室外抹灰涂料施工方案設(shè)計(jì)

1、施工準(zhǔn)備(1) 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格。(2) 外墻面抹灰采用吊籃、安全防護(hù)設(shè)施完畢，注意吊籃離開 墻面 200 250mm(3) 墻體表面的灰塵、污垢的油漬等清除干凈，并灑水濕潤。 加氣砼墻面在抹灰前一天澆水濕透，(視天氣情況現(xiàn)場(chǎng)控制)。(4) 混凝土墻體表面凸出部分剔平；蜂窩、麻面、舒松部分等 剔除到實(shí)處后，用1: 2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，外露鋼筋頭和鉛絲頭 等清除掉，腳手眼等孔洞填堵嚴(yán)實(shí)；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)填 補(bǔ)抹平(5) 抹灰前必須將管道穿越的墻洞及時(shí)安裝套管，并用1: 3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)，抹灰面接槎順平。(6) 抹灰前，檢查門窗位置是否正確，與墻連接是否牢固

2、。連 接處縫隙用1: 3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙太大，在砂漿中加 入少量麻刀。(7) 抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面、陽臺(tái)兩側(cè) 彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)(8) 抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查 后，方可使用。水泥砂漿，必須在初凝前使用完畢。(9) 水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過 3個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)， 嚴(yán)禁使用廢品水泥。抹灰工程概述：1 、墻體抹灰1.1施工總原則抹灰遵循先外墻后內(nèi)墻，先上面后下面。1.2材料要求水泥：采用PO32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格合格證和復(fù)試單。砂：中砂，平均粒

3、徑為 0.35 0.5mm使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。不得含有雜物。1、3材料配制1 ）界面砂漿的配制：界面砂漿：水二5 : 3（質(zhì)量比）（視具體情況可 適當(dāng)調(diào)整用水量）。用砂漿攪拌機(jī)或電動(dòng)攪拌器攪拌。先加入5份界面砂漿, 再加入3份水?dāng)嚢?-5分鐘，成均勻漿狀即可使用。2 ）膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制： 采用300L以上的砂漿攪拌機(jī)或滿 足漿料在攪拌機(jī)中的容積不超過攪拌機(jī)容積70%的攪拌機(jī)。先將35-40kg 水倒入攪拌機(jī)內(nèi)（加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn)），接著倒入一袋 （30kg）膠粉料，攪拌5分鐘后，再倒入一袋（200L）聚苯顆粒繼續(xù)攪拌直至 均勻（3分鐘以上）。該漿料應(yīng)隨攪隨用，且在4

4、小時(shí)內(nèi)用完。3 ）抗裂砂漿的配制：抗裂砂漿：水二5 : 3 （質(zhì)量比）（視具體情況可 酌調(diào)水量）。用砂漿攪拌機(jī)或電動(dòng)攪拌器攪拌。先加入5份抗裂砂漿，再加 入3份水?dāng)嚢?-5分鐘，成均勻漿狀即可使用，并應(yīng)在配制好后2小時(shí)內(nèi)用 宀完。4）柔性膩?zhàn)拥呐渲疲喝嵝阅佔(zhàn)幽z：白色硅酸鹽水泥 二1:0.4（質(zhì)量比），用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻即可使用，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)施工程序基層墻面處理 、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響 樓面施工的物質(zhì)。樓面表面凸起物大于或等于10m時(shí)應(yīng)剔除，應(yīng)用抗裂砂 漿修補(bǔ)。 、墻體刷界面砂漿。外墻膠粉聚苯顆粒 膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩

5、遍，首遍施工厚度宜控 制在10m左右，最后一遍施工厚度宜控制在lOmn左右，每兩遍的施工 間隔應(yīng)在24h以上。施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長。 膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。 最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并 用大杠搓平，使墻面、門窗口的平整度達(dá)到要求。 保溫層固化干燥（一般5d），方可進(jìn)行下一道工序施工。 抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布 將3-4mn厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，網(wǎng)格布之間的搭接不應(yīng)小于50mm并不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。 首層應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)布，第一層鋪貼加強(qiáng)耐堿網(wǎng)布，加強(qiáng)耐 堿網(wǎng)布應(yīng)對(duì)接，然后進(jìn)行第二層普通

6、耐堿網(wǎng)布的鋪貼， 兩層耐堿網(wǎng)布 之間抗裂砂漿必須飽滿。 在首層墻面陽角處設(shè)2m高的專用金屬護(hù)角，護(hù)角應(yīng)夾在首層耐 堿網(wǎng)布之間。其余樓層陽角處兩側(cè)耐堿網(wǎng)布雙向繞角相互搭接， 各側(cè) 搭接寬度不小于200mm 門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿 45方向增貼300mmX400mm附加耐堿 網(wǎng)布。網(wǎng)格布的鋪設(shè)：a、耐堿網(wǎng)布的鋪設(shè)方法：用不銹鋼抹子，在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度約為1.6mm立即將網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪嫔皾{中， 待膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，再立即用抹子涂抹第二道抹面膠漿， 直 至網(wǎng)格布埋在兩道抹面砂漿的中間，通常完工后的厚度為35mmb、應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)格布。c

7、、當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿 45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo) 準(zhǔn)網(wǎng)格布，以防止開裂。d、鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四 周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿內(nèi)，目測(cè)無任何可 分辨的網(wǎng)格布紋路。e、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)抹面膠漿的厚度為35mmf、 全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護(hù)24小時(shí)， 方可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng) 適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。g、已完工的部分，免受雨水的滲透和沖刷。 刷彈性底涂：在抗裂砂漿施工2h后刷彈性底涂，在表面形成防水 透氣層。 刮柔性膩?zhàn)樱涸诳沽焉皾{層基本干燥后刮柔性膩?zhàn)?，一般刮兩遍?使其表面平整光潔。飾面施工：涂料在膩?zhàn)訉?/p>

8、干燥后進(jìn)行刷涂或噴涂。四、涂料飾面施工2.1作業(yè)條件門窗必須按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢靠，洞口四周縫隙堵實(shí)；墻面基層應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋 工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實(shí)、晾干；對(duì)施工所用機(jī)械應(yīng)提前接好電源及高壓氣管，并應(yīng)提前試機(jī)備用；對(duì)非涂料飾面的部位應(yīng)進(jìn)行遮擋，提前準(zhǔn)備好遮擋板；2.2操作工藝涂料準(zhǔn)備：根據(jù)噴涂需要采取隨拌隨用的要求，按設(shè)計(jì)要求及配合比拌和涂料待用；（2）基層處理要求：混凝土基層表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固、平整、無油污銹跡發(fā)莓現(xiàn)象,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。（3）基層表面清潔：基層表面必須清潔、無泥土、白霜、油污及脫膜劑等染物附

9、著。如發(fā)現(xiàn)上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去，再用 清水沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行涂裝施工。（4）對(duì)抹灰層的處理：涂裝時(shí)建議使用高強(qiáng)度膩?zhàn)?，切不可使用普通低?qiáng)度的膩?zhàn)樱?層不可太粗糙，否則會(huì)影響裝飾質(zhì)量；也不能太光滑，否則會(huì)降低涂 料的附著力。涂裝一般采用一遍底涂（抗堿底或封閉底漆）、二遍面 涂施工。1、施工方法；可以采用輥涂、刷涂、刮涂和噴涂。2、施工間隙（重涂時(shí)間）嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。3、涂料開桶后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如粘度大太，可根?jù)說明書加稀釋劑（水性涂料加水）來調(diào)整施工性能，注意根據(jù)要求，不可加入過量，否則 會(huì)使干燥后的涂層成膜困難及降低涂層的光澤度耐久性和遮蓋為等

10、 性能。4、溫度和濕度的影響；涂料說明書中一般都規(guī)定了進(jìn)行涂裝的最低 溫度。其產(chǎn)乳膠漆對(duì)溫度的要求較高，如果低于一定溫度施工，就會(huì)導(dǎo) 致不能很好地成膜。五、基本涂裝技術(shù)要使涂料發(fā)揮其應(yīng)有的性能、達(dá)到預(yù)定的裝飾效果，除了它 本身的質(zhì)量和基層狀況外，關(guān)鍵在于施工人員能否熟練、正確的掌握 和運(yùn)用涂飾的基本技術(shù)和工藝。良好的涂飾技術(shù)也是節(jié)省時(shí)間、 節(jié)約 材料的重要前提。主要涂飾技術(shù)包括刮涂、打磨、滾涂、刷涂、噴涂。1、刮涂刮涂是采用抹子、刮板或油灰刀刮補(bǔ)膩?zhàn)踊蚝褓|(zhì)涂料的方法。刮 涂的要點(diǎn)是結(jié)實(shí)、平整、光滑，即膩?zhàn)优c基層接觸緊密、粘結(jié)牢固、 表面平整光滑、以減少打磨的工作量。刮涂時(shí)注意事項(xiàng)；A、基層吸收

11、性強(qiáng)時(shí)，應(yīng)在刮補(bǔ)膩?zhàn)忧坝玫灼徇M(jìn)行封閉，以免膩?zhàn)又械?膠料被基層過多的吸收，影響膩?zhàn)拥母街浴、掌握好刮涂時(shí)的傾斜度在35-45度,用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。C為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫落現(xiàn)象，一次刮涂不能過厚， 根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0.5-1mm為宜。D不要過多的往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出 圭寸住表面不易干燥。E、根據(jù)涂料的性能和基層狀況選擇適當(dāng)?shù)哪佔(zhàn)雍凸瓮抗ぞ?。要填滿、填實(shí)、將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量的減少。2、打磨打磨是指用打磨材料對(duì)被涂物進(jìn)行打磨的過程，它對(duì)涂層的平整 光滑、附著及基層棱角、線條都有較大影響。要達(dá)到打磨的預(yù)期效果， 必須根據(jù)不

12、同工序的質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)拇蚰シ椒ê凸ぞ摺４蚰r(shí) 應(yīng)汪意;A、打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘結(jié)砂紙影響操作。B、不耐水的基層和膩?zhàn)硬荒軡衲?。C砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影 的涂層的最終裝飾效果。D打磨后應(yīng)清除表面的灰塵，以利于下道工序的施工。E、 手工打磨時(shí)應(yīng)將砂紙包在墊板或打磨器上，用力推動(dòng)、不能只用一 兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以免影響打磨的平整度，機(jī)械打磨常用電動(dòng) 打磨機(jī)，將砂紙壓在打磨機(jī)上，輕輕在基層上推動(dòng)，嚴(yán)禁用力按后以免 電機(jī)過重的壓力受損。F、檢查基層的平整度，在側(cè)面光照下無明顯凹凸感和刮痕、 無粗糙感 覺、表面光滑。3、刷涂刷涂是涂飾施工最普

13、遍采用的方法，其優(yōu)點(diǎn)是工具簡(jiǎn)單，節(jié)省涂料, 不受場(chǎng)地大小、基層形狀和尺寸的限制，涂料的滲透性優(yōu)于其它涂裝 方法。缺點(diǎn)是工效低。為了便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑 浸濕甩干然后再蘸取涂料，然后在基層上依順序涂刷，涂刷時(shí)動(dòng)作要 迅速,每個(gè)涂刷面不要過寬，以保證銜接時(shí)邊尚未干燥，不會(huì)顯出接 痕。涂刷前要注意檢查產(chǎn)品型號(hào)及對(duì)成品（已稀釋的涂料）半成品的保 護(hù)是否做好。4、噴涂噴涂是工效最高的一種施工方法，噴涂對(duì)縫隙、小孔及斜面、曲線、 凹凸等各種形狀的基層都能適應(yīng)，可獲的美觀、平整、光滑的高質(zhì)量 涂膜,尤其大面積涂裝時(shí)更顯出其優(yōu)越性，絕大部分涂料都可采用噴 涂施工。還有的涂料（如砂壁狀涂料、真石

14、漆等）只能噴涂。噴涂有" 交替法"和"壓槍法"兩種方式。噴嘴口徑與噴涂壓力依據(jù)涂料產(chǎn)品說 明書的要求而定，噴嘴與噴涂面一般應(yīng)相距30-40cm左右。噴頭與基 層要保持垂直狀態(tài)，噴槍移動(dòng)方向要與基層平行，不能呈弧形移動(dòng)，以 免每一排涂去首尾過厚。噴涂前應(yīng)先將門窗、家具、水電器材等部位 進(jìn)行遮護(hù)，噴陽角時(shí)先自上而下地垂直噴涂，然后水平噴涂，噴陰角時(shí), 不要對(duì)立腳點(diǎn)角落直噴，這樣會(huì)使角落深處兩邊的涂層過簿.而角落 外部的涂層太厚。應(yīng)當(dāng)分別從角的兩邊由上而下垂直噴一次，然后再沿水平方向噴涂。垂直噴涂時(shí)噴嘴離角的頂部再遠(yuǎn)一些，以便產(chǎn)生的 噴霧剛好在角的頂部交融，不

15、會(huì)產(chǎn)生流墜。噴涂頂棚時(shí)為了防止涂料 飄落在身上，應(yīng)盡量向后站立；噴槍傾斜度不宜過大，以免影響出料。 噴槍用完后立即用水或稀釋劑清洗干凈，噴嘴在使用過程中如有堵 塞，要用竹簽疏通嚴(yán)禁使用硬性鋼絲或鐵絲，以免損壞噴嘴的形狀， 影響噴涂效果。噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前灑水濕潤，開動(dòng)空壓機(jī)，檢查 高壓膠管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在 0.6Mpa左右；噴涂時(shí)，噴槍 嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面 30 50cm開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣 將砂漿噴吹到墻上，如果噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻 面之間的距離；2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹灰層與 基體之間必需粘結(jié)

16、牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷；一般項(xiàng)目噴涂面顏色要一致，花紋色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透 底和流墜；分格條寬度和深度均勻一致，條縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎 直、通順；流水坡向準(zhǔn)確，滴水線順直，滴水槽深、寬度均不小于10mm整齊一致。2.4成品保護(hù)施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好；噴涂完成后及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞；拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層；2.5注意事項(xiàng)空鼓和裂縫：主要原因是底灰未按要求分格，水泥砂漿面積過 大，干縮不一，會(huì)形成空鼓和裂縫；底層的空鼓以至將面層拉裂，因 此，打底灰時(shí)應(yīng)按要求分格，以解決灰層收縮裂縫。底灰抹的不平或抹紋明顯：主要因?yàn)閲娡繉虞^薄，底

17、灰上的弊 病，要想通過面層來掩蓋是掩蓋不了的。所以要求底灰抹好后，應(yīng)按 水泥砂漿抹面交接的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收，否則，面層涂層不能施涂。七、工程做法：外1涂料外墻（用于空調(diào)板，線腳、雨棚、入口門樓等）素水泥漿一道（內(nèi)摻水重35%的白乳膠）基層用聚合物水泥砂漿找平噴外墻涂料，一底二涂外2丙烯酸真石涂料（真石漆）保溫外墻：墻體基層清掃干凈15厚1:3水泥砂漿找平60厚膨脹聚苯板（B1級(jí)），用錨栓固定，輔以用粘結(jié)劑粘貼（粘貼面積不小于板面的40%，板面噴界面處理劑）10厚1:3水泥砂漿找平3厚聚合物抗裂砂漿（壓人耐堿玻纖網(wǎng)格布）膩?zhàn)右坏浪⒒驀姷讓油苛蠂娭鲗油苛贤匡椕鎸油苛希ㄍ该鳎┩匡椀诙槊鎸油苛希ㄍ该鳎?/p>

18、罩面涂料一遍外3丙烯酸真石涂料（真石漆）非保溫外墻：涂料外墻：詳陜09J01外涂3墻體基層清掃干凈15厚1:3水泥砂漿找平膩?zhàn)右坏浪⒒驀姷讓油苛蠂娭鲗油苛贤匡椕鎸油苛希ㄍ该鳎┩匡椀诙槊鎸油苛希ㄍ该鳎┱置嫱苛弦槐榘?、安全技術(shù)措施：1. 施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全組織，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，現(xiàn)場(chǎng)工長為副組長，并 設(shè)置安全員，搞好安全交底，安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范的安全 標(biāo)準(zhǔn)。2. 進(jìn)場(chǎng)施工的人員須帶安全帽，安全帶，不允許穿拖鞋，不允許在施 工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，遵守治安條例，不許打架斗毆。3. 上吊籃之前，要認(rèn)真檢查吊籃是否符合安全規(guī)范， 堅(jiān)決杜絕違章作 業(yè)。九安全注意事項(xiàng)1. 所有參加作業(yè)人員，必須簽定安全聯(lián)保責(zé)任狀。2. 只要是參加高空作業(yè)人員必須隨身佩帶安全帶、安全繩，進(jìn)入工作狀態(tài)后，首先必須找好固定點(diǎn)，系好安全帶、安全繩，嚴(yán)格禁止不系安全帶、安全繩參與作業(yè)。3. 作業(yè)環(huán)境下方嚴(yán)禁站人，負(fù)責(zé)上料工作人員，禁止在吊籃上停留，上料后自動(dòng)離開，并在地面對(duì)上部工作人員負(fù)責(zé)瞭望監(jiān)督， 檢查上 面安全作業(yè)情況。4. 進(jìn)行壓桿、垂線、拆除等工作，必須兩人或兩人