垃圾焚燒發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計說明

1、I / 82生活垃圾焚燒發(fā)電廠生活垃圾焚燒發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計II / 82目目 錄錄1 工可編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱 12 初步設(shè)計編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱 133 專業(yè)設(shè)計原則 273.1 總圖專業(yè) 273.2 環(huán)衛(wèi)動力專業(yè) 273.3 建筑專業(yè) 313.4 結(jié)構(gòu)專業(yè) 343.5 給水排水專業(yè) 353.6 通風(fēng)和空調(diào)專業(yè) 363.7 電氣專業(yè) 373.8 自控與通訊專業(yè) 383.9 技術(shù)經(jīng)濟(jì)專業(yè) 394 專題設(shè)計方案 404.1 主工房布置方案 404.2 主工房防臭方案 414.3 電梯與參觀通道方案 434.4 卸料門方案 444.5 垃圾吊方案 474.6 垃圾抓斗方案 504.7 爐排漏渣輸送機(jī)

2、方案 524.8 沼氣進(jìn)爐方案 534.9 空預(yù)器方案 544.10 鍋爐清灰方案 574.11 鍋爐給水方案 584.12 中溫、高溫過熱器材質(zhì)方案 594.13 汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)方案 594.14 SNCR 工藝方案 61III / 824.15 SCR 工藝方案 634.16 變頻器選用方案 694.17 ECS 系統(tǒng)設(shè)置方案 704.18 DCS 系統(tǒng)設(shè)置方案 714.19 垃圾坑滲瀝液系統(tǒng)導(dǎo)排格柵設(shè)計 724.20 關(guān)于余熱鍋爐采用激波清灰點的設(shè)置 734.21 關(guān)于焚燒廠污泥協(xié)同處置方案 754.22 關(guān)于污泥干化使用蒸汽的說明 764.23 關(guān)于干化污泥的進(jìn)爐方式 774.24 關(guān)

3、于常用電纜的型號規(guī)格 774.25 環(huán)境集團(tuán)垃圾焚燒（發(fā)電）廠色彩統(tǒng)一規(guī)定 784.26 設(shè)備采購技術(shù)規(guī)格化標(biāo)準(zhǔn)模板 781 / 821 1工可編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱工可編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱垃圾焚燒處理工程工程可行性研究編制文件應(yīng)同時滿足市政公用工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定（建設(shè)部建質(zhì)200416 號）和火力發(fā)電廠可行性研究報告容深度（DL/T5374-2008）要求，其容與格式可按以下目錄編排：工程可行性研究報告目錄工程可行性研究報告目錄第一章概述1.1 項目概況1.1.1 項目名稱1.1.2 項目建設(shè)單位1.1.3 項目建設(shè)地點與邊界條件1.1.4 可行性研究報告編制單位1.1.5 建設(shè)規(guī)模1.1.6 垃圾

4、焚燒處理工藝1.1.7 工作制度與勞動定員1.1.8 引進(jìn)技術(shù)的圍1.1.9 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1.2 編制依據(jù)1.2.1 主要法規(guī)政策1.2.2 工程技術(shù)和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.2.3 其它1.3 項目背景與項目建設(shè)的必要性1.3.1 項目背景1.3.2 項目建設(shè)必要性1.4 可行性研究圍與編制原則1.4.1 可行性研究圍1.4.2 編制原則1.5 主要結(jié)論1.6 工程主要特點2 / 821.7 需說明的問題第二章生活垃圾概況2.1 生活垃圾來源2.2 生活垃圾產(chǎn)量預(yù)測2.2.1 人口預(yù)測2.2.2 人均垃圾產(chǎn)量2.2.3 生活垃圾產(chǎn)量2.3 垃圾特性2.4 焚燒爐設(shè)計垃圾熱值圍確定2.4.1 處理

5、對象垃圾特性設(shè)定的基本方針2.4.2 標(biāo)準(zhǔn)垃圾的熱值設(shè)定2.4.3 進(jìn)爐低質(zhì)垃圾熱值和進(jìn)爐高質(zhì)垃圾熱值的設(shè)定2.4.4 燃燒圖第三章焚燒工藝論證3.1 工程選址論證3.1.1 工程選址要求3.1.2 廠址的選擇3.2 焚燒爐爐型選擇3.2.1 機(jī)械爐排爐3.2.2 流化床焚燒爐3.2.3 熱解焚燒爐3.2.4 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐3.2.5 幾種常見垃圾焚燒爐性能的比較3.3 部分焚燒爐技術(shù)簡介3.4 焚燒生產(chǎn)線的配置3.5 余熱鍋爐過熱蒸汽參數(shù)的確定3.6 煙氣凈化方案3.6.1 煙氣排放指標(biāo)的確定3.6.2 酸性氣體脫除工藝的確定3 / 823.6.3 半干法處理技術(shù)工藝比選3.6.4 除塵工藝的

6、確定3.6.5 NOx 去除工藝的確定3.6.6 重金屬與二惡英去除工藝的確定3.7 垃圾處理工藝流程3.8 引進(jìn)原則和容3.8.1 技術(shù)引進(jìn)的原則3.8.2 技術(shù)引進(jìn)的容第四章工程設(shè)計方案4.1 總圖運輸4.1.1 項目概述4.1.2 總平面布置4.1.3 方案比選4.1.4 景觀和綠化設(shè)計4.1.5 附表4.2 垃圾接收與儲存4.2.1 垃圾接收4.2.2 垃圾貯存4.2.3 主要設(shè)備與技術(shù)參數(shù)4.2.4 垃圾卸料廳與垃圾坑除臭措施4.3 垃圾焚燒系統(tǒng)4.3.1 垃圾給料裝置4.3.2 焚燒爐本體4.3.3 點火與助燃系統(tǒng)4.3.4 排渣機(jī)4.3.5 焚燒爐液壓傳動系統(tǒng)4.3.6 燃燒空氣

7、系統(tǒng)4.4 余熱鍋爐系統(tǒng)4.4.1 余熱鍋爐型式選擇4 / 824.4.2 系統(tǒng)組成4.4.3 技術(shù)參數(shù)4.4.4 主要設(shè)備配置4.5 汽輪發(fā)電系統(tǒng)4.5.1 系統(tǒng)組成4.5.2 技術(shù)參數(shù)4.5.3 主要設(shè)備配置4.6 煙氣凈化系統(tǒng)4.6.1 煙氣凈化工藝方案4.6.2 工藝流程4.6.3 設(shè)備布置4.6.4 主要設(shè)備選型4.6.5 原材料消耗4.6.6 主要設(shè)備表4.7 電氣系統(tǒng)4.7.1 設(shè)計依據(jù)4.7.2 設(shè)計圍4.7.3 概述4.7.4 電氣系統(tǒng)設(shè)計4.7.5 電氣主接線4.7.6 廠用電接線4.7.7 廠用負(fù)荷4.7.8 主要設(shè)備選擇與布置4.7.9 直流電系統(tǒng)與勵磁系統(tǒng)4.7.10

8、 二次接線、繼電保護(hù)與自動裝置4.7.11 電氣設(shè)備布置與電纜設(shè)施4.7.12 設(shè)備與主要材料表4.8 自動化控制系統(tǒng)4.8.1 概述5 / 824.8.2 熱工自動化水平和系統(tǒng)構(gòu)成4.8.3 DCS 控制系統(tǒng)的主要功能4.8.4 工業(yè)電視4.8.5 大屏幕液晶顯示屏4.8.6 熱工自動化設(shè)備選型4.8.7 其他輔助設(shè)備的自動化系統(tǒng)與設(shè)備4.8.8 廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）與廠級管理信息系統(tǒng)（MIS）系統(tǒng)4.8.9 綜合布線系統(tǒng)4.8.10 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)4.8.11 電源和氣源4.8.12 附表4.9 給水排水4.9.1 設(shè)計依據(jù)4.9.2 給水4.9.3 消防給水系統(tǒng)4.9.4 河水處

9、理系統(tǒng)4.9.5 排污系統(tǒng)4.9.6 雨水系統(tǒng)4.9.7 主要設(shè)備表4.10 滲瀝液處理系統(tǒng)4.10.1 概述4.10.2 滲瀝液處理工藝的選擇4.11 灰渣處理系統(tǒng)4.11.1 爐渣輸送與儲存4.11.2 飛灰輸送與穩(wěn)定化處理系統(tǒng) 4.12 輔助生產(chǎn)系統(tǒng)4.12.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)4.12.2 化學(xué)水系統(tǒng)4.12.3 壓縮空氣站6 / 824.12.4 點火與輔助燃油供應(yīng)系統(tǒng)4.12.5 輔助沼氣供應(yīng)系統(tǒng)4.13 土建工程4.13.1 建筑4.13.2 結(jié)構(gòu)4.14 通風(fēng)與空調(diào)工程4.14.1 編制依據(jù)4.14.2 設(shè)計參數(shù)4.14.3 設(shè)計圍4.14.4 通風(fēng)部分4.14.5 空調(diào)部分4.

10、14.6 除臭、防臭4.14.7 設(shè)計指標(biāo)4.14.8 主要設(shè)備表第五章環(huán)境保護(hù)5.1 本工程依據(jù)的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)5.2 本工程采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)5.2.2 滲瀝液排放標(biāo)準(zhǔn)5.2.3 殘渣控制標(biāo)準(zhǔn)5.2.4 噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)5.2.5 臭氣控制5.3 主要污染物分析與治理措施5.3.1 廢氣處理5.3.2 滲瀝液的處理5.3.3 爐渣和飛灰的處理5.3.4 噪聲控制5.3.5 臭氣排放限制5.4 環(huán)境管理與監(jiān)測7 / 825.4.1 環(huán)境監(jiān)測機(jī)構(gòu)5.4.2 環(huán)境監(jiān)測計劃5.5 環(huán)境保護(hù)投資第六章勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生6.1 設(shè)計原則6.2 勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)6.3 主要危害因素

11、分析與防措施6.3.1 主要職業(yè)危險、危害綜述6.3.2 自然危害因素與其防措施6.3.3 生產(chǎn)危害因素與其防措施6.3.4 其它安全防措施6.4 職業(yè)衛(wèi)生6.5 安全監(jiān)督與其他第七章消防7.1 有關(guān)規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)7.2 廠區(qū)總平面布置7.3 建筑防火設(shè)計7.4 消防給水系統(tǒng)7.4.1 消防水源7.4.2 室外消防系統(tǒng)7.4.3 室消火栓消防系統(tǒng)7.5 電氣防火7.6 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)第八章節(jié)能8.1 評價標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)8.2 能源消耗狀況8.3 節(jié)能措施與節(jié)能效果8.3.1 節(jié)能措施8.3.2 節(jié)能效果8 / 82第九章組織機(jī)構(gòu)和勞動定員9.1 組織機(jī)構(gòu) 9.2 工作制度和勞動定員第十章項目實施進(jìn)度安排

12、10.1 項目實施10.2 進(jìn)度安排第十一章應(yīng)急預(yù)案11.1 應(yīng)急計劃區(qū)確定與分布11.2 應(yīng)急處置要求11.3 應(yīng)急組織11.4 應(yīng)急報警11.5 應(yīng)急處置預(yù)案11.6 應(yīng)急狀態(tài)終止與恢復(fù)措施第十二章 工程質(zhì)量安全分析12.1 強(qiáng)化建設(shè)工程質(zhì)量安全風(fēng)險源頭控制12.2 嚴(yán)格建設(shè)工程承發(fā)包管理12.3 切實加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量安全管理12.4 加強(qiáng)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理第十三章投資估算13.1 投資估算13.1.1 編制說明13.1.2 投資估算結(jié)果13.2 資金籌措第十四章經(jīng)濟(jì)評價14.1 概述 14.1.1 項目概況 14.1.2 編制依據(jù) 14.1.3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 14.2 財務(wù)評價

13、基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 9 / 8214.2.1 項目財務(wù)評價計算期 14.2.2 項目總投資 14.2.3 運營成本費用估算14.3 財務(wù)分析與評價 14.3.1 收入與利潤預(yù)測 14.3.2 稅金 14.3.3 利潤估算 14.3.4 貸款償還 14.3.5 盈利能力分析 14.3.6 項目清償能力分析 14.4 經(jīng)濟(jì)分析（定性分析） 14.5 不確定性分析 14.5.1 敏感性分析 14.5.2 盈虧平衡分析14.6 結(jié)論 第十五章 結(jié)論和建議15.1 結(jié)論15.2 建議附表：投資估算表格式與容附表 單位：人民幣：萬元 外幣：萬美元序號工程或費用名稱建筑工程費設(shè)備購置費安裝工程費其他費用合計其中外匯各

14、項費用占總投資(%)一工程費用1垃圾接受、儲存與運輸系統(tǒng)2垃圾焚燒系統(tǒng)3余熱利用系統(tǒng)4煙氣凈化系統(tǒng)5灰渣處理系統(tǒng)6除臭系統(tǒng)7電氣系統(tǒng)10 / 82序號工程或費用名稱建筑工程費設(shè)備購置費安裝工程費其他費用合計其中外匯各項費用占總投資(%)8儀表與自控系統(tǒng)9化學(xué)水處理系統(tǒng)10給排水系統(tǒng)11滲濾液輸送與處理系統(tǒng)12其他輔助生產(chǎn)系統(tǒng)二工程建設(shè)其它費用1建設(shè)單位管理費2建設(shè)工程監(jiān)理費3建設(shè)項目前期工作咨詢費4工程勘察費5工程設(shè)計費6施工圖預(yù)算編制費7竣工圖編制費8環(huán)境影響咨詢服務(wù)費9勞動安全衛(wèi)生評審費10場地準(zhǔn)備費與臨時設(shè)施費11工程保險費12特殊設(shè)備安全監(jiān)督檢驗費13生產(chǎn)職工培訓(xùn)費14提前進(jìn)廠費15辦

15、公與生活家具購置費16工器具與生產(chǎn)家具購置費17聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費18招標(biāo)代理服務(wù)費19施工圖審查費20投資監(jiān)理費21工程造價審核費三基本預(yù)備費四征地與動拆遷費1紅線動拆遷費2征地費五建設(shè)期貸款利息六鋪底流動資金11 / 82序號工程或費用名稱建筑工程費設(shè)備購置費安裝工程費其他費用合計其中外匯各項費用占總投資(%)總投資附圖工程工程可行性研究階段，至少應(yīng)包含以下容圖紙（1）區(qū)域位置圖（2）總平面與布置圖（至少 2 個方案）（3）人流物流圖（4）工藝方框流程圖（5）燃燒圖（6）物料平衡圖（7）熱量平衡圖（8）燃燒系統(tǒng)流程圖（9）熱力系統(tǒng)流程圖（10）原則性熱力系統(tǒng)圖（11）煙氣凈化系統(tǒng)流程圖（12）飛

16、灰穩(wěn)定化系統(tǒng)流程圖（13）廠區(qū)水量平衡圖（14）廠區(qū)給水與循環(huán)水系統(tǒng)原理圖（15）除鹽水制備系統(tǒng)流程圖（16）廢水處理流程圖（17）壓縮空氣站系統(tǒng)圖（18）主工房各層設(shè)備布置平面圖（19）主工房設(shè)備布置剖面圖（20）綜合樓各層平面圖（21）電氣主接線(至少 2 個，推薦 1 個)（22）計算機(jī)控制系統(tǒng)圖附件12 / 82工程工程可行性研究階段，要求落實以下編制條件：（1）工程項目建議書批復(fù)（2）用地預(yù)審批復(fù)（3）環(huán)境影響評價批復(fù)（4）電力接入系統(tǒng)設(shè)計申請批復(fù)函（5）爐渣與飛灰接受協(xié)議（6）社會穩(wěn)定風(fēng)險評估審核意見（7）節(jié)能評估審核意見（8）交通組織評價意見（9）水資源論證報告初步方案13 /

17、822 2初步設(shè)計編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱初步設(shè)計編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱垃圾焚燒處理工程初步設(shè)計文件應(yīng)同時滿足市政公用工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定與（建設(shè)部建質(zhì)200416 號）和火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件容深度規(guī)定（DL/T5427-2009）的要求，根據(jù)初步設(shè)計文件的編制容與深度要求，可將初步設(shè)計文件按以下格式編排：一、卷冊編排根據(jù)工程初步設(shè)計文件的容，可按如下分四卷 第一卷 工程技術(shù)說明 第二卷 設(shè)備與材料清冊 第三卷 工程概算書 第四卷 圖 紙 二、各卷編制格式與容各卷編制格式容要求如下：第一卷 工程技術(shù)說明目 錄 1 總論 1.1 項目概況 1.2 設(shè)計依據(jù) 1.3 設(shè)計圍與設(shè)計容 1.4 設(shè)計原則 1.5

18、技術(shù)引進(jìn)的容 1.6 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1.7 主要設(shè)備采購情況 1.8 需說明的問題2 焚燒系統(tǒng) 2.1 概述 2.2 燃料 2.3 燃燒系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)設(shè)備選擇 2.4 主工房布置14 / 823 余熱發(fā)電與熱力系統(tǒng) 3.1 概述 3.2 熱力系統(tǒng) 3.3 汽輪機(jī) 3.4 管道選擇 3.5 汽機(jī)房布置 3.6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)4 煙氣凈化系統(tǒng) 4.1 概述 4.2 煙氣原始參數(shù)和排放指標(biāo) 4.3 原材料質(zhì)量指標(biāo) 4.4 工藝簡述 4.5 主要設(shè)備選型 4.6 工藝布置 4.7 原材料消耗、能量消耗5 飛灰輸送與穩(wěn)定化處理系統(tǒng) 5.1 概述 5.2 原材料指標(biāo) 5.3 工藝流程 5.4 主要設(shè)備選

19、型與設(shè)備布置 5.5 原材料消耗、能量消耗與飛灰量6 輔助工藝 6.1 工業(yè)給水部分 6.2 除鹽水制備部分 6.3 輔助燃油系統(tǒng) 6.4 壓縮空氣站 6.5 理化分析室 6.6 機(jī)修與庫房7 自動控制與電信15 / 82 7.1 概述 7.2 熱工自動化水平和系統(tǒng)構(gòu)成 7.3 DCS 控制系統(tǒng)的主要功能 7.4 控制系統(tǒng)與現(xiàn)場檢測和控制儀表的選用 7.5 廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）與廠級管理信息系統(tǒng)（MIS）系統(tǒng) 7.6 工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng) 7.7 DLP 大屏幕顯示屏 7.8 火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 7.9 綜合布線系統(tǒng) 7.10 周界防系統(tǒng) 7.11 電源和氣源8 電氣工程 8.1 概述 8.2

20、 主要技術(shù)指標(biāo) 8.3 電氣主接線 8.4 短路電流計算 8.5 導(dǎo)體與設(shè)備選擇 8.6 廠用電系統(tǒng)接線與布置 8.7 電氣設(shè)備布置 8.8 直流與交流不停電電源系統(tǒng)(UPS) 8.9 發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng) 8.10 二次線、繼電保護(hù)與安全自動裝置 8.11 過電壓保護(hù)與接地 8.12 照明與檢修網(wǎng)絡(luò) 8.14 附表9 總圖運輸 9.1 設(shè)計依據(jù) 9.2 區(qū)域位置與用地概況 9.3 總平面布置16 / 82 9.5 道路與運輸 9.6 廠區(qū)排雨水 9.7 保衛(wèi)消防 9.8 廠區(qū)綠化 9.9 廠區(qū)綜合管線 9.10 附表10 土建工程 10.1 建筑 10.2 結(jié)構(gòu)11 給水排水工程 11.1 設(shè)計依

21、據(jù) 11.2 工程概況 11.3 設(shè)計圍 11.4 給水 11.5 排水 11.6 管材與連接方式12 滲瀝液處理工程 12.1 概述 12.2 滲瀝液處理工藝的選擇 12.3 滲瀝液產(chǎn)生量與處理規(guī)模 12.4 水質(zhì) 12.5 設(shè)計出水水質(zhì) 12.5 設(shè)計工藝流程 12.6 主要處理設(shè)施 12.7 處理效果 12.8 沼氣收集、預(yù)處理進(jìn)入焚燒爐的設(shè)計方案 12.9 除臭系統(tǒng)設(shè)計方案 12.10 防腐控制 12.11 主要建筑物17 / 8213 通風(fēng)空調(diào)工程 13.1 設(shè)計依據(jù) 13.2 項目概況 13.3 設(shè)計圍 13.4 設(shè)計參數(shù) 13.5 通風(fēng) 13.6 空調(diào) 13.7 防排煙 13.8

22、 節(jié)能 13.9 消聲、隔振與環(huán)保 13.10 設(shè)計指標(biāo)14 環(huán)境保護(hù) 14.1 項目概述 14.2 環(huán)境概況 14.3 環(huán)境保護(hù)設(shè)計依據(jù)與本工程采用的標(biāo)準(zhǔn) 14.4 工程設(shè)計容 14.5 主要污染物與治理措施 14.6 環(huán)境影響分析 14.7 社會效益、環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益分析 14.8 環(huán)境監(jiān)測與監(jiān)管 14.9 環(huán)境保護(hù)投資15 消防 15.1 項目概況 15.2 設(shè)計依據(jù) 15.3 廠區(qū)總平面布置 15.4 建筑防火設(shè)計 15.5 消防給水系統(tǒng) 15.6 暖通防火 15.7 電氣防火18 / 82 15.8 火災(zāi)自動報警與消防聯(lián)動控制系統(tǒng)16 勞動安全衛(wèi)生 16.1 設(shè)計依據(jù) 16.2 工

23、程概述 16.3 主要危險、職業(yè)危害因素分析 16.4 勞動衛(wèi)生設(shè)計 16.5 安全防措施 16.6 其它安全衛(wèi)生措施 16.7 勞動安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置與人員配備 16.8 預(yù)期效果 16.9 勞動安全衛(wèi)生投資概算17 節(jié)能 17.1 項目概況 17.2 能源供應(yīng)條件 17.3 合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計規(guī) 17.4 能源消耗狀況 17.5 能耗指標(biāo) 17.6 節(jié)能措施18 組織機(jī)構(gòu)和勞動定員 18.1 組織機(jī)構(gòu) 18.2 勞動定員19 項目實施進(jìn)度安排 19.1 項目實施進(jìn)度安排 19.2 項目建設(shè)總體進(jìn)度計劃表20.施工組織計劃20.1 工程項目與主要工作量20.2 施工單位應(yīng)具備的技術(shù)條件20

24、.3 施工總平面布置與豎向布置20.4 道路19 / 8220.5 施工力能供應(yīng)20.6 安全文明施工管理20.7 土建工程主要施工方案20.8 安裝工程主要施工方案20.9 主要施工機(jī)械配備20.10 施工控制進(jìn)度附件：第二卷 設(shè)備與材料清冊（包括 KKS 編碼）目錄1 焚燒部分設(shè)備材料清冊 1.1 焚燒部分設(shè)備明細(xì)表 1.2 焚燒部分材料明細(xì)表2 汽輪發(fā)電機(jī)與熱力系統(tǒng) 2.1 汽輪發(fā)電機(jī)與熱力系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表 2.2 汽輪發(fā)電機(jī)與熱力系統(tǒng)材料明細(xì)表3 煙氣凈化部分設(shè)備材料清冊 3.1 煙氣凈化部分設(shè)備明細(xì)表 3.2 煙氣凈化部分材料明細(xì)表4 飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)設(shè)備材料清冊 4.1 飛灰穩(wěn)定化

25、處理系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表 4.2 飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)材料明細(xì)表5 輔助工藝部分設(shè)備材料清冊 5.1 工業(yè)給水部分設(shè)備材料清冊 5.2 除鹽水制備部分設(shè)備材料清冊 5.3 輔助燃油系統(tǒng)設(shè)備材料清冊 5.4 壓縮空氣站設(shè)備材料清冊 5.5 理化分析室設(shè)備明細(xì)表 5.6 機(jī)修與庫房設(shè)備明細(xì)表6 自動控制專業(yè)設(shè)備材料清冊20 / 82 6.1 自動控制專業(yè)設(shè)備明細(xì)表 6.2 自動控制專業(yè)材料明細(xì)表7 電氣專業(yè)設(shè)備材料清冊 7.1 電氣專業(yè)設(shè)備明細(xì)表 7.2 電氣專業(yè)材料明細(xì)表8 給排水專業(yè)設(shè)備材料清冊 8.1 給排水專業(yè)設(shè)備明細(xì)表 8.2 給排水專業(yè)材料明細(xì)表9 滲瀝液處理站設(shè)備材料清冊 9.1 滲瀝液處理

26、站設(shè)備明細(xì)表 9.2 滲瀝液處理站材料明細(xì)表10 暖通專業(yè)設(shè)備材料清冊 10.1 暖通專業(yè)設(shè)備明細(xì)表 10.2 暖通專業(yè)材料明細(xì)表 第三卷 工程概算書目 錄1 編制依據(jù)2 編制結(jié)果與投資構(gòu)成3 編制方法4 資金來源5 其他需要說明的問題6 附表附表 總概算表序號工程或費用名稱建筑工程費設(shè)備購置費安裝工程費其他費用合計其中外匯各項費用占靜態(tài)投資(%)一工程費用1垃圾接受、儲存與運輸系統(tǒng)2垃圾焚燒系統(tǒng)3余熱利用系統(tǒng)21 / 82序號工程或費用名稱建筑工程費設(shè)備購置費安裝工程費其他費用合計其中外匯各項費用占靜態(tài)投資(%)4煙氣處理系統(tǒng)5爐渣處理系統(tǒng)6電氣系統(tǒng)7儀表與自控系統(tǒng)8化學(xué)水處理系統(tǒng)9廠區(qū)給水

27、排水系統(tǒng)10滲濾液輸送與處理系統(tǒng)11配套設(shè)施二工程建設(shè)其它費用1土地費用2甲方前期費用、管理費與不可預(yù)見費3中標(biāo)服務(wù)費4建設(shè)單位管理費5建設(shè)工程監(jiān)理費6建設(shè)項目前期工作咨詢費7技術(shù)咨詢費8造價咨詢服務(wù)費9工程勘察設(shè)計費9.1設(shè)計費9.2勘察費10施工圖預(yù)算編制費11竣工圖編制費12環(huán)境影響評價與咨詢服務(wù)費13場地準(zhǔn)備費與臨時設(shè)施費14工程保險費15特殊設(shè)備安全監(jiān)督檢驗費16生產(chǎn)職工培訓(xùn)費17提前進(jìn)廠費18辦公與生活家具購置費19工器具與生產(chǎn)家具購置費20通勤車輛購置費22 / 82序號工程或費用名稱建筑工程費設(shè)備購置費安裝工程費其他費用合計其中外匯各項費用占靜態(tài)投資(%)21聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費22招

28、標(biāo)代理服務(wù)費22.1設(shè)備招標(biāo)代理服務(wù)費22.2工程招標(biāo)代理服務(wù)費22.3技術(shù)服務(wù)招標(biāo)代理服務(wù)費22.4國際招標(biāo)代理服務(wù)費23施工圖審查費24性能測試與驗收費三基本預(yù)備費工程靜態(tài)投資四建設(shè)期貸款利息工程動態(tài)投資五鋪底流動資金總投資 附表 1-1.1 建筑部分匯總概算表 附表 1-1.1.1 建筑工程單位概算表 附表 1-1.2 設(shè)備部分匯總概算表 附表 1-1.2.1 設(shè)備工程單位概算表 附表 1-1.2.2 進(jìn)口工藝設(shè)備與安裝工程估算表 附表 1-1.3 其他費用概算表 附表 1-1.4 土建工程概算表 (焚燒發(fā)電工房) 附表 1-1.5 土建工程概算表 (綜合水泵房) 附表 1-1.6 土建

29、工程概算表 (循環(huán)水泵房) 第四卷 圖 紙圖紙常規(guī)可按三冊編排： 上冊：總圖、工藝專業(yè) 23 / 82 中冊：建筑、結(jié)構(gòu)專業(yè) 下冊：水、暖、電、控專業(yè) 圖紙容各專業(yè)初步設(shè)計的圖紙應(yīng)至少包含以下容： 1 總圖 （1）區(qū)域位置圖 （2）總平面與豎向布置圖 （3）人流、物流圖 （4）圍墻方案圖 （5）室外綜合管線布置圖 （6）室外管溝布置圖2 工藝 （1）方塊流程圖 （2）燃燒圖 （3）物料平衡圖 （4）熱量平衡圖 （5）熱力系統(tǒng)汽水平衡圖 （6）PID 管道圖形符號 （7）各工藝系統(tǒng) PID （8）主工房各層設(shè)備與管道布置圖 （9）主工房設(shè)備與管道布置剖面圖 （10）地磅房設(shè)備布置平面圖 （11）

30、油庫、油泵房設(shè)備布置圖 （12）室外工藝管道布置平面圖 3 建筑 （1）建筑物與構(gòu)筑物一覽表 （2）主工房各層平面圖 （3）主工房屋頂平面圖 （4）主工房立面圖 24 / 82 （5）主工房剖面圖 （6）主工房防火分區(qū)平面示意圖 （7）主工房剖面防火分區(qū)示意圖 （8）煙囪平面與大樣圖 （9）煙囪立、剖面圖 （10）高架橋平、立、剖面圖 （11）110kV 開關(guān)站平、立、剖面圖 （12）地磅房平、立、剖面圖 （13）油泵房平、立、剖面圖 （14）綜合水泵房平、立、剖面圖 （15）循環(huán)水泵房平、立、剖面圖 （16）廢水處理車間各工房平、立、剖面圖 （17）綜合樓（辦公樓、宿舍）平、立、剖面圖 （1

31、8）門衛(wèi)與傳達(dá)室平、立、剖面圖 4 結(jié)構(gòu) （1）主工房樁位平面布置圖 （2）主廠房各區(qū)結(jié)構(gòu)平面圖 （3）主工房各區(qū)結(jié)構(gòu)剖面圖 （4）煙囪樁位與結(jié)構(gòu)圖 （5）高架橋樁位、承臺與結(jié)構(gòu)布置圖 （6）110kV 開關(guān)站基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)圖 （7）地磅房結(jié)構(gòu)圖 （8）油泵房基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)圖 （9）綜合水泵房(與水池)結(jié)構(gòu)圖 （10）循環(huán)水泵房結(jié)構(gòu)圖 （11）廢水處理車間各工房與構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)圖 （12）綜合樓結(jié)構(gòu)圖 （13）門衛(wèi)與傳達(dá)室結(jié)構(gòu)圖 5 給排水（給排水與廢水處理）25 / 82 （1）廠區(qū)水量平衡圖 （2）廠區(qū)給水與循環(huán)水系統(tǒng)原理圖 （3）河水凈化處理 P&ID 圖 （4）滲瀝液處理工藝 P&ID （5）除鹽

32、水制備系統(tǒng) P&ID 圖 （6）室外給排水管道平面圖 （7）主工房各層消防給水平面圖 （8）除鹽水站設(shè)備布置平面圖 （9）綜合水泵房設(shè)備布置平面圖 （10）循環(huán)水泵房設(shè)備布置平面圖 （11）滲瀝液處理站布置平面圖 （12）綜合樓消防給水平面圖 6 暖通 （1）主工房各層空調(diào)通風(fēng)平面圖 （2）主工房屋頂通風(fēng)平面圖 （3） 綜合樓通風(fēng)空調(diào)平面圖 7 電氣 （1）電氣主接線方案 （至少 2 個，推薦 1 個） （2）廠用電原理接線圖 （3）發(fā)電機(jī)小間平剖面圖 （4）110kV（35kV）開關(guān)站設(shè)備布置平剖面圖 （5）主廠房變配電間設(shè)備布置平面圖 （6）主廠房照明平面圖 （7）主工房電纜通道圖 （8）

33、室外電纜溝平面圖 （9）室外照明平面圖 （10）發(fā)電機(jī)變壓器繼電保護(hù)配置圖 （11）220V 直流系統(tǒng)圖 （12）ECS 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)方案圖 26 / 82 （13）綜合水泵房電氣平面圖 （14）綜合水泵房電氣系統(tǒng)圖 （15）循環(huán)水泵房電氣平面圖 （16）循環(huán)水泵房電氣系統(tǒng)圖 （17）滲瀝液處理站電氣系統(tǒng)圖 （18）滲瀝液處理站電氣平面圖 （19）綜合樓電氣系統(tǒng)圖 （20）綜合樓電氣平面圖 （21）門衛(wèi)與傳達(dá)室電氣圖 8 自控與電信 （1）計算機(jī)控制系統(tǒng)圖 （2）中央控制室、電子設(shè)備間布置圖 （3）自控、電信室外管線走向圖 （4）綜合布線系統(tǒng)圖 （5）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)圖 （6）主工房火災(zāi)自動

34、報警系統(tǒng)各層平面布置圖 27 / 823 3專業(yè)設(shè)計專業(yè)設(shè)計原則原則3.13.1 總圖專業(yè)總圖專業(yè)（1） 考慮到當(dāng)前對垃圾焚燒工程形象的要求，焚燒廠總平面布置方案除滿足功能要求外，還應(yīng)對廠前區(qū)進(jìn)行重點規(guī)劃，使之有良好的綠化景觀效果。（2） 場標(biāo)高應(yīng)考慮總的挖方量與填方量的平衡以與雨水的排放方式。（3） 垃圾車通行的主干道考慮瀝青混凝土面層，其它道路為水泥混凝土面層。（4） 在初步設(shè)計階段，應(yīng)提供廠區(qū)圍墻方案，并給出室外綜合管線布置圖與室外管溝布置圖。（5） 綠化與景觀應(yīng)由專業(yè)或設(shè)計公司進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計，景觀設(shè)計應(yīng)結(jié)合外立面設(shè)計效果。（6） 人流入口的通道寬度設(shè)置不宜大于 8m。3.23.2 環(huán)衛(wèi)動

35、力專業(yè)環(huán)衛(wèi)動力專業(yè)（1） 卸料門建議采用蓋板式，詳細(xì)論證見后文。當(dāng)垃圾輸送車為 18t 集裝箱垃圾運輸車與以下車型時，卸料大廳寬度（軸線距離）按33 米設(shè)計。（2） 垃圾坑寬度：日處理垃圾量 2000t 與以上，建議垃圾池寬度27m；日處理垃圾量 5002000t，垃圾池寬度可按約 24m 設(shè)計。日處理垃圾量 500t 與以下的，垃圾池寬度可按約 21m 設(shè)計。（3） 日進(jìn)爐垃圾量不大于 2000t 時，設(shè) 2 臺半自動垃圾抓斗起重機(jī)，抓斗、鋼絲繩、抓斗電纜與電氣元件根據(jù)具體情況設(shè)置備用數(shù)量。（4） 垃圾抓斗起重機(jī)建議抓斗國產(chǎn)，規(guī)模不小于 1000t/d 的焚燒廠宜采用進(jìn)口垃圾吊起重機(jī)；規(guī)模小

36、于 1000t/d 的焚燒廠可考慮采用國產(chǎn)垃圾吊起重機(jī)。（5） 垃圾抓斗起重機(jī)大車軌頂標(biāo)高應(yīng)不小于下列數(shù)值：給料斗進(jìn)料口標(biāo)高0.5m抓斗極限最高位置時閉合抓斗最低點與規(guī)定的距離。（6） 若工程規(guī)模為 3 條與以上焚燒線，垃圾抓斗控制室可以布置在料斗對面卸料平臺一側(cè)，控制室設(shè)置 1 個（垃圾坑不分坑時） 。如果需要考慮減少參觀走廊長度，有利于防臭，也可以布置在料斗側(cè)面。2 條焚燒線垃圾抓斗控制室布置在料斗側(cè)面。（7） 一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)（或煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)） 、引風(fēng)機(jī)變頻運行；爐墻冷卻風(fēng)機(jī)工頻運行，也可采用一次風(fēng)作為爐墻冷卻風(fēng)。28 / 82（8） 燃燒空氣分兩級加熱，一級采用汽輪機(jī)抽汽加熱，出口

37、空氣溫度按 170設(shè)計；二級采用鍋爐汽包飽和蒸汽加熱，出口空氣溫度按不高于 240設(shè)計。（9） 余熱鍋爐高、中溫過熱器材質(zhì)采用 15Mo3。（10） 余熱鍋爐出口主蒸汽額定參數(shù) 4.0MPa(a)/400，省煤器出口煙氣溫度180。（11） 汽水取樣系統(tǒng)采用在線汽水取樣分析裝置，高溫盤與儀表盤冷卻水采用閉式循環(huán)除鹽水。（12） 鍋爐水平煙道底灰進(jìn)入飛灰系統(tǒng)；二、三煙道的飛灰進(jìn)入除渣系統(tǒng)，但須考慮以后改造的可行性。（13） 余熱鍋爐受熱面檢修裝置由鍋爐鋼架支撐。（14） 飛灰經(jīng)穩(wěn)定化處理后，應(yīng)當(dāng)直接用車輛送至指定的處理場所，盡量避免在廠儲存。（15） 飛灰穩(wěn)定化系統(tǒng)形式：采取序批式間斷運行方式，

38、按 8-10 小時工作制設(shè)計，穩(wěn)定劑的添加方式按兩套系統(tǒng)設(shè)計：既可單獨添加有機(jī)螯合劑，也可單獨添加磷酸設(shè)計。應(yīng)根據(jù)項目情況考慮是否設(shè)置水泥投加系統(tǒng)。（16） 卸料大廳標(biāo)高宜與焚燒爐運轉(zhuǎn)層、汽機(jī)間運轉(zhuǎn)層一致，如無特別要求，電子設(shè)備間、中央控制室也布置在同一標(biāo)高。 （17） 工程規(guī)模為 3 條焚燒線與以上設(shè)置 2 臺電梯,其中 1 臺貨梯（按 3t 設(shè)計） ，應(yīng)可到達(dá)汽包平臺層，1 臺客梯（按 3t 設(shè)計，雙開門） ，到給料斗平臺層。工程規(guī)模為 2 條焚燒線的，設(shè)置 1 臺 3t 電梯。（18） 從其它車間進(jìn)出垃圾池間、滲瀝液溝道時設(shè)前室，前室設(shè)正壓送風(fēng)，保證維持微正壓 2030Pa，料斗層與以上

39、標(biāo)高的前室在垃圾池側(cè)門口布置一次風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口，其它前室在非垃圾池間側(cè)門口設(shè)風(fēng)幕。（19） 充分考慮建筑平臺與設(shè)備鋼平臺的連通。（20） 充分考慮主廠房的檢修通道。（21） 宜預(yù)留滲瀝液回噴系統(tǒng)，以減輕滲瀝液處理系統(tǒng)壓力，降低滲瀝液處理成本。（22） 蒸發(fā)器、過熱器與省煤器在激波吹灰較近的圍，須加裝保護(hù)套管防磨。（23） 點火燃燒器噴口應(yīng)考慮設(shè)置冷卻風(fēng)或隔離裝置，避免非運行狀態(tài)下點火燃燒29 / 82器燒損。（24） 空氣預(yù)熱器空氣側(cè)出入口應(yīng)有足夠的檢修空間，出入口箱體留有人空門。（25） 余熱鍋爐三煙道應(yīng)采用激波吹灰方式，避免安裝質(zhì)量對清灰效果的影響。水平煙道應(yīng)采用激波吹灰和振打相結(jié)合的方式。（

40、26） 爐排漏灰輸渣機(jī)入口錐斗、二、三煙道轉(zhuǎn)向室錐斗、省煤器下錐斗底部應(yīng)考慮設(shè)置溫度監(jiān)視，以判別灰斗積灰狀況。（27） 漏灰輸送機(jī)水封系統(tǒng)補(bǔ)水閥動作頻繁，補(bǔ)水含雜質(zhì)，應(yīng)考慮使用嚴(yán)密性較好的氣動或電動快速閥。（28） 濕的細(xì)灰從漏灰輸送機(jī)出口到溜灰槽容易發(fā)生堵塞，應(yīng)在該部位合理位置考慮沖洗水的設(shè)置。（29） 除渣機(jī)水封溢流設(shè)計水應(yīng)考慮水質(zhì)的復(fù)雜，管道溢流比較容易發(fā)生堵塞，采用溢流槽的溢流方式。（30） 除渣機(jī)液位計的位置調(diào)整，除渣機(jī)冷渣水雜質(zhì)較多，水封表面會有漂浮物雜質(zhì)，液位計容易被淤泥堵塞，應(yīng)考慮將液位計安裝在有水流位置而不是靜止的水封位置，也可考慮將除渣機(jī)水封水位提高，不使水封表面漂浮物於死

41、液位計。（31） 壓縮空氣系統(tǒng)空壓機(jī)出口應(yīng)增加緩沖罐，可以降低壓縮空氣的含水量，減小后面干燥設(shè)備壓力，也可以考慮設(shè)計為干燥設(shè)備互為備用系統(tǒng)狀態(tài)。（32） 余熱鍋爐設(shè)備在二、三煙道的轉(zhuǎn)向室，由于部運行煙氣溫度較高，外表面積大，在以往的經(jīng)驗看，該部分出現(xiàn)運行外表溫度超高的現(xiàn)象，該部分保溫層厚度應(yīng)增加，保證外邊運行溫度在合理圍。（33） 應(yīng)加強(qiáng)除塵器本體保溫，尤其是除塵器上部，應(yīng)有能夠滿足檢修的保溫覆蓋。（34） 減溫反應(yīng)塔底部、噴嘴位置、螺旋應(yīng)考慮事故狀態(tài)的檢修快開檢查口，以保證不影響運行情況下的檢修工作。（35） 對于消石灰和活性炭等干法計量給料裝置，建議采用進(jìn)口圓盤式給料裝置。（36） 飛灰儲

42、倉應(yīng)考慮倉物料搭橋的可能，設(shè)置空氣炮等松動裝置，并考慮事故狀態(tài)下的排放口。（37） 飛灰倉、活性炭、消石灰等儲倉下部手動插板閥的選擇應(yīng)該選用優(yōu)質(zhì)的，嚴(yán)30 / 82密性好的插板閥或同類產(chǎn)品，以防止該處外漏。（38） 對于壓力較高的安全閥排放口，設(shè)置排氣管時首先應(yīng)考慮材質(zhì)滿足排汽使用環(huán)境，排氣管應(yīng)本著短且直的原則，另外，排氣管應(yīng)有大小頭變徑，以保證排放暢通。（39） 建議對于 500t/d 的垃圾焚燒線，其布袋除塵器錐斗出口尺寸不應(yīng)小于400 x400mm。（40） 低壓加熱器出口凝結(jié)水可考慮設(shè)置調(diào)節(jié)閥，以便于運行調(diào)整。（41） 應(yīng)優(yōu)先考慮各系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥采用氣動調(diào)節(jié)裝置，從長期運行看氣動調(diào)節(jié)較電動

43、調(diào)節(jié)可以降低廠用電率，但是在空壓設(shè)備的聯(lián)動保護(hù)上應(yīng)做到運行可靠。（42） 對于較為重要的調(diào)節(jié)閥（如：鍋爐主給水調(diào)節(jié)閥、鍋爐減溫水調(diào)節(jié)閥）宜采用精度較高的進(jìn)口設(shè)備，可以有效的保證蒸汽品質(zhì)。（43） 第二、三煙道的排灰機(jī)的選擇，應(yīng)考慮高溫工作環(huán)境，該段運行溫度高，建議主軸與葉片材質(zhì)更改為 316L 或 316S，外殼材質(zhì)改為 304 不銹鋼，也可考慮該排灰機(jī)設(shè)計為間斷運行模式，在二、三煙道轉(zhuǎn)向室錐斗設(shè)置高低料位，根據(jù)料位聯(lián)動排灰機(jī)，另外，對于該排灰機(jī)入口前的手動插板的設(shè)置要考慮運行溫度、材質(zhì)和嚴(yán)密性，保證該設(shè)備區(qū)域清潔。（44） 飛灰的輸送采用刮板設(shè)備時，應(yīng)盡量考慮直線輸送，若有轉(zhuǎn)彎應(yīng)考慮兩段輸送

44、，不應(yīng)考慮單段轉(zhuǎn)彎設(shè)計方式。（45） 在不考慮再循環(huán)煙氣前提下，設(shè)置二次風(fēng)系統(tǒng)，二次風(fēng)機(jī)入口由渣池上部作或者垃圾坑為進(jìn)風(fēng)口，當(dāng)燃燒系統(tǒng)設(shè)計采用再循環(huán)煙氣時，應(yīng)另外考慮渣坑上部通風(fēng)，使潮氣能被與時抽走。（46） 點火與輔助燃燒器的燃料優(yōu)先采用天然氣。（47） 采用柴油助燃的垃圾焚燒廠，如場地面積足夠，并在考慮安全的情況下，宜考慮油罐在地面布置，以利于檢修。（48） 主工房大廳的設(shè)置沙盤、展板、電子顯示屏、貴賓考察板等容。（49） 應(yīng)根據(jù)情況集中考慮焚燒爐滲瀝液回燃噴嘴、SNCR 噴嘴、爐本體窺視孔、點火燃燒器、火焰監(jiān)視器的冷卻風(fēng)和密封風(fēng)。（50） 灰斗與除渣機(jī)之間的連接溜管宜為漸擴(kuò)管。（51）

45、渣吊抓斗的設(shè)置應(yīng)考慮入車方便，渣吊控制室設(shè)置工業(yè)電視。31 / 82（52） 主蒸汽管道材質(zhì)不低于 20G（GB 5310-2008） 。（53） 高溫段空氣預(yù)熱器疏水進(jìn)疏水?dāng)U容器。（54） 過熱器反沖洗的隔離采取雙閥。（55） 冷爐上水的系統(tǒng)的中間隔離措施采取雙閥。（56） 主蒸汽采取母管制。（57） 凝結(jié)水泵為工頻泵，主路與再循環(huán)管道均采取調(diào)節(jié)閥。（58） 凝汽器抽真空采用水環(huán)真空泵。（59） 汽機(jī)房的外排蒸汽管從屋頂出。（60） 袋式除塵器各個倉室的差壓測量設(shè)就地差壓表。（61） 飛灰倉設(shè)置電伴熱與保溫，潮濕地區(qū)考慮壓縮空氣末端的疏水裝置。宜考慮同時加螯合劑與磷酸。（62） 鍋爐灰斗的旋

46、轉(zhuǎn)閥要求用進(jìn)口產(chǎn)品。3.33.3 建筑專業(yè)建筑專業(yè)（1） 工程建筑方案應(yīng)以主工房為核心，建筑方案力求與周圍的環(huán)境能協(xié)調(diào)一致。（2） 對于 BOT 項目，主工房建筑以滿足功能要求為主，表現(xiàn)方式力求簡單明了，簡潔大方。（3） 對建筑方案有特別要求的項目，應(yīng)充分考慮方案的可實施性（結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)能實現(xiàn)） ，并在前期充分考慮由于建筑方案的特殊要求增加的費用。（4） 主廠房比較重大的項目，參觀走廊、中央控制室、主廠房門廳建議在主設(shè)計基礎(chǔ)上由專業(yè)/公司進(jìn)行二次裝修設(shè)計；綜合樓也應(yīng)進(jìn)行二次裝修設(shè)計。（5） 總平鳥瞰效果圖、主工房外立面效果圖、綜合樓外立面效果圖均應(yīng)出 23 個方案比較。（6） 汽輪機(jī)間、空壓機(jī)間

47、考慮防噪、減噪措施。（7） 垃圾池、卸料廳、化學(xué)水處理間、加藥間、化驗室等考慮防腐措施，具體措施根據(jù)不同的介質(zhì)進(jìn)行選擇防腐材料。（8） 檢修間應(yīng)考慮工休室。（9） 主工房樓地面工程辦公與人員密集等場所采用地磚；各車輛通行場所采用耐磨地面；32 / 82其他按實際需要選用水泥地面或不發(fā)火地面；高低壓配電室采用地磚，電纜溝蓋板盡量采用成型專用產(chǎn)品；化水間采用環(huán)氧地坪漆；DCS 控制室下方設(shè)電纜夾層，控制室地面采用?；u；（10） 主工房屋面工程主工房屋面可采用彩鋼板屋；防水為柔性防水，保溫采用擠塑聚苯板；屋面采光采用普通帶型采光頂；其中，垃圾坑屋頂采光帶的設(shè)置應(yīng)盡量降低室外對垃圾吊控制室操作人員的

48、視線影響；金屬屋面各穿屋面孔洞迎水面均設(shè)置擋水板；天溝應(yīng)采取 304 不銹鋼。屋面排水采用虹吸雨水系統(tǒng)。（11） 主工房門窗 主要進(jìn)出外門采用鋼制烤漆推拉門，其他外門為鋼制平開門；主廠房入口大廳采用自動門，旁邊設(shè)置小門；對氣味控制有要求的房間，門均為鋼質(zhì)隔聲密閉門（帶門檻） ，出入垃圾坑為雙層鋼質(zhì)隔聲密閉門（帶門檻） ；防火門為鋼質(zhì)防火門；各窗均為推拉窗。除空調(diào)房間采用斷橋鋁合金中空玻璃外均為普通單層鋁合金玻璃窗；各五金件均采用不銹鋼材料；砌體墻窗臺板選用成品磨光花崗巖窗臺板；中控室、吊車控制室、觀察窗采用夾膠高強(qiáng)鋼化玻璃。應(yīng)綜合考慮工藝功能以與外立面效果優(yōu)化處理。（12） 裝修工程 一般要求

49、為簡裝，墻面與頂棚以白色防霉涂料為主，衛(wèi)生間等用水沖洗地面房間為墻磚（或瓷磚墻裙） ，需吊頂?shù)姆块g為鈣素板。其中，衛(wèi)生間采取鋁合金/PVC吊頂，廚房采取鋁合金吊頂。（13） 垂直交通33 / 82 各樓梯墻面均與突出梁或柱平齊（墻體可適當(dāng)加厚） ，踏步為防滑地磚。（14） 綜合樓功能定位 綜合樓主要功能分為兩部分：辦公區(qū)域和生活區(qū)域。 辦公區(qū)域應(yīng)滿足如下功能要求：總經(jīng)理(書記)辦公室、副總經(jīng)理辦公室、綜合辦公室、財務(wù)室（套間） 、政府駐廠代表辦公室、檔案室、電信間、大會議室與多功能廳、小會議室、庫房、男女衛(wèi)生間等。 生活區(qū)域應(yīng)滿足如下功能要求：餐廳(含廚房)、宿舍、活動室、洗衣房、男女衛(wèi)生間、

50、洗浴間與服務(wù)間等。（15） 垃圾坑滲濾液導(dǎo)排 垃圾坑底部卸料大廳側(cè)壁上應(yīng)設(shè)滲濾液排出口，排出篦子可采用 12mm 厚碳鋼板，板上開洞，板洞建議采用 50mm。滲瀝液導(dǎo)排方案也可參照或威海項目的方案。垃圾池篦子外側(cè)設(shè)置排水溝，滲濾液收集井建議設(shè)置在緊貼垃圾池中間位置，滲濾液通過滲濾液排出泵加壓后輸送至滲濾液處理站調(diào)節(jié)池。 排水溝所在地坪標(biāo)高與垃圾池底標(biāo)高一樣，可按寬 400mm，起點溝深度250300mm 設(shè)計, 排水溝的坡度不小于 1%，需設(shè)蓋板，應(yīng)采取聚脲或其它防滲材料的防滲防腐措施。 滲濾液收集井的儲存量按至少 1 天的滲濾液產(chǎn)量設(shè)計，井液位與滲濾液排出泵聯(lián)鎖，收集井采取聚脲或其它防滲材料

51、的防滲防腐措施。 滲濾液選用 HDPE 管道輸送，非接管道端采用法蘭蓋密封，應(yīng)在輸送管道直段每隔 15 米左右設(shè) 1 個沖洗水接口，在每個彎頭處設(shè)一個沖洗水接口。（16） 垃圾坑防滲、防腐 垃圾坑防滲、防腐做法，建議方案如下： A 垃圾坑池底防水、防腐做法（從上至下，防水卷材施工前，四周先做 1 米高墻裙，使防水層嚴(yán)密無縫）200mm 厚 C30 混凝土一層；最薄處 80mm 厚 C40 高分子纖維砼，并找坡 1%； SBS 卷材防水層 4mm 厚,四周翻邊 100mm 高；水泥砂漿找平層 20mm 厚；現(xiàn)澆防水鋼砼底板，抗?jié)B等級 P8；34 / 821mm 厚水泥基滲透結(jié)晶型涂膜層；50mm

52、 厚 C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層；4mm 厚 SBS 改性瀝青卷材防水層(樁頭部位用水泥基滲透結(jié)晶涂刷，留筋處包裹遇水膨脹止水帶)；100mm 厚 C15 混凝土墊層；素土夯實。B 垃圾坑池壁防水、防腐做法（從里至外）垃圾坑壁的防滲、防腐圍：靠近卸料平臺要做到不低于卸料平臺標(biāo)高；其他 3 個側(cè)面應(yīng)與垃圾料斗平臺高度一致。1mm 厚水泥基滲透結(jié)晶型涂膜層(坑底至料斗平臺)；現(xiàn)澆防水鋼砼側(cè)壁，抗?jié)B等級 P8(以下為 0.000m 下部外壁做法） ；1mm 厚水泥基滲透結(jié)晶型涂料膜層；刷兩遍 2mm 厚聚氨酯防水涂料，中間加一層無紡布；5mm 厚聚乙烯泡沫塑料片保護(hù)層；回填土。（17） 地磅房不宜設(shè)置

53、雨棚。（18） 單體建筑物各子項的外立面設(shè)計與主廠房外立面風(fēng)格一致。（19） 辦公樓、主 控樓參觀通道各種門、主控樓與其它車間的通道門設(shè)置不同權(quán)限。（20） 垃圾坑頂部四周墻體為砌塊，垃圾坑頂部為水泥復(fù)合板密封。3.43.4 結(jié)構(gòu)專業(yè)結(jié)構(gòu)專業(yè)（1） 根據(jù)建設(shè)場地的地質(zhì)情況，合理確定建筑和結(jié)構(gòu)所采用的形式。（2） 鍋爐運行層樓板支撐結(jié)構(gòu)少增加建筑柱，應(yīng)盡量利用鍋爐鋼柱。（3） 在滿足功能性、安全性、合理性的前提下，盡量考慮節(jié)省投資。（4） 起重機(jī)軌道梁采用鋼梁。（5） 主控樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓板與屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板（6） 混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：室正常環(huán)境為一類；室潮濕環(huán)境為二 a

54、 類；地面以下、與土和地下水直接接觸的環(huán)境、露天環(huán)境（高架橋上部結(jié)構(gòu)、煙囪外壁）為二 a 類；垃圾池與滲瀝液收集通道與滲瀝液直接接觸的部位，為化學(xué)腐蝕環(huán)35 / 82境，腐蝕性等級為-C。（7） 混凝土強(qiáng)度等級：一類環(huán)境不低于 C25；二 a 與二 b 類環(huán)境不低于 C30；-C 類環(huán)境不低于 C35，基礎(chǔ)墊層采用 C10；防水混凝土不低于 C30，抗?jié)B等級 P8，基礎(chǔ)墊層采用 C15。（8） 鋼筋強(qiáng)度等級：鋼筋采用 HPB300、HRB335 或 HRB400 級熱軋鋼筋，當(dāng)配筋面積為強(qiáng)度計算控制時，應(yīng)盡可能采用高強(qiáng)度等級的鋼筋，以降低用鋼量。 （9） 砌體材料：地下采用非粘土類燒結(jié)磚，強(qiáng)度

55、等級不應(yīng)低于 MU15，水泥砂漿砌筑，砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 M10；（10） 地上填充墻采用加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 MU7.5，混合砂漿砌筑，砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 M7.5。（11） 鋼結(jié)構(gòu)的鋼材：選用 Q235-B 或 Q345-B。焊條：E43、E50 型，受力鋼構(gòu)件均按照各有關(guān)建筑物的環(huán)境類別涂相應(yīng)的防腐涂料。（12） 鋼結(jié)構(gòu)的斜撐應(yīng)充分考慮人行通道。3.53.5 給水排水專業(yè)給水排水專業(yè)（1） 河水凈化系統(tǒng)反沖洗水回到系統(tǒng)前端，排泥水單獨收集（2） 垃圾運輸通道的初期雨水進(jìn)入滲濾液處理站處理，初期雨水的量按兩年重現(xiàn)期 5 分鐘(以最遠(yuǎn)端雨水進(jìn)入初期雨水池校核)的雨水量設(shè)計。（

56、3） 室外的生產(chǎn)給水管道與消防水管道單獨設(shè)計。（4） 消火栓管網(wǎng)在工房形成立體環(huán)狀管網(wǎng)，保證消防用水的供給。（5） 在綜合水泵房設(shè)置有生活水箱和生活變頻供水裝置。管網(wǎng)進(jìn)水壓力不小于0.30MPa。（6） 純發(fā)電焚燒廠須設(shè)置兩條除鹽水生產(chǎn)線，一用一備，事故時同時運行。（7） 垃圾卸料廳屋面、垃圾坑屋面、焚燒間屋面與煙氣凈化間屋面采用虹吸雨水排水系統(tǒng)。（8） 主廠房管道材質(zhì)選用原則：虹吸雨水系統(tǒng)采用 HDPE 管，電镕焊接；消防管道采用熱鍍鋅焊接鋼管，連接方式為絲扣或溝槽連接，與帶法蘭的閥門36 / 82用法蘭連接；污、廢水排水管采用 PVC-U 排水管與管件，連接方式為粘接；滲濾液管道采取 HD

57、PE 管道；重力流雨水系統(tǒng)采用焊接鋼管，焊接連接；除鹽水泵出口至用水點的除鹽水管道為不銹鋼管。（9） 室外管道材質(zhì)選用原則：生產(chǎn)生活給水、消防給水管管徑DN50 時采用 HDPE 鋼骨架復(fù)合，管徑DN50 時采用鋼涂塑復(fù)合鋼管；污、廢水用 HDPE 雙壁波紋管；室外雨水管徑DN600 采用 HDPE 雙壁波紋管，管徑DN600 采用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管。（10） 循環(huán)水冷卻塔下蓄水池底部低點位置應(yīng)考慮設(shè)置排污井。（11） 滲瀝液系統(tǒng)厭氧系統(tǒng)進(jìn)水與循環(huán)管道應(yīng)設(shè)置閥門，實現(xiàn)有效的系統(tǒng)隔絕，便于檢修與清除結(jié)垢。3.63.6 通風(fēng)和空調(diào)專業(yè)通風(fēng)和空調(diào)專業(yè)（1） 對于綜合樓，當(dāng)其建筑面積超過 150

58、0 平米且外觀與飾要求較高的，建議采取VRV 空調(diào)，建筑面積在 1500 平米與以下的采取單機(jī)空調(diào)。（2） 中央控制室、電子設(shè)備間應(yīng)按集中空調(diào)設(shè)計，MCC 室考慮通風(fēng)和空調(diào)。（3） 垃圾吊車控制室設(shè)置正壓送風(fēng)與空調(diào)。（4） 焚燒間一層排渣處考慮排風(fēng)設(shè)施。（5） 參觀走廊考慮正壓送風(fēng)。（6） 電梯間設(shè)置正壓送風(fēng)。（7） 滲瀝液通道考慮送排風(fēng)，排氣送入垃圾坑。通風(fēng)管道盡量不穿房間。（8） 應(yīng)在焚燒間、煙氣凈化間、汽機(jī)間廠房底部外墻設(shè)置進(jìn)風(fēng)百葉窗，屋頂設(shè)置自然通風(fēng)器進(jìn)行自然排風(fēng)，以創(chuàng)造良好工作環(huán)境。（9） 垃圾坑事故排煙應(yīng)考慮其封閉，宜與除臭風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合考慮。（10） 煙氣凈化間與鍋爐間通風(fēng)天窗的設(shè)計

59、采取自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式，正常時自然通風(fēng)，特殊情況開啟機(jī)械通風(fēng)。37 / 823.73.7 電氣專業(yè)電氣專業(yè)（1） 引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等沒有備用設(shè)備，且采用高壓變頻器控制的動力設(shè)備應(yīng)考慮變頻器故障自動切工頻(時間須短于 MFT 觸發(fā)條件)，以與工頻自動切變頻的功能。（2） 對于風(fēng)機(jī)、泵類，功率在 315kW 以下（含 315KW）的，采用低壓電機(jī)；功率在 315kW 以上的，采用高壓電機(jī)。（3） 常規(guī)而言，電氣設(shè)備應(yīng)采用國優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；對于比較重要的項目，主要元器件采用進(jìn)口或合資品牌。項目前期電氣設(shè)備檔次選擇詳細(xì)情況如下表：設(shè)備名稱設(shè)備名稱設(shè)備檔次設(shè)備檔次110/35kV 配電裝置國產(chǎn)/主

60、要元器件進(jìn)口或合資(斷路器)主變壓器國產(chǎn)10kV 配電裝置國產(chǎn)/主要元器件進(jìn)口或合資(斷路器)10kV 封閉母線國產(chǎn)/空氣絕緣型廠用 10kV 變壓器國產(chǎn)低壓 0.4kV 配電裝置國產(chǎn)（主要元器件進(jìn)口或合資）0.4kV 封閉母線國產(chǎn)/密集型直流蓄電池國產(chǎn)高壓變頻器進(jìn)口/外商獨資低壓變頻器進(jìn)口軟啟動器國產(chǎn)（4） 垃圾坑的照明不建議設(shè)置在屋面下，可在給料斗平臺上方位置四周設(shè)置。（5） 與消防有關(guān)的電源設(shè)備預(yù)留消防強(qiáng)切接口。（6） 所有子系統(tǒng)設(shè)置分電度表。（7） 全廠保安負(fù)荷應(yīng)包括交流潤滑油泵、直流系統(tǒng)、UPS、鍋爐給水泵(1 臺)、消防電梯與應(yīng)急照明。（8） 廠區(qū)電纜通道采用電纜溝。（9） 環(huán)境較