鐵路隧道全斷面開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、XX鐵路XX標(biāo)段隧道工程編號(hào)：隧-(2016) 02鐵路隧道全斷面開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書編制單位:編制人:審核人:年 月 日發(fā)布月 日實(shí)施鐵路隧道全斷面開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書1 .適用范圍1.1 適用于XX鐵路XX標(biāo)段雙線隧道I、n級(jí)圍巖，單線隧道n、 田級(jí)圍巖開挖，地下水狀態(tài)：干燥或潮濕。2 .作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施 工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范 和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員 進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后 持證上崗。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、全斷面開挖、監(jiān)控量測(cè)

2、等嚴(yán)格執(zhí)行鐵建 設(shè)2010120號(hào)文件及鐵建設(shè)2008160號(hào)文規(guī)定。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1)人員、機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合隧道開挖方法、工期要求進(jìn)行合理配 置。配套的生產(chǎn)能力應(yīng)大于均衡施工能力，均衡施工能力應(yīng)大于施 工進(jìn)度指標(biāo)。(2)隧道單口施工，根據(jù)開挖方法配置 1臺(tái)大型挖掘機(jī)，另配備 1臺(tái)裝載機(jī)進(jìn)行裝殖施工，大型自卸汽車不宜少于 4輛，空壓機(jī)一 般不應(yīng)少于3臺(tái)。(3)明確隧道開挖作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)， 指導(dǎo)、規(guī)范隧道開挖施工，盡可能地減少超挖，保證隧道的開挖作 業(yè)安全、保證開挖質(zhì)量。3 .技術(shù)要求(1)隧道施工方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、覆蓋層厚度、結(jié)構(gòu)斷面及地面環(huán) 境條件等，經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)、

3、技術(shù)比較后確定。(2)隧道開挖斷面應(yīng)以襯砌設(shè)計(jì)輪廓線為基準(zhǔn)，考慮預(yù)留變形量、 量測(cè)貫通誤差和施工誤差等因素作適當(dāng)加大。(3)隧道開挖預(yù)留變形量應(yīng)根據(jù)圍巖級(jí)別、隧道寬度、隧道埋深、施工方法和支護(hù)情況采用工程類比法確定。(4)隧道開挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)隧道圍巖進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，擬定監(jiān)控 量測(cè)方案。監(jiān)測(cè)圍巖變形，反饋量測(cè)信息指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工。量測(cè)項(xiàng) 目和量測(cè)頻率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)隧道施工采用鉆爆法開挖時(shí)，應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破， 并根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具 和爆破材料等進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)，并根據(jù)爆破效果調(diào)整爆破參數(shù)。鉆爆 開挖不得危及襯砌、初期支護(hù)，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。(6)隧道

4、開挖過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)開挖面的地質(zhì)素描和地質(zhì)預(yù)報(bào)工作；(7)隧道開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)。采用分部開挖時(shí)，應(yīng)在初 期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%t以上時(shí)，方可進(jìn)行下一分部的開挖。(8)隧道開挖斷面中線、高程必須符合設(shè)計(jì)要求。(9)隧道不應(yīng)欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，方允許巖石個(gè)別部分侵入襯砌，整體式襯砌應(yīng)小于 10cm*!,其他襯砌不應(yīng)大于 5cmi 拱腳和墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。隧底開挖底部高程應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。隧底范圍巖石局部突出每平方米不應(yīng)大于0.1肝，侵入斷面不應(yīng)大于5cm,同時(shí)要求基底內(nèi)無(wú)積水和浮渣。4 .施工程序與工藝流程4.1 新奧法施工原理(1)按新奧法原理組織施工

5、，根據(jù)不同圍巖級(jí)別及周邊環(huán)境選擇 相應(yīng)工法，應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果，適時(shí)施作二次襯砌。(2)按照“先探測(cè)、管超前、弱爆破、嚴(yán)控水、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、 早閉合、勤量測(cè)、緊襯砌”的原則進(jìn)行組織施工。(3)開挖根據(jù)圍巖情況，隧道I、n、田級(jí)圍巖采用全斷面法施工，每循環(huán)進(jìn)尺控制在 2.5m以內(nèi)。施工通風(fēng)采用管道壓入式通風(fēng)。(4)在施工過(guò)程中應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化工藝。加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù) 測(cè)、預(yù)報(bào)，加強(qiáng)圍巖監(jiān)控量測(cè)管理。根據(jù)量測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整預(yù)留 變形量及支護(hù)參數(shù)，適時(shí)施作二次襯砌，確保隧道安全。開挖方法的改變，要嚴(yán)格按程序申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)變更。4.2 全斷面法施工4.2.1 施工工藝流程全斷面法施工工藝流程詳見圖4.2.

6、1-1圖4.2-1全斷面法施工工藝流程圖4.2.2 施工示意圖全斷面法施工步驟詳見表4.2.2-1表4.2.2全斷面法施工步驟示意開挖方法橫斷面示意縱斷面示意注：1-全斷面開挖；II-初期支護(hù)；3-隧道底部開挖（撿底）；IV- 底板（仰拱）澆筑；V-拱墻二次襯砌。4.2.3 工序時(shí)間控制以單線隧道n級(jí)圍巖全斷面法為例每循環(huán)作業(yè)時(shí)間如下：表4.2.3 II級(jí)圍巖全斷面法掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間表工序時(shí)間(min)循環(huán)時(shí)間(min)60120180240300360420480測(cè)量放樣30鉆爆200通風(fēng)排煙30噴射混凝土40出硝1504.3爆破施工(1)石質(zhì)隧道的爆破作業(yè)，應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破。爆破作 業(yè)

7、應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、循環(huán)進(jìn)尺和爆炸材 料進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)。鉆爆設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爆破效果不斷優(yōu)化爆破參數(shù)。(2)鉆爆設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括炮眼(掏槽眼、輔助眼、周邊眼、底板 眼)的布置、深度、斜率和數(shù)目，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)， 起爆方法和爆破順序，鉆眼機(jī)具和鉆眼要求等。鉆爆設(shè)計(jì)圖應(yīng)包括 炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和必 要的說(shuō)明。(3)掏槽炮眼可采用直眼掏槽或斜眼掏槽。 鑿孔應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、 工期和施工質(zhì)量要求選用鑿巖設(shè)備，有條件時(shí)優(yōu)先采用鑿巖臺(tái)車， 以提高鑿孔精度(包括炮眼的開孔位置、角度、深度) 。(4)爆破參數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)無(wú)試驗(yàn)條件時(shí)，可參照表4.3

8、 -1、表 4.3-2 選用。表4.3-1光面爆破參數(shù)巖石類別周邊眼間距E (cm)周邊眼抵抗線W (cm)相對(duì)距離E/W裝藥集中度q (kg/m)極硬巖506055 750.8 0.850.25 0.30硬巖405550 600.8 0.850.15 0.25軟質(zhì)巖304545 600.75 0.80.07 0.12表4.3-2預(yù)裂爆破參數(shù)巖石類別周邊眼間距E (cm)至內(nèi)排崩落眼間距(cm)裝藥集中度q(kg/m)極硬巖40 50400.3 0.4硬巖40 50400.2 0.25軟質(zhì)巖35 40350.07 0.12注：a.表中所列參數(shù)適用于炮眼深度1.03.5m,炮眼直徑4050mm藥

9、卷直徑2035mmb.當(dāng)斷面較小或圍巖軟弱、破碎或?qū)η€、折線開挖成形要求較高時(shí)，周邊眼間距 E應(yīng)取較小值。c.周邊眼抵抗線 W值在一般情況下均應(yīng)大于周邊眼間距E值。軟巖在取較小E值時(shí)，W值應(yīng)適當(dāng)增大。d. E/W :軟巖取小值，硬巖及斷面小時(shí)取大值。e.表列裝藥集中度q為2號(hào)巖石硝俊炸藥，選用其它類型炸藥 時(shí)，應(yīng)修正。(5)周邊眼應(yīng)沿隧道開挖輪廓線布置，保證開挖斷面符合設(shè)計(jì)要求，硬巖開眼位置在輪廓線上，軟巖可向內(nèi)偏510cmo底板和仰拱底面采用預(yù)留光爆層爆破，n級(jí)圍巖段的中心水溝應(yīng)與隧底光爆 層同時(shí)爆破成形。輔助眼交錯(cuò)均勻布置在周邊眼和掏槽眼之間，力 求爆破出的石度適合裝殖需要。周邊炮眼與輔

10、助炮眼的眼底應(yīng)在同 一垂直面上，掏槽炮眼加深 1020cmo當(dāng)開挖面凹凸較大時(shí)，應(yīng)按 實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。(6)炸藥可選用巖石硝俊炸藥和乳化炸藥。常用的周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)有小直徑連續(xù)裝藥、間隔裝藥、導(dǎo)爆索裝藥和空氣柱狀裝藥。一般情況下宜選用小直徑連續(xù)裝藥或間隔裝藥結(jié)構(gòu)；當(dāng)巖石很軟時(shí)，可采用導(dǎo)爆索裝藥結(jié)構(gòu)；當(dāng)眼深不大于2m時(shí)，可采用空氣柱狀裝藥 結(jié)構(gòu)。爆破裝藥方式詳見圖 4.3-1所示。掏槽眼、底眼圖4.3-1爆破裝藥示意圖4.4 初期支護(hù)施工II、田級(jí)圍巖隧道初期支護(hù)一般由鋼筋網(wǎng)、C25噴射混凝土、小22砂漿錨桿組成。初期支護(hù)施工程序見下圖。4.4.1 砂漿錨

11、桿施工每循環(huán)開挖完后及時(shí)按設(shè)計(jì)進(jìn)行初期支護(hù)施工，包括全長(zhǎng)粘結(jié)砂 漿錨桿。先進(jìn)行孔位測(cè)量放樣，孔位測(cè)量做到位置準(zhǔn)確，采用錨桿 臺(tái)車和人工手持風(fēng)槍按放樣進(jìn)行鉆孔，標(biāo)志桿做控制鉆孔方位，使 孔位角度符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔完畢打入錨桿后，隨即在鉆桿尾部安 設(shè)墊板，上緊螺帽，然后連接注漿管，再用高壓注漿設(shè)備注漿，注 漿順序自兩側(cè)起拱線向拱頂逐根進(jìn)行。 砂漿錨桿孔采用倒退式注漿， 人工打入錨桿。砂漿錨桿施工工藝見下圖。施工工藝方法：鉆孔：根據(jù)受噴面情況及設(shè)計(jì)要求布置孔位， 弁作標(biāo)記。施工時(shí) 采用錨桿臺(tái)車或風(fēng)槍鉆孔，孔深偏差不大于土 50mm,采用“先灌注 砂漿，后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑 1

12、5mm系統(tǒng)錨桿在圍巖開挖和初噴混凝土后打設(shè)，鉆孔時(shí)確?？卓趲r面整平，使巖面與鉆孔方向垂直。錨桿錨固：錨桿埋設(shè)前，對(duì)錨孔進(jìn)行檢查，孔位、孔深、孔徑、 方向等必須合格。同時(shí)用高壓風(fēng)、水清孔，使孔干凈無(wú)積水殘硝。 錨桿加工前檢查錨桿鋼材、直徑等符合要求，錨桿端頭加工螺紋長(zhǎng) 度不小短于10cm錨桿埋設(shè)采取先灌注砂漿后插桿施工，砂漿強(qiáng)度及配比由設(shè)計(jì)和試驗(yàn)選定，注漿時(shí)注漿管插至距孔底50100mm隨砂漿的注入緩慢拔出，弁插入錨桿，然后用半干硬砂漿封實(shí)孔口，用楔子固定錨 桿，弁安設(shè)墊板，上好螺帽。錨桿埋設(shè)后24h以內(nèi)不許碰撞，不許懸掛重物，錨桿砂漿參膨脹及早強(qiáng)劑，以提高其早期強(qiáng)度，砂漿強(qiáng) 度達(dá)到10MP詬，

13、擰緊螺母，使墊板緊貼初噴砂面。4.4.2 鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)加工：鋼筋網(wǎng)按照設(shè)計(jì)要求加工成方格網(wǎng)片，縱橫鋼筋相交處可點(diǎn)焊成塊。工藝流程：鋼筋網(wǎng)一般在初噴砂、 錨桿完工之后安設(shè)，施工時(shí)運(yùn) 至工作面進(jìn)行敷設(shè)，網(wǎng)片要緊貼初噴面，碎保護(hù)層厚度必須滿足設(shè) 計(jì)要求。網(wǎng)片與網(wǎng)片間、網(wǎng)片與錨桿間要焊接牢固。檢測(cè)鋼筋下料一網(wǎng)制信初嘖、錨桿安裝 q掛一筋網(wǎng)1_ 架安裝復(fù)噴至計(jì)厚度技術(shù)要點(diǎn)：鋼筋必須經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)性能合格；使用前要作鋼筋除銹 和去污處理；鋼筋網(wǎng)節(jié)點(diǎn)與錨桿間采用電焊焊接牢固，網(wǎng)片間用鐵 絲扎緊或焊接，在噴射作業(yè)時(shí)不得移動(dòng)；鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于一 個(gè)網(wǎng)格；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)隨秋初噴面起伏，弁與壁面接觸密實(shí)；復(fù)噴砂 后

14、，將鋼筋網(wǎng)完全覆蓋，鋼筋網(wǎng)不得外露，而且要有35cm厚保護(hù) 層。復(fù)噴后噴砂面應(yīng)平整。4.4.3 噴射混凝土施工噴射砂施工采用濕噴砂工藝，詳見圖。在作業(yè)時(shí)，彼由彼拌合站拌好，通過(guò)彼輸送車向洞內(nèi)送料， 空壓 機(jī)供風(fēng)，采用濕噴機(jī)噴射。施工工藝：碎噴射機(jī)安裝調(diào)試好后， 在料斗上安裝振動(dòng)篩（篩孔 16mrm,以避免超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)； 用高壓水沖洗干凈受噴圍巖 面，而后即可開始噴射彼。送風(fēng)之前先打開件5-18制觸程物免速凝劑流入輸送管 內(nèi)），以免高壓硅拌合物堵塞速凝劑噴射孔；送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓，使之控制在0.450.7MPa之間，若風(fēng)壓過(guò)小，粗骨料則沖不進(jìn)砂漿層而 脫落，風(fēng)壓過(guò)大將導(dǎo)致回彈量增大。因此，按

15、硅回彈量大小，表面 濕潤(rùn)易粘著力度來(lái)掌握。噴射壓力與噴射機(jī)機(jī)械手調(diào)配適當(dāng)，根據(jù) 噴射儀表反饋的信息及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓和計(jì)量泵，控制好速凝劑摻量。噴嘴與巖面的距離按規(guī)范執(zhí)行， 噴射方向盡量與受噴面垂直， 拱 部盡可能以直徑方向噴射。一次噴射厚度不宜超過(guò) 10cm,采用鑿孔法檢查厚度。若需噴第 二層，兩層噴射的時(shí)間間隔為 1520min。為提高工效和保證質(zhì)量，噴射作業(yè)分片進(jìn)行，可按照先邊墻后拱 腳，最后噴射拱頂?shù)捻樞蚴﹪?。噴前先找平受噴面的凹處，再將?頭成螺旋形緩慢均勻移動(dòng)，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約 30cm,力 求噴出的彼層面平順光滑。按規(guī)定留置噴射混凝土試塊。5 .施工要求(1)洞身開挖中，應(yīng)在

16、每一次開挖后及時(shí)觀察、描述開挖面地層 的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等， 核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。(2)光面爆破或預(yù)裂爆破鉆眼前，應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確標(biāo)出炮 眼位置，鉆孔時(shí)應(yīng)按鉆爆設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制炮眼的間距、深度和角 度。掏槽眼的眼口間距和眼底間距允許偏差為± 5c m,輔助眼口間距 允許誤差為± 10cn%周邊眼的間距允許偏差為土 5cm,外插角應(yīng)符合 鉆爆設(shè)計(jì)要求，眼底不應(yīng)超出開挖輪廓線15cn%(3)隧底開挖輪廓和底部高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隧底范圍石質(zhì)堅(jiān) 硬時(shí)，巖石個(gè)別突出部分(每 1m2不大于0.1m2)侵入襯砌應(yīng)不大 于5cm,拱腳

17、和墻角以上1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。(4)隧底開挖后應(yīng)及時(shí)核對(duì)隧底地質(zhì)情況。當(dāng)需要進(jìn)行加固處理 時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖不應(yīng)小于80%中硬巖不應(yīng)小于60%并在開挖輪廓面上均勻分布。(6)水溝開挖位置、基底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，靠邊墻的水溝應(yīng) 與邊墻基礎(chǔ)同時(shí)開挖、一次成型。(7)按照鐵建設(shè)2008160 號(hào)文件要求，I、II、田級(jí)圍巖地段 仰拱距離掌子面不宜大于 90m, I、II級(jí)圍巖地段二襯距離掌子面 不大于200m,田級(jí)圍巖地段二襯距離掌子面不宜大于 120m(8)加強(qiáng)對(duì)技術(shù)及施工人員的培訓(xùn)，提高全體人員的安全、質(zhì)量 意識(shí)。(9)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開挖

18、方法進(jìn)行施工，如需改變開挖 方法應(yīng)按照變更程序申請(qǐng)改變施工方案。(10)每循環(huán)進(jìn)行測(cè)量放樣，嚴(yán)格控制超欠挖。定期對(duì)測(cè)量控制點(diǎn) 進(jìn)行檢查、復(fù)核，避免由于隧底下沉、上鼓、不均勻變形及人工或 機(jī)械碰撞等原因?qū)刂泣c(diǎn)造成損害。(11)邊墻、仰拱或底板等的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。軟弱 地基處理方法和施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(12)隧道開挖中，應(yīng)在每次開挖后及時(shí)觀察、 描述圍巖裂隙結(jié)構(gòu) 狀況、巖體軟硬程度、出水量大小，核對(duì)設(shè)計(jì)情況，判斷圍巖的穩(wěn) 定性。(13)隧道在開挖過(guò)程中，盡量減少挖掘機(jī)對(duì)隧道邊沿的開挖，應(yīng)采用人工風(fēng)鎬對(duì)隧道周邊進(jìn)行修整，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，避免側(cè)壁 或拱頂?shù)魤K現(xiàn)象。拱腳、墻角應(yīng)預(yù)留

19、 30cm人工開挖，嚴(yán)禁超挖。土 質(zhì)隧道拱墻腳嚴(yán)禁被水浸泡。(14)制定安全施工應(yīng)急預(yù)案，日常做好應(yīng)急物資儲(chǔ)備。(15)隧道施工應(yīng)做好洞頂、洞門及洞口防排水系統(tǒng)。洞門及洞內(nèi) 排水溝應(yīng)進(jìn)行鋪砌，砂漿抹面，防止地表水及施工用水下滲，影響 結(jié)構(gòu)安全。必要時(shí)應(yīng)配合井點(diǎn)降水等措施將地下水位降至隧道二次 襯砌底部以下，確保施工順利進(jìn)行。6 .勞動(dòng)組織(1)勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織方式。(2)單個(gè)掌子面開挖班設(shè)置 24人，每個(gè)循環(huán)16人上班，保證每 班始終有8人休息，開挖作業(yè)勞動(dòng)力配置詳見表6-1 o表6-1開挖作業(yè)勞動(dòng)力配置表(單個(gè)掌子面)工種/職務(wù)數(shù)量備注管理層隊(duì)長(zhǎng)1技術(shù)負(fù)責(zé)人1專職安全員1專職質(zhì)

20、量員1開挖班長(zhǎng)1作業(yè)層裝載機(jī)司機(jī)1挖掘機(jī)司機(jī)1出行查車司機(jī)4爆破員6風(fēng)槍手18測(cè)量人員2合計(jì)36其中負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職 工擔(dān)任，弁可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7 .材料要求爆破材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8 .設(shè)備機(jī)具配置表8-1開挖作業(yè)設(shè)備機(jī)具配置表（單個(gè)掌子面）序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率、容量或噸位用途備注1裝載機(jī)12挖掘機(jī)13自卸出殖車44氣腿式鑿巖機(jī)205全站儀19 .質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 嚴(yán)格控制爆破參數(shù)，避免欠挖和大面積超挖9.2 定期對(duì)已開挖段進(jìn)行斷面復(fù)測(cè)，分析超欠挖。9.3 鉆爆作業(yè)必須按照鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆眼、裝藥、網(wǎng)路接線和起爆。并加強(qiáng)裝藥

21、和起爆聯(lián)網(wǎng)的監(jiān)控和檢查，嚴(yán)格執(zhí)行鉆爆設(shè)計(jì)，經(jīng) 檢查合格后方可起爆。9.4 鉆眼作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)炮眼的深度和斜率應(yīng)符合鉆爆設(shè)計(jì)。掏槽眼眼口間距誤差不 大于3cm,眼底間距誤差不得大于 5cm；輔助眼眼口排距、行距誤差 均不得大于5cm；周邊眼眼口位置誤差不得大于 3cm,眼底不得超出 開挖斷面輪廓線35cm/m (深眼取大值，淺眼取小值)。(2)當(dāng)采用鑿巖機(jī)鉆眼時(shí)，掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm；輔助眼眼口排距、行距誤差均不得大于 10cm；周邊 眼眼口位置誤差不得大于 5cm,眼底不得超出開挖斷面輪廓線 15cmi(3)當(dāng)開挖面凹凸較大時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度，使

22、周邊 眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。(4)鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，對(duì)不符合要 求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)檢查合格后方可裝藥。(5)當(dāng)采用鑿巖機(jī)鉆孔，當(dāng)鑿孔高度超過(guò)2.0m,都應(yīng)配備與開挖 斷面相適應(yīng)的作業(yè)臺(tái)架進(jìn)行鑿孔，鉆孔作業(yè)應(yīng)定人定崗，尤其是左 右側(cè)周邊眼司鉆不宜變動(dòng)。9.5 所有裝藥的炮眼應(yīng)采用炮泥堵塞， 炮泥宜采用炮泥機(jī)制作的 粘土炮泥，堵塞前應(yīng)事先將炮泥制成比炮孔直徑稍小一點(diǎn)的炮泥條 備用，堵塞長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定；淺孔應(yīng)將余孔全部堵塞。不得采 用炸藥的包裝材料等代替炮泥堵塞。9.6 爆破作業(yè)時(shí)，所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動(dòng)及飛石傷 害的安全地點(diǎn)。安全地點(diǎn)至爆破工作面的距離

23、，在獨(dú)頭坑道內(nèi)不應(yīng) 小于200m當(dāng)采用全斷面開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)爆破方法與裝藥量計(jì)算確 定安全距離。9.7 提高光面爆破效果，除注意地質(zhì)條件的影響外， 應(yīng)在爆破設(shè)計(jì)、鉆爆作業(yè)等方面采取以下技術(shù)措施：9.7.1 周邊眼間距與抵抗線的相對(duì)距離要合理，通常減小周邊眼間距和抵抗線，爆破后輪廓成形好。9.7.2 周邊眼裝藥集中度太大易造成超挖，而太小易造成欠挖。 裝藥結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻分布，眼底可相對(duì)加強(qiáng)一些。軟巖周邊眼裝藥宜采 用導(dǎo)爆索或?qū)П魇?.7.3 周邊輪廓線和炮眼的放樣宜采用隧道激光斷面儀、全站儀或其他類似的儀器，盡量減少人工操作。周邊輪廓線的放樣誤差應(yīng) 不大于± 2cm9.7.4 減少周邊眼

24、開眼誤差，硬巖開眼位置在輪廓線上， 軟巖可 向內(nèi)偏510CR19.7.5 應(yīng)減小外插角的誤差，一般小于 3m時(shí)外插角的斜率宜為 0.05,大于3m時(shí)外插角的斜率宜為 0.050.03;外插角的方向應(yīng) 與該點(diǎn)輪廓線的法線方向一致。9.7.6 爆破后應(yīng)檢查爆破效果，并符合下列要求：(1)爆破后圍巖的穩(wěn)定情況應(yīng)符合：硬巖無(wú)剝落；中硬巖基本無(wú) 剝落；軟弱圍巖無(wú)大的剝落或坍塌。(2)檢查并記錄超欠挖情況，并應(yīng)符合要求。(3)開挖輪廓圓順，開挖面平整。(4)爆破進(jìn)尺達(dá)到設(shè)計(jì)要求，爆出的石塊度滿足裝殖要求。(5)炮眼痕跡保存率應(yīng)符合規(guī)定并在開挖輪廓面上均勻分布。對(duì) 地質(zhì)條件好的隧道，光面爆破炮眼殘留率要求硬

25、巖達(dá)到80%以上、中硬巖達(dá)到60%以上。(6)兩次爆破的銜接臺(tái)階尺寸應(yīng)符合規(guī)定。(7)當(dāng)在淺埋、軟巖、鄰近有建筑物等特殊情況地段爆破時(shí)，應(yīng) 采用儀器檢測(cè)圍巖爆破擾動(dòng)范圍和垂直振速，并采取措施控制爆破 對(duì)圍巖的擾動(dòng)程度。(8)爆破作業(yè)實(shí)施前應(yīng)進(jìn)行爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)、噪聲監(jiān)測(cè)、空氣污染和粉塵監(jiān)測(cè)。爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)的對(duì)象有：a對(duì)洞口附近的建筑物和構(gòu)筑物的振動(dòng)。b對(duì)淺埋隧道地表的建筑物和構(gòu)筑物的振動(dòng)。c對(duì)相鄰隧道或地下構(gòu)筑物的振動(dòng)。d每一新的爆破設(shè)計(jì)實(shí)施時(shí)對(duì)新噴混凝土、剛脫模的二次襯砌混凝土的振動(dòng)等。(9)測(cè)得的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度應(yīng)符合爆破安全規(guī)程(GB6722的規(guī) 定，若振速超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)調(diào)整爆破設(shè)計(jì)參數(shù)。10 .安

26、全及環(huán)保要求10.1 從事爆破、電力、高處作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員， 各種機(jī)械的操作人員及機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)安全管理 部門專業(yè)培訓(xùn)并考試取得安全操作合格證后，方準(zhǔn)持證獨(dú)立操 作。10.2 爆破作業(yè)時(shí)，所有人員應(yīng)撤離至不受有害氣體、振動(dòng)及飛 石傷害的安全地點(diǎn)。安全地點(diǎn)至爆破工作面的距離，在獨(dú)頭坑道內(nèi) 不應(yīng)小于200ml當(dāng)采用全斷面開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)爆破方法與裝藥量計(jì) 算確定安全距離。10.3 隧道爆破作業(yè)按爆破安全規(guī)程操作施工，洞內(nèi)爆破時(shí)， 必須統(tǒng)一指揮，所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動(dòng)及飛石傷害的 地點(diǎn)，安全距離大于200米。10.4 設(shè)置放炮前的專職安全檢查員，及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全

27、情況， 以確定是否可以起爆，爆破后必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)排煙，且至少相距15分鐘以上，爆破后經(jīng)專職安全員檢查，排除瞎炮等安全隱患后，其 他人員方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10.5 瞎炮處理必須設(shè)立警戒區(qū)，瞎炮必須由原爆破手按規(guī)定處 理。視情況確定具體處理方法： 將引線或電線重新接好，再行起爆， 嚴(yán)禁打殘眼；在距日S炮0.6m處打一平行炮眼誘爆，但必須注意巖層 節(jié)理情況，在打眼地點(diǎn)不得有連通瞎炮的裂縫；安全妥善地取出堵塞物，重裝藥起爆。10.6 當(dāng)相對(duì)開挖工作面相距 40m時(shí)，兩端施工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng) 一指揮。當(dāng)相對(duì)開挖工作面相距 1015m時(shí)，應(yīng)從一端開挖貫通。10.7 開挖達(dá)到一定距離后，必須跟進(jìn)仰拱及二襯施工，仰拱距 離掌子面距離規(guī)定：II、田級(jí)圍巖不超過(guò)90m,二襯距離掌子面距離的規(guī)定：II級(jí)圍巖不超過(guò) 200nlm級(jí)圍巖不超過(guò)120。10.8 爆破器材運(yùn)輸及爆破施工安全保證措施(1)嚴(yán)格爆破器材的管理，火工材料運(yùn)到工地的炸藥若當(dāng)天未使 用完，必須如數(shù)交回，不得在工地留存過(guò)夜?；鸸て肥褂谩⑦\(yùn)輸過(guò) 程中必須有公安人員負(fù)責(zé)押運(yùn)。(2)在進(jìn)行爆破作業(yè)之前，要取得當(dāng)?shù)毓膊块T的批準(zhǔn)，并提前 14天以書面形式通知監(jiān)理，提出相應(yīng)的安全防護(hù)措施，經(jīng)監(jiān)理同意 后實(shí)施。遵守各項(xiàng)規(guī)章