泡沫消防室施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、1 / 392 / 393 / 39目 錄1、工程概況及工程量011.1工程概況011.2主要工程量和工期012、編制依據(jù)013、作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準備023.1技術(shù)準備023.2參加作業(yè)人員的資格和要求 023.3作業(yè)工機具033.4安全器具統(tǒng)計表043.5其它054、作業(yè)的程序方法和內(nèi)容054.1施工方案054.2施工方法054.3砌筑裝修105、質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防225.1 質(zhì)量目標225.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防225.3 作業(yè)活動中控制點的設(shè)置及要求236、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件246.1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制246.2 環(huán)境條件247、 附錄242

2、8 / 3428 / 341工程概況及工程量1.1 工程概況華能玉環(huán)電廠泡沫消防室工程屬廠區(qū)公用系統(tǒng)， 坐標位置（A=1162.50,B=303.20）；（A=1168.50,B=294.20）。泡沫消防室長9m，寬6m；本工程正負零相當于85國家高程3.90m?；炷翗颂枺簤|層C15，結(jié)構(gòu)C25。鋼筋混凝土保護層：梁柱30mm，板20mm，女兒墻30mm，基礎(chǔ)40mm。下部為條形基礎(chǔ)，上部為框架結(jié)構(gòu)，墻體厚度240mm，防潮層以上用MU10混凝土多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑，防潮層以下用MU15混凝土實心轉(zhuǎn)，M10水泥砂漿砌筑。1.2 主要工程量和工期1.2.1 主要工程量鋼筋工程：6t模板

3、工程：400m2混凝土：65 m3砌筑工程：40 m3抹灰工程：350 m21.2.2 工期泡沫消防室工程計劃2006年02月15日開工,2006年04月30日竣工，總工期為75個日歷日。2編制依據(jù)泡沫消防室土建施工圖（30-F302101S-S6503）華能玉環(huán)電廠BOP標段建筑專業(yè)施工組織設(shè)計火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準土建工程篇混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001建筑施工手冊（中國建筑工業(yè)出版社）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）1 / 39電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定平法施工圖集03G101-1天津電力建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書編制

4、規(guī)定（程序文件）華能玉環(huán)電廠工程現(xiàn)場文明施工管理辦法華能國股浙安2005021號3作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 施工圖紙專業(yè)會審?fù)戤?，會審中存在的問題已有明確的處理意見。3.1.2 施工方案設(shè)計完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，完成審批。3.1.3 作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，完成審批。3.1.4 施工材料、設(shè)備購置預(yù)算編制完成、計劃已交物資部門采購。3.1.5 外購、加工件的統(tǒng)計完成，購置計劃交物資部門采購。3.1.6檢測儀器到位，所用檢測用儀器必須經(jīng)計量部門檢測合格，有檢定證書并在有效期內(nèi)。3.1.7 施工作業(yè)前，對施工人員進行技術(shù)、安全交底，并執(zhí)行全員簽字制度，做到施工人

5、員心中有數(shù)，交底時明確技術(shù)要求、安全注意事項 。3.1.8 根據(jù)施工圖要求的范圍清除現(xiàn)場障礙物。3.1.9 對所使用的機具、設(shè)備提前檢查，確?？捎眯?。3.1.10根據(jù)甲方提供的控制坐標和水準點，在施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)和基準標高；3.2 參加作業(yè)人員的資格和要求序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1建筑主管有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗。12技術(shù)員要求熟悉施工圖紙，有組織才能。有多年建筑施工經(jīng)驗，熟悉施工技術(shù)及驗收規(guī)范。23安全員要求現(xiàn)場工作經(jīng)驗豐富，熟悉建筑工程建設(shè)安全工作規(guī)程,責任心強,忠于職守。1持證上崗2 / 394質(zhì)檢員要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉施工質(zhì)量檢驗及評定標準。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)

6、，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1持證上崗5電工要求熟悉本工種的操作技能,有一定的施工經(jīng)驗。1持證上崗6測量員要求是專業(yè)測量人員。2持證上崗8木工要求熟悉本工種的操作,有一定的施工經(jīng)驗。209混凝土工要求熟悉混凝土施工技術(shù)，有一定施工經(jīng)驗。1010鋼筋工要求熟悉鋼筋連接及綁扎技術(shù)，有一定施工經(jīng)驗。1511焊工要求熟悉焊接技術(shù)，有一定施工經(jīng)驗。2持證上崗12架子工要求熟悉腳手架搭設(shè)規(guī)程，有一定施工經(jīng)驗，能高空作業(yè)，身體健康。5持證上崗13泥水工要求熟悉本工種的操作,有一定的施工經(jīng)驗。2014裝修工要求熟悉本工種的操作,有一定的施工經(jīng)驗。2015力工身體健康20注：所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育,并

7、經(jīng)過考試合格后方可上崗。3.2.1 作業(yè)活動中的職責分工和權(quán)限3.2.1.1 建筑主管： 負責人員及機械組織配備、分工以及與外部的協(xié)調(diào)工作。3.2.1.2 技術(shù)員：負責施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制和安全、技術(shù)交底，負責整個施工過程的技術(shù)管理、二級驗收、報驗工作。3.2.1.3 安全員：負責施工全過程的安全監(jiān)督、檢查工作。3.2.1.4 質(zhì)檢員：負責施工全過程的質(zhì)量檢查和驗收工作。3.2.1.5 電 工： 負責現(xiàn)場照明及維護工作。3.2.1.6 焊 工： 負責現(xiàn)場樁頭處理以及預(yù)埋鐵件的焊接作業(yè)。3.2.1.7架子工：負責現(xiàn)場腳手架的搭設(shè)工作。3.2.1.8 輔助工：負責配合各工種施工。3.2.1.9 施

8、工人員各負其責，注意互相密切配合。3.3 作業(yè)工機具3.3.1 儀器、儀表統(tǒng)計表3 / 39序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1全站儀TCR40221臺檢驗合格，編號：502900182經(jīng)緯儀JZ-2四等1臺檢驗合格，編號：502900043水準儀NA7202.5mm/Km1臺檢驗合格，編號：502900074塔 尺5m0.203mm檢驗合格，編號：502900095鋼卷尺50m0.203mm1把檢驗合格,編號:502901006盒尺5m0.203mm2把 檢驗合格，編 號： 50290022、502900237吊線墜2kg3個注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。3.3.2 施工作業(yè)工機具統(tǒng)計

9、表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1電焊機逆變臺32無齒鋸臺134割把副145氧氣瓶個35乙炔瓶個16振搗器臺37振搗棒條58小推車輛59鋼鍬把2510照明燈具套5施工機械、機具進行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有關(guān)的負荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。3.4 安全器具統(tǒng)計表序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量備注1固定式安全圍欄米1002安全警示牌塊103密目網(wǎng)1.8×6塊504 / 394安全帽頂505絕緣鞋雙206絕緣手套副203.5 其它3.5.1 施工場地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。3.5.2 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵

10、塞交通要道。3.5.3 施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4作業(yè)的程序方法和內(nèi)容4.1 施工方案4.1.1 施工順序基槽定位放線基礎(chǔ)開挖墊層澆注條形基礎(chǔ)、放空井放線條形基礎(chǔ)、放空井鋼筋綁扎模板支設(shè)條形基礎(chǔ)、放空井混凝土澆注搭設(shè)內(nèi)部滿堂架梁板柱鋼筋綁扎梁板柱模板支設(shè)梁板柱混凝土澆注內(nèi)部滿堂架拆除墻體砌筑至零米室內(nèi)回填至溝道及設(shè)備基礎(chǔ)底標高設(shè)備基礎(chǔ)及溝道施工零米以上墻體砌筑門窗安裝、風機安裝、線管敷設(shè)墻體抹灰復(fù)合屋面施工室內(nèi)回填至粗地面底標高粗地面混凝土澆注單軌吊及行車安裝內(nèi)墻及頂棚膩子及涂料原漿環(huán)氧地面竣工驗收4.2 施工方法4.2.1定位放線根據(jù)業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行本工程的

11、測量放線工作，放線完成后必須安排專人復(fù)測，所采用的測量控制網(wǎng)必須有效?；坶_挖之前要求測量人員對泡沫消防室進行定位提供建筑物對角坐標點，墊層施工完成后，放出A、C軸線及1、2軸線，并符合二級導(dǎo)線的精度要求；給出高程控制點，并符合四等水準的精度要求；條形基礎(chǔ)施工完成后，對A、B軸線及1、6軸線復(fù)測引至條基側(cè)面并作為框架施工的基準線。4.2.2基槽開挖及室內(nèi)外回填根據(jù)測量提供的建筑物對角坐標點放出邊坡底口線及上口開挖線。由現(xiàn)場原始場地標高情況可知，泡沫室基槽開挖深度約為1m，放空井基槽開挖約2m，所以初步考慮開挖按1：1的坡度進行放坡，底口留出排水溝及排水井的位置和四周雙排腳手架的位置，長度方向不

12、得小于13m，寬度方向不得小于10m。 泡沫室基槽底標高開挖至2.25m，放空井基槽開挖至6 / 393.3m，底面平整完畢驗槽進行墊層澆注。墻體砌筑至零米后，對室內(nèi)外進行回填?；靥钔敛捎锰猎靥?，必須分層進行，每層虛鋪厚度不得大于40cm，壓實系數(shù)大于等于0.92。室內(nèi)溝道部分回填至-0.45m，設(shè)備基礎(chǔ)部分回填至-0.95m。室外回填至正負零?；靥钔習r必須注意成品保護，避免碰撞破壞門窗、墻體及溝道設(shè)備基礎(chǔ)，室內(nèi)外必須同步回填以防一邊側(cè)壓力過大破壞墻體結(jié)構(gòu)。4.2.3腳手架工程搭設(shè)內(nèi)外腳手架。內(nèi)架為滿堂紅腳手架，縱橫間距1m，步距1.8m；首先必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用

13、規(guī)格和質(zhì)量不合格桿配件，立桿必須放在腳手板上，基土夯實避免底部不平不均勻沉降。按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。腳手架縱橫掛線，立向吊垂直，對接扣件必須50%錯開。梁底架子必須考慮梁底起拱高度，立桿小橫桿必須加防滑扣件，梁底立桿及橫桿間距不得大于80cm，梁底小橫桿加定位扣件，下面立桿加防滑扣件。梁側(cè)壁加短鋼管斜撐配合對拉桿聯(lián)合加固，斜撐間距600mm。搭設(shè)外部腳手架。外架為雙排非承重工作腳手架，縱橫間距1.5m步距1.8m。腳手架每6m設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面角度60°，鋼管搭接長度

14、不得小于1.2m，搭接部分不得少于3個固定扣件。搭設(shè)之字型步道，步道上釘防滑條，間距30cm。腳手架上腳手板必須滿鋪，用鐵絲固定牢固，不得出現(xiàn)單板、浮板、探頭板現(xiàn)象。立桿必須放在腳手板上，基土夯實避免底部不平不均勻沉降。具體的做法：擺放掃地桿豎立立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時斜支撐，上端與大橫桿扣緊安第三、四步大橫桿和小橫桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿設(shè)擋腳板掛立網(wǎng)平網(wǎng)。1)立桿：相鄰立桿的接頭位置應(yīng)50%錯開，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直度偏

15、差應(yīng)不大于75mm。2)大橫桿：上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開應(yīng)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)。小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，無論在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。6 / 393)剪刀撐：應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為4560度，剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10米高加設(shè)一組橫向剪刀撐，剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個扣緊點。5)扣件的使用要求：應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標準的可鍛鑄鐵扣件。嚴禁使用加工

16、不合格、銹蝕和有裂紋的扣件；扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達到4060N·m ；扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。3)作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。4)人在架上作業(yè)時，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。5)施工人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。6)工人在上架作業(yè)之前，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)

17、。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。腳手架應(yīng)定期檢查，大風、雨后應(yīng)加強檢查。梁底、板底模板必須在混凝土強度達到100%后才能拆除，腳手架拆除應(yīng)遵循先立后拆、自上而下的原則，腳手架下方不得有人經(jīng)過或停留。架子拆除完畢，及時對現(xiàn)場進行清理、物料分類碼放。4.2.4鋼筋工程施工前應(yīng)先按照圖紙進行鋼筋翻樣，嚴格按照03G1011標準圖集進行翻樣，經(jīng)主管技術(shù)員審核、主管領(lǐng)導(dǎo)批準后交給鋼筋加工場進行鋼筋制作?；A(chǔ)板在轉(zhuǎn)角處放置放射筋。鋼筋下料時一般應(yīng)同規(guī)格原料根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長

18、料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。本工程鋼筋接頭形式擬采用綁扎接頭和直螺紋連接，柱子插筋采用直螺紋連接，其他部位均采用綁扎接頭，鋼筋搭接長度45d。鋼筋制作完運到施工現(xiàn)場后應(yīng)該用100×100木方墊起來，防止污染及生銹,以及彎曲變形，并進行標識。綁扎前應(yīng)仔細核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符；鋼筋綁扎時，須將全部鋼筋相交點綁扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形避免因碰撞、振動、或綁扣松散、鋼筋移位造成漏筋。綁扎鋼筋時，要注意腳下鞋底要干凈，不要將泥土帶入鋼筋，將鋼筋弄臟，給清理工作帶來不便。最好以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制作成墊塊，將鋼筋墊起

19、以保證保護層厚度，嚴禁以鋼筋頭墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘及鋼絲直接固定在模板上，鋼筋及綁絲均不得接觸模板。鋼筋綁扎完及時聯(lián)系監(jiān)理單位進行驗收。驗收通過后方可進行模板支設(shè)。8 / 39柱子鋼筋綁扎時必須由基礎(chǔ)上的底線吊在基礎(chǔ)上層鋼筋網(wǎng)上劃線，主筋超高部分要用角磨砂輪切割，以保證上表面平齊。梁柱接頭部位鋼筋必須合理擺放，避免接頭上下交錯，影響混凝土施工，梁柱必須提前預(yù)留圈梁、構(gòu)造柱插筋及墻拉筋。主次梁接頭處、預(yù)埋單軌吊埋管處必須放置兩根吊筋，兩側(cè)加密三根箍筋。屋面板鋼筋綁扎時，遇洞口處鋼筋斷開，縱橫加附加鋼筋上下各4根，上下層網(wǎng)片鋼筋綁扎時必須采用鐵馬凳隔開。細石屋面鋼筋網(wǎng)片施工時必須按分倉縫位置斷料

20、，鋼筋彎勾宜控制在3cm以內(nèi)，避免彎勾過長露出混凝土面。溝道鋼筋施工時，上口企口位置定面必須保證齊平，上下層鋼筋之間用墊塊隔開，避免上下層鋼筋重疊在一起。4.2.5模板支設(shè)支設(shè)模板前應(yīng)認真熟悉施工圖紙，嚴格按圖紙要求進行配模施工。本工程一律采用木模板、鋼管、對拉桿聯(lián)合加固措施。條形基礎(chǔ)模板支設(shè)時，地梁側(cè)模底口必須有定位鋼筋，避免吊模下沉，中間穿12對拉桿，間距600mm，外側(cè)打鋼管斜撐。柱子插筋在打灰之前必須用鋼管鎖口定位，防止打灰時鋼筋移位。模板支設(shè)之前必須涂刷一層脫模劑，脫模劑涂刷必須均勻。模板支設(shè)時拼縫一定要嚴密、平整，拼縫用的海綿條粘貼要平直，防止發(fā)生漏漿現(xiàn)象。模板的支設(shè)一定要牢固，具

21、有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)模板位移及軸線位移。模板加固一律采用12鋼筋兩端焊接M12絲頭（絲扣長度 120150mm），模板內(nèi)側(cè)加墊圓木墊（或橡膠墊），模板外側(cè)與螺母之間使用 “3”型件定位固定。柱子支模之前先對基面混凝土鑿毛清理露出新鮮石子，然后校核各軸線，確定無誤后在混凝土表面彈出各柱子中心線及邊線，并把各中心線進行延伸以作為頂板校核的依據(jù)。彈線完畢，進行柱子模板支設(shè)。柱子采用雙鋼管加對拉桿進行加固，抱箍間距不得大于400mm，每隔2m設(shè)短鋼管與滿堂架相連。梁板模板支設(shè)，首先根據(jù)滿堂架搭設(shè)的高度鋪梁底模板，梁柱接頭部位梁底模板放在柱子內(nèi)側(cè)模板上，然后用窄木條進行接口封堵，跨中按1

22、%3%跨距進行起拱。主梁兩側(cè)模板采用內(nèi)穿一排對拉桿外加短鋼管斜撐進行加固，對拉桿及斜撐間距600mm。次梁兩側(cè)采用短鋼管斜撐進行加固，間距600mm。主次梁模板完成后鋪板底模板，注意梁板接頭位置拼縫處理，板底模板須放置在梁側(cè)模上，拼縫一律貼雙面膠，接縫較大時先填木塞然后打玻璃膠進行密封。板底鋼管間距不得大于600mm，避免因人員踩踏致使板底模板變形。在圈梁及構(gòu)造柱部位柱模及梁底開口預(yù)留插筋，梁底構(gòu)造柱位置也可預(yù)留C2020埋件。溝道模板支設(shè)時提前在模板上口用50×100木方留出溝道上口企口位置，木方必須壓刨平整。溝道上口掛線調(diào)直，施工縫處留設(shè)橡膠止水帶，端口用模板封堵。8 / 394

23、.2.6預(yù)埋件、預(yù)留孔洞為避免埋件在振搗時移位，提前用自攻螺釘把埋件和側(cè)模固定連成整體。設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔位置提前做好下口小上口大的螺栓盒，用鋼管使之與外部加固系統(tǒng)連為整體，螺栓盒制作安放時要比設(shè)計尺寸和深度大和深10mm。砌筑時墻體預(yù)留孔洞，孔洞尺寸大于400mm時上部應(yīng)有特殊加強處理，或設(shè)過梁或在磚縫中加3根8鋼筋。屋面預(yù)留孔模板在支設(shè)時應(yīng)控制好頂面標高。墻面直爬梯位置應(yīng)提前預(yù)制混凝土塊，頂面預(yù)埋C2020埋件，砌筑時把預(yù)制塊對應(yīng)放在爬梯固定件位置，埋件向外。需在設(shè)備基礎(chǔ)及溝道中埋排水管時，核定位置及向外坡度。鋼質(zhì)門門柱及過梁施工時提前在頂部及兩側(cè)留置埋件。4.2.7混凝土澆筑墊層混凝土強度等

24、級C15，基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C25。在澆筑混凝土前，必須經(jīng)四級驗收合格后方可澆筑混凝土，混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鋼絲、鐵釘?shù)入s物。澆筑前攪拌站必須原材料準備充足，水源、電源最好有備用。澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5米,以防石子堆積,影響質(zhì)量?；炷翝仓謱訚仓繉硬怀^50cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不得超過2h?；炷琳饟v時一定嚴格按要求作業(yè)，震搗棒操作要快插慢拔，杜絕漏振和過振現(xiàn)象，保證混凝土的強度和外觀質(zhì)量，防止出現(xiàn)“蜂窩、麻面“等質(zhì)量通病，保證混凝土內(nèi)實外光?；炷翝仓?2小時內(nèi)應(yīng)及時用塑料薄膜并進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，進行下道工序施工時養(yǎng)護時間

25、另當別論。澆注細石混凝土屋面時，要隨搗隨壓光，并注意排水收坡。分倉縫位置，在混凝土初凝后及時起出分倉縫中預(yù)留的擠塑板，注意不可破壞混凝土面。需要注意事項：（1）混凝土原材料。水泥選用普通硅酸鹽水泥。砂子宜選用中砂控制其含泥量不得大于2%。石子宜選用大粒徑石子，以525mm連續(xù)級配碎石為宜，控制其含泥量不得大于1%，同時控制石子形狀盡量減少針片狀和超規(guī)石子。（2）混凝土攪拌。必須嚴格按配合比進行配料，盡量減少投料誤差，確保足夠攪拌時間。盡量降低混凝土出機溫度。（通過降低砂、石、水泥的入機溫度來控制）盡量避免投料時夾帶泥土。（3）混凝土運輸?；炷恋倪\輸一定要及時。運輸和停放時防止太陽直射。（4）

26、混凝土澆筑?？刂迫肽囟取Ｏ募臼┕た蓪炷凉捃嚰氨霉苓M行降溫處理，同時加快澆筑速度,使?jié)仓ぷ鞅M快完成；同時對泵管進行保溫處理。澆筑時應(yīng)從一點順序澆筑，振搗密實均勻，以確保混凝土均勻密實。攪拌車在卸料前，要求混凝土在泵車內(nèi)高速運轉(zhuǎn)，確保放料時混凝土質(zhì)量均勻，同時在澆筑時以一個坡高循序推進，一次到頂?shù)臐仓椒?。這樣即可減少混凝土外露面面積，又便于排放大量泌水。有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂。10 / 39（5）澆筑高度在20m以內(nèi)時采用泵車直接澆筑，高度在20m以上時，接垂直泵管和水平泵管進行澆筑。（6）混凝土養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護采用塑料布覆蓋澆水的方式，在混凝土澆筑完畢后在表面覆蓋塑料薄膜做好混凝土

27、的保濕養(yǎng)護，緩凝降溫，充分發(fā)揮徐變特征，減低溫度應(yīng)力。在混凝土強度未達到設(shè)計要求強度前不得進行外界強力沖壓，以確保其在正常情況下養(yǎng)護。4.3砌筑裝修4.3.1砌筑工程 材料要求磚：MU10混凝土多孔磚、MU15混凝土實心磚，要求有出廠合格證及復(fù)試報告。砂：用中砂含泥量小于3%。使用前用塞子過塞。水泥宜采用硅酸鹽水泥，水泥強度等級采用32.5號以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一標號、同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。水泥：進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。石灰膏：用塊狀生石灰淋制時，用篩網(wǎng)過濾，貯存在沉淀池中，使其充

28、分熟化。使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏要加以保護，防止其干燥、凍結(jié)和污染。其他材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件。主要機具：砂漿攪拌機：可根據(jù)現(xiàn)場使用情況選擇滾筒式砼攪拌機。手推車：室內(nèi)抹灰時采用窄式臥斗或翻斗式，室外可根據(jù)使用情況選擇窄式或普通式斗車。手推車宜采用膠胎輪或充氣膠胎輪，不宜采用硬質(zhì)胎輪。施工工具：鐵鍬、篩子、水桶（大?。?、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板、鋼卷尺、方尺、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺、捋角器、軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、噴壺、小線、鉆子、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板

29、、大鏟、瓦刀、托線板、線墜、小白線、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、掃帚等。施工作業(yè)條件彈好墻身線，根據(jù)進場磚的實際尺寸，彈出門窗洞口的位置線，經(jīng)驗線符合要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。10 / 39按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿。結(jié)構(gòu)建筑標高±0.000均為3.9m。施工工藝流程：作業(yè)準備磚澆水砌磚墻驗評施工方法：磚澆水：多孔磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為1015%。砂漿攪拌：配合比采用重量比，計算精度水泥為正負2%，砂、石灰膏為正負5%，用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。選磚：應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。砌筑時零米一下采用M

30、u15混凝土實心磚，零米以上采用Mu10混凝土多空磚。零米處設(shè)6cm厚水泥砂漿防潮層一道，內(nèi)放置2道6鋼筋。掛線：砌筑一磚半墻必須掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠柔的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平，砌磚一定要跟線，左右相鄰要對平，水平灰縫和垂直灰縫寬度一般為10mm?；旌仙皾{要在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。外墻砌筑時，隨砌隨用原漿勾縫。留槎：隔墻不同時砌筑的要留槎，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。每50cm預(yù)埋直徑6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)

31、加90度彎勾。門窗、洞口位置設(shè)過梁，按構(gòu)造進行配筋，過梁伸過門窗的長度必須符合要求。 窗口底部澆注細石混凝土板帶，內(nèi)配3根6鋼筋，板帶深入兩側(cè)墻體長度不小于240mm。窗口兩側(cè)全部用實心轉(zhuǎn)砌筑。墻體留置孔洞處必須用實心轉(zhuǎn)，具體留設(shè)位置見施工圖。質(zhì)量標準：多孔磚的品種、規(guī)格、強度等級符合設(shè)計要求。防潮層以上用MU10混凝土多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑；防潮層以下用MU15混凝土實心磚，M10水泥砂漿砌筑；砂漿的品種及強度等級符合設(shè)計要求。預(yù)埋鋼筋的數(shù)量、長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。允許偏差項目：項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10mm用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2垂直

32、度5mm用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查11 / 393表面平整度5mm/2m用2m靠尺和塞尺檢查4水平灰縫平直度5mm拉10m線和尺量檢查4.3.2抹灰工程 作業(yè)條件：a. 主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計單位）檢驗合格并已驗收。b. 抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實。c. 將砼過梁、梁墊、圈梁、砼柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，用膠粘性素水泥漿或界面劑涂刷表面。然后用1:

33、3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴補齊。d. 配電箱、消火栓等背后裸露部分應(yīng)加釘鉛絲網(wǎng)固定好，可涂刷一層界面劑。不同介質(zhì)的結(jié)合處必須掛鉛絲網(wǎng)，每邊鉛絲網(wǎng)寬度不應(yīng)小于15cm，鉛絲網(wǎng)必須掛設(shè)平整，在墻體和混凝土面打木塞用釘子釘牢，釘子間距不得大于50cm。e. 對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等清除干凈。f. 抹灰前屋面防水最好是提前完成，如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰時，必須有防水措施。g. 抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其它文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗達到要求標準后方可正式施工。h. 外墻抹灰施工要提前按安全操作規(guī)范搭好外架

34、子。架子離墻20cm-25cm以利于操作。為保證減少抹灰接槎，使抹灰面平整，外架宜鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證抹灰不出現(xiàn)接縫和色差，嚴禁使用單排架子，同時不得在墻面上預(yù)留臨時孔洞等。i. 抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進行表面垂直、平整度檢查，在建筑物的大角兩面、陽臺、窗臺、鏇臉等兩側(cè)吊垂直彈出抹灰層控制線，以做為抹灰的依據(jù)。j. 外墻中層灰抹完后及時在外墻打標高、分跨，嵌分格條，分格條必須鑲嵌平直牢固，底部不得有空隙。面層灰抹完后及時對分格條表面進行清理，保持表面清潔。k. 窗框安裝打密封后，及時進行窗口抹灰?；覞{必須填塞密實，窗口上口外側(cè)必須嵌滴水線，下口抹面要向外找坡。工藝流程：12 /

35、39墻面基層清理、澆水濕潤堵門窗口縫及腳手眼、孔洞吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、充筋抹底層灰、中層灰嵌分格條、抹面層灰抹滴水線養(yǎng)護操作工藝：l. 墻面基層清理、澆水濕潤：磚墻基層處理：將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈，污垢、灰塵等清理干凈，用清水沖洗墻面，將磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤。砼墻基層處理：因砼墻面在結(jié)構(gòu)施工時大都使用脫膜隔離劑，表面比較光滑，故應(yīng)將其表面進行處理，其方法：采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈，晾干后采用機械噴涂或笤帚涂刷一層薄的膠粘性水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑，使其凝固在光滑的基層上，以增加抹灰層與基層的附著力，不出現(xiàn)空鼓開裂。再一種方法可采用將其表面用尖

36、鉆子均勻剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后澆水濕潤。堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等：堵縫工作要作為一道工序安排專人負責，門窗框安裝位置準確牢固，用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴。堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用磚將其補齊砌嚴。腳手眼及廢棄孔洞必須四周坐漿飽滿，然后用半截頭實心轉(zhuǎn)堵孔，最后再用半截頭實心轉(zhuǎn)中間掛灰漿堵另一半，外側(cè)用砂漿抹面。m. 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋：可從頂層用線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標高或施工+50cm線為水平基準線進行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時應(yīng)注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時則以灰餅做基準充筋

37、，使其保證橫平豎直。n. 抹底層灰：根據(jù)不同的基體，抹底層灰前可刷一道膠粘性水泥漿，然后抹1:3水泥砂漿，每層厚度控制在5-7mm為宜。分層抹灰抹與充筋平時用木杠刮平找直，木抹搓毛，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。o. 彈線分格、嵌分格條：根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條。分格條為8mm×15mm塑料分格條，粘前應(yīng)用水濕潤。粘時在條兩側(cè)用素水泥漿抹成45º八字坡形。粘分格條時注意豎條應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻。分格條粘好后待底層呈七八成干后可抹面層灰。13 / 39p. 抹面層灰、起分格條：待底灰呈七八成干時開始抹面層灰，將底灰墻面澆水均勻濕

38、潤，先刮一層薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免出現(xiàn)收縮裂縫。分格條位置以圖紙為準，面層灰抹完后及時清理分格條表面。q. 抹滴水線：在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度，嚴禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線（槽）。窗臺上面的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實，流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于4cm，滴水線深度和寬度一般不小于10mm，并應(yīng)保證其流水坡度方向正確。抹滴水線（槽）應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹

39、底面。r. 養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰常溫24小時后應(yīng)噴水養(yǎng)護。質(zhì)量標準主控項目：外墻：10厚1：3水泥砂漿打底，10厚1：2水泥砂漿抹面；內(nèi)墻：20厚混合砂漿。s. 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗要求：抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收，并填寫隱蔽驗收記錄。t. 一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。u. 抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗要求：操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作。一般項目v. 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，

40、分格縫應(yīng)清晰。高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。w. 抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。x. 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑，棱角應(yīng)整齊。14 / 39檢驗要求：面層灰完成后，隨將分格條起出，然后用水泥膏勾縫，當時難起出的分格條，待灰層干透再起，并補勾格縫。分格條使用前應(yīng)充分用水泡透。y. 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度，均不應(yīng)小于10mm，滴水槽應(yīng)用紅松做，使用前應(yīng)用水充分泡透。z. 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗

41、方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度普通抹灰高級抹灰用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測4分隔條（縫）直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度32拉5m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查4.3.3涂料工程1. 頂棚做法為：鋼筋混凝土板膩子批嵌整齊白色中級內(nèi)墻涂料一底二面。2. 內(nèi)墻面做法為：白色中級內(nèi)墻涂料一底二面膩子批嵌整齊20厚混合砂漿打底、粉面。3.外墻做法為：外墻彈性涂料一底二面10厚1：2水泥砂漿粉面10厚1：3水泥砂漿打底。外墻飾面色彩組合，

42、分格尺寸嚴格遵守設(shè)計要求。作業(yè)條件 （1）墻面必須干燥，基層含水率不得大于6%8%。 （2）墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊。（3）門窗要提前安裝好玻璃。 （4）先做好樣板間，經(jīng)檢查鑒定合格后，再組織班組進行大面積施工。（5）作業(yè)環(huán)境應(yīng)通風良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強度，周圍環(huán)境比較干燥。材料要求15 / 39 （1）應(yīng)有使用說明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證，品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）材料選用必須符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB 503252001 3.3.2）和室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量GBl8581要求。并具備有關(guān)

43、國家環(huán)境檢測機構(gòu)出具的有關(guān)有害物資限量等級檢測報告。（3）涂料應(yīng)符合設(shè)計要求，白色內(nèi)墻乳膠漆為百威牌。外墻涂料品牌需由甲方認定。技術(shù)關(guān)鍵要求 （1）基層膩子應(yīng)刮實、磨平達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。 （2）應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，無透底、起皮和反銹。鋼筋、鐵絲等鐵件外露時必須先蘸防銹漆點涂，然后方可刮膩子。 （3）有水房間應(yīng)采用具有耐水性膩子。 （4）后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行。施工工藝（1） 工藝流程基層處理修補膩子第一遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子磨砂紙彈分色線刷第一道涂料補膩子磨砂紙刷第二道涂料刷第三道涂料（2） 操作工藝 1）基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用苕帚將墻面浮土等

44、掃凈。 2）修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風裂、接搓縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。 3）第一遍滿刮膩子 滿刮遍膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。 4）第二遍膩子膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后個別地方再復(fù)補膩子，個別大的孔洞可復(fù)補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。 5）彈分色線 如墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。 6）涂刷第一遍油漆涂料16 / 39 涂飾每面墻面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺

45、陷或漏刮膩子處要復(fù)補，待膩子干透后打磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。7）涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料。待涂料干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。 8）涂刷第三遍涂料 用調(diào)和漆涂刷，其涂刷順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時應(yīng)多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。質(zhì)量要求： 項次項目中級涂料檢查方法1顏色均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手觀察、手摸3刷紋刷紋通順觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）不大于2mm拉5m線，不足時拉通線，用鋼直尺檢查4.3.4復(fù)合屋面

46、 基層清理及找平層彈線找坡管根固定保溫層鋪設(shè)細石鋼筋混凝土層卷材防水層保溫層施工1、 操作工藝保溫層采用25mm厚擠塑板保溫層基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈?；鶎硬黄秸?，可采用水泥乳液膩子處理。如基層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，可在結(jié)構(gòu)施工時直接壓光找平。當采用水泥砂漿或細石混凝土找平時，應(yīng)注意找平層分格縫的設(shè)置位置和間距要符合設(shè)計要求。18 / 39彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確保保溫層的厚度范圍。管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土堵塞密實。保溫層鋪設(shè)：屋面保溫層干燥有困難時，應(yīng)采取排汽措施。鋪擠塑板時提前留設(shè)分倉縫，屋面中

47、間留置一道豎向分倉縫，橫行分倉縫間距不得大于6m。在分倉縫中鋪設(shè)20mmPVC排氣管，排氣管上鉆小排氣孔?？v橫分倉縫交叉處安裝110mmPVC排氣管，排氣管彎頭朝下放置雨水及雜物進入。找平層施工工藝：清理基層管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層（水泥砂漿及瀝青砂漿找平層）養(yǎng)護驗收操作工藝（1）基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈、突出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，且不得影響找平層的有效厚度。（2）管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫屋面暖溝墻根部處理好。1）灑水濕潤2）貼點標高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m貼點標高（貼灰餅）鋪抹找平砂漿時，先按

48、流水方向以間距12m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，找平層分格縫可兼做排氣屋面的排氣道。排氣道應(yīng)縱橫連通并與排氣孔相通。排氣孔可設(shè)在檐口下或屋面排氣道交叉處，排氣孔應(yīng)做防水處理。分格縫寬度一般為1215mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距不宜大于6M。放置分格縫木條的方法：在已定分格縫的位置上放置分格縫木條，木條上平與灰筋上皮一致，同時用水泥砂漿固定牢固，然后使用灰筋同類的水泥砂漿進行裝檔抹灰，以灰筋和木條為準，木杠搓平，待收水后用鐵抹子壓實抹平，終凝前去除分格條。3）鋪抹水泥砂漿：按分格快裝灰鋪平，用刮杠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光；待浮水沉失后（人踏上去有腳印，但不下陷為度

49、），再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般體積比為1：2.51：3，板和稠度控制在7cm。在抹找平層的同時，凡基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成半徑為30150mm的圓弧或斜長為18 / 39100mm的鈍角。立面抹灰高度應(yīng)符合設(shè)計要求但不得小于250mm，卷材收頭的凹槽內(nèi)抹灰應(yīng)呈450角。排水口周圍應(yīng)做成半徑為500mm和坡度不小于5%的環(huán)行洼坑。4）細石混凝土宜采用機械拌制和機械振搗。澆筑時混凝土的塌落度應(yīng)控制在10mm，振搗密實。5）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后12h可澆水養(yǎng)護或噴冷底子油養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。細石鋼筋混凝土層鋼筋網(wǎng)片尺寸必須與分倉縫

50、相一致，遇分倉縫斷開。澆注混凝土時必須按屋面排水要求找坡，表面壓光，女兒墻四周作反水，110mm排氣孔處收坡做成圓錐狀以利于卷材鋪設(shè)。卷材防水施工1、施工方案本工程屋面防水采用的三元乙丙防水卷材，鋪設(shè)一道，厚度為1.5mm。2、作業(yè)的順序基層驗收清理基層潮濕處烘干刮涂底膠鋪貼卷材封口檢查自檢驗收3、作業(yè)的方法和內(nèi)容、基層處理劑的涂刷涂刷基層處理劑采用180膠特效粘結(jié)劑，涂刷前，要檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才可進行，在大面積涂布前，應(yīng)用毛刷對屋面的節(jié)點、周邊、拐角等部位先進行處理。基層處理劑涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。如果基層過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)性處理劑，

51、待其表干后，在刷一遍快揮發(fā)性處理劑。涂刷時間宜在卷材鋪貼前1-2h進行，使粘結(jié)層不沾染灰塵?；鶎犹幚韯┮淮螄姟⑼康拿娣e，根據(jù)基層處理劑的干燥時間的長短和施工進度的快慢確定。面積過大，來不及鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕，面積過小，影響下道工序的施工，拖延工期?；鶎犹幚韯┩克⒑笠嗽诋斕熹佂攴浪畬樱惨鶕?jù)情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。、卷材的鋪貼卷材防水施工的工藝流程：基層表面清理、修補基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查

52、、修補驗收。19 / 39卷材的鋪貼的方向，應(yīng)平行于屋脊鋪貼，施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中的部位（如屋面和雨落口的連接處、屋面的轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面的最低標高處向上施工。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風向（主導(dǎo)風向）搭接。卷材與基層采用滿粘法，長邊的搭接長度應(yīng)大于等于80mm，短邊的搭接長度應(yīng)大于等于100mm。復(fù)雜部位附加增強層的鋪貼：需增強部位基層一般需涂刷一遍基層處理劑作為基層處理，以便較好的粘結(jié)增強層，附加增強層卷材應(yīng)及時粘貼，以此加熱前應(yīng)先做試貼，以提高粘結(jié)速度。本工程需

53、做附加層的部位為：水落口處、陰陽角處、排氣孔處、泛水與卷材收頭處。卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口處進行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加增強層，鋪至水落口處的各層卷材和附加增強層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的地盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。泛水與卷材收頭，泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭截齊，女兒墻上采用預(yù)留凹槽接頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。4、質(zhì)量通病的預(yù)防、基層的油污、雜土應(yīng)徹底清除，以消除粘貼