煤氣站篩分樓鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、山西交口氧化鋁廠200Kt/a氧化鋁工程煤氣站篩分樓一一1#、2#皮帶走廊施工安全技術(shù)措施一、工程概況本工程為肥礦集團(tuán)交口鋁業(yè)公司200Kt/a氧化鋁煤氣站篩分樓工程的1#、2#鋼皮帶走廊鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝，1#廊底標(biāo)高為 ，鋼結(jié)構(gòu)架頂標(biāo)高為 ，軸線總長(zhǎng)29m。2#廊底標(biāo)高為13.00 28.00 m，鋼結(jié)構(gòu)架頂標(biāo)高為17m 31.00，軸線總長(zhǎng)74.0Om。主體為螺旋無(wú)縫鋼管柱和H型鋼鋼梁。采板結(jié)構(gòu)維 護(hù)。二、施工方案：(1)施工網(wǎng)絡(luò)順序I25工字鋼制作作業(yè)平臺(tái)放樣、制樣 板、樣桿組號(hào)料下料拼裝節(jié)點(diǎn)手工焊接原k材IF料生產(chǎn)準(zhǔn)備、 原材料存 放、檢驗(yàn)、運(yùn)料施工圖*維護(hù)結(jié)構(gòu)施工(2) 吊裝方案：鋼

2、結(jié)構(gòu)架在制作安裝過(guò)程中因高度、跨度整體重量問(wèn)題需采用不同型號(hào)的多部吊車配合起吊。1 #走廊框架立柱吊裝及走廊平臺(tái)采用 2臺(tái)50噸的輪胎式起重機(jī)兩 點(diǎn)起吊，配合吊裝就位。2 #走廊框架立柱吊裝及走廊平臺(tái)采用 2臺(tái)80噸的輪胎式起重機(jī)兩 點(diǎn)起吊，一臺(tái)25噸的起重機(jī)牽引，配合吊裝就位。框架立柱及走廊平臺(tái)制作翻身移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)采用25噸的輪胎式起重機(jī)吊裝施工。屋面、維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝采用25噸吊車配合施工。(3) 由于該工程高度大于30米，最小高度8米，框架主體吊裝完畢 后，框架主體節(jié)點(diǎn)進(jìn)行焊接、安裝、刷漆及維護(hù)結(jié)構(gòu)施工程中應(yīng)搭 設(shè)滿堂腳手架及并掛設(shè)密目網(wǎng)防護(hù)，以此來(lái)解決屋面維護(hù)結(jié)構(gòu)、局 部除銹及刷漆問(wèn)題，確保施

3、工人員實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。(4) 該工程的制作安裝均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)需提前采用C15砼 loo厚硬化5oom的場(chǎng)地，以解決材料的搬運(yùn)，生產(chǎn)中的材料放樣， 焊接等問(wèn)題。(5) 人員組織為了加快施工進(jìn)度，在人員組織上采取了有效保障措施，現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理人員 3名，技術(shù)員2名，及時(shí)跟盯現(xiàn) 場(chǎng)，鉚工4名，現(xiàn)場(chǎng)金屬焊接工人27名，零工6名，質(zhì)檢員隨時(shí)到 現(xiàn)場(chǎng)抽檢質(zhì)量。三、施工準(zhǔn)備工作1) 施工前應(yīng)先校核現(xiàn)場(chǎng)尺寸，對(duì)基礎(chǔ)、牛腿梁的標(biāo)高、中心線等進(jìn)行調(diào)查測(cè)量，確保施工下料的準(zhǔn)確。施工前必須由測(cè)量人員測(cè)放 出各個(gè)H型鋼接觸面的中心線，作為安裝的基準(zhǔn)。2）準(zhǔn)備施工所需的設(shè)備及工具材料等，并進(jìn)行

4、詳細(xì)的檢查，設(shè)施齊 全完好，合乎安全和施工要求。若有問(wèn)題，進(jìn)行修復(fù)和更換，絕 不允許使用有缺陷的設(shè)備及工具、材料施工。3）材料進(jìn)場(chǎng)要有合格證及檢驗(yàn)單，要填寫原材料進(jìn)場(chǎng)記錄，并及時(shí) 進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)及材料復(fù)驗(yàn)。質(zhì)檢人員要檢驗(yàn)型鋼的外觀質(zhì)量，看 是否有裂紋、扭曲、側(cè)彎等現(xiàn)象，不合格材料嚴(yán)禁使用。4）圖紙會(huì)審：工程施工前，首先由項(xiàng)目經(jīng)理召集技術(shù)人員、下料工、 施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，通過(guò)圖紙會(huì)審，全面讀懂圖, 排除問(wèn)題，同時(shí)將施工工藝和施工過(guò)程質(zhì)量要求，關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控 制等問(wèn)題落實(shí)到位，然后在業(yè)主主持的圖紙會(huì)審會(huì)議上提出問(wèn)題 并做好圖紙會(huì)審記錄，作為現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工的依據(jù)。5）做好施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃及用

5、量安排，合理組織勞動(dòng)力人員計(jì)劃。（見(jiàn)表1、2）附表1施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃用量表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率備注1汽車吊80t1臺(tái)2汽車吊50t2臺(tái)3汽車吊25t2臺(tái)4電焊機(jī)Bl 3016臺(tái)30*65角磨機(jī)G10SB115臺(tái)0.53*56手拉葫蘆5t8臺(tái)7鐵水平尺500mm4支8手槍鉆FD10SA6臺(tái)0.285*49水準(zhǔn)儀1臺(tái)10磁力線錘5m2件附表2勞動(dòng)力人員組織計(jì)劃表工種數(shù)量工種數(shù)量安裝工27人電氣焊工8人起重工6人四、分項(xiàng)工程施工措施1、搭設(shè)制作平臺(tái)本工程鋼柱為框架結(jié)構(gòu)，為保證制作的精度，現(xiàn)場(chǎng)搭建20米X20米制作平臺(tái)兩處，組裝時(shí)搭建臨時(shí)立柱。平臺(tái)平整度用水準(zhǔn)儀找平，立柱垂直度則用的是 5

6、m磁力線錘找正。2、構(gòu)件下料 、制作前必須熟悉圖紙，根據(jù)尺寸，下出各部分用料。下料時(shí)，如出現(xiàn)變形時(shí)必須進(jìn)行矯正，達(dá)到合格后編號(hào)整理存放以備用。 對(duì)矯 正合格的各工件，按照施工圖及工藝制作方案嚴(yán)格操作， 以便于下一 步工藝的順利進(jìn)行。 、施工時(shí)按GB50205制定的規(guī)程從下料，放大樣，平臺(tái)組裝，按圖紙要求放出1: 1大樣，然后下料組拼。 、根據(jù)圖紙會(huì)審，由技術(shù)員指導(dǎo)配合下料工計(jì)算下料尺寸，放 大樣下樣板，下料過(guò)程中隨時(shí)抽檢，保證下料的平整度和直線度 在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（見(jiàn)附表3、4）型鋼下料氣割的允許偏差（mm附表3項(xiàng)目允許偏差零件寬度長(zhǎng)度士 3.0切割面平直度0.05厚度，且不應(yīng)大于2.0割紋

7、深度0.3局部缺口深度1.0型鋼校正后的允許偏差（mr）附表4偏差名稱允許偏差值（mm）型鋼的局部撓曲矢高f在1m范圍內(nèi)5 >14, f < 1.0, 5 < 14,f < 1.53、成型、焊接 、下料經(jīng)質(zhì)檢合格后，連接板按焊接要求標(biāo)準(zhǔn)打坡口，其操作方 法嚴(yán)格按照焊接規(guī)程進(jìn)行，加工的質(zhì)量按 GB50205進(jìn)行考核。 、型鋼拼接按45°斜峰拼接法，全部拼接焊縫均打坡口，坡口 鈍邊均留4mn左右，雙面成型全部用磨光機(jī)清根。 、全部搭接焊口的翼板，均設(shè)有引弧板及收弧板，腹板沒(méi)有單面 加強(qiáng)板，以保證其鋼性強(qiáng)度。、角焊縫最小厚度為6mm律滿焊；對(duì)接焊縫的焊縫質(zhì)量不低 于

8、一級(jí)。 、按設(shè)計(jì)要求12mm以上的鋼梁起拱為13mn,可按鋼結(jié)構(gòu)手 冊(cè)中提供的火焰矯正方法進(jìn)行處理， 為保證鋼材材質(zhì)的穩(wěn)定性， 采用 自然冷卻，嚴(yán)禁水冷。 、安裝先安裝鋼架柱，在保證軸線尺寸符合設(shè)計(jì)要求的情況下，用5m線錘兩個(gè)方向調(diào)整垂直度，使通廊受力均勻。7 、安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除累計(jì)偏差，使總安裝偏差最小以 符合設(shè)計(jì)要求。8 、施工完畢后對(duì)各部位進(jìn)行一次全面詳細(xì)檢查，是否存在遺漏的 工程量和施工不合格的地方。4、噴砂除銹 根據(jù)規(guī)范要求首先應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材進(jìn)行噴砂除銹，除銹達(dá)到 St3 級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)，然后進(jìn)行下料制作并在 8 小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。 防銹漆要在一道完成 干燥后再刷第二遍，漆面要求平整

9、光滑。6、框架結(jié)構(gòu)吊裝1 、本工程 1皮帶通廊共分兩節(jié)，2皮帶走廊分 7 節(jié)，為減少高空作業(yè)困難，加快工程進(jìn)度，研究決定在平臺(tái)（除屋面、墻板等 外圍護(hù)外）上制作成單體，即把花紋鋼板鋪好后整體吊裝。2 、通廊吊裝，考慮到重量，體積，長(zhǎng)度等因素，準(zhǔn)備用2 臺(tái)以上吊車抬吊。3 、吊裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的制作質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的變形和缺陷 超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行矯正、修理，符合施工圖紙的要求后方可安 裝，構(gòu)件在安裝過(guò)程中造成的局部變形應(yīng)予矯正。4 、確定吊車開(kāi)行路線吊車路線的合理與否，直接影響了吊裝速度和吊裝成本，選吊車 最佳開(kāi)行路線，是施工組織的關(guān)鍵。為便于構(gòu)件的吊裝，本工程所 有吊裝構(gòu)件用輪胎式起重機(jī)，

10、（見(jiàn)附表1）主要可以高速遠(yuǎn)距離行 駛，自動(dòng)控制靈敏，安全可靠。、吊裝前嚴(yán)格按照施工方案選用吊裝機(jī)械、吊索進(jìn)行施工作業(yè)。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人對(duì)吊車司機(jī)與安裝人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度，指揮信號(hào)明確。7、腳手架搭設(shè)框架主體吊裝完成后，沿鋼結(jié)構(gòu)主體通長(zhǎng)搭設(shè)滿堂腳手架， 寬度 為每側(cè)寬出鋼梁800mm高度高出框架維護(hù)結(jié)構(gòu)600mm并按規(guī)定掛設(shè) 密目網(wǎng)扎設(shè)護(hù)欄。確保維護(hù)結(jié)構(gòu)組裝、局部刷漆及節(jié)點(diǎn)焊接施工安全。&刷漆：五、工期保證措施 、為保證工期，現(xiàn)將人員進(jìn)行調(diào)整，實(shí)行兩班輪流制。 、夜間進(jìn)行加班，對(duì)施工人員進(jìn)行賞罰政策，提高人員積極性， 保證工期。、秋收農(nóng)忙季節(jié)，實(shí)行保勤獎(jiǎng)罰制度，確保正常施工不受影響。六、安全保

11、證措施、目標(biāo)：杜絕輕傷以上事故及機(jī)械設(shè)備事故，實(shí)現(xiàn)工程零事故 安全目標(biāo)。、嚴(yán)禁雙層作業(yè)，安全帶要掛在安全可靠的地方，禁止一手持 物，一手攀登，登高禁止穿塑料底鞋，攜帶物件要放入工具包內(nèi)。工具物品嚴(yán)禁拋上拋下，亂拋亂扔，登高作業(yè)要有專人監(jiān)護(hù)。、在下列情況嚴(yán)禁高空作業(yè)：6級(jí)以上的大風(fēng)、打雷、暴雨、霧天等。 、所有參加人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)、聽(tīng)從分配，嚴(yán)格按措施要求工。 、對(duì)施工過(guò)程中使用的施工工具，設(shè)備，材料等要詳細(xì)檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)或更換，并在施工過(guò)程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)處理，以防止事故的發(fā)生。6 、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。施工中如遇到帶電線路或進(jìn)行線路 T 接，接 頭時(shí)，必須停電。任何情況下，不允

12、許觸及帶電導(dǎo)體，線路停電 時(shí)，要嚴(yán)格遵守停送電制度，有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。7 、在施工班前會(huì)上，要對(duì)薄弱人員進(jìn)行排查，有癲癇病、高血 壓、心臟病、恐高癥的人員不許登高作業(yè)，并做好記錄。8 、進(jìn)行氣割，氣焊時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶不能混在一起，要離開(kāi) 10m 以上距離，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞，不得在太陽(yáng)下曝曬，電焊用電 線也不能和乙炔、氧氣帶子混在一起使用。9 、嚴(yán)格持證上崗制度，無(wú)操作證的人員，不得進(jìn)行相應(yīng)工種作業(yè)。、所有電動(dòng)施工工具要有良好的絕緣，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，不得 帶故障使用。電器設(shè)備必須一機(jī)一閘一防護(hù)，嚴(yán)禁一閘多控。11 、吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，信號(hào)明確，杜絕多人指揮；吊車 司機(jī)及工作人員酒后不得上崗。

13、七、雨季保護(hù)措施1 、進(jìn)行必要的防雷防水保護(hù)。2 、對(duì)施工機(jī)具設(shè)備等要進(jìn)行掩護(hù)，必要時(shí)搭設(shè)蓬架。3 、焊條等現(xiàn)用品要保證其干燥，便于使用。八、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收條件 本工程施工必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）、構(gòu)件制作必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。運(yùn)、墊鐵規(guī)格、位置準(zhǔn)確，與基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固，符合規(guī)定 、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝焊接有關(guān)質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法：（見(jiàn)下表）項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法、數(shù)量(1)焊縫外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良焊接均勻、焊渣和飛濺物清除干凈觀察檢查，按焊縫數(shù)量 抽查5%每條焊縫抽查1處，且不少于處、鋼

14、結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收方法：（見(jiàn)下表）項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法、數(shù)量(1)構(gòu)件上的標(biāo)記優(yōu)良要求有標(biāo)記的構(gòu) 件都有標(biāo)記中心 和標(biāo)咼基準(zhǔn)點(diǎn)等 標(biāo)記完備清楚觀察檢查按各種構(gòu)件 件數(shù)抽查10%旦均不 少于3件(2)構(gòu)件外觀優(yōu)良表面干凈，無(wú)焊疤、油污和泥砂觀察檢查按各種構(gòu)件 件數(shù)抽查10%旦均不 少于3件(3)磨光頂緊 的構(gòu)件安 裝面優(yōu)良頂緊面貼不少于75%且邊緣最大間隙不超過(guò)0.8mm用 0.3 s0.8mm厚的塞尺檢杳按接點(diǎn)數(shù)抽杳10%旦均不少于3件(4)油漆外觀優(yōu)良涂刷均勻，色澤一致，無(wú)皺皮和流 墜，分色線清除整 齊觀察檢查按各種構(gòu)件 件數(shù)抽查10%旦均不 少于3件，每件檢杳 三處(5)構(gòu)

15、件補(bǔ)刷油漆優(yōu)良損壞的漆膜，按涂 漆工藝分層補(bǔ)刷， 漆膜完整均勻附 著良好觀察檢查按各種構(gòu)件 件數(shù)抽查10%旦均不 少于3件，每件檢杳 三處、鋼結(jié)構(gòu)主體圍護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法：a、縱橫梁側(cè)向彎曲不得超過(guò) L/1000且不大于25mm用拉線和鋼 尺檢查。b、基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高偏差3s 5mm用水準(zhǔn)儀檢查。c、柱中心線與定位軸線偏差，不得超過(guò) 5mn,用吊線和鋼尺檢查。煤氣站篩分樓 1#、 2皮帶走廊鋼結(jié)構(gòu)工程施工 安全 技術(shù) 措施編 制：審 核：部門負(fù)責(zé)人：總 指 揮：施工單位： 魯 泰 工 程 公 司建設(shè)單位：交口肥美鋁業(yè)有限責(zé)任公司施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：煤氣站篩分樓工程編號(hào):致：北京合力通工程咨詢有限公司交口監(jiān)理部（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合