水泥攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、天津新港北鐵路集裝箱中心站工程水泥攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書中鐵電氣化局集團(tuán)天津集裝箱中心站工程項(xiàng)目一分部2011 年月日編制2011 年月日實(shí)施中鐵電氣化局集團(tuán)新建天津新港北集裝箱中心站工程新建天津新港北鐵路集裝箱中心站工程水泥攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍新建天津新港北集裝箱中心站工程，地基處理部分為水泥攪拌樁施工。二、編制依據(jù)1、 津集鐵路路基工程大樣圖集；2、 鐵路路基工程施工規(guī)范(TB10001-2005);3、 鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10414-2010)；4、 鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10302-2009)；5、 營業(yè)線施工安全管理管理實(shí)施細(xì)則(京鐵師20084

2、35 號)；6、 營業(yè)線施工安全管理管理實(shí)施細(xì)則補(bǔ)充辦法 (京鐵師2008249 號)。三、施工技術(shù)及參數(shù)要求水泥攪拌樁施工采用 P.S.A32.5 級礦渣硅酸鹽水泥，施工參數(shù)如下：1、水泥摻量 67kg/m ；2、水灰比：0.6 ；3、水泥漿比重為 1.82.0 ；4、噴漿攪拌下沉速度 0.8m/min ；5、攪拌提升速度 1.0m/min ；6、送漿壓力保證在 0.4-0.8Mpa ；7、進(jìn)入持力層后電流量不小于 60A；&采用 SJB-II 型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工；四、施工工藝、方法水泥攪拌樁施工工藝流程如下：原地面處理一放樣定位一樁機(jī)就位、調(diào)直一攪拌噴漿下沉一到達(dá)預(yù)

3、定深度一攪拌提升一重復(fù)攪拌噴漿下沉-重復(fù)攪拌提升-噴漿攪拌完畢一處理完畢一成樁、記 錄樁機(jī)移位。(一)、施工工藝流程及施工順序施工順序如下圖中鐵電氣化局集團(tuán)新建天津新港北集裝箱中心站工程a b c d中鐵電氣化局集團(tuán)新建天津新港北集裝箱中心站工程21、 樁機(jī)定位，開啟灰漿泵攪拌下沉至樁底設(shè)計標(biāo)高，在樁底端攪拌噴漿30S 后勻速噴漿攪拌提升，本次下沉噴漿量約為總漿液量的70-80%;2、 提升攪拌：提升至樁頂設(shè)計標(biāo)高（提升速度 1.0m/min）；3、 攪拌噴漿下沉至樁底設(shè)計標(biāo)高（下沉速度 0.8m/min），本次下沉將剩余漿量全部 注入樁體；4、 攪拌提升至地表以上，進(jìn)行樁頂處理，移機(jī)就位施工

4、下一根攪拌樁。施工工藝流程圖拌制漿液-攪拌噴漿下沉F攪拌噴漿下沉至樁底標(biāo)高攪拌提升至樁頂標(biāo)高噴漿攪拌下沉不噴漿攪拌提升至地表 移位（二）、施工準(zhǔn)備1、平整場地至設(shè)計標(biāo)高。清除地表植被，樹根、建筑生活垃圾等，用土回填至原 地面并碾壓密實(shí)，地表較軟時應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。2、組裝架立攪拌樁機(jī)。檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、漿噴系統(tǒng)各 部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作, 排除異常情況后，方可進(jìn)行操作。3、 機(jī)械設(shè)備、進(jìn)場材料必須有出廠合格證。機(jī)械設(shè)備調(diào)試達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件，水 泥需按 200T 一個批次進(jìn)行復(fù)試，人員進(jìn)樁機(jī)操作人員必須具有特

5、殊工種操作證，各項(xiàng) 檢查合格并報監(jiān)理審查后方可開始施工。中鐵電氣化局集團(tuán)新建天津新港北集裝箱中心站工程3（二）、樁機(jī)就位、調(diào)直1、樁位復(fù)核無誤后方能就位，樁機(jī)就位由機(jī)班長統(tǒng)一指揮，移動要看清左右及前 后各方面情況，發(fā)現(xiàn)有阻力及時排除。2、移動結(jié)束后檢查定位情況，安裝鉆機(jī)時，將鉆機(jī)對準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保 證樁的垂直度。保證樁機(jī)的基座平穩(wěn)、調(diào)正，并用水平尺（或在鉆機(jī)上吊垂球）校正基 座水平（垂直度），鉆桿垂直度偏差不得超過 1%，動力頭、攪拌頭、樁位線三點(diǎn)一線, 并由現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)無誤后開始開機(jī)作業(yè)。（四八灰漿制備（后臺）1、在制備灰漿前，應(yīng)檢查水泥是否受潮、結(jié)塊、變質(zhì)，嚴(yán)禁使用未經(jīng)復(fù)試

6、或復(fù)試 不合格的水泥。2、在攪拌頭預(yù)拌下沉的同時，嚴(yán)格按設(shè)計配合比制作灰漿，水灰比嚴(yán)格按配合比 控制，灰漿攪拌時間不得小于 2min，以便漿液充分拌合。3、攪拌好的水泥漿液應(yīng)通過 20 號過濾網(wǎng)注入儲漿筒，以防水泥塊或雜質(zhì)堵塞注漿（五）、噴漿攪拌（前臺控制）1、攪拌下沉（1）、攪拌噴漿下沉，待攪拌機(jī)鉆頭接近地面時，打開送料閥門，噴送加固漿液，邊噴漿邊下沉，下沉速度 0.8m/分。下沉到達(dá)設(shè)計深度后，在樁端攪拌噴漿30s 后，關(guān)閉送料閥門，勻速攪拌提升。（2） 、在施工過程中，樁機(jī)操作人員與攪拌漿液工作人員保持密切聯(lián)系，保證攪拌 機(jī)噴漿時連續(xù)供漿，因故需暫停時，為防止斷樁，等恢復(fù)供漿時應(yīng)在斷漿面

7、上重復(fù)搭接 0.5m 噴漿施工。（3） 、根據(jù)設(shè)計樁長，用反光漆或者膠帶在鉆桿立柱上清晰標(biāo)明，達(dá)到設(shè)計樁長的 位置。2、攪拌提升確認(rèn)水泥攪拌樁鉆頭下沉到設(shè)計深度后，在樁端攪拌噴漿 30s 后關(guān)閉送料閥門，勻速攪拌提升。3、重復(fù)攪拌噴漿下沉重復(fù)攪拌下沉，打開送料閥門，打開送漿閥門，噴送加固漿液，邊噴漿邊下沉。4、重復(fù)攪拌提升確認(rèn)攪拌加固漿液已到樁底后在樁端攪拌噴漿 30s 后關(guān)閉送料閥門，勻速攪拌提升。5、停機(jī)注漿完畢后，停機(jī)，停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高30cm 以上。將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機(jī)，停止空壓機(jī)，填寫施工記錄。序號樁長（m水灰比每根樁 水泥摻 入量kg每根樁水用 量kg每根樁

8、漿液量（m3備注1r 60.6402241.20.36280.6536321.60.484、每根樁水泥、水用量見下表：中鐵電氣化局集團(tuán)新建天津新港北集裝箱中心站工程46 成樁、記錄成樁結(jié)束后，清理完鉆桿和壓漿管道，進(jìn)行移架移位，每班必須在每根樁的施工過 程中及時認(rèn)真地、真實(shí)地進(jìn)行成樁記錄的填寫。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及方法序號項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差 0.8MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)7復(fù)合承載力取(28) 150KP&試驗(yàn)檢驗(yàn)六、樁機(jī)防傾倒措施1、施工前，將場地進(jìn)行平整，并進(jìn)行碾壓密實(shí)，保證樁機(jī)能在表面移動。樁機(jī)就 位由機(jī)班長統(tǒng)一指揮，移動要看清左右及前后各方面情況，發(fā)現(xiàn)有阻力及時排除。2、移動結(jié)束后檢查定位情況，安裝鉆機(jī)時，將鉆機(jī)對準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保 證樁的垂直度。保證樁機(jī)的基座平穩(wěn)、調(diào)正，并用水平尺校正基座水平，用線錘觀測鉆