全廠設備與管道油漆作業(yè)指導書剖析

1、全廠設備與管道油漆 14/13工程名稱：連云港洪洋熱電聯(lián)產(chǎn)工程編號：L-28作業(yè)工程名稱:全廠設備與管道油漆：中國能建江蘇電建一公司連云港虹洋工程部保溫工地編寫： 日期： 日期:審定： 日期： 日期：出版日期：版次：第一版目 錄1 適用范圍2 編制依據(jù)3 工程概況及主要工程量4 作業(yè)人員的資格和要求5 主要施工機械及工器具配備6 施工準備7 作業(yè)程序8 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準9 工序交接及成品保護10職業(yè)平安衛(wèi)生和文明施工措施11環(huán)境管理12. 危險點(源)及其控制措施1.適用范圍本作業(yè)指導書適用連云港洪洋熱電聯(lián)產(chǎn)工程，本作業(yè)指導書適用范圍包括三臺40MW抽汽背壓式汽輪發(fā)電機組及四臺44

2、0t/h高溫高壓煤粉鍋爐的汽水系統(tǒng)、煙風煤粉系統(tǒng)、點火油系統(tǒng)、公用設施、機爐附屬設備、檢修平臺扶梯的油漆熱機局部設備管道油漆，含除灰系統(tǒng)設備管道油漆、化水管道設備的油漆、脫硝設備油漆、電氣設備及儀表油漆以及熱機、除灰、化水系統(tǒng)各類鋼結構構件油漆。2編制依據(jù)2.1江蘇省電力設計院熱機局部 主廠房保溫油漆施工說明(圖號J0701) 江蘇省電力設計院除灰專業(yè) 除灰渣系統(tǒng)保溫油漆說明(圖號C0104)2.2?建筑防腐蝕工程施工及驗收標準?GB5021220022.3?電力建設施工及驗收技術標準.鍋爐篇?DL/T5047-952.4?火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準?1996版，鍋爐篇2.5?電力建設平安工作

3、規(guī)程?DL5009.120022.6 ?電力建設平安健康與環(huán)境管理規(guī)定?2.7?工程建設標準強制性條文?電力工程局部2.8?電力工程達標投產(chǎn)管理方法?2006版3工程概況及工程量 3.1工程概況 連云港虹洋熱電聯(lián)產(chǎn)工程由蘇州蘇震熱電和江蘇方洋集團共同進行開發(fā)、建設與經(jīng)營。本期工程方案建設4臺440t/h高溫超高壓燃煤鍋爐和3×40MW級抽背式汽輪發(fā)電機組，規(guī)劃預留同容量機組建設條件，施工范圍包括給水泵汽輪發(fā)電機本體、汽水系統(tǒng)、煙風煤粉系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、公用設施、機爐附屬設備、平臺扶梯、鍋爐范圍內(nèi)設備及管道的油漆、鍋爐、布袋除塵等鋼構油漆。3.2主要材料預計用量一覽表

4、一臺機組序號材料名稱單位數(shù)量說明1環(huán)氧富鋅底漆kg18912環(huán)氧瀝青厚漿型底漆kg21003環(huán)氧云鐵中間漆kg21004鐵紅醇酸底漆kg56005云鐵醇酸防銹漆kg10176醇酸面漆kg20347環(huán)氧瀝青厚漿型面漆kg9728聚氨酯面漆kg4809有機耐熱鋁粉漆kg6010云母氧化鐵酚醛底漆395011云母氧化鐵酚醛面漆39504參加作業(yè)人員資格和要求名 稱隊長技術員平安員組長技工普通工名 額53233070技術等級6級技術員6級4級2級資 格參加過涂裝作業(yè)的施工，體檢合格4.1參加施工人員要求體質(zhì)良好,且有較高的平安質(zhì)量意識，接受過三級平安教育，并通過考試后成績合格。4.2施工班組長應具有較

5、強的施工組織能力，豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗。4.3施工人員必須有相應的技能等級。5主要施工機械及工器具序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1角向磨光機臺302毛刷4"把1003測厚儀臺14滾筒刷把2005料桶只56噴砂機套17噴槍套18空壓機5m3臺19行燈盞66施工準備6.1施工作業(yè)人員應配備齊全。6.2施工機械、工器具應提前準備好。6.3施工用材料應齊備，確保立時使用。6.4油漆應明確專人配制，嚴格按配比計量。6.5提前組織施工技術、平安、質(zhì)量交底。6.6防腐涂裝作業(yè)場地應有平安防護設施，備有防火器材等。6.7過程應辦理交接簽證，范圍界限須明確。7作業(yè)程序7.1 作業(yè)程序熟悉施工范圍及要

6、求 材料及工器具準備 除繡達設計要求底漆兩度 面漆兩度總體驗收8作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準8.1金屬外表噴砂預處理：8.1.1制作安裝交接給我方防腐后，對金屬外表進行噴砂除銹達Sa2.5級，鋼材外表要形成一定的粗糙度，在噴砂前先用電動磨光機對焊縫等死角進行除銹。8.1.2金屬外表如有較多的油脂和積垢，應先按照?涂裝前鋼材外表處理標準?規(guī)定的清洗方法處理。8.1.3金屬外表處理后，其外表的灰塵、雜物應去除干凈。8.1.4 石英砂應質(zhì)堅有楞，使用前應凈化和篩選，不得含有油污。拋砂時的噴距200mm及噴射角(3075度)及磨料的粒徑要符合標準要求，當噴嘴出口端直徑磨損超過起始直徑的20%時噴嘴不得

7、繼續(xù)使用。8.1.5施工時，外表溫度應高于露點30C以上，空氣相對濕度應低于85%。雨、霧、風沙等氣候條件下，應停止防腐層的露天施工。 8.2金屬外表機械除銹預處理：8.2.1金屬外表進行機械除銹達ST3級，將鋼材外表的浮銹、氧化皮、積垢等雜物一定要去除干凈。8.2.2金屬外表如有較多的油脂和積垢，應先按照?涂裝前鋼材外表處理標準?規(guī)定的清洗方法處理。8.2.3外表溫度應高于露點30C以上，空氣相對濕度應低于85%。雨、霧、風沙等氣候條件下，應停止防腐層的露天施工。8.3油漆配制：8.3.1嚴格按照材料說明書及標準要求配制涂料，底漆和面漆，在使用前要充分攪拌均勻，做到整桶油漆均勻無沉淀、無色差

8、，不能與常規(guī)油漆混合使用，對于雙組分涂料要嚴格材料配合比進行配制。油漆混合后不宜重新密封，使用多少配制多少的原那么配制。8.3.2稀釋劑添加要嚴格按照標準及材料說明書兌制，超過使用期的漆料嚴禁使用。8.3.3 由專人按產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的比例往漆料中參加固化劑，并攪拌均勻。使用前，應靜置熟化15-30min，熟化時間視溫度的上下而縮短或延長。8.4作業(yè)方法8.4.1介質(zhì)溫度低于120的保溫設備、管道及其附件的外外表應涂刷防銹底漆兩度，再保溫。8.4.2 制造廠供給的設備和支吊架，損壞以及不協(xié)調(diào)的地方，再刷12度相同顏色的油漆，油漆的種類由業(yè)主提供。8.4.3 平臺扶梯和現(xiàn)場制作的支吊架機械除

9、銹后涂刷2度環(huán)氧底漆，再刷2度灰色調(diào)和漆。8.4.4室內(nèi)管道/設備，鐵紅醇酸底漆一度，云鐵醇酸防銹漆一度，醇酸面漆二度。8.4.5室外汽水管道/設備，富鋅底漆一度，環(huán)氧云鐵中間漆一度，脂肪族聚氨酯面漆二度。8.4.7地溝管道，環(huán)氧瀝青厚漿型底漆一度，環(huán)氧瀝青厚漿型面漆一度。8.4.8室內(nèi)壓縮空氣管道機械除銹后涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆、再刷2度淺藍云母氧化鐵酚醛面漆。8.4.9直埋管，高固體份改性環(huán)氧涂料二度8.4.10除灰系統(tǒng)除埋地管道外所有不保溫的管道機械除銹后涂刷2度底漆、再刷2度面漆。8.4.11金屬外表預處理合格后，應盡快涂底漆。當空氣濕度過大時，必須立即停止涂底漆。8.4.12底漆

10、要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊。8.4.13底漆實干后，底漆厚度經(jīng)檢查到達設計要求后，涂面漆一道，要求涂刷均勻，不得漏涂，面漆實干后，涂二道面漆。8.4.14涂敷好防腐層，宜靜置自然固化。8.5工藝要求8.5.1油漆工作應防止在烈日、雨濃霧環(huán)境中進行，油漆時，環(huán)境溫度不宜低于5。8.5.2涂第二層油漆層時，應在前層的油漆枯燥前方可涂下一層。8.5.3油漆的配制工作必須在指定地點，配制完畢前方可帶入現(xiàn)場施工，用完的漆桶、漆刷集中堆放、處理。8.5.4施工過程中滴落的油漆要即時處理以免造成二次污染，高空作業(yè)時要做好油漆防滴落措施，最好在作業(yè)點下方鋪塑料布或蛇皮袋。8.5.5對禁止涂漆部位應采

11、取遮蔽措施加以保護。8.6質(zhì)量要求8.6.1金屬面清理：油污、灰塵、鐵銹清理干凈8.6.2漆層復刷時限：必須在上一層漆已表干后實干前進行8.6.3漆層外觀：色調(diào)均勻一致，無透底、脫落、皺紋、浮膜、漆粒及刷痕8.6.4層間結合：層間結合嚴密，無分層現(xiàn)象8.7油漆、涂層的檢查和驗收8.7.1油漆存放不得超過有效期，當天使用的涂料應當天配制，不得隨意添加稀釋劑。8.7.2鋼構件涂裝前外表除銹應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺等。8.7.3經(jīng)過處理過的鋼結構基層，應及時刷底漆，間隔時間以不產(chǎn)生二次銹蝕為原那么，最長不得超過8小時。8.7.4刷漆時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合說明書的要求，一般施工 時氣溫以

12、538度為宜，相對濕度應 85%，當遇有大霧、雨水或構件外表有結露時不可作業(yè)，涂刷4h內(nèi)應嚴防雨水淋曬，下遍油漆施工時上遍油漆必須干透。8.7.5油漆、防腐涂刷時不得有誤涂、漏涂。8.7.6涂層應無脫皮和反銹現(xiàn)象，涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚 、整齊。8.7.7外觀檢查：涂層薄膜應光滑平整、顏色一致、無針孔、氣泡、流淌及剝落等缺陷。8.5.8涂層厚度檢查：用測厚儀測定漆膜厚度，測定三點取平均值，要求涂層厚度均勻，涂層厚度及層數(shù)應符合設計要求。8.7.9 油漆施工過程中，須做好記錄，及時填寫驗評表。9工序交接及成品保護9.1每道工序間均應檢查和驗收，并辦理驗收記

13、錄，可進行下道工序施工。在整體施工完畢后，作整體驗收簽證。9.2 嚴格執(zhí)行?成品、半成品及設備保護實施細那么?。9.3防腐作業(yè)時，應防二次污染。在出現(xiàn)滴落或污染其他物件外表情況時，應及時清擦干凈。9.4 防腐工作完成后，應及時采取隔離封閉或專人看管等措施，防止遭受破壞。10職業(yè)平安衛(wèi)生和文明施工措施10.1職業(yè)健康平安風險和環(huán)境影響控制10.2必須嚴格執(zhí)行?電力建設平安工作規(guī)程?和?電力建設平安健康與環(huán)境管理規(guī)定?。10.3 施工前進行施工技術、質(zhì)量和平安措施交底，有限空間作業(yè)前必須辦理平安施工作業(yè)票，并交底10.4施工人員必須熟悉作業(yè)范圍、作業(yè)特點、作業(yè)程序及平安具體要求，并經(jīng)平安考試合格前

14、方可上崗。10.5 參加高空作業(yè)人員應事先進行體格檢查，合格前方可登高作業(yè)。10.6 施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴平安帽，衣著須靈便，不得穿硬底或帶鐵掌的鞋。10.7施工現(xiàn)場各通道須經(jīng)常清掃保持暢通，施工過程中及時去除垃圾。10.8作業(yè)周圍的溝邊、孔洞應設固定蓋板及圍欄，施工人員不得擅自挪動。10.9作業(yè)時應劃定平安區(qū)域，并用平安標志加以區(qū)分，以防止他人進入施工危險區(qū)。工作完畢時，撤除平安標志。10.10 交叉作業(yè)時必須裝設防護隔離罩棚、平安網(wǎng)或其他隔離措施，翻開的油漆桶必須蓋好，防止火花飛濺到內(nèi)起火，平安人員要經(jīng)常巡視檢查。10.11 配漆場所必須通風良好，嚴禁煙火，并應有消防設施。10.1

15、2 患皮膚病、眼結膜病及對油漆有過敏的人員不得從事此項工作。10.13沾有油漆的棉紗、破布及油紙等易燃廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)并及時處理。10.14 汽油、酒精、油漆及稀釋劑等揮發(fā)性易燃材料應密封存放，各類油漆及其他易燃，有毒材料存放在專用庫房內(nèi)，不得混放。應防止陽光曝曬，存放處嚴禁煙火。10.15使用噴漆、噴漿機時，沾有油料或漿水的手不得操作電源開關，疏通堵塞的噴嘴時不得對著人。10.16施工過程中及時去除垃圾，做好各工序之間的成品保護，防止交叉污染。10.17施工現(xiàn)場應備有消防器材。10.18夜晚噴砂作業(yè)時，照明光線須充足，防止強烈光線直射工作人員面部；燈具要綁扎牢固。照明線路、

16、設施的安裝需由電工安裝。施工結束后應及時安排電工撤除。罐體內(nèi)采用的照明電源用電壓小于12V的行燈，所有的電源線盤必須配備能正常使用的漏電保護器。10.19現(xiàn)場使用電開工具必須絕緣試驗，電開工具必須有可靠的接地保護?，F(xiàn)場使用的移動電源盤必須設有漏電保護器。10.20特殊作業(yè)人員必須持證上崗，設備旁均應懸掛平安牌，工作時必須嚴格執(zhí)行。10.21噴砂人員作業(yè)前要正確佩帶防護帽、防護眼鏡。10.22進入罐體內(nèi)施工必須兩人以上，外面派專人監(jiān)護。10.23罐體內(nèi)施工中用鼓風機通風，確保罐體內(nèi)空氣暢通。10.24管道油漆作業(yè)應盡量在地面完成，減少高空作業(yè)工作量。10.25管道高溫作業(yè)的工作面事前應進行平安評

17、估，針對具體的施工現(xiàn)場，完善平安防護工作，做好平安技術交底。10.26嚴禁無防護措施進行交叉作業(yè)，正確使用平安帶等防護用品。10.27施工現(xiàn)場不得堆放油漆材料，臨時用料現(xiàn)場應遠離火源，必要時候做好隔離措施，要有人巡視監(jiān)護，廢桶等油漆雜物做到每天清理回收到指定的位置，定期清理出現(xiàn)場。10.28防腐采用滑板作業(yè)時，應檢查繩索是否牢固，滑板作業(yè)人員必須設保險繩，作業(yè)區(qū)內(nèi)應有專人監(jiān)護，以防不測。10.29白麻繩平安系數(shù)：180/人+油漆5-8 2直徑19，破斷拉力為1300 31300÷14倍平安系數(shù)=92符合平安要求。 4使用時應進行狀態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象時，應立即更換。10.30腳手架

18、設搭后承載能力要170kg/m2，使用時的實際載荷必須小于170kg/m2。搭設好的腳手架驗收合格、懸掛責任牌前方可使用，使用中應定期檢查和維護。10.31 腳手板須鋪設平穩(wěn)、綁扎牢固。10.32 擰緊綁扎鐵絲時，不得用力過猛，防止因鐵絲斷裂使緊固工具或鐵絲彈起傷人。10.33撤除腳手架應自上而下順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)或將腳手架整體推倒。腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距不得大于國家標準的規(guī)定。11.環(huán)境管理11.1追求綠色施工,堅持文明施工11.2所有進現(xiàn)場的防腐材料都要按指定的地方堆放整齊,垃圾當天運走,保持施工場地的整潔。11.3人員通道不得堆放材料或其它東西，保持道路的暢通。11.

19、4用過的油漆桶要分類放置，廢舊布、舊刷子、舊滾筒要及時集中收放，以免對環(huán)境造成影響。11.5 施工防腐時，必須在施工的下一層地面鋪彩條布，油漆桶、滾筒、油漆刷等含油漆工器具均應放置在彩條布上，防止污染其它設備及管道。12危險點(源)及其控制措施序號工程名稱施工工程作業(yè)活動危險因素可導致事故作業(yè)中危險性評價危險級別監(jiān)控級別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD機爐專業(yè)1設備和管道油漆作業(yè)過程中，腳手板綁扎不牢固。高空墜落34330腳手架必須綁扎牢固噴砂作業(yè)人員不佩戴防護用品影響身體健康34330佩戴風鏡、風帽等防護用品，防腐作業(yè)人員平安帽不正確佩戴落物傷人34330正確佩戴平安帽，平安員進行巡查、平安教育

20、在腳手架上噴砂、油漆時不系平安帶高空墜落34340高空作業(yè)必須佩帶、綁扎牢固平安帶罐體內(nèi)壁進行油漆，沒有通風設備窒息死亡34530作業(yè)前要檢查罐體是否通風通風，并用鼓風機在門孔位置通風,并派專人監(jiān)督。電開工器具有缺陷人員觸電、機械傷害34540電工、使用者外觀、絕緣檢查，觸電保安器試驗不帶觸電保安器電源接線板人員觸電34540電工、使用者檢查要用標準接線板，罐體內(nèi)照明燈采用電壓小于12V的行燈油漆倉庫，嚴防失火造成人員財產(chǎn)損失35540通風良好、切除普通電源，安裝防爆燈泡、佩備消防器材，嚴禁煙火在電焊施工的下方放堆放油漆，起火做好隔離措施，盡量不在上邊電焊時下放堆放保溫材料施工產(chǎn)生的固體廢棄物如油漆桶造成環(huán)境污