴利用大壩開挖棄料和基坑開挖棄料。風化土料在溢洪道開挖時分別堆放在上、

22、下游棄料場集中堆放。風化土料防滲體底部使用lm3反鏟清除覆蓋層至基巖，復合土工膜由人工攤鋪。漿砌塊石圍堰，漿砌塊石的石料取自料場，可使用拖拉機運輸，人工上堰砌筑。漿砌塊石圍堰基礎采用手風鉆和反鏟清除強風化層，漿砌塊石施工符合塊石規(guī)的設計要求。漿砌石圍堰與廠房二期圍堰交接處利用枯水期提前施工，以便盡早形成廠房二期圍堰。2.6.2 廠房圍堰施工廠房一期圍堰為預留巖坎，廠房開挖時留出即可。廠房二期圍堰在1999年汛后即可開始施工，采用反鏟對二期圍堰的防滲體基礎進行清理，同時，為減輕下閘后尾水渠的開挖工作量和難度，可把二期圍堰的基礎開挖至枯水期的正常水位處。堰體使用廠房開挖棄碴，使用正鏟裝自卸車上堰填

23、筑，填筑方法與主壩上、下游圍堰填筑方法一樣。圍堰施工道路可利用大壩開挖出碴道。2.6.3 泄洪洞出口圍堰泄洪洞出口圍堰采用汽車運土料至泄洪洞出口，人工裝草袋填筑。2.7 截流2.7.1 截流時段的選擇和截流流量根據總進度安排，大壩在2000 年2 月底臨時渡汛斷面必須達到105m，相應填筑工程量為43 萬m3，考慮到截流后至2000 年2 月底此時段工期相當緊。因此截流時問考慮為9 月中下旬，具體時問可根據當時當?shù)氐奶鞖忸A報確定。設計截流標準為5 年一遇的平均流量，9 月下旬的平均流量為27m3/s。設計截流量為27m3/s，截流落差約為2.6m左右。截流流量不大，因此截流物料采用大壩開挖的棄

24、料。僅在龍口合擾階段，采用大塊石填筑。2.7.2 龍口位置與寬度龍口位置選擇在右岸，1999 年汛后可視天氣情況，利用導流明渠或大壩開挖料預進占。截流戧堤設在圍堰軸線的上游，戧堤頂寬1m。龍口寬度根據水文計算，確定為l5m，戧堤予進占的龍口部可采用塊石防沖保護。2.7.3 截流截流采用單向立堵方式進占，截流工程量約為1000m3截流使用15t以上自卸車向龍口卸料，D85 推料整平。截流時間考慮為1520h。2.7.5 閉氣上、下游戧堤完成后，馬上使用自卸汽車運料鋪筑反濾層，1m3 反鏟清理防滲體基礎。然后用自卸車運風化土料填筑在圍堰的迎水面，風化土料使用反鏟進行攤鋪整修、壓實。2.8 基坑排水

25、2.8.1 初期排水基坑截流閉氣后，估計基坑積水約為42000m3，考慮到圍堰滲水，初期排水強度考慮為4500m3/h，約3d排干，安裝2臺8寸、3臺6寸、2臺4寸離心水泵，45 臺4 寸潛水泵。2.8.2 經常性排水經常性排水時段為截流后至2001年2月底，主要排除基坑滲水、雨水和施工廢水?；影惭b2 臺6 寸和2 臺4 寸離心泵，局部區(qū)域排水使用4 寸潛水泵，基坑設排水溝集水坑，二岸坡設截水溝。2000 年8 月底基坑排水，使用3 臺6 寸和2 臺4 寸以與23 臺潛水泵即能滿足排干基坑積水的要求。2.9 施工渡汛2.9.1 各施工時段渡汛標準與渡汛面貌1999年3月1999年9月下旬，渡

26、汛標準為全年5年一遇，洪峰流量為2217m3/s，該時段完成大壩岸坡開挖、廠房土石方開挖的大部分。各種臨建設施，此時段各種設施、建筑物，物資堆放等渡汛高程為86 以上。1999 年10 月2000 年2 月底導流洞導流，渡汛標準為枯水期十年一遇，洪峰流量為394m3/s，該時段完成上、下游圍堰施工，并完成大壩臨時渡汛斷面105m以下的填筑與砂漿碾壓保護。2000年2月底，引水發(fā)電洞進水口采用臨時閘門封堵。2000年3月1日2000 年5 月底，導流洞導流渡汛標準為該時段各月50 年一遇洪水，該時段繼續(xù)搶高大壩臨時渡汛斷面至123m，并做好大壩上游面砂漿碾壓保護。2000年6月2000年1月底，

27、導流洞導流渡汛標準為全年百年一遇，洪峰流量6280m3/s，該時段完成大壩施工，溢洪道施工，具備下閘蓄水條件。2000年2月水庫正常蓄水，渡汛標準為水庫正常運行的渡汛標準，當水庫水位超過汛期限制水位時，溢洪道泄洪。2.9.2 渡汛措施1. 嚴格按照標書文件規(guī)定，保質保量完成大壩臨時渡汛斷面的填筑，并嚴格按要求做好上游面碾壓砂漿護面工作。確保臨時渡汛斷面的安全。2. 保證主壩圍堰按時達到擋水標準，做好防滲處理保證大壩能順利施工。3. 按照水電基本建設工程防汛管理暫行條例，承擔防汛責任和義務。在防汛指揮部門統(tǒng)一指揮下，積極與氣象，水文部門取得聯(lián)系，建立完善的水情，氣象預報系統(tǒng)。4. 每年2月初將該

28、年度的安全渡汛措施報告，包括汛前各月壩體填筑高程與各工程的渡汛措施，報經指揮部批準。5. 汛期成立防汛小領導組，負責防汛工作，保證24h有人值班，準備充足的人員和防洪材料與機械設備。一旦出現(xiàn)險情，人員、設備、材料能迅速到位，抗洪搶險，把洪水造成的損失降到最低程度，并在洪水過后馬上恢復生產。6. 材料、設備的堆放地點不低于各年渡汛高程。臨時堆放的物品，在汛期派人看守。2.9.3 保證安全渡汛的主要手段1. 盡量減少大壩基坑工作量，在1999 年汛前、汛中，保證大壩二岸坡的開挖。趾板澆筑采用低水位搶挖基坑部分趾板基礎，趾板混凝土澆筑，大壩基坑開挖清理，最大限度地減少基坑的工作量，盡快提前大壩填筑時

29、間。2. 視當時當?shù)氐乃臍庀笄闆r，適當提前截流時間。3. 保證設備、機械的完好率，調集保證本工地所需的各種資源。4. 在進點后就著手料場的詳細勘測、規(guī)劃、使大壩開始填筑有足夠的資源。5. 保證大壩填筑施工道路的暢通，設有專人，專機維護、保養(yǎng)，在雨期，需做好道路的排水，路面保養(yǎng)。6. 確保施工工期，春節(jié)不放假，節(jié)假日不休息，關鍵部位采用趕工措施等。7. 合理科學安排各施工工藝和工序，減少干擾，盡量采用新方法、新工藝保證工程進度和質量。2.10 下閘蓄水大壩下閘蓄水時間選擇在200 1 年1 月底。下閘蓄水前，對閘門、門槽進行清理、整修，機械設備進行檢查合格后報工程師組織復檢，接工程師的下閘命令

30、后下閘。2.1 l 圍堰拆除和清理按照合同規(guī)定，對有礙永久建筑物的圍堰須拆除清理干凈。2.11.1 主壩下游戧堤拆除主壩下游戧堤使用反鏟開挖，裝15t 自卸汽車，運至棄碴場。2.11.2 廠房二期土石圍堰拆除廠房二期土石圍堰拆除方法同下游戧堤。二期圍堰基礎的石方開挖采用手風鉆。由于廠房已建，石方開挖爆破需進行控制以保證廠房安全，石碴采用反鏟裝自卸車運至棄碴場。2.12 主要施工機械圍堰施工機械可全部利用主體工程的開挖機械，無需特殊機械。2.13 主要進度安排主要進度安排詳見總進度表。3.1 布置原則第3 章施工總平面布置1. 合理利用場地，盡量少占農田，特別是儲家灘生活區(qū)，布置緊湊一些，減少農

31、田用量。2. 臨時工程盡量與永久工程相結合，施工道路結合永久道路修建。3. 施工輔助設施以集中布置為主，分散為輔，做到集中與分散相結合，以有利于施工和減少周轉環(huán)節(jié)為原則，盡量縮短運輸距離。4. 確保施工、防火、防洪安全。臨時設施布置符合防火要求，危險品倉庫布置在偏僻地點，并符合國家安全規(guī)要求，各項臨時設施均應符合防洪要求。5. 招標文件第III 卷劃定的布置區(qū)域為依據，盡量不作變動，以響應招標文件為原則。輔助企業(yè)的砂石料、混凝土系統(tǒng)以與加工廠區(qū)受到左岸石料場開采爆破的一些影響，施工時采取必要的安全防護措施。3.2 外部交通運輸工程區(qū)距寧國18km，有二、三級公路相通。經寧國市可與皖贛鐵路與蕪(

32、湖) 黃(山)公路相連，經宣州市可與宣杭鐵路相接，經、可與長江水域銜接。本工程所處的西津河以與下游干流水均因水淺灘多，無法通航，所以對交通運輸只有陸運?？傮w上本工程外部交通運輸條件較好。經現(xiàn)場察看，l號橋至株木店公路改造己完成，1號橋經儲家灘至2號橋路段己基本形成，2 號橋至壩體左岸91.4m高程道路和2 號橋至右岸施工用電變電所道路正在施工。3.3 部交通運輸與布置本工程部運輸均采用汽車，主要施工道路路面寬8m，路基寬9.5m，一般施工道路路面寬6m，路基寬8m，均采用泥結石路面。3.3.1 左岸道路1.12456線(9 1.4m高程線)，從2號橋左岸橋頭起，經石料場、導流洞出口上方93m高

33、程、壩體到左上棄碴場。該線從4點引出一條支線，至導流洞出口。該線l245 為壩體填筑道路，路面寬8m，長1300m，最大縱坡為5%，為永久公路，由建設單位承建。該線56 為到左上棄碴場道路，路面寬6m，長240m，由建設單位承建。該線413 為導流洞施工道路。路面寬6m，長170m，縱坡9%，由C1 標承建，導流洞改建施工利用該線路。2.3789線(123m高程線)，從91.4m高程線3點叉出，經壩體至事故閘門井120m高程平臺。該線38為壩體填筑道路，路面寬8m，長420m，縱坡5.5%，由建設單位承建。該線89為到閘門井120m高程平臺道路，路面寬6m，長160m，由cl 標承建，120m

34、平臺以上部分施工和事故閘門安裝利用該線路。3.710 線(146m 高程線)，從123m高程線7 點叉出，至壩頂146m高程。該線為壩體填筑道路，路面寬8m，長310m，縱坡8%。4.2ll12 線，從91.4m高程線2 點叉出，至采石場，路面寬8m，長640m。2 一ll 點長140m，縱坡8%，該線為進料場道路。3.3.2 右岸道路5.14l 51617一19線(86m高程線)，從2號橋右岸橋頭起，經砂石料加工系統(tǒng)、廠房尾水圍堰進入大壩基坑。該線從17點引出一條支線到廠房，從18點引出一條支線下廠房基坑。該線主線為壩體填筑道路，路面寬8m，長l160m，最大縱坡4%，141516一17為永

35、久公路，其中1415由建設單位承建。支線l720 路面寬8m，長130m，支線l82l 路面寬4m長140m，縱坡10%。6.l 5222324 線(上壩公路)，從86m高程線5點叉出，經溢洪道邊至引水洞頂146m高程平臺，該線為永久上壩公路，l 5 點至施工變電所由建設單位承建。l 52223 路面寬8m，長590m，最大縱坡9%，2324路面寬5m，長300m，最大縱坡8%。該線施工期主要承擔引水洞和溢洪道施工任務。7.222526 線(105m 高程線)，從上壩公路22 點叉出，經溢洪道、壩體至引水洞進口100m高程，路面寬8m，長560m，最大縱坡6%，該線為壩體填筑道路，亦為引水洞和

36、溢洪道施工道路。8.242527 線，從105 線叉出至溢洪道口127m開挖平臺，路寬8m，長200m，縱坡7.5%。該線為溢洪道開挖施工道路。9.242830線，從l5222324線端部24點接出，經28點盤至壩前上游圍堰，其中從29 點引出一條支線至引水洞口100m高程。該線路面寬6m，長730m，縱坡8%。該線主要承擔壩趾黏土鋪蓋與引水洞混凝土施工任務。3.3.2 施工道路匯總表（見表3-1）表3-1施工道路匯總表序號名稱寬度(m)長度(m)挖方(m3)填方(m3)砌石泥結石路面(m2)備注一左岸道路11245線(91.0m高程線) 支線56 支線4138661300240170建設單位

37、承建Cl標承建C1標承建2378線(123m高程線)8.0420建設單位承建支線896.0160Cl標承建3710線(146m高程線)8.0310198402480421 18.0260166402080二右岸道路11415161719線支線1720 支線18-218841410 l301403900040001200112801040560215222324 (上壩公路)5點至變電所由建設單位承建152223線8.05901800047202324線5.0300400015003242830線6.07303720043804222526線(105m高程線)8.0560148004480525

38、27線8.020080Q01600三3132線3.559066002065(到炸藥庫)75101250804420036185注：表明括號的數(shù)字為上壩高程3.4 石料場選擇根據招標文件確定，壩體填筑主石料場選擇在左岸壩址下游距壩軸線約780816m，處山坡坡度30°40°，高程從90145m，無效層厚一般0.53m，局部厚4m。此外，在右岸2 號橋下游約3080m，高程85l30m 圍作為備用料場，地表無效層厚l2m。主石料場左岸上壩距離約1.0km，右岸上壩距離約1.8km。備用料場左岸上壩距離約1.5km，右岸上壩距離約.14km。3.5 堆料場布置堆料場包括棄料場和壩

39、體填筑暫存料場。根據土石方平衡計算，樞紐土石方開挖總量l20.46 萬m3。(自然方)，暫存量35.68 萬m3(松方)，棄方57 萬m3，以此堆料場作如下布置。.1. 左上棄碴場，該棄碴場上游左岸，距壩址400m，面積11000m2?？蓷壊?.5 萬m3。2. 右下棄碴場，該場地在大壩下游右岸，地面高程83.6m左右，平均寬度55m，棄碴容量10 萬m3，棄碴面填至86m高程。3.2 號橋下棄碴場，該場在2 號橋左岸上游150m處，面積0.9m2，平均高程84m左右，棄碴容量3 萬m3，棄碴面填至87m高程。4. 2號橋下棄碴場，該場地在2號橋左岸下游灘地上，長650m，平均寬度38m，面積

40、2.45萬m2，地面平均高程78m左右，棄碴容量16萬m3，棄碴面與進場公路齊平。5. 儲家灘棄料場，該棄碴場在壩下游3km，為沿河灘地，棄碴量為2l 萬m3。6. 右下86m高程暫存料場，該料場在右下棄料場86m高程場地上，面積6500m2。7.2 號橋下暫存料場，該料場在2 號橋下棄碴場上，除中部長150m作為停車場外，其余部分均作為暫存料場，面積2.0 萬m2。3.6 施工輔助企業(yè)3.6.1 砂石料系統(tǒng)天然砂石料場選取港口灣料場為主料場、村料場為輔助料場，距篩分廠距離分別為4.5km和7.0km。系統(tǒng)由骨料加工系統(tǒng)和村篩分系統(tǒng)組成。骨料加工系統(tǒng)布置在壩址右岸下游400m處，高程86.0m

41、的場地上，為系統(tǒng)的主要部分。村篩分系統(tǒng)主要篩取砂和小骨料，補充骨料加工系統(tǒng)砂和小骨料的不足。系統(tǒng)毛料開采強度600t/臺班，月生產能力1500t，篩分廠生產能力100t/h，凈料堆場容量7500m3。詳細布置與說明見第10 章砂石料系統(tǒng)。3.6.2 混凝土系統(tǒng)布置在骨料加工系統(tǒng)邊上，混凝土拌合樓生產能力25m3/h，水泥總儲量350t，粉煤灰總儲量150t。詳細布置與說明見第11 章混凝土系統(tǒng)。3.6.3 墊層料開采與備制軋石系統(tǒng)布置在砂石料系統(tǒng)邊上，安裝PE400 和PE250 鄂式破碎機各一臺，生產能力35t/h，墊層料堆場容量3000m3。詳細布置與說明見第10章砂石料系統(tǒng)。3.6.4

42、機械設備綜合修理廠因本工程機械設備較多，有汽車、重機、開挖設備，壩體碾壓設備、砂石料加工、混凝土生產設備等，數(shù)量較多，品種較多，但考慮到各種機械設備施用年限不長，所以工地不考慮安排大修，各種機械設備進點前都必須大修保養(yǎng)后進場，工地只考慮進行中、小修和正常維修保養(yǎng)任務，設置機械設備綜合修理廠。機械設備綜合修理廠布置在2 號橋左岸下游200m處，進場公路左側。在綜合修理廠對面棄碴場上設置重機、汽車停車場，停車場長150m，寬30m，面積4500m2，機械設備綜合修理廠布置見旋工總平面布置圖（附圖1）。3.6.5 綜合加工綜合加工廠主要有鋼筋加工廠，木工加工廠，鋼管制作廠，混凝土予制廠等，該工程鋼筋

43、總量約186lt，其中導流隧洞cl標82t；發(fā)電引水洞鋼管制作162.8t；混凝土予制件主要是廠房與開關站有，總的混凝土預制數(shù)量不多。綜合加工廠布置在右岸壩下游250m處86m高程的棄碴回填場地上，面積1.0 萬m2。3.6.6 倉庫主要有機械設備配件庫、水泥庫、綜合倉庫、勞保庫、輪胎庫以與火工材料庫等，大部分倉庫在2 號橋上棄碴場上，爆破器材庫布置在儲家灘山岙里，水泥庫布置在混凝土拌合站邊。3.6.7 其他臨設1. 生產辦公設施生產辦公總部設在儲家灘生活區(qū)，壩區(qū)設置現(xiàn)場辦公室和調度室，位置布置在2 號橋上棄碴場上，見施工總平面布置圖，結構形式和面積見表3-2。2. 材料試驗室在工地設置材料試

44、驗室，主要進行鋼材、砂石料、水泥等建筑材料的質量控制和試驗以與混凝土和土工等試驗。試驗室布置在2 號橋上棄碴場上，見施工總平面布置圖，結構形式和面積見表3-2。3.6.8 施工生產用房面積和結構形式表3-2施工生產用房面積和結構形式序號名稱面積(m3)結構形式備注一機械設備綜合修理廠699l修理車間300輕鋼結構、石棉瓦、混凝土地坪2金工車間84竹、石棉瓦3直流電工間42竹、石棉瓦4鈑金工問42竹、石棉瓦5輪胎修補間42竹、石棉瓦6綜合修理間63竹、石棉瓦7辦公室42磚、蘆席油氈8工具問兼休息室42磚、蘆席油氈9停車場450010洗車場15×10混凝土地坪C20、厚20cmll氧氣庫

45、2l竹、石棉瓦12乙炔庫21竹、石棉瓦二鋼筋加工廠1891鋼筋加工車間147竹、石棉瓦2鋼筋放樣計算間2l竹、石棉瓦3工具間兼休息室2l磚、蘆席油氈三木工廠126l木工加工車間105竹、石棉瓦2工具房兼休息間2l磚、蘆席油氈四鋼管制作2461鋼管制作車間100輕鋼、石棉瓦2電焊機房20竹、石棉瓦3電焊條烘干房2l竹、石棉瓦4工具房兼休息間42竹、石棉瓦5辦公室2l磚、蘆席油氈6氧氣庫2l竹、石棉瓦7乙炔庫2l竹、石棉瓦五予制廠42l工具房兼休息間42磚、蘆席油氈六材料試驗室115l萬能試驗機室42磚、蘆席油氈2混凝土試塊試驗室2l磚、蘆席油氈3水泥試驗室2l磚、蘆席油氈4養(yǎng)護室L0磚、混5辦公

46、室2l磚、蘆席油氈七現(xiàn)場辦公室與調度室3l5l現(xiàn)場辦公室147磚、蘆席油氈2調度室42磚、蘆席油氈3各隊現(xiàn)場辦公室126磚、蘆席油氈八壓風機房550竹、石棉瓦九水泵房60竹、石棉瓦十廁所45磚、蘆席油氈分三個合計23873.6.9 倉庫面積和結構形式（見表3-3）表3-3倉庫面積和結構形式序號名稱面積(m2)結構形式備注一火工材料庫168l炸藥庫105磚混2雷管庫2l磚混3導爆管導爆索庫2l磚混4值班室2l磚混二其他倉庫594l機械設備配件庫63磚、蘆席油氈2綜合倉庫63磚、蘆席油氈3勞保庫42磚、蘆席油氈4輪胎庫63磚、蘆席油氈5木材庫63磚、蘆席油氈6袋裝水泥庫160磚、蘆席油氈、混凝土地

47、坪7袋裝粉煤灰?guī)?00磚、蘆席油氈、混凝土地坪3.7 施工風、水、電3.7.1 施工用電根據本工程的挖方量，強度與施工所用設備，對供風時段、風量平衡計算后，與總設計風量為258m3/min，按30%備用量配備壓風機，風量為348m3/min，其中固定式壓風量為238m3/min，移動式風量為l10m3/min，在壩址下游左右岸各設立一座固定式壓風廠，并在其他用風處布置移動式壓風機。具體布置如下：1. 壩址右岸壓風廠位于壩址下游高程90m處，主要承擔溢洪道、引水澗、廠房、壩基等開挖。本站設計風量為104m3/min，廠房外安裝C10儲氣罐一只，用l50水煤氣鋼管敷設到溢洪道中上段開挖區(qū)附近，再用

48、80水煤氣鋼管接到溢洪道，50水煤氣鋼管分叉接到引水洞、廠房、基坑等工作面附近。2. 壩址左岸壓風廠位于2號橋頭高程105m處，主要承擔料場開挖供風，設計風量為72m3/min，廠房外設C7儲氣罐一只，用100水煤氣鋼管敷設到料場并延伸到工作面。3. 其他道路開挖，泄洪洞擴挖，引水洞、溢洪道等的初期開挖均用移動式壓風機，設計風量為82m3/min。壓風廠設備選型與技術指標見表3-4。表3-4壓風廠設備選型與技術指標項目設計供風量(m3/min)配備空壓機建筑面積(m2)占地面積(m2)備注型號排氣量(m3/min)電機功率(kW)數(shù)量(臺)運行備用右岸壓風廠1045L-40/84L-20/8L

49、GY31-18/7402018250l 30132221300580移動式左岸壓風廠725L-40/84L-20/8LGY3118/84020 l825030132121250500移動式3.7.2 施工供水本工程施工用水最高峰日用水量為3250m3，其中生產用水2900m3，生活用水350m3。按工程生產、生活用水的實際分布情況。在壩址左右岸與生活區(qū)布置四座取水泵站，具體布置如下：1. 右岸上游取水泵站：主要向引水洞、廠房、溢洪道、基坑的土石方開挖、混凝土澆筑、大壩填筑等供水，最高日用水量為1050m3(包括消防用水，下同)。在右岸上游高程95m處設取水泵站一座(枯水時下移至高程83m)，設計供水量為100m3/h，選用6DA一8×4水泵2臺(其中備用一臺)，在高程175m處設300m3水池一座。管道：主供水管全部采用水煤氣鋼管(下同)。高程95m泵站至高程175m水池用150管，高程175m水池主出水管用150管，接至溢洪道中段，然后分叉管，100管接至大壩，50管分別接至引水洞、廠房溢洪道上、下段，并按需向工作面延伸。2. 右岸下游取水泵站：主要向篩分系統(tǒng)、右岸壓風廠、現(xiàn)場辦公區(qū)供水，最高日用水量為1300m3，在壩址下游高程81m處設取水泵站一座，設計流量為120m3/h，選用6sh-6水泵2臺(其中一臺備用)，在高程135m處設200m3水