廢水處理操作指導(dǎo)書(shū)

1、宜昌南玻硅材料有限公司 硅片加工項(xiàng)目污水處理系統(tǒng)操作說(shuō)明重 要 說(shuō) 明*操作污水處理站設(shè)備(WWTP 之前,請(qǐng)確保操作人員已仔細(xì)閱讀并熟悉本操 作說(shuō)明。*如設(shè)備有任何故障及損壞,參照相應(yīng)的“用戶資料與設(shè)備手冊(cè)”或通過(guò)公司 工程技術(shù)人員或項(xiàng)目主管致電設(shè)備供應(yīng)商。*本指導(dǎo)書(shū)中廢水處理運(yùn)行相關(guān)數(shù)值以供應(yīng)商技術(shù)人員調(diào)試結(jié)果為準(zhǔn)。*WWTP使用過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)具體事宜由使用方運(yùn)行實(shí)際情況確定。目 錄一、廢水處理工藝及原理概述 . . 5 1.1設(shè)計(jì)說(shuō)明 . 5 1.2設(shè)計(jì)依據(jù)和指導(dǎo)思想 . 5 1.3污水處理站建設(shè)規(guī)模與處理標(biāo)準(zhǔn) . . 6 1.4工藝處理原理 . 6污水處理工藝方框示意 . . 8二、物化系

2、統(tǒng)處理工藝及原理 . . 10 2.1初沉池 . 10 2.2回用水池 . 10 2.3預(yù)處理調(diào)節(jié)池 . 10 2.4混凝沉淀池、預(yù)處理沉淀池 . 10 2.5含氟廢水調(diào)節(jié)池 . 11 2.6一級(jí)混凝反應(yīng)池、一級(jí)沉淀池 . 11 2.7二級(jí)混凝反應(yīng)池、二級(jí)沉淀池 . 12 2.8含硅廢水調(diào)節(jié)池 . 13 2.9混凝反應(yīng)池、組合沉淀池 . . 13 2.10氣浮池 . . 14三、生化系統(tǒng)處理工藝及原理 . . 15 3.1厭氧池 . 15 3.2酸化水解池 . . 16 3.3高效生物流化床 . 17 3.4二沉池 . 18 3.5接觸氧化池 . . 18四、污泥系統(tǒng)處理工藝 . . 19 4

3、.1污泥濃縮池 . . 19 4.2污泥壓濾系統(tǒng) . 19五、設(shè)備使用方法及注意事項(xiàng) . . 20 5.1廢水提升泵的使用方法 . 20 5.2污泥泵的使用方法 . . 20 5.3空壓機(jī)的使用方法 . . 21 5.4壓濾機(jī)的使用方法 . . 22 5.5氣浮池的使用方法 . . 24六、化驗(yàn)室 . 27 6.1主要控制分析項(xiàng)目 . . 27 6.2主要化驗(yàn)設(shè)備和儀器 . 27七、系統(tǒng)操作和調(diào)整要點(diǎn) . . 28 7.1污水進(jìn)水流量 . . 28八、異常處理與日常保養(yǎng) . . 30 8.1異常的場(chǎng)合與對(duì)應(yīng)的處理: . 30 8.2保養(yǎng)與點(diǎn)檢 . . 31九、補(bǔ)充附注說(shuō)明:. . 32 9.1

4、高效流化床的性能指標(biāo) . 32 9.2生物相 . 34 9.3活性污泥的增長(zhǎng)規(guī)律 . 369.4活性污泥凈化污水的過(guò)程 . . 37 9.4活性污泥的微生物組成 . 37 9.5活性污泥中的微型動(dòng)物 . 38 9.6活性污泥的培養(yǎng)馴化 . 40 9.7活性污泥的運(yùn)行管理 . . 42 9.8生化池進(jìn)水常規(guī)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 . . 44 9.9高效生物流化床混合液常規(guī)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 . 46 9.10高效生物流化床試運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng) . 47 9.11二沉池 . . 47 9.12生物接觸氧化池 . 49一、廢水處理工藝及原理概述1.1系統(tǒng)說(shuō)明為解決硅片加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境造成影響,公司投資建設(shè)本污水

5、處理站,分別處理硅料清洗車(chē)間產(chǎn)生的含氟沖洗廢水以及切片清洗產(chǎn)生的含硅 廢水。1.2設(shè)計(jì)依據(jù)和指導(dǎo)思想1.2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)1.2.1.1中華人民共和國(guó)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (GB8978-1999 ;1.2.1.2給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 ;1.2.1.3(86國(guó)環(huán)字第 003號(hào)“建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法” ;1.2.1.4(87國(guó)環(huán)字第 002號(hào)“建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定” ;1.2.1.5室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ14-2003及其他相關(guān)規(guī)范;1.2.1.6給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè) (第二版 ;1.2.2主要設(shè)計(jì)原則1.2.2.1 嚴(yán)格遵守相關(guān)的法律法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范, 確保處理后的廢水水質(zhì)達(dá)到一級(jí) 排放要求。1

6、.2.2.2 選擇切實(shí)可行、運(yùn)行安全、經(jīng)濟(jì)合理的治理工藝,對(duì)污水處理工藝進(jìn)行 優(yōu)化組合,確定技術(shù)可行、操作簡(jiǎn)便、工程投資省、運(yùn)行成本低的工藝技術(shù)路 線。1.2.2.4 根據(jù)地形地貌, 結(jié)合站區(qū)自然條件及外部物流方向, 并盡可能使土石方 平衡,減少土石方量,以節(jié)約基建投資,降低運(yùn)行費(fèi)用,即在滿足工藝要求的 條件下,盡量減少建設(shè)投資 , 降低運(yùn)行費(fèi)用。1.2.2.5 廢水處理系統(tǒng)在運(yùn)行上有較大的靈活性和可調(diào)性,可以適應(yīng)污水水質(zhì)、 水量和水溫的波動(dòng),即處理設(shè)施應(yīng)有利于調(diào)節(jié)、控制、運(yùn)行操作。1.2.2.6 處理設(shè)施具有較高的運(yùn)行效率, 以較為穩(wěn)定可靠的處理手段完成工藝要 求。1.2.2.7 總圖設(shè)計(jì)應(yīng)

7、考慮符合環(huán)境保護(hù)要求。管線設(shè)計(jì)應(yīng)包括各專(zhuān)業(yè)所有管線, 并滿足工藝的要求;工程豎向設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合周邊實(shí)際情況提出雨水排放方式及流 向。1.2.2.8 在設(shè)計(jì)中采用耐腐蝕設(shè)備及材料,以延長(zhǎng)設(shè)施的使用壽命。1.2.2.9 廢水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮事故的排放、設(shè)備備用等保護(hù)措施。1.2.2.10 全面考慮,防止產(chǎn)生二次污染。1.2.2.11 各股廢水分道分質(zhì)處理,降低日常運(yùn)行成本。1.2.2.12 所有設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2.13 所有設(shè)備的供應(yīng)安裝應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工及安裝技術(shù)規(guī)范。1.2.2.14 所有工程及設(shè)備安裝的驗(yàn)收及資料應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 和標(biāo)準(zhǔn)。1.3污

8、水處理站建設(shè)規(guī)模與處理標(biāo)準(zhǔn)1.3.1建設(shè)規(guī)模廢水主要來(lái)源于硅料清洗廢水以及廢液、硅片預(yù)清洗廢水、硅片清洗廢水。 1.3.2原水水質(zhì) 1.3.3污水處理要求根據(jù)公司污水治理項(xiàng)目要求,出口水質(zhì)應(yīng)達(dá)到中華人民共和國(guó)污水綜合 排放標(biāo)準(zhǔn) ( 1.3.4廠址概述面積 50m ×20m1.4工藝處理原理1.4.1廢水性狀含氟廢水中含有 HF 酸和 HNO 3酸,廢水中主要含有 HF 、 SS 等污染物。含硅廢水中含有切削液,屬高分子化合物,常溫下,平均分子量 200-600者 為液體, 700-2000者為半固體, 4000-6000者為白色粉末狀。其中包括難分解的 高聚物。1.4.2處理原理(1

9、含氟廢水特性分析酸洗清洗時(shí)產(chǎn)生含 HF 廢液的清洗廢水, pH 低, F -濃度高。 根據(jù) F -的特性, 除與 Ca 2+發(fā)生反應(yīng)生成微溶于水的 CaF 2沉淀外, 與其它金屬離子反應(yīng)都生成溶 于水的金屬氟化物。設(shè)計(jì)處理濃 F -工藝時(shí)采用添加 CaCl 2溶液預(yù)處理,同時(shí)添 加 PAC 、 PAM 等,使 Al(OH3與 CaF 2形成共聚共沉現(xiàn)象,提高處理效果的二級(jí) 物化處理方法。高濃度酸性含氟廢水,氟的存在形態(tài)以 F -為主。在廢水中加入石灰、氯化 鈣, 利用 F -與 Ca 2+反應(yīng)生成難溶的 CaF 2沉淀, 以固液分離手段從廢水中去除從 而達(dá)到除氟的目的。其反應(yīng)原理如下:Ca 2

10、+ F-=2方程式(一在 25時(shí), CaF 216.5mg/l, 其中 F -離子占 8.03mg/l。 暫不考慮處理后出水帶出的 CaF 2固形物, 處理后出水中溶解性 CaF 2已無(wú)法達(dá)到 現(xiàn)行的國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。單一采用是石灰法處理,即使 pH 值高達(dá) 12以上,也只能使沉淀出水含氟 控制在 20mg/l左右,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。其原因,一方面由于石灰乳的溶解 度較小, 未能提供充足的自由 Ca 2+使之形成 CaF 2沉淀, 另一方面新生成的 CaF 2微粒具有一定的溶解度(18時(shí)為 16.13mg/l ,同時(shí),廢水中 SO 42-、 CO 32-離子 吸附在反應(yīng)中形成的 CaF 2微

11、粒表面,影響 CaF 2的反應(yīng)速度。氯化鈣溶解性很好,能有效的提高溶液中鈣離子的濃度,當(dāng)與石灰并用時(shí) 產(chǎn)生同離子效應(yīng),使方程式(一平衡向右移動(dòng)而有效降低氟離子的濃度,強(qiáng) 化了沉淀效果,而且氯化鈣是一種中性鹽,投加后不會(huì)對(duì) pH 值產(chǎn)生影響。 鋁鹽加入到廢水中后, Al 3+與 F -絡(luò)合生成羥基氟化鋁化合物以及鋁鹽水解 中間產(chǎn)物,部分 Al 3+生成 Al(OH3礬花對(duì) F -的配位體交換、物理吸附、網(wǎng)捕作 用而去除廢水中的氟。其反應(yīng)式可表示為:Al 13O 4(OH247+ + XF Al13O 4(OH24-XFx 7+XOH-Al(OH3-Al(OH3-XFx+OH-這樣,多種絮凝物的共

12、同存在,可相互發(fā)生作用,發(fā)生共聚共沉現(xiàn)象,提 高凝聚作用。因此本工程采用以 NaOH 作為中和劑, 同時(shí)投加 CaCl 2, 應(yīng)用共聚共沉效應(yīng) 理論,投加鋁鹽作為混凝劑,使出水水質(zhì)符合國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。(2含硅廢水特性分析含硅廢水主要為硅片切割后沖洗廢水,廢水中含有聚乙二醇。聚乙二醇(PEG 屬高分子化合物,常溫下,平均分子量 200600者為液體, 7002000者為半固體, 40006000者為白色粉末狀。 PEG-200, PEG-400系中等粘度、 無(wú)色、透明有味臭的液體,能與水任何混合,也可與一些有機(jī)溶劑混合,但不 溶于乙醚。 PEG-4000易溶于水、乙醚、氯仿,不溶于乙醚。 PE

13、G-6000易溶于 水,幾乎不溶于乙醚。 聚乙二醇采用常規(guī)物化方法(如氣浮生化方法(如好 氧均較難去除,主要由于高聚物的碳鏈不易斷裂。因此,采用厭氧生物預(yù)處 理的方法,將廢水中的聚乙二醇的碳鏈打斷。根據(jù)本公司對(duì)含硅廢水的小試、中試研究和工程經(jīng)驗(yàn),污水處理工藝主要 采用“酸化水解+高效生物流化床 +接觸氧化”兩級(jí)好氧技術(shù),增加處理運(yùn)行的 高效、穩(wěn)定、低能耗及可靠性。平面布局力求節(jié)省工程占地。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有 關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),重視消防、安全工作。處理工藝流程如下:污水處理工藝方框示意 二、物化系統(tǒng)處理工藝及原理物化系統(tǒng)是通過(guò)物理化學(xué)方法處理廢水,達(dá)到降低廢水污染指標(biāo)目的的。 它包括:2.1初沉池車(chē)

14、間預(yù)處理含硅高濃度廢水經(jīng)管網(wǎng)進(jìn)入初沉池,初沉廢水中的硅粉后進(jìn)入 回用水池。初沉池內(nèi)污泥則由污泥提升泵輸送至污泥池。(1初沉池外形尺寸:8000×3000×4500設(shè)計(jì)進(jìn)水標(biāo)高:-0.5m表面負(fù)荷:0.70m 3/m2.h停留時(shí)間:4.94h材 質(zhì):地埋式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)襯乙烯基樹(shù)脂防腐數(shù) 量:1座2.2回用水池廢水在回用水池暫存, 50%廢水循環(huán)回用于硅片清洗、 50%廢水進(jìn)入預(yù)處 理調(diào)節(jié)池。(1回用水池外形尺寸:5000×3000×4500有效深度:3.50m有效容積:52.5m 3停留時(shí)間:6.56h材 質(zhì):地埋式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)襯乙烯基樹(shù)脂防腐數(shù)

15、量:1座2.3預(yù)處理調(diào)節(jié)池主要用于調(diào)節(jié)初沉后的含硅高濃度廢水,廢水調(diào)節(jié)池底部安裝曝氣攪拌系 統(tǒng),防止廢水沉積而厭氧發(fā)臭。安裝液位控制系統(tǒng),當(dāng)廢水水位高于設(shè)計(jì)之高 水位時(shí),液位控制系統(tǒng)廢水提升泵提升廢水至預(yù)處理沉淀池;當(dāng)廢水水位低于 設(shè)計(jì)之低水位時(shí),液位控制系統(tǒng)控制廢水提升泵停止工作。(1預(yù)處理調(diào)節(jié)池外形尺寸:5000×5000×4500有效深度:3.5m有效容積:87.5m 3材 質(zhì):地埋式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)襯乙烯基樹(shù)脂防腐數(shù) 量:1座2.4混凝沉淀池、預(yù)處理沉淀池廢水調(diào)節(jié)池中廢水由廢水提升泵提升至混凝反應(yīng)池。 混凝反應(yīng)池內(nèi)安裝 pH控制儀、攪拌裝置,廢水進(jìn)入混凝反應(yīng)池反應(yīng)區(qū)

16、后通過(guò) pH 控制儀控制 pH ,定 量添加 H 2SO 4、 NaOH ,曝氣攪拌 20min ,控制 pH 范圍在 89內(nèi)。反應(yīng)后的廢 水經(jīng)溢流槽進(jìn)入混凝區(qū),定量添加 PAC 及 PAM ,并且由低速攪拌機(jī)攪拌,使廢 水中的絮凝物凝聚成較大的礬花,經(jīng)混凝反應(yīng)后的廢水進(jìn)入預(yù)處理沉淀池進(jìn)行 處理。經(jīng)混凝反應(yīng)池反應(yīng)后的廢水進(jìn)入預(yù)處理沉淀池, 進(jìn)一步去除反應(yīng)生成的絮 凝物。沉淀池底部安裝排泥系統(tǒng),積聚在污泥斗內(nèi)的污泥經(jīng)污泥泵排入污泥池。 沉淀池出水進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧處理。(1混凝反應(yīng)池外形尺寸:4000×1200×2500有效容積:6m 3反應(yīng)時(shí)間:30min混凝時(shí)間:5min

17、材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)襯乙烯基樹(shù)脂防腐數(shù) 量:1座(2預(yù)處理沉淀池外形尺寸:4000×4000×6000材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù) 量:1座2.5含氟廢水調(diào)節(jié)池主要用于調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì),廢水調(diào)節(jié)池底部安裝曝氣攪拌系統(tǒng),防止 廢水沉積。安裝液位控制系統(tǒng),當(dāng)廢水水位高于設(shè)計(jì)之高水位時(shí),液位控制系 統(tǒng)控制廢水提升泵提升廢水至一級(jí)混凝反應(yīng)池;當(dāng)廢水水位低于設(shè)計(jì)之低水位 時(shí),液位控制系統(tǒng)控制廢水提升泵停止工作;當(dāng)廢水水位高于或低于設(shè)計(jì)警戒 水位時(shí),發(fā)出警報(bào)。(1含氟廢水調(diào)節(jié)池外形尺寸:8000×4000×4500設(shè)計(jì)進(jìn)水標(biāo)高:-1.0m有效深度:3.5m有效容積

18、:112m 3停留時(shí)間:11.2h材 質(zhì):地埋式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)襯乙烯基樹(shù)脂防腐數(shù) 量:1座2.6一級(jí)混凝反應(yīng)池、一級(jí)沉淀池廢水調(diào)節(jié)池中廢水由廢水提升泵提升至一級(jí)混凝反應(yīng)池。 一級(jí)混凝反應(yīng)池 內(nèi)安裝 pH 控制儀、攪拌裝置,廢水進(jìn)入混凝反應(yīng)池反應(yīng)區(qū)后通過(guò) pH 控制儀控制 pH ,定量添加 H 2SO 4、 NaOH 、 CaCl 2,曝氣攪拌 20min ,控制 pH 范圍在 8 9內(nèi)。反應(yīng)后的廢水經(jīng)溢流槽進(jìn)入混凝區(qū),定量添加 PAC 及 PAM ,并且由低速 攪拌機(jī)攪拌,使廢水中的 CaF 2絮凝物凝聚成較大的礬花,經(jīng)一級(jí)混凝反應(yīng)后的 廢水進(jìn)入一級(jí)沉淀池進(jìn)行處理。一級(jí)沉淀池底部安裝排泥系統(tǒng)

19、, 積聚在污泥斗內(nèi)的污泥經(jīng)污泥泵排入污泥 池。上清液經(jīng)溢流槽溢流進(jìn)入二級(jí)混凝反應(yīng)槽。(1一級(jí)混凝反應(yīng)池外形尺寸:4000×1200×2500有效容積:6m 3反應(yīng)時(shí)間:30min混凝時(shí)間:5min材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)襯乙烯基樹(shù)脂防腐數(shù) 量:1座(2一級(jí)沉淀池外形尺寸:4000×4000×6000表面負(fù)荷:0.67m 3/m2.h材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù) 量:1座2.7二級(jí)混凝反應(yīng)池、二級(jí)沉淀池一級(jí)沉淀池出水溢流至二級(jí)混凝反應(yīng)池。二級(jí)混凝反應(yīng)池內(nèi)安裝 pH 控制 儀、攪拌裝置,廢水進(jìn)入混凝反應(yīng)池反應(yīng)區(qū)后通過(guò) pH 控制儀控制 pH ,定量添 加 H 2

20、SO 4、 NaOH 、 CaCl 2,曝氣攪拌 20min ,控制 pH 范圍在 89內(nèi)。反應(yīng)后的 廢水經(jīng)溢流槽進(jìn)入混凝區(qū),定量添加 PAC 及 PAM ,并且由低速攪拌機(jī)攪拌,使 廢水中的 CaF 2絮凝物凝聚成較大的礬花,經(jīng)一級(jí)混凝反應(yīng)后的廢水進(jìn)入二級(jí)沉 淀池進(jìn)行處理。二級(jí)沉淀池底部安裝排泥系統(tǒng), 積聚在污泥斗內(nèi)的污泥經(jīng)污泥泵排入污泥 池。上清液經(jīng)溢流槽溢流進(jìn)入含硅清洗廢水處理系統(tǒng)生化處理系統(tǒng)混合再處理。 (1二級(jí)混凝反應(yīng)池外形尺寸:4000×1200×2500有效容積:6m 3反應(yīng)時(shí)間:30min混凝時(shí)間:5min材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)襯乙烯基樹(shù)脂防腐數(shù) 量:1座

21、(2二級(jí)沉淀池外形尺寸:4000×4000×6000表面負(fù)荷:0.67m 3/m2.h材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù) 量:1座2.8含硅廢水調(diào)節(jié)池主要用于調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì),廢水調(diào)節(jié)池底部安裝曝氣攪拌系統(tǒng),防止 廢水沉積。安裝液位控制系統(tǒng),當(dāng)廢水水位高于設(shè)計(jì)之高水位時(shí),液位控制系 統(tǒng)控制廢水提升泵提升廢水至混凝反應(yīng)池;當(dāng)廢水水位低于設(shè)計(jì)之低水位時(shí), 液位控制系統(tǒng)控制廢水提升泵停止工作;當(dāng)廢水水位高于或低于設(shè)計(jì)警戒水位 時(shí),發(fā)出警報(bào)。(1含硅廢水調(diào)節(jié)池外形尺寸:8000×6000×4500設(shè)計(jì)進(jìn)水標(biāo)高:-0.5m有效深度:4.0m有效容積:192m 3停留時(shí)間:

22、5.8h材 質(zhì):地埋式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)襯乙烯基樹(shù)脂防腐數(shù) 量:1座2.9混凝反應(yīng)池、組合沉淀池廢水調(diào)節(jié)池中廢水由廢水提升泵提升至混凝反應(yīng)池。 混凝反應(yīng)池內(nèi)安裝 pH 控制儀、攪拌裝置,廢水進(jìn)入混凝反應(yīng)池反應(yīng)區(qū)后通過(guò) pH 控制儀控制 pH ,定 量添加 H 2SO 4、 NaOH ,曝氣攪拌 20min ,控制 pH 范圍在 89內(nèi)。反應(yīng)后的廢 水經(jīng)溢流槽進(jìn)入混凝區(qū),定量添加 PAC ,并且由低速攪拌機(jī)攪拌,使廢水中的 絮凝物凝聚成較大的礬花,經(jīng)混凝反應(yīng)后的廢水進(jìn)入組合沉淀池進(jìn)行處理。 組合沉淀池底部安裝排泥系統(tǒng), 積聚在污泥斗內(nèi)的污泥經(jīng)污泥泵排入污泥 池。上清液經(jīng)溢流槽溢流進(jìn)入酸化水解池。(

23、1混凝反應(yīng)池外形尺寸:5000×1500×2500有效容積:15m 3反應(yīng)時(shí)間:30min混凝時(shí)間:5min材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)襯乙烯基樹(shù)脂防腐數(shù) 量:1座(2沉淀池主體尺寸:8000×5000×6000表面負(fù)荷:0.825m 3/m2.h材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù) 量:1座2.10氣浮池生化出水進(jìn)入氣浮池,氣浮池是去除廢水中沉降過(guò)度緩慢的細(xì)小懸浮物的 有效方法。氣浮是在一定壓力情況下,將空氣溶入水中,并達(dá)到指定壓力狀態(tài) 下的飽和值,然后將過(guò)飽和液突然降至常壓,溶解在水中的空氣即以非常細(xì)小 的氣泡釋放出來(lái),與廢水中呈懸浮狀態(tài)的顆粒產(chǎn)生黏附作用,使之密度

24、小于水, 利用密度差將懸浮物上浮到表面形成浮渣而去除,清液進(jìn)入排放水池。(1氣浮池型 號(hào):JPFB-60外形尺寸:8000×2500×2500處 理 量:60t/h表面負(fù)荷:1.5m 3/m2.h材 質(zhì):Q235數(shù) 量:1臺(tái)生產(chǎn)廠商:無(wú)錫市金鵬環(huán)境工程有限公司三、生化系統(tǒng)處理工藝及原理生化系統(tǒng)是通過(guò)生物化學(xué)法處理廢水,使其達(dá)到降低廢水污染指標(biāo)目的的。 它包括:3.1厭氧池厭氧處理采用 UASB 升流式厭氧污泥床,是一種高效低能耗的廢水處理工 藝。 UASB 反應(yīng)器是由荷蘭學(xué)者 Lettinga 教授在 70年代中期開(kāi)發(fā), 并由 PAQUES BV 成功地應(yīng)用于工業(yè)廢水的處理

25、中。其裝置主要由污泥床區(qū)、污泥懸浮區(qū)和沉 降區(qū)三部分組成。廢水由泵輸送進(jìn)入,自下而上經(jīng)過(guò)反應(yīng)器。在 UASB 底部安 裝設(shè)置經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的布水系統(tǒng),廢水通過(guò)布水系統(tǒng)均勻分布于整個(gè)反應(yīng)器底 層平面,防止了短流現(xiàn)象,使廢水中有機(jī)物與反應(yīng)器內(nèi)污泥床區(qū),經(jīng)過(guò)精心調(diào) 試與培養(yǎng),可形成沉降性能優(yōu)越,比活性很高的顆粒污泥。顆粒污泥具有很好 的物理結(jié)構(gòu),且生物組成合理,對(duì)廢水中有機(jī)物從酸化至甲烷化平衡完成,使 系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷高且不易發(fā)生酸化現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)反應(yīng)器反應(yīng)后,產(chǎn)生大量沼氣,帶 動(dòng)污泥與廢水一起向上運(yùn)動(dòng)。在 UASB 反應(yīng)器的頂部安裝三相分離系統(tǒng)。利用 水、氣、固三相物質(zhì)在重力、浮力作用下出現(xiàn)的不同運(yùn)動(dòng)方式,

26、通過(guò)精心設(shè)計(jì) 計(jì)算,準(zhǔn)確安裝的三相分離系統(tǒng)將水、氣、固三者相分離。氣體經(jīng)收集系統(tǒng)送 出反應(yīng)器,固體部分則通過(guò)重力作用回到反應(yīng)器內(nèi),以保持反應(yīng)器內(nèi)應(yīng)有的污 泥濃度,廢水經(jīng)出水堰收集后流出進(jìn)入好氧處理工藝單元。UASB 反應(yīng)器的另一個(gè)特點(diǎn)是能在其污泥床區(qū)形成沉降性能優(yōu)越,比活性 很高的顆粒污泥。由于顆粒污泥良好的沉降性能,大幅度降低了厭氧微生物被 沖出反應(yīng)器的量,從而使整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)的厭氧微生物濃度較別的反應(yīng)器高,提 高了反應(yīng)器的效能。另一方面由于顆粒污泥的形成,大大地加強(qiáng)了厭氧細(xì)菌的 種間氫轉(zhuǎn)移,提高了污泥的活性,從而也提高了反應(yīng)器的效能。因此, UASB 反應(yīng)器具有省能源、占地少、去除效率高、抗

27、有機(jī)負(fù)荷沖擊 能力強(qiáng)、污泥產(chǎn)量少、處理運(yùn)行成本低、同時(shí)可回收能源的優(yōu)點(diǎn)。為保證 UASB 的處理效果,必須保證 UASB 中厭氧污泥和進(jìn)液的迅速混合 充分接觸,最大限度的保證池內(nèi)各點(diǎn)的流量相同,以防止短路等現(xiàn)象的發(fā)生。 為達(dá)到以上效果,我們采用第三代厭氧布水器形式 一管對(duì)一點(diǎn)厭氧布水器。 厭氧布水器是新型專(zhuān)利產(chǎn)品 (ZL97-2-4890.1。在設(shè)計(jì)原理上進(jìn)行了大膽創(chuàng) 新,采用三角堰分配器保證各布水點(diǎn)分配到的水量均衡;在分配器和布水點(diǎn)之 間,采用柔性 PE 連接管;一旦出現(xiàn)布水管堵塞現(xiàn)象,可以目視發(fā)現(xiàn),并采用軟 軸清管器很容易處理。通過(guò)新型專(zhuān)利布水器可以保證均勻布水使酸化水解池內(nèi) 形成穩(wěn)定的理

28、想的層流式上升水流,確保形成穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)平衡污泥床,可以在 較少的水力停留時(shí)間下保證酸化水解的效果。同時(shí)克服了原穿孔管布水器因各 布水點(diǎn)阻力不同而引起的布水不勻和堵塞無(wú)法清理的缺陷。(1厭氧池外形尺寸:9000×8000×8000有效水深:7.0m有效容積:504m 3停留時(shí)間:29.5h設(shè)計(jì) COD 負(fù)荷:1.2kgCOD/m3.d材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù) 量:1座(2點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器外形尺寸:9000×8000×500服務(wù)面積:72m 2材 質(zhì):Q235+PE數(shù) 量:1套生產(chǎn)廠商:北京聯(lián)合環(huán)境工程有限公司無(wú)錫分公司(3三相分離器外形尺寸:9000×

29、;8000×1300服務(wù)面積:72m 2材 質(zhì):FRP數(shù) 量:1套生產(chǎn)廠商:北京聯(lián)合環(huán)境工程有限公司無(wú)錫分公司3.2酸化水解池酸化水解系統(tǒng)是一種改進(jìn)型厭氧工藝,在厭氧條件下厭氧菌對(duì)廢水中有機(jī) 物進(jìn)行降解,其反應(yīng)機(jī)理分為三部:生物多聚物水解及發(fā)酵氨基酸、糖轉(zhuǎn)化 為氫、乙酸、短鏈 VFA 和乙醇。厭氧氧化長(zhǎng)鏈脂肪酸和乙醇及中間產(chǎn)物揮 發(fā)酸。乙酸型甲烷菌將乙酸轉(zhuǎn)化為甲烷、產(chǎn)氫甲烷菌將氫轉(zhuǎn)化為甲烷(二氧 化碳還原 。水解即控制厭氧反應(yīng)在前兩部分,抑制第三步的發(fā)生,避免外界 因素對(duì)厭氧系統(tǒng)的干擾,使其最大限度的發(fā)揮其作用。其特點(diǎn):1.水解、產(chǎn)酸階段的產(chǎn)物主要為小分子有機(jī)物,可生物降解性一般較好

30、。 故水解池可以改變?cè)鬯目缮?從而減少反應(yīng)的時(shí)間和處理的能耗。2.對(duì)固體有機(jī)物的降解可減少污泥量,其功能與消化池一樣。工藝僅產(chǎn)生 很少的難厭氧降解的生物活性污泥。水解池中污泥的水解率可高達(dá) 50%左右。 3.不需要密閉的池,不需要攪拌器,不需要傳統(tǒng) UASB 的三相分離裝置, 降低了造價(jià)和便于維護(hù)。(1酸化水解池外形尺寸:9000×7000×6000有效高度:5.5m有效容積:346.5m 3停留時(shí)間:5.13h材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù) 量:1座(2水解布水器外形尺寸:9000×7000×500服務(wù)面積:63m 2材 質(zhì):Q235+PE數(shù) 量:1

31、套生產(chǎn)廠商:北京聯(lián)合環(huán)境工程有限公司無(wú)錫分公司3.3高效生物流化床高效流化床中的活性污泥呈懸浮狀態(tài),在通入空氣的情況下,與廢水充分 接觸,廢水中的懸浮固體和膠狀物質(zhì)被活性污泥吸附,廢水中的可溶性有機(jī)物 被活性污泥中的微生物作為自身繁殖的營(yíng)養(yǎng),代謝轉(zhuǎn)化為生物細(xì)胞,并氧化成 最終產(chǎn)物(主要是 CO 2 。處理后的廢水進(jìn)入二沉池,廢水與活性污泥在二沉池 中進(jìn)行分離,分離濃縮的污泥一部分回流至流化床前端,提高活性污泥的濃度, 提高生化的處理效果。生物接觸氧化法內(nèi)置組合填料,填料淹沒(méi)在廢水中,填 料上長(zhǎng)滿生物膜,廢水與生物接觸過(guò)程中,廢水中的有機(jī)物被微生物吸附氧化 分解和轉(zhuǎn)化為新的生物膜,部分老化的生物

32、膜脫落,懸浮生長(zhǎng)在水中,生物膜 自長(zhǎng)自落。流化床中的活性污泥通常為黃褐色絮絨狀顆粒,也稱(chēng)為“菌膠團(tuán)”或“生 物絮凝體” ,其直徑一般為 0.022mm ,含水率一般為 99.299.8%,密度因含 水率不同而異,一般為 1.0021.006g/cm3?；钚晕勰嗑哂休^大的比表面積,一 般為 20100cm 2/ml。活性污泥由有機(jī)物及無(wú)機(jī)物兩部分組成,組成比例因污泥 性質(zhì)而異?；钚晕勰嘀械挠袡C(jī)成分主要由生產(chǎn)在活性污泥中的微生物組成,這 些微生物群體組成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)和食物鏈,其中以各種細(xì)菌及原 生動(dòng)物為主,也存在真菌、放線菌、酵母菌以及輪蟲(chóng)等后生動(dòng)物。在活性污泥 上還吸附著被處理的廢水

33、中含有的有機(jī)和無(wú)機(jī)固體物質(zhì)。(1高效生物流化床外形尺寸:16000×9000×6000有效高度:5m有效容積:720m 3停留時(shí)間:12h氣 水 比:25:1材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù) 量:1座3.4二沉池廢水與高效流化床中的老化的活性污泥在二沉池中進(jìn)行分離,分離濃縮的 污泥一部分回流至流化床前端,提高活性污泥的濃度,提高生化的處理效果。 (2二沉池外形尺寸:9000×7000×6000表面負(fù)荷:0.95m 3/m2.h材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù) 量:1座3.5接觸氧化池生物接觸氧化池是一種生物膜法。生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)置填料,填料淹沒(méi) 在廢水中,填料上長(zhǎng)滿生

34、物膜,廢水與生物膜接觸過(guò)程中,廢水中的有機(jī)物被 微生物吸附、氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的生物膜,部分原有老化的生物膜脫落,懸 浮生長(zhǎng)在水中,生物膜自長(zhǎng)自落。其特點(diǎn)如下:由于填料比表面積大,池內(nèi)的充氧條件良好。生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的 生物固體量高于活性污泥法,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷。 生物接觸氧化法不存在污泥膨脹問(wèn)題,運(yùn)行管理簡(jiǎn)便。由于生物固體量多,水流屬完全混合型,因此接觸氧化池對(duì)水質(zhì)水量的驟變 具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。生物接觸氧化池有機(jī)負(fù)荷較高時(shí),其 F/M保持在較低水平,污泥產(chǎn)量低。 (1接觸氧化池外形尺寸:12000×9000×6000有效高度:5m有效容積:

35、540m 3停留時(shí)間:9.33h氣 水 比:18:1材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù) 量:1座四、污泥系統(tǒng)處理工藝污泥處理系統(tǒng)是將廢水進(jìn)行物化反應(yīng)后產(chǎn)生的污泥進(jìn)行濃縮和壓濾,便于 管理和處理。本工程污泥處理部分包括污泥的濃縮和壓濾。4.1污泥濃縮池排入污泥濃縮池的污泥含水率高達(dá) 95%以上, 通過(guò)污泥自身重力作用壓縮 可降低其含水率,通過(guò)隔膜泵再將污泥放入板框壓濾機(jī)中進(jìn)行再壓濾,可將其 含水率降低至 50%以下,污泥呈塊狀固體,便于外運(yùn)。(1 、污泥池外形尺寸:8000×4000×4500有效容積:128m 3材 質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù) 量:1座4.2污泥壓濾系統(tǒng)污泥脫水目前主要有離

36、心脫水機(jī)、 真空吸濾機(jī)、 帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)。 離心脫水機(jī)目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)過(guò)關(guān)的產(chǎn)品,從國(guó)外進(jìn)口價(jià)格昂貴,且日常運(yùn)行維護(hù) 難度大。真空吸濾機(jī)脫水效果較差。帶式壓濾機(jī)雖然處理的泥量較大,但運(yùn)轉(zhuǎn) 費(fèi)用相對(duì)較大。板框壓濾機(jī)脫水效果較好,運(yùn)行管理方便,操作簡(jiǎn)單。本系統(tǒng) 選用板框壓濾機(jī)。(1板框壓濾機(jī)型 號(hào):XMYZ50/800-UB裝機(jī)功率:1.5kw數(shù) 量:2臺(tái)生產(chǎn)廠商:杭州金龍壓濾機(jī)有限公司五、設(shè)備使用方法及注意事項(xiàng)5.1廢水提升泵的使用方法啟動(dòng):打開(kāi)引水罐排氣閥門(mén)打開(kāi)自來(lái)水閥門(mén)添加引水確定引水加滿后關(guān)閉排氣和自來(lái)水閥門(mén)確定水泵進(jìn)出水管道閥門(mén)打開(kāi)確定組合沉淀池上主進(jìn)水管道閥門(mén)打開(kāi)將水泵控制開(kāi)關(guān)打到

37、自動(dòng)位置上,水泵開(kāi)啟。關(guān)閉將控制開(kāi)關(guān)打到停的位置上,水泵即關(guān)閉注意事項(xiàng): 水泵工作對(duì)象的注水水深超過(guò)水泵進(jìn)口管道管口 0.5m 以上。 水泵前后管道閥門(mén)打開(kāi)。 引水罐裝滿引水,無(wú)空氣。 水泵泵體油位達(dá)到 1/3油標(biāo)。 水泵電機(jī)發(fā)熱應(yīng)立即切換工作水泵。5.2污泥泵的使用方法啟動(dòng)打開(kāi)泵前后管道閥門(mén)在控制柜上將與工作泵對(duì)應(yīng)的綠色按鈕按下,工作指示燈亮,污泥泵開(kāi)啟。 關(guān)閉工作指示燈亮的綠色按鈕下有紅色按鈕,按下指示燈滅,污泥泵停止工作。 注意事項(xiàng): 污泥泵前后管道閥門(mén)打開(kāi)。 污泥泵泵體油位達(dá)到 1/3油標(biāo)。 電機(jī)過(guò)熱及時(shí)切換污泥泵工作。攪拌機(jī)的使用啟動(dòng)直接按下攪拌機(jī)旁控制柜對(duì)應(yīng)綠色按鈕,指示燈亮,攪拌

38、機(jī)正常工作。關(guān)閉按下已亮指示燈下紅色按鈕,指示燈滅,攪拌機(jī)停止工作。注意事項(xiàng): 攪拌機(jī)電機(jī)上要有遮蔽物遮蓋電機(jī),防止雨水進(jìn)入接線盒內(nèi)造成電機(jī)短路。 定期檢查攪拌機(jī)上攪拌桿有無(wú)松動(dòng)。5.3空壓機(jī)的使用方法5.3-1使用和注意事項(xiàng):1、 空壓機(jī)應(yīng)放置在空氣流通及清潔陰涼的堅(jiān)實(shí)水平地面上,不要在空氣污濁、 多含塵土、 煤灰和油類(lèi)燃料蒸發(fā)廢氣等環(huán)境下工作; 不要在吸氣溫度超過(guò) 40 的工況下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)機(jī)器皮帶側(cè)靠墻時(shí),應(yīng)留 200mm 以上間距,以 免影響冷卻風(fēng)扇的作用。2、 本機(jī)出廠時(shí),機(jī)內(nèi)不帶潤(rùn)滑油,為此,必須在開(kāi)車(chē)前加潤(rùn)滑油至油標(biāo)上部 油位線,不加潤(rùn)滑油不許開(kāi)車(chē)。3、 空壓機(jī)的潤(rùn)滑油,

39、夏季用 N100號(hào)壓縮機(jī)油, 冬季用 N68號(hào)壓縮機(jī)油。 一般 使用 500小時(shí)左右須更換新油。放油時(shí)將機(jī)座箱底的沉淀物清洗干凈后加上 新油,在開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)之前,必須檢查油位線不可斷油,經(jīng)常加油保持油位線 不低于下部位置。4、 新機(jī)在開(kāi)機(jī)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,視空壓機(jī)有無(wú)異常。如一切正常,即 可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī), 使空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向相同,空轉(zhuǎn) 15分 鐘。如轉(zhuǎn)向相反,則可將三條電源線中任意二條調(diào)換即可。5、 15分鐘后,即可逐漸升高壓力,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查機(jī)器有無(wú)漏油漏氣現(xiàn)象,并 檢驗(yàn)壓力控制器,保證能夠按技術(shù)參數(shù)中的額定壓力和再啟動(dòng)壓力停機(jī)和開(kāi) 機(jī),若有異常情況請(qǐng)即和供應(yīng)商或本廠聯(lián)系。

40、6、 使用時(shí),通過(guò)儲(chǔ)氣罐上的截止閥可以提供所需的壓縮空氣。但機(jī)在挪動(dòng)前 應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓。7、 在缸蓋和排氣銅管處,工作時(shí),因有高溫氣體通過(guò),故不得將手直接觸摸, 免燙傷。8、 當(dāng)需使機(jī)械壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)先松弛調(diào)節(jié)閥上部的固定螺母,逆時(shí)針旋 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母。當(dāng)調(diào)至略低于氣壓開(kāi)關(guān)關(guān)閉壓力時(shí),再拼緊固定螺母;如需調(diào) 至略高于額定壓力 ( 0.1Mpa , 可調(diào)高氣壓開(kāi)關(guān)再將調(diào)節(jié)閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn), 調(diào) 至所需壓力即可。9、 柴油機(jī)為動(dòng)力。(1 按 柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求使用。(2 啟 動(dòng)時(shí),儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體表壓應(yīng)為零,使壓縮機(jī)無(wú)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。(3 機(jī) 組連續(xù)工作不得超過(guò) 4小時(shí)。5.3-2維護(hù)和保養(yǎng):1、 所有維護(hù)和

41、保養(yǎng)必須確保在斷開(kāi)電源或拔下電源插頭的情況下進(jìn)行,并將 儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣完全排空。2、 使用 16小時(shí)后,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐下部的排污閥打開(kāi),將油水放盡。3、 消聲濾清器在正常情況下使用 250小時(shí)后應(yīng)清洗或調(diào)換閥芯,若環(huán)境條件 較差應(yīng)縮短清洗周期。4、 視使用情況下不定期地清洗壓縮機(jī)表面,特別是散熱片的污垢。檢查外表 可見(jiàn)的緊固件是否松動(dòng),必要時(shí)加以緊固。5、 經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6、 儲(chǔ)氣罐每年進(jìn)行清洗和檢查一次。儲(chǔ)氣罐內(nèi)外部檢查需按國(guó)家勞動(dòng)部壓 力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行。7、 安全閥工作的可靠性必須每季檢查一次,一般大于額定壓力 0.030.05Mpa 開(kāi)啟。8、 每半年

42、應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的維修人員對(duì)主機(jī)的連桿大頭瓦、小頭銅襯、氣閥、活 塞環(huán)、氣缸等處檢查磨損情況,必要時(shí)更換。中冷器的表面應(yīng)進(jìn)行清洗。 9、 每年應(yīng)檢修一次,使其恢復(fù)原有的性能。10、網(wǎng)罩、警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置應(yīng)定期檢查。11、空壓機(jī)長(zhǎng)期停用,在各吸氣口內(nèi)注入少量機(jī)油并用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)后封 存。 5.4壓濾機(jī)的使用方法5.4-1操作前的準(zhǔn)備工作:a 檢查框、板數(shù)量和在機(jī)架上的序列,并將所有板移至止推板一端,若濾板 短缺時(shí),應(yīng)增加后再開(kāi)機(jī);檢查濾板是否歪斜,中心是否對(duì)齊;b 檢查所加液壓油牌號(hào)和過(guò)濾精度是否正確,是否加至液位計(jì)三分之二處;c 檢查濾布有否折疊和破損;d 檢查止推板端各管孔連接正確否,螺

43、栓有否旋緊,墊片有否墊好。e 帶濾板移動(dòng)裝置的,檢查并確認(rèn)拉板小車(chē)?？吭谟透鬃饲椅挥谕晃?置,經(jīng)檢查并糾正后轉(zhuǎn)入下個(gè)工序;f 檢查電源線接入是否正確,旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)示(電機(jī)是否一致。5.4-2操作過(guò)程:按下列操作程序進(jìn)行液壓壓緊,自動(dòng)保壓型a 壓緊濾板(1 合 上空氣開(kāi)關(guān) QA1和 QA2(安裝在電控箱內(nèi) ,操作指示燈亮;(2 將 選擇開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)操作”或直接旋至“自動(dòng)保壓”位置;(3 按 下壓緊按鈕,啟動(dòng)油泵(檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向和電磁換向閥,活塞桿前 移,壓緊濾板,液壓工作力會(huì)自動(dòng)穩(wěn)定在上下限之間,上限關(guān)閉電機(jī),下 限重啟油泵。b 進(jìn)料過(guò)濾和洗滌(1 過(guò) 濾就是懸浮液被壓入壓濾機(jī)的過(guò)濾腔室

44、,濾液通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾布流 出, 固相在腔室內(nèi)形成濾餅。 液相通過(guò)明流或暗流方式從濾液排出孔排出。 (2 過(guò) 濾完畢,根據(jù)工藝需要洗滌濾餅,即由洗滌孔通入洗滌水至各濾室,透 過(guò)濾餅層洗滌。尚可通入壓縮空氣吹壓,擠壓去濾餅中的部分水分。 c 濾板打開(kāi)和卸餅(1 選 擇開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)操作”按下“放松”按鈕,啟動(dòng)油泵和電磁換向閥, 活塞桿拉動(dòng)止推板后退至合適位置(卸渣距離 ;(2 按 下“停止”按鈕,逐一拉開(kāi)濾板,卸渣;(3 卸 餅以后,殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈,濾布應(yīng)重新整理平整,開(kāi) 始下一循環(huán),當(dāng)濾布的截留能力衰退,或發(fā)現(xiàn)濾布有破損,跑料現(xiàn)象,則 需要對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。5.4-3注意事

45、項(xiàng):a 壓濾機(jī)在壓緊后,輸入料漿開(kāi)始過(guò)濾,進(jìn)料壓力必須控制在出廠牌上的標(biāo) 定壓力,否則將會(huì)影響機(jī)架和濾板的正常使用。b 濾液、洗液和壓縮空氣的閥門(mén),必須按操作程序啟用,不得同時(shí)開(kāi)啟。c 自動(dòng)保壓機(jī)型電接點(diǎn)壓力表的上下限出廠前已調(diào)好,用戶一般不用動(dòng),若 要調(diào)節(jié)壓力,則上限必須在規(guī)定范圍內(nèi)。d 搬運(yùn)、更換濾板時(shí),防止碰撞損壞,嚴(yán)禁摔打、撞擊,以免破裂。濾板的 位置且不可放錯(cuò), 切不可擅自拿下濾板, 以免油缸行程不夠發(fā)生意外事故, 濾板破裂后應(yīng)及時(shí)更換,不可繼續(xù)使用,否則會(huì)引起其它濾板破裂。 e 在壓緊濾板前,必須將濾板整齊排列,且靠緊止推板端放置,避免應(yīng)濾板放置不正而引起主梁彎曲變形。f 油箱內(nèi)應(yīng)

46、加注液壓油,必須達(dá)到規(guī)定的油面,并要防止污水和雜物進(jìn)入油 箱,以免液壓元件生銹、堵塞、失靈。g 電氣箱要保持干燥,各壓力表,電磁閥線圈以及各電器要定期檢驗(yàn),確保 壓濾機(jī)正常工作。h 油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)清洗, 在一般工作環(huán)境下使用的液壓系統(tǒng)每三個(gè)月清洗一次。 工作油的過(guò)濾精度 為 20。i 對(duì)于暗流的管道安裝,出液管道不應(yīng)高于壓濾機(jī)出液口的位置,以減少過(guò) 濾的出液壓力。j 濾布的選擇必需要符合濾漿的技術(shù)要求, 否則會(huì)造成過(guò)濾不清或達(dá)不到過(guò) 濾要求。k 濾布在使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查。若有變硬 現(xiàn)象,則用相應(yīng)的低濃度弱酸、弱堿去中和(

47、浸泡 24小時(shí)恢復(fù)其性能。 l 安裝濾布時(shí),濾布在壓緊面處必須平整,以免過(guò)濾時(shí)跑料,由于濾布的纖 維作用,有清液滲漏屬正常。m 卸餅后粘在濾板、濾布?jí)壕o面上的殘?jiān)仨殯_洗干凈。注:1、以上操作過(guò)程中,清注意觀察狀態(tài)指示燈是否正確,作動(dòng)作時(shí)確認(rèn);2、開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)油位,電機(jī)轉(zhuǎn)向;3、操作過(guò)程中不動(dòng)作時(shí)出現(xiàn)自動(dòng)保壓指示閃爍,表面行程開(kāi)關(guān)脫開(kāi)或接觸 不良;4、在首次做包緊放松時(shí),由于油缸從無(wú)油到充油,需等待數(shù)分鐘。5.5氣浮池的使用方法5.5-1安裝、調(diào)試和試運(yùn)行:1、設(shè)備起吊:本設(shè)備內(nèi)壁焊有四塊供起吊用的孔板,起吊時(shí)可用改裝置起吊。2、安裝:A 、設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝,可放置平地,設(shè)備受力面 L1*B1。B 、設(shè)備登位后需保持水平。C 、 設(shè)備放空口可挖明渠, 或直接用管道接至調(diào)節(jié)池或集水井以使沖洗氣浮 池的水排放。D 、污水進(jìn)口與反應(yīng)池間的連接管道,