某售樓處的鍋爐房機電工程施工組織設計

1、第一章 概述1.1編制依據(jù)1.1.1業(yè)主提供的施工圖紙北京泛海信華置業(yè)有限公司泛海國際居住區(qū)售樓處的鍋爐房機電工程國家其他相關規(guī)范；現(xiàn)場實際情況、施工單位實力和材料供應情況等。1.1.2工程應用的主要法規(guī)序 號類 別法 規(guī) 名 稱編 號1國家建筑法2國家環(huán)境保護法3地方市政技術設施工程資料管理規(guī)程DBJ01-71-20034地方北京市建設工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定京建法【1997】172號1.1.3工程應用的相關規(guī)范、規(guī)程和質量評定標準建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96、建筑安裝工程質量檢驗評定標準熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范G

2、B50231-98工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98建筑電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ93-86壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實施規(guī)定鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實施細則鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273-98電氣安裝工程施工圖集工程建設監(jiān)理規(guī)程（DBJ01-41-89）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ33-88）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-86）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范、以及其它有關規(guī)范、標準、規(guī)程和圖

3、集。1.2編制原則在充分理解招標文件的基礎上，積極響應業(yè)主在招標文件中提出的各項要求。以設計文件及有關規(guī)范為依據(jù)，緊密結合現(xiàn)場實際情況，編制技術先進、切實可行、經(jīng)濟合理的施工組織設計。1.3工程簡介1.3.1工程概況本工程為泛海國際居住區(qū)售樓處的鍋爐房機電工程。工程主要包括鍋爐房設備安裝及鍋爐房內(nèi)電氣安裝。1.3.2主要工程量鍋爐房設備安裝：燃氣鍋爐本體及附件、軟化水裝置、軟化水箱、補水裝置、水泵、分水器、冷水機組等設備。鍋爐房內(nèi)電氣安裝：低壓配電柜、控制柜安裝，以及從低壓配電柜至配套設備動力及控制管線的安裝，鍋爐房內(nèi)設備的防雷接地。1.4工程主要特點1.4.1本工程各分項工程施工較多，既包括

4、設備、工藝管道安裝，又包括電氣儀表自控等設備安裝。這就要求施工管理人員既具備以上各專業(yè)的施工技術經(jīng)驗，又能將各專業(yè)融會貫通、科學組織、合理安排，在短期內(nèi)將工程圓滿竣工。1.4.2施工環(huán)境特殊 鍋爐房內(nèi)與總包單位同時施工，場地狹窄，既要考慮施工中材料和設備的運輸,又要考慮交叉施工的安全和成品保護。1.4.3本工程在鍋爐房內(nèi)，并且是土建施工和管道施工同時進行，文明施工是本工程重點。1.4.4根據(jù)以上主要特點，施工中要科學組織，周密計劃，嚴格管理，精心安排，對特殊地段制定出切實可行的實施性方案，確保工期、質量和安全，圓滿完成本工程的施工任務。第二章 施工總體部署2.1原則2.1.1采用先進施工技術和

5、施工設備，嚴格管理，確保工程質量達到優(yōu)良標準。2.1.2施工進度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分科學合理，協(xié)調(diào)同意。確保工期目標實現(xiàn)。2.1.3組織人員利用土建施工空隙，進行鍋爐房內(nèi)設備及管線施工。2.1.4抓住本工程施工特點，合理安排作業(yè)面內(nèi)各種管線施工，展開以線帶面平行流水作業(yè)的局面。2.2施工組織2.2.1本工程依據(jù)先地下后地上、先設備后管道原則施工。2.2.2施工組織形式項目經(jīng)理部組織機構框架圖（詳見附表B-1）本工程中標后組建項目經(jīng)理部進行管理，內(nèi)設五部一室（技術部、工程部、財務部、安保部、物資部、辦公室），組織強有力的專業(yè)施工隊伍進行施工。根據(jù)工程規(guī)模組建精明強干的項目管理班子，選派具

6、有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，同時選派一名優(yōu)秀的高級工程師出任項目總工，一名年富力強的工程師擔任項目副經(jīng)理，一名經(jīng)濟師擔任項目財務部部長，一名有責任心的工程師任技術質量部部長，一名有豐富公關經(jīng)驗的同志擔任辦公室工作，一名施工經(jīng)驗豐富的工程師擔任工程部部長，一名責任心強的人員擔任安保部部長，一名協(xié)調(diào)能力強的人員擔任物資部部長，共同組成項目部領導層。2.3工期控制2.3.1計劃總工期開、竣工日期：開工日期： 竣工日期：總工期： 25 日歷天本施工組織設計開工日期為擬定開工日期，中標后實際開工日期以甲方規(guī)定為準，工期順延。2.3.2進度計劃見施工進度計劃附圖B-22.4現(xiàn)場臨設布置依據(jù)

7、工程現(xiàn)場的實際情況和認真調(diào)查后，對施工現(xiàn)場分別進行臨設布置。詳見施工平面布置圖B-32.4.1施工用電2.4.1.1施工用以就近為原則，從總包單位的總閘箱內(nèi)接出，在院內(nèi)布設施工用電閘箱（帶計量表），以滿足生產(chǎn)用電及辦公區(qū)用電。根據(jù)各專業(yè)施工機電計劃提供的用電設備功率（容量）。2.4.1.2施工用電量計算見下表序號機具名稱單位數(shù)量用電量（KW）1電焊機臺33×26=842電動切割機臺11×7.4=7.43砂輪機臺10.4×1=0.44電動套絲機臺11×7.5=7.55水壓泵臺11×10=106臺鉆臺11×7.5=7.57電錘臺22

8、15;0.4=0.88電鎢燈支44×1=49合計121.62.4.1.3臨電系統(tǒng)采用三相五線制接零保護，配電線路設兩級漏電保護，所用電氣設備使用時必須按規(guī)定做可靠的接零、接地保護。2.4.1.4配電箱外觀完好，如需露天放置應具備防雨罩和防塵措施。二、三級配電箱統(tǒng)一編號。2.4.1.5施工用電量：根據(jù)上表計算結果×同時利用率則為：121.6×70%=85KW2.4.2臨時用水本工程施工用水主要用于生活用水，施工用水量很少，生活用水從總包單位的生活用水管上接出DN25管道。2.5施工準備2.5.1技術準備：2.5.1.1組織有關人員全面熟悉設計圖紙及有關文件，領會設計

9、意圖，編制詳細的實施性施工方案和各工序的書面技術交底。2.5.1.2組織參施人員學習有關施工驗收規(guī)范和質量標準，全面熟悉掌握施工操作工藝規(guī)程。2.5.2物資準備：2.5.2.1根據(jù)施工進度計劃，提前作好各種材料、設備、機具的進出場計劃。2.5.2.2及時同甲方、設計及有關方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設備的供貨渠道和特殊要求，然后按供貨廠家資質等情況配合監(jiān)理申報，獲得批準后及時簽訂購貨合同，確保材料、設備的到貨時間。2.5.2.3主要施工機械設備需用量（見附表B-4）。2.5.3勞動力準備：勞動力需用量（見附表B-5）。第三章 施工方法3.1施工順序施工準備設備清點和檢驗設備基礎驗收設備安裝就位

10、軟水設備安裝循環(huán)水泵安裝設備配管儀表、閥門安裝管道水壓試驗管道二次刷漆管道保溫試運行單項工程竣工驗收。3.2施工前的準備3.2.1組織施工人員認真熟悉圖紙，并檢查設備各種資料是否齊全，其中包括設備圖紙（安裝圖和主要受壓部件圖）；受壓元件的強度計算，質量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明）；明顯的金屬銘牌。3.2.2會同甲方、監(jiān)理進行現(xiàn)場的各種鍋爐基礎和設備基礎的驗收工作，做好記錄。3.2.3認真清點設備的部件，按規(guī)范要求進行外觀檢查，并做好設備清點記錄。3.3測量放線 按照設計圖紙放出各種設備基礎的具體位置，自檢無誤后，請建設單位和監(jiān)理單位驗收，并將各方認證手續(xù)妥

11、善保存。3.4設備基礎澆注 設備基礎采用商品砼澆筑,基礎表面按光面澆注.3.5設備找平：3.5.1設備縱向找平3.5.11用水平尺(水平尺長度不小于600mm)放在鍋爐底部，檢查設備的縱向水平度,檢查點最少為兩處。3.5.2.2當設備縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在設備的支架下墊以適當厚度的鋼板，使設備的水平度達到要求。墊鐵的問距一般為5001000mm。3.5.2設備橫向找平：3.5.2.1用水平尺(長度不小于600mm)放在設備底部，檢查設備的橫向水平度，檢查點最少為前后兩處。3.5.2.2當設備橫向不平時，用千斤頂將設備一側支架同時頂起，在支架下墊以適當厚度的鋼板，墊鐵的間距一

12、般為5001000mm。j393.6水泵安裝3.6.1將循環(huán)系統(tǒng)按設計要求就位后，找平找正，預埋膨脹螺栓作為設備的地腳螺栓孔，膨脹螺栓必須達到受拉強度后，上緊地腳螺栓。3.6.2水泵試運轉無異?，F(xiàn)象。管道連接完后，先關閉出口閥門，然后啟動電機，當泵達到正常運轉速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵出口壓力及轉向。3. 7支、吊架制作安裝：3.7.1支、吊架的選用參照國家標準圖集裝配式支、吊架選用安裝95R402，由現(xiàn)場技術人員選用。3.7.2墻壁上的支架與預埋鐵焊接，支架、吊架上的預留孔一律用臺鉆打孔，嚴禁使用氣焊開孔。支、吊架安裝前應除銹刷漆，安裝后應整齊劃一，坡度正確。3.7

13、.3安裝支、吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。管道安裝時應及時固定和調(diào)整支、吊架。3.8管道安裝、焊接3.8.1安裝前應檢查鋼管的質量,應符合下列要求:3.8.1.1各類管道的鋼號、直徑和壁厚應符合設計規(guī)定。3.8.1.2鋼管應無顯著腐蝕，無裂紋、重皮和壓延不良現(xiàn)象。3.8.1.3焊接鋼管,不得有扭曲、損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象;其焊縫外觀質量應符合有關規(guī)定.3.8.1.3.1管壁厚在3.5毫米以內(nèi)者,表面凹陷不得超過0.5毫米；壁厚在4毫米以上者，不得超過1毫米。3.8.1.3.2鋼管應有制造廠的合格證明書,注明按國家標準檢驗的項目和結果。3.8.2管道對口前必須先修口

14、,使管道端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對口接頭尺寸要求。管道端面應與管中心線垂直，允許偏差不大于1毫米。3.8.3電焊壁厚大于4毫米，氣焊壁厚大于3毫米的管道，其端頭應切坡口；坡口用氣割和手提式砂輪機進行。3.8.4管道對口操作工序流程：檢查管道對口接頭尺寸-清掃管膛-配管-確定管道縱向焊縫位置-第一次管道找直-找對口間隙尺寸-對口錯口找平-第二次管道拉線找直-點焊。3.8.5配管時，如管壁厚度不同，應選擇相同壁厚的連接在一起；不同管壁厚的管道對口的管壁厚度相差，不得超過3毫米。3.8.6對口時，兩管縱向焊縫應錯開，錯開的環(huán)向距離不得小于100毫米；管道安裝時，縱向焊縫應放在管道受力彎矩

15、最小，并易于檢修位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45°處。3.8.7不同管徑的管道連接時，如管徑差不超過小管徑的15%時，或大管端部不適于壓小時，可用漸縮管連接，漸縮管的長度不應小于管徑差的兩倍。3.8.9管道及附件對口接頭的尺寸應符合下表要求；對口間隙超過表內(nèi)數(shù)值時，不得在對口的兩邊加熱延長，更不得在間隙內(nèi)夾焊焊條、鋼絲等。鋼管對口接頭尺寸3.8.10對口時，應用400毫米長的平尺，在接口周圍順序找平。錯口的允許偏差3.8.11在直管段上需加短節(jié)時，大于150毫米的管道，其短管長度不得小于150毫米；小于150毫米的管道，其長度不得小于管道外徑。3.8.12管道安裝的質

16、量要求，在直線關段相鄰兩個固定支架之間的管段，中心偏差每10米不得超過5毫米，全段累計不得超過30毫米，高程偏差不得超過±10毫米。立管垂直度偏差每米不得超過2毫米，全高不得超過10毫米。3.8.13嚴格按設計管道標高進行施工，在管道的最高點安裝排氣閥。3.9管道水壓試壓:3.9.1管道水壓試驗,分段強度試驗應在管道保溫施工前進行，并符合下列要求：3.9.2管道內(nèi)的壓力升到工作壓力的1.5倍穩(wěn)定后，應詳細檢查管道焊口、管件及設備等有無滲漏，固定支架是否有明顯位移等。無滲漏為合格。3.9.3管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用1Kg小錘在焊縫周圍，對韓縫進行敲擊檢查，30min內(nèi)無滲漏且壓力降

17、不超過0.2×98.1Kpa即為合格。3.9.4管道水壓試驗前應符合下列要求；3.9.4.1管道工程的施工質量應符合設計要求及規(guī)范的有關規(guī)定。3.9.4.2管道固定和滑動支座已安裝調(diào)整完畢，固定支座的砼及填充物已達到設計強度。3.9.4.3焊接質量的外觀檢查驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫。3.9.4.4試驗用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠。3.9.4.5試驗用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度應達到試驗壓力的1.5倍,數(shù)量不少于2塊。3.9.4.6有可靠的排水系統(tǒng)，被試驗管道及設備無被淹沒的可能。3.9.4.7試驗現(xiàn)場已清理完畢，對被試驗管道和設備

18、檢查不受影響。3.9.4.8試驗方案已被審查并得到批準。3.9.4.9選擇好水源及排水出處。3.9.5管道水壓試驗應符合下列要求：3.9.5.1被試驗系統(tǒng)上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標記并作了記錄，閥門全開，填料密實。3.9.5.2管道中的空氣已排凈。3.9.5.3升壓應緩慢均勻。3.9.5.4環(huán)境溫度低于5時，應有防凍措施。3.9.5.5系統(tǒng)低點應已安裝了排除試驗用的設施。3.9.5.6堵板應經(jīng)計算，并焊接可靠。3.10水壓試驗工作：3.10.1系統(tǒng)灌水：一般應盡量由低處進水，管道里滿水后，盡量利用自來水的壓力“頂”一下，而后開泵加壓。3.10.2試驗過程中，除了按規(guī)定對管口錘

19、擊外，不得對管道有其他振動。3.10.3管道試驗過程中，應視情況反復多次開啟跑風門放氣。3.10.4試驗驗時，如有焊口漏水，應先降壓拆水后，將滲漏處焊肉剔除，清理干凈重新補焊，嚴禁用鏨、捻方法進行修理。3.10.5試壓合格后，應拆除盲板，核對記錄，并填寫試壓記錄。3.11閥門及附件安裝：3.11.1管道上閥門應有明顯標志標明閥門和檔板的名稱、編號、開關方向和流動方向。閥門種類規(guī)格、型號必須符合規(guī)范和設計要求。3.11.2閥門安裝前，按制造廠家標定的壓力逐個做水壓試驗，合格后方可安裝。安裝時，手柄方向應根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝，使其便于運行和操作。3.11.3法蘭連接時螺栓方向一致，螺栓應對角均勻用

20、力擰緊，避免用力不均造成漏水。3.12儀表安裝3.12.1溫度計、壓力表安裝前應與圖紙核對其規(guī)格、量程是否符合設計要求。壓力表、溫度計精度不低于2.5級，表盤刻度為工作壓力的1.5-3倍（施工中盡量選用2倍），壓力表、溫度計表盤直徑不少于150mm。出廠時間超過半年的壓力表應經(jīng)計量部門重新校驗，合格后方可進行安裝。3.12.2壓力表須設存水彎，壓力表與存水彎之間裝三通旋塞壓力表應垂直安裝，墊片制作要規(guī)矩，墊片表面應涂機油石墨、絲扣部分涂鉛油，連接要嚴密。安裝完后在表盤劃出明顯標志，標出最高工作壓力。3.12.3同列管道上的附件（如壓力表、溫度計等）應在同一高度、同一位置上，做到整齊美觀。3.1

21、3管道沖洗 所有管道安裝完畢后，將管道與設備連接處拆除。在管道的最高點處連接自來水管道，自來水管直徑不小于母管的1/3，水流速2m/s。打開管道上所有的閥門，打開進水閥門，在管道最底點處放水，排水至附近的排水溝內(nèi)，用水泵抽到室外雨污水井內(nèi)。目測流出水質，直到流出水清澈透明，無雜質為合格。3.14水壓試驗3.14.1壓力試驗前應具備如下條件方可開始試壓：3.14.1.1試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆絕緣外，按設計圖全部完成，安裝質量符合有關規(guī)定。3.14.1.2焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕緣。管道上的膨脹已設置了臨時約束裝置。3.14.1.3試驗用壓力表已經(jīng)檢驗，并在周檢期內(nèi)精度符合等級，壓力

22、表不得少于兩塊。3.14.1.4符合壓力試驗要求的介質（水）已經(jīng)齊備。3.14.1.5按試驗的要求，管道已經(jīng)加固完畢。3.14.2當進行壓力試驗時，應劃定禁區(qū)，無關人員不得進入。3.14.3根據(jù)系統(tǒng)運行壓力，水系統(tǒng)管道水壓試驗壓力取0.9MPa，管道作水壓試驗時，管段上的閥門應全開，試驗管段與非試驗管段連接處應隔斷。壓力先升至試驗壓力（即0.9MPa），觀測30分鐘，如壓力降不大于0.02MPa然后降至工作壓力，做外觀檢查，以不漏為合格。3.14.4試驗結束后，應及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設施，排盡積液。排液時應防止形成負壓，并設有專門排液出路，不得隨地排放。3.15設備及管道保溫：3.15.1

23、水壓試驗合格后應對表面溫度大于50的設備和管道進行保溫。保溫前應將各焊口除銹刷銹漆。3.15.2管道保溫采用巖棉管殼和鍍鋅鐵皮外護。3.15.3保溫后，根據(jù)不同管道，外殼上刷不同顏色的漆，并標明介質流動方向。3.16電氣施工3.16.1配線要求3.16.1.1敷設的導線應便于檢查、更換、維護，中間連接和分支連接均采用熔焊、線夾、壓接、接線柱和搪錫。3.16.1.2電控制臺引至鍋爐間各用電設備或控制點的電纜，穿鋼管埋地面墊層暗敷，電機出線口高度為+0.5m。3.16.1.3設備接地線、專用接地線必須采用多股銅芯導線。3.16.1.4有廠家負責接線和調(diào)試的設備，導線的預留長度由甲方、工程監(jiān)理與廠家

24、聯(lián)系確定，安裝管、線時予以保證，以便于廠家的接驗工作，且做好線頭的編號工作。3.16.2配電柜安裝3.16.2.1柜的安裝：基礎型鋼安裝前必須調(diào)直，其固定后，水平誤差全長不得大于5mm，前后基礎型鋼應位于同一平面，柜與柜的排列要平直，柜側面應緊靠無空隙，（柜間連接縫允許偏差2mm）柜面不應相互參差不齊，（不平度不大于1.5mm），柜體應垂直點焊固定。柜體與基礎型鋼都應接地。3.16.2.2接地部分： 電力電纜保護管進入配電間，電纜零縣與保護管壁可靠連接，并與進戶線重復接地焊接成一體。弱電設專用接地，此部分接地與照明、動力分開接地。專用接地與防雷接地共用鍋爐房基礎做接地體。專用接地線穿VG硬塑料

25、管暗敷，引至基礎后與主筋相連。其接地電阻不得大于4，達不道此值，可利用12根12鋼筋增設接地扁鋼或接地體。3.17試運行 試運行應具備下列條件：3.17.1系統(tǒng)內(nèi)注滿水。3.17.2循環(huán)泵、軟水器運轉正常。3.17.3與室外供熱管道隔斷。3.17.4所有閥全部開啟。3.17.5水質符合標準。3.17.6試運行期間，所有設備應同時或陸續(xù)投入運行，系統(tǒng)均應工作正常，其膨脹、嚴密性、軸承溫度及震動等均應符合技術要求。運轉正常后連續(xù)試運行72小時，若未發(fā)生異?，F(xiàn)象，則為試運行合格，填寫試運行記錄表，并有參加人員簽字、存檔。第四章 質量目標和保證措施4.1質量目標4.1.1質量方針 為用戶和社會創(chuàng)造優(yōu)美

26、、舒適的環(huán)境是我們的責任和義務，以一流的工作，創(chuàng)一流的質量，爭一流的信譽求企業(yè)的發(fā)展。4.1.2本工程經(jīng)施工安裝，并交付使用時，質量達到下列目標：4.1.2.1合同范圍內(nèi)全部工程的使用功能符合設計圖紙和規(guī)范要求；4.1.2.2合同范圍內(nèi)全部工程達到現(xiàn)行的國家工程質量驗收標準，工程驗收合格率達到100%，工程質量等級合格。4.1.2.3按質量檢驗評定標準要求，達到：分項工程 合格率95% 分部工程 合格率95%單位工程 合格率95%竣工資料一次交驗合格。4.2質量保證體系質量保證體系見附圖D-14.3項目部主要領導質量職責4.3.1項目經(jīng)理質量職責4.3.1.1組織制定并實施本項目質量目標的管理

27、，貫徹執(zhí)行國家質量標準和施工規(guī)范及公司質量方針、質量體系文件和質量管理的各項制度措施，并檢查實施情況，對工程質量負直接的領導責任。4.3.1.2組織有關技術人員和專業(yè)人員對施工過程進行質量控制，檢查和診斷，主持不合格產(chǎn)品和質量事故的分析和處置會議，及時督促有關人員對質量事故和質量隱患進行研究糾正，并提出預防措施。4.3.1.3定期對職工進行質量意識教育，組織提出入員培動計劃，支持質檢人員工作，執(zhí)行質量否決和質量獎懲制度。組織工程的質量創(chuàng)優(yōu)活動。負責對項目的質量計劃和質量目標的實施。4.3.2項目總工程師質量職責4.3.2.1協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施公司質量方針、質量體系和質量管理的各項制度、措施。

28、負責組織編制工程施工組織設計和質量市場計劃，嚴格按照圖紙、施工方案、規(guī)范、標準及技術質量要求指導施工，對工程質量負有重要責任。4.3.2.2嚴格把好進貨材質關，組織技術交底和施工質量控制，檢查及診斷，對關鍵工序要制定監(jiān)控和技術措施，并貫徹實施。4.3.2.3認真作好隱蔽工程。分部、分項工程的質量檢查、驗收、評定工作和設計變更的管理、實施工作。組織收集和整理完整的施工技術資料。4.3.2.4嚴格執(zhí)行質量否決和質量獎懲制度，組織不合格品(項)和質量事故的調(diào)查分析和評審處置，并貫徹執(zhí)行和采取預防措施。 4.3.3項目職能組質量職責4.3.3.1技術、質量組質量職責4.3.3.1.1在項目總工程師的領

29、導下從事技術管理工作。4.3.3.1.2參加施工組織設計的編制工作，根據(jù)工程進展情況與施工中發(fā)生的技術問題編制施工方案和施工措施。4.3.3.1.3組織技術組人員進行圖紙的審核工作，提出設計變更。組織單位工程與分項工程的隱檢與技術復核，以及工程的驗收工作。4.3.3.1.4組織與編制季節(jié)性技術措施。編制科技開發(fā)推廣計劃，制定推廣和技術的措施，做好新技術推廣、應用的跟蹤工作。4.3.3.1.5參加質量事故的調(diào)查分析，解決工程施工中的技術問題，提出技術方案和處理報告，協(xié)助領導進行全面的質量管理工作。4.3.3.1.6認真執(zhí)行國家的工程質量評定標準，檢查各分項的質量情況，要求嚴格按工作程序進行操作，

30、控制不合格品的發(fā)生。4.3.3.1.7在施工中實行動態(tài)管理，監(jiān)督檢查時，如發(fā)現(xiàn)不合格品，應立即作出標識和記錄，通知項目技術負責人和有關的職能部門進行評審處理。4.3.3.1.8對進場的原材料、成品、半成品進行外觀檢查，對有嚴重缺陷的和沒有合格證、檢驗試驗單的材料在材質不明的情況下不能用在工程上。4.3.3.2項目材料供應部的質量職責4.3.3.2.1負責貫徹執(zhí)行國家對企業(yè)的有關物資供應管理的方針、政策和法規(guī)。4.3.3.2.2全面負責管理，項目所需物資的計劃、供應、運輸驗收、保管和物資使用過程的管理工作。4.3.3.2.3建立健全物資供應和管理的各項規(guī)章和制度，完善“七帳、五表、四單、三記錄等

31、基礎內(nèi)業(yè)資料。4.3.3.2.4全面控制物耗，建立限額領料制度，強化現(xiàn)場物資管理，杜絕浪費，保障施工現(xiàn)場文明、整潔。4.3.3.2.5嚴把物資質量關，對進入現(xiàn)場的物資按有關物資質量驗收標準進行檢驗，負責向有關部門提供檢驗樣品和合格的材質證明及資料，記錄好材質臺帳。4.4.1文件的收發(fā)應登記、編號、簽字，行政文件和技術文件由專人負責整理并妥善保管。4.4.2設立專職資料員，負責工程資料的收集、整理、立冊、歸檔工作，保證技術資料的完整齊全與工程進度同步。4.5產(chǎn)品標識和可追溯性4.5.1所有進貨物資必須做到帳、物、卡相符。庫存物資應分類放在貨架上，用公司統(tǒng)一印刷的標簽、標識，露天堆放的鋼材、木材、

32、磚、砂、石等大宗材料及鐵件等各種半成品均按類別分隔堆放，碼齊，并使用統(tǒng)一的標牌標識，所有標識應內(nèi)容齊全正確。4.5.2施工階段的標識：檢驗、試驗的工序等由試驗員負責，現(xiàn)場測量標記由測量員負責。4.5.3項目部指定專人負責標識的管理并定期檢查，當發(fā)現(xiàn)問題時可依據(jù)各種標識和記錄進行追溯。4.6質量控制內(nèi)容4.6.1嚴格工藝紀律:對影響工程質量的五大因素進行切實有效的控制，及時消除不良因素，使施工生產(chǎn)穩(wěn)步進行。4.6.2對人員的管理：制定詳細的培訓計劃，對管理人員、施工人員進行全面培訓，牢固樹立質量責任感；保證特種作業(yè)操作人員保持較高的技術質量素質；開展質量競賽，爭創(chuàng)優(yōu)質工程，通過物質獎勵激勵創(chuàng)優(yōu)積

33、極性。4.6.3對材料的管理：制定完善的物資采購和管理措施，建立管理臺帳，進行收、發(fā)、儲、用的技術管理。4.6.4對設備的管理：做到選用合適、合理使用、定期檢修，使之處于最佳狀態(tài)。4.6.5工藝管理：健全工藝規(guī)程、技術和檢驗標準、各項技術與施工方案，并保證實施。4.6.6對環(huán)境的管理：建立現(xiàn)場文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境。對質量狀況進行綜合統(tǒng)計和分析，及時掌握現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題，明確對策和方向。發(fā)揮質量檢驗的三 個作用：保證作用、預防作用、反饋作用。對需要重點控制的質量特性，工程關鍵部位或質量薄弱環(huán)節(jié)，在一定時期內(nèi)、一定條件下、強化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。主要對以下幾種部位建立質量管理點：比較

34、重要的部位和關鍵工序。具體控制點如下：支架加工安裝質量、管道焊接質量、排氣泄水閥安裝位置、管道試驗、管道沖洗、固定口保溫等。4.6.74.7質量保證措施4.7.1對所有從事對質量有影響的工作人員進行質量意識及質量保證手冊、程序文件等質量體系文件的培訓。4.7.2項目經(jīng)理部按上級主管部門的要求和實際的人員需求，編制培訓計劃。對所有管理人員，上崗前進行崗位職責的培訓，對專業(yè)技術人員進行施工技術管理及新技術管理及新技術、新工藝、新材料、新設備等方面培訓。需要持證上崗的專業(yè)人員及特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓取得資格證明后上崗。在持證上崗培訓基礎上，根據(jù)需要有計劃地進行與崗位有關的專業(yè)知識、操作技能、工藝標準

35、和操作規(guī)程等方面的再提高培訓。對從事特殊工種作業(yè)人員，實行“先培訓，后上崗”和“崗位考核”制度。4.7.3焊接 焊接是管道工程的關鍵工序，焊接質量的好壞，直接影響到管道的使用壽命。因此管材進場后，組織焊工進行試焊，同時考核焊工的操作技藝，將焊件送到實驗室進行試驗，編制焊接工藝指導書，用以檢查以后管道的焊接質量。4.7.4排氣閥 排氣閥安裝位置直接影響管道的運行狀態(tài)，管道安裝后，派專職測量人員進行校核，確定安裝位置，并做好書面記錄。4.7.5管道試驗 由于管道是分段施工，無法進行總體試驗，分段試驗時嚴格按規(guī)范要求進行，質量員跟蹤檢查，做好記錄。與無法進行水壓試驗的焊口100%射線探傷，焊縫質量達

36、到（GB/T12605-90）級標準，不合格焊口全部要求一次返修達到標準，返修不合格的焊口切開重新焊接。4.8管理保證措施4.8.1嚴格按質量管理體系進行，認真貫徹工程質量保證手冊。4.8.2嚴格執(zhí)行“百年大計，質量第一”的方針，堅持誰施工誰負責的原則，做到工程質量分級管理，把好質量關，不合格產(chǎn)品決不放行到下一到工序，嚴格按照操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范施工，在竣工驗收時達到一次交驗合格。4.8.3加強現(xiàn)場施工質量檢查，明確質量檢查人員的職責，配備專業(yè)檢查人員，作好檢查記錄。4.8.4專職質量檢查人員應經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，對施工工序或成品隨時抽檢和最終檢驗，嚴格處理不合格工序和產(chǎn)品，每道工序完成后，班

37、組自檢并認真作好自檢、互檢工作，并正確填寫好施工記錄，對不合格工序不許返工或報廢。4.8.5各級質量檢查人員嚴把質量關，嚴格執(zhí)行過程控制程序、過程檢驗和試驗控制程序、不合格產(chǎn)品控制程序和糾正和預防控制程序。4.8.6施工前專業(yè)技術人員和施工班組人員要熟悉施工圖紙和施工圖紙上技術要求，對圖紙進行審核，到現(xiàn)場核實作業(yè)條件是否和圖紙相吻合，確定無誤方可施工。4.8.7各項施工要做出施工方案或施工技術措施，經(jīng)批準后，才能進行施工，同時應遵照方案作好書面技術交底，包括施工內(nèi)容、范圍、質量標準、施工程序和方法及施工進度要求等。4.8.8施工過程中要嚴格按圖紙施工，特別是設備安裝要詳細閱讀說明書和有關資料，

38、要掌握設備的有關規(guī)范和有關技術要求，到場設備要與圖紙進行仔細核對，檢查各項參數(shù)是否符合設計要求。4.8.9加強原材料和設備的質量檢查工作，物資采購嚴格按采購控制程序和進貨檢驗和試驗控制程序進行，所有設備材料做到無合格證及材質單一律不許進場，堅持“不合格品不施工”的原則。4.8.10全面執(zhí)行“樣板引路”制度，各子系統(tǒng)分項工程前做好“樣板段”，統(tǒng)一施工工藝和質量標準，經(jīng)最終用戶、監(jiān)理工程師、質控人員、設計人員驗收，做好隱蔽工程記錄，即使采用新的施工工藝與施工方法，禁止使用已過時的方法與標準。推行全面質量管理，成立QC小組，加強施工現(xiàn)場作業(yè)人員的質量意識，創(chuàng)精品工程。4.9工期保證措施4.9.1工程

39、進度計劃保證措施：4.9.1.1項目部對工期及各項資源投入實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理部根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節(jié)點，加強監(jiān)控，總進度計劃結合施工技術方案和各分包進度要求，充分利用計劃中的自由時差，抓住關鍵線路上的重點工序，確保施工的均衡和連續(xù)作業(yè)，同時項目經(jīng)理部在現(xiàn)場建立計劃控制體系，加強工期信息的傳遞和反饋，并加大對各作業(yè)隊的現(xiàn)場調(diào)度力度，確保整個工程施工在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下，有條不紊地按計劃進行。4.9.1.2進度計劃確定后，要在整個生產(chǎn)活動中定期和不定期地進行檢查，并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會和協(xié)調(diào)會及時解決工序矛盾、增強協(xié)調(diào)力度。4.9.2施工管理保證4.9.

40、2.1合理劃分施工區(qū)段，使各作業(yè)區(qū)成為一個具有相對完整的資源保障的施工系統(tǒng)，全區(qū)域同步施工，每一區(qū)段安排足夠的勞動力，采用小流水施工安排工序，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)，保證工程進度。采取切實可行的雨季施工措施，確保特殊條件下的施工效率。4.9.2.2計劃調(diào)度 在總進度計劃的指導下，制定施工進度月計劃、周計劃及日計劃，制定計劃時應充分考慮季節(jié)變化等客觀因素對工期的影響，并留有一定的調(diào)整余地。在執(zhí)行進度計劃的過程中，通過統(tǒng)計對比，定期進行調(diào)整，以確保進度計劃的可行性。4.9.2.3對于應提前完成的分項、分部工程，給予資源上的優(yōu)勢配置。對于工程量變化，由項目經(jīng)理按組織計

41、劃調(diào)整，確?？偣て?，對可能影響工程進度的因素，集中優(yōu)勢力量在權衡總體關系后快速解決。4.9.2.4工期技術保證：充分發(fā)揮整體綜合優(yōu)勢，依靠嚴格的管理手段、豐富的施工經(jīng)驗和先進的施工技術水平，積極利用新技術、新工藝、新材料，以確保工期目標的實現(xiàn)；技術人員認真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證工序在符合設計及施工規(guī)范的前提下進行，避免出現(xiàn)返工返修現(xiàn)象影響工期。4.9.2.5工程質量保證：搞好細部質量設計，將質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。4.9.2.6材料保證：根據(jù)圖紙、設計變更及時制定材料計劃，保證在工序開工前材料提前進場并完成檢驗，杜絕因材料原因造成停頓。充分利用特殊時段

42、安排輪班作業(yè)，尤其是夜間施工、節(jié)假日施工對資源供應、項目管理控制提出特殊要求，編制專門的管理措施排除非工作日資源保障問題、人員調(diào)休管理空擋問題等。4.9.3.7加強對分包隊伍的管理和協(xié)調(diào)，以總工期進度為依據(jù)，編制分包隊伍的施工組織方案、工程進度計劃、勞動力配置計劃、材料、設備、機具進場計劃。使分包隊伍的工程質量、工程進度、安全文明施工等完全處于受控狀態(tài)之中，以確保工程如期完成。4.10工程質量程序4.10.1控制程序如下：審查圖紙和技術資料書面技術交底、組織有關人員學習技術規(guī)程和質量標準材料、機具準備人員準備施工準備管道安裝測量管道實際位置清理管內(nèi)雜物檢查管材合格證自 檢焊口操作掛牌制管材外觀

43、檢查和試驗強度實驗 嚴密度試驗施工中斷時封好管堵按 驗 評 標 準質 量 評 定工程洽商記錄試驗記錄資 料 整 理材料合格證竣工測量資料隱蔽工程檢查記錄質量評定記錄4.10.2保證工程質量對策表影響工程質量因素對 策材料材料無合格證無合格證材料不準進場材料有質量缺陷安裝前外觀檢查、按規(guī)定作試驗安裝管道不均勻下沉安裝前檢查地基，必要時作處理挖溝時控制表高，不超挖管道內(nèi)不清潔安裝前必須清理管膛安裝中斷時應臨時封閉管口夾渣、氣孔增加焊口拍片數(shù)量操作認真，操作人員實行掛牌制認真作強度試驗和嚴密度試驗人員技術水平底上崗前技術培訓，考核合格者上崗工作責任心差加強質量意識教育，嚴格執(zhí)行管理制度，獎罰分明環(huán)境

44、天氣影響惡劣天氣不進行施工預防天氣溫度變化造成鋼管收縮4.11質量標準4.11.1對接接頭焊縫質量標準(mm)編號項 目焊 縫 等 級1表面裂縫不允許不允許表面氣孔表面夾渣熔合性飛濺2咬 邊深度：e10.5長度小于等于焊縫全長的10%，且小于1003表面加強高1+0.10b1但最大為31+0.20b1但最大為54表面凹陷不允許深度11+0.5長度小于或等于焊縫全長的10%，且小于100 4.11.2鋼管安裝允許偏差及質量標準：序號項 目允許偏差及質量標準(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1高程±1050m1用水準儀測量不計點2中心線位移每10m不超過5全長不超過3050m1掛邊線用尺量

45、不計點3立管垂直度每米不超過2全高不超過10每根用垂線檢查不計點4對口間隙壁厚間隙偏差用焊口檢測器，量取最大偏差值計1點4-91.5-2.0±10102.0-3.0102.05對口錯口壁厚錯口每十個口1用尺量取最大偏差值計1點3.5-5.00.56-101.012-141.516以上2.06接頭坡口錯位20.15s但最大為320.25s但最大為54.11.3設備安裝質量標準項 目允許偏差（mm）檢驗方法軟水器及其它箱罐坐標15標高±5垂直度（每米）1吊尺和尺量檢查水泵泵體水平度（每米）0.1在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、塞尺檢查4.11.4設備基礎質量標準 項 目允

46、許偏差檢查方法軸線位移5尺量標高±10水準儀檢量截面尺寸5尺量垂直度5吊線表面平整度8用2m靠尺檢查予埋件、孔中線10尺量第五章 安全措施保證5.1組織管理5.1.1項目經(jīng)理部設置專職安全員，監(jiān)控全施工過程安全管理工作，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場及各相關部門的安全管理事宜，施工班組直接負責施工現(xiàn)場安全施工管理工作。見安全技術控制網(wǎng)絡圖E-1。5.1.2項目經(jīng)理部主要負責人與各施工單位負責人簽訂安全生產(chǎn)責任狀，使安全生產(chǎn)工作責任到人，層層負責。5.1.3半月召開一次“安全生產(chǎn)管理委員會”工作例會，總結前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。5.1.4各分包施工單位在組織施工中，必須保證有

47、本單位施工人員施工作業(yè)就必須有本單位領導在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。5.1.5嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時，應經(jīng)原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施，任何人不得擅自更改方案和措施。5.1.6建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術交底，安全技術交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。5.1.7建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。5.1.8建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單

48、”， 各施工單位在收到“隱患問題通知單”后，應根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目經(jīng)理部有關部門應監(jiān)督落實問題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題，檢查組有權下達停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準后方可施工。5.2建立緊急情況預警機制，制定處理預案，設立緊急情況處理領導小組，發(fā)生緊急情況按預案處理，上報項目部領導小組，由項目部向上級領導匯報，項目部做好保護現(xiàn)場并救護傷病員。5.3安全目標：杜絕安全隱患和安全事故，確保工程安全施工。5.4防范重點：（1）溝槽塌方。（2）觸電事故。（3）物體打擊事故。（4）機具、設備傷害事故。（5）交通事故。5.5安全保證措施5.5.1安全生產(chǎn)工

49、作以嚴肅法規(guī)、落實責任、消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術管理水平，確保所有施工人員的安全健康。5.5.1.1本工程現(xiàn)場施工人員多，交叉工作量大，安全管理任務艱巨。安全管理按分區(qū)劃分安全責任區(qū)，在責任區(qū)內(nèi)的設施、工作面實行責任制。 5.5.1.2區(qū)作業(yè)隊長負責制，確保安全管理覆蓋面的完整性。建立健全安全生產(chǎn)管理制度，落實安全生產(chǎn)責任制，認真貫徹安全工作的直接管理責任者，層層建立崗位責任制，明確各級各部門的安全生產(chǎn)責任，并落實到人。遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮和違章作業(yè)，操作工人對違章指揮有權拒絕。建立安全專管人員對工程施工的安全否決制度。5.5.1.3各項施

50、工方案要分別編制安全技術措施，書面向施工人員交底；各分項工程施工前要進行全面的、有針對性的書面安全技術交底，并做好交底記錄。5.5.1.4進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，工長對施工人員要做好工程介紹，所有參施人員必須參加入場安全教育，考試合格后方可參與施工。5.5.1.5特種作業(yè)人員必須持證上崗，佩帶相應的勞動保護用品，以備施工過程中隨時接受檢查。所有進入工地人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員系安全帶。5.5.1.6凡兩米以上高空作業(yè)需搭設腳手架，工長要事先提出支搭架子要求。安裝使用的腳手架，使用前必須認真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板。施工周圍應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰

51、工傷事故。5.5.1.7設置完善的安全防護設施，現(xiàn)場的電器設備及有安全隱患的部位均應設立護欄，并懸掛警示標志，夜間有警告照明，現(xiàn)場設立的安全防護設施必須經(jīng)驗收簽認，未經(jīng)驗收的設施、設備一律不得使用?，F(xiàn)場安全標識位置準確、字跡清楚，定期派人進行整理。施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，在預留孔洞周圍作業(yè)時，必須做好安全防護設施，必須經(jīng)施工安全負責人檢查可靠后方可施工。5.5.1.8高處作業(yè)中所有的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)正的走道、通道板和高凳用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。5.5.1.

52、9雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。凡水均應及時清除。遇有六級以上強風、濃霧惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。5.5.1.10建立安全檢查制度：專職安全員每天巡視檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患并及時糾正，經(jīng)理部每周組織一次全面檢查，對查出的問題限時整改，做到定人、定措施，檢查有記錄。施工現(xiàn)場設立安全生產(chǎn)宣傳牌，主要部位作業(yè)面、通道口都必須掛有安全宣傳語或安全警示牌。5.5.1.11加工現(xiàn)場機具布置必須符合安全規(guī)范，機具擺放間距必須考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道。5.5.1.12材料搬運過程中，要有專人負責指揮，選擇好安全通道。大型重要設備運輸要編制設備運輸?shù)跹b方案。

53、5.5.2機械安全5.5.2.1施工現(xiàn)場的機械均按施工現(xiàn)場平面圖的位置進行停放。5.5.2.2所有機械設備做到定期檢查，做到機械不帶病工作，禁止非專業(yè)人員開啟機械。5.5.3施工用電安全5.5.3.1配電箱的電纜進出整齊并配置套管。支線絕緣良好，無老化、破損和漏電現(xiàn)象。5.5.3.2支線沿墻或柱架空敷設，并用絕緣子固定。5.5.3.2室外支線用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。5.5.3.3導線不得隨地拖拉或綁在作業(yè)架子上。當電源照明采用220V時在電源一側加裝漏電保護器，特殊場所按規(guī)定必須用安全電壓照明器，其電源電壓不超過36V，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不使用塑

54、膠線。5.5.3.4配電箱、開關箱按合格要求配置并統(tǒng)一編號，門、鎖、色標齊全。5.5.3.5電箱內(nèi)開關及電器隨時保持完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、無雜物、固定牢固。5.5.3.6電箱安裝高度和絕緣材料符合規(guī)定。5.5.3.7電箱內(nèi)安裝漏電保護器，設總熔絲、分熔絲、分開關。5.5.3.8開關箱與用電設備實行一機、一閘、一保險。獨立的配電系統(tǒng)按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況形成完整的保護系統(tǒng)。5.5.4勞務用工管理5.5.4.1各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。5.5.4.2每日上班前，班組負責人，必須召集所轄全體人員，針對當天任務，結合安全技術交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前安全活動提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動紀錄。5.5.4.3強化對外施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴禁私招亂雇，杜絕違法用工。第六章 消防保衛(wèi)措施6.1項目部成立由項目經(jīng)理任組長的消防