成都某公園道路照明工程施工組織設(shè)計

1、目 錄第一部分 綜合說明 1、編制說明 2、編制依據(jù)第二部分 施工組織設(shè)計 第一章 工程簡介 第二章 施工方案 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 主要設(shè)備、材料、成品和半成品驗收 第三節(jié) 主要施工方法及技術(shù)要求1、箱變的安裝2、配電箱的安裝 3、主電纜溝挖填和電纜敷設(shè)4、其它電氣配管及管內(nèi)穿線5、接地安裝 6、燈具安裝 7、電纜接地施工方法8、各種低壓開關(guān)試驗 9、電纜試驗10、避雷器實驗11、接地電阻測量 第三章 工程施工進度計劃 第一節(jié) 工程施工進度計劃第二節(jié) 勞動力計劃1、施工力部署2、施工隊伍組織 第四章 工期保證措施第一節(jié) 工期目標(biāo)第二節(jié) 工期目標(biāo)管理保證措施 第五章 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第一

2、節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié) 質(zhì)量保證體系第三節(jié) 工程質(zhì)量保證措施第四節(jié) 質(zhì)量管理程序第五節(jié) 施工質(zhì)量管理體系第六節(jié) 施工質(zhì)量控制體系第七節(jié) 施工質(zhì)量控制措施 第六章 安全保證措施第一節(jié) 安全目標(biāo)第二節(jié) 安全施工組織體系第三節(jié) 安全保證措施第四節(jié) 特殊季節(jié)施工安全保證措施第七章 現(xiàn)場文明施工管理措施第八章 民工工資支付保證措施第九章 項目班子配備（項目組織機構(gòu)設(shè)置） 1、組織機構(gòu)的設(shè)置2、項目部組織機構(gòu)圖第十章 設(shè)備材料技術(shù)表第一部分 綜合說明1、編制說明本技術(shù)標(biāo)是依據(jù)成都市某公園道路照明工程招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙、現(xiàn)行相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及以往同類工程施工和管理經(jīng)驗進行編制的，并遵循招標(biāo)文件要求的總體

3、格式和內(nèi)容進行編排。本技術(shù)標(biāo)主要包括：某公園道路照明工程安裝施工和管理。對招標(biāo)文件的要求，我們在技術(shù)標(biāo)書中的相應(yīng)部分都作了響應(yīng)?！案鞣植糠止こ痰闹饕┕し椒ā痹诘诙糠帧笆┕そM織設(shè)計”中的第二章“施工方案”中詳述“工期、進度計劃、勞動力計劃”在第二部分“施工組織設(shè)計”的第三章“工程施工進度計劃” 中詳述。“工期保證措施”在第二部分“施工組織設(shè)計”的第四章“工期保證措施” 中詳述?！百|(zhì)量保證措施”在第二部分“施工組織設(shè)計”的第五章“工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施”中詳述。“確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施”在第二部分“施工組織設(shè)計”的第六章“安全保證措施”中詳述?！按_保文明施工的技術(shù)組織措施”在第二部分“施工

4、組織設(shè)計”的第七章“現(xiàn)場文明施工管理措施”中詳述?！懊窆すべY支付保證措施”在第二部分“施工組織設(shè)計”的第八章“民工工資支付保證措施”中詳述。“工程項目班子配備”在第二部分“施工組織設(shè)計”的第九章“項目班子配備”中詳述?！霸O(shè)備材料技術(shù)表”在第二部分“施工組織設(shè)計”的第十章“設(shè)備材料技術(shù)表”中詳述。2、編制依據(jù)（1）某公園道路照明工程招標(biāo)文件（2）某公園道路照明工程招標(biāo)圖紙（3）現(xiàn)行相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB5015091電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016892電氣裝置安裝工程接地工程施工及驗收規(guī)范GB5017092電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50

5、25696電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB5025896電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB5025996建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB503032002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ503002001 第二部分施工組織設(shè)計第一章 工程簡介1、工程概況：成都市某公園道路照明工程包括各種線管和線纜的敷設(shè)，照明燈具的安裝和調(diào)試，配電箱的安裝和調(diào)試，以及相關(guān)的控制設(shè)備的安裝和調(diào)試等。2、工程內(nèi)容如：詳見清單分項報價的工程內(nèi)容3、工程特點（1）、預(yù)埋工作量大。（2）、都是野外工作。4、工

6、程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量必須達到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，一次驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。第二章 施工方案第一節(jié) 概述1、工程內(nèi)容成都市某公園道路照明工程包括箱式變電站、配電箱安裝和調(diào)試、電纜溝的挖填、線管和線纜的埋設(shè)、路燈的安裝及調(diào)試等。2、供電電源本工程的供電方式采用三相五線制（TNS）380/220V低壓供電。由電力部門把電供到各配電箱，然后再供給各路的照明等設(shè)備。 3、線路敷設(shè)方式 本工程的線路敷設(shè)方式如下：（1）路基段低壓線路采用VV221.0KV型電纜直埋敷設(shè)，埋深0.7米。當(dāng)穿過道路時，埋沒DN150鑄鐵保護管；如過涵洞時，在通洞頂部穿DN150鑄鐵管明敷設(shè)，C20基層保護。（2）支

7、線采用BVV2×2.5線纜穿管至燈具。第二節(jié) 主要設(shè)備、材料、成品和半成品驗收1、所有發(fā)放到班組的主要線管、線纜、燈具及相關(guān)材料必須有合格的檢驗結(jié)論記錄。并報監(jiān)理工程師檢驗通過后，才發(fā)下去。2、箱變及配電箱檢查：是否符合設(shè)計銘牌，箱內(nèi)元器件有無丟失和損壞，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓%及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。1) 變壓器的容量，規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。2) 變壓器局放試驗PC值及噪音測試器dB（A）值應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。3) 帶有防護罩的變壓器，防護罩與變壓器的距

8、離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4) 型鋼：應(yīng)符合設(shè)計要求，并無銹蝕。5) 螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓并配備平墊圈和彈簧墊。3、低壓開關(guān)設(shè)備等檢查：產(chǎn)品合格證和隨機文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。外觀檢查：有符合設(shè)計的銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好無損，設(shè)備器件無缺損，涂層完整。4、燈具及其附件檢查：檢查合格證及隨機文件。燈具涂層完整，無損傷，附件齊全，具有安全認(rèn)證標(biāo)志?，F(xiàn)場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能。燈具的絕緣電阻不小于2兆歐，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電纜，芯線截面積不小于0.5mm²，橡膠或PVC絕緣層厚度不小于0.6

9、mm。5、開關(guān)、插座、接線盒、及其附件檢查：檢查合格證。防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證書，實行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有安全認(rèn)證標(biāo)志。開關(guān)、插座的面板及接線盒的盒體完整、無碎裂，零件齊全。性能檢查：不同極性帶電部件的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5兆歐；用自功鎖緊螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出實驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損害現(xiàn)象。金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的實驗室檢測。6、電線電纜的查驗：按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號

10、和有GB023.1-023.7標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的安全認(rèn)證標(biāo)志。外包裝完好，抽檢的電線電纜絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；工程中BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于規(guī)定：序號12345電線芯線標(biāo)稱截面積（mm²）1.52.54610絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.81對電纜、電線絕緣性能、導(dǎo)線性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的實驗室檢測。7、導(dǎo)管檢查：按批檢查合格證；鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑。鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；PVC軟管表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；按制造標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。8、線槽檢查：檢查合格證；檢查無變形，表面無裂

11、紋和氣孔。第三節(jié) 主要施工方法及技術(shù)要求1、箱變的安裝A、施工準(zhǔn)備主要機具：1）搬運吊裝機具：汽車吊，汽車，卷揚機，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。2）安裝機具：臺鉆，砂輪，電焊機，氣焊工具，電錘，臺虎鉗，活動扳手、鋃頭，套絲板。3）測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平儀，線墜，搖表，萬用表，電橋及試驗儀器。作業(yè)條件：1）施工圖及技術(shù)資料齊全無誤。2）土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強度均符合設(shè)計要求。3）變壓器基礎(chǔ)安裝完畢，并符合設(shè)計要求（注：此項工作應(yīng)由土建作，安裝單位配合）。4）變壓器外殼及內(nèi)置配電柜安裝完好。5）變壓器內(nèi)清理干凈，無異物。6) 安裝變壓器室內(nèi)應(yīng)無灰

12、塵，相對濕度宜保持在70%以下。B、操作工藝：1. 工藝流程：變壓器二次搬運設(shè)備點件檢查變壓器穩(wěn)裝附件安裝變壓器吊芯檢查及交接試驗送電前的檢查送電運行驗收2. 設(shè)備點件檢查：1) 設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會同建設(shè)單位代表共同進行，并作好記錄。2) 按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。3) 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。4) 絕緣瓷件及有無損傷、缺陷及裂紋。3. 變壓器的二次搬運：1) 變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。室外采用汽車吊裝，室內(nèi)采用 吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸

13、，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，減少震動；距離較短且道路良好時，采用卷揚機、滾杠運輸。2) 變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在變壓器的吊鉤上。作吊芯用的吊環(huán)，不得吊裝整臺變壓器。3) 變壓器搬運過程中，應(yīng)注意保護使其不受損傷，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況。利用機械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸斜角不得超過15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。4) 變壓器在搬運或裝卸前，應(yīng)核對高、低壓側(cè)的方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。4. 變壓器穩(wěn)裝：1) 根據(jù)施工現(xiàn)場的特殊情況，變壓器的穩(wěn)裝采用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適

14、位置。2) 變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差點為±25mm，圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線應(yīng)位于干變中心，以便于就位。變壓器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合要求。3) 變壓器與基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。4) 變壓器窄面推進時，低壓側(cè)應(yīng)向外，操作方向應(yīng)留有1200mm以上寬度。5) 若裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。6) 變壓器的安裝需采取抗地震措施時，穩(wěn)裝在混凝土地面上的變壓器應(yīng)按該規(guī)范要求安裝。5.

15、附件安裝：1) 變壓器的儀表二次線應(yīng)與高壓柜穩(wěn)聯(lián)，使用的導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，加附加電阻校驗調(diào)試后方可使用。2) 變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。3) 變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點，便于變壓器拆卸。4) 變壓器工作零線與中性點接地線應(yīng)分別敷設(shè)。6. 變壓器吊芯檢查及交接試驗：1) 變壓器安裝前，1000KVA以下運輸過程中無異常情況者，廠家確定符合規(guī)定可不再做吊芯檢查。2) 所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐壓試驗。3) 變壓器的交接試驗：應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T進行試驗

16、。試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)的要求。7. 變壓器送電前的檢查：1) 變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運行條件時方可投入運行。2) 變壓器試運行前，必須由供電部門檢查合格。3) 變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求；變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本件及附件無缺損；接地線良好，（R小于1）；工作正常；消防設(shè)施齊備；配電設(shè)備安裝完畢。8. 變壓器送電試運行驗收：1) 送電試運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入；變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況；變壓器應(yīng)進行35次全壓沖擊

17、合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作；變壓器并列運行前，應(yīng)核對好相位；變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運行。2) 驗收：變壓器帶電起，24小時無異常情況應(yīng)辦理驗收手續(xù)；變壓器驗收合格以供電局的變壓器實驗報告為準(zhǔn)；應(yīng)移交的資料和文件：變更設(shè)計證明；產(chǎn)品說明書、實驗報告單、合格證及安裝圖紙。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 保證項目：變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2. 基本項目：1) 變壓器本體安裝應(yīng)符合規(guī)定：位置準(zhǔn)確，基礎(chǔ)固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干凈清潔，油漆完整。2) 變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定：連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全；零線沿

18、器身向下接至接地裝置的線路，固定牢靠；器身附件間連接的導(dǎo)線有保護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全；引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不妨礙干變檢修時的移動。各連接用的螺栓螺紋露出螺母23扣，保護管顏色一致，支架防腐完整；并符合設(shè)計要求。D、成品保護：1. 變壓器門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。2. 變壓器身要保持清潔干凈，油漆面不能有碰撞損。3. 在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得踩蹬變壓器，不得攜帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。4. 在變壓器上方操作電氣焊接時，應(yīng)對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷變壓器。E、安裝的質(zhì)量措施：1. 加強工作

19、責(zé)任心，作好工序搭接的自檢互檢專檢。2. 加強對防地震的認(rèn)識，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進行施工。3. 提高質(zhì)量意識，管線按規(guī)范要求進行卡設(shè)，作到橫平豎直。4. 瓷套管在變壓器搬運至安裝完畢應(yīng)加強保護。5. 認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝標(biāo)準(zhǔn)，參照電氣施工圖冊施工。6. 提高質(zhì)量意識，加強自互檢，母帶與變壓器連接時應(yīng)銼平。7. 附件安裝時，應(yīng)墊好密封圈，螺栓應(yīng)擰緊。F、應(yīng)具備的質(zhì)量記錄：1. 產(chǎn)品合格證。2. 產(chǎn)品出廠技術(shù)文件：1) 產(chǎn)品出廠試驗報告單。2) 產(chǎn)品安裝使用說明書。2、配電箱的安裝配電箱安裝既要使用方便，又要注意安全。（1）配電箱的安裝工序：施工準(zhǔn)備配電箱檢查驗收彈線定位箱體安裝絕緣檢測通電試驗驗收。（2）配電

20、箱安裝所需機具要滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術(shù)交底。（3）配電箱本體安裝1）首先按設(shè)計確定設(shè)備安裝高度和位置，設(shè)備確定支架的制作形式，安裝設(shè)備復(fù)核預(yù)留孔洞。在同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。2）配電箱采用金屬膨脹螺栓或鐵架固定。3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量，以便于檢修。5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿

21、孔用頂絲壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。6）配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。7）接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端作好重復(fù)接地。8）零線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。9）配電箱上的母線應(yīng)成套上黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（C相）等顏色色帶，雙色線為保護接地（黃綠，也稱PE線）。10）配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，起閉靈活，零部件齊全。（4）彈線定位根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。（

22、5）配電箱的安裝基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定標(biāo)高，根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外型尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進行復(fù)測，可采用水平儀測量，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足要求。（4）、絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定

23、。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開關(guān)合適，切口整齊；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。3、主電纜溝挖填和電纜的敷設(shè)（1）、一般情況的挖溝直埋：根據(jù)設(shè)計要求，本工程的主電纜采VV221.0KV型電纜直埋，其工序為：挖溝墊沙鋪纜初測鋪磚填土等。1）、挖溝：挖溝的

24、深度為：（0.7米+0.1米+電纜截面+0.1米）。2）、墊沙：在溝內(nèi)墊厚度為（0.1米+電纜截面+0.1米）的沙。這是由于松軟的沙不但可以保護電纜，而且還可濾水防潮。3）、敷纜：把電纜埋在沙層的中間。電纜一般不在地下分支，接頭盡量設(shè)在地面以上，地下電纜不應(yīng)用穿刺線夾，把接頭接扎實在接線盒內(nèi)，然后再用灌蠟封閉接頭。4）、初測：電纜埋好后，要用測試電纜是否接好，然后在搖表要各線的絕緣電阻，確定滿足要求后，再進行下一步的工序。5）、鋪磚：就是在電纜的正上方鋪一層磚作為保護板，以增加受力面積。6）、填土：就是向溝里回填土，使表面恢復(fù)地平。（2）電纜過道路、建筑物的埋設(shè)：事先挖溝，再埋碳素波紋管，然后

25、再把電纜穿過管中。（3）電纜過橋梁時就采用穿防水線槽的辦法。4、其它電氣配管及管內(nèi)穿線：（1）、施工程序 1）、暗管敷設(shè)的施工程序為：施工準(zhǔn)備測定接線盒位置固定接線盒管路敷設(shè)與連接變行縫處理地線跨接。 2）、明管敷設(shè)的施工程序：施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架測定接線盒位置支架、吊架固定固定接線盒管路敷設(shè)與連接變行縫處理地線跨接。 3）、管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備選擇導(dǎo)線穿帶線掃清管路放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查及絕緣搖測。（2）、主要施工方法和技術(shù)要求 1）、暗管敷設(shè)A、暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作密封處理；電

26、線管路最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不小于15mm埋入地下的電線管不易穿過設(shè)備基礎(chǔ)。B、管路連接管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎曲時，管子長度超過30M；有一個彎曲時，管子長度超過20M；有二個彎曲時，管子長度超過12M；有三個彎曲時，管子長度超過8M。管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電線焊接開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。暗管敷設(shè)完畢

27、后，再自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表驗收，并認(rèn)真如實填寫隱蔽工程記錄。2）、明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。A、彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)定：扁鐵支架30×30mm；角鋼支架25×25×3mm。B、測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，擺管路垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定

28、點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm。C、支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支、吊架的固定主要采用管丈法進行固定。D、變形縫處理：穿越變形縫的管采用柔性連接。E、接地焊接：管路應(yīng)做整體接地連接。3）、管內(nèi)穿線A、選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別做A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。B、穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管線內(nèi)，在

29、管路的兩端應(yīng)留有1015mm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的頭回互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。C、清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清楚管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩段牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，把管內(nèi)雜物清凈。D、放線及斷線：放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨便拉，更不能野蠻使力，以損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)埋長度按以下情況予

30、以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15mm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m，干線的分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接做分支接頭。E、導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削掉，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線截面積較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削掉，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。F、管內(nèi)穿線：在穿線前應(yīng)檢查線管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓等級以及交流與直流的電源線，不得穿入

31、同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余量。G、導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。H、導(dǎo)線焊接：根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，焊接的方法有以下兩種：電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其他工具焊接較困難的場所，導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進行焊接。噴燈加熱法：將焊錫放在接頭處，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑

32、及其它污物擦凈。I、導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半副寬度重疊進行纏繞。再包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長兩倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半副寬度邊壓邊進行纏繞。J、線路檢查及絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢查和互檢。檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測量時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀表

33、并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。配線穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠。加保護套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。；電纜保護管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。照明線路絕緣電阻不小于0.5M。盒、箱內(nèi)清潔無雜物，

34、護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。5、接地安裝A、施工準(zhǔn)備：1. 材料要求：1) 鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應(yīng)注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。2) 鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。3) 電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，混凝土支架，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。2. 主要機具：1) 常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬大錘、夯桶。2) 線墜、卷尺、大繩、

35、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。3. 作業(yè)條件：1) 接地體作業(yè)條件：2) 設(shè)計位置清理好場地。3) 底板筋與柱筋連接處已綁扎完。4) 樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。5) 接地干線作業(yè)條件：I. 支架安裝完畢：保護管已預(yù)埋。II. 土建抹灰完畢。B、操作工藝開挖土方接地體接地干線引下線明敷引下線暗敷1. 工藝流程：2. 接地體安裝工藝：1) 人工接地體（極）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：地下圓鋼直徑18mm；地下扁鋼截面160mm2，厚度4mm。2) 接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于0.6m。3) 垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。4) 接

36、體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時，應(yīng)換土，并分層夯實。5) 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。6) 采用搭接焊時，其焊接長度如下：a 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。b 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊（當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）。c 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。d 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接

37、時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。e 采用化學(xué)方法降低土壤電阻率時，所用材料應(yīng)符合下列要求：I. 腐蝕性弱。II. 水溶性成分含量低。f 所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。g 工接地體（極）安裝：I. 接地體的加工：根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量，材料規(guī)格進行加工。如選用角鋼時，應(yīng)采用不小于40mm*40mm*4mm的角鋼，切割長度不應(yīng)小于2.5m，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。II. 挖溝：根據(jù)設(shè)計圖要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.81m，寬為0.5m的溝，溝土部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。I

38、II. 安裝接地體（極）：溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約10cm）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時要平穩(wěn)，錘擊接地正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距離地600mm時停止打入。IV. 接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與扁鋼連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時

39、應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度。V. 核驗接地體（線）：接地體連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體（線）的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。h 接地干線安裝：接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面，也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。具體安裝方法如下：i 室外接地干線敷設(shè)：I. 首先進行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。II. 敷

40、設(shè)前按設(shè)計要求的尺寸位置先挖溝。然后將扁鋼放平埋入?；靥钔翍?yīng)壓實但不需打夯，接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m以便接引地線。III. 明敷接地線的安裝要求：j 敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修，并便于檢查。I. 接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況。II. 接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面應(yīng)保持250300mm的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應(yīng)不小于10mm。III. 明敷的接地線表面應(yīng)涂以15100mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋，其標(biāo)志明顯。IV. 在接地線引向建筑物內(nèi)的入口處或檢修用臨時接地點處，均應(yīng)刷白色底漆后標(biāo)以黑色符號。C、

41、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)I. 設(shè)計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。II. 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。III. 檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。k 基本項目：接地（接零）線敷設(shè)；I. 平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。II. 焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有放松措施。III. 檢驗方法：觀察檢查。IV. 接地體安裝：位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準(zhǔn)確。檢驗方法：檢查隱

42、蔽工程記錄。1. 允許偏差項目：扁鋼搭接焊接3個棱邊，圓鋼焊接雙面。檢驗方法：尺量檢查和觀察檢查。l 成品保護：I. 其他工種在挖土方時，注意不要損壞接地體。II. 安裝接地體時，不得破壞散水和外墻裝修。III. 不得隨意移動已經(jīng)綁扎好的結(jié)構(gòu)鋼筋。IV. 安裝保護管時，注意保護好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。m 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：I. 接地體：i. 接地體埋深或間隔距離不夠。按實際要求執(zhí)行。ii. 焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量要求進行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。iii. 利用基礎(chǔ)、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。iv. 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新

43、補焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。v. 焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆。II. 接地干線安裝：vi. 扁鋼不平直，應(yīng)重新進行調(diào)整。vii. 接地端子漏墊彈簧墊，應(yīng)及時補齊。viii. 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范要求修補更改。III. 漏刷防銹漆處，應(yīng)及時補刷。IV. 質(zhì)量記錄i.鍍鋅扁鋼或圓鋼材質(zhì)證明及產(chǎn)品出廠合格證。ii.防雷及接地施工預(yù)檢、自檢、隱檢記錄齊全6、燈具安裝本工程大量工作是燈具的安裝，我們將嚴(yán)格按設(shè)計要求進行安裝。（1）施工程序燈具安裝的施工程序為：施工準(zhǔn)備檢查燈具燈支架吊架制作安裝燈具檢查測試通電試亮清理接線盒。

44、（2）施工準(zhǔn)備1）材料驗收A、各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。B、安裝燈具所需要的支架、吊竿必須根據(jù)燈具和設(shè)計的要求，選用相應(yīng)規(guī)格的材料。C、施工機械和工具配備齊全，以對各班組進行了技術(shù)交底。（3）施工方法工程中的燈具由于設(shè)計者已對這些燈的安裝方法都有較為詳細(xì)的設(shè)計，我們將按設(shè)計要求進行施工。敘述如下。路燈安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，按燈具安裝圖的設(shè)計作好基礎(chǔ)，安好燈桿，然后將燈具安裝在燈桿的燈座上，將燈具予以固定。從接線盒引出線接于燈

45、座。檢查連線后，進行防潮處理，再安上燈，通電試亮。7、電纜接地施工方法根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程采用TNS系統(tǒng)作為電氣接地保護方式。（1）、配電箱及其設(shè)備、因絕緣損壞而可能帶電的金屬外殼、電氣用地獨立安裝的金屬支架、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。（2）、當(dāng)保護線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時，按機械強度要求，截面不應(yīng)小于：有機械性的保護時為4mm²，無機械性保護時為2.5mm²。PE線最小截面一覽表相線芯線截面S（mm²）PE線最小截面S（mm²

46、）S16S16S3516S>35S/2所有外露的接地點、測試點，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄皮制成的標(biāo)牌寫明用途。（3）等電位連結(jié)的施工方法將用電設(shè)備外殼導(dǎo)電部分進行等電位連結(jié)，可以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險電位。1）、總等電位連結(jié)所有強電線路進入總電位連結(jié)端子，將金屬導(dǎo)管采用BV10導(dǎo)線、40×4鍍鋅扁鋼焊接或螺栓與該端子可靠連接。2）、輔助等電位連接所有金屬物件采用BV10導(dǎo)線或10鍍鋅圓鋼與供電配電系統(tǒng)最近的保護干線（PE線）連通。（4）、接地電阻測試接地電阻測試儀型號采用ZC28，在測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)測量地刻度盤，使檢流計為

47、零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀刻度盤的刻度，乘倍數(shù)就得到測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。8、各種低壓開關(guān)試驗各種開關(guān)應(yīng)進行絕緣檢查，電動操作開關(guān)進行電動分、合閘試驗。有相關(guān)整定值的開關(guān)應(yīng)在條件許可的情況下進行整定值試驗，開關(guān)應(yīng)動作可靠，操作試驗最少進行3次，且應(yīng)用萬用表等工具檢查其是否可靠動作。9、電纜試驗（1）、測量各電纜芯線對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各芯線間的絕緣電阻，高壓電纜用2500V兆歐表，低壓電纜用1000V兆歐表，測量的絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求，每測量完電纜芯線絕緣電阻后，應(yīng)立即對電纜芯線放電。（2）、用萬用表或校線器檢查電

48、纜的相位，以保證電纜兩端的相位一致且與供電電網(wǎng)的相位相符。10、避雷器試驗（1）、2500V兆歐表測量其絕緣值，其絕緣電阻值應(yīng)符合GB5015091標(biāo)準(zhǔn)。（2）、參照出廠技術(shù)文件進行直流泄漏試驗，記錄直流1mA時所加直流電壓的75%的電壓下的泄漏電流值。用避雷器效驗儀測量運行電壓下交流泄漏電流，測量運行電壓下的全電流、阻性電流或功率損耗以作為運行時的參考，依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)參數(shù)判斷是否合格。11、接地電阻測量配電箱接地網(wǎng)及各類電器設(shè)備等，均應(yīng)可靠接地。采用接地電阻測試儀，對其接地電阻進行測量，其測得的阻值應(yīng)滿足設(shè)計要求。接地網(wǎng)接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量次數(shù)最少為3次，計算出數(shù)據(jù)

49、的平均值即可認(rèn)為是該點的接地電阻值。第三章 工程施工計劃及其說明第一節(jié) 工程施工進度計劃1、施工進度總體安排根據(jù)圖紙的設(shè)計和安裝工程內(nèi)容繁雜、交叉作業(yè)多、工程質(zhì)量要求高的特點，以及我公司對燈具安裝工程的施工經(jīng)歷和豐富的施工經(jīng)驗，我們一定在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)完成整個工程的安裝任務(wù)。根據(jù)本工程的工程特點和工期要求，將本工程總體安排為四個施工階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。主要包括技術(shù)方案的編制與交底；材料的采購、勞動力準(zhǔn)備與培訓(xùn)、臨時設(shè)施的準(zhǔn)備等等。第二階段：電氣管道及支架預(yù)制、電氣安裝施工階段。第三階段：電氣設(shè)備送電調(diào)試、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)動試車施工階段。第四階段：竣工驗收前的資料整理階段。為確保工

50、期目標(biāo)，我們將各階段實行科學(xué)合理的平行立體交叉施工，以確?？傮w目標(biāo)的實施。2、施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃本工程施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃是根據(jù)以往的施工經(jīng)驗和施工圖中的工程量來進行編制的，它包括本工程中的所有設(shè)備、電氣的安裝調(diào)試進度。是按關(guān)鍵線路法編制的，根據(jù)各分項工程的施工方法及所需施工時間分別安排其進度，并分析其關(guān)鍵線路，從而達到控制總工期的目的。在保證關(guān)鍵施工的同時，合理安排施工順序，精心組織施工，力求達到平行作業(yè)、流水作業(yè)、立體交叉作業(yè)相結(jié)合，盡量縮短工期，保證按工期完成施工任務(wù)。編制中考慮采用先進的施工設(shè)備、施工工藝和施工管理， 以減少工人數(shù)、減少占地、加快施工進度。施工進度計劃見附錄一。第二節(jié) 勞動力

51、需用量計劃1、施工力部署施工隊伍選擇參加過多個類似工程施工、有豐富的施工經(jīng)驗、操作水平高的工人。每位參加項目施工的特殊工種人員均具有上崗證和安全資格證，在正式進入項目施工之前要進行專門的技術(shù)、技能考試。2、施工隊伍組織施工隊伍將按專業(yè)組成，以充分發(fā)專業(yè)特長和突擊施工能力，共組建2個施工隊，即電氣施工隊和調(diào)試檢測隊。電氣施工隊：負(fù)責(zé)該工程的主電纜敷設(shè)和路燈安裝。調(diào)試檢測隊：負(fù)責(zé)該工程所有電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的測試和調(diào)試。各施工隊骨干力量保持穩(wěn)定，一般技術(shù)工人以公司為強大后盾，隨工程需要實行動態(tài)管理，即保證工程高峰期用人需要，又不至造成現(xiàn)場窩工，從而提高工作效率。勞動力需用量計劃見附錄二第四章 工期

52、保證措施第一節(jié) 工期目標(biāo)本安裝工程需要與有關(guān)部門配合，我公司將與各部門配合好。我公司將該項目列為重點項目，從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊伍、機具設(shè)備等幾方面優(yōu)先配置，優(yōu)化各項資源，及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量，采取有力的趕工措施，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。第二節(jié) 工期目標(biāo)保證措施結(jié)合我們的對同類施工經(jīng)驗及本工程的工程特點，特編制如下工期保證措施：1、施工管理對工期的保證（1）、根據(jù)該工程的實際特點，我們將強化項目法管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工的全過程。設(shè)立專職職能部門，分管工程管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)進度控制，明確職責(zé)，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）、實施嚴(yán)格的管理制度，根據(jù)業(yè)主單位的工期

53、安排，編制項目的總體進度計劃、分進度計劃，設(shè)置工期控制點，保證總工期的實現(xiàn)。（3）、建立生產(chǎn)例會制度，在總進度控制下，安排周、日作業(yè)計劃，在例會上對進度控制點進行檢查是否落實，把存在大問題解決掉，保證總工期的實現(xiàn)。（4）、應(yīng)用微機網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度控制，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工進度計劃，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，并認(rèn)真做好進度報告及進度計劃，以便業(yè)主審查。（5）、充分利用施工作業(yè)空間和時間，均衡施工，實行流水作業(yè)，合理安排工序，在保證質(zhì)量安全的前提下，科學(xué)地組織各作業(yè)班組之間的立體交叉作業(yè)。（6）、加強與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢、其它施工單位等單位的溝通與聯(lián)系，以便及時掌握本工程范圍內(nèi)的各工程進度程度，提前做

54、好準(zhǔn)備。（7）、按程序組織文明施工。加強施工生產(chǎn)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的交叉作業(yè)和分段流水施工作業(yè)。2、資源配備對工期的保證（1）、編制切實可行的資源需用量計劃，如勞動力、機械、設(shè)備、材料等計劃，落實到實處，并派人跟蹤檢查，確保資源滿足計劃的需要，為保證工期提供物質(zhì)保證。（2）、根據(jù)該工程具體安裝量及工期的實際情況，組建專業(yè)技術(shù)性強、素質(zhì)高的自有隊伍進行施工，施工人員相對固定，不因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏。（3）、優(yōu)化生產(chǎn)要素的配置，采取競爭上崗的制度，優(yōu)化組合，組織專業(yè)隊、青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分調(diào)動職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。（4）、精心組織施工，穿插作業(yè)，實

55、行重點部位搶工的辦法，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，抽調(diào)人員和設(shè)備，加強工程搶工力量，有條件地組織雙班組作業(yè)和加班作業(yè)，確保工程總體進度。（5）、項目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動力和機械設(shè)備的投入，把科學(xué)的管理和引進先進技術(shù)相結(jié)合，從而加快工程進度。（6）、積極與供貨部門協(xié)調(diào)，提前落實材料、設(shè)備及成品和半成品的計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作，使材料、設(shè)備的供應(yīng)工作能隨工程進度提前定貨，按期進場，不得因材料、設(shè)備供應(yīng)不及時，質(zhì)量不合格影響進度。（7）、施工機具設(shè)備的好壞，直接影響著工程效率，為縮短工期，提高工效，我公司將選用先進、合適、完好的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)機具，投入到工程施工中來，使工期進度得到有力的保證。（8）