桿塔組立作業(yè)指導(dǎo)書

1、甘肅恒亞水泥有限公司32MW生產(chǎn)用電項(xiàng)目-110kV供電線路工程 桿塔組立作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 年 月 日 審 核： 年 月 日 批 準(zhǔn)： 年 月 日嘉峪關(guān)市興達(dá)建筑安裝工程有限責(zé)任公司目 錄 一、 工程概況 1二、 混凝土桿組立施工 4三、 鐵塔組立施工 12四、 桿塔組立勞動組織一覽表 17五、 桿塔組立工藝要求 18六、 單吊桿工器具一覽表 18 七、 整體組立混凝土桿工器具一覽表 20 八、 內(nèi)懸浮抱桿立塔工器具一覽表 21 1、工程概況：1.1本工程為甘肅恒亞水泥公司新建水泥項(xiàng)目供電工程線路部分。恒亞公司擬在阿克塞哈薩克族自治縣新建2條2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，分兩期建成，本次

2、設(shè)計(jì)為恒亞一期2000t/d水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目供電工程。根據(jù)甘肅省電力公司審核文件，本工程由110kV阿克塞變出一回專用線路為恒亞公司供電，110kV阿克塞變110kV構(gòu)架東側(cè)擴(kuò)建110kV出線間隔一個。本工程新建線路7.324km,單回路設(shè)計(jì)，導(dǎo)線采用LGJ-185/30型鋼芯鋁絞線，地線一側(cè)采用1×19-9.0-1270-B GB 1200-88型鍍鋅鋼絞線，另一側(cè)采用一根12芯OPGW架空光纜。本工程全線采用FXBW4-110/120型復(fù)合絕緣子，懸垂串采用FXBW4-110/120-1型，一般采用單串，重要跨越采用雙串；耐張串采用FXBW4-110/120-2型，全線采用雙聯(lián)串；

3、跳線串采用配重均壓環(huán)式FXBW4-110/120-1型。全線共用桿塔34基，其中直線水泥桿26基，耐張水泥桿3基；直線鐵塔1基，轉(zhuǎn)角鐵塔5基，終端鐵塔2基。沿線地形為戈壁灘、戈壁灘草場，海拔在16201710之間，線路沿線交通較為便利。1.2 工程線路方向規(guī)定和基礎(chǔ)位置編號見圖1和圖2示。線 路 左 側(cè)110KV阿克塞變大號側(cè)小號側(cè)后前 線 路 右 側(cè)恒亞水泥廠GIS室 圖1 線路方向規(guī)定示意圖大號側(cè) 左轉(zhuǎn) 右轉(zhuǎn)BC 左 右 橫擔(dān)方向 （或角平分線）AD 小號側(cè) 圖2：基礎(chǔ)位置編號示意圖 2、混凝土桿組立施工：21排桿： 211排桿人員到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)首先檢查以下幾項(xiàng)：a樁號、桿型與已運(yùn)到的混凝

4、土桿段編號、數(shù)量、尺寸是否相符；b分段混凝土桿的各段有無錯放或上下顛倒情況；c桿上螺栓孔的位置、尺寸是否與圖紙相符；d檢查桿身有無彎曲，表面有無麻點(diǎn)、蜂窩，內(nèi)外壁均不應(yīng)有跑漿，露筋現(xiàn)象，不得有縱向裂紋，預(yù)應(yīng)力桿不得有橫向裂紋，普通桿的橫向裂紋寬度不應(yīng)超過0.1mm。212排桿場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，每段桿身下至少應(yīng)在兩端支墊道木一塊，并用木楔掩牢，或用土直接支墊。一般桿長小于或等于12m時，采用兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊；桿長大于12m時，采用三點(diǎn)或四點(diǎn)支墊，支墊位置見圖： 0.207L 0.586L 0.207L (a) 0.125L 0.375L 0.375L 0.125L (b) 0.125L 0.25L

5、0.25L 0.25L 0.125L (c)213鋼圈的焊接對接處，需仔細(xì)調(diào)整對口距離，達(dá)到上下鋼圈平直完全一致，同時又保持整個桿身平直，鋼圈厚度為8mm時對口距離應(yīng)保持24mm，焊接應(yīng)預(yù)高23mm，設(shè)計(jì)另有規(guī)定者應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定。314桿身調(diào)直后，從桿子的上、左、右向前方目測均應(yīng)成一直線，如個別段有不直處，需反復(fù)校正，使整個桿身偏差減少至允許值內(nèi)，同時要注意整基的螺栓孔方向應(yīng)符合組裝要求。215直線雙桿均必須順線路放置，跟部距桿坑一般為0.5m，頭部放置方向符合立桿施工要求,桿身應(yīng)與線路中心平行,兩桿間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。轉(zhuǎn)角雙桿放置方向必須與轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)角二等分線垂直。 32焊桿：221焊接工

6、作應(yīng)由持有焊工培訓(xùn)合格證的人員擔(dān)任，焊接時應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行操作。222焊前先將焊口上的油脂污垢清除干凈，焊口應(yīng)對齊，桿身平直，預(yù)高符合規(guī)定，為了降低焊接時的溫度，焊桿時應(yīng)先點(diǎn)焊四點(diǎn)，然后分兩層施焊。223鋼圈厚度在6mm以上時應(yīng)采用“U”型坡口多層施焊。焊完后鋼圈清除干凈，然后刷防銹漆，打上鋼印。224 焊縫表面應(yīng)平整美觀，鱗紋、折皺細(xì)致均勻，不得有焊縫中斷、咬邊、焊瘤、夾渣、氣泡、隔槽和尺寸偏差缺陷。225對鋼圈的焊接回頭按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防銹處理，設(shè)計(jì)無規(guī)定時，先將鋼圈表面鐵銹、焊渣及氧化層除凈，然后涂刷灰鉛油。226使用氣焊時，氧氣瓶、乙炔氣瓶距焊接處應(yīng)保證其安全距離，氧氣瓶、乙炔

7、氣瓶附近嚴(yán)禁有明火，焊接中，乙炔氣瓶應(yīng)直立嚴(yán)禁放倒使用。23地面組裝：231組裝時應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙的設(shè)計(jì)尺寸，位置和方向等撥正電桿，使兩桿上、下端的根開及對角線符合要求。232組裝時先安裝導(dǎo)線橫擔(dān)，再安裝避雷線橫擔(dān)，最后安裝拉線和絕緣子串等。組裝橫擔(dān)時，應(yīng)將兩邊的橫擔(dān)懸臂適當(dāng)向桿頂方向收緊，以便在掛好導(dǎo)線后，橫擔(dān)能保持水平。233對轉(zhuǎn)角桿塔，若橫擔(dān)兩端有長短區(qū)分者，必須將長端裝于轉(zhuǎn)角外側(cè)，短段裝于內(nèi)側(cè)。234組裝所用螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各構(gòu)件的組裝應(yīng)緊密牢固，交叉構(gòu)件在交叉處有空隙時，應(yīng)裝設(shè)同樣厚度的墊圈或墊片。螺栓的穿向應(yīng)按110kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5023392）第4.

8、0.9條執(zhí)行。 236組裝時如發(fā)現(xiàn)螺孔位置不正，要反復(fù)核對查明原因，不要輕易擴(kuò)孔。如有不易安裝的情況，不得用錘猛擊敲打強(qiáng)行組裝，如查不出原因，應(yīng)向技術(shù)部門反映。237組裝完畢后，應(yīng)系統(tǒng)檢查各部尺寸及構(gòu)件連接情況，鐵附件如有鍍鋅層脫落，應(yīng)涂灰鉛油，單螺母擰緊后打毛或涂灰鉛油；檢查鋼筋混凝土桿桿頂是否封頂良好，桿身眼孔，接頭，叉梁等處混凝土有無碰傷、掉皮，如有應(yīng)用水泥砂漿補(bǔ)好。2 4.混凝土桿組立：2.41 該線路地形平坦，采用16噸汽車吊整體組立。2.4.2單吊（獨(dú)腳抱桿）法2.4.2.1現(xiàn)場布置圖 3 2 4 8 7 9 1 6 5(a) 10 3 4 1至牽引 8 (b)（a）抱桿起吊圖 （

9、b）砼桿起吊圖1 抱桿 2 吊繩 3 主牽引繩 4 滑輪組 5 牽引地錨 6 絞磨 7 制動器 8 制動地錨 9 制動鋼繩 10 臨時拉線圖1 倒落式人字抱桿起吊法的布置（1）制動裝置設(shè)在桿頂端，一般距桿坑為1.11.2倍的桿高處。制動鋼繩纏繞綁在桿根部。（2）牽引的地錨的埋設(shè)位置，以桿坑為中心，是桿塔高度的1.52.0倍左右?？偁恳摾K的對地夾角不大于15。（3）總牽引地錨中心、人字抱桿中心、桿身中心以及制動鋼繩地錨中心，必須在同一直線上。（4）臨時拉線對地夾角不得大于45º，一般臨時拉線或控制繩的地錨位置距桿坑不小于桿高加5m。2.4.2.2抱桿位置（1）抱桿的高可等于桿塔結(jié)構(gòu)重

10、心高度的0.81.1倍，一般抱桿的長度為桿高的1/2。（2）抱桿的起始夾角一般取55º65º之間。（3）抱桿失效時的對地夾角（脫帽角）控制在55º65º。（4）抱桿根開一般取抱桿長度的1/3。（5）抱桿根部距電桿根端為4.0m左右。2.4.2.3砼桿吊點(diǎn)位置(a)18米 2500 2000 6750(b)21米 2500 2000 82502.4.2.4.橫擔(dān)安裝a. 在地面上組裝橫擔(dān)成一個整體，并擰緊連接螺栓；b. 橫擔(dān)兩端各綁一根棕繩，便于在地面控制橫擔(dān)；c. 橫擔(dān)吊裝過程中必須保持水平上升，如發(fā)現(xiàn)一端卡掛，必須暫停牽引 ，利用控制大繩調(diào)整；d. 橫

11、擔(dān)提升到略高于設(shè)計(jì)位置后，暫停牽引，并將絞磨繩固死，高空作業(yè)人員登桿安裝橫擔(dān)抱箍；e. 慢慢松出絞磨繩，使導(dǎo)線橫擔(dān)坐落在抱箍上，安裝橫擔(dān)與抱箍的連接螺栓，左右兩側(cè)螺栓全部裝上后并擰緊；f. 利用地線橫擔(dān)拆除吊裝工具；g. 安裝永久拉線。2425拉線安裝： 線夾的舌板與拉線應(yīng)接觸緊密，受力后不應(yīng)滑動，線夾的凸肚應(yīng)在線尾側(cè)，安裝時不應(yīng)使線股及線夾損傷。麻股鐵絲及鋼絞線端頭均涂灰鉛油。拉線與拉線棒應(yīng)呈一直線，NUT線夾露出螺母部分不得超過螺紋長度的1/2。每根拉線應(yīng)受力一致，交叉拉線之間不得壓帖在一起，拉線受力不宜過松或過緊。對沒有拉線的直線桿，桿子立好后應(yīng)打臨時拉線，對有拉線的混凝土桿，臨時拉線只

12、有正式拉線安裝完畢后方可拆除，轉(zhuǎn)角桿在安裝正式拉線的同時打好內(nèi)角臨時拉線，待兩面緊好線后方可拆除。243整體組立2431作業(yè)平面布置示意圖(見下頁圖) 3 4 10 7 1 2 5 6 11 8 9 12 17 13 14 15 16 18 201-制動系統(tǒng) 2-電桿 3-主吊繩 4-5t吊點(diǎn)滑車 5-付吊繩 6-3t吊點(diǎn)滑車 7-8t雙輪滑車 8-“2-2”滑輪組 9- 磨繩 10-配重 11-角鋼抱桿 12-桿坑 13-10t地錨 14-后臨時拉線 15-側(cè)臨時拉線 16-補(bǔ)強(qiáng)木 17-10t地錨18-3t絞磨 19-3t絞磨 20-側(cè)拉線地錨坑 整體組立混凝土桿布置圖2432地錨坑平面布

13、置距離要求（1）牽引地錨至桿基礎(chǔ)中心距離大于桿高的1.4倍；（2）制動地錨至桿基礎(chǔ)中心距離大于桿高的1.3倍；（3）側(cè)拉線地錨至桿基礎(chǔ)中心距離大于桿高的1.2倍；(4)絞磨地錨出口對牽引繩夾角大于120º，對牽引地錨出口距離大于5米 。2433地錨坑埋深及使用規(guī)格要求（1）牽引地錨：使用規(guī)格10t，埋深2.0米；（2）制動地錨：使用規(guī)格10t，埋深2.0米；（3）側(cè)拉地錨：使用規(guī)格5t，埋深1.7米；（4）絞磨地錨：使用規(guī)格3t，埋深1.7米；2434注意事項(xiàng) （1）抱桿分段連接時，其螺栓的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接螺栓必須擰緊。組裝后的抱桿整體彎曲度應(yīng)小于1，人字抱桿兩抱桿應(yīng)等

14、長。（2）抱桿底座與抱桿下段連接后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。（3）抱桿脫落環(huán)與抱桿頂部的彎鉤刀片相匹配，既保證起立抱桿時刀片不致脫落又能滿足抱桿失效時自動脫離。（4）為保證混凝土桿的起立安全應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。對于有叉梁的門型桿應(yīng)在叉梁的交叉點(diǎn)處綁扎一根圓木，圓木長度應(yīng)大于門型桿根開約0.5米梢取1216cm，用來支托叉梁，保持混凝土桿豎直后叉梁不致鼓肚。（5）抱桿頂、總牽引地錨中心制動繩地錨中心桿身結(jié)構(gòu)中心應(yīng)在同一垂直面內(nèi)，一般應(yīng)控制其偏差不超過0.2米。（6）立桿前，應(yīng)對各項(xiàng)準(zhǔn)備工作認(rèn)真檢查，確認(rèn)可行后，向指揮人報告，操作人員就位后，由指揮人指揮收緊制動繩，開始牽引立桿。（7）當(dāng)電桿頭部起立離地面約0.5米

15、時，應(yīng)停止?fàn)恳龑αU進(jìn)行沖擊試驗(yàn)同時進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查：a. 各地錨的受力情況；b. 各索具間的連接情況及受力后有無異常；c. 抱桿的工作狀況；d. 電桿各吊點(diǎn)e. 跨間有無明顯彎曲現(xiàn)象等。（8）隨著電桿的緩緩起立，制動繩操作人員應(yīng)根據(jù)看桿人的指揮緩慢松出，使桿根逐漸靠近底盤。（9）兩側(cè)晃繩應(yīng)松緊適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)指揮人的命令進(jìn)行收緊或放松。（10）抱桿接近失效時，牽引速度應(yīng)放慢且將后方晃繩掛上，調(diào)整制動繩使桿根接觸底盤，以保持電桿穩(wěn)定。（11）電桿起立至5060°時，抱桿開始失效。抱桿脫帽時應(yīng)停止?fàn)恳?，緩慢松出抱桿脫帽拉繩，使抱桿緩緩落地。控制拉繩人員必須站在抱桿的外側(cè)。如果抱桿脫帽不順

16、利，可先脫出一根，再通知絞磨機(jī)手緩慢牽引再脫出另一根。兩根抱桿 都落地后，抽出拉線，再繼續(xù)牽引。（12）電桿起立至6070°時，繼續(xù)調(diào)整制動繩，使電桿桿根對準(zhǔn)底盤中心就位。后方晃繩應(yīng)稍微受力，并隨電桿的起立而慢慢松出。（13）電桿起立至70°之后，指揮人下令放慢牽引速度制動繩不應(yīng)再松出，防止桿根推移底盤，后方晃繩緩慢松出。（14）電桿起立至8085°時，應(yīng)停止?fàn)恳?，緩慢松出后方晃繩，利用牽引索具的重量產(chǎn)生的水平力使電桿立正。單靠牽引索具的重量不能使電桿立正時，可以用人壓索具的辦法使桿立正。電桿立至85°時，嚴(yán)禁過牽引造成電桿前傾。（15）用經(jīng)緯儀在兩個方

17、向（橫線路和順線路）上觀測電桿是否垂直地面，符合要求后再安裝永久拉線。（16）電桿的調(diào)整：a電桿在回填土之前，必須檢查橫擔(dān)是否在設(shè)計(jì)規(guī)定方位，雙桿的根開、邁步、高差、傾斜等應(yīng)符合規(guī)范要求。b.單桿不在線路中心線上時可用千斤頂頂推。c.單桿的橫擔(dān)偏離設(shè)計(jì)位置時，用25棕繩和木杠纏于距地約1.2米的主桿桿身上，推動木杠使桿身扭轉(zhuǎn)，直至橫擔(dān)符合設(shè)計(jì)位置。d.電桿已入槽而底盤位移造成邁步時，用千斤頂頂推底盤，消除邁步。f. 電桿未入槽而造成邁步時，可用千斤頂頂推電桿或用雙鉤提升單邊電桿，使電桿入槽。244吊車吊裝混凝土電桿時吊點(diǎn)位置和補(bǔ)強(qiáng)方法同抱桿組立。3鐵塔組立施工：31地面組裝：311立塔前應(yīng)復(fù)查

18、基礎(chǔ)的根開，對角線，基礎(chǔ)頂面高差，地腳螺栓規(guī)格，間距,確認(rèn)無誤后方可立塔。312地面組裝人員應(yīng)熟悉施工圖紙，組裝過程中嚴(yán)格要求按圖施工。 313塔身每段分成兩片對稱組放于兩待吊面?zhèn)?，一般選擇根開大的面組片，以減少高空組裝作業(yè)量。314組好的塔片螺栓應(yīng)緊固，腳釘安裝應(yīng)符合要求，并帶上兩側(cè)輔材。帶鐵應(yīng)能自由活動，螺帽應(yīng)出扣，帶鐵自由端朝上時應(yīng)綁扎牢固。32內(nèi)懸浮抱桿立塔：321對抱桿的要求： （a）抱桿接好后，整體彎曲不得超過其長度的1，各連接螺栓必須緊固到位，（b）抱桿最上節(jié)變截面段用頂帽，底部應(yīng)用專用承托座。（c）吊裝過程中，抱桿允許向起吊側(cè)傾斜但不超過5º，此時受力側(cè)兩內(nèi)拉線應(yīng)均衡

19、受力。（d）起吊重量超過1.5噸時，抱桿頂部應(yīng)設(shè)反向外拉線。322內(nèi)拉線采用13的鋼絲繩繞在塔身的主材上，但必須采用“內(nèi)墊外包”措施。323承托繩應(yīng)用不小于15.5的鋼絲繩套。其綁扎點(diǎn)必須在已組塔身同一水平的節(jié)點(diǎn)，且連接有效長度應(yīng)一致。與主材連接應(yīng)用專用卡具或采用“內(nèi)墊外包”的方式連接。對抱桿夾角應(yīng)滿足：吊裝塔身部分或較輕構(gòu)件時不大于45º；吊裝曲臂、上橫擔(dān)等較重構(gòu)件時不大于40º。324內(nèi)懸浮抱桿立塔平面布置如圖： 1 4 8 3 9 7 2 6 9 5 固定 固定 至牽引1-抱桿 2-承任繩 3-內(nèi)拉線 4-頂滑車 5-地滑車 6-已組塔身 7-被吊塔片 8-起吊磨繩

20、9-控制大繩圖 立塔示意圖33抱桿起立和提升：331起立抱桿如圖： 13磨繩 11mm 側(cè)拉線 反側(cè)補(bǔ)強(qiáng)繩 抱桿制動繩 2T錨樁 反向拉線 牽引圖 抱桿起立示意圖（1）抱桿起立前先用人工單插塔身下段。插組時在地面上應(yīng)將連板、腳釘、提升滑輪安裝好，每根主材上均懸掛一單輪滑車，穿一根小繩并綁三根控制大繩。（2）將主材根部放置在安裝好的塔腳板內(nèi)側(cè)，用人工拉大繩起立主材，用尖撬杠抬高主材安裝螺栓。（3）當(dāng)主材全部安裝好后，安裝輔鐵，緊固螺栓，根據(jù)地形留一面開口。需登高安裝輔材時，可先將腳釘安裝在主材孔內(nèi),利用腳釘?shù)歉?。?）將抱桿組裝在開口面，根部置于塔中心，抱桿根部綁兩根鋼繩套，防止抱桿根部滑動，起

21、立時，鋼絲繩一端固定在主材上，通過抱桿上的滑輪和懸掛在主材上的轉(zhuǎn)向滑輪至牽引。抱桿上的滑輪利用鋼繩套與抱桿相連，塔身上的滑輪利用鋼繩套懸掛在主材上，不得懸掛在輔材上。（5）起立抱桿時，塔身高度不得低于5米，抱桿起立前應(yīng)將拉線、起吊滑輪組、腰環(huán)全部安裝上。 332抱桿提升：（1）提升抱桿前應(yīng)將已組好的塔段所有鐵件安裝齊全（除阻擋抱桿 的交叉鐵），螺栓緊固，且在已組好的塔段上安裝好兩道腰環(huán)。（2）提升抱桿的滑車布置在塔身對角的主材上，兩滑車應(yīng)等高，放松四角拉線開始提升，提升至高度扶正，綁好底托繩，打好四角拉線，調(diào)整好腰環(huán)，然后即可起吊。（3）抱桿提升過程中需注意腰環(huán)，不得卡住抱桿，防止起吊滑輪組卡

22、掛塔身，提升時如有卡掛，應(yīng)停止?fàn)恳M(jìn)行處理。 34腰環(huán)布置：（1）腰環(huán)布置如圖所示（見內(nèi)懸浮式抱桿平面布置）。（2）腰環(huán)通過2噸雙鉤和不同長度的鋼繩套固定在鐵塔主材上，四根鋼繩套應(yīng)位于同一水平面上。（3）安裝前應(yīng)先將雙鉤松出，等四根繩套均連好后收緊，使腰環(huán)位于鐵塔中心，四根鋼繩套應(yīng)受力均勻。（4）抱桿伸出的自由高度不得超過10米。 35起吊塔片：（1）起吊前應(yīng)先檢查塔片螺栓緊固情況，能在地面處理的缺陷盡量在地面處理，不要留到高空處理。（2）吊塔片時，吊點(diǎn)綁扎用兩根13等長的鋼繩套綁在兩根主材上，吊點(diǎn)處應(yīng)內(nèi)墊圓木，外包麻袋片。以此減輕鋼絲繩套在角鋼棱角的剪切力。（3）起吊前需將反側(cè)的磨繩作為拉線

23、掛在地錨上，禁止掛在塔片上，尾繩用雙鉤收緊，掛在塔身下方。起吊開始后，使抱桿向起吊側(cè)傾斜200mm，防止抱桿向起吊反側(cè)傾斜。（4）起吊過程中，三根塔片控制繩用人力控制，使塔片離開塔身400mm800mm為宜。如下圖所示：（5）就位安裝時，先低側(cè)，后高側(cè)，上下連接主材眼孔對正時用尖扳手對準(zhǔn)主材連接螺栓孔，眼孔找正后穿齊螺栓，連接螺栓必須齊全緊固，側(cè)面大斜鐵安裝就位后螺栓必須緊固。每段第一片安裝完畢后，用鋼絲套將塔片與抱桿連接，防止傾倒。36橫擔(dān)吊裝：（1）J1、J2三角型轉(zhuǎn)角塔，橫擔(dān)吊裝前,先拆除抱桿，然后利用地線支架或塔身進(jìn)行吊裝。（2）橫擔(dān)就位端的交叉鐵不能與主材連接，用 2 t雙鉤把兩端主

24、材收緊，以便安裝就位，橫擔(dān)吊裝如下圖所示： 補(bǔ)強(qiáng)木 控制繩圖 地線支架吊點(diǎn)綁扎示意圖 1T葫蘆 控制繩 牽引導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝示意圖37抱桿拆除：（1）先將起吊滑輪組和拉線拆除。（2）在塔身頂端或主材上綁一鋼繩套掛滑車，再用磨繩通過滑車慢慢松下，同時將腰環(huán)拆除。（3）操作人員不得隨抱桿下落，拆除腰環(huán)、滑車及拉線時應(yīng)注意防止跌落傷人。4桿塔組立勞動組織一覽表： 名稱主 要 工 作 內(nèi) 容技 工民 工工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮1安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全施工1高空組裝負(fù)責(zé)高空安裝就位26地面組裝地面組裝，控制大繩114牽引系統(tǒng)負(fù)責(zé)絞磨，倒磨繩12合計(jì)人數(shù)610165桿塔組立施工工藝要求：1線路前進(jìn)方向 2拉線及地線

25、端頭用20#鍍鋅鐵絲綁扎牢固，以防散股；拉線回頭長度：上250300mm；下450500mm，麻箍應(yīng)用鍍鋅8#鐵絲麻股100mm,鍍鋅8#鐵絲涂刷灰鉛油以防止生銹，麻箍后露頭不能超過20mm。3UT線夾帶螺母及花籃螺栓的螺桿必須露出螺紋，且應(yīng)留下不小于1/2螺栓的螺紋長度，下把大肚向上，V型拉線線夾背靠背，外角拉線下把大肚向上。4雙桿接地眼孔位于兩桿外側(cè)，鐵塔接地引下線連在B、D腿。5混凝土桿焊接鋼圈接頭應(yīng)刷灰鉛油做防銹處理。6腳釘安裝工藝要求：直線鐵塔必須在D腿安裝腳釘；7雙桿橫擔(dān)吊桿小角鐵背向小號側(cè)。8桿塔螺栓的穿入方向要求：（1） 對立體結(jié)構(gòu)：a. 水平方向由內(nèi)向外；b. 垂直方向由上向

26、下。（2） 對平面結(jié)構(gòu)：a. 順線路方向，由送電側(cè)穿入；b. 橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向大號）；c. 垂直方向由下向上。9所有桿塔離地8米以內(nèi)的螺栓采取防盜措施。10鐵塔塔頭至橫擔(dān)以下2米螺栓緊固后全部刷灰鉛油防松。6單吊桿工器具一覽表：名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位備 注鋼抱桿350*350*40003節(jié)350*350*20001節(jié)抱桿花帽、底座1+1個木抱桿8米2根磨繩11*150m1條拉線11*40m1條鋼地錨5t5個補(bǔ)強(qiáng)繩17.5*11m1根吊點(diǎn)繩17.5*5m1根15*2.7m1根17.5*3.5m1根雙輪滑車3t2個單輪滑車3t1個1t1個U型環(huán)1t3個10t4個雙鉤5t1個3t4個手扳葫蘆3t2個地線緊線器4個撬杠1.2m4根尖扳手4把大錘8P2把小鋃頭4把扳手15#2把經(jīng)緯儀1臺紅白旗1付口哨1只機(jī)動絞磨3t1臺卡鉗1把地線線夾GJ354個鋼絲13*1.5m4條7整體組立混凝土桿工器具一覽表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1人字鋼抱桿350*