空調(diào)改造施工組織設(shè)計

1、北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校基礎(chǔ)設(shè)施改造供暖系統(tǒng)節(jié)能改造工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)：設(shè)計圖紙編制單位： 編制時間：2012年9月14日目 錄第一章 工程綜述4第一節(jié) 工程簡介4第二節(jié) 承包范圍4第三節(jié) 編制依據(jù)4第二章 施工準(zhǔn)備6第一節(jié) 施工準(zhǔn)備流程圖6第二節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備6第三節(jié) 施工物資準(zhǔn)備8第四節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備10第三章 施工部署12第一節(jié) 施工目標(biāo)12第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)12第三節(jié) 勞動力組織12第四節(jié) 施工程序13第五節(jié) 進(jìn)度安排13第四章 主要施工工法15第一節(jié) 通風(fēng)管道制作15第二節(jié) 風(fēng)管安裝21第三節(jié) 水管安裝25第四節(jié) 設(shè)備安裝35第五節(jié) 暖通系統(tǒng)調(diào)試43第五章 保證措施45第一節(jié) 工期保

2、證措施45第二節(jié) 質(zhì)量保證體系和措施46第三節(jié) 成品與半成品保護(hù)措施52第四節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施52第五節(jié) 文明施工保證措施53第六節(jié) 節(jié)能、環(huán)境保護(hù)措施53第七節(jié) 防止擾民措施54第八節(jié) 成本管理措施54第七章 竣工資料管理56第一節(jié) 交工資料編制依據(jù)56第二節(jié) 交工資料編制要求56第三節(jié) 交工資料目錄56第一章 工程綜述第一節(jié) 工程簡介1、 工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)?；A(chǔ)設(shè)施改造供暖系統(tǒng)節(jié)能改造工程施工組織計劃工程2建設(shè)單位北京鑫豐物業(yè)發(fā)展有限公司3結(jié)構(gòu)類型框架4承包方式包工包料5承包范圍本改造工程暖通系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、驗收、試運行及維保6招標(biāo)工期天7質(zhì)量要求合

3、格第二節(jié) 承包范圍1、 暖通系統(tǒng)承包范圍： 北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院占地面積：360畝，建筑面積：16萬平方米，供暖面積：15萬平方米。供暖系統(tǒng)節(jié)能改造內(nèi)容：加裝分時分溫控制系統(tǒng)、更換水泵、加裝水泵變頻控制系統(tǒng)、水利平衡系統(tǒng)、建立室溫采集系統(tǒng)、建立遠(yuǎn)程監(jiān)管系統(tǒng)、更換主電源柜及更換管路閥門。第三節(jié) 編制依據(jù)1、 設(shè)計圖紙 根據(jù)設(shè)計圖紙 。2、 規(guī)范、規(guī)程本工程應(yīng)用的主要規(guī)范規(guī)程序號類別規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號1國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-932國家電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-96GB50257-963國家制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ66-844國家

4、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范*GB50242-20025國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范*GB50243-20026國家壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275987國家機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231988國家制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274一989國家工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB502359710國家現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB502369811國家建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ338612行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-8813 國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50235-20011

5、4國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 條文說明GB50235-200115國家建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-913、 標(biāo)準(zhǔn)、圖集暖通工程應(yīng)用的主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)序號類 別圖 集 名 稱編 號1國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020012國家工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184933國家工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185934國家建筑電氣安裝工程圖集92SD565地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集（通風(fēng)與暖通工程）91SB*6地方建筑電氣通用圖集92DQ7地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集（暖氣工程）91SBl第二章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工準(zhǔn)備流程圖Erro

6、r! Reference source not found.第二節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備1、 細(xì)化圖紙施工前應(yīng)對設(shè)計圖紙進(jìn)行深化設(shè)計。對有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備展開并詳盡的深化工作，包括編制所需的施工圖連同計算資料、詳盡的注釋和說明等。1 圖紙審核熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料。通過我方自審，充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖，工藝特點和技術(shù)要求；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在的問題和錯誤，深化二次設(shè)計,使其在施工開始之前改正，為工程項目的施工提供一份準(zhǔn)確齊全的設(shè)計圖紙。從而使施工單位能夠按照設(shè)計圖紙的要求順利地進(jìn)行施工，完成符合設(shè)計要求的最終建筑產(chǎn)品。審查圖紙的內(nèi)容：.1 審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙和

7、資料是否符合國家的有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計、施工方面的方針和政策。.2 明確擬建工程的各系統(tǒng)形式和特點，復(fù)核主要技術(shù)參數(shù)是否滿足要求，審查設(shè)計圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部、分項工程或新技術(shù)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可靠的技術(shù)措施加以保證。 .3 審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。.4 審查設(shè)備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙在坐標(biāo)、標(biāo)高上是否一致，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足設(shè)備安裝的要求。.5 審查機(jī)電系統(tǒng)的設(shè)計功能和使用要求是否符合衛(wèi)生、消防和環(huán)保方面的要求。2、 技術(shù)準(zhǔn)備1明確工期，

8、分期分批交付使用的順序和時間，以及工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。2明確建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及建設(shè)單位可以提供的施工條件。3在工程施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯誤，或者因為材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求，或者是因為施工單位提出了合理化建議，需要對設(shè)計圖紙進(jìn)行及時修訂時，應(yīng)遵循技術(shù)核定和設(shè)計變更的簽證制度，進(jìn)行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定和設(shè)計主要資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導(dǎo)施工、施工驗收和工程結(jié)算的依據(jù)。4向施工班組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計、計劃和

9、技術(shù)交底4.1施工前及時進(jìn)行，以保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。4.2施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底的內(nèi)容有：工程的施工進(jìn)度計劃、月（周）作業(yè)計劃；施工組織設(shè)計，尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范的要求；新材料、新技術(shù)和新工藝的實施方案和保證措施；圖紙會審中所確定的有關(guān)部位的設(shè)計變更和技術(shù)核定等事項。交底工作應(yīng)該按照管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行，由上到下直到工人隊組。交底的方式采用書面形式、口頭形式和現(xiàn)場示范等多種形式。4.3工人隊組在接受施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底后，要組織其成員進(jìn)行認(rèn)真地分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

10、、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時應(yīng)該進(jìn)行示范，并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時建立、健全崗位責(zé)任制和保證措施。3、 方案編制對重點部位施工，技術(shù)人員認(rèn)真審查施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對設(shè)計不周之處予以補充，施工前要針對重點工序的特點，編制專門的施工方案，綜合考慮現(xiàn)場條件，工藝水平，經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能環(huán)保等因素，使方案能行之有效，經(jīng)濟(jì)合理，縮短工期，保證質(zhì)量。施工方案要報有關(guān)部門審批，并經(jīng)過甲方、監(jiān)理審核后方可實施，具體方案計劃見下表：編號方案名稱完成時間報批1綜合試壓方案根據(jù)施工進(jìn)度公司、監(jiān)理、甲方2系統(tǒng)調(diào)試方案根據(jù)施工進(jìn)度公司、監(jiān)理、甲方3供暖方案根據(jù)施工進(jìn)度公司、監(jiān)理、甲方第三節(jié) 施工物資準(zhǔn)備材料

11、、設(shè)備、配件、制品、機(jī)具是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。1、 工作程序：（如流程圖）簽訂合同后，項目主管工程師應(yīng)根據(jù)施工預(yù)算的需要，編制各種設(shè)備材料、物資的采購計劃，根據(jù)施工進(jìn)度情況注明材料設(shè)備的進(jìn)場時間要求，以便及時進(jìn)行材料設(shè)備的采購工作，設(shè)備材料的采購應(yīng)滿足正常施工生產(chǎn)的需要，某些用量較多的材料，應(yīng)分批進(jìn)場，以免材料積壓，即占用過多的施工場地，又占用較多的流動資金。物資供應(yīng)由專門材料部門負(fù)責(zé)，材料員應(yīng)根據(jù)材料采購計劃表要求的進(jìn)場時間，及時進(jìn)行采購，并積極同現(xiàn)場經(jīng)理溝通，了解

12、施工現(xiàn)場材料需要量，并對材料用量做宏觀控制，根據(jù)材料計劃表提供的數(shù)量對施工中的正常消耗進(jìn)行監(jiān)控。有關(guān)材料及工藝的樣品須先獲得工程監(jiān)理的書面批準(zhǔn)才可施工。2、 資源計劃暖通專業(yè)主要材料進(jìn)場計劃表：序號名 稱規(guī)格型號單位進(jìn)場時間備注1鍍鋅鋼管詳見圖紙米根據(jù)施工進(jìn)度分批2焊接鋼管詳見圖紙米根據(jù)施工進(jìn)度分批3各類水閥詳見圖紙個根據(jù)施工進(jìn)度分批4保溫材料詳見圖紙M3根據(jù)施工進(jìn)度分批5各類型鋼詳見圖紙T根據(jù)施工進(jìn)度分批暖通專業(yè)主要設(shè)備進(jìn)場計劃（甲供）序號名 稱進(jìn)場時間備注1水泵根據(jù)施工進(jìn)度3、 施工機(jī)械計劃擬投入本工程施工機(jī)械設(shè)備計劃表：序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1手動液壓拖車2t臺52電動倒角機(jī)

13、臺13倒鏈10t臺44倒鏈5t臺55手壓泵臺26電動試壓泵4DSY/35臺17空壓機(jī)VF6/7臺18電動套絲機(jī)TQ100-A臺49交流電弧焊機(jī)BX3-500-2臺410砂輪切割機(jī)400臺211電動割管機(jī)250臺l12角向磨光機(jī)100臺213電錘ZIC1-16把1014齒條式千斤頂5t臺415手電鉆臺816臺鉆EQ3025臺317手動彎管器臺24、 檢驗儀器、檢驗設(shè)備計劃本工程使用檢驗、測量和試驗設(shè)備一覽表見下表：序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J6臺12水準(zhǔn)儀SB2臺13游標(biāo)卡尺0.02只24水平尺L500只55鐵水平尺L600只56干濕球溫度計臺27多點數(shù)字溫度計WMS-05臺18溫度計0

14、-100只29水壓表1.5級016MPa只610角尺量角器250mm×160mm只21l法蘭靠尺把212第四節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、 加工區(qū)布置本工程水管加工制作量不大，現(xiàn)場加工，這樣既方便施工又節(jié)省時間，提高了工作效率，為縮短工期提供了良好的條件。2、 辦公用房施工用辦公室需要1間。3、 材料堆場布置本工程主要材料有：鋼管、型鋼、各種水閥門、保溫材料等。還包括等待安裝的各種設(shè)備等。各種管材和型鋼、保溫材料等大批量的材料進(jìn)場后，根據(jù)項目對施工現(xiàn)場的統(tǒng)籌安排，在指定地點堆放。并作好標(biāo)識。水閥門以及各種零星輔料要在庫房中放置，因此，進(jìn)場施工前應(yīng)與總包單位協(xié)調(diào)，在現(xiàn)場內(nèi)總包單位指定的地點，搭設(shè)

15、臨時庫房，并安排人員值班。各種待安裝的小型設(shè)備，也要集中碼放在庫房中，以防丟失和損壞。大型設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)及時運至安裝部位或機(jī)房內(nèi)，并在機(jī)房安裝臨時門鎖，以對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。油漆、氧氣、乙炔等易燃易爆危險品的存放，應(yīng)統(tǒng)一在總包單位指定的庫房內(nèi)放置，使用時再令專人領(lǐng)取。第三章 施工部署第一節(jié) 施工目標(biāo)1、 總體目標(biāo)1 工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)工期要求，本工程的工期為69日歷天。2 質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)我公司的質(zhì)量方針，和以往工程施工業(yè)績和質(zhì)量情況，我公司將本工程的質(zhì)量目標(biāo)定為合格，并配合項目實現(xiàn)質(zhì)量總體目標(biāo)。3 安全文明施工目標(biāo)實現(xiàn)無傷亡事故，實現(xiàn)文明施工的工作目標(biāo)。2、 分階段目標(biāo)1 質(zhì)量目標(biāo)為保證本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)

16、的實現(xiàn)，其中各分項工程必須保證質(zhì)量優(yōu)良，并保證評定得分在90分以上。分項工程質(zhì)量檢驗合格率100%。工程質(zhì)量各階段目標(biāo)層層分解成如下表：工程質(zhì)量目標(biāo)分解表第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)1、 項目的組織結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人成本負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人水負(fù)責(zé)人通風(fēng)隊負(fù)責(zé)人第三節(jié) 勞動力組織1、 各專業(yè)隊伍配置本工程各專業(yè)交叉施工，并須配合土建、水電、裝飾進(jìn)行施工，因此，如何組織好施工力量是關(guān)鍵，我項目根據(jù)工程內(nèi)容和實際情況，采取以風(fēng)管制安和管道安裝為主，全面展開進(jìn)行施工。組織技術(shù)過硬、素質(zhì)好、組織紀(jì)律性強(qiáng)的通風(fēng)隊、管道隊、設(shè)備安裝隊、保溫隊等4個專業(yè)施工隊和1個調(diào)試隊，具體職責(zé)如下：通風(fēng)隊：負(fù)責(zé)本工程所有風(fēng)管及部件的

17、制作安裝，制作和安裝分成兩個施工組；管道隊：負(fù)責(zé)暖通管道安裝設(shè)備安隊：負(fù)責(zé)本工程所有風(fēng)機(jī)盤管、通風(fēng)機(jī)和制冷設(shè)備安裝；暖通機(jī)房、泵房內(nèi)設(shè)備安裝及配管；保溫隊：負(fù)責(zé)本工程的水管及風(fēng)管保溫；調(diào)試：負(fù)責(zé)本工程的系統(tǒng)調(diào)試工作。第四節(jié) 施工程序1、 總體施工程序1 施工階段劃分首先配合土建結(jié)構(gòu)施工，核查結(jié)構(gòu)施工時已經(jīng)進(jìn)行的預(yù)留預(yù)埋工作，包括管道預(yù)留洞、穿墻套管、支架預(yù)埋件，不符圖紙之處及時更正等。土建結(jié)構(gòu)驗收后初裝修階段，進(jìn)行各種管道的安裝，包括暖通水管道、通風(fēng)管道，期間與土建施工作業(yè)面交叉施工，穿插配合。精裝修階段，進(jìn)行各種設(shè)備的安裝和支管的連接，各種風(fēng)口的安裝，以及風(fēng)水系統(tǒng)的調(diào)試工作和各種設(shè)備的單機(jī)試

18、運轉(zhuǎn)?？⒐ふ{(diào)試階段，主要進(jìn)行系統(tǒng)的綜合調(diào)試工作，針對本工程各系統(tǒng)獨立性較強(qiáng)的特點，通風(fēng)暖通工程可以分階段分系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，即獨立的系統(tǒng)安裝完畢后，只要條件具備，可以提前單獨進(jìn)行調(diào)試工作，這樣有利于保證工期，并且先調(diào)試完的系統(tǒng)，經(jīng)過一段時間的運行，可以暴露出隱藏的問題，便于及時處理，從而保證暖通系統(tǒng)的使用效果達(dá)到較好的水平。2 施工空間上的部署立體交叉施工的考慮：本工程土建結(jié)構(gòu)施工已經(jīng)完畢，為了貫徹空間占滿時間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控計劃完成，需要根據(jù)業(yè)主施工進(jìn)度統(tǒng)籌安排，全面展開各個樓層和系統(tǒng)的施工，首先進(jìn)行地下部分管道和設(shè)備的安裝；伴隨土建施工節(jié)奏，逐層向

19、上進(jìn)行安裝；精裝修開始施工后，根據(jù)裝修工程施工順序，逐層進(jìn)行各種暖通設(shè)備的安裝。施工順序上的部署原則：按照先地下，后地上；先干線，后支線；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。2、 各分項工程的施工程序1 總的施工原則先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先主干管，后支管及附件；先管道，后設(shè)備。2 通風(fēng)工程施工程序：熟悉審查圖紙施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備通風(fēng)管道及部件的加工通風(fēng)管道及部件的安裝通風(fēng)暖通設(shè)備安裝風(fēng)管漏風(fēng)測試風(fēng)管保溫風(fēng)口安裝通風(fēng)暖通系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整竣工清理工程交工驗收管道工程施工原則：施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋管道預(yù)制管道放線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道試壓沖洗管道保溫及刷標(biāo)志漆系統(tǒng)調(diào)試工程

20、交工驗收設(shè)備安裝工程施工程序：設(shè)備基礎(chǔ)驗收開箱檢驗設(shè)備倒運放線定位設(shè)備就位設(shè)備配管單機(jī)試運轉(zhuǎn)第五節(jié) 進(jìn)度安排合理安排進(jìn)度計劃，是工程能否按時竣工的基礎(chǔ)。在本項目施工時，我們將根據(jù)工程進(jìn)度計劃合理的配置勞動力的數(shù)量和進(jìn)場、適時安排大型機(jī)械的進(jìn)出場和工程材料的采購進(jìn)場計劃。根據(jù)我公司實力以及相似工程的施工經(jīng)驗，確定本工程總工期定為69日歷，計劃工程開工時間設(shè)定為2009年2月16日，本工程將于2009年4月25日全面竣工（配合總包施工進(jìn)度安排），為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進(jìn)度總控計劃時，我們設(shè)定了工程各階段的階段性施工工期目標(biāo)，并要求參與施工的各

21、方必須按照階段目標(biāo)時間施工，不能更改。在施工過程中要求施工資源即：施工機(jī)械設(shè)備、施工工具、工程材料、周轉(zhuǎn)材料、現(xiàn)場水電、工程資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下按計劃進(jìn)行配備，并且要求一經(jīng)確定，必須堅決執(zhí)行。做到有計劃、有檢查、有落實，責(zé)任到人。第四章 主要施工工法第一節(jié) 通風(fēng)管道制作鍍鋅鋼板風(fēng)管制作金屬風(fēng)管的制作在通風(fēng)暖通工程施工中是一個較為重要的施工環(huán)節(jié)，其制作質(zhì)量的好壞直接影響到通風(fēng)工程的整體質(zhì)量。如果制作質(zhì)量差，可能造成風(fēng)管漏風(fēng)、截面積減小、內(nèi)部不平整等缺陷，都會導(dǎo)致暖通系統(tǒng)的運行效果不能達(dá)到設(shè)計要求。金屬風(fēng)管的制作主要分為以下幾個工序：加工場地準(zhǔn)備主要施工工機(jī)具的準(zhǔn)備 材料的檢驗風(fēng)管制

22、作.1 加工場地的布置風(fēng)管加工采用外加工廠加工，現(xiàn)場條件不具備，外加工節(jié)省施工場地，節(jié)約施工時間。.2 主要施工工機(jī)具的準(zhǔn)備。金屬風(fēng)管制作之前首先要準(zhǔn)備主要的施工機(jī)具。施工機(jī)具的準(zhǔn)備包括施工工具的準(zhǔn)備和施工機(jī)械的準(zhǔn)備兩個方面。通風(fēng)管道與配件的加工制作所需的工具如下：測量工具：不銹鋼直尺4把，鋼折尺2個，鋼卷尺8個劃線工具：角尺4個，量角器2個，墨斗2個，劃規(guī)4個，卡尺、劃針若干檢驗工具：水平儀2個，線墜4個，塞尺2套錘打工具：木槌10把，大錘2個切割工具：電剪4個金屬鉆孔工具：電動鉆孔機(jī)2臺通風(fēng)管道與配件的加工制作所需施工機(jī)械如下剪板機(jī)：3臺，用于切割金屬板材單平咬口機(jī)：2臺，用于金屬板材的平

23、咬口聯(lián)合咬口機(jī)：2臺，用于金屬板材的聯(lián)合角咬口折方機(jī)：2臺，用于矩形通風(fēng)管道的直邊折方插接式咬口機(jī)：2臺，用于金屬風(fēng)管的無法蘭連接.3 材料的檢驗制作風(fēng)管前，首先檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有無必備的出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。所用的鍍辭鋼板表面要求光滑潔凈，表面層有特有的鍍缽層結(jié)晶花紋，且保證鋼板鍍鋅厚度不小于002mm。所用型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。.4 風(fēng)管的制作金屬風(fēng)管的預(yù)制程序為：.4.1 熟悉圖紙通風(fēng)管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解與通風(fēng)暖通系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、生產(chǎn)工藝設(shè)備等的安裝位置、標(biāo)高以及有關(guān)土建圖紙，如有圖紙變更，結(jié)合變更圖紙

24、，繪制出風(fēng)管加工制作圖。.4.2 現(xiàn)場復(fù)測按圖施工，是施工人員必需遵守的準(zhǔn)則。但是對于通風(fēng)管道來說，由于其體積大，按圖紙加工好后，有時到現(xiàn)場就位時安裝不上，這是因為：施工圖紙對系統(tǒng)各個部位的尺寸標(biāo)注不可能全部完備；土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、門窗位置和尺寸、預(yù)留孔洞的位置和大小，設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間高度等與設(shè)計圖紙有出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更。基于以上原因，必須在通風(fēng)系統(tǒng)安裝現(xiàn)場進(jìn)行尺寸復(fù)測，以減少安裝中的矛盾，并將復(fù)測的結(jié)果繪成草圖，作為加工風(fēng)管的依據(jù)?，F(xiàn)場復(fù)測內(nèi)容包括：準(zhǔn)備復(fù)測工具預(yù)備復(fù)測所需的鋼卷尺、角尺、線錘以及輕便梯子等。用卷尺測量通風(fēng)暖通系統(tǒng)安裝部位與柱子

25、間的距離、隔墻之間的距離和樓層高度。測量柱子的尺寸、窗的高度和寬度、墻壁的厚度。測量風(fēng)管預(yù)留孔洞的尺寸和相對位置，離墻距離和標(biāo)高。測量通風(fēng)暖通設(shè)備的基礎(chǔ)或支架的尺寸、高度以及相對位置。測量與通風(fēng)管道連接的設(shè)備連接口的位置、標(biāo)高、尺寸和連接風(fēng)管的位置。將實測尺寸記錄在加工制作圖上。復(fù)測時發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道或設(shè)備與其他設(shè)施相碰，不能按原圖施工時，由現(xiàn)場設(shè)計組及時解決。.4.3 繪制風(fēng)管加工制作圖依據(jù)施工圖紙和復(fù)測所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作圖的內(nèi)容主要包括以下幾個方面：先根據(jù)圖紙設(shè)計和實測結(jié)果確定風(fēng)管的標(biāo)高。確定干管及支管中心線離墻或柱子的距離。為了風(fēng)管法蘭螺栓便于操作，風(fēng)管離墻要有1

26、50mm以上的距離。按照通風(fēng)與暖通工程施工及驗收規(guī)范和全國通用通風(fēng)管道配件圖表的要求確定三通、四通的高度及夾角，同時確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。按照支管之間的距離和上項風(fēng)管配件尺寸算出直風(fēng)管的長度。按圖紙確定風(fēng)口的高度和干管的標(biāo)高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸，標(biāo)出支管的長度。按照施工規(guī)范和通風(fēng)管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖集和現(xiàn)場情況，確定支吊架安裝的數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)形式和安裝所需的加工件。.4.4 通風(fēng)管道與部件的加工制作風(fēng)管制作在干凈、專門的預(yù)制場地內(nèi)進(jìn)行，風(fēng)管預(yù)制車間地面敷設(shè)橡膠墊。風(fēng)管和部件的板材選用依據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，其用料規(guī)格見下表。風(fēng)管及其配件鋼板厚度（mm）風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b矩

27、形風(fēng)管低壓系統(tǒng)D(b)3200.5320D(b)4500.6450D(b)6300.6630D(b)10000.751000D(b)12501.01250D(b)20001.02000D(b)40001.2通風(fēng)管道與部件的加工制作順序為：材料檢驗展開下料咬口折方合縫風(fēng)管加工所用板材須有出廠證和材質(zhì)分析報告，板材外觀要求平整，厚度均勻，無腐蝕和鍍鋅層剝落現(xiàn)象：風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，壓口機(jī)合縫，局部采用手工操作。風(fēng)管加工尺寸：矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管的板材拼接采用單咬口：圓形風(fēng)管的閉和縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口：矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫

28、采用聯(lián)合角咬口。（1）單咬口 （2）立咬口 （3）聯(lián)合角咬口風(fēng)管的風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔在風(fēng)管安裝之前設(shè)于設(shè)計要求的部位法蘭制作先核對幾何尺寸，找好平整度，對于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格見下表：風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b63025×3M6630b150030×3M81500b250040×4M82500b400050×5M10矩形風(fēng)管制作矩形風(fēng)管的展開方法四個邊長之和，即2（AB），咬口留量根據(jù)咬口的形式而定，矩形風(fēng)管展開后，為避免風(fēng)管扭曲、翹角，對其四個邊嚴(yán)格角方。下圖所示為設(shè)置在一個邊

29、角上咬口的矩形風(fēng)管的展開圖：直風(fēng)管的加工制作直風(fēng)管下料完畢以后在咬口機(jī)進(jìn)行咬口。板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的咬口采用單咬口：矩形風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口：風(fēng)管的咬口寬度決定于所制作風(fēng)管的板材厚度。具體見下表：各種板材的咬口寬度：咬口形式咬口寬度mm板材厚度mm平咬口6-88-1010-12聯(lián)合角咬口3-99-1010-11直風(fēng)管咬口后用合縫壓口機(jī)上將己咬口、折方或卷圓完畢的半成品合縫。變徑管的加工變徑管分為天圓地方、矩形大小頭等變徑管。變徑管展開下料完畢后，進(jìn)入咬口機(jī)咬口、折方，咬口方法同直風(fēng)管。咬口、折方完畢將其合縫。彎頭的加工彎頭根據(jù)端面形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭兩種。圓形彎頭依據(jù)規(guī)范規(guī)定的彎曲

30、半徑和最少節(jié)數(shù)展開下料。矩形彎頭有內(nèi)外弧形彎頭、內(nèi)弧形及內(nèi)斜線彎頭，內(nèi)外弧形彎頭民曲率半徑一般取15A（A為彎頭大邊長），彎頭里的曲率半徑等于05A。矩形內(nèi)外弧形彎頭的展開與圓形彎頭相同，有己知RI和R2畫出，并加單折邊的咬口余量，為了避免法蘭套在圓弧上，另留法蘭余量M，M為法蘭角鋼的邊寬在加上10mm翻邊。內(nèi)弧形及內(nèi)斜線矩形彎頭的展開下料與內(nèi)外弧形彎頭的展開相似。彎頭下料完畢后，將所下板材進(jìn)入咬口機(jī)咬口、折方。然后將咬口、折方完畢的板材合縫。矩形彎頭導(dǎo)流葉片的安裝矩形內(nèi)圓弧形和內(nèi)斜線形彎頭，當(dāng)其大邊長尺寸大子或等于500mm時，彎頭內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片，一改善氣流的穩(wěn)定性。導(dǎo)流葉片的設(shè)置數(shù)目依據(jù)下表

31、：導(dǎo)流片規(guī)格系列表：彎管寬度mm導(dǎo)流葉片數(shù)500463048006100712508160010200012三通加工矩形風(fēng)管三通有整體式三通、插管式三通及彎頭組合式三通。整體式三通的下料依據(jù)矩形整體式三通規(guī)格及尺寸表，其加工方法與矩形風(fēng)管相同，可采用聯(lián)合角咬口制作：插管式三通下料后根據(jù)全國通用通風(fēng)管道配件圖表推薦的咬口連接；彎頭組合三通是用彎頭組合而成的各種形式的三通，其特點是氣流分配均勻，制作工藝簡單，在國內(nèi)引進(jìn)工程廣泛應(yīng)用，其彎頭之間用角鋼法蘭框架鋼接在一起。矩形大小頭的加工：矩形大小頭的加工是用于連接兩個不同口徑的矩形風(fēng)管。矩形大小頭采用三角形法展開。展開后，留出咬口余量和翻邊余量，并考

32、慮一段短直管，以與法蘭緊密連接。矩形大小頭一般分四塊板料作成，四個角采用與直管相同的咬口縫連接。天圓地方的加工：天圓地方用于由圓形斷面變?yōu)榫匦螖嗝娴倪B接。正心天圓地方的展開采用三角形法，根據(jù)己知圓管直徑D，矩形風(fēng)管AB、B-C和高度h，畫出主視圖和俯視圖，并將上部圓形風(fēng)管等分編號。具體做法如下圖所示：法蘭的加工制作矩形法蘭的制作：矩形法蘭由囚塊角鋼拼成，畫線下料時，注意使焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，達(dá)到允許的偏差值。角鋼切斷采用切割機(jī)，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺上進(jìn)行法蘭的焊接。法蘭焊接時先進(jìn)行點焊，點焊后進(jìn)行測量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對角線相等。然后再進(jìn)行法蘭的滿焊。矩形法

33、蘭鉆孔時先按規(guī)定的螺栓、哪釘數(shù)量畫線分孔，用樣沖定點后，將兩個相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。法蘭制作見下圖：矩形鋼制法蘭構(gòu)造圖圓形法蘭的制作圓形風(fēng)管的法蘭采用機(jī)械煤制成型，煨好的法蘭，待冷卻后，稍加找圓平整，就可以焊接和鉆孔。圓形風(fēng)管的鉆孔方法同矩形法蘭。風(fēng)管的加固：當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1250mm時，或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2平方米、中、高壓風(fēng)管大于1.0平方米，均應(yīng)采取加固措施。對于本工程，暖通風(fēng)管為低壓風(fēng)管，單邊面積大于1.2平方米時應(yīng)加固，防排煙風(fēng)管為中壓風(fēng)管，單邊面積大于1.0平方米時應(yīng)采取加

34、固措施，幾種常用的風(fēng)管加固加固方法有：角鋼框加固：角鋼框加固因其加固強(qiáng)度較好，應(yīng)用比較廣泛。風(fēng)管的加固見下圖。矩形風(fēng)管加固示意圖用角鋼加固大邊：這種加固方法只適用于風(fēng)管大邊超過規(guī)定而小邊未超過規(guī)定的情況，其優(yōu)點是施工方便，省工省料，較多適用于暗裝風(fēng)管。風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置加固肋條：肋條加固較多適用于明裝風(fēng)管，以達(dá)到美觀的要求。風(fēng)管壁上滾槽：滾槽加固相對上述幾種加固方法而言節(jié)省材料和人工，施工較為方便。對于風(fēng)管口徑大的風(fēng)管，以上加固方法各有缺點，若采用角鋼框加固，風(fēng)管外觀難看，采用加固筋加固，強(qiáng)度不能滿足要求，因此，對于口徑很大的風(fēng)管，我們采取風(fēng)管內(nèi)支撐加固，與風(fēng)管內(nèi)加固筋結(jié)合的加固方式，加固方法見下圖

35、所示：第二節(jié) 風(fēng)管安裝主要施工程序：熟悉審查圖紙施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備部件的加工制作通風(fēng)管道及部件的安裝通風(fēng)暖通設(shè)備安裝風(fēng)管漏風(fēng)量測試風(fēng)管保溫通風(fēng)暖通系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整工程交工驗收.1 熟悉審查圖紙.2 圖紙自審：拿到施工圖紙以后，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，熟悉并領(lǐng)會設(shè)計意圖，以明確施工方法和質(zhì)量要求，同時指出圖紙存在的問題。圖紙自審的內(nèi)容包括：¨核實施工圖紙及有關(guān)的技術(shù)資料是否齊全，檢查施工圖紙與圖紙說明有無矛盾，施工圖紙對施工的要求是否正確。¨核對風(fēng)管與生產(chǎn)工藝設(shè)施、電氣及管道設(shè)施在平面位置和安裝標(biāo)高上有無矛盾。¨了解設(shè)計對安裝質(zhì)量的要求，以采取相應(yīng)的施工方法和技術(shù)措施

36、。.3 圖紙會審在由建設(shè)單位牽頭組織的圖紙會審中除將圖紙自審時發(fā)現(xiàn)的問題提出外，重點提出如下問題：¨土建通風(fēng)管道穿樓板、墻的預(yù)留空洞尺寸或位置與暖通系統(tǒng)施工圖紙不符處。¨混凝土樓板、墻上的風(fēng)口預(yù)留洞尺寸與安裝圖紙不符處。¨通風(fēng)管道、附屬設(shè)備安裝位置或標(biāo)高與建筑物的其它構(gòu)件相碰處。.4 施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備依據(jù)總體施工進(jìn)度計劃，確定主要工種和輔助用工的需用量計劃，以及根據(jù)工程進(jìn)度合理安排相應(yīng)的施工機(jī)具進(jìn)場計劃，確保工程如期保質(zhì)保量完成。.5 支吊架的制作不保溫風(fēng)管的吊架制作采用角鋼規(guī)格如下：B A12020025050063010001250200012020040&

37、#215;445×456×475×525050040×445×463×475×5630100050×456×470×480×61250200063×463×570×590×6注：吊架吊桿采用8的圓鋼。風(fēng)管、部件和設(shè)備的支吊托架、基礎(chǔ)的鋼制構(gòu)件，在除銹后涂防銹底漆兩道，外露部分涂面漆兩道。.6 風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查風(fēng)管與配件制作完畢之后應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計要求規(guī)定進(jìn)行用料和制作誤差檢查。首先檢查風(fēng)管制作所用材質(zhì)、規(guī)格是否符合規(guī)范和設(shè)計要求：其次檢

38、查風(fēng)管的咬口是否平整、嚴(yán)密；第三檢查其制作誤差是否符合規(guī)范規(guī)定，其制作尺寸允許偏差及檢查方法見下表：風(fēng)管允許偏差：風(fēng)管與配件外徑（外邊長）制作尺寸允許偏差檢查方法300mm-10mm尺量檢查300mm-20mm尺量檢查法蘭的制作質(zhì)量檢查：首先檢查法蘭的材質(zhì)和用料是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定：其次檢查法蘭的制作允許偏差以及法蘭螺栓孔的問距是否符合施工規(guī)范規(guī)定，法蘭制作允許偏差檢查依據(jù)下表：法蘭允許偏差法蘭制作質(zhì)量檢查項目制作尺寸允許偏差檢查方法法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸l3mm尺量檢查法蘭平面度2mm塞尺檢查矩形法蘭對角線3mm尺量檢查法蘭螺栓、鉚釘孔的間距低壓、中壓150mm尺量檢查檢查中發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)

39、計要求和規(guī)范規(guī)定的風(fēng)管或法蘭應(yīng)重新進(jìn)行整改，直至達(dá)到符合規(guī)定。然后將檢查合格的風(fēng)管與配件和法蘭進(jìn)行組配。.7 風(fēng)管的組配風(fēng)管與法蘭的翻邊拼接：拼接矩形風(fēng)管法蘭時，在平鋼板上進(jìn)行，先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上，并使管端露出法蘭10mm，然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起，鉚好后，再用小錘將管端翻邊，使風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小于7mm。將鉚接好法蘭的風(fēng)管按規(guī)范要求鉚好加固框，編上標(biāo)號，同時按設(shè)計要求安裝風(fēng)量、風(fēng)壓及溫度測定孔，避免因安裝后高空作業(yè)打孔，使風(fēng)管變形不易修整。.8 通風(fēng)管道與部件的安裝風(fēng)管及部件安裝注意事項風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿越樓板，墻孔的尺寸，標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符

40、合要求。吊架之間的間距為3m，對于不足3m長的管道在其兩端各設(shè)一吊架。保溫風(fēng)管為防止冷橋產(chǎn)生在風(fēng)管和吊架之間加設(shè)墊木，墊木的厚度同保溫層。風(fēng)管的吊架安裝如下圖所示：不保溫風(fēng)管吊架 保溫風(fēng)管吊架垂直風(fēng)管每層不少于一個支架，層高大于4m時支架不少于2個，風(fēng)管穿樓板支架形式見下圖：風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序進(jìn)行安裝就位。法蘭填料依據(jù)設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定時采用8501膠條，為保證法蘭連接的嚴(yán)密性，8501膠條必須形成封閉線條，不得有缺口的地方。法蘭連接肘，連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)。風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包

41、裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。風(fēng)管的支吊架要避開風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)墊木。消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨設(shè)支架，避免其重量由風(fēng)管承受。防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設(shè)支架。風(fēng)口安裝時，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。安裝過程中振動和噪音的預(yù)防振動和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個

42、重點，安裝過程中風(fēng)管的振動和噪音的預(yù)防主要從以下幾個方面著手：暖通機(jī)組、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管相連接的軟接頭的安裝做到松緊適度，避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動。為防止風(fēng)管振動，在每個系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與暖通設(shè)備和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。.9 風(fēng)管的漏風(fēng)量測試風(fēng)管安裝完畢，且在風(fēng)管保溫之前，首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏。國家規(guī)定的風(fēng)管的漏風(fēng)檢測分為漏光法檢測和漏風(fēng)量測試兩種方法。依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測采用漏光法定性檢測和漏風(fēng)量測試定量檢測相結(jié)合的方式，對一般性暖通來說漏光法適合于中、低壓暖通系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗：漏風(fēng)量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。下面將這兩種方法分別予以介紹：.

43、1 風(fēng)管的漏光法檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測的方法。其試驗方法在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處： 風(fēng)管的漏光法檢測如下圖所示。風(fēng)管的漏光法檢測圖.2 風(fēng)管的漏風(fēng)量測試風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用經(jīng)檢驗合格的專用測量儀器，或采用

44、符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)流量測量節(jié)流裝置規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m3h.m2）系統(tǒng)類別低壓系統(tǒng)1002.112003.313004.304005.195006.00風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的測試。試驗前的準(zhǔn)備工作：將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗方法：利用試驗風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700Pa此時風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計來

45、測量。試驗裝置見圖：風(fēng)管漏風(fēng)測試裝置試驗風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1600m3h，最大風(fēng)壓2400Pa連 接 管：l00mm孔 板：當(dāng)漏風(fēng)量130m3h時，孔板常數(shù)C0.697，孔徑0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量130m3h時，孔板常數(shù)C0.603，孔徑0.0316m傾斜式微壓計：測孔板壓差02000Pa測孔管壓差02000Pa試驗步驟：漏風(fēng)聲音試驗：本試驗在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa為止。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點作

46、出記號并進(jìn)行修補。漏風(fēng)量測試：本試驗在有漏風(fēng)聲音點密封之后進(jìn)行。測試時，首先啟動風(fēng)機(jī)，然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700Pa時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計算Q3600AVV=(2P/)1/2*CQ=3600AC(2P/)1/2=5091AC(P/) 1/2式中：V風(fēng)速，（m/s）Q漏風(fēng)量，（m3h）A-孔板面積（m2）C-孔板常數(shù)P-空氣通過孔板的壓差（pa）-空氣密度(kgm3).10 風(fēng)管保溫通風(fēng)管道漏風(fēng)檢測合格后，可以進(jìn)行下一道工序，進(jìn)行風(fēng)管的保溫，本工程風(fēng)管保溫材料選用鋁箔玻璃棉板材料，暖通送回風(fēng)管均要求進(jìn)行保溫。保溫層

47、施工應(yīng)嚴(yán)密，與風(fēng)管之間不留間隙。法蘭及支架處，保溫層應(yīng)連續(xù)。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，暖通管道運行過程中出現(xiàn)滴漏問題多是緣于保溫不嚴(yán)或厚度沒有達(dá)到要求。對暖通管道保溫的質(zhì)量要求較高，一方面要求要隔冷，另一方面要防潮即防止外界濕熱空氣滲到溫度較低管道表面而形成結(jié)露。具體要求為：.1 施工程序材料檢驗風(fēng)管表面清理刷膠掛板粘縫粘鋁箔驗收.1.1 保溫材料檢驗檢驗收貨地點和施工地點，確定所有吊環(huán)和支撐部件是按尺寸且可調(diào)，確保這些部件經(jīng)過保溫管道外表面時，不刺傷保溫層。在管道，導(dǎo)管及其它安全管安裝完畢之前不要進(jìn)行管道保溫。準(zhǔn)備：清除表面污物，去掉有損保溫的有害物質(zhì)和顆粒，修補裂縫和孔隙，去除管道表面的突出物和毛

48、刺，保證管道上可以正常的進(jìn)行保溫。安裝：保溫材料應(yīng)完整的包覆在需要保溫的區(qū)域適當(dāng)?shù)那懈畋夭牧鲜怪o緊包覆凸出部位和易滲透部位，以確保在保溫過程中沒有空隙。在安裝完成后對污染、劃傷或其他形式的損傷進(jìn)行表面修補，對已經(jīng)損壞的和無法清理的進(jìn)行更換。保溫材料的保護(hù)：盡可能的保護(hù)那些已經(jīng)用上的沒有保護(hù)層的保溫材料，對于天氣和建筑施工造成的損傷，按要求進(jìn)行修補。第三節(jié) 水管安裝.1 主要施工程序管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先設(shè)備配管后管路跑管，先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽驗收。主要施工程序：施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋（檢查）材料的采購、檢驗及

49、保管管道預(yù)制管道放線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道試壓、清洗及吹掃管道防腐管道保溫及刷標(biāo)識漆參加系統(tǒng)調(diào)試.2 主要施工方法及技術(shù)要求：.1 施工準(zhǔn)備.1.1 施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會審。仔細(xì)閱讀并理解設(shè)計說明中關(guān)于暖通水管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設(shè)計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)核對空間使用情況，及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。.1.2 編制施工進(jìn)度計劃、材料進(jìn)場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書，.1.3 對施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭

50、交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，隨時指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。.1.4 根據(jù)現(xiàn)場情況配置機(jī)械設(shè)備，計量器具及勞動力計劃。.2 材料采購、進(jìn)場、檢驗及保管程序如下：材料需用量計劃采購計劃材料入庫前的檢查入庫出庫自檢二次搬運使用前的班組自檢使用.2.1 所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。.2.2 管道和管件進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材質(zhì)報檢單，向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)檢查合格后，方可使用。.2.3 進(jìn)場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到賬、物

51、、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過高。.2.4 管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運。.2.5 管道在驗收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求：²無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；²無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；²有材質(zhì)證明或標(biāo)記。.2.6 閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計要求，安裝前從每批中抽查10進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進(jìn)行試驗，并報監(jiān)理驗收。同時閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。閥門試壓示意圖.3 管道預(yù)制為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及

52、現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計劃的要求組織安排，在預(yù)制場地集中進(jìn)行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下：第一：風(fēng)機(jī)盤管的配管（設(shè)備數(shù)量多，管件和閥件絲扣連接口多）第二：水泵和冷水機(jī)組的配管（附件和焊口較密集）第三：暖通機(jī)和新風(fēng)機(jī)的配管（設(shè)備數(shù)量多，管路相似）第四：干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。.3.1 預(yù)制程序.3.2 技術(shù)要求及施工方法預(yù)制前先按設(shè)計圖紙設(shè)計的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度：預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號，分批分類存放，運輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對號安裝正確。根據(jù)圖紙設(shè)計的材質(zhì)、管徑和壁厚，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗，矯正

53、管材的平直度，整修管口。采用砂輪切割機(jī)與割管機(jī)切割，管子切割時注意切口的位置，管子端面要求平整，無裂紋、無毛刺。在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的部位須用校核過的樣板畫定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉氧化皮與熔渣，使端面平整。為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運輸和吊裝為宜。焊接壁厚4毫米要開坡口(坡口型式見下表)，開坡口使用坡口機(jī)，需除凈表面氧化層，坡口不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外表面要清理干凈；管道焊縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度，具體尺寸見下表。焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；焊縫尺寸要求：厚度（毫米）2346710焊縫型式無坡口焊縫加強(qiáng)高度(mm)11.51.52焊縫寬度（mm）5679有坡口焊縫加強(qiáng)高度(mm)1.522焊縫寬度（mm）蓋過每邊坡口約2毫米坡口尺寸要求：接頭名稱對