塑料噴漆或涂料培訓(xùn)

1、培訓(xùn)涂料的基本原理涂料的基本原理 2008年5月涂料概述涂料的組成1、成膜物（主要的）：油脂、高分子材料（樹脂）、不揮發(fā)的活性稀釋劑作用：對涂膜的物化性能起決定性作用2、有機(jī)溶劑和水作用：調(diào)整體系黏度，使宜于貯存和施工，不留在涂膜中3、顏料作用：是輔助成膜物，賦予涂料各種顏色，對涂膜的防銹、耐曬、耐化學(xué)性起重要作用4、填料作用：可改善涂料的某些性能，還可降成本5、助劑作用：可增強(qiáng)或改善涂料的各種施工工藝或成膜性能涂料的作用1 1、保護(hù)作用2、裝飾作用3、標(biāo)志、警示作用4、特殊作用涂料的施工1、涂料的選擇 依據(jù)被涂物的材質(zhì)、涂膜性能要求2、被涂物的表面處理 除油、除雜、除銹等3、涂料的施工方法

2、刷涂、浸涂、噴涂等涂料的固化一、涂料固化成膜的類型1、物理性成膜特點(diǎn)：不發(fā)生化學(xué)變化，靠溶劑或水的揮發(fā) 而成膜2、化學(xué)性成膜特點(diǎn)：發(fā)生化學(xué)變化。（1）氧化聚合（2）縮合聚合（3）加成聚合（4）自由基聚合 涂料的固化二、固化方式1、自干型2、烘干型3、輻射固化 涂料與涂膜的病態(tài)及防治一、涂料施工前的病態(tài)1、發(fā)渾原因：溶劑選擇不當(dāng)，吸潮、含水、反應(yīng)不完全、 貯存溫度過低、單體析出等。補(bǔ)救辦法：更換溶劑、過濾、回鍋反應(yīng)、提高溫度等2、變稠原因：酸值太高，與堿性顏料皂化；溶劑揮發(fā)；含 水；溫度太高，聚合太快。補(bǔ)救辦法：加入相應(yīng)的溶劑3、沉淀結(jié)塊原因：貯存時間太久；顏料比重大；分散不均。補(bǔ)救辦法：加入適

3、量溶劑攪拌 涂料與涂膜的病態(tài)及防治4、結(jié)皮原因：桶漏氣、桐油含量大、聚合過度、催化劑用 量太多。補(bǔ)救辦法：揭去結(jié)皮后過濾5、變色原因：游離酸與顏料發(fā)生化學(xué)作用或密度大的顏料下沉補(bǔ)救辦法：對于后者可攪勻6、肝化原因：高酸值涂料與堿性顏料發(fā)生皂化無法補(bǔ)救 涂料與涂膜的病態(tài)及防治二、涂料施工時的病態(tài)1、流掛原因：黏度太低、干性太慢、重質(zhì)顏料過多、漆膜 過厚等解決辦法：提高黏度，調(diào)整噴涂壓力、噴距等2、咬底原因：底漆未干透，上層漆溶劑太強(qiáng)；底面漆不配套解決辦法：注意配套性，應(yīng)用合適的溶劑3、起粒原因：顏料未分散好；噴得太干；周圍環(huán)境有雜質(zhì) 涂料與涂膜的病態(tài)及防治4、發(fā)白原因：施工環(huán)境濕度大（80%）溶

4、劑揮發(fā)太快，導(dǎo)致水汽 凝聚在涂膜表面 解決辦法：加入高沸點(diǎn)溶劑，或改善施工環(huán)境，除去空氣中 的水份5、橘皮原因：濕膜時沒得到很好的流平解決辦法：加入適量慢干溶劑6、針孔原因：涂料含水，或溶劑揮發(fā)太快成膜太快，內(nèi)部氣泡來不及逸出解決辦法：調(diào)整溶劑，除掉水份 涂料與涂膜的病態(tài)及防治7、起泡原因：施工不當(dāng)，如底漆未干就涂面漆；濕度大； 多孔物上涂快干涂料等解決辦法：正確施工8、露底原因：遮蓋力差解決辦法：調(diào)整涂料，正確噴涂 涂料與涂膜的病態(tài)及防治三、涂料施工后的病態(tài)1、失光原因：涂料樹脂用量不足或聚合度不當(dāng)；稀料太多； 施工后稀料未揮發(fā)到一定程度就烘烤；物面 未處理好或底漆未干透等2、粉化原因：涂料配方不當(dāng)3、剝落原因：物面不潔有油污、水分等污物；底面漆不配套；底漆 干得太透太硬或太光滑，未打磨就直接噴面漆 涂料與涂膜的病態(tài)及防治三、涂料施工