基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)含挖孔樁錨桿掛網(wǎng)噴砼土釘墻降水井

1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目錄1. 總體概述21.1 施工組織總體設(shè)想21.2 工程概況21.3 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件31.4 應(yīng)嚴(yán)格遵循的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定42. 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置52.1 施工平面布置總則52.2 施工平面布置53. 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段的保證措施73.1 施工步驟73.2 形象進(jìn)度73.3 施工進(jìn)度計(jì)劃73.4 保證措施84. 分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案及質(zhì)量保證措施104.1 人工挖孔灌注樁施工工藝104.2 錨桿施工工藝154.3 土釘墻施工164.4 掛網(wǎng)噴砼184.5 降水205. 施工組織235.1 管理人員及勞動(dòng)力投入計(jì)劃23

2、5.2 施工管理網(wǎng)絡(luò)255.3 施工設(shè)備、材料的投入計(jì)劃251. 總體概述1.1 施工組織總體設(shè)想擬建*項(xiàng)目位于*，其東側(cè)為西湖春天小區(qū)，北側(cè)為國(guó)慶路，西側(cè)為人民路，四周為城市主要干道，環(huán)境條件十分復(fù)雜，環(huán)境保護(hù)要求很高。考慮本工程的實(shí)際情況，在考慮工程造價(jià)、工期、施工操作可行性和方便性的同時(shí)，須特別嚴(yán)格控制基坑與地下室施工過(guò)程中產(chǎn)生的變形量，合理安排施工工序，把對(duì)周邊道路、地下管線(xiàn)、建筑物的影響降低到最低程度，從而確保整個(gè)工程的順利實(shí)施。1.2 工程概況1.2.1 一般概況1、建設(shè)單位:2、工程名稱(chēng)：3、工程地點(diǎn):4、勘察單位：5、主體設(shè)計(jì)單位：6、圍護(hù)設(shè)計(jì)單位：1.2.2 基坑圍護(hù)工程概況

3、本工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用小900人工挖孔樁+預(yù)應(yīng)力錨桿+土釘墻+懸臂樁+掛網(wǎng)噴砼方式。根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)及施工條件，確定支護(hù)方式。本工程±0.00相對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)假設(shè)高程點(diǎn)21.6m,基坑平面呈長(zhǎng)方型，基坑的計(jì)算深度根據(jù)墊層底標(biāo)高確定，基坑開(kāi)挖深度為9m-12.8m.此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除基坑圍護(hù)工程主要工程量表在舁廳P項(xiàng)目單位工程量1900人工挖孔灌注樁,L=13m根379根2預(yù)應(yīng)力錨桿m125883普通錨桿m57844掛網(wǎng)噴碎3m5600管井口151.3 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件(1)工程地質(zhì)概況基坑開(kāi)挖范圍涉及土層主要為以下土層：層填土：主要為人工填土，以碎石、

4、磚塊及爐渣回填，其下部為粘性土回填，厚0.41.8m。層粉質(zhì)粘土：主要為黃褐色，可塑狀，局部夾軟塑狀粉質(zhì)粘土，層厚0.63.3m；層粘土：主要為褐黃黃褐色，硬塑狀，含少量鐵鉆結(jié)核，層厚1.47.4m層粉質(zhì)粘土：主要為淺棕黃色，稍濕，可-硬塑狀，內(nèi)含少量鐵鉆結(jié)核及其氧化物，有黃色粉土顆粒分布，夾有鈣質(zhì)結(jié)核，局部缺失，層厚03.7m。層粉土：主要為淡黃色，稍濕，密，內(nèi)含少量鐵鉆結(jié)核，以粉土為主，次為粉砂，夾有粉砂團(tuán)塊和粉質(zhì)粘土薄層，地塊南部缺失，層厚02.2m。層粉質(zhì)粘土-主要為黃淺褐色，稍濕，可-硬塑狀，內(nèi)含少量鐵鉆結(jié)核及其氧化物，有黃色粉土顆粒分布。土層壓縮模量Es=2.37MPq比貫力阻力P

5、s=0.45MP2工程性能極差。層粉砂：主要為淡黃色，稍濕，密，內(nèi)含少量鐵鉆結(jié)核，以粉砂為主，夾有粉土薄層，層厚01.1m。層粉質(zhì)粘土：主要為淡黃-黃褐色，稍濕，硬塑-堅(jiān)硬狀，內(nèi)含少量鐵鉆結(jié)核及其氧化物，有黃色粉土顆粒分布，夾有鈣質(zhì)結(jié)核，層厚1.06.6m。層殘積粘土：主要為灰黃雜色，稍濕，硬塑-堅(jiān)硬狀，內(nèi)含少量鐵鈕結(jié)核及其氧化物，有黃色粉土顆粒分布，夾有鈣質(zhì)結(jié)核，層厚0.54.2m,坑底絕大部分在此土層上。層泥質(zhì)粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化層：紫紅色，泥砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯主要呈樁狀，較密實(shí)，層厚0.73.1m。(11)層泥質(zhì)粉砂巖中風(fēng)化層：埋深11.117.4m,厚度大于10m(2)水文地質(zhì)條件場(chǎng)地內(nèi)

6、賦存三種類(lèi)型地下水，即第四系松散層中的上層滯水和粉土、粉砂層內(nèi)承壓水以及基巖強(qiáng)風(fēng)化層中的孔隙性水，上層滯水主要為地表水直接補(bǔ)給，賦存于第層填土和層粉質(zhì)粘土中，受地表生活用水排水及大氣降水影響較大，承壓水主要賦于、層粉土粉砂中，靜止水位約為自然地面下1.5米左右。承壓水主要分布在、層粉土中，位于場(chǎng)區(qū)北側(cè)。1.4 應(yīng)嚴(yán)格遵循的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定1、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)；2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)；3、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程(GB50010-2002)；4、 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB500862001)5、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量

7、驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)；6、 工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)；7、 建筑用砂(GB/T14684-2001)；8、 建筑用碎石、卵石(B/T14685-2001)；9、 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-99)；10、 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-89)；11、 鋼筋混凝土用鋼筋(GB1499-91)；12、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)；13、 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)程(GB50194-93)；14、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2001)；15、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)；16、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94

8、-2008)；17、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500172003)；18、 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(GB504972009)2. 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置2.1 施工平面布置總則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，具體的施工平面布置原則為：1、在滿(mǎn)足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。2、滿(mǎn)足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)建設(shè)投資。3、在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿(mǎn)足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。2.2 施工平面布置本工程施工場(chǎng)地內(nèi)用地十分狹窄，施工工藝多，在施工總平

9、面的布置上，力求科學(xué)合理地利用一切可利用空間，以滿(mǎn)足各階段的施工要求，并使場(chǎng)容按我單位“標(biāo)準(zhǔn)化工地”標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，為此施工總平面布置將從基礎(chǔ)設(shè)施、機(jī)械布置、現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個(gè)方面來(lái)規(guī)劃。2.2.1 基礎(chǔ)設(shè)施基礎(chǔ)設(shè)施主要有辦公區(qū)、宿舍區(qū)、材料堆場(chǎng)、加工設(shè)施等,由于現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有足夠場(chǎng)地設(shè)置，基礎(chǔ)設(shè)施全部設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)外面。2.2.2 施工道路施工時(shí)出入口設(shè)置在人民路、國(guó)慶路路口，出入口處設(shè)置沖洗池，配備清洗機(jī)。工地內(nèi)設(shè)置一條4m寬，50cm厚的道渣臨時(shí)環(huán)形道路，便于材料車(chē)輛的進(jìn)出。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流2.2.3 施工用水1、施工用水：現(xiàn)場(chǎng)布置矩形供水管網(wǎng)，配水點(diǎn)分別由環(huán)線(xiàn)引出

10、，管徑DN3Z在四個(gè)角落分別設(shè)置。2、施工現(xiàn)場(chǎng)排水1）基坑開(kāi)挖時(shí)來(lái)水主要為地表水和雨水，為減少水對(duì)土體的不利影響，須做好有效的坑內(nèi)外排水工作?？油獾乇碓O(shè)lOOmnffC20細(xì)石混凝土面層，以阻止坑外來(lái)水滲入坑邊或坑內(nèi)。2）在基坑外四周設(shè)置300X300的排水溝，排水溝搗100厚300mmgC10碎作基礎(chǔ)，溝深300mm溝側(cè)邊用M5水泥砂漿砌灰砂磚240mn#,內(nèi)側(cè)與頂面批1:2.5水泥砂漿25厚，縱向坡度0.15%,排向集水井。基坑頂沿排水溝每25m設(shè)置一個(gè)集水井，基坑底面分別沿橫、縱向每隔50m設(shè)一個(gè)集水井，從地下室底板向下設(shè)置，集水井尺寸為300mm（寬）x300mmt長(zhǎng)）x600mm（深

11、），120mml灰砂磚墻，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)與頂面批1:2.5水泥砂漿25厚。從集水井直接排至下水管網(wǎng)。2.2.4 施工用電管理根據(jù)業(yè)主提供施工電源位置布置施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜及配電箱。1、總用電量錨桿鉆機(jī)共225KW砼噴射機(jī)225KW電焊機(jī)115KW合計(jì)用電量：225KW+225KW+115KW65KW2、電纜敷設(shè)（電源引入）：現(xiàn)場(chǎng)布置矩形供電網(wǎng)絡(luò)，在場(chǎng)地四周布置8個(gè)分配電箱。3、配電箱及電器開(kāi)關(guān)要求：配電箱的要求應(yīng)根據(jù)文明工地標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求來(lái)布置和購(gòu)置。配電箱應(yīng)防雨防塵，配電箱的高應(yīng)在1.3m1.5m以?xún)?nèi)。配電箱正面應(yīng)有危險(xiǎn)標(biāo)志。配電箱內(nèi)應(yīng)有本箱的系統(tǒng)圖，電器開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)應(yīng)貼有供給機(jī)械設(shè)備標(biāo)

12、志，配電箱應(yīng)按三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)布置，漏電保護(hù)脫扣動(dòng)作電流應(yīng)小于30mA額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s,潮濕和有腐蝕介場(chǎng)所，額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA,動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱。必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)以上的設(shè)備。4、接地與防雷：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)電源設(shè)備保護(hù)接地應(yīng)在電源引入總配電箱處做重復(fù)接地，防雷應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)最高設(shè)備點(diǎn)做防雷接地。5、施工現(xiàn)場(chǎng)照明：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布置探照燈的位置，局部的照明應(yīng)使用碘鎢燈。潮濕場(chǎng)所、樓梯等場(chǎng)所的使用照明電源，電壓不得大于24V。照明燈具支架應(yīng)使用鋼管或16的鋼筋，其高度不低于2m。施工平面布置詳見(jiàn)施工平面布

13、置圖。3. 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段的保證措施3.1 施工步驟本工程按施工內(nèi)容大致分成6個(gè)階段，分別為：管井施工土方分層開(kāi)挖；支護(hù)根隨開(kāi)開(kāi)挖進(jìn)度逐步施工腰梁安裝預(yù)應(yīng)力錨桿施加預(yù)應(yīng)力；3.2 形象進(jìn)度本工程總工期40日歷天，施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃3.3.1 第一施工階段1、施工清障區(qū)域放線(xiàn)開(kāi)挖清障，清障深度至原狀土為止；2、管井施工3、從東南面開(kāi)始土方開(kāi)挖，第一層挖至-4.0m處，開(kāi)始支護(hù)施工。3.3.2 第二施工階段開(kāi)始西面、北面土方開(kāi)挖，西面開(kāi)挖至-2.5m處，開(kāi)始挖孔樁施工，北面開(kāi)挖至-4.0m處，開(kāi)始挖孔樁施工，同時(shí)對(duì)開(kāi)挖位置進(jìn)行錨桿及掛網(wǎng)噴砼施工。3.3.4

14、第三施工階段腰梁及支護(hù)施工。開(kāi)始對(duì)預(yù)應(yīng)力錨桿進(jìn)行張拉。3.3.5 第四施工階段挖至基坑底標(biāo)高，支護(hù)施工結(jié)束。3.4 保證措施3.4.1 總體措施1、為確保本工程制定的方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將以目標(biāo)管理為中心，統(tǒng)籌安排，通過(guò)目標(biāo)管理教育來(lái)加強(qiáng)全體施工人員目標(biāo)意識(shí)和整體觀(guān)念，處理和協(xié)調(diào)好各部門(mén)、各專(zhuān)業(yè)相互關(guān)系。2、通過(guò)計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個(gè)階段的連續(xù)運(yùn)行過(guò)程，對(duì)目標(biāo)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不斷提高工程質(zhì)量。3、通過(guò)機(jī)械、人員、材料的投入來(lái)保障各工期節(jié)點(diǎn)3.4.2 工程技術(shù)管理制度保證措施1、施工圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底制度：必須有組織有步驟地進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，認(rèn)真做好此項(xiàng)工作，對(duì)減少圖紙的差錯(cuò)、保證和

15、提高工程質(zhì)量起著重要的作用。2、施工組織設(shè)計(jì)及方案的編審制：在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高機(jī)械化程度、合理安排施工程序的前提下，達(dá)到多快好省的要求，組織設(shè)計(jì)及方案一經(jīng)審批通過(guò)，即為施工指導(dǎo)性文件，需要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3、技術(shù)交底制度：為了使參加施工的管理和操作人員都了解施工任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝及質(zhì)量要求，使之能做到心中有數(shù)，使施工的工程有計(jì)劃、有組織地完成任務(wù)，所以在每道工序及重點(diǎn)環(huán)節(jié)施工前都必須做好技術(shù)交底工作。4、技術(shù)復(fù)核制度：在施工過(guò)程中，對(duì)重要的關(guān)鍵部位必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，避免發(fā)生重大的差錯(cuò)，影響工程質(zhì)量和下道工序進(jìn)行。5、施工技術(shù)問(wèn)題核定單制度：在施工過(guò)程中

16、，若發(fā)生圖紙有差錯(cuò)，或與實(shí)際情況不符，或因施工條件、材料規(guī)格品種、質(zhì)量不能完全符合設(shè)計(jì)要求，以及有關(guān)部門(mén)提出的合理化建議等原因需要修改施工圖時(shí)，應(yīng)填報(bào)施工技術(shù)核定單，并送設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位、監(jiān)理簽證方能生效。它是施工、驗(yàn)收、結(jié)算的重要依據(jù)。6、工程技術(shù)文件歸檔管理制度：工程技術(shù)檔案、重大質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析、處理的原始記錄及有關(guān)資料；重大技術(shù)問(wèn)題處理原始記錄應(yīng)及時(shí)的收集、整理、歸檔。3.4.3 生產(chǎn)計(jì)劃管理保證措施1、編制施工方案，明確施工方法的確定、施工機(jī)械的選擇、施工順序的安排和流水的順序；2、編制月、旬、周進(jìn)度計(jì)劃，以保證項(xiàng)目施工的均衡進(jìn)行；3、編制資源供應(yīng)計(jì)劃，包括物資供應(yīng)計(jì)劃、

17、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞務(wù)計(jì)劃等；4、定期召開(kāi)施工進(jìn)度工程例會(huì)，協(xié)調(diào)和解決有關(guān)施工中出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整相關(guān)計(jì)劃（如材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等）以保證總進(jìn)度計(jì)劃按期實(shí)施。3.4.4 質(zhì)量管理保證措施1、質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)程序質(zhì)量預(yù)控檢測(cè)是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要手段。項(xiàng)目經(jīng)理部從圖紙到手開(kāi)始，經(jīng)圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)分部工程、技術(shù)質(zhì)量評(píng)定、竣工驗(yàn)收，直至竣工后服務(wù)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)、專(zhuān)人評(píng)定，層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)接收建設(shè)單位及監(jiān)理和政府機(jī)構(gòu)（工程質(zhì)量監(jiān)督站）的指導(dǎo)和監(jiān)督。2、施工準(zhǔn)備過(guò)程階段的質(zhì)量管理制定進(jìn)度計(jì)劃，做到文明施工、均衡施工，為工程質(zhì)量穩(wěn)定創(chuàng)造良好條件。組織有

18、關(guān)人員認(rèn)真研讀圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真會(huì)審圖紙清除由于圖紙差錯(cuò)造成的質(zhì)量隱患。加強(qiáng)對(duì)所進(jìn)材料、成品的質(zhì)量控制和驗(yàn)收，取得可靠質(zhì)量保證依據(jù)，以保證材料及質(zhì)量的可靠性。3、施工過(guò)程階段的管理施工前做好技術(shù)交底工作，使施工人員了解施工意圖、施工組織設(shè)計(jì)安排、施工操作方法、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。施工中，質(zhì)檢員嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每道施工工序及重要環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量記錄表。每周進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析，及時(shí)送交各部門(mén)。加強(qiáng)工序質(zhì)量管理，施工中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工工藝施工，不得擅自改變。做好現(xiàn)場(chǎng)材料管理，按施工總平面布置和施工程序合理堆放材料，實(shí)現(xiàn)“回驗(yàn)”，實(shí)行“回定”。隱蔽工程驗(yàn)收制度：

19、隱蔽工程驗(yàn)收前，施工員必須填寫(xiě)好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，合格后再請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，并作隱蔽工程檢查的項(xiàng)目簽證。3.4.5 材料設(shè)備管理保證措施1、按施工總進(jìn)度計(jì)劃的布置要求，編制詳細(xì)的材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并隨時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度作相應(yīng)的調(diào)整。2、材料的質(zhì)量、規(guī)格在符合設(shè)計(jì)的前提下，其生產(chǎn)廠(chǎng)商的資質(zhì)必須得到建設(shè)單位及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)理認(rèn)可。3、材料進(jìn)場(chǎng)要按施工總平面圖的布置要求堆放，并按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)不符合要求的要打上不合格標(biāo)記后即令其退場(chǎng)。4、每批材料進(jìn)場(chǎng)其合格證書(shū)及質(zhì)保書(shū)應(yīng)一并送到，否則該批材料應(yīng)拒收，所有材料的合格證書(shū)、質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告應(yīng)由專(zhuān)職資料員收集、整理、歸檔。5、建立健全專(zhuān)職

20、材料員試驗(yàn)措施，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)進(jìn)行抽檢及復(fù)試。6、材料、設(shè)備進(jìn)、出場(chǎng)原則上安排在晚上，以減少白天車(chē)輛進(jìn)出的數(shù)量。3.4.6 勞動(dòng)力保證措施1、在施工過(guò)程中及時(shí)掌握勞動(dòng)力的數(shù)量和動(dòng)態(tài)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況增配勞動(dòng)力，定期召開(kāi)勞務(wù)協(xié)調(diào)會(huì)。2、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員均應(yīng)簽訂文明施工及治安責(zé)任協(xié)議書(shū)，并強(qiáng)化安全、治安、文明方面的教育，特殊工種必須持有上崗操作證。4. 分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案及質(zhì)量保證措施4.4 人工挖孔灌注樁施工工藝灌注樁采用人工挖孔方式成孔。挖孔灌注樁施工工藝流程圖如下：此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除鋼筋籠制作由于灌注樁間距較近，灌注樁施工為了避免竄孔現(xiàn)象發(fā)生，施工采

21、用跳打施工,間隔時(shí)間不小于36小時(shí)（具體視現(xiàn)場(chǎng)施工情況再做調(diào)整）。施工方法見(jiàn)下圖:跳挖施工法此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流4.4.1 主要施工方法此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除4.4.1.1 測(cè)量放線(xiàn)（1）定位測(cè)量根據(jù)場(chǎng)地條件，確定施測(cè)方法，繪制觀(guān)測(cè)示意圖，選定測(cè)站點(diǎn)，按觀(guān)測(cè)示意圖進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，各項(xiàng)數(shù)據(jù)核對(duì)無(wú)誤后，進(jìn)行實(shí)地測(cè)量。在使用甲方提供的紅線(xiàn)前，對(duì)其進(jìn)行校測(cè)，校測(cè)合格后方可使用。在施工過(guò)程中保護(hù)好紅線(xiàn)樁位，以作定位和檢查定位的依據(jù)。在已建立的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)基礎(chǔ)上進(jìn)行準(zhǔn)確的樁位測(cè)量放點(diǎn)，樁位偏差不大于2cm。（ 2） 水平測(cè)量施測(cè)前校測(cè)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以確保引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的正確性。標(biāo)高測(cè)量使用N

22、A絨準(zhǔn)儀，觀(guān)測(cè)時(shí)使前后視線(xiàn)基本等長(zhǎng)，以提高測(cè)量精度。4.1.1.2挖孔控制要點(diǎn)（1）開(kāi)挖前，從樁中心位置向樁四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，第一節(jié)樁孔挖好支護(hù)壁模板時(shí)，用樁心點(diǎn)來(lái)校正模板位置。第一節(jié)護(hù)壁施工完畢，將四個(gè)樁心控制點(diǎn)引到護(hù)壁上，以便于保護(hù)。（2）每2人組成一個(gè)挖孔班組，覆蓋層土方由人工從上到下逐節(jié)用鎬、鍬進(jìn)行挖掘，挖土次序?yàn)橄韧谥行牟糠趾笸谥苓?。每個(gè)孔口安裝轆轤一臺(tái)，棄土裝入吊桶內(nèi)垂直運(yùn)輸至孔口，暫時(shí)堆放在孔口2m以外，集中使用反鏟清運(yùn)出場(chǎng)外。每節(jié)挖孔深度為0.91.0m。（ 3） 第一節(jié)護(hù)壁模板的中心與樁軸線(xiàn)點(diǎn)要重合，其與軸線(xiàn)的偏差不得大于20mm；第一節(jié)護(hù)壁厚度比下面的護(hù)壁厚10015

23、0mm且要高出地面100150mm模板板使用前，對(duì)模板進(jìn)行檢驗(yàn)，確保模板不變形，以保證成孔的孔徑符合設(shè)計(jì)要求。（ 4） 每節(jié)樁孔均須利用十字交叉法校正樁芯，在安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作挖土?xí)r粗略中心線(xiàn)用。（ 5） 樁時(shí)為了避免相互間擾動(dòng)影響，挖樁順序采取隔一挖一的方式以確保挖孔安全。主孔灌注前，副孔開(kāi)挖深度不大于6m挖孔樁護(hù)壁采用C25混凝土護(hù)壁，厚度不小于175mm。（ 6） 灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，采用組合鋼模板支護(hù)，4塊合并為一個(gè)整圓，模板外側(cè)灌注護(hù)壁混凝土。（ 7） 采用敲擊模板或用鋼筋插搗的方法使護(hù)壁混凝土密實(shí)并與土緊密接觸，保證土摩阻力的發(fā)揮。（8）上下節(jié)護(hù)壁

24、的搭接長(zhǎng)度不小于75mm同一水平面上的井圈任意直徑的極差不大于50mm。（ 9） 每節(jié)護(hù)壁均在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，護(hù)壁模板的拆除在施工24小時(shí)之后進(jìn)行。（ 10） 每節(jié)樁孔的挖土、護(hù)壁質(zhì)量均作檢查，以自檢為主，監(jiān)理、業(yè)主抽檢為輔，檢驗(yàn)內(nèi)容包括樁心定位、樁孔垂直度、孔徑大小、護(hù)壁穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。（ 11） 遇大量滲水的地層，在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。（ 12） 開(kāi)挖流砂嚴(yán)重的樁孔時(shí)，先將附近無(wú)流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井選在地下水流的上方。（ 13） 開(kāi)挖的樁孔遇流砂嚴(yán)重部位或遇軟臥地層時(shí)，可在護(hù)壁層中增設(shè)縱、橫向的配筋，縱、橫向的鋼筋間距分別為25cm

25、30cm,橫向?yàn)榧庸璖筋采用小12鋼筋,縱向?yàn)榫W(wǎng)筋采用小6.5鋼筋。4.1.2挖孔樁成孔常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施4.1.2.1 塌孔（1）地下水滲流比較嚴(yán)重。（2）混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)孔底積水，抽干后孔壁周?chē)翆觾?nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)。（ 3） 土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度。（ 4） 孔體偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)、破壞。防治處理方法：有選擇的先挖幾個(gè)樁孔進(jìn)行連續(xù)降水，使孔底不積水，周?chē)鷺锻馏w粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度，并防止偏位或超挖。對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁，用砂石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)瀉水孔，用以排除

26、孔洞內(nèi)積水。4.1.2.2 護(hù)壁裂縫（ 1） 護(hù)壁過(guò)厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫。（ 2） 過(guò)度抽水后在樁孔周?chē)斐傻叵滤淮蠓认陆担谧o(hù)壁產(chǎn)生負(fù)摩阻力。（ 3） 由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑，使護(hù)壁某一部分受拉，而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時(shí)由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫。防治處理方法：護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕自重；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固。裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視觀(guān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4.1.2.3 截面大小不一或扭曲（ 1） 挖孔時(shí)未每節(jié)對(duì)中量測(cè)樁中心軸線(xiàn)及半徑。（

27、2）土質(zhì)松軟或遇粉細(xì)砂層難以控制半徑。（3）孔壁支護(hù)未嚴(yán)格控制尺寸。防治處理方法：挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)支護(hù)量測(cè)樁中心軸線(xiàn)及半徑，遇松軟土層或粉細(xì)砂層加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格認(rèn)真控制支護(hù)尺寸。4.1.2.4超量（ 1） 孔時(shí)未每層控制截面，出現(xiàn)超挖。（ 2） 遇有地下土洞、落水洞、下水道或古墓、坑穴。（ 3） 孔壁塌落或成孔后間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，孔壁風(fēng)干或浸水剝落。防治處理辦法：挖孔時(shí)每層每節(jié)嚴(yán)格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土填補(bǔ)、拍夯實(shí)；按塌孔一項(xiàng)防止孔壁塌落；成孔后在48h內(nèi)澆注樁混凝土，避免長(zhǎng)期擱置。4.1.3鋼筋籠制作及安放（ 1） 鋼筋籠在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作，在加工臺(tái)上綁扎。（2）鋼筋籠焊接

28、接頭采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為10d,同一截面上，焊接接頭不超過(guò)主筋的1/2。（3）加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊牢固，在鋼筋籠吊點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)，避免吊放時(shí)開(kāi)焊。（ 4） 箍筋與主筋在每個(gè)交點(diǎn)處均應(yīng)綁扎牢固。（5）保證鋼筋籠保護(hù)層厚度不小于5cmi在鋼筋籠上每4.0m綁扎一道混凝土墊塊。（ 6） 起吊點(diǎn)位置設(shè)置在籠兩端的1/4處，以防鋼筋籠起吊變形過(guò)大。（7）吊放鋼筋籠時(shí)，注意主筋方向（臨坑面及臨土面），鋼筋籠綁扎時(shí)要在鋼筋籠同一側(cè)涂有明顯標(biāo)志。鋼筋籠要求垂直入孔，不得碰孔壁。4.1.4混凝土灌注（ 1） 灌注混凝土前測(cè)量孔內(nèi)虛土厚度，超過(guò)要求時(shí)進(jìn)行清理。（ 2） 樁身混凝土灌注采用干孔連續(xù)灌注。（3）灌注混凝

29、土分層連續(xù)進(jìn)行，每層灌注高度不超過(guò)1.5m。分層灌注樁身，樁上部45n®行分層振搗，樁頂上?M凝土保護(hù)層厚度為500mm冠梁施工前剔除。（ 4） 混凝土在初凝前抹壓平整，以避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫?；炷脸跄?，樁頂覆土掩蓋并撒水養(yǎng)護(hù)。（5）灌注過(guò)程中認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，記錄要完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。（6）灌注中斷時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，立即清洗混凝土攪拌設(shè)備及灌注設(shè)備，保持其清潔和完好。4.2錨桿施工工藝4.2.1 錨桿施工流程鉆機(jī)就位-校正孔位調(diào)整角度-鉆孔至設(shè)計(jì)孔深-安放錨索-灌漿-二次注漿-養(yǎng)護(hù)-安裝腰梁、錨頭-張拉鎖定4.2.2 主要施工方法4.2.2.1 桿體制作按照設(shè)計(jì)要求制作錨

30、桿體，保證桿體長(zhǎng)度；注漿管與錨桿體綁扎牢固；錨索要順直，自由段要套以聚乙烯防護(hù)套。錨索的表面應(yīng)設(shè)置定位器，定位器的間距，在1.5m2.0m間。4.2.3 灌漿灌漿水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.450.55。采用二次灌漿法，注漿管端距孔底150mm灌注時(shí)，管口要始終埋在漿中，待漿液灌滿(mǎn)后，封堵孔口，以0.2MPaE力補(bǔ)漿，穩(wěn)壓數(shù)分鐘。4.2.4 錨桿張拉（1）安裝草稿槽鋼及鋼板，調(diào)整角度，使腰梁承壓面在同一平面上，且承壓面應(yīng)平整并與錨桿軸線(xiàn)方向垂直。（2）錨桿灌漿7天后待錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí)，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉試驗(yàn)，錨桿張拉試驗(yàn)荷載為錨桿設(shè)計(jì)最大軸向拉力的110%，錨桿張拉

31、試驗(yàn)逐級(jí)加載進(jìn)行，只有當(dāng)本級(jí)荷載達(dá)到穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一級(jí)加載試驗(yàn)，張拉加荷分級(jí)及加荷速率按規(guī)范進(jìn)行。（3）錨桿張拉鎖定，錨桿張拉試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行錨桿張拉鎖定，當(dāng)錨索預(yù)應(yīng)力沒(méi)有明顯衰減時(shí)，可鎖定錨桿。鎖定后如有明顯應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。4.2.4質(zhì)量保證措施與控制標(biāo)準(zhǔn)4.2.4.1 樁錨支護(hù)質(zhì)量保證措施（ 1） 護(hù)坡樁樁位由專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)量施放，施工用測(cè)量?jī)x器經(jīng)過(guò)有關(guān)檢定部門(mén)檢定合格后使用，施放樁位經(jīng)質(zhì)檢員檢查無(wú)誤后，做好預(yù)檢紀(jì)錄，保證護(hù)坡樁樁位施放準(zhǔn)確。（ 2） 成孔過(guò)程中取出的土體特征應(yīng)按土釘編號(hào)逐一加以記錄并及時(shí)與初步設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的相對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有較大出入時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋，必要時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)參

32、數(shù)。（ 3） 筋要有材質(zhì)單，并做復(fù)驗(yàn)，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行加工，鋼筋加工人員經(jīng)培訓(xùn)后上崗操作，特殊工種持證上崗，保證鋼筋加工質(zhì)量滿(mǎn)足規(guī)定要求。（ 4） 品混凝土供應(yīng)商經(jīng)有關(guān)部門(mén)考察后選用，資質(zhì)等級(jí)滿(mǎn)足要求，檢驗(yàn)設(shè)施齊全，保證施工用混凝土供貨及時(shí)，質(zhì)量穩(wěn)定。（5）護(hù)坡樁樁頭剔鑿干凈，保證連梁與樁體良好結(jié)合，保證支護(hù)體系整體強(qiáng)度。（ 6）錨桿施工成孔過(guò)程中取出的土體特征應(yīng)按土釘編號(hào)逐一加以記錄并及時(shí)與初步設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的相對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有較大出入時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋，必要時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)。（ 7）錨桿用錨具質(zhì)量證明文件齊全，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后用于施工。7.1.8注水泥漿水灰比不宜超過(guò)0.55，注漿時(shí)要嚴(yán)格按

33、配比攪漿。必要時(shí)要進(jìn)行二次、三次補(bǔ)漿直到注滿(mǎn)。（8）預(yù)應(yīng)力錨桿施工完畢，57天后方可進(jìn)行張拉，張拉設(shè)備經(jīng)檢定部門(mén)檢定合格方可進(jìn)行施工，預(yù)應(yīng)力錨桿先作張拉試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行張拉鎖定。張拉結(jié)束后才可進(jìn)行下一步土方開(kāi)挖。4.3 土釘墻施工4.3.1、 施工工藝此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除土釘墻施工工藝流程圖4.3.2、 土釘墻施工方法1、土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝分層土方開(kāi)挖一人工修坡一定位一土釘成孔一安放土釘一注漿一安設(shè)連接件一綁扎鋼筋網(wǎng)片一焊接連接一噴射混凝土面層一養(yǎng)護(hù)一下層土方開(kāi)挖2、土方開(kāi)挖：本工程土方開(kāi)挖根據(jù)土釘墻要求每層土釘為一開(kāi)挖面進(jìn)行。第

34、一層土方開(kāi)挖過(guò)至二層土釘標(biāo)高下0.5m以?xún)?nèi)，其余各層開(kāi)挖深度同上，每層分段開(kāi)挖長(zhǎng)度原則上不大于40M3、人工修坡：在挖掘機(jī)施工基本完成斜坡面后，采用人工修坡對(duì)松散的或干燥的無(wú)粘性土進(jìn)行鏟除，并根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，修置平整，坡面平整度控制在+20mmZ內(nèi)。4、定位成孔：成孔作業(yè)前，按設(shè)計(jì)位置測(cè)量和確定孔位。采用輕型土釘鉆機(jī)按設(shè)計(jì)5俯角快速成孔，成孔結(jié)束前用清水循環(huán)對(duì)孔中泥漿進(jìn)行清洗和置換，使土釘孔徑、成孔深度及傾角符合設(shè)計(jì)要求。5、安放土釘：本工程土釘均采用10螺紋鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截?cái)嗷蚝附?。土釘每?.52m焊接一組中8鋼筋制作的對(duì)中支架，土釘使用的鋼材均此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于

35、網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除應(yīng)有監(jiān)理公司見(jiàn)證情況下取樣并送至有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。其原材料抗拉強(qiáng)度及相關(guān)機(jī)械性能要求和焊接強(qiáng)度要求檢驗(yàn)合格后才能使用。6、注漿：采用柱塞式壓密注漿機(jī)注漿。土釘孔用水灰比為0.450.55的水泥漿進(jìn)行注漿。注漿壓力控制在0.2-0.6Mpa之間，使?jié){液充滿(mǎn)孔內(nèi)并適度擴(kuò)散到周?chē)馏w中為宜，注漿材料選用普硅32.5水泥，滲水比較嚴(yán)重時(shí)加入2-3%左右的膨脹劑，漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。要求漿液初凝前用完，注漿過(guò)程中邊注漿邊拔注漿管，并要求始終將注漿管頭置于水泥漿液中。7、綁扎與焊接：本支護(hù)采用中8鋼筋按200m佛200mm勺方格網(wǎng)用扎絲綁扎，網(wǎng)筋綁扎完成后14加強(qiáng)

36、連接筋，加強(qiáng)筋和所有土釘頭必須全部焊接到位，加強(qiáng)筋需壓緊已綁扎好的網(wǎng)筋。鋼筋網(wǎng)安裝完畢，自檢合格后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。8、噴射混凝土面層：本次支護(hù)采用9m的空壓機(jī)噴射裝置系統(tǒng)用干澆工藝進(jìn)行噴射。噴射的碎為C20細(xì)石碎，厚度100mm按要求留置噴射混凝土試塊，碎噴射完畢終凝后，應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，日噴水不少于3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d。4.3.3、 土釘墻施工要點(diǎn)1、土方開(kāi)挖及邊坡修整后及時(shí)進(jìn)行初噴作業(yè)，以確保邊坡穩(wěn)定；2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行孔位放樣，孔深偏差及孔位偏差均控制在土50mm3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加工及安裝土釘鋼筋，確保錨固力滿(mǎn)足邊坡穩(wěn)定要求；4、加強(qiáng)注漿漿液的配比控制，施工前先進(jìn)行配比

37、試驗(yàn)，確定最終配比方案；5、粘結(jié)砂漿需版和均勻，隨拌隨用，一次配置的砂漿必須在初凝前用完。6、在含有砂土層的地層施工時(shí)，鉆進(jìn)采用跟管鉆進(jìn)的方式成孔，防止踏孔。4.4 掛網(wǎng)噴碎4.4.1、 、施工工藝此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除4.4.2、 、施工方法及要求（1）砼噴射機(jī)應(yīng)密封性能良好，輸料連續(xù)均勻，允許輸送骨料最大粒徑為25mm輸送水平距離小于100m垂直距離小于30m（2）噴射作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管線(xiàn)和電線(xiàn)進(jìn)行全面的檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，清理受?chē)娒?，埋設(shè)好控制噴射砼厚度的標(biāo)志。（3）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射的厚度宜為4

38、070mm（4）噴射時(shí)噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)垂直，宜保持0.61.0m的距離，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、呈濕潤(rùn)光澤、無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。（5）噴射砼終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫環(huán)境等條件，一般為37天。4.4.3、 鋼筋連接：鋼筋加工的技術(shù)要求：a、鋼筋除銹：鋼筋在使用之前必須保證其表面的潔凈，清除鋼筋表面油漬、漆污、鐵銹等，以便保證鋼筋與混凝土之間的握裹力。b、鋼筋調(diào)直：調(diào)直后的鋼筋應(yīng)保證平直，無(wú)局部彎折。無(wú)明顯擦傷且抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。c、鋼筋切斷：在進(jìn)行鋼筋切斷時(shí)要長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般按照先斷長(zhǎng)料，后斷短料的原則，以減少損耗，節(jié)約鋼筋。如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、偏頭

39、或嚴(yán)重彎頭現(xiàn)象，必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該類(lèi)型有很大出入，應(yīng)查明原委后再作處理。d、鋼筋的彎曲成形質(zhì)量的要求：?鋼筋彎曲要保證形狀準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；?鋼筋末端的凈空直徑不小于鋼筋直徑到2.5倍；?鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)于二級(jí)、三級(jí)鋼筋不得彎過(guò)后再?gòu)澔貋?lái)；?鋼筋成形后允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范驗(yàn)收要求。鋼筋綁扎的施工工藝：核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍）、綁扎架等。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層的水泥砂漿墊塊和塑料墊塊。劃出鋼筋位置線(xiàn)。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對(duì)有關(guān)

40、接頭的位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開(kāi)，在模板上劃線(xiàn)。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與規(guī)范有關(guān)要求。4.4.4、 噴射混凝土的配合比為水泥：砂：碎石=1：2：2.5，水灰比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4.5、 混合料應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于2min,存放時(shí)間不宜超過(guò)2h。4.4.6、 、注意要點(diǎn)(1)面層混凝土分兩次噴射，鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層厚度30mmg凝土后鋪設(shè)，第二次噴射混凝土前，應(yīng)檢查面層內(nèi)鋼筋網(wǎng)片是否牢固地固定在基坑上，加強(qiáng)筋主筋連接采用焊接法。加強(qiáng)筋與錨桿之間焊接，加節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)筋焊接，網(wǎng)筋綁扎率不少于50。(2)噴射碎標(biāo)號(hào)C25,噴射碎中添加速凝劑、早強(qiáng)劑等，配比經(jīng)試驗(yàn)確定?？刂颇z凝時(shí)間，要求噴射面

41、不產(chǎn)生滴流。所用的中粗砂和礫石的粒徑不大于12mm。(3)坡面不平整度不大于15mmzm,達(dá)到要求，方可施噴。噴射碎面厚度100mm分二次噴筑。各部位應(yīng)均勻，高出部分要及時(shí)人工修整，及時(shí)清理回彈物。( 4) 噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上進(jìn)行,噴射混凝土?xí)r噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)保持垂直距離宜為0.6-1.0m,噴射混凝土終凝后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定,宜為3-7小時(shí)。( 5) 水泥砂漿應(yīng)拌合均勻隨拌隨用，一次拌合的水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。4.4.7、 土方開(kāi)挖樁間土掛網(wǎng)噴面樁間土噴面采用隨挖隨錨隨噴方式進(jìn)行。1、掛網(wǎng)及焊接拉結(jié)筋：6.5200鋼筋網(wǎng)片用膨脹螺栓將鋼筋網(wǎng)片固定在圍

42、護(hù)灌注樁上。2、噴射砼：噴射砼采用“先錨后噴”工藝，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min,氣壓0.20.5MPa,噴頭水壓不宜小于0.15MPq噴射距離控制在0.61.0m,通過(guò)外加速凝劑控制碎初凝時(shí)間在510min,噴射C25細(xì)石碎厚度100mm4.5 降水4.5.1、 管井降水施工工藝流程圖如下：此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除4.5.1.1 管井降水施工程序及技術(shù)質(zhì)量要求1、測(cè)放井位：按照降水平面布置圖，測(cè)放出每個(gè)管井準(zhǔn)確位置，若由于障礙物等因素造成井位不能到位時(shí)，可以適當(dāng)移位，但最大移位控制在0.5m以?xún)?nèi)，井底標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求。2、鉆機(jī)就位：平穩(wěn)牢固、勾

43、頭、磨盤(pán)、孔位三對(duì)中，水平誤差采用水平尺校正，對(duì)中誤差05cmi質(zhì)檢員填寫(xiě)開(kāi)孔驗(yàn)收單，質(zhì)檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后，方可開(kāi)鉆。3、鉆孔：采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，護(hù)筒采用小700鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒埋設(shè)高出地面0.3m,外圍采用粘土封填堵塞，鋼護(hù)筒壁設(shè)置溢漿孔和進(jìn)漿管，并保證孔內(nèi)液面高出地下水位。采用原土造漿護(hù)壁，泥漿沉淀凈化后再循環(huán)利用，泥漿比重控制在1.11.2g/cm3,含砂率不大于1%鉆進(jìn)過(guò)程中，泥漿比重控制在1.10左右，成孔垂直偏差控制在1%以?xún)?nèi)，成孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)深度深O.5m以上，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可終孔。4、清孔換漿：為了防止孔內(nèi)泥漿沉淀和保證下管深度，終孔后應(yīng)及

44、時(shí)清孔，使孔內(nèi)的泥漿換稀至比重不大于1.08,孔內(nèi)浮土沉渣不得超過(guò)30cmi監(jiān)理驗(yàn)收合格方可下井管。5、井管安裝：井管進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查井管的質(zhì)量，不合格的井管不能下井。下管前必須測(cè)量孔深，符合設(shè)計(jì)要求后開(kāi)始下井管，下管時(shí)在管身上、下部設(shè)二道扶正裝置，以保證濾水管能居中，要求垂直地逐節(jié)下入在井孔的中央。管頂應(yīng)外露自然地面20cm。6、填礫料和粘性土：井管入井內(nèi)后，及時(shí)在井管與孔壁間填充粒徑為15mmffl礫石濾料，濾料必須符合規(guī)范要求。填礫時(shí)，應(yīng)用鐵鍬鏟均勻地拋散在井管四周，保證填礫均勻、密實(shí)，填礫直至地面，嚴(yán)禁整車(chē)傾倒。濾料填量不應(yīng)小于計(jì)算值的95%。7、洗井：為防止井周泥皮老化，填礫結(jié)束，應(yīng)立

45、即洗井，采用反沖壓和活塞洗井聯(lián)合、交替進(jìn)行洗井，要求破壞井壁泥皮，洗通井周的滲透層。洗井結(jié)束正式抽水后的井水含砂量應(yīng)小于萬(wàn)分之一（體積比）井內(nèi)沉淀物不得超過(guò)20cm?；钊淳畷r(shí)提升、下降的速度應(yīng)控制在0.61.2m/s之間，不得硬拉猛墩。8、置泵抽水：成井施工結(jié)束后，在降水井內(nèi)及時(shí)下入潛水泵，安裝排水管，抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開(kāi)始試抽水。降水井成孔完畢后及時(shí)安裝潛水泵試抽，直到出水量穩(wěn)定。一般試抽時(shí)間不少于24小時(shí)。報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后，即進(jìn)行全面抽水。4.5.1.2 管井技術(shù)指標(biāo)1、井口：井口應(yīng)高于地面以上0.20m,以防止地表污水滲入井內(nèi)，一般采用優(yōu)質(zhì)粘土或水泥漿封閉，其深度不小于2.00m

46、。2、井壁管：管井的井壁管采用無(wú)砂碎井管，井壁管直徑400mm3、過(guò)濾器（濾水管）：管井均采用圓孔濾水管，濾水管外包2層60目80目的鋼絲網(wǎng)，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。4、 沉淀管：沉淀管主要起到過(guò)濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進(jìn)水的作用，沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同。長(zhǎng)度為1.00m,沉淀管底口用鐵板封死。5、填濾料：在井管與孔壁間圍填中粗砂。6、 填粘性土封孔：在中粗砂的圍填面以上采用優(yōu)質(zhì)粘土圍填至地表并夯實(shí)，并做好井口管外的封閉工作。4.5.2、 明排降水在坑底沿坡腳挖砌0.3*0.3的排水溝，每間隔30米，設(shè)置一個(gè)集水井，安排專(zhuān)人進(jìn)行集水井管理。4.5.3、 降水管理1、基坑開(kāi)挖過(guò)程中水位應(yīng)降至開(kāi)挖面以下0.5m1mi2、降水之前應(yīng)觀(guān)測(cè)一次自然水位，在抽水開(kāi)始的510天內(nèi)，要求每早晚觀(guān)測(cè)一次水位及管井流量，開(kāi)挖期間每天不少于2次，以后改為每天觀(guān)測(cè)1次，并作好