工廠基層管理的品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)教材

1、1品質(zhì)部 & 何應(yīng)學(xué)基層干部品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)正確的策略決定之后，干部就是致勝的主要因素，所以我們必須抓好干部隊(duì)伍。- 毛澤東2 首先請(qǐng)大家先根據(jù)你們的認(rèn)識(shí)，說(shuō)一說(shuō)什么是品質(zhì)？品質(zhì)品質(zhì)質(zhì)量質(zhì)量QualityQuality品質(zhì)就是事物、產(chǎn)品或工作（服務(wù)）的優(yōu)劣程度品質(zhì)就是客戶愿意花兩倍的價(jià)錢購(gòu)買，而且還覺(jué)得很高興！品質(zhì)就是生命！Quality is Life！何謂“品質(zhì)”？3讓我們來(lái)看看世界頂級(jí)的品管大師們對(duì)品質(zhì)的定義品質(zhì)的定義4品質(zhì)的定義5對(duì)于生產(chǎn)管理員來(lái)講，品質(zhì)就是：效率效率獎(jiǎng)金上司的賞識(shí)體現(xiàn)價(jià)值自我提高6上海“樓脆脆”事件事件背景：2009年6月27日清晨5時(shí)30分左右，上海閔行區(qū)蓮花南

2、路、羅陽(yáng)路口西 側(cè)“蓮花河畔景苑”小區(qū)內(nèi)，一棟在建的13層住宅樓全部倒塌，由于 倒塌的高樓尚未竣工交付使用，所以，并沒(méi)有釀成特大居民傷亡事故。 但是造成一名施工人員死亡。 什么原因造成？是利益嗎？為了多賺點(diǎn)錢就想方設(shè)法的偷工減料，樁基用的竟然是空心水泥管！7“三鹿毒奶粉”事件 原料奶粉以次充好、弄虛作假 （企業(yè)忽視質(zhì)量、盲目搶購(gòu)） 生產(chǎn)過(guò)程中添加三聚氰胺 （利欲熏心、故意隱瞞真相） 食品安全監(jiān)督管理存在漏洞 （免檢產(chǎn)品脫離監(jiān)管撐起保護(hù)傘） 社會(huì)監(jiān)督軟弱無(wú)力 （知情不舉、聽(tīng)之任之） 政府處置不力、報(bào)告不及時(shí) （未做深入調(diào)查，輕信企業(yè)匯報(bào)）8“豐田召回 ” 事件事件背景：2009年8月24日，豐田

3、在華兩家合資企業(yè)廣汽豐田、一汽豐田宣 布，由于零部件出現(xiàn)缺陷，自8月25日開(kāi)始，召回部分凱美瑞、雅力 士、威馳及卡羅拉轎車，涉及車輛總計(jì)688314輛。這是我國(guó)2004年 實(shí)施汽車召回制度以來(lái)，數(shù)量最大的一項(xiàng)召回。油門踏板存在問(wèn)題導(dǎo)致剎車失靈！9思考！從上面的這三件事件中，我們想到了什么？?10對(duì)質(zhì)量的要求 在戰(zhàn)場(chǎng)上遭遇敵人，你首先舉起槍，但倒下的卻是你- 不是你沒(méi)有瞄準(zhǔn)，而是你碰到了一顆啞彈 你終于嘗試了一次跳傘，但卻再也沒(méi)有機(jī)會(huì)嘗試其它任何東西-因?yàn)榻德鋫愦虿婚_(kāi) 省吃儉用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開(kāi)到了河里-因?yàn)榉较虮P失靈了 還有什么比發(fā)現(xiàn)你吃的東西中有一個(gè)蒼蠅更惡心的嗎？- 有，而

4、且是半只 如果有人告訴你，游樂(lè)園的過(guò)山車不能保證不脫軌- 你還敢去坐嗎？ 如果醫(yī)生告訴心臟病人，這款心臟起搏器性能不是很穩(wěn)定- 你想病人還敢安裝嗎？11品質(zhì)管理的發(fā)展過(guò)程品質(zhì)管理的發(fā)展過(guò)程品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)階段階段品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)階段階段品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)階段階段n 第二次大戰(zhàn)前這段時(shí)期第二次大戰(zhàn)前這段時(shí)期n 經(jīng)歷了三個(gè)階段：作業(yè)員自檢（經(jīng)歷了三個(gè)階段：作業(yè)員自檢（1818世紀(jì)）世紀(jì)）領(lǐng)班檢查（領(lǐng)班檢查（1919 世紀(jì)）世紀(jì)）檢驗(yàn)員檢查（第一次世界大戰(zhàn)期間）檢驗(yàn)員檢查（第一次世界大戰(zhàn)期間）n 泰勒：泰勒：F . W . Taylor F . W . Taylor 科學(xué)管理理論（科學(xué)管理理論（192

5、4-19501924-1950年）年）n 優(yōu)點(diǎn)：不合格品通向市場(chǎng)之路被切斷。優(yōu)點(diǎn)：不合格品通向市場(chǎng)之路被切斷。n 缺點(diǎn)：只能夠把關(guān)，不能預(yù)防。缺點(diǎn)：只能夠把關(guān)，不能預(yù)防。統(tǒng)計(jì)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制階段控制階段n 2020世紀(jì)世紀(jì)40 60 40 60 年代年代n 關(guān)注制程控制預(yù)防關(guān)注制程控制預(yù)防 & & 統(tǒng)計(jì)的檢驗(yàn)理論統(tǒng)計(jì)的檢驗(yàn)理論n 休哈特：休哈特：W.A Shewhart / W.A Shewhart / 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC SPC n 道奇：道奇：H.F Doge H.F Doge 抽樣檢驗(yàn)方法抽樣檢驗(yàn)方法 MIL - STD 105EMIL - STD 105En

6、 優(yōu)點(diǎn)：既能把關(guān)，又能預(yù)防。優(yōu)點(diǎn)：既能把關(guān)，又能預(yù)防。n 缺點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，忽略了生產(chǎn)者的能力和技術(shù)。缺點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，忽略了生產(chǎn)者的能力和技術(shù)。品質(zhì)檢驗(yàn)階段全面品質(zhì)管理階段n 20 20 世紀(jì)世紀(jì)6060年代開(kāi)始年代開(kāi)始n 運(yùn)用系統(tǒng)工程的概念，全員、全過(guò)程、全企業(yè)的質(zhì)量管理運(yùn)用系統(tǒng)工程的概念，全員、全過(guò)程、全企業(yè)的質(zhì)量管理n費(fèi)根堡姆費(fèi)根堡姆19611961年提出的年提出的TQCTQC（全面品質(zhì)管理）（全面品質(zhì)管理）n日本提出的日本提出的CWQCCWQC（全公司品質(zhì)管理）（全公司品質(zhì)管理）n 19871987年年ISO9000ISO9000品質(zhì)管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的頒布品質(zhì)管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的頒

7、布n 優(yōu)點(diǎn)：不僅能確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，還能優(yōu)點(diǎn)：不僅能確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，還能 充分的滿足客戶的需求。充分的滿足客戶的需求。12品質(zhì)觀念的發(fā)展品質(zhì)觀念的發(fā)展檢驗(yàn)導(dǎo)向，將不良品剔除制造出來(lái)的，第一次就把東西做好設(shè)計(jì)進(jìn)去的，把產(chǎn)品做對(duì)經(jīng)營(yíng)出來(lái)的，習(xí)慣和態(tài)度養(yǎng)成自然而然的，正面企業(yè)文化歸屬感，將工作當(dāng)成自己的事業(yè)來(lái)做觀念改變，則心態(tài)變；心態(tài)變，則態(tài)度亦變；態(tài)度變，則習(xí)慣跟著變；習(xí)慣變，則人格隨之變；人格一變，則人生也就變了！日本漢學(xué)大師-安岡正篤13你是如何看待品質(zhì)？p 品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的，發(fā)現(xiàn)不良是因?yàn)榍懊鏇](méi)有檢驗(yàn)。品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的，發(fā)現(xiàn)不良是

8、因?yàn)榍懊鏇](méi)有檢驗(yàn)。p 檢驗(yàn)是品質(zhì)的保證，有了全檢品質(zhì)才有保證，檢查越多檢驗(yàn)是品質(zhì)的保證，有了全檢品質(zhì)才有保證，檢查越多 品質(zhì)越有信心！品質(zhì)越有信心！p 品質(zhì)問(wèn)題用檢驗(yàn)搞定后，就萬(wàn)事大吉了！品質(zhì)問(wèn)題用檢驗(yàn)搞定后，就萬(wàn)事大吉了！p 不能靠檢驗(yàn)來(lái)保證品質(zhì)，檢驗(yàn)是偵測(cè)了解品質(zhì)現(xiàn)狀的手不能靠檢驗(yàn)來(lái)保證品質(zhì)，檢驗(yàn)是偵測(cè)了解品質(zhì)現(xiàn)狀的手 段，以幫助我們發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。段，以幫助我們發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。 p 重復(fù)的檢驗(yàn)不能真正提升品質(zhì)，相反只會(huì)帶來(lái)高昂的檢重復(fù)的檢驗(yàn)不能真正提升品質(zhì)，相反只會(huì)帶來(lái)高昂的檢 驗(yàn)成本。驗(yàn)成本。 p 檢驗(yàn)的最終目的是消除檢驗(yàn)！檢驗(yàn)的最終目的是消除檢驗(yàn)！Yes !14PDCA 的循

9、環(huán)管理PDCA方法可應(yīng)用于所有的流程計(jì)劃計(jì)劃 實(shí)施實(shí)施 控制控制 改進(jìn)改進(jìn)Plan Do Check Action -計(jì)劃計(jì)劃：依照顧客需求與組織政策，建立交付 成果所需的各項(xiàng)目的生產(chǎn)流程-實(shí)施實(shí)施：落實(shí)、執(zhí)行這些流程-控制控制：針對(duì)產(chǎn)品的政策、目標(biāo)與需求，監(jiān)控 及量測(cè)各項(xiàng)流程與產(chǎn)品和報(bào)告其成果-改進(jìn)改進(jìn)：采行措施以持續(xù)改善流程績(jī)效 15PDCA 的循環(huán)管理QualityTime持續(xù)改善持續(xù)改善P DA CP DA CP DA C創(chuàng)新創(chuàng)新P DA C持續(xù)改善持續(xù)改善16戴明的品質(zhì)管理十四條戴明的品質(zhì)管理十四條 第一條 要有一個(gè)改善產(chǎn)品和服務(wù)的長(zhǎng)期目標(biāo)，而不是只顧眼前利益 的短期觀點(diǎn)。為此，要投

10、入和挖掘各種資源。 第二條 要有一個(gè)新的管理思想，不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯(cuò)和有缺 陷的產(chǎn)品。 第三條 要有一個(gè)從一開(kāi)始就把質(zhì)量造進(jìn)產(chǎn)品中的辦法，而不要依靠 檢驗(yàn)去保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 第四條 要有一個(gè)最小成本的全面考慮。在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和零部件 的采購(gòu)上不要只以價(jià)格高低來(lái)決定對(duì)象。 第五條 要有一個(gè)識(shí)別體系和非體系原因的措施。85%的質(zhì)量問(wèn)題和浪 費(fèi)現(xiàn)象是由于管理的原因，15%的是由于崗位上的原因。 第六條 要有一個(gè)更全面、更有效的崗位培訓(xùn)。不僅是培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)操作 者怎樣干，還要告訴他們?yōu)槭裁匆@樣干。 第七條 要有一個(gè)新的領(lǐng)導(dǎo)方式，不只是管，更重要的是幫，領(lǐng)導(dǎo)自 己也要有個(gè)新風(fēng)格。17戴明的品質(zhì)管理

11、十四條 第八條 要在組織內(nèi)有一個(gè)新風(fēng)氣。消除員工不敢提問(wèn)題、提建議的恐 懼心理。 第九條 要在部門間有一個(gè)協(xié)作的態(tài)度。幫助從事研制開(kāi)發(fā)、銷售的人 員多了解制造部門的問(wèn)題。 第十條 要有一個(gè)激勵(lì)、教導(dǎo)員工提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率的好辦法。不能 只對(duì)他們喊口號(hào)、下指標(biāo)、下命令。 第十一條 要有一個(gè)隨時(shí)檢查工時(shí)定額和工作標(biāo)準(zhǔn)有效性的程序，並且 要看它們是真正幫助員工干好工作，還是妨礙員工提高勞動(dòng) 生產(chǎn)效率。 第十二條 要把重大的責(zé)任從數(shù)量上轉(zhuǎn)到質(zhì)量上，要使員工都能感到他 們的技藝和本領(lǐng)受到尊重。 第十三條 要有一個(gè)強(qiáng)而有效的教育培訓(xùn)計(jì)劃，以使員工能夠跟上原材 料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工工藝和機(jī)器設(shè)備的變化。 第十

12、四條 要在領(lǐng)導(dǎo)層內(nèi)建立一種結(jié)構(gòu)，推動(dòng)全體員工都來(lái)參加經(jīng)營(yíng)管 理的改革。18分享職場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)1.生產(chǎn)過(guò)程中常用到的數(shù)據(jù) 所管轄的總?cè)藬?shù)；男、女工人的比例；當(dāng)天的出勤人數(shù)/請(qǐng)假人數(shù)；技 術(shù)工、質(zhì)檢員、管理、普通工人的人數(shù)要做到心中有“數(shù)”。 生產(chǎn)投入數(shù)與 產(chǎn)出數(shù) ；合格數(shù)與不良數(shù)；生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)與實(shí)際完成數(shù)；時(shí)產(chǎn)量（N PCS / 小時(shí)）；領(lǐng)出數(shù)與入庫(kù)數(shù)。 什么是生產(chǎn)管理？ 將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過(guò)程稱之為生產(chǎn)；對(duì)輸入和輸出的過(guò)程所采取的方式和方法，稱之為生產(chǎn)管理。 物品擺放的高度要求：1. 總重量超過(guò)25KG的貨物不能超過(guò)1米； 2. 10 25KG的不能超過(guò)1.5米； 3. 10KG以下的物品不能超過(guò)2米

13、； 4. 10KG以下的物品放入膠盒時(shí)不能超過(guò)3米。 鉻鐵的溫度：常見(jiàn)的電鉻鐵有“可調(diào)溫”（即恒溫鉻鐵）和“不可調(diào)溫”兩種，恒溫鉻鐵的 鉻鐵尖溫度可以在0 450 的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。不可調(diào)溫的普通鉻鐵根據(jù)功 率大小不同，它的溫度也會(huì)有所不同，一般都是根據(jù)焊接需要，使用不同 功率的電鉻鐵（如：30W、40W、60W）等。根據(jù)我司目前使用的PCB板， 鉻鐵的溫度大致如下： a. 玻纖板：在板面上焊接時(shí)，鉻鐵尖的溫度大概在280 330； b. 鋁基板：在板面上焊接時(shí)，鉻鐵尖的溫度大概在320 380。19分享職場(chǎng)經(jīng)驗(yàn) 焊點(diǎn)和元件腳的剪腳高度：根據(jù)電子行業(yè)的通用標(biāo)準(zhǔn)，一般的焊點(diǎn)高度是依照焊盤大小和元件腳

14、的粗細(xì)來(lái)決定的。而元件腳的高度是根據(jù)單面板和雙面板來(lái)區(qū)分的。一般來(lái)講，單面板的元件腳高度為：1.6mm 0.5mm，而又面板的元件腳高度為：1.2 1.5 mm 。 海棉墊的水份：清洗鉻鐵頭的海棉墊的水份不宜過(guò)多，否則會(huì)對(duì)鉻鐵的使用壽命產(chǎn)生影響。所以，標(biāo)準(zhǔn)的海棉墊水份是：以手指頭按下去，沒(méi)有明顯水珠溢出為標(biāo)準(zhǔn)。 PCB板面清潔：PCB板的板面清潔以沒(méi)有錫珠、錫渣和松香殘跡等為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)洗板水的清洗后，板面上看起來(lái)要干凈，焊點(diǎn)要光亮。20分享職場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)WhoWhereWhatWhenWhy5W2H法則法則How To Do?（怎樣做）How Much?（花多少成本）What：做什么？- 明確目標(biāo)W

15、ho：由誰(shuí)來(lái)做？- 明確責(zé)任人Where：在哪做？- 明確工作的環(huán)境場(chǎng)所When：什么時(shí)候做？- 明確起、止時(shí)間便于 時(shí)間管理Why：為什么要這樣做？- 否定固有的流程， 創(chuàng)造出更好的作業(yè)方法21分享職場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)經(jīng)典格言經(jīng)典格言經(jīng)典格言經(jīng)典格言有成就的人，百分之二十得之于工作表現(xiàn)突出，百分之八十得之于良好的人際關(guān)系。沒(méi)有優(yōu)秀的個(gè)人，只有優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)！部下的素質(zhì)低不是你的責(zé)任，但不能夠提高他們的素質(zhì)，是你的責(zé)任。 - 張瑞敏被稱作是人才的不一定有好口才，但有好口才的一定是人才！人才的定義是：能把本職工作做好的人！將以誅大為威，以賞小為明，以罰審為禁止，而令行！這是武經(jīng)七書的原文，意思是：主將以誅殺地位

16、高的人來(lái)樹(shù)立威信，以獎(jiǎng)賞地位低的人來(lái)體現(xiàn)明察，以嚴(yán)明的懲罰來(lái)做到所禁必止，所令必行。一般的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)下屬干部的要求有三點(diǎn)：對(duì)下（下屬）-目的明確，身先士卒；對(duì)左右（平級(jí)的同事）- 矜而不爭(zhēng)，群而不黨，不要為一點(diǎn)小事、小利而斤斤計(jì)較；對(duì)上（上司）- 同心同德，大局為重。22分享職場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)8020責(zé)任制80%的員工負(fù)20%的責(zé)任20%的管理負(fù)80%的責(zé)任管理：（管人；管事；管物）管人：管人要因人而異，水平高、自負(fù)的、資格老管人：管人要因人而異，水平高、自負(fù)的、資格老 的，分配好任務(wù)手讓他自己搞定。的，分配好任務(wù)手讓他自己搞定。用人之道在于：用人之道在于： 用人之長(zhǎng)，則天下無(wú)不可用之人；用人之長(zhǎng)，則天下無(wú)

17、不可用之人； 用人之短，則天下無(wú)可用之人。用人之短，則天下無(wú)可用之人。管事：剔除、合并、重組、簡(jiǎn)化（也可理解管事：剔除、合并、重組、簡(jiǎn)化（也可理解 為：調(diào)查、分析、解決、跟蹤為：調(diào)查、分析、解決、跟蹤管物：熟練掌握管物：熟練掌握 “6S” 即可！即可！ 科學(xué)：可以標(biāo)準(zhǔn)化的80% 藝術(shù)：不可以標(biāo)準(zhǔn)化的20%管理23分享職場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)制定計(jì)劃的要素解決事情的步驟培訓(xùn)、教育下屬時(shí)間管理Specific（明確的、具體的） : 目標(biāo)要清晰明確，也就是主題要明確。Measurable（可量化的）：目標(biāo)要可衡量的，也就是目標(biāo)可數(shù)據(jù)化。Attainable（可達(dá)到的）：目標(biāo)經(jīng)過(guò)努力是可以達(dá)成的，也就是不要 制定做不

18、成，達(dá)不到的目標(biāo)。Relevant（相關(guān)聯(lián)的，對(duì)公司有利的）：目標(biāo)是團(tuán)體和個(gè)人都需要的。Time Table（日程、時(shí)程表）：目標(biāo)的達(dá)成，衡量是有時(shí)程的。1. 思想教育：利用早會(huì)、私下溝通、激勵(lì)等方 法，將員工對(duì)公司、對(duì)你的依賴感給激發(fā)出 來(lái)。多鼓勵(lì)、少批評(píng)，盡量將他的的潛能發(fā) 揮出來(lái)。2. 技能培訓(xùn)：專業(yè)的、現(xiàn)場(chǎng)的、特訓(xùn)的。 盡一切努力，提高你屬下員工的作業(yè)技能。3. 盡量去發(fā)現(xiàn)員工的特長(zhǎng)，并用于工作中。時(shí)間管理主要體現(xiàn)在 “ 做計(jì)劃 ” 和 “ 生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤 ”上。1. 做計(jì)劃時(shí)（特別是生產(chǎn)計(jì)劃）要注意：急、重、緩、輕這四個(gè)字。 急且重的，優(yōu)先安排；輕，但急的次之；重，但緩的隨后，例行工作

19、 最后。無(wú)效堅(jiān)決工作不做。2. 在 “ 生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤 ” 上，要記錄 “ 開(kāi)始時(shí)間 ” “ 結(jié)束時(shí)間 ” 和時(shí)間、數(shù) 量的比例。24分享職場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)解決事情的步驟1. 真實(shí)了解事情發(fā)生的起因及造成的不良現(xiàn)象；2. 排查造成不良的主要原因；3. 策劃解決方案并驗(yàn)證方案的可行性及效果；4. 落實(shí)（實(shí)施解決方案解決問(wèn)題）；5. 跟蹤解決后的效果，并做好預(yù)防措施，以防再犯。 構(gòu)思新的工作方法（解決方案）時(shí)，首先要列出以前工作中所有的問(wèn)題，再運(yùn)用以下這四種技巧整合： 取消 合并 改變 簡(jiǎn)化25常見(jiàn)的缺乏品質(zhì)意識(shí)的現(xiàn)象一直都是這樣一直都是這樣應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題舊觀念舊觀念 常識(shí)常識(shí)習(xí)慣成自然，不良當(dāng)良品習(xí)慣成自然，不良當(dāng)良品客戶抱怨質(zhì)量不良客戶抱怨質(zhì)量不良后果后果26常見(jiàn)的缺乏品質(zhì)意識(shí)的現(xiàn)象公差公差 變異變異尺寸超差尺寸超差0.01mm0.01mm從上限跑下限從上限跑下限! !上次都沒(méi)有問(wèn)題，這次也不會(huì)有問(wèn)題的。反正在公差內(nèi)，管他呢！事實(shí)現(xiàn)象：不良產(chǎn)品僥幸使用，造成生產(chǎn)線的不合格率上升。工序突變，在公差內(nèi)突變視為正常。最終結(jié)果：不良品流入市場(chǎng)，造成客訴隱患。27常見(jiàn)的缺乏品質(zhì)意識(shí)的現(xiàn)象你這表格怎么老是出現(xiàn)錯(cuò)誤？一個(gè)小數(shù)