清江水布埡大壩右岸趾板及廠房引水渠開(kāi)挖施工組織設(shè)計(jì)方案

1、6.15 施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)施工組織設(shè)計(jì)目標(biāo)相關(guān)內(nèi)容第一章概況工程概況，主要工程項(xiàng)目、工程量、工程特點(diǎn)等第二章施工總布置施工布置條件及原則，施工交通，臨時(shí)設(shè)施布置、施工輔助 企業(yè)布置及相應(yīng)工程量等第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度要求，各項(xiàng)目之間的相互關(guān)系、總進(jìn)度安排、施 工強(qiáng)度分析、施工總進(jìn)度的保證措施等第四章土石方開(kāi)挖施工特點(diǎn)、開(kāi)挖程序與方法、爆破參數(shù)、渣料處理、場(chǎng)內(nèi)交 通、主要土方設(shè)備選擇、施工工藝流程等第五章邊坡支護(hù)工程施工施工布置、施工程序、錨桿施工及工藝流程、預(yù)應(yīng)力錨索施 工及工藝流程、噴砼及其工藝流程、支護(hù)工程質(zhì)量、安全保 證措施、主要設(shè)備選型等第八早基礎(chǔ)處理施工準(zhǔn)備、施工程序與方法、

2、各工序的施工質(zhì)量 保證措施等第七章施工安全監(jiān)測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn) 性試驗(yàn)施工監(jiān)測(cè)的目的、爆破監(jiān)測(cè)、山體外部位移觀測(cè)、錨桿、錨 索、噴砼的有關(guān)試驗(yàn)、相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)儀器、設(shè)備等第八章資源配置及主要材料供應(yīng) 計(jì)劃主要土方設(shè)備、邊坡錨固、供電等設(shè)備、主要材料供應(yīng)及勞 動(dòng)力投入計(jì)劃等第九章組織機(jī)構(gòu)及管理措施施工管理組織機(jī)構(gòu)、設(shè)置與職能、主要任務(wù)、主要負(fù)責(zé)人名 單等第十章施工質(zhì)量與安全保證體系 與措施工程施工質(zhì)量的管理計(jì)劃、目標(biāo)、責(zé)任與措施、安全生產(chǎn)的 任務(wù)與管理措施、管理機(jī)構(gòu)及主要人員配備等第十一章文明施工和環(huán)境保護(hù)文明施工與環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)、措施第十二章相鄰標(biāo)段協(xié)調(diào)與配合施工與相鄰標(biāo)段的施工配合的原則與方法其

3、他附圖施工總布置及施工附圖投標(biāo)人：中國(guó)水利水電第八工程局法定代表人（或委托代理人）：2001年7月26日第一章概況75 -1.1 工程概況75"E 1.2 主要工程項(xiàng)目及工程量751.3 工程施工特點(diǎn)76第二章 施工總布置77-”f 2.1布置原則77 - -2.2 業(yè)主提供的設(shè)施條件77 m 2.3 父7甬 772.4 堆渣、棄渣場(chǎng)772.5 施工輔助企業(yè)及其他臨建782.6 施工供電、供水、供風(fēng) 802.7 施工排水82f2.8 施工通訊82 - -2.9 施工警戒-83第二章 施工總進(jìn)度計(jì)劃84 -3.1施工總進(jìn)度要求84 3 2 各項(xiàng) j /| 日的 ，互時(shí) I 日關(guān) * *

4、 _ _ _ - - - - - - - - - _ - - - - 843.3 施工總進(jìn)度安排84 - -3.4 施工強(qiáng)度分析85 3工進(jìn)度11 = I I I I I I *.=.=. “ -.“=-第四章 土石方開(kāi)挖86 4.1概述864.2施工特點(diǎn)86 -4 3料處壬理 . 一 _ _ _ . . 一 _ . 一_ . - . 一_ . “ 86 4.4場(chǎng)內(nèi)施工道路布置87 r rrm L 4.5 土石方開(kāi)挖87 4.6 開(kāi)挖運(yùn)輸 92 4.7爆破控制與警戒92 4.8 土石方開(kāi)挖主要施工設(shè)備93 第五章 邊坡支護(hù)工程施工95 FEEEEFE5.1 工程概況 955.2施工布置95.5

5、.3 施工程序95 5.4錨桿施工955.5預(yù)應(yīng)力錨索施工955.6排水孔施工1045.7砼噴射施工105_5.8質(zhì)量保證措施1085.9 安全措施 ”-T09 I 設(shè) f.一 一 II I . 一 一 I I 一 一 一 一 I I = 一 I I 一 II 一 LJ 一 I I 一 一 I I 一 一 一 一 I I I I I 一 111第六章 基礎(chǔ)處理111 6.1工程概況6.2施工準(zhǔn)備1116.3 施工程序ill" EEEEF.EEE.dEEF EEE6.4施工方法1116.5 質(zhì)量保證措施115"6.6主要機(jī)械設(shè)備及材料配備120第七章 施工安全監(jiān)測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性

6、試驗(yàn)1177.1施工期安全監(jiān)測(cè)117"7.2外部變形觀測(cè)119 7.3應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測(cè)119”7.4錨桿、錨索、噴砼的有關(guān)試驗(yàn)119- - -7.5回填砼配合比試驗(yàn). .- - -1217.6砼及砂漿配合比表121-7.7擬配備本工程實(shí)驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備122第八章 資源配置及主要材料供應(yīng)材料124、8.1主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃124 8.2主要材料和電力供應(yīng)材料1248.3勞動(dòng)力使用計(jì)劃124一一第九章 組織機(jī)構(gòu)及管理措施1289.1 組織機(jī)構(gòu)及管理措施128第十章施工質(zhì)量與安全保證體系和措施13210.1施工質(zhì)量保證體系和措施132 10.2安全管理保證體系135' 第十一

7、章 文明施工和環(huán)境保護(hù) 13911.1 文明施工139“一334 43,43133 第十二章相鄰標(biāo)段協(xié)調(diào)與配合措施141 12.1 原則141 -12.2 進(jìn)度協(xié)調(diào)與配合措施 141 12.3公用設(shè)施協(xié)調(diào)與配合措施141 -12.4施工場(chǎng)地及其他設(shè)施的協(xié)調(diào)與配合措施141 el .12.5作業(yè)協(xié)調(diào)與配合措施141附圖1 大壩右岸趾板開(kāi)挖施工總布置圖2 大壩右岸趾板開(kāi)挖施工道路布置圖3 大壩右岸趾板開(kāi)挖施工供電網(wǎng)絡(luò)圖4 大壩右岸趾板開(kāi)挖及相關(guān)工程施工進(jìn)度表5 大壩右岸趾板開(kāi)挖分層圖（1/2）6 大壩右岸趾板開(kāi)挖分層圖（2/2）7 大壩右岸趾板開(kāi)挖常規(guī)梯段鉆爆圖8 大壩右岸趾板開(kāi)挖預(yù)裂鉆爆圖9 大

8、壩右岸趾板基礎(chǔ)面保護(hù)層開(kāi)挖鉆爆圖10 大壩右岸趾板馬道保護(hù)層開(kāi)挖鉆爆層11 大壩右岸趾板砼攪拌站生產(chǎn)示意圖12 大壩右岸趾板開(kāi)挖施工邊坡支護(hù)腳手架結(jié)構(gòu)圖第一章 概述1 .1 工程概況 清江水布埡水利樞紐大壩右岸趾板一期開(kāi)挖及相關(guān)工程（合同編號(hào)： 水布埡2001076位于壩址“S”型河壩段的上彎部右側(cè)岸坡上，岸坡自 然坡度陡峻，開(kāi)挖高度達(dá)200m施工區(qū)上部有2#公路穿過(guò)，14#公路終點(diǎn) 至右岸趾板前沿， 12#公路終點(diǎn)至右岸放空洞進(jìn)口。本合同總工期 12個(gè)月， 計(jì)劃從 2001年9月1 日開(kāi)工，至 2002年8月31 日完工。1.2 主要工程項(xiàng)目及工程量1.2.1 主要工程項(xiàng)目本標(biāo)段需實(shí)施、完成

9、和維護(hù)的工程項(xiàng)目包括：（1）右岸趾板區(qū)基礎(chǔ)面高程200 m至高程285 m （點(diǎn)P至點(diǎn)F8）的 開(kāi)挖及邊坡噴錨支護(hù)。（2）右岸廠房引水渠高程400 m至高程329 m以上的開(kāi)挖及邊坡噴 錨支護(hù)。（3）右岸趾板區(qū)高程200 m至高程285 m （點(diǎn)D至點(diǎn)P*）地質(zhì)缺陷 處理。（4）右岸趾板區(qū)高程200 m至高程285 m （點(diǎn)D至點(diǎn)P*）以及廠房 引水渠上游段的邊坡施工安全監(jiān)測(cè)。（ 5）負(fù)責(zé)可利用料堆放。（ 6）其他有關(guān)工程1.2.2 工程量見(jiàn)表1-1合同工程量表表1-1項(xiàng)目編號(hào)項(xiàng)目名稱單位估算數(shù)量備注1開(kāi)挖1.1巖石開(kāi)挖m5710001.2土方開(kāi)挖3m113001.3預(yù)裂（光面）爆破:2 m4

10、06052支護(hù)2.1錨桿根1047© 28,L=8m2.2錨桿根623© 25,L=6m2.3錨索t.m25000150200T,L=2040m2.4噴砼3 m1530C202.5鍍鋅鐵絲網(wǎng)2 m620網(wǎng)目8*13cm鋼絲直徑© 3.22.6©8鋼筋網(wǎng)kg24102.7排水孔:m1594孔徑© 100,孔深1m2.8排水孔m270孔徑© 100,孔深3m3地質(zhì)缺陷處理3.1開(kāi)挖清理:3 m6473.2回填砼3 m647C153.3噴砼3 m372C203.4錨筋根100© 28, L=3m4勘探孔回填m728m10 孔徑 &

11、#169;911105施工安全監(jiān)測(cè)項(xiàng)1總價(jià)承包1.3 工程施工特點(diǎn)（1）本標(biāo)段岸坡地勢(shì)陡峻，屬高邊坡開(kāi)挖，施工條件差。（2）開(kāi)挖高差達(dá)200m目前只有14#公路通至趾板開(kāi)挖區(qū)前沿，施 工道路布置難度大。（3）開(kāi)挖區(qū)巖體較破碎，在趾板區(qū)及其周邊有斷層、危巖體、滑移 體等不良地質(zhì)存在，開(kāi)挖爆破技術(shù)要求咼，需米用控制爆破措施。（4）考慮地質(zhì)條件差且屬于高邊坡開(kāi)挖的因素，邊坡錨固支護(hù)應(yīng)緊隨開(kāi)挖施工及時(shí)支護(hù)（5）為確保施工期安全，保證山體穩(wěn)定，一方面對(duì)上下交叉作業(yè)施 工須妥善安排施工程序，做好安全防護(hù)措施，另一方面加強(qiáng)施工期安全監(jiān) 測(cè)。（6）因山體陡峻，一部分開(kāi)挖料必將滾落或拋落到清江河邊，應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行

12、挖出，以防堵塞河道。第二章 施工總布置2.1 布置原則根據(jù)業(yè)主提供的施工區(qū)域及附近場(chǎng)地條件，考慮方便生產(chǎn)、方便管理 及施工安全等原則，并力求緊湊合理布置，減少臨建工程量。2.2 業(yè)主提供的設(shè)施條件根據(jù)招標(biāo)文件和招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙，業(yè)主提供的實(shí)施有： 2#、12#、14#、 20#公路和聯(lián)系兩岸的水布埡大橋以及橋溝存、棄渣場(chǎng)。 2#、12#公路路基 已形成。2001年10月在廟包附近提供 10KV 電源接線點(diǎn)。2.3 施工交通2.3.1 主要干線施工道路根據(jù)招標(biāo)文件，本標(biāo)段的施工交通主干道有四條：2#、12#、14#和 20# 施工道路。以這四條施工道路為主要交通道路，修筑至施工區(qū)內(nèi)的臨時(shí)道 路，可以

13、滿足本標(biāo)段內(nèi)大壩趾板開(kāi)挖、邊坡支護(hù)、地質(zhì)缺陷處理及施工安 全監(jiān)測(cè)工程的施工交通運(yùn)輸，并能滿足開(kāi)挖石渣料運(yùn)往橋溝存、棄渣場(chǎng)的 交通運(yùn)輸。2.3.2 施工臨時(shí)道路根據(jù)本標(biāo)段場(chǎng)外交通和施工區(qū)域的地形地質(zhì)條件，結(jié)合開(kāi)挖分層情 況，布置了 2條施工臨時(shí)道路，施工臨時(shí)道路總長(zhǎng)505m。寬度8m,最 大縱坡 15%。施工臨時(shí)道路布置及特性參數(shù)見(jiàn)施工道路布置圖，圖號(hào) “BAJU-SBY076-02”。2.4 堆渣、棄渣場(chǎng)根據(jù)招標(biāo)文件，堆、棄渣場(chǎng)為橋溝存、棄渣場(chǎng)，本標(biāo)段開(kāi)挖料全部棄 至該渣場(chǎng)。渣場(chǎng)管理按照清江水布埡工程存、棄料場(chǎng)管理辦法執(zhí)行。2.5 施工輔助企業(yè)及其它臨建2.5.1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)砼拌和系統(tǒng)和灌漿制漿

14、站 根據(jù)本標(biāo)段地形和交通條件，在現(xiàn)場(chǎng)布置移動(dòng)式拌和站，布置在 12-1#路附近，負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)的地質(zhì)缺陷處理回填砼。砼采用四輪翻斗車、 手推車和泵車送料至倉(cāng)面。拌和系統(tǒng)包括2臺(tái)O.5m3砼攪拌機(jī)、小型砂石 料倉(cāng)、水泥倉(cāng)庫(kù)、工具棚和現(xiàn)場(chǎng)值班室。水泥倉(cāng)庫(kù)、工具棚和制漿站采用 鋼管和彩條布搭設(shè)。值班室采用活動(dòng)房（15m2）。料倉(cāng)之間用37磚墻隔 開(kāi)?？偨ㄖ娣e40m2，總占地面積200 m。制漿站緊靠拌和系統(tǒng)布置，用于探洞回填灌漿。配1臺(tái)0.3m3攪拌機(jī)。 由于本標(biāo)段砼量較少，砂石料用量不大，在業(yè)主砂石系統(tǒng)形成前， 就近購(gòu)買當(dāng)?shù)睾细竦纳笆稀?.5.2 噴砼臨時(shí)拌和站噴砼采用2臺(tái)0.3m3攪拌機(jī)和1臺(tái)

15、噴錨機(jī)，隨開(kāi)挖面下降逐漸移到各 個(gè)工作面上。砂石料采用溜槽放送到拌和點(diǎn)2.5.3 機(jī)械臨時(shí)停放場(chǎng)和修配廠本標(biāo)段內(nèi)施工機(jī)械修理廠布置在施工營(yíng)地內(nèi)。機(jī)修間采用鋼管和鎂制 瓦結(jié)構(gòu)（65 m2），工具材料庫(kù)采用磚混結(jié)構(gòu)（20 m2）。2.5.4 臨時(shí)加油站 本標(biāo)段內(nèi)施工機(jī)械所使用油料從業(yè)主設(shè)在左岸的廟王溝加油站供應(yīng)。大型施工機(jī)械采用 5噸油罐車供油，同時(shí)為滿足施工要求，在柳樹(shù)淌渣場(chǎng) 附近設(shè)置臨時(shí)加油站，用于施工機(jī)械的臨時(shí)用油。臨時(shí)加油站內(nèi)布置兩個(gè) 15噸油罐和一個(gè)12m2活動(dòng)值班室，總占地面積60m2。2.5.5 現(xiàn)場(chǎng)指揮中心布置在開(kāi)挖區(qū)左側(cè) 2#路附近。采用活動(dòng)房作現(xiàn)場(chǎng)指揮中心，內(nèi)設(shè)監(jiān)理 工程師前方

16、值班室、前方調(diào)度室和質(zhì)檢值班室。建筑面積40m?，占地面 積 100m2。2.5.6 錨桿和錨索加工廠 錨桿和錨索加工廠布置在趾板開(kāi)挖施工營(yíng)地內(nèi)。加工廠包括材料倉(cāng) 庫(kù)和制作加工棚。建筑面積 70m2。主要臨建設(shè)施工程量見(jiàn)表 2-12.5.7 炸藥庫(kù)根據(jù)招標(biāo)文件，火工材料由業(yè)主指定的供應(yīng)商供應(yīng) ,可直接到左岸業(yè) 主炸藥庫(kù)領(lǐng)取。本標(biāo)段不另設(shè)炸藥庫(kù)?？紤]到施工現(xiàn)場(chǎng)情況，以利于加強(qiáng) 對(duì)火工材料的管理，當(dāng)天未用完的火工材料當(dāng)天辦理退庫(kù)。2.5.8 辦公生活營(yíng)地 為滿足右岸趾板開(kāi)挖及相關(guān)處理工程施工需要，根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)地，在右岸 2#路附近布置辦公和生活營(yíng)地。營(yíng)地內(nèi)除布置上述少部分施工附屬 企業(yè)外，主要

17、布置生活辦公設(shè)施，包括辦公室（ 120m?）、職工宿舍（1000卅）、食堂浴室（95m2）和廁所（20m2）以及試驗(yàn)室（40m2）、倉(cāng)庫(kù) （40m2）和一個(gè)40 m3備用水池等?？偨ㄖ娣e1340m2,總占地面積 3000m2。主要臨建設(shè)施工程量表表2-1項(xiàng)目場(chǎng)地面積(m2)建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)型式備注前方指扌車中心10040活動(dòng)房砼臨時(shí)拌和站20040鋼管、鎂制瓦臨時(shí)加油站6012活動(dòng)房錨桿錨索加工廠300020磚木50鋼管、鎂制瓦機(jī)械修配廠20磚木65鋼管、鎂制瓦辦公 生活 營(yíng)地辦公用房120磚木宿舍1000磚木倉(cāng)庫(kù)40磚木廁所20磚木食堂浴室95磚木試驗(yàn)室40磚木備用水池25磚混2.6施

18、工供電、供水、供風(fēng)261施工供電前期營(yíng)地建設(shè)期間，租用民房。開(kāi)挖用電采用柴油發(fā)電機(jī)供電。2001 年10月份從廟包附近業(yè)主提供的10KV接線口架空線至開(kāi)挖區(qū)和施工營(yíng) 地附近，設(shè)一臺(tái)8 0 0 KVA變壓器供電。共需架空線30 0米。施工用風(fēng)、水、電工程量表表2-2序號(hào)名稱規(guī)格單位工程量備注一供電1電力變壓器S9-800/10臺(tái)110KV2架空線路LGJ-3X 70m3003鏑燈FT3A-D3500臺(tái)44咼壓電纜YJV-3X 50 8.7/10KVm1005橡套電纜YC-3X 95+1X35m5006氧化鋅避雷器Y5W5-12.7/45組27跌落式熔斷器R7W-10/200組28低壓配電屏PGL

19、2-27面39橡套電纜YC-3X 50+1X16m80010柴油發(fā)電機(jī)組75KW組211低壓變壓器5KVA 380V/36V臺(tái)2二供水12供水鋼管DN10010013供水鋼管DN5020014閘閥Z15T-10 DN5012三供風(fēng)15電動(dòng)空壓機(jī)27miVmin臺(tái)416供風(fēng)鋼管175m80017橡皮風(fēng)管50m250由于供電質(zhì)量難以保證，配置兩臺(tái)75KW柴油發(fā)電機(jī)組分別作施工 和生活備用電源。另配備2臺(tái)5KVA低壓變壓器，提供36V低壓照明電源，用于特殊 場(chǎng)所的照明。施工供水本標(biāo)段供水對(duì)象主要分為生產(chǎn)施工用水和生活用水。生產(chǎn)用水對(duì)象包 括邊坡支護(hù)，砼拌和、清基、養(yǎng)護(hù)，機(jī)械加水、沖洗用水等。在業(yè)主供

20、水 系統(tǒng)未形成前，采取從附近引泉水和灑水車送水相結(jié)合的送水方式。在開(kāi) 挖區(qū)2#路附近選擇一高地，布置2個(gè)5 m3移動(dòng)水箱。在趾板開(kāi)挖施工生 活營(yíng)地設(shè)一個(gè)40m3備用水池，水池采用磚砌結(jié)構(gòu)。2.6.3 施工供風(fēng) 根據(jù)本標(biāo)段施工特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)采用集中供風(fēng)和移動(dòng)供風(fēng)相結(jié)合的方式。在2#公路附近布置空壓機(jī)站，配4臺(tái)27m3/min電動(dòng)空壓機(jī)集中供風(fēng)，用 175供風(fēng)鋼管和50膠管根據(jù)開(kāi)挖進(jìn)度逐漸向各個(gè)工作面送風(fēng)，主要供 應(yīng)潛孔鉆、手風(fēng)鉆造孔和砼清基用風(fēng)?？諌簷C(jī)站占地面積 60 m2。大型鉆機(jī)設(shè)備自帶移動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)。 施工用風(fēng)、水、電工程量表見(jiàn)表 222.7 施工排水本標(biāo)段內(nèi)施工項(xiàng)目均在干地施工，主要來(lái)水為降

21、水和施工廢水。根據(jù) “高水高排、低水低排”的原則，在邊坡和馬道上修建排截水溝，將來(lái)水 排至場(chǎng)外。勘探洞和溶洞、斷層處理采用潛水泵排水，配置兩臺(tái) QX20 潛水泵。排水設(shè)備總?cè)萘?36m3/h。2.8 施工通訊 根據(jù)業(yè)主提供的通訊條件和施工需要，前期對(duì)外通訊采用移動(dòng)通訊方式，配置 2 部移動(dòng)電話。生產(chǎn)指揮配置 5 部對(duì)講機(jī)。 2002年后安裝固定 電話 2部。2.9 施工警戒為確保開(kāi)挖爆破施工安全，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一套爆破警戒系統(tǒng)，配置 錄發(fā)機(jī)器一臺(tái)，廣播3個(gè)和1500m的報(bào)警線路第三章 施工總進(jìn)度計(jì)劃3.1 施工總進(jìn)度要求根據(jù)招標(biāo)文件要求,本標(biāo)段工程總工期 12個(gè)月,從 2001年 9月 1日

22、開(kāi)始至 2002年 8月31日完工,日歷天數(shù)為 365天.3.2 各項(xiàng)目之間的相互時(shí)間關(guān)系（1）在本梯段鉆孔爆破開(kāi)挖的同時(shí), 上一梯段的邊坡支護(hù)工作應(yīng)緊跟 進(jìn)行；（2）馬道保護(hù)層開(kāi)挖緊跟梯段開(kāi)挖進(jìn)行, 不占直線工期；（3）馬道平臺(tái)開(kāi)挖出來(lái)后,盡快安排斷層、剪切帶、溶洞的清除, 及時(shí) 回填砼；（4）基礎(chǔ)面形成后,逐步進(jìn)行清理, 分段組織基礎(chǔ)面驗(yàn)收,以便盡快對(duì) 軟弱基礎(chǔ)面進(jìn)行保護(hù)以便進(jìn)行支護(hù)施工；（5）河床部位基礎(chǔ)面開(kāi)挖安排在汛期來(lái)臨前提前施工；（6）總進(jìn)度安排詳見(jiàn)圖“ BAJUSB Y076- 04”3.3 施工總進(jìn)度安排 根據(jù)本標(biāo)段總的控制工期要求,各項(xiàng)施工進(jìn)度具體安排如下:（1）土方開(kāi)挖從

23、2001年 9月 1日開(kāi)始,至 2002年 7月 31日結(jié)束，歷 時(shí)344天,其中高程329m以上引水渠部分安排在2002年2月15日結(jié)束， 完成開(kāi)挖量352231*，占總開(kāi)挖量的60% ;從2002年2月16日開(kāi)始進(jìn) 入趾板開(kāi)挖，考慮汛期洪水對(duì)趾板開(kāi)挖的影響，提前至 2002年 3月份安 排高程221m以下部位開(kāi)挖施工，并于3月底挖完。整個(gè)趾板開(kāi)挖于2002 年 7 月 31 日結(jié)束。(2) 邊坡錨固支護(hù)施工緊隨開(kāi)挖進(jìn)行，施工時(shí)段從 2001年 11月份 開(kāi)始至 2002年 8月 30日結(jié)束。(3) 地質(zhì)缺陷原則上按照基礎(chǔ)清除出來(lái)后，及時(shí)采取措施，進(jìn)行回 填砼或噴砼處理，定在 2002年 6

24、、7 月進(jìn)行施工。施工安全監(jiān)測(cè)從 2001年 9月開(kāi)始，一直至 2002年 8有份結(jié)束。3.4 施工強(qiáng)度分析(1) 土石方開(kāi)挖歷時(shí)11月，總開(kāi)挖量582300昭，平均開(kāi)挖強(qiáng)度為 5.3萬(wàn)m/月，每月按25天施工作業(yè)計(jì)，每天平均開(kāi)挖強(qiáng)度為2120rk 高峰期為2001年12月份，開(kāi)挖日強(qiáng)度為2880rr/天，月強(qiáng)度為7.2萬(wàn) m/月。(2) 邊坡支護(hù)歷時(shí)10個(gè)月，總噴錨面積約21000m2,平均強(qiáng)度2100m2 /月，噴砼約200m3/月。3.5 施工進(jìn)度保證措施本標(biāo)段“大壩右岸趾板一期開(kāi)挖及相關(guān)工程歷時(shí) 12月，主要工作內(nèi) 容為開(kāi)挖、邊坡支護(hù)施工。在施工過(guò)程中需及時(shí)布置好開(kāi)挖施工道路，邊 坡支

25、護(hù)隨開(kāi)挖下降及時(shí)跟進(jìn)，調(diào)整好開(kāi)挖與支護(hù)之間及相鄰標(biāo)段之間的關(guān) 系，確保資源設(shè)備配置滿足高峰強(qiáng)度的要求，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)， 提高設(shè)備的利用率，強(qiáng)化施工管理，保證本標(biāo)段施工進(jìn)度滿足招標(biāo)文件要 求。第四章 土石方開(kāi)挖4.1 概述本標(biāo)段土石方開(kāi)挖總工程量為58.23萬(wàn)m3其中土方開(kāi)挖11300帛， 石方開(kāi)挖57.1萬(wàn)m3。預(yù)裂(光面)面積為40605m2。巖石級(jí)別為V忸級(jí)。4.2 施工特點(diǎn)(1)山體陡峻,且屬于高邊坡開(kāi)挖,很難形成進(jìn)入每層開(kāi)挖作業(yè)面的施 工道路，如何布置好開(kāi)挖施工道路成為施工進(jìn)度控制關(guān)鍵性因素。(2)本標(biāo)段趾板開(kāi)挖從高程285m左右往上游方向開(kāi)挖到高程200m, 為一條帶型開(kāi)挖,

26、開(kāi)挖高差大,工作面狹窄,不利于多開(kāi)工作面。( 3)開(kāi)挖料只有一部分可以從工作面直接處運(yùn)至渣場(chǎng)，另一部分則 需溜至江邊利用江邊 12-1#公路運(yùn)往渣場(chǎng)，因此為確保施工安全，應(yīng)避免 上下同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。( 4)由于開(kāi)挖面屬于直立邊坡面，而巖石完整性差，且開(kāi)挖作業(yè)與 邊坡支護(hù)屬上、下同時(shí)作業(yè)，必須采取上下層錯(cuò)開(kāi)工作面等措施，確保安 全。4.3 開(kāi)挖料處理本標(biāo)段開(kāi)挖可利用料用于大壩填筑，爆破施工除不可避免外，應(yīng)保證 不使可利用料被污染損失，斷層破碎帶應(yīng)單獨(dú)清除。棲霞組軟巖層爆破的 石料最大粒徑不超過(guò)800mm 小于0.1mm的含量不超過(guò)5%。棲霞組硬 巖層爆破的石料最大粒徑不超過(guò)1600mm小于0.1m

27、m的含量小于5%。 開(kāi)挖料運(yùn)至橋溝存、棄渣場(chǎng)、分區(qū)堆放，平均運(yùn)距為3.5Km;存放渣料按 照清江水布埡工程存、棄料場(chǎng)管理辦法的規(guī)定執(zhí)行4.4 場(chǎng)內(nèi)施工道路布置 為滿足開(kāi)挖施工的需要，本標(biāo)段開(kāi)挖共布置 3 條施工道路，道路編 號(hào)分別為 21#、141#、121#路。(1)21#路從 2#路引至廠房引水渠開(kāi)挖區(qū)上游側(cè)高程 389m 處，然后 在適當(dāng)位置分叉路至開(kāi)挖區(qū)，負(fù)責(zé)引水渠開(kāi)挖出渣。(2) 1舉路從14#路修支路至開(kāi)挖區(qū)，負(fù)責(zé)趾板高程285m以上部分開(kāi)挖 出渣。(3) 12-1#路從12#路高程233m處引至趾板開(kāi)挖區(qū)左側(cè)高程200m處, 負(fù)責(zé)趾板高程200m至285m的開(kāi)挖出渣。將12-1#

28、路適當(dāng)向下游方向延 長(zhǎng)，負(fù)責(zé)清理滾落入河道的石渣。4.5 土石方開(kāi)挖4.5.1 開(kāi)挖施工程序 開(kāi)挖施工程序原則上按照“自上而下，采用分層分梯段”進(jìn)行開(kāi)挖。首先提前形成進(jìn)入施工作業(yè)面的臨時(shí)施工道路，然后按梯段采取從一端向 另一端逐漸推進(jìn)的開(kāi)挖方式。4.5.2 開(kāi)挖施工工藝流程 見(jiàn)“土石方開(kāi)挖施工工藝流程圖”4.5.3 開(kāi)挖施工方法 開(kāi)挖分層開(kāi)挖分層高度一般為1015m開(kāi)挖中對(duì)趾板基礎(chǔ)面及邊坡馬道預(yù)留 2m 厚垂直保護(hù)層。垂直邊坡及其他邊坡面隨梯段開(kāi)挖一次性預(yù)裂成型。土石方開(kāi)挖施工工藝流程圖根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)開(kāi)挖梯段高度的要求，結(jié)合開(kāi)挖機(jī)械設(shè)備的情況， 擬定臺(tái)階開(kāi)挖分層為： 389m 以上,389V3

29、74, V374V359, 359V344, V344V 329, 329V320, 320V311, 311V296, 296V285,V285V274, 274263, 263V251, 251V236, 236V221, 221V206, 206V 200,共 16 層。土方開(kāi)挖 土方開(kāi)挖是指表土、砂礫石、全風(fēng)化巖等不用鉆爆的開(kāi)挖。土方開(kāi)挖 直接采用 3.0m3、2.0m3 挖掘機(jī)直接挖裝,或采用推土機(jī)由高到低推集渣, 反鏟裝車； 20t 自卸汽車運(yùn)輸出渣。不用鉆爆部位的邊坡修整直接采用 1.0m3 反鏟修坡。石方開(kāi)挖石方開(kāi)挖采用鉆爆法，鉆孔采用全液壓鉆機(jī)Lm-500C、高風(fēng)壓鉆機(jī) Cm

30、351及潛孔鉆YQ-100鉆孔。保護(hù)層開(kāi)挖米用手風(fēng)鉆造孔。石渣采用 3.0m3、 2.0m3 反鏟挖裝, 20t 自卸汽車運(yùn)輸出渣。 PD320、 D85 推土機(jī)集渣配合平整、清理工作面。自卸汽車無(wú)法進(jìn)入開(kāi)挖工作面時(shí), 直接采用推土機(jī)往河邊推渣或反鏟向河邊甩渣,再采用反鏟從河邊裝渣, 20t 自卸汽車運(yùn)渣棄往渣場(chǎng)。特殊部位開(kāi)挖（1 ）垂直邊坡開(kāi)挖本標(biāo)段垂直邊坡梯段高度為15m,為確保開(kāi)挖面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求， 減少超欠挖量,采用全液壓鉆機(jī)或高風(fēng)壓鉆機(jī)一次鉆預(yù)裂孔成型。預(yù)裂孔 孔底鉆至馬道基礎(chǔ)面以上0.5m處，緊鄰預(yù)裂孔前排12排孔作為緩沖爆 破孔，緩沖孔減半裝藥。（2）趾板基礎(chǔ)面及邊坡馬道基礎(chǔ)開(kāi)

31、挖：建基面上部預(yù)留2.0m厚垂 直保護(hù)層，保護(hù)層開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆打水平光爆孔，爆破孔采用水平孔或垂 直孔，爆破孔孔底距建基面 0.8m。（ 3）地質(zhì)缺陷部位開(kāi)挖 采用人工用風(fēng)鎬或液壓反鏟直接挖裝，如需鉆孔爆破時(shí)，采用手風(fēng) 鉆造孔，小梯段小孔徑爆破，爆破方向與斷層走向一致?？刂票疲?1 ） 主要技術(shù)措施a .提前進(jìn)行爆破試驗(yàn)，優(yōu)化鉆爆參數(shù)。爆破試驗(yàn)對(duì)孔網(wǎng)參數(shù)、最大單 響藥量、起爆網(wǎng)絡(luò)、單耗藥量等鉆爆參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，以選擇最佳爆破 參數(shù)。b .對(duì)緊鄰建基面上的梯段爆破，采用孔間微差爆破。c趾板基礎(chǔ)面、邊坡馬道預(yù)留垂直保護(hù)層，采用光面爆破。（ 2）控制爆破參數(shù)a梯段爆破：梯段爆破適用于設(shè)計(jì)邊坡5m或7

32、.5m以外的大面積開(kāi) 挖，擬定梯級(jí)爆破試驗(yàn)參數(shù)見(jiàn)表 4-1。b.邊坡預(yù)裂爆破 邊坡預(yù)裂（光面）爆破：預(yù)裂孔至少超前緩沖孔 100ms以上起爆，緩沖孔的排距及裝藥量應(yīng)較前排主爆孔減少1/21/3 擬定邊坡預(yù)裂爆破試驗(yàn)參數(shù)見(jiàn)表4-2,緩沖孔爆破試驗(yàn)參數(shù)見(jiàn)表4-3梯段爆破試驗(yàn)參數(shù)表表4-1項(xiàng)目試驗(yàn)方案一試驗(yàn)方案二梯段高度(m)1515鉆孔直徑(mm)©90/© 105© 90/© 105鉆孔設(shè)備YQ100/Lm-500C742/Cm3!51 YQ100/Lm-500C /Cm351裝藥直徑(mm)©70©70鉆孔角度(° )909

33、0鉆孔深度1616超鉆深度1: 1孔距(m)3.83.5排距(m)3.02.8單位耗藥量(Kg/m3)0.350.4單孔裝藥量(Kg)58.758.7堵塞長(zhǎng)度(m)2.52.5裝藥結(jié)構(gòu)連續(xù)裝藥連續(xù)裝藥起爆網(wǎng)絡(luò)非電孔、排間微差P非電孔、排間微差布孔方式梅花型梅花型預(yù)裂爆破試驗(yàn)參數(shù)表表4-2項(xiàng)目試驗(yàn)方案一試驗(yàn)方案二孔徑(m)©90©90孔距(m)0.81.0藥卷直徑(mm)©32©32線裝藥密度(g/m)350400350400堵塞長(zhǎng)度(m)1.01.21.01.2裝藥結(jié)構(gòu)間隔裝藥間隔裝藥緩沖孔爆破參數(shù)表表4-3名稱孔徑(mm)孔距(m)盤 n Tw裝藥直徑

34、(mm)堵塞長(zhǎng)度(m)單孔藥量(Kg)緩沖孔902.51.5502.028.8c.水平建基面光面爆破趾板基礎(chǔ)面、邊坡馬道光面爆破試驗(yàn)參數(shù)見(jiàn)表4-4光面爆破鉆爆參數(shù)表表4-4、逡爆參數(shù) 類別鉆孔機(jī)械孔徑(mm)孔距(m)排距(m)藥卷直徑(mm)單位裝藥 量水平光爆 孔YT-26©420.535200g垂直爆破 孔YT-26©421.00.8320.47kg/m水平爆破 孔YT-26©421.20.1320.56kg/m4.6開(kāi)挖運(yùn)輸采用自卸車運(yùn)渣，運(yùn)輸路線有3條，第1條為開(kāi)挖作業(yè)點(diǎn)面臨時(shí)施工道路一一2-1#路一一2#路一一橋溝渣場(chǎng)，運(yùn)距1.5Km;第2條路 為開(kāi)挖

35、作業(yè)面一一臨時(shí)便路一一14#公路一一橋溝渣場(chǎng)，運(yùn)距1.5Km； 第3條路為12-1#施工路一一12#路一一 橋溝渣場(chǎng)，運(yùn)距5.0Km。4.7 爆破控制與警戒(1) 加強(qiáng)對(duì)爆破材料的管理，保證爆破材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等環(huán)節(jié)中安全可靠，防止流失。（2）建立安全警戒、警報(bào)系統(tǒng)，在爆破安全警戒區(qū)邊線由安全人員 手持紅旗站崗進(jìn)行警戒，爆破警戒系統(tǒng)采取預(yù)報(bào)（撤離）、爆破、解除三 種警報(bào)信號(hào)形式。（3）爆破時(shí)，有關(guān)施工機(jī)械設(shè)備及人員必須迅速撤至爆破警戒范圍 以外，對(duì)附近的建筑物及不能撤走的施工機(jī)械設(shè)備采取安全防護(hù)措施。同 時(shí)采取控制爆破，調(diào)整爆破方向，使爆破震動(dòng)危害和飛石得到有效控制。（4）對(duì)有防護(hù)要求的

36、爆破區(qū)開(kāi)挖爆破作業(yè)采取對(duì)爆破孔堵塞長(zhǎng)度適 當(dāng)加大，炮孔采用粘土堵塞，并采取在爆塊上面覆蓋鐵絲網(wǎng)二層，竹夾板 及砂袋等措施。4.8 土石方開(kāi)挖主要施工設(shè)備詳見(jiàn)表 4-5土石方開(kāi)挖主要施工設(shè)備表表4-5序 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格特性出產(chǎn)地單 位數(shù)量現(xiàn)在何處一、造孔機(jī)械1全液壓鉆機(jī)LM-500C孔徑©64102美國(guó)阿特 拉斯臺(tái)1三峽2高風(fēng)壓鉆機(jī)CM351孔徑©105中國(guó)宣化臺(tái)1三峽3潛孔鉆機(jī)YQ-100孔徑©90100中國(guó)臺(tái)10三峽4手風(fēng)鉆YT-26孔徑©3842中國(guó)臺(tái)15三峽一、裝載機(jī)械5挖掘機(jī)CAT2453.0m3斗美國(guó)卡特臺(tái)1三峽6挖掘機(jī)EX4002.0m3

37、斗日本日立臺(tái)2三峽7挖掘機(jī)CAT3201.0m3斗美國(guó)卡特臺(tái)1三峽三、推土機(jī)械8推土機(jī)PD320中國(guó)上海臺(tái)1三峽9推土機(jī)D85日本小松臺(tái)2三峽四、運(yùn)輸設(shè)備10自卸汽車K29N-6.420t山東青島臺(tái)10三峽11自卸汽車20t北方重汽臺(tái)10三峽12載重汽車5t中國(guó)二汽臺(tái)2三峽13油罐車5t中國(guó)二汽臺(tái)1三峽14灑水車5t中國(guó)二汽臺(tái)1三峽五、供風(fēng)設(shè)備15電動(dòng)空壓機(jī)GA16027m3/min阿特拉斯臺(tái)4三峽16移動(dòng)式空壓機(jī)12m3/min中國(guó)臺(tái)1三峽第五章 邊坡支護(hù)工程施工5.1 工程概況 為確保趾板邊坡巖體的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)對(duì)開(kāi)挖后的邊坡進(jìn)行系統(tǒng)支護(hù)。 本標(biāo)段工程邊坡支護(hù)共有四種類型，即錨桿（包括系統(tǒng)錨桿

38、和隨機(jī)錨桿）、 噴射混凝土（包括素混凝土、鋼筋網(wǎng)和鐵絲網(wǎng)噴射混凝土）、預(yù)應(yīng)力錨索、 排水孔。邊坡支護(hù)工程施工在開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，以保證開(kāi)挖過(guò)程中巖體 的穩(wěn)定及施工設(shè)備和人員的安全。各項(xiàng)目工程量見(jiàn)表 5-1。5.2 施工布置5.2.1 臨建設(shè)施 本項(xiàng)目邊坡支護(hù)工程施工屬高邊坡作業(yè)，為滿足施工機(jī)械操作要求， 必須搭建施工平臺(tái)。施工平臺(tái)用雙排腳手架搭建，腳手架上鋪竹夾板。施 工平臺(tái)寬3m左右，長(zhǎng)68m,具體視現(xiàn)場(chǎng)條件確定。施工平臺(tái)隨工程進(jìn) 展循環(huán)搭建、拆卸，搭建時(shí)注意鉆孔的孔位及方向，以方便施工、安全為 原則。其它臨建項(xiàng)目布置見(jiàn)表 5-2。5.2.2 風(fēng)、水、電供應(yīng)（1）施工供電：從工地施工電源接引

39、至各機(jī)械設(shè)備施工的位置。（2）施工供水：利用工地施工供水水管。供水主管均使用40mr水 煤氣管；其它采用低壓膠管供水至施工作業(yè)面。（3）施工供風(fēng)：從供風(fēng)管道上接50支管至用風(fēng)點(diǎn)。右岸趾板邊坡支護(hù)工程量表表5-1項(xiàng)目類型規(guī)格單位工程量備注錨桿©28根1047L=8.0m©25根623L=6.0m預(yù)應(yīng)力錨索150200級(jí)t.m25000L=2040m砼噴護(hù)素噴C20m31530厚 57 cm機(jī)編鍍鋅鐵絲網(wǎng)噴m2620鋼筋直徑巾3.2mm網(wǎng)8X13cm,砼厚 12cm鋼筋網(wǎng)噴kg2410鋼筋直徑© =8 mm,砼厚15cm排水孔孔深1.0mm1594© 56孔

40、深3.0mm270© 56邊坡支護(hù)工程臨建設(shè)施布置表表5-2項(xiàng)目名稱場(chǎng)地面積(眄所需材料材料數(shù)量移動(dòng)砼拌合站80鋼管架、彩條布、竹夾板腳手架管1.2t，扣件120個(gè);彩條布300m?竹夾板150塊。移動(dòng)制漿站40鋼管架、彩條布、竹夾板水泥倉(cāng)庫(kù)50鋼管架、彩條布、竹夾板錨索制作平臺(tái)100鋼管架、彩條布、松木板(d=3cm)腳手架管1.0t，扣件100個(gè)；彩條布400m2松木板50m2鋼材、工具房40鋼管加、竹夾板腳手架管8.0t，扣件800個(gè);彩條布150m2竹夾板350塊。施工鋼管排架鋼管架、竹夾板合計(jì)500腳手架管10.2t，扣件1020個(gè);彩條 布850m2竹夾板350塊，松木板

41、50m25.3 施工程序施工總程序?yàn)椋哄^桿孔鉆孔、下錨注漿T錨索孔鉆孔、下錨張拉T排水孔鉆孔、下管 T砼噴射施工。以上施工程序?yàn)榭傮w施工程序，具體各部位施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確 定。其中素噴砼的部位的排水孔，報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)同意后也可在砼噴射完成后再 施工。但掛網(wǎng)噴砼的部位的排水孔必須在砼噴射前完成，并采取孔口保護(hù) 措施。若因故超挖，以至于基巖面起伏較大，則應(yīng)視具體情況處理：若超 挖深度小于10cm,應(yīng)用砼將超挖處補(bǔ)平，若超挖深度大于10cm,應(yīng)經(jīng)監(jiān) 理工程師認(rèn)可，以確定處理措施。5.3.1 施工前的準(zhǔn)備正式施工前,所有臨建設(shè)施,施工平臺(tái)均應(yīng)搭設(shè)完畢,水電接通。并 應(yīng)進(jìn)行鉆孔孔位或樁號(hào),高程的放樣標(biāo)識(shí)等工

42、作,且必須設(shè)置一定數(shù)量的 控制點(diǎn)以便于復(fù)查,控制點(diǎn)的數(shù)量視現(xiàn)場(chǎng)情況決定。5.3.2 錨桿、錨索加固及噴錨支護(hù)實(shí)施前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求進(jìn)行 生產(chǎn)性試驗(yàn),以確定、優(yōu)化施工工藝,驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù),選定漿材配合比及 外加劑的品種、摻量。5.3.3 如果錨桿、錨索孔鉆孔位置的圍巖很破碎,需要進(jìn)行固結(jié)灌漿 者,可以利用錨樁或錨索孔先進(jìn)行固結(jié)灌漿, 37天后再掃孔進(jìn)行錨固施 工。5.4 錨桿施工541錨桿材料供應(yīng)：25mm28mr普通螺紋鋼筋由業(yè)主供應(yīng)，提貨時(shí)應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣抗拉試驗(yàn)，符合要求后才 能使用。542鉆孔系統(tǒng)錨桿呈梅花型布置，一般間距3.0 X 3.0m開(kāi)孔孔位偏差應(yīng)小于 1

43、0cm,孔斜偏差應(yīng)小于2°。對(duì)于孔深為6.0m、25mnS勺錨桿孔，采用 直徑為42mnB勺鉆頭，接桿手風(fēng)鉆造孔；對(duì)于孔深達(dá)8.0m28mr的錨桿 孔，采用直徑為80mm鉆頭，潛孔鉆造孔，孔深與鉆孔角度須達(dá)到設(shè)計(jì) 要求。施工工藝流程對(duì)于用接桿手風(fēng)鉆造孔的錨桿孔一般采用先注漿后下錨桿，對(duì)于孔深 8.0m者，孔徑為80mm勺錨桿孔應(yīng)采用先下錨桿后注漿。錨桿施工工藝 見(jiàn)“錨桿施工工藝流程圖”。5.4.4 錨桿施工方法(1) 放樣：使用經(jīng)緯儀或全站儀放出每個(gè)工作塊的每排兩端控制線， 具體孔位由技術(shù)人員用皮尺測(cè)量定位，并用紅油漆標(biāo)明孔號(hào)。(2) 錨桿加工：在鋼筋廠加工成型，并已作除銹、去污處理

44、。錨桿 可以采用經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后的聯(lián)接方式進(jìn)行聯(lián)接。(3) 造孔：孔向應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求。當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系 統(tǒng)錨桿的孔向垂直于開(kāi)挖面；臨時(shí)加固的錨桿鉆孔方向與可能滑動(dòng)面的交 角應(yīng)大于45°。孔深偏差不得大于5cm(4) 鉆孔沖洗：造孔完成進(jìn)行下道工序施工前，應(yīng)使用高壓風(fēng)水輪 換沖洗，直至回水澄清，最后用風(fēng)吹干孔內(nèi)積水及孔底殘留。錨桿施工工藝流程圖（5）拌制砂漿：使用砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和。拌制砂漿所用的骨料為 質(zhì)地堅(jiān)硬的中細(xì)砂，最大粒徑不大于2.5mm拌制砂漿的水泥采用普通硅 酸鹽 425#水泥。砂漿的具體配方應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，砂漿的 強(qiáng)度等級(jí)不低于 20mpa。（6）注

45、漿：“先下桿后注漿”的錨桿孔埋設(shè)進(jìn)回漿管，進(jìn)漿管插入孔 底，回漿管只埋入孔內(nèi)20cm左右。使用100/15型砂漿泵從進(jìn)漿管注入砂 漿，當(dāng)回漿管返濃漿后停泵并封閉進(jìn)回漿管?！跋茸{后下桿”的錨桿孔 先將灌漿管插入孔底，待孔口返濃漿后，邊注漿邊緩慢拔出灌漿管，直至 全孔注滿濃漿。（7）插桿：插桿前應(yīng)再次檢查錨桿是否有銹及污垢，如有應(yīng)及時(shí)清 除。將成品錨桿用人工插入孔內(nèi)，錨桿插入孔內(nèi)的深度不得小于設(shè)計(jì)孔深 的 95。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，在砂漿終凝前不得敲擊，碰撞或拉 拔，錨桿施工完畢7天內(nèi)，錨桿作業(yè)區(qū)20m范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。（8）抗拔力檢驗(yàn)：每 300 根錨桿抽樣一組進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，每組錨桿

46、 不少于 3根，同一組錨桿抗拔力的平均值不低于設(shè)計(jì)值。5.5 預(yù)應(yīng)力錨索施工錨索材料擬采用 ASTmA4 1 6-9鋼4絞線（江西新余新華金屬制品公 司產(chǎn)品），強(qiáng)度級(jí)別為1860mpa,直徑為15.24mm截面積S=140m"m鋼 鉸線必經(jīng)取樣作力學(xué)性能檢測(cè)，其檢測(cè)參數(shù)有破壞負(fù)荷、屈服負(fù)荷、抗拉 強(qiáng)度、彈性模量等。錨索根據(jù)張拉噸位分兩種：即2000KN與 1500KN暫定2000KN錨索用13根鋼絞線組裝成束，1500KN錨索用10根鋼絞線組裝成束。錨具暫定采用 HVm錨具體系，錨具型號(hào)為HVm15A-19與HVm15A-7錨固承壓墊板的墊層規(guī)格暫定：2000KN者混凝土厚40cm底

47、部 尺寸為90 90cm錨索孔口承壓鋼板規(guī)格400mm400mm40mm中心孔 孔徑為150mm1500KN者混凝土厚30cm底部尺寸為80 80cm錨索孔 口承壓鋼板規(guī)格300mm 300mm 40mm中心孔孔徑為130mm均呈正四 棱臺(tái)形狀。錨墩澆筑采用強(qiáng)度R735C#細(xì)石砼，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn) 行。預(yù)應(yīng)力錨索施工方法(1 )鉆孔：采用 xy-2pc 鉆機(jī)鉆進(jìn)，其孔位、孔深與鉆孔角度按設(shè) 計(jì)要求確定。其開(kāi)孔偏差不得大于10cm，孔斜不得大于孔深的2%孔深 必須滿足設(shè)計(jì)要求，超深不得大于20 cm,孔徑不得小于設(shè)計(jì)圖紙及錨索 廠家說(shuō)明書規(guī)定的要求。一般2000KN級(jí)的錨索開(kāi)孔直徑

48、69; 130150mm 終孔直徑© 110130 mm 1500KN級(jí)的錨索開(kāi)孔直徑© 110130mm終 孔直徑© 11(91mm鉆孔過(guò)程中，詳細(xì)記錄發(fā)生的各種情況，如鉆進(jìn)速 度、回水顏色、卡掉鉆等異常情況,按要求填寫鉆孔原始記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)遇 斷層破碎帶或有失水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行灌漿處理,待凝后再繼續(xù)鉆進(jìn)。(2) 鉆孔沖洗：采用高壓風(fēng)水進(jìn)行沖洗，直至回清水后10min,然 后用風(fēng)吹干孔內(nèi)積水。( 3)下料及編束：鋼絞線下料用砂輪切割機(jī),將整束鋼絞線理順整 齊,在內(nèi)錨固端每隔 1.0m 安放一塊隔離板；然后將注漿管從張拉端隔離 板中心孔穿入，直至距內(nèi)錨端頭0.4

49、m,用鐵絲將錨固段捆扎呈棗核狀，對(duì)不同的進(jìn)回漿管進(jìn)行編號(hào)，對(duì)于水平或向上傾斜的錨索孔，編束時(shí)還應(yīng)在 錨固段的段頂位置還應(yīng)安裝阻塞器，所有安裝、綁扎應(yīng)穩(wěn)定牢固，在壓力 下不得產(chǎn)生滑移，有銹斑時(shí)應(yīng)及時(shí)作除銹處理。編束完成后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理檢 查驗(yàn)收并簽發(fā)合格證。（4）錨索入孔前保持孔內(nèi)清潔，下束采用人工進(jìn)行, 下束時(shí)應(yīng)保持錨 索平順，全索沒(méi)有扭曲交叉。當(dāng)采用人工下束困難時(shí)用吊車輔助施工，傾 斜向上錨束放入孔內(nèi)后應(yīng)在孔口對(duì)錨束進(jìn)行固定。（5）錨索注漿（灌漿）：采用 525#普通硅酸鹽水泥純水泥漿液灌注， 水灰比暫定041，摻8%t膨脹劑UEA和2%減水劑JG-2,錨索注漿配比 與外加劑的摻量必須通過(guò)室內(nèi)試

50、驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 后方可使用。注漿（灌漿）工作開(kāi)始前，對(duì)于水平向下傾斜的鉆孔，應(yīng)再 次用風(fēng)吹干孔內(nèi)積水然后開(kāi)始注漿。注漿（灌漿）只對(duì)錨固段進(jìn)行，為此， 在注（灌）漿工作開(kāi)始前，應(yīng)精確計(jì)算錨固段的孔內(nèi)占漿量，確保漿液充 滿錨固段，水平向上的錨索孔在灌漿前還應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，確?？變?nèi)無(wú)失 水、阻塞器不漏水后方可進(jìn)行灌（注）漿工作。（6）錨索張拉：采用一臺(tái)YCW-40型張拉千斤頂張拉，施工時(shí)先預(yù) 拉設(shè)計(jì)噸位的10%不計(jì)伸長(zhǎng)量，而作為測(cè)量伸長(zhǎng)量的起始點(diǎn)，2000KN級(jí)的 錨索按500KN 1000KN 1500KN 2000KN 2300KNS個(gè)級(jí)別分級(jí)張拉 到設(shè)計(jì)噸位， 1500K

51、N的錨索可按 300KN800KN1200KN1500KN 1725KN五個(gè)級(jí)別分級(jí)張拉到設(shè)計(jì)噸位，以上分級(jí)張拉噸位為 暫定噸位，施工時(shí)按設(shè)計(jì)分級(jí)或廠家標(biāo)定的分級(jí)噸位進(jìn)行張拉。每級(jí)噸位 持荷5min,拉到設(shè)計(jì)噸位后持荷20min,待張拉機(jī)標(biāo)尺不再伸長(zhǎng)即可鎖定， 每級(jí)張拉時(shí)測(cè)量并記錄相應(yīng)的伸長(zhǎng)值，與理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，檢查張拉 是否正常，錨索伸長(zhǎng)值誤差控制在-5%-+10礎(chǔ)圍內(nèi)，否則必須分析原因， 是否可以繼續(xù)張拉，或采取措施糾正。（7）張拉檢查標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)至控制壓力，未發(fā)生斷絲或滑絲現(xiàn)象，且實(shí) 際伸長(zhǎng)量未超過(guò)允許伸長(zhǎng)值，視為合格；達(dá)至控制壓力，發(fā)生斷絲或滑絲， 但油壓下降不超過(guò) 5%，伸長(zhǎng)量未超過(guò)

52、允許伸長(zhǎng)值，視為合格，否則為不 合格。（8）封孔回填灌漿及錨頭防護(hù)：封孔回填灌漿使用錨具系統(tǒng)中的灌 漿孔或從孔口預(yù)埋的進(jìn)回漿管施灌，灌漿管伸至錨固端頂面，使用設(shè)計(jì)壓 力進(jìn)行封孔回填灌漿。封孔回填灌漿在張拉工作結(jié)束 28 天后進(jìn)行，封孔 回填灌漿的灌漿壓力、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)、補(bǔ)灌次數(shù)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行?；靥罟?漿結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，保留外露鋼絞線15cm切割預(yù)應(yīng)力鋼鉸線 的超長(zhǎng)部分，再采用R82O0（級(jí)配）二期或主體工程砼覆蓋。（9）錨索施工工藝流程 錨索施工工藝流程見(jiàn)錨索施工工藝框圖。錨索施工工藝框圖5.6排水孔施工561排水孔的布置按招標(biāo)文件要求，排水孔鉆孔直徑為© 56 mm 孔向?yàn)樗较蛳?10°，孔深有1.0 m和3.0 m兩種類型，分別布置于不同部位，施工前應(yīng) 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。562當(dāng)同一部位掛網(wǎng)砼施工噴