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文檔簡介

1、第八章第八章 鑄鐵鑄鐵第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 鑄鐵是指碳含量大于鑄鐵是指碳含量大于2.11%的鐵碳合金,如同碳鋼一樣,也含有的鐵碳合金,如同碳鋼一樣,也含有Si、Mn、S、P 等元素。只不過它的等元素。只不過它的Si含量較高,以及含量較高,以及Mn、S、P的含量也比碳鋼多。的含量也比碳鋼多。鑄鐵的分類鑄鐵的分類根據(jù)鑄鐵中根據(jù)鑄鐵中碳存在形式碳存在形式的不同,鑄鐵可分為如下幾類:的不同,鑄鐵可分為如下幾類:1、白口鑄鐵:、白口鑄鐵:2、灰口鑄鐵:、灰口鑄鐵:3、麻口鑄鐵:、麻口鑄鐵:鑄鐵中碳主要以游離鑄鐵中碳主要以游離Fe3C形式存在,斷口亮白色。形式存在,斷口亮白色。碳全部或大部以自由態(tài)碳全部

2、或大部以自由態(tài)石墨石墨(G)形式存在,斷口暗灰色。形式存在,斷口暗灰色。碳部分以游離碳部分以游離Fe3C形式存在,部分以石墨形式存在,部分以石墨(G)形式存在,形式存在,斷口灰白相間,尤如麻點。斷口灰白相間,尤如麻點。根據(jù)灰口鑄鐵中根據(jù)灰口鑄鐵中石墨形狀石墨形狀的不同,灰口鑄鐵可分為如下幾類:的不同,灰口鑄鐵可分為如下幾類:1、普通灰口鑄鐵:、普通灰口鑄鐵:2、可鍛鑄鐵:、可鍛鑄鐵:3、球墨鑄鐵:、球墨鑄鐵:4、蠕墨鑄鐵:、蠕墨鑄鐵:G以片狀形式出現(xiàn),斷口顏色暗灰色,代號以片狀形式出現(xiàn),斷口顏色暗灰色,代號HT。G以團(tuán)絮狀形式出現(xiàn),斷口顏色黑絨狀,代號以團(tuán)絮狀形式出現(xiàn),斷口顏色黑絨狀,代號KT

3、。G大部分或全部呈球狀,斷口銀灰色,代號大部分或全部呈球狀,斷口銀灰色,代號QT。大部分大部分G為蠕蟲狀,斷口顏色黑絨狀,代號為蠕蟲狀,斷口顏色黑絨狀,代號RuT。二二 鑄鐵石墨化及影響因素鑄鐵石墨化及影響因素(1)化學(xué)成分的影響化學(xué)成分的影響碳碳和和硅硅是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素,是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素,C、Si G化化 但含量過高但含量過高,石墨數(shù)量過多且過于粗大,會降低性能。,石墨數(shù)量過多且過于粗大,會降低性能。 只有碳而沒有硅,只有碳而沒有硅, 則很難進(jìn)行石墨化。則很難進(jìn)行石墨化。 鑄鐵中碳含量為鑄鐵中碳含量為2.54%,硅含量為,硅含量為12%。硫硫是強(qiáng)烈阻止石墨化的元素,降低力學(xué)性能是

4、強(qiáng)烈阻止石墨化的元素,降低力學(xué)性能 鑄鐵中的硫含量通常小于鑄鐵中的硫含量通常小于0.15%。錳錳阻止石墨化,但能減弱硫的有害作用,故鑄鐵中錳的含量阻止石墨化,但能減弱硫的有害作用,故鑄鐵中錳的含量 要適當(dāng),通常在要適當(dāng),通常在0.51.4%。1 概念:鑄鐵組織中石墨的形成過程概念:鑄鐵組織中石墨的形成過程2 影響石墨化的因素影響石墨化的因素鋁、銅、鎳鋁、銅、鎳:促進(jìn)石墨化:促進(jìn)石墨化(2)冷卻速度的影響冷卻速度的影響 所以,要使鑄鐵獲得所需要的組織和性能,主要根據(jù)鑄件的壁所以,要使鑄鐵獲得所需要的組織和性能,主要根據(jù)鑄件的壁厚和造型材料,控制碳和硅的含量,適當(dāng)?shù)暮i量,限制硫和磷的含量。厚和造

5、型材料,控制碳和硅的含量,適當(dāng)?shù)暮i量,限制硫和磷的含量。冷卻速度減慢,石墨化程度增加。冷卻速度減慢,石墨化程度增加。磷磷對石墨化的影響不大,但它增加鑄鐵的硬度和冷脆性對石墨化的影響不大,但它增加鑄鐵的硬度和冷脆性0.3% , 如要求耐磨性好含量應(yīng)如要求耐磨性好含量應(yīng)0.5%。鑄造時,造型材料、鑄造工藝、鑄件壁厚都會影響冷卻速度。鑄造時,造型材料、鑄造工藝、鑄件壁厚都會影響冷卻速度。 沖天爐化鐵,爐料與焦炭直接接觸,鑄鐵含碳量難以大幅度改變,沖天爐化鐵,爐料與焦炭直接接觸,鑄鐵含碳量難以大幅度改變,控制鑄鐵組織最有效的措施:改變硅的含量。控制鑄鐵組織最有效的措施:改變硅的含量。第二節(jié)第二節(jié) 常

6、用鑄鐵常用鑄鐵一一 灰鑄鐵灰鑄鐵在灰鑄鐵中碳全部或大部分以片狀自由態(tài)形式(石墨)存在。在灰鑄鐵中碳全部或大部分以片狀自由態(tài)形式(石墨)存在。(一)灰鑄鐵的成分、組織、性能和用途(一)灰鑄鐵的成分、組織、性能和用途1、化學(xué)成分、化學(xué)成分C=2.73.6% Si=1.12.5% Mn=0.51.3 % S0.15% P0.3%2、組織和用途、組織和用途灰鑄鐵的組織是由金屬基體加片狀石墨所組成,即:灰鑄鐵的組織是由金屬基體加片狀石墨所組成,即:P+G(片狀)(片狀) P+F+G(片狀)(片狀) F+G(片狀)(片狀)3、灰鑄鐵的性能、灰鑄鐵的性能HT的性能由金屬基體和石墨所決定。的性能由金屬基體和石

7、墨所決定。石墨(石墨(G)的性質(zhì):)的性質(zhì): 晶格為簡單六方晶格,強(qiáng)度、塑性和韌性極低,晶格為簡單六方晶格,強(qiáng)度、塑性和韌性極低,b=20MPa 、=0、3HB灰鑄鐵的性能:灰鑄鐵的性能:抗拉強(qiáng)度低,塑性差,抗拉強(qiáng)度低,塑性差, b=100250MPa =0,但抗壓強(qiáng)度和鋼相近。,但抗壓強(qiáng)度和鋼相近。減摩性、減震性好減摩性、減震性好(石墨松軟吸收震動)(石墨松軟吸收震動), 導(dǎo)熱性好,鑄造性及切削加工性好。導(dǎo)熱性好,鑄造性及切削加工性好。 珠光體灰鑄鐵:珠光體灰鑄鐵: 珠光體加鐵素體灰鑄鐵:珠光體加鐵素體灰鑄鐵: 鐵素體灰鑄鐵:鐵素體灰鑄鐵:在共析鋼的基體上分布著細(xì)小均勻的片狀石墨。在共析鋼的

8、基體上分布著細(xì)小均勻的片狀石墨。強(qiáng)度、硬度較高,用于制造重要鑄件,強(qiáng)度、硬度較高,用于制造重要鑄件,如氣缸體、活塞及機(jī)床床身。如氣缸體、活塞及機(jī)床床身。在亞共析鋼的基體上分布著較前者粗大的片狀石墨。在亞共析鋼的基體上分布著較前者粗大的片狀石墨。強(qiáng)度、硬度較差,但鑄造時易控制,切削性能好,用途廣。強(qiáng)度、硬度較差,但鑄造時易控制,切削性能好,用途廣。用于制造機(jī)座、支架、箱體、泵體、閥體等。用于制造機(jī)座、支架、箱體、泵體、閥體等。在鐵素體的基體上分布著粗大的片狀石墨。在鐵素體的基體上分布著粗大的片狀石墨。力學(xué)性能最差,一般不用來生產(chǎn)機(jī)器零件,力學(xué)性能最差,一般不用來生產(chǎn)機(jī)器零件,但它的鑄造性能好,故

9、用來生產(chǎn)沒有強(qiáng)度但它的鑄造性能好,故用來生產(chǎn)沒有強(qiáng)度要求的機(jī)件,如小手柄、蓋板、重錘等。要求的機(jī)件,如小手柄、蓋板、重錘等。(二)灰鑄鐵的熱處理(二)灰鑄鐵的熱處理1、消除內(nèi)應(yīng)力退火、消除內(nèi)應(yīng)力退火2、改善切削加工性的高溫退火、改善切削加工性的高溫退火3、表面淬火、表面淬火(三)灰鑄鐵的牌號(三)灰鑄鐵的牌號HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350牌號中的后兩種是牌號中的后兩種是孕育孕育鑄鐵。鑄鐵。所謂孕育,即在澆注前向鐵水中加入孕育劑(變質(zhì)劑)進(jìn)行處理。加入的所謂孕育,即在澆注前向鐵水中加入孕育劑(變質(zhì)劑)進(jìn)行處理。加入的孕育劑成為石墨結(jié)晶的核心,從而細(xì)化石墨,

10、提高鑄鐵的力學(xué)性能。孕育劑成為石墨結(jié)晶的核心,從而細(xì)化石墨,提高鑄鐵的力學(xué)性能。鑄鐵的孕育劑一般采用鑄鐵的孕育劑一般采用 Si-Fe( 75%Si )合金,加入量為鐵水質(zhì)量的)合金,加入量為鐵水質(zhì)量的0.4%。二二 可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵1 可鍛鑄鐵的組織:可鍛鑄鐵的組織:金屬基體金屬基體+G (團(tuán)絮狀)團(tuán)絮狀) F+G (團(tuán)絮狀)團(tuán)絮狀) P+ G (團(tuán)絮狀)團(tuán)絮狀) 2 性能和應(yīng)用性能和應(yīng)用可鍛鑄鐵的力學(xué)性能高于灰鑄鐵,可鍛鑄鐵的力學(xué)性能高于灰鑄鐵,b= 300 700MPa = 212%。 耐腐蝕性能較強(qiáng),鑄造性能較灰鑄鐵差。耐腐蝕性能較強(qiáng),鑄造性能較灰鑄鐵差??慑戣T鐵可用于承受沖擊和震動的場

11、合,如汽車、拖拉機(jī)的前后橋殼等;可鍛鑄鐵可用于承受沖擊和震動的場合,如汽車、拖拉機(jī)的前后橋殼等; 各種閥體和水暖管件也廣泛使用可鍛鑄鐵。各種閥體和水暖管件也廣泛使用可鍛鑄鐵。3 可鍛鑄鐵的制取可鍛鑄鐵的制取生產(chǎn)白口鑄件;生產(chǎn)白口鑄件;高溫石墨化退火,高溫石墨化退火,F(xiàn)e3C F+G(團(tuán)絮狀團(tuán)絮狀)4 可鍛鑄鐵牌號:可鍛鑄鐵牌號:黑心可鍛鑄鐵:黑心可鍛鑄鐵:KTH300-06 KTH330-08 KTH350-10 KTH370-12 P體可鍛鑄鐵:體可鍛鑄鐵:KTZ450-06 KTZ550-04 KTZ650-02 KTZ700-02成分特點:成分特點:低碳低硅低碳低硅 C=2.42.8%

12、Si=1.02.0%KT生產(chǎn)周期長、工藝復(fù)雜、成本較高,部分被球磨鑄鐵取代生產(chǎn)周期長、工藝復(fù)雜、成本較高,部分被球磨鑄鐵取代三三 球墨鑄鐵球墨鑄鐵1 QT的組織和成分的組織和成分組織:金屬基體組織:金屬基體+G(球狀)(球狀) 金屬基體可以是:金屬基體可以是:F、P、P+F成分特點:成分特點:高碳高硅高碳高硅 C=3.6 3.8% Si=2.0 2.8%2 性能性能力學(xué)性能好:力學(xué)性能好:b接近于鋼,而接近于鋼,而0.2則高于則高于45鋼,熱處理后的鋼,熱處理后的=2025%鑄造性能較差:容易產(chǎn)生鑄造缺陷,如縮孔、皮下氣孔等。鑄造性能較差:容易產(chǎn)生鑄造缺陷,如縮孔、皮下氣孔等。3 牌號和用途牌

13、號和用途牌號:牌號:QT400-15 QT600-03 QT700-02 QT900-02球鐵用來生產(chǎn)一些受力復(fù)雜、強(qiáng)度要求高的機(jī)器零件球鐵用來生產(chǎn)一些受力復(fù)雜、強(qiáng)度要求高的機(jī)器零件 如曲軸、連桿等。如曲軸、連桿等。具有灰鑄鐵的優(yōu)點:切削加工性好、缺口敏感性低、具有灰鑄鐵的優(yōu)點:切削加工性好、缺口敏感性低、 耐磨性甚至高于表面淬火鋼耐磨性甚至高于表面淬火鋼 4 球鐵的熱處理球鐵的熱處理 QT可以象鋼一樣進(jìn)行各種熱處理。可以象鋼一樣進(jìn)行各種熱處理。(1)退火:得到退火:得到F基體組織和消除內(nèi)應(yīng)力基體組織和消除內(nèi)應(yīng)力 去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火 低溫退火:鑄態(tài)基體:低溫退火:鑄態(tài)基體:FP P 中中 F

14、e3C GF F基體球狀石墨基體球狀石墨,以獲得較高塑性、韌性,以獲得較高塑性、韌性 高溫退火:鑄態(tài)基體:高溫退火:鑄態(tài)基體:FP Fe3C P Fe3C GF F基體球狀石墨基體球狀石墨,以獲得較高塑性、韌性,改善切削加工性能。,以獲得較高塑性、韌性,改善切削加工性能。(2)正火:增加基體中)正火:增加基體中P數(shù)量,數(shù)量, 得到得到P基體或基體或PF基體,以提高強(qiáng)度和耐磨性?;w,以提高強(qiáng)度和耐磨性。 高溫正火:高溫正火: P基體球狀石墨基體球狀石墨 低溫正火低溫正火:( P F )基體球狀石墨;)基體球狀石墨; 強(qiáng)度比高溫正火低、塑性和韌性較高強(qiáng)度比高溫正火低、塑性和韌性較高四四 蠕墨鑄鐵

15、蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵是一種新型鑄鐵,成分與球墨鑄鐵相似。蠕墨鑄鐵是一種新型鑄鐵,成分與球墨鑄鐵相似。在鐵水中加入蠕化劑:稀土鎂鈦合金、硅鈦、硅鈣。在鐵水中加入蠕化劑:稀土鎂鈦合金、硅鈦、硅鈣。石墨片短而厚石墨片短而厚、頭部較鈍、較圓頭部較鈍、較圓,形狀似蠕蟲形狀似蠕蟲。強(qiáng)度高于灰鑄鐵,接近于球鐵,塑性比球鐵低。強(qiáng)度高于灰鑄鐵,接近于球鐵,塑性比球鐵低。鑄造性能相當(dāng)于灰鑄鐵。鑄造性能相當(dāng)于灰鑄鐵??篃崞谛院蜏p震性較好。制造電動機(jī)外殼、機(jī)座等抗熱疲勞性和減震性較好。制造電動機(jī)外殼、機(jī)座等。牌號:牌號:RuT260 RuT300 RuT340 RuT380 RuT420(3)調(diào)質(zhì)處理:得到良好的綜合力

16、學(xué)性能,回火)調(diào)質(zhì)處理:得到良好的綜合力學(xué)性能,回火S球狀石墨球狀石墨(4)等溫淬火:得到)等溫淬火:得到B下下基體組織,綜合力學(xué)性能好,基體組織,綜合力學(xué)性能好,B下下球狀石墨球狀石墨第三節(jié)第三節(jié) 合金鑄鐵合金鑄鐵一一 耐磨鑄鐵:減摩鑄鐵和抗磨鑄鐵耐磨鑄鐵:減摩鑄鐵和抗磨鑄鐵(1)減摩鑄鐵:有潤滑條件下使用,如機(jī)床導(dǎo)軌等。)減摩鑄鐵:有潤滑條件下使用,如機(jī)床導(dǎo)軌等。 組織:軟基體組織:軟基體 硬的組成相,如:硬的組成相,如:P 基體的灰鑄鐵基體的灰鑄鐵加入加入 Cu、Mo:強(qiáng)化基體,細(xì)化晶粒:強(qiáng)化基體,細(xì)化晶粒 V、Ti:形成高硬度:形成高硬度C、N化物化物 P:形成高硬度磷共晶體:形成高硬

17、度磷共晶體 B:形成高硬度硼化物:形成高硬度硼化物提提高高耐耐磨磨性性(2)抗磨鑄鐵:干摩擦或抗磨粒磨損條件下使用,要求高而均勻的硬度。)抗磨鑄鐵:干摩擦或抗磨粒磨損條件下使用,要求高而均勻的硬度。白口鑄鐵硬度高,但脆性大,不能抵抗沖擊白口鑄鐵硬度高,但脆性大,不能抵抗沖擊。加入少量加入少量Cr、Mo、Cu、V、B:形成合金滲碳體,提高抗磨性、:形成合金滲碳體,提高抗磨性、但對韌性改善較小。但對韌性改善較小。加入大量加入大量Cr:M基體團(tuán)塊狀基體團(tuán)塊狀Cr7C3,提高硬度,提高硬度、改善韌性改善韌性。二二 耐熱鑄鐵:在高溫下抗氧化、抗生長耐熱鑄鐵:在高溫下抗氧化、抗生長生長:高溫下發(fā)生的永久性

18、體積脹大。生長:高溫下發(fā)生的永久性體積脹大。原因原因:氧化性氣體沿石墨邊緣和縫隙滲入鑄鐵內(nèi)部造成內(nèi)部氧化。:氧化性氣體沿石墨邊緣和縫隙滲入鑄鐵內(nèi)部造成內(nèi)部氧化。 滲碳體在高溫下分解出石墨,使體積脹大。滲碳體在高溫下分解出石墨,使體積脹大。提高鑄鐵耐熱性途徑提高鑄鐵耐熱性途徑:加入加入Al、Si、Cr:在表面形成致密的氧化膜。:在表面形成致密的氧化膜。單相單相F基體基體QT:不存在滲碳體分解:不存在滲碳體分解;球狀石墨孤立分布,;球狀石墨孤立分布, 氧化性氣體不易滲入鑄鐵內(nèi)部。氧化性氣體不易滲入鑄鐵內(nèi)部。提高鑄鐵臨界點,使用溫度下不發(fā)生固態(tài)相變:減少由此造成的提高鑄鐵臨界點,使用溫度下不發(fā)生固態(tài)相變:減少由此造成的體積變化及產(chǎn)生的顯微裂紋。體積變化及產(chǎn)生的顯微裂紋。三三 耐飾鑄鐵耐飾鑄鐵 鑄鐵是多相合金:鑄鐵是多相合金:G、F、Fe3C:電極電位最低,使:電極電位最低,使F不斷腐蝕,不斷腐蝕, 有時腐蝕可沿晶界一直深入鑄件內(nèi)部。有時腐蝕可沿晶界一直深入鑄件內(nèi)部。提高基體電極電位提高基體電極電位,以減小各相間的電位差。,以減小各相間的電位差。 提高耐腐蝕性的措施提高耐腐蝕性的措施加入:加入:Si、Al、Cr、Ni、Cu等,使鑄鐵表面形成致密保護(hù)膜。等,使鑄鐵表面形成致密保護(hù)膜。使基體組織為單相使基體組織為單相A或單相或單相F應(yīng)用最廣的高硅耐蝕鑄

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