物料需求規(guī)劃-4

1、1供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃Chapter 14 Chapter 14 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃 指導(dǎo)教授：盧淵源教授 報告人： M934012001 M934012045 張秀真 M9141633 黃怡翔 M934011003 M934011054 張德壽 2供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃Part I Part I 物料需求規(guī)劃簡介by 張德壽3供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃物 料 需 求 規(guī) 劃 （ M R P ） 的 簡 介處理原物料，零件之需求量與時程整合型即使型交談式控管環(huán)球4供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃M

2、RP 的基本型態(tài)電腦程式- 計算在一定時間內(nèi)- 完成一定量的產(chǎn)品- 所有的各種零物件的需求量及需求時間物料清單(Bom, Bill of Material)- 組成最終產(chǎn)品的所有零物件的組成順序存貨資料檔5供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRP的適用範(fàn)圍應(yīng)用於批量生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)非常複雜的產(chǎn)品6供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRPMRP在各個產(chǎn)業(yè)之應(yīng)用及利益在各個產(chǎn)業(yè)之應(yīng)用及利益產(chǎn)業(yè)型態(tài)產(chǎn)業(yè)型態(tài)範(fàn)例範(fàn)例預(yù)期效益預(yù)期效益計畫生產(chǎn)將很多的零附件裝配成成品，然後入庫存以滿足顧客的需求。如同鍾錶業(yè)，工具，大家電。高計畫藉由機器加工而非有組裝而成。庫存大小由預(yù)估顧客需求而來

3、。如引擎活塞，電器開關(guān)。低訂單生產(chǎn)的裝配業(yè)最低之組裝由顧客來指定。例如，卡車，發(fā)電機及引擎。高訂單生產(chǎn)的加工業(yè)機器加工之成品量是由顧客的訂單決定。例如，承軸，齒輪等。低訂單生產(chǎn)製造業(yè)完成按顧客的訂單來組裝或加工。例如渦輪發(fā)電機，重工機械。高流程鑄造，橡膠，塑膠，特殊紙，化學(xué)工業(yè)，油漆食品。中等7供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃簡單的MRP範(fàn)例如何計算物料需求量 . 發(fā)訂單處理前置時間 . 收貨單 T T產(chǎn)品之結(jié)構(gòu)樹產(chǎn)品之結(jié)構(gòu)樹TU (2)W (1)X (2)W (2)Y (2)V (3)8供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃物料的時程物料的時程 週假設(shè)假設(shè): : -

4、 T件需1週來完成 - U為2週 - V為2週 - X為1週 - Y為1週9供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃主生產(chǎn)排程主生產(chǎn)排程MPSMPS 確切的排定生產(chǎn)量與時程 - 最終產(chǎn)品或主要零件 綜合生產(chǎn)計劃提供全年度的生產(chǎn)概 況，MPS則必需依其排定生產(chǎn)量與時 程。10供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃產(chǎn)能及資源的限制是排MPS得最大挑戰(zhàn)MPS必須配合各部門壓力- 銷售部門- 財務(wù)部門- 管理階層- 製造部門11供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃床墊之總合生產(chǎn)計劃及MPS綜合生產(chǎn)計劃 MPS月份12床墊需求量900950型號327型號538型號74912

5、供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃時間柵欄 (Time Fences)特定時段內(nèi)，顧客擁有不同程度上的變更彈性。- (8週內(nèi)為)凍結(jié)期，可能是完全不可能 改變或允許小幅變動。- 適度變更期，允許某些產(chǎn)品變動- 彈性期，允許任何變動13供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRP系統(tǒng)根據(jù)根據(jù)MRPMRP導(dǎo)出導(dǎo)出: : - 生產(chǎn)最終產(chǎn)品的所有零組件的切確數(shù)量 - 發(fā)出生產(chǎn)工單的正確日期 - 零組件上線的正確日期及 - 零組件完成的日期等14供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRP系統(tǒng)的主要目的控制存貨水準(zhǔn)，指定產(chǎn)品作業(yè)順序，規(guī)劃產(chǎn)能的使用 存貨存貨- 定對的財

6、務(wù)- 定對的數(shù)量- 定對的時間 優(yōu)先順序優(yōu)先順序- 訂單與交期配合- 確定交期準(zhǔn)確產(chǎn)能產(chǎn)能- 規(guī)劃所有的訂單- 規(guī)劃精準(zhǔn)的產(chǎn)能量- 規(guī)劃一適當(dāng)?shù)臅r間 ，以評估未來的 工產(chǎn)量15供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃Part II MRPPart II MRP系統(tǒng)架構(gòu)系統(tǒng)架構(gòu)by 張秀真16供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRP的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)總合生產(chǎn)計畫已確定之顧客訂單非固定客戶之需求預(yù)測存貨異動存貨檔工程設(shè)計變更物料清單主生產(chǎn)排程MPSMRP程式存貨及生產(chǎn)控制的排程主要報告例外報告規(guī)劃報告績效報告次要報告生產(chǎn)作業(yè)報表17供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃產(chǎn)品

7、的需求已確認(rèn)之顧客訂單：如銷售部門的接單、下工程的需求銷售預(yù)測維修預(yù)備件-直接加總為零組件總需求18供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃物料清單檔BOM檔產(chǎn)品的詳細(xì)說明所需零物件產(chǎn)品組合的順序產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔（product structure file）產(chǎn)品樹 （product tree）常以層級列示19供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹AB(2)C(2)F(2)G(5)H(4)D(1)E(4)20供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃電腦化BOMBOM層級式物料單單層式物料單AAB(2)B(2)D(1)C(3)E(4)BC(3)D(1)F(2)E(4

8、)G(5)CH(4)F(2)G(5)H(4)21供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃最低階編碼(Low-Level Coding)最終產(chǎn)品所需的所有相同零件皆出現(xiàn)在同一層0LL1234MRPSNSQNRMPRNSNQRSLevel(a)(b)22供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃存貨檔登載每一件物料的狀態(tài)物品主要資料存貨狀況預(yù)計入庫量，在庫量，預(yù)定下單量，淨(jìng)需求附屬資料迴溯檔(Peg record)知道某一物料需求，是由哪一個上層需求導(dǎo)致的存貨異動檔更新以保持資料最新狀態(tài)如零件到庫，領(lǐng)料，廢品，領(lǐng)錯料，取銷訂單23供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRP

9、程式(1/3)主生產(chǎn)計畫排出一段時間內(nèi)，所有最終產(chǎn)品的需求及交期物料單已記錄最終產(chǎn)品所需要的零組件物料檔登錄所有物料的庫存量與在途量24供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRP程式(2/3)先將庫存依需求的先後，按時分配依據(jù)物料單檔計算物料需求量與庫存檔比較，以計算淨(jìng)需求配合物料取得的前置時間 (lead time)，以求得取得物料的時間25供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRP程式(3/3)不考慮產(chǎn)能限制的MRP程式排主生產(chǎn)計劃排程時，就必須用人來調(diào)節(jié)產(chǎn)能限制同時有幾個MPS存在26供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRP的報表(1/2)主要報表預(yù)

10、計生產(chǎn)工單(未來的工單)。預(yù)訂單以利預(yù)計生產(chǎn)工單的執(zhí)行。交期變更單 配合已執(zhí)行工單的時程變更。取銷或暫停工單因主生產(chǎn)排程取銷或暫停已執(zhí)行工單。庫存報告。27供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRP的報表(2/2)次要報表預(yù)期報告預(yù)估未來數(shù)週存貨狀況及限制績效報告呆料，前置時間的吻合程度，及實際領(lǐng)用物料量或成本之差異異常報告 交期已延誤，過量的廢品，不存在的物料28供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃淨(jìng)變動系統(tǒng)只列印與欲查詢的物料關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)活動只顯示異常活動MRP的使用者常常被太多的報表淹沒大部分的公司每週/隔週執(zhí)行一次MRP系統(tǒng)神經(jīng)質(zhì) (System Nervousn

11、ess)太頻繁的淨(jìng)變動報告增加太多的工作造成生產(chǎn)系統(tǒng)過度反應(yīng)29供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRP的範(fàn)例需求預(yù)測需求預(yù)測電錶電錶電錶電錶半成品半成品零件零件月份月份已知量已知量 隨機量隨機量已知量已知量 隨機量隨機量已知量已知量 隨機量隨機量已知量已知量 隨機量隨機量31,00025040060200703008046002503006018070350805300250500602507030080670025040060200702508076002503006015070200808700250700601607020080ABDE30供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求

12、規(guī)劃物料需求規(guī)劃主生產(chǎn)計劃的規(guī)劃主生產(chǎn)計劃的規(guī)劃週週91011121314151617電錶電錶1,250850550電錶電錶460360560半成品半成品270250320零件零件380430380ABDE31供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃BOM (BOM (產(chǎn)品樹產(chǎn)品樹) )h0h1h2h3 E(1)F(1)D(1)E(2)E(1)F(2)F(1)E(1)F(2)E(1)F(1)F(2)D(1)D(1)C(1)B筿況 腹C(1)A筿況 腹32供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃庫存資料檔庫存資料檔項目項目在庫量在庫量前置時間前置時間A502B602C401D30

13、1E301F401(週週)33供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃執(zhí)行執(zhí)行MRPMRP程式程式項目項目週週45678910111213A需求量需求量1,250850在庫量在庫量50淨(jìng)需求淨(jìng)需求1,200(LT=2)預(yù)計入庫量預(yù)計入庫量1,200預(yù)定發(fā)訂單預(yù)定發(fā)訂單1,200B需求量需求量460360在庫量在庫量60淨(jìng)需求淨(jìng)需求400(LT=2)預(yù)計入庫量預(yù)計入庫量400預(yù)定發(fā)訂單預(yù)定發(fā)訂單400C400需求量需求量1,200在庫量在庫量40淨(jìng)需求淨(jìng)需求1,560(LT=1)預(yù)計入庫量預(yù)計入庫量1,560預(yù)定發(fā)訂單預(yù)定發(fā)訂單1,560D需求量需求量1,5601,200270250在庫

14、量在庫量3000淨(jìng)需求淨(jìng)需求1,5301,200270(LT=1)預(yù)計入庫量預(yù)計入庫量1,5301,200270預(yù)定發(fā)訂單預(yù)定發(fā)訂單1,5301,200270E2,400需求量需求量1,5301,200400270380430在庫量在庫量300000淨(jìng)需求淨(jìng)需求1,5001,2002,800270380(LT=1)預(yù)計入庫量預(yù)計入庫量1,5001,2002,800270380預(yù)定發(fā)訂單預(yù)定發(fā)訂單1,5001,2002,800270380F3,120需求量需求量1,5301,200800270在庫量在庫量40000淨(jìng)需求淨(jìng)需求1,4904,320800270(LT=1)預(yù)計入庫量預(yù)計入庫量1,4

15、904,320800270預(yù)定發(fā)訂單預(yù)定發(fā)訂單1,4904,32080027034供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃Part MRPPart MRP系統(tǒng)的改善系統(tǒng)的改善by 黃怡翔35供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRP系統(tǒng)的改善到目前為止 只考慮到物料方面，產(chǎn)能負(fù) 荷是在MRP系統(tǒng)之外處理。若產(chǎn)能衝突時修改排程，MRP重新執(zhí)行最近的改善 將產(chǎn)能限制加入程式中並且 採行回饋系統(tǒng)36供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃計算工作站負(fù)荷計算工作站負(fù)荷工作站的定義：相同的加工程序，以及使用 相同的機器設(shè)備。從所有工作的加工流程單開始加工流程單加工流程單顯示每

16、件工作的加工順序，設(shè)加工順序，設(shè) 置時間，加工時間置時間，加工時間等相關(guān)因素以工作(JOB)為主，來看每件工作所需要經(jīng)過的加工站。37供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃圖表14.18工作站的工作負(fù)荷週 工作 件數(shù) 設(shè)置 加工 總工時 每週 號碼 時間 時間/件 總工時10 145 100 3.5 .23 26.5 167 160 2.4 .26 44.0 158 70 1.2 .13 10.3 193 300 6.0 .17 57.0 137.811 132 80 5.0 .36 33.8 126 150 3.0 .22 36.8 180 180 2.5 .30 56.5 178

17、 120 4.0 .50 64.0 190.312 147 90 3.0 .18 19.2 156 200 3.5 .14 31.5 198 250 1.5 .16 41.5 172 100 2.0 .12 14.0 139 120 2.2 .17 22.6 128.838供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃考慮工作站負(fù)荷n工作量超過產(chǎn)能的解決方案：(1)加班。(2)選擇可替代同樣工作的工作站。(3)外包。(4)將部份排程提前或延後。(5)變更交期再重新排程。39供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃迴路封閉式的MRP概念 當(dāng)MRP可以接受系統(tǒng)中其他模組的回饋資訊者封閉迴

18、路 隱含執(zhí)行後的回饋作用因而可以確保規(guī)劃的有效如果可行 監(jiān)控收集資料依序完成指派工作核對結(jié)果圖表14.2040供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃圖表14.20迴路封閉的MRP生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)規(guī)劃物料需求計劃產(chǎn)能規(guī)劃合理性執(zhí)行產(chǎn)能計劃執(zhí)行物料計劃YesNo41供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃製造資源規(guī)劃系統(tǒng)-MRPII演化過程 第一個被加入的功能採購更多的相關(guān)功能被加入 現(xiàn)場管制，派工，細(xì)部排程最基本的生產(chǎn)方程式Oliver Wright: 我們要製造些什麼? 我們需要什麼來製造? 我們有什麼? 我們必須還要有些什麼?42供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)

19、劃製造資源規(guī)劃之發(fā)展與應(yīng)用Manufacturing Resources Planning用來規(guī)劃及監(jiān)控整個生產(chǎn)系統(tǒng)的資源製造、行銷、財務(wù)、工程、透過一個迴路封閉的系統(tǒng)以產(chǎn)生財務(wù)報表模擬整個的生產(chǎn)系統(tǒng)43供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃流線製造概念MRP重點 強調(diào)規(guī)劃與控制JIT重點 強調(diào)現(xiàn)場改進圖表14.21圖表14.22 244供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃圖表14.21單獨以MRP及MRP/JIT混合式的生產(chǎn)控制主生產(chǎn)排程需求計劃最後組裝副裝配線製造完成加工主生產(chǎn)排程最後組裝副裝配線製造完成加工A.MRPB.MRP/JITJIT暫時儲存成品原物料原物料成

20、品45供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃生產(chǎn)預(yù)測及控制顧客訂單業(yè)務(wù)預(yù)測資源規(guī)劃原物料預(yù)測成品庫存狀況生產(chǎn)計劃需求規(guī)劃原物料庫存狀況物料需求規(guī)劃物料清單產(chǎn)能需求規(guī)劃規(guī)劃需求管理存貨管理產(chǎn)能管理品質(zhì)管理現(xiàn)場排程產(chǎn)能控制群組技術(shù)看板系統(tǒng)JIT生產(chǎn)JIT配送現(xiàn)場管理JIT交貨採購訂單規(guī)劃供應(yīng)商控制能力採購執(zhí)行TPM*TPC* TPM*：全面製程管理 TPC* ：全面預(yù)防維護圖表14.22混合MRP規(guī)劃及JIT的生產(chǎn)與配送系統(tǒng)46供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃Part V MRP系統(tǒng)的批量大小系統(tǒng)的批量大小 by 蔡宏志47供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃

21、MRPMRP系統(tǒng)之批量大小系統(tǒng)之批量大小批量大小即MRP系統(tǒng)中的預(yù)定入庫（量）（planned-order receipt）， 和預(yù)定下單（量）（planned-order release）。自製件， 批量大小即生產(chǎn)批量。 外購件，即為向外包商所下訂單的量。解決批量大小的方法，大都以平衡準(zhǔn)備 （或訂購）成本與持有成本為規(guī)劃。48供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRPMRP系統(tǒng)之批量大?。ɡm(xù)）系統(tǒng)之批量大?。ɡm(xù)） 4種決定批量的方法： 逐批訂購法（Lot-4-Lot，L4L）經(jīng)濟訂購量（Economics Order Quantity ， EOQ）最小總成本法（Least Tot

22、al Cost ， LTC）最小單位成本（Least Unit Cost ， LUC） 49供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃MRPMRP系統(tǒng)之批量大小（續(xù)）系統(tǒng)之批量大?。ɡm(xù)）嘗試解決下列MRP批量問題，八週 的淨(jìng)需求為： 單位成本 10.00訂購、整備成本 47.00存貨持有成本 0.5%各週淨(jìng)需求： 1 2 3 4 5 6 7 8 50 60 70 60 95 75 60 5550供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃逐批法逐批法逐批訂購為最常用手法。 逐批法之特點： 設(shè)定預(yù)計生產(chǎn)訂單為淨(jìng)需求 每週只生產(chǎn)淨(jìng)需求量，故無存貨問題 存貨持有成本最低 沒有考慮設(shè)置成本或產(chǎn)能限制51供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃高設(shè)置成本逐批批量模式52供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理- 物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃經(jīng)濟批量法經(jīng)濟批量法逐批法之特點： E