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文檔簡介

1、一、判斷題(X) 1. 一般在軋制成品時,應采用正公差軋制。(,)2.緩蝕劑的主要作用是避免過酸洗。(,)3.唐鋼硬質鋼帶表面結構為麻面時,平均粗糙度Ra按0.6umR廬1.9 um控制;光亮表面時,平均粗糙度 Ra按aw 0.9 um 控制。(,)4.帶鋼的殘余應力會產生板形缺陷,如果帶鋼的兩邊受壓應力,則帶鋼將出現兩邊浪。(X) 5.軋件寬度越小,工作輻的撓度越小。(X) 6.軋制壓力只能通過直接測量的方法獲得。(,)7.因各種因素,在軋制后發(fā)現中部有未軋區(qū)域(厚度超標) ,如果未軋長度較短,應作好記錄和標記送下工序。(X) 8.工作輯除了有粗糙度的要求外,對于凸度、圓度和同軸度一般不作要

2、求。(,)9.軋機軋制時為保證生產順行,要盡可能穩(wěn)定軋制速度,不能一味追求高速。(X) 10.擦拭輻子(除平整輻外)作業(yè)時,在確認安全的狀態(tài)下,可以在入口側操作。(X) 11.寬帶鋼軋制過程中只發(fā)生延伸變形。(,)12.細化晶粒是唯一的既能提高塑性,又能提高強度的方法。(,)13.在控制計算機顯示設備在故障狀態(tài),未經相關部門處理確認,并恢復正常狀態(tài)下,嚴禁操作設備。(,)14.氧化鐵皮硬而脆,幾乎無延展性。(X) 15.強度是軋輻最基本的質量指標,它決定了軋輻的耐磨性。16、目前,世界各國對去除鋼鐵表面的氧化鐵皮采取了多種辦法,下列方法中,使用較為普遍的是機械法、化學法、電化學法和氧化法。(x

3、 )17、Flying Gauge Change (FGC)的中文譯文為動態(tài)變規(guī)格。(V )18、乳化液的維護溫度對乳化液的使用和軋制沒有影響。(x )19、更換工作輻后,應先將輻縫調整到位后,再將軋制線調整到位。(x )20、軋制過程中出現張力偏差過大,可通過傾斜來調整。(x )21、軋制時,使用的乳化液油濃度越高越好。(x )22、以下為工作輯負彎示意圖:(X )23、乳化液的皂化值反映的是乳化液中氯離子的多少24 、欠 酸 洗 的 特 征 是 帶 鋼 表 面 上 殘 留 著 黑 色 的 鐵 皮 斑 點 或 條 文,嚴重欠酸洗時,整個帶鋼表面全呈黑色。(,)25 、乳 化 液 中 混 入

4、清 洗 機 或 普 通 自 來 水 不 會 對 乳 化 液 造 成 影響。(X )26、軋件變形抗力越大,軋輻彈跳越大。(V )27、SPHd岡屬于亞共析鋼。(V )28、當軋輻轉速一定時,軋輯直徑越大,軋輻線速度越小。(X )29 、 金屬變形后殘余應力產生的原因是由于軋件不均勻變形所引起的。(,)30、乳化液的酸值應控制在小于20 mgKOH/g。( X )二、選擇題( C) 1.切邊圓盤剪上下刀片之間的重合量應為 。A.完全重合B.帶鋼厚度的1/3C.帶鋼厚度的1/2D.以上都不對( A) 2.造成跑偏的主要原因在于軋件在軋制中 。A.帶鋼兩邊延伸不均B.軋制力太小C張力太大D.張力太小

5、(B)3金屬變形后殘余應力產生的原因是由于所引起的。A .彈性變形B.不均勻變形 C摩擦力D.張力( B) 4. 造成軋輥磨損不均的主要原因是()。A.軋制速度B.溫度不均C鋼種強度D.軋輻材質( A) 5.軋制方向上長的線狀缺陷,無光澤不定性的劃痕稱為 A.劃傷B.軋輯打,t痕C.輻印D斑痕(C)6對排放廢酸的指標應嚴格控制,Fe2玲量是反映酸液的酸洗能力 的重要指標,控制總酸為200g/l時,廢酸中Fe2短不大于g/l。A.90B.100C.120D.150( B) 7.在遇到嚴重的缺陷是,操作員要手動減速至 ,熱后再手動提速。A.軋制速度的一半 B.100m/min C.50m/min

6、D.80m/min( C) 8.平整機的壓下率越大,帶鋼的 越小。A.硬度B.粗糙度C.光潔度D.強度( D) 9.軋機旋轉部位的點檢必須是在情況下進行。A.低速B.停機C起機D.以上都不對( E) 10.冷軋中使用工藝潤滑的主要作用是。A.對軋件和輻系降溫B.減小金屬的變形抗力C以上兩種因素D.以上都不對( F) 11. 氧化鐵皮有多種,有利于酸洗去除的是。A.Fe3O4 B. Fe2O3 C.Fe3C D. FeO( A) 12.冷軋后的脫脂目的在于除去鋼板表面的 。A.油污B.氧化鐵皮C.缺陷D.B和C( C) 13.對熱軋帶鋼用板坯的質量要求中不包括。A.化學成分B尺寸偏差C顯微組織名

7、構D.外形和表面質量( A) 14.當軋輥轉速一定時,軋輥直徑越大,軋輥線速度越。A.大B.小C不變 D.不一定( B) 15.連軋機的速度調節(jié)應該是。A.單機架調整B.級聯(lián)調節(jié)C任意調節(jié)D.以上方法均可( C) 16. 當軋機軋制壓力大時,軋機的軸承一般選用 。A.布膠軸瓦B.油膜軸承C.滾動軸承D.以上都可以( D) 17. 板帶軋制過程中出現了中間浪,在精軋機組可采取來解決。A.彎曲支持輯B.工作輯正彎曲C工作輯負彎輻D.A和B均可( B) 18.鋼材出軋記后往上翹,此種軋機是采取。A.上壓力軋制B.下壓力軋制 C等壓力軋制D.無壓力軋制( E) 19.目前使用的無頭焊接技術采用的是。A

8、.電阻焊B.釬焊C氣焊 D.閃光焊( 8) 20.軋件通過拉模的模孔拉出,這個??椎慕孛嫘∮谲埣孛?,這種方法叫 。A.擠壓B.拉拔C軋制D.沖壓1 C )21. 熱軋過程中,鋼的金相組織一般為 。A.馬氏體B.珠光體C奧氏體D.鐵素體( C )22. 只要控制各工藝因素,就可對軋輥熱凸度進行控制,從而達到 的目的。A.提高質量B.提高軋輻強度C控制板形D.提高表面光潔度( D)23. 金屬硬度是材料抵抗硬的物體壓如它表面的能力,其中代表的是布氏硬度。A.HR B. HS C HV D HB(C )24. 鋼材表面出現周期性凹凸缺陷是引起的。A.加熱缺陷B.導衛(wèi)缺陷C.軋輻缺陷D原料缺陷( C

9、 )25. 鋼中有硫一般說來是不希望有的,但鋼中有硫卻可提高鋼的。A.強度B.硬度C易切削性D.塑性( B)26. 金屬處于 狀態(tài),金屬塑性最好。A.三向剪應力B.三向壓應力C.兩壓一拉應力D.兩拉一壓應力( A )27. 軋件變形抗力越大,軋輥彈跳。A.越大B.越小C不變D與之無關(C )28. 以下 ()為自動厚度控制。A.ARC B.AWC C.AGC D.AVC(A )29. SPH畫屬于A.亞共析鋼B.共析鋼C過共析鋼D.低合金鋼( A )30高速鋼軋輥的顯著特點是。A.耐磨性好B.抗裂紋強C.熱膨脹小D不易打滑31 . 唐 鋼 冷 軋 薄 板 廠 酸 軋 線 板 形 輥 中 共 有

10、( C )個 檢 測 單A、13B、23C、33D、4332 .唐鋼冷軋薄板廠酸洗線1#梢自由酸濃度要求控制在( A ) g/l。A、 3045 B、 7085C、 130160 D、 17022033 .通常來說,冷軋廠酸軋線軋機出口處空氣吹掃壓力要保證 在(C ) bar以上。A、1B、2 C、3D、1034 .熱軋原料內徑為(D ) mmA、710B、610 C、528 D、76235 .冷軋廠酸軋線乳化液A、B箱濃度要求控制在(C )A、0.51.5%B1.52.5%C、2.53.5%D、5.57.5%36、冷軋廠酸軋線乳化液溫度應控制在(C ) CA、1525B、3040C、5058

11、 D、687837、冷軋廠酸軋線漂洗段由最后一個酸洗梢和漂洗段之間的一個(B )和5段式梯流漂洗梢組成。A、備用漂洗B、預漂洗單元C、酸洗11D、漂洗梢38、以下那種缺陷不可能是酸軋聯(lián)機產生的( D )。A、輻印B、欠酸洗C、劃傷D、夾雜39、請計算當發(fā)現成品鋼板表面有長為2.2m的周期性輻ER, 根據下表中的數據可估測輻印產生于第(C )架J機543一工作輯直徑mm463.44522.72467.15相應機架出口厚度mm0.780.921.17A、5 B、4C、3D、以上都不是40、下面能夠造成欠酸洗最主要原因是(A )A、酸液的溫度偏低或酸液濃度偏低B、工藝段速度長期40m/minC、工藝

12、段速度長期150m/minD、未投入破鱗機41、原料厚度為2.5mm,成品厚度為0.5mm,則壓下率為(A )A、80% B、75%C、50%D、20%42、乳化液的PH值要求控制在(B )。A、12 B、4.56C、1112D、71043、通常冷軋板形的衡量單位是( A )A、IU B、PTC、ITD、IP44、當板形出現雙邊浪時,應適當( A ),以改善板形。A、增加正彎B、增加負彎C、減少正彎D、停車45 .停車斑點的嚴重程度取決于(B )。A.帶鋼運行速度B.停車時間的長短C.酸洗液的溫度和濃度D.帶鋼厚度46 .冷軋氧化鐵皮壓入是(A )。A.在熱軋時氧化鐵皮壓入帶鋼表面造成的B.在

13、鑄鋼時產生,經熱軋而形成C在酸洗機組上產生的D.在酸洗準備站產生的47、軋制過程中出現軋制力偏差過大,可調整( B )。A、彎*gB、傾斜C、輻縫D、張力48、高速紊流酸洗技術中只有帶鋼的( D )才能影響酸液的動力能,紊流度。A.厚度 B.重量 C長度 D.速度49、測量板形的設備叫做(C )A、張力計B、測厚儀C、板形輻D、測速儀50、冷軋機使用的乳化液是(C )A、油B、水C、油水混合物D、一種脫脂劑51、冷軋連軋過程中,形成連軋的條件是( C ) 。A、 各架壓下量相等。B、 各架速度一致。C、各架軋機秒流量相等。D、各架軋機電流一致52、帶鋼的殘余應力會產生( A )缺陷,如果帶鋼的

14、兩邊受壓應力,則帶鋼將出現兩邊浪。A、板形B、雜家C、劃彳DD、輻印53、( D )是唯一的既能提高帶鋼塑性,又能提帶鋼高強度的方法。A、提高終軋溫度B、提高軋制速度C、增加張力D、細化晶粒54、( D )是冷軋軋制油潤滑性能的標志,其數值越高,軋制油潤滑性能越好。A、酸彳1B、密度 C、閃點D、皂化值55、 冷軋帶鋼加工硬化后提高了鋼的變形抗力, 給帶鋼繼續(xù)冷軋帶來困難。為了消除加工硬化,大多數帶鋼必須在加工過程中進行( B )。A、淬火B(yǎng)、再結晶退火C、回火 D、升溫56、在冷軋生產過程中,冷軋輥可能產生的缺陷是( D ) 。A、裂紋B、掉皮C、粘*gD、以上都是57、再結晶退火是指,將帶

15、鋼加熱到再結晶溫度(碳鋼一般為450500)以上(A ),保溫一定時間,然后在空氣或爐中冷卻。A、 150200 B、 200300 C、 300400 D、 40050058、冷軋常用的工藝潤滑劑有: ( D ) 。A、礦物油B、植物油C、乳化液 D、以上都是59、金屬在酸溶液中停留時間過長, 使其在酸溶液的作用下,表面逐漸變成粗糙麻面的現象稱為( B ) 。A、欠酸洗B、過酸洗C、切邊不凈D、劃傷60、AGC是(B )的簡寫。A、自動張力控制 B、自動厚度控制C、自動速度控制D、自動下卷三填空題1 . 金屬在再結晶溫度以下進行軋制變形叫做(冷軋) ,在冷軋生產過程中,每次軟化退火之前完成的

16、冷軋工作稱為一個(軋程2 .冷軋廠酸連軋機軋制產品最薄厚度(0.3 ) mm、最大寬度(1650 ) mm。SPHCg冷軋后牌號為( SPCC-1 )。3 .軋制時在變形區(qū)內金屬質點流動規(guī)律遵循(最小阻力)定律。4 .冷軋常用的工藝潤滑劑有:礦物油、植物油和(乳化液)。5 .清除氧化鐵皮的方法有機械破鱗法、化學除鱗法和(機械 -化學聯(lián) 合法)。6 .隨著帶鋼的逐漸減薄,壓下越來越困難,當帶鋼薄到某一限度后, 再不可能減薄,這時帶鋼的極限厚度稱為(最小可軋厚度)。7 .在工作輻軸承座和支撐輻軸承座中間設置液壓缸進行彎輻控制的 方式稱為(負彎根)。8、冷軋是指金屬在 再結晶溫度以下進行的軋制變形。

17、9、酸軋線生產過程中,要求各酸罐總酸濃度在 170220 g/L。10、緩蝕劑的主要作用是避免帶鋼出現過酸洗 缺陷,并且提高帶鋼表面質。11、酸洗段開啟梢蓋時,應先開啟 偶數號梢蓋,例如要打開3#梢蓋,先打開 二號和 四 號槽蓋。梢蓋打開后, 應馬上插上安全銷。12、唐鋼冷軋薄板廠酸軋線成品鋼卷內徑為為_610 mm。13、熱軋氧化鐵皮的主要成分為三氧化二鐵、四氧化三鐵和化亞鐵 。14、唐鋼冷軋薄板廠酸軋線在生產過程中,要求酸液溫度控制在7090 C 之間。15、冷軋過程中造成跑偏的主要原因在于軋件在軋制中帶鋼兩邊延伸不均 。16、冷軋板形缺陷包括 中浪 、 雙邊浪 、單邊浪、 肋浪。17、冷

18、軋輻是冷軋機的主要部件,軋輻由 輻身、輻頸和軸頭三部 分組成。四、簡答題1 .什么叫加工硬化?答:金屬在冷加工后,由于晶粒被壓扁、拉長,晶格歪曲,晶粒破碎, 使金屬的塑性降低強度和硬度增高,把這種現象叫做加工硬化2 .在張力軋制中張力的主要作用有哪些?答:張力的主要作用有(1)改變了金屬在變形區(qū)中的主應力狀態(tài), 顯著地減小單位壓力,便于軋制更薄的產品并降低能耗,相應地增加 了壓下量,提高了軋機的生產能力;(2)防止帶鋼在軋制中跑偏,使 帶鋼平直即在軋制過程板型平直,軋后板型良好。3 .經過冷軋后帶鋼的力學性能發(fā)生怎樣的改變?答:由于在冷變形中產生晶格畸變、晶粒拉長和細化、出現亞結構以及產生不均

19、勻變形等,金屬的變形抗力指標(屈服極限、強度極限、 硬度等),隨變形程度的增加而升高。又由于在變形中產生晶內和晶 間的破壞、不均勻變形等,金屬的塑性指標(伸長率、斷面收縮率等) 隨變形程度的增加而降低。4、破磷機的功能是什么?答:破磷機具有兩個功能。第一個功能是通過拉伸糾正帶鋼的板形。當帶鋼通過特定的輥子配置時通過彎曲和張力控制的聯(lián)合作用實現上述功能。同時,延伸工藝使帶鋼兩面的氧化鐵皮產生均勻的裂解、松動,從而使后面的酸洗更有效。5、冷軋工藝的特點是什么?答: 1)帶鋼在軋制過程中產生不同程度的加工硬化。2)冷軋過程必須采用工藝冷卻和潤滑。3)冷軋中采用張力軋制。6、 什 么 是軋 機清 零 ?答: 即在軋軋制前 , 先將軋輥預壓靠到一定的壓力 P, 并將 此時 的軋輥輥縫值指示讀數設為零。主 要是為 了 消 除軋機剛 度的非線性段。五、論述/ 計算題1. 一鋼卷的內徑為 610mm, 外徑為 1860mm, 帶鋼寬度為 1200mm,該鋼卷的重量為多少噸? (不銹鋼的密度按7.9t/ m3 計算)?解:(3.14X

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