施工組織設(shè)計(裝飾裝修工程)

1、第一章 編制依據(jù)和工程承諾目標(biāo)實施規(guī)劃一、編制的文件依據(jù)和執(zhí)行的有關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、貴單位提供的招標(biāo)文件和施工圖紙：2、執(zhí)行的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ：電子計算機(jī)場地通用規(guī)范(GB/T-2887-2000)電子計算監(jiān)控區(qū)設(shè)計規(guī)范（GB 50174-93）計算監(jiān)控區(qū)用活動地板技術(shù)條件(GB 6650-86)建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB 50015-95）（2005版）建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(GB 50222-95)計算監(jiān)控區(qū)施工和驗收規(guī)范(SJ/T 30003-93) 建設(shè)方提供的設(shè)計要求和大樓現(xiàn)場測量尺寸民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范G

2、B 503252001砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50203-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 502092002建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50303-2002地下防水工程施工及驗收規(guī)范GB50208-2002建筑給排水與采暖工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999 建設(shè)部中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國建筑法、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例二、工程承諾目標(biāo)實施規(guī)劃：工期目標(biāo)：努力控制在2014年2月28日前完工。質(zhì)量目標(biāo)：本公司的質(zhì)量方針是：實行科學(xué)管理，組織高效服務(wù)，全面

3、質(zhì)量控制，創(chuàng)建名牌工程。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：各分部分項工程一次交驗合格率100%，各分部分項工程優(yōu)良率90%以上，整體工程一次驗收達(dá)合格工程，并爭創(chuàng)省級優(yōu)良工程。安全目標(biāo)：輕傷控制在0.3以下，重大傷亡事故為0，重大機(jī)械設(shè)備事故為0，設(shè)備良好率95%以上，設(shè)備利用率85%以上，安全員本職技能考核平均分?jǐn)?shù)達(dá)到90分以上，職工進(jìn)場安全培訓(xùn)100%，安全考試合格率100%，現(xiàn)場安全施工管理達(dá)標(biāo)100%，創(chuàng)建市級安全文明工地。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工工地，在安全防護(hù)、現(xiàn)場管理、臨時用電、機(jī)械安全、料具管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生等八個方面作出高標(biāo)準(zhǔn)要求，確?，F(xiàn)場整潔有序，文明安全。三、工程基本概

4、況：1、工程名稱：南充供電公司應(yīng)急指揮中心維護(hù)完善工程2、建設(shè)單位：國網(wǎng)南充供電公司3、建設(shè)地點：南充市順慶區(qū)政府新區(qū) 4、工程目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：滿足設(shè)計、業(yè)主和驗收規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量總評為優(yōu)良，并滿足：分項工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率100%，單位工程優(yōu)良率100%；。 計劃工期：2014年2月28日前完工。 安全目標(biāo)：無任何傷亡及火災(zāi)事故。 工程質(zhì)量要求：合格第二章 項目部機(jī)構(gòu)設(shè)置和職責(zé)分工為了進(jìn)一步提高企業(yè)的信譽(yù)，我公司將本工程作為重點工程，從工程的組織到施工技術(shù)人員的調(diào)配，從施工機(jī)械到人員配備均優(yōu)先安排，優(yōu)先保障；施工組織嚴(yán)格實施公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，傾公司全力確保規(guī)劃目

5、標(biāo)的實現(xiàn)。具體工程管理架構(gòu)圖如下： 一、項目部組織網(wǎng)絡(luò)圖：項目經(jīng)理財務(wù)總監(jiān)安全總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)技術(shù)總監(jiān) 保管員 材料員 出納員 雜工班組地板安裝班組油漆涂料工組電工班組木工班組設(shè)計師預(yù)算員二、管理人員職責(zé)分工：項目部由總公司組織公司各部門業(yè)務(wù)骨干組成,全面負(fù)責(zé)工地的組織管理,協(xié)調(diào)公司與甲方的合作關(guān)系,解決公司與工地配合問題，全面負(fù)責(zé)工程合同的具體落實。項目經(jīng)理:為公司派駐工地的項目負(fù)責(zé)人, 對工程的施工、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、現(xiàn)場等總負(fù)責(zé)。技術(shù)總監(jiān)：負(fù)責(zé)對施工全過程的圖紙會審、設(shè)計變更；負(fù)責(zé)與甲方及原設(shè)計單位進(jìn)行技術(shù)交流；負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)和工隊施工協(xié)調(diào)和;負(fù)責(zé)督促進(jìn)度計劃的落實；檢查監(jiān)督竣工圖紙的

6、收集與整理。施工員: 負(fù)責(zé)施工管理,各專業(yè)工種技術(shù)交底、勞動力安排、進(jìn)度計劃安排與落實、工種協(xié)調(diào)與配合，按國家規(guī)范整理、收集各項技術(shù)資料。預(yù)算員: 負(fù)責(zé)工程預(yù)算、結(jié)算、提供材料計劃。質(zhì)量總監(jiān)：對工程項目質(zhì)量實行總體控制,負(fù)責(zé)對各分部、分項工程和隱蔽工程進(jìn)行監(jiān)督檢查和驗收；負(fù)責(zé)與甲方和監(jiān)理人員進(jìn)行技術(shù)交流；負(fù)責(zé)指導(dǎo)質(zhì)量監(jiān)督員對材料的報驗；負(fù)責(zé)夏季施工防護(hù)措施的落實監(jiān)督；獨立行使質(zhì)量處罰權(quán)。安全總監(jiān): 對工程項目安全實行總體控制。負(fù)責(zé)對進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全交底，進(jìn)行日常檢查和安全管理工作；負(fù)責(zé)安全防護(hù)材料計劃的編制審核；負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場安全措施的落實；負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電的監(jiān)督管理和經(jīng)常性檢查

7、；獨立行使安全處罰權(quán) 。材料總監(jiān)：負(fù)責(zé)工地材料的采購與保管的全面管理工作。負(fù)責(zé)與設(shè)計師確認(rèn)樣板、與施工員確認(rèn)品種數(shù)量、與業(yè)主及甲方確認(rèn)采購價及樣板確定并負(fù)責(zé)材料的采購及運(yùn)輸工作。保管員：負(fù)責(zé)材料的倉儲、登記、發(fā)放、回收和現(xiàn)場看護(hù)等工作。后勤總監(jiān):負(fù)責(zé)資金的籌集、管理與使用和成本控制；工人的日常生活安排管理;現(xiàn)場的安全用電、防火、防盜安全管理。第三章 主要分部、分項工程施工方案本工程為南充供電公司應(yīng)急指揮中心維護(hù)完善工程，根據(jù)本工程裝修施工的特點，本方案重點制定了地磚施工工藝、墻柱面工程、吊頂施工工藝、涂料施工工藝、網(wǎng)絡(luò)地板安裝施工工藝、地毯安裝施工工藝、電氣安裝工程施工工藝、成品門窗安裝施工工

8、藝等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接報請業(yè)主審批。一、鋪貼施工方法地磚鋪貼施工方法一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備編制施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。2、材料要求1）地板選用600*600地磚。3）零配件有水泥、細(xì)沙、砂夾石。3、作業(yè)條件1）鋪貼工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。2）鋪貼工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。5）鋪貼工程在施工中應(yīng)做好各項施工記錄，收集好各種有關(guān)文件。6）材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告，技術(shù)交底記錄。二、操作工藝1施工順序施工準(zhǔn)備預(yù)檢頂內(nèi)各隱蔽項目找平放線砂夾石墊層水泥粘貼鋪貼收縫。 2施工要點1）施工準(zhǔn)備：首先確定施工部位，測量設(shè)計標(biāo)高和實際標(biāo)高是否相符，如果地

9、面標(biāo)高受其他設(shè)施影響，即交報技術(shù)負(fù)責(zé)人落實解決。根據(jù)確認(rèn)下來的準(zhǔn)確的1M線，在墻面上彈確定后的標(biāo)高線。2）墊層的厚度根據(jù)實際情況鋪設(shè)。3）鋪貼地磚：鋪貼前應(yīng)確認(rèn)地磚平面需平整，不得有不平，翹曲現(xiàn)象。三、質(zhì)量要求1主控項目1)鋪貼、尺寸和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。四、容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病及防治措施1拼板處不平整防治措施：產(chǎn)生的原因主要是地面未調(diào)平整，要在鋪貼地磚時注意邊安裝邊調(diào)平，只要砂夾石墊層一致，板面的平整度就可以得到改善。2接縫不均勻防治措施：在鋪貼時先確認(rèn)縫隙的和適度。3板面產(chǎn)生撓度防治措施：要按規(guī)定在樓板底面彈

10、好水平位置線，按飾面板規(guī)格尺寸確定合理的墊層尺寸，以防止產(chǎn)生墊層忽大忽小不均或間距過大，此措施可有效減少板面產(chǎn)生撓度問題。二、墻面工程軟包飾面施工技術(shù)、工藝一、墻面軟包施工準(zhǔn)備1、材料要求：1.1軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計圖紙要求和木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206?3）的規(guī)定。1.2軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計防火的有關(guān)規(guī)定。1.3龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。1.4面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于

11、3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。1.5外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求且外觀沒毛病的好料；并預(yù)先經(jīng)過防腐處理。1.6輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長應(yīng)為面層厚的22.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)能通過120號篩）或石油瀝青（一般采用10號、30號建筑石油瀝青）等。1.7如設(shè)計采取輕質(zhì)隔墻做

12、法時，其基層、面層和其它填充材料必須符合設(shè)計要求和配套使用。1.8罩面材料和做法必須符合設(shè)計圖紙要求，并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計防火的有關(guān)規(guī)定。2、主要工具：2.1木工工作臺，電鋸，電刨，沖擊鉆，手槍鉆，切、裁織物布、革工作臺，鋼板尺（1m長），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小輥，開刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線用的粉線包，墨斗，小白線，笤帚，托線板，線墜，紅鉛筆，工具袋等。3、作業(yè)條件：3.1混凝土和墻面抹灰已完成，基層按設(shè)計要求木磚或木筋已埋設(shè)，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底油，且經(jīng)過干燥，含水率不大

13、于8%；木材制品的含水率不得大于12%。3.2水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。3.3房間里的吊頂分項工程基本完成，并符合設(shè)計要求。3.5房間里的木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板已基本完成，并符合設(shè)計要求。3.6對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前。應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。二、墻面軟包操作工藝 1、工藝流程：基層或底板處理吊直、套方、找規(guī)矩、彈線計算用料、套裁面料粘貼面料安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆軟包墻面原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。2、基層或底板處理

14、：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm×50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板。此基層或底板實際是該房間的標(biāo)準(zhǔn)做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認(rèn)真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌平密實、滿刮膩子2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以簡化。三、天棚吊頂施工工藝輕鋼龍骨石膏板吊頂：輕鋼龍骨石膏板吊頂施工包括吊頂龍骨安裝、吊頂面層板安裝和表面乳膠漆涂刷工藝。1、龍骨安裝1.1 施工準(zhǔn)備1.1.1 檢查結(jié)構(gòu)施工情況：復(fù)核結(jié)構(gòu)空間

15、尺寸，處理結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問題。1.1.2 檢查設(shè)備安裝情況：吊頂施工前，應(yīng)檢查設(shè)備管道安裝情況，是否就位，有無交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪費(fèi)。1.2工具準(zhǔn)備：木工開料機(jī)、電動木工壓刨機(jī)、電錘、電鋸、電焊機(jī)、油漆刷等。1.3 施工工藝流程：放線 固定吊筋 安裝主龍骨 按標(biāo)高調(diào)整主龍骨 次龍骨放線 安裝次龍骨 安裝異型龍骨 安裝橫檔龍骨。1.3.1 放線主要是彈好吊頂標(biāo)高線，龍骨布置線和吊筋位置線。吊頂標(biāo)高線：彈到墻面和柱面上。龍骨布置線：彈到樓板下底面上。吊筋位置線：吊筋間距根據(jù)施工規(guī)范要求、龍骨的斷面和使用的荷載綜合確定。其位置線與龍骨位置線相同，彈在樓板

16、下底面上。1.3.2 固定吊筋由于本工程房間空間較大，所須吊筋較長，為保證整個吊頂?shù)膭偠群头€(wěn)定性，減少其側(cè)向位移，采用ø8圓鋼，所用吊筋根據(jù)吊頂高度現(xiàn)場進(jìn)行加工，并涂刷防銹漆三度。然后，按照吊筋位置線用電錘打脹管螺栓，與吊筋進(jìn)行焊接。同樣，吊筋與吊掛之間的連接也采用焊接。吊掛件與主龍骨由工廠配套供應(yīng)，其安裝一般都較牢靠，套住即可。1.3.3 龍骨安裝在龍骨安裝程序上，因為主龍骨在上，所以，吊掛件同主龍骨相連。安裝好主龍骨后，在主龍骨底部彈線，然后在用配套連接件將次龍骨與主龍骨固定。其安裝順序：可先將吊筋與主龍骨安裝完畢，然后依次安裝中龍骨、小龍骨；也可主次龍骨一起安裝，二者同時進(jìn)行。

17、至于采用哪種形式，主要視不同部位、所吊面積的大小來決定。龍骨的安裝，一般是按照預(yù)先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，再安裝低跨部分。對于檢修孔、下人孔、通風(fēng)口等部位，在安裝龍骨同時，應(yīng)按尺寸將位置預(yù)留，橫撐龍骨安裝到位。如果在吊頂下懸掛大型燈飾，吊筋和龍骨在這方面要配合好，位置布置要合理，有些龍骨須段開，那么，在構(gòu)造上還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，以確保安全。如若大型燈飾，懸掛最好與龍骨脫開，以便安全使用；如若一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，可以將燈具直接固定在龍骨上。跨度較大空間（大于4m）安裝主龍骨時，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求中間部分應(yīng)起拱，一般為短跨方向的

18、1/200，主、次龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處要錯開。1.3.4 龍骨調(diào)平：在龍骨安裝前，已經(jīng)標(biāo)好標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時間完成。龍骨調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，中小龍骨一般不會發(fā)生什么問題。2、面層紙面石膏板安裝2.1 施工工具：電錘、手電鋸、手電鉆等2.2 施工工藝流程：檢查石膏板 安裝石膏板 檢查石膏板：進(jìn)場石膏板應(yīng)保證表面光滑，無翹曲、凹凸等現(xiàn)象，同時應(yīng)剔除可能由于運(yùn)輸而損壞的石膏板，作邊角料使用。安裝石膏板：在確保石膏板質(zhì)量的基礎(chǔ)上，一般采用自攻螺絲上石膏板，用手鉆將自攻螺絲打入輕鋼龍骨，使石膏板與輕鋼龍骨緊密連接。在

19、大面積上石膏板應(yīng)騎縫安裝，接縫處留5-8縫，便于批嵌。石膏板排布和板穎處理按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，以保證其吊頂質(zhì)量。3、吊頂面層乳膠漆工程3.1 施工工具：割刀、油漆刷等3.2 施工工藝流程基層處理 貼玻璃網(wǎng)格布 滿批膩子三遍 刷乳膠漆三遍。3.2.1基層處理：首先對自攻螺絲的釘眼涂刷防銹漆三遍，然后用膩子補(bǔ)平，做到表面與原石膏板面基本平整。3.2.2 貼玻璃網(wǎng)格布在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處，可能由于石膏板收縮而產(chǎn)生裂縫，須在上述部位用彈性膩子嵌縫，外貼玻璃網(wǎng)格布，然后用膩子批平。3.2.3 滿批膩子三遍在基層處理好后，在石膏板面大面積滿批膩子，等第一遍膩子完全干燥打磨后，再進(jìn)行第二遍批

20、膩子，依次類推，批完三遍膩子。3.2.4 刷涂乳膠漆三遍在膩子批好后，刷涂第一遍乳膠漆，等第一遍完全干燥后，再進(jìn)行第二遍乳膠漆的刷涂，依次類推，刷完三遍乳膠漆。五、涂料施工工藝乳膠漆墻面：1、施工工具：砂紙、油漆刷、滾筒等。2、施工順序2.1 第一遍滿刮膩子及打磨：室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角。打磨后用棕掃帚清理

21、。2.2 第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，要求后遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻豎刮，將墻刮滿并打磨平整直到光滑為止。2.3 第一遍涂料：第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)。互相配合協(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。獨立面每一遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。2.4 復(fù)補(bǔ)膩子：第一遍涂料干透后應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。2.5 磨

22、光：復(fù)補(bǔ)膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。2.6 第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同。2.7 第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排物涂刷，大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉，高級乳膠漆時，表面應(yīng)用更細(xì)的砂紙輕輕打磨光滑。六、網(wǎng)絡(luò)地板安裝施工工藝一、 材料要求1. 網(wǎng)絡(luò)地板的品種和規(guī)格采購時一定要按照設(shè)計要求購買配套系列的合格產(chǎn)品。2. 網(wǎng)絡(luò)地板面層應(yīng)平整、堅實，并具有耐磨、防潮阻燃、耐

23、污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。3. 環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要求。二、 主要機(jī)具1. 水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鉆子、裁改板面用的圓盤鋸、切割鋁型材無齒鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。三、 作業(yè)條件1. 首先按照設(shè)計圖紙要求，事先把要鋪設(shè)網(wǎng)絡(luò)地板的基層做好（大多是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等），基層表面應(yīng)平整、

24、光潔、不起塵，含水率不大于8%。安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時，進(jìn)行水泥砂漿或豆石地面找平。房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。2. 安裝網(wǎng)絡(luò)地板面層，必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面承載的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)部也應(yīng)全部完工。3. 架設(shè)網(wǎng)絡(luò)地板面層前，要檢查核對地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。4. 大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織并按樣板間標(biāo)準(zhǔn)要求施工。四、 操作工藝1. 工藝流程基層處理與清理找中、套房、分格、定位彈線安裝固定可調(diào)支架和引條鋪設(shè)網(wǎng)絡(luò)地板面層

25、清擦2. 基層處理與清理：網(wǎng)絡(luò)地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，其基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%。安裝關(guān)應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。3. 找中、套方、分格、定位、彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：1) 如室內(nèi)無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模數(shù)時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。2) 如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)把室內(nèi)2個方向平面中心線找出來。看兩面尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時，宜進(jìn)行對稱對格，幅度內(nèi)向外鋪設(shè)。3) 如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞

26、口時，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。根據(jù)上述選鋪方法確定之后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位、彈線工作。既要把面層分格線彈劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線彈在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線要注意避開已彈好標(biāo)志的支架座）。4) 安裝固定可調(diào)支架和行條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻面上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定鋪設(shè)基準(zhǔn)點，然后按基層已彈好和標(biāo)出的位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構(gòu)

27、成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平，鋼支柱底座與底層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。5) 鋪設(shè)網(wǎng)絡(luò)地板面層：首先檢查網(wǎng)絡(luò)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)網(wǎng)絡(luò)地板面層。6) 清擦：如不是交通要道或由于安裝工藝的特殊要求未完的房間外，可進(jìn)行清擦地板面層工作。當(dāng)局部沾污時，可用汽油、酒精或皂水擦凈并把門鎖上。五、 成品保護(hù)1. 網(wǎng)絡(luò)地板等配套系列材料進(jìn)場后，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗收其規(guī)格、數(shù)量并做好保管工作，尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中要注意保護(hù)面板不受損壞。2. 在整個地板安裝過程中，要貫徹隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體，應(yīng)及時清擦干凈。嚴(yán)防污染成品。3. 在已經(jīng)鋪設(shè)好的地板上行走

28、或作業(yè),應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或干凈膠鞋,不能穿帶有金屬釘?shù)男?更不能用銳物、硬物在地板表面拖拉、劃擦及敲擊。4. 凡進(jìn)行設(shè)備安裝前，必須注意采取保護(hù)面板的措施，一般應(yīng)鋪設(shè)3mm厚以上的橡膠板，上墊五層膠合板作臨時性保護(hù)措施。5. 安裝設(shè)備時應(yīng)觀察支撐情況，如屬于框架支撐、可隨意碼放；如是四點支撐，則應(yīng)盡量靠近板框；如設(shè)備重量超過地板規(guī)定荷 載時，應(yīng)在板下部增設(shè)一個地板支撐架。但在臨時運(yùn)輸?shù)缆泛投逊诺攸c，必須采取保護(hù)面板措施，其接觸面也不應(yīng)太小，一般應(yīng)鋪設(shè)5mm厚以上的橡膠板，上墊5cm腳手板作臨時性保護(hù)措施。6. 為保證地板面層清潔，當(dāng)局部沾污時，可用汽油、酒精或皂水等擦凈。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問

29、題1. 材質(zhì)不符合要求：一定要把住網(wǎng)絡(luò)地板等配套系列材質(zhì)和技術(shù)性能入場關(guān)，必須符合設(shè)計、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時要做復(fù)試。大面積施工前應(yīng)進(jìn)行試鋪工作。2. 面層高低不平：要嚴(yán)格控制好樓地面面層標(biāo)高，尤其是房間與門口、走道和不同顏色、不同材料之間交接處的標(biāo)高能交圈對口。3. 交叉施工相互影響：在整個活動地板鋪設(shè)過程中，要抓好以下兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工序：一是當(dāng)?shù)诙啦僮鞴に囃瓿桑窗鸦鶎訌椇梅礁窬W(wǎng)）后，應(yīng)及時插入鋪設(shè)活動地板下的電纜、管線工作。這樣既避免不應(yīng)有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成松動。二是當(dāng)?shù)谌啦僮鞴に囃瓿珊?，第四道操作工藝開始鋪設(shè)活動地板面層之前，一定要檢

30、查面層下鋪設(shè)的電纜、管線確保無誤后，才鋪設(shè)活動地板面層，以避免不應(yīng)有返工。4. 縫隙不均勻：要注意面層縫格排列整齊，特別要注意不同顏色的電纜、管線設(shè)備溝槽處面層的平直對稱排列和縫隙均勻一致。5. 表面不潔凈：要重視對已鋪設(shè)好的面層調(diào)整板塊水平度和表面的清擦工作，確保表面平整潔凈，色澤一致，周邊順直。七、地毯安裝施工工藝地毯鋪設(shè)一、材料要求 1. 地毯的品種、規(guī)格、主要性能和技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。應(yīng)有出廠合格證明。2. 膠粘劑：無毒、不霉、快干、0.5h之內(nèi)使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度、可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯與地面、地毯與地毯宮接拼縫處的粘結(jié)。一般采用天然乳膠添

31、加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。3. 倒刺釘板條：在1200mm*24mm*6mm的三合板條上釘有兩排斜釘（間距為35-40mm），還有五個高強(qiáng)鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約100mm左右）。4. 鋁合金倒刺條：用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或其他材料的地面相接處。5. 鋁壓條：宜采用厚度為2mm左右的鋁合金材料制成，用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。二、主要機(jī)具1. 裁毯刀、裁邊機(jī)、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子）、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、

32、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、合尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運(yùn)料車、鐵簸箕、棉絲和工具袋、拖鞋等。三、作業(yè)條件1. 在地毯鋪設(shè)之前，室內(nèi)裝飾必須完畢。室內(nèi)所有重型設(shè)備均已就位并已調(diào)試，運(yùn)轉(zhuǎn)，并經(jīng)核驗全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2. 鋪設(shè)樓地面毯的基層，要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥樓面，應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，含水率不大于8%。3. 地毯、襯墊和膠粘劑等進(jìn)場后應(yīng)檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計要求，如符合應(yīng)按其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。用前要預(yù)鋪、配花、編號，待鋪設(shè)計按號取用。應(yīng)事先把需鋪設(shè)地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下

33、口均施工工藝應(yīng)離開地面8mm左右，以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。4. 大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織按樣板要求施工。四、操作工藝1. 工藝流程基層處理彈線、套方、分格、定位地毯剪裁釘?shù)勾贪鍜焯簵l鋪設(shè)襯墊鋪設(shè)地毯細(xì)部處理及清理2. 活動式鋪設(shè)：是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的鋪設(shè)，四周沿墻角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設(shè)。3. 固定式鋪設(shè)操作工藝：1) 基層處理：鋪設(shè)地毯的基層，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材質(zhì)的地面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥地面，應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，含水率不大于8

34、%，表面平整偏差不大于4mm。2) 彈線、套方、分格、定位：要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進(jìn)行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求明，則嚴(yán)格按圖施工。如圖紙沒具體要求時，應(yīng)對稱找中并彈線便可定位鋪設(shè)。3) 地毯剪裁：地毯裁剪應(yīng)在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進(jìn)行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所用地毯型號逐一登記編號。然后根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機(jī)斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出2cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應(yīng)在施工地點剪裁拼縫。4) 釘?shù)勾贪鍜焯簵l：沿房間或走道四周

35、踢腳板邊緣，用高強(qiáng)水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約40cm左右。倒刺板應(yīng)離開踢腳板面8-10mm，以便于釘牢倒刺板。5) 鋪設(shè)襯墊：將襯墊采用點粘法刷107膠或聚醋酸乙烯乳膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。6) 鋪設(shè)地毯：a. 縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在接接處縫合?？p合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護(hù)接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。b. 位伸與固定地毯：先將毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能

36、拉平，應(yīng)重復(fù)拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進(jìn)行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。c. 鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預(yù)先裁割的地毯，然后用地毯撐子，向兩邊撐拉；再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。7) 細(xì)部處理清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內(nèi)門與外門，不同顏色地毯交接處和踢腳板等部位地毯的套割與固定和掩邊工作，必須粘結(jié)牢固，不應(yīng)有顯露、后找補(bǔ)條等破活。地毯鋪設(shè)完畢，固定收口條后，應(yīng)用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫

37、落的絨毛等徹底清理干凈。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 保證項目1) 各種地毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2) 地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現(xiàn)象。2. 基本項目1) 地毯表面平整，無打皺、鼓包現(xiàn)象。2) 拼縫平整、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。3) 地毯與其他地面的收口或交接處應(yīng)順直。4) 地毯的絨毛應(yīng)理順，表面潔凈，無油污物等。六、成品保護(hù)1. 要注意保護(hù)好上道工序已完成的各分項分部工程成品的質(zhì)量。在運(yùn)輸和施工操作中，要注意保護(hù)好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。應(yīng)采取保護(hù)和固定措施。2. 地毯等材料進(jìn)場后要注意貴重物品的堆放、運(yùn)輸和操作過程中

38、的保管工作。應(yīng)避免風(fēng)吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物壓等。應(yīng)設(shè)專人加強(qiáng)管理。3. 要認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。凡每道工序施工完畢就應(yīng)及時清理地毯上的雜物和及時清擦被操作污染的部位。并注意關(guān)閉門窗和關(guān)閉衛(wèi)生間的水龍頭，嚴(yán)防雨水和地毯泡水事故。4. 操作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，吸煙要到指定吸煙室。應(yīng)從準(zhǔn)備工作開始，根據(jù)工程任務(wù)的大小，設(shè)專人進(jìn)行消防、保衛(wèi)生成品保護(hù)監(jiān)督，給他們佩戴醒目的袖章并加強(qiáng)巡查工作，同時要發(fā)證嚴(yán)格控制非工作人員進(jìn)入。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 壓邊粘結(jié)產(chǎn)生松動及發(fā)霉等現(xiàn)象：地毯、膠粘劑等材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)，要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時做復(fù)試。使用前要認(rèn)真檢查并事先做好試鋪工

39、作。2. 地毯表面不平、打皺、鼓包等：主要問題發(fā)生在鋪設(shè)地毯這道工序時，未認(rèn)真按照操作工藝縫合、拉伸與固定、用膠粘劑粘結(jié)固定要求去做所致。3. 拼縫不平、不實：尤其是地毯與其他地面的收口或交接處，例如門口，過道與門廳、拼花或變換材料等部位往往容易出現(xiàn)拼縫不平、不實。因此在施工時要特別注意上述部位的基層本身接槎是否平整，如嚴(yán)重者應(yīng)返工處理，如問題不太大可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘牢，同時要認(rèn)真把面層和墊層拼縫處的縫合工作做好，一定要嚴(yán)密、緊湊、結(jié)實，并滿刷粘結(jié)劑粘牢固。4. 涂刷膠粘劑時由于不注意往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應(yīng)認(rèn)真精心操作，并采取輕便可移動的保護(hù)擋板或隨污染隨時清

40、擦等措施保護(hù)成品。5. 暖氣爐片、空調(diào)回水和立管根部以及衛(wèi)生間與走道間應(yīng)設(shè)有防水坎等，防止?jié)B漏將已鋪設(shè)好的地毯成品泡濕損壞。此事在鋪設(shè)地毯之前必須解決好。八、鋁扣板吊頂施工工藝1、材料的選用(1)鋁方型扣板的型號、規(guī)格、和色澤應(yīng)符合實際要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。(2)鋁放行扣板的表面應(yīng)平整、不翹角、邊緣平齊、無破損。2、 作業(yè)條件(1)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 (2)頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。(3)搭好頂棚施工操作平臺架子。(4)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后

41、再大面積施工。3、施工機(jī)具沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、折線、墨斗等。4、工藝流程基層彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝鋁合金方板飾面清理5、施工工藝(1)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mm。(2)沿標(biāo)高線固定角鋁，角鋁的作用是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常用規(guī)格為25*25mm，其色澤應(yīng)與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。(3)確定龍骨位置線，因為每塊鋁合金塊板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁合金的尺寸規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸

42、來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對鋁合金方塊板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。(4)主龍骨吊點間距，按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200。主龍骨安裝后應(yīng)及時校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應(yīng)拉出縱橫向的標(biāo)高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進(jìn)行調(diào)整，直至平整符合要求為止。(5)吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng)?shù)鯒U需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進(jìn)行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以

43、免主龍骨下墜，次龍骨(中龍骨或小龍骨下同)應(yīng)緊貼主龍骨安裝。(6)全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝，檢查安裝好的吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠，符合有關(guān)規(guī)范后方可進(jìn)行下一步施工。(7)安裝方形鋁扣板時，應(yīng)把次骨調(diào)直?？郯鍛?yīng)平整，不得翹曲，吊頂平面平整誤差不得超過5mm。九、成品門窗安裝施工工藝施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 成品門窗：品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量驗收。 2.1.2 水泥325號及其以上，砂為中砂或粗砂。 2.1.3 各種型號的機(jī)螺絲、扁鐵壓條，安裝時的預(yù)留孔應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔孔徑，間距

44、相吻合，門窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.1.4 主要機(jī)具：托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。 2.2.2 已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。 2.2.3 門窗預(yù)埋鐵件按其標(biāo)高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。 2.2.4 門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對未設(shè)置連接鐵件或位置不準(zhǔn)者，應(yīng)按鋼門窗的安裝要求補(bǔ)齊。 2.2.5 安裝前應(yīng)檢查門窗型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進(jìn)行處理，符合要求后再安裝。 2.2.

45、6 組合成品門窗要事先做好拼裝樣板，經(jīng)驗收合格后方可大量組裝。 2.2.7 經(jīng)過校正或補(bǔ)焊處理后應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并保證涂刷均勻。操作工藝 3.1工藝流程：劃好門窗安裝位置及標(biāo)高運(yùn)門窗口扇立成品門窗木楔臨時固定按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高，按中線復(fù)核安裝位置固定堵洞裝五金配件門窗開關(guān)檢測和清潔門窗 3.2 劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。3.3 按圖紙門窗編號要求，將門窗分別運(yùn)到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。3.4 門窗就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時固定，窗上框距

46、過梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計要求。 3.5 陽臺門聯(lián)窗，可先拼裝好再進(jìn)行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應(yīng)做到位置正確、找正、吊直。3.6 門窗立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤濕，采用13干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護(hù)。 3.7 待堵孔砂漿凝固后，用13水泥砂漿將門窗框進(jìn)縫塞實，保證門窗口位置固定。3.8 裁紗、繃紗：裁紗要比實際尺寸每邊各長50mm，以利壓紗?？嚰啎r先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實，機(jī)螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝了壓條，擰螺絲，然后再裝兩側(cè)壓條，用機(jī)螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉

47、，要切割干凈不留紗頭。3.9 門窗五金應(yīng)待油漆干后安裝；如需先行安裝時，應(yīng)注意防止污染和丟失、損壞。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目：4.1.1 成品門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 成品門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。4.1.3 成品門窗安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。4.2 基本項目：4.2.1 成品門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。4.2.2 成品門窗附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。4.2.3 成品門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計要求。4.3

48、允許偏差項目：鋼門窗安裝框的正側(cè)面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對角線的長度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應(yīng)符合表8-2所規(guī)定的數(shù)值。 5 成品保護(hù) 5.1 成品門窗進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止成品窗變形和損壞。5.2 成品門窗運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。5.3 刷涂料時，殘留在成品門窗框扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。5.4 嚴(yán)禁以成品門窗的樘料做為腳手架的支點和固定點，使樘料受壓變形；嚴(yán)禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防止鋼門窗的移位和變形。 5.5 拆架子時，注

49、意將開啟的門窗扇關(guān)上后再落架子，防止撞壞成品門窗。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 翹曲和竄角：成品門窗加工質(zhì)量有個別口扇不符標(biāo)準(zhǔn)：在運(yùn)輸堆放時不仔細(xì)，不認(rèn)真保管；安裝時垂直平整自檢不夠，安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和留角應(yīng)及時校正修理，修好后再進(jìn)行安裝。6.2 鐵腳固定不符要求：原預(yù)留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒有檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強(qiáng)塞入孔內(nèi)，嚴(yán)重地影響鋼窗安裝的牢固。6.3 上下成品門窗不順直，左右成品門窗標(biāo)高不一致：沒按操作工藝的施工要點進(jìn)行，施工前沒找規(guī)矩，安裝時沒掛線。6.4 成品門窗開關(guān)不靈活：抹灰時吃口影響其使用的靈活性；安裝時垂直方正沒

50、找好，有的門窗劈棱、竄角，也沒經(jīng)過修理。要求在成品門窗安裝后進(jìn)行開關(guān)試驗檢查，看是否靈活，對其影響開關(guān)的抹灰層應(yīng)剔去重新補(bǔ)抹，對成品窗扇劈棱和竄角的應(yīng)調(diào)整。6.5 開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的碹臉下垂，凸線不直，將直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴(yán)格按驗評標(biāo)準(zhǔn)施工，對不合格的點要修好后，再交木工安裝門窗。6.6 成品門窗的調(diào)整、找方或補(bǔ)焊、氣割等處理不認(rèn)真，焊藥藥皮不砸，補(bǔ)焊處不用鋼挫挫平，不補(bǔ)刷防銹漆。 6.7 成品窗披水不全；有的安裝時窗號使用錯誤，成品窗保管不好。應(yīng)認(rèn)真核對窗號，符合要求后再安裝，并在堆放時注意對披水的保護(hù)。 6.8 五金配件木齊全、不配套，施工時丟失，二次著補(bǔ)

51、與原牌號不符。要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進(jìn)場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。 7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄；7.1 成品門窗出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證。7.2 成品門窗與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件的埋設(shè)隱檢記錄。7.3 五金配件的出廠合格證。7.4 質(zhì)量檢驗評定記錄。十、強(qiáng)電、弱電安裝施工工藝強(qiáng)、弱電和安裝施工應(yīng)與裝飾工程施工同步進(jìn)行。裝飾和水電安裝必須互相配合支持，密切協(xié)作，確保整個工程的施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。裝飾工程的隱蔽工程施工階段，電安裝工程應(yīng)配合做好管線的預(yù)埋敷設(shè)工作，嚴(yán)禁事后開鑿。裝飾工程的飾面裝飾施工階段，強(qiáng)、弱電安裝工程應(yīng)及時組織做好穿線和安裝，土建和安裝施工均

52、應(yīng)做好各自及相關(guān)的成品或半成品的保護(hù)工作，保證裝飾和安裝工程同步竣工。1、電器線路安裝工程 本工程由裝飾公司負(fù)責(zé)的強(qiáng)、弱電安裝工程范圍為, 各標(biāo)標(biāo)段內(nèi)裝飾的布管、配線工程及電器照明裝置安裝工程。具體責(zé)任劃分為:要求按照電氣裝置安裝工程電器裝置施工及驗收規(guī)范(GB50259-96)組織施工及驗收, 并要求重點做好以下幾方面技術(shù)工作:1.1 施工前結(jié)合裝飾設(shè)計圖對電施圖進(jìn)行會審,并匯同甲方對原施工單位的予埋件、予留孔等的位置、尺寸、埋設(shè)牢固程度進(jìn)行現(xiàn)場核驗,發(fā)現(xiàn)問題及時通知甲方,并按照甲方確認(rèn)的設(shè)計變更和處理意見及時進(jìn)行施工調(diào)整。1.2 本工程全部采用pvc管暗配。1.3 pvc管必須采用絲扣連接

53、,pvc管進(jìn)入燈具盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時一律用套接絲固定,管口在盒箱內(nèi)。1.4 管路必須作整體接地連接,要符合圖紙及規(guī)范要求。1.5 配線前應(yīng)全面檢查導(dǎo)線的線芯總截面是否符合圖紙要求。穿線前要將管內(nèi)的泥水雜物清洗干凈,必要時向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。1.6 所有導(dǎo)線在管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭和扭結(jié)現(xiàn)象, 敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線超過規(guī)定長度時應(yīng)采取固定措施,導(dǎo)線的出口處應(yīng)裝護(hù)線套,并按規(guī)定予留長度。1.7 工程結(jié)束后應(yīng)作絕緣檢查,并做測量紀(jì)錄。測量絕緣電阻的要求應(yīng)符合“電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)篇”的規(guī)定。1.8 燈具安裝前應(yīng)作燈具質(zhì)量檢查及燈內(nèi)配線檢查。一般燈具應(yīng)在室內(nèi)裝飾飾面完成后再行安裝,并在施工中注

54、意對裝飾產(chǎn)品的成品保護(hù)。1.9 大型吊裝燈具應(yīng)對固定及懸吊裝置進(jìn)行1.2倍的過截起吊試驗,有玻璃飾片的燈具在安裝時應(yīng)作好防濺措施。1.10 插座的安裝必須符合相線、零線的安裝要求,在同一場所安裝交、直流線或不同電壓插座時, 應(yīng)有明顯區(qū)別, 且其插頭、插座均不能互相插入。1.11 燈具試亮前必須完成對各回路、絕緣電阻測試并合格后才可進(jìn)行。1.12 全部安裝必須符合高層建筑防火規(guī)范要求。2、電器裝置及照明燈具安裝本工程施工應(yīng)按照國家規(guī)范電氣裝置安裝工程電器裝置施工及驗收規(guī)范(GB50259-96)組織施工及驗收, 根據(jù)本工程的特點, 在施工中應(yīng)特別重視以下幾點:2.1 本工程裝飾設(shè)計在原裝修后作了

55、調(diào)整,所以,大型燈具必須進(jìn)行專項預(yù)埋吊鉤設(shè)計,并按設(shè)計執(zhí)行。2.2 一般燈具采用螺栓、膨脹螺栓、尼龍塞固定,嚴(yán)禁使用木楔。2.3 燈具安裝前應(yīng)作燈具質(zhì)量檢查及燈內(nèi)配線檢查。一般燈具應(yīng)在室內(nèi)裝飾飾面完成后再行安裝,并在施工中注意對裝飾產(chǎn)品的成品保護(hù)。2.4 大型吊裝燈具應(yīng)對固定及懸吊裝置進(jìn)行1.25倍的過截起吊試驗, 有玻璃飾片的燈具在安裝時應(yīng)作好濺措施。2.5 燈具不可直接安裝在可燃物件上, 燈具表面高溫部位靠近木裝飾時, 應(yīng)采取隔熱、散熱措施。2.6 成排燈具安裝時,其中心線偏差不得大于5mm, 矩形邊框的日光燈盤其邊框與裝飾直線平行, 偏差不得大于5mm。2.7 插座的安裝必須符合相線、零線的安裝要求, 在同一場所安裝交、直流線或不同電壓插座時,應(yīng)有明顯區(qū)別, 且其插頭、插座均不能互相插入。2.8 本工程所有開關(guān)要求采用同一系列產(chǎn)品, 開關(guān)通斷位置應(yīng)一致。2.9 照明配電箱不得用可燃材料制作, 且形體與建筑裝飾接觸部份應(yīng)涂防腐