安全培訓課件之隱患查找1

1、安全培訓課件隱患查找參考答案1、設備設施及附件不全（缺人孔蓋、溫度、壓力、液位指示等）2、現(xiàn)場化學品擺放凌亂無消防和操作通道；GB50160-2008 5.2.103、儲罐無位號、介質(zhì)、容量等標識和危險告知；不符合危險化學品安全管理條例14條4、無防火堤；GB50160-2008 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范6.2.175、無防雷、靜電接地設施；化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定3.2 3.3 及GB12518防止靜電事故通用導則6、未按照GB50016、GB50140配置消防設施和器材；7、地面無防止?jié)B漏處理（應設置圍堰、收集池） GB503518、儲罐爬梯無防護籠，頂部無圍欄；GB4053-2009固定

2、式鋼梯及平臺安全要求9、儲罐之間的安全距離不夠；GB50016-2008石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范4.2.1210、現(xiàn)場無洗眼器、淋浴器（服務半徑要求小于15m），未配置事故柜、急救箱和個人防護用品。HG20571-95化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定4.1.4 4.6.511、現(xiàn)場露天堆放的化學品不符合存儲要求；危險化學品安全管理條列第十六條參考答案1.轉(zhuǎn)動設備電機皮帶無防護罩；不符合GB8196-2003機械設備防護罩安全標準；2.作業(yè)人員未佩帶安全帽；作業(yè)人員衣著不符合安全要求，需純棉衣服，不能穿短褲。不符合HG20571-953.危險化學品生產(chǎn)場所配電箱及電線裸露不防爆；危險化學品安全管理條例第

3、十六條；4.職工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生要求；5.物料桶藍色桶無標識，亂堆放，不符合危險化學品安全管理條例第十五條；6.現(xiàn)場未發(fā)現(xiàn)任何消防設施；7.圖右邊的平臺應設置防護欄，不符合GB4053-2009固定式鋼梯及平臺安全要求8.現(xiàn)場無警示標示和安全操作規(guī)程（應貼墻上）；9.現(xiàn)場6S管理很差，電機周圍有油污，易發(fā)生火災；10.水杯不應放在電氣操作柜上；參考答案1、塑料管卸車不符合要求，甲醇屬于甲B 類易燃液體，根據(jù)GB50160-20082、卸車地點不符合要求，應設置專門的卸車站及卸車泵，裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應小于10 m；GB50160-2008石油化工

4、企業(yè)設計防火規(guī)范6.4.33、圖下方有一塑料桶用于裝可能泄露的物料，擺放位置不對，且材質(zhì)不符合要求，塑料容易起靜電；4、車輛上的標示不清，品名、種類均無標識，不符合GB 13392-2005道路運輸危險貨物車輛標志有關(guān)要求5、卸車現(xiàn)場無專人監(jiān)護，按要求應有站臺人員專人操作，押運人員配合操作。6、卸車促無車輛無限位及防撞裝置；7、未見靜電消除及報警裝置；8、罐區(qū)為水泥混泥土圍堰，不具備放滲漏功能，不符合GB50160-2008石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范6.2.17要求，建議做環(huán)氧樹脂涂層； 此外，消防設置、洗眼沖淋設施、危險告知牌、警示標志等圖中也未能反應出來。參考答案一、GB/T13869-20

5、08 用電安全導則 4.25露天使用的用電設備、配電裝置應采取防雨、防雪、防霧和防塵的措施。4.11移動使用的配電箱(板)應采用完整的、帶保護線的多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線作電源線，同時應裝設漏電保護器。4.16在使用移動式的I類設備時，應先確認其金屬外殼或構(gòu)架已可靠接地，使用帶保護接地極的插座，同時宜裝設漏電保護器，禁止使用無保護線插頭插座。二、JGJ462005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范5.2.1在TN系統(tǒng)中，下列電氣設備不帶電的外露可導電部分應做保護接零：3、配電柜與控制柜的金屬框架；4、配電裝置的金屬箱體、杠架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；8.1.3每臺用電設備必須有各自

6、專用的開關(guān)箱，嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設備(含插座)。8.1.5配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面。8.3.1配電箱、開關(guān)箱應有名稱、用途、分路標記及系統(tǒng)接線圖。8.3.2配電箱、開關(guān)箱箱門應配鎖，并應由專人負責。三、 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范5.2.5具有個回路以上的配電箱應設總刀閘及分路刀閘。每一分路刀閘不應接臺或臺以上電氣設備，不應供個或個以上作業(yè)組使用。8.0.18.6電氣設備明顯部位應設“嚴禁靠近，以防觸電”的標志。四、其他不規(guī)范之處: 1、離施工場地過近，未采取密閉、隔離措施；2、未一電一閘；3、多余電纜不能纏繞在配電箱上；4、開關(guān)箱不

7、應設在鋼筋上; 5、母線電纜繞在配電箱上,易發(fā)熱;6、箱內(nèi)有未用的閘刀;參考答案1. 未分區(qū)、分類、分庫貯存不符合& R w: V6 r; |+ S) v石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008 6.6.1.3.化學品應按其化學物理特性分類儲存，當物料性質(zhì)不允許同庫儲存時，應用實體墻隔開，并各設出入口；2. 地面無防泄露應急設施（防滲漏地面、收集池） GB503513. 易燃液體卸車及鐵通應設置靜電接地及報警儀，不符合GB12518防止靜電事故通用導則4. 作業(yè)人員未佩帶安全帽、衣著不符合安全要求，需防靜電服，應佩戴防護眼鏡、口罩或防毒面具。不符合HG20571-955. 現(xiàn)場無消防通

8、道及滅火器材；危險化學品管理條例中第二十條6、現(xiàn)場未發(fā)現(xiàn)通信、報警裝置、可燃或有毒氣體檢測儀。不符合危險化學品管理條例中第二十一條7、卸車管采用塑料管達不到防靜電要求，管口徑與物料桶不匹配；充裝的時候進料管應該深入物料桶底部；8.庫房未見強制通風、排風設施；9、現(xiàn)場未見明顯的安全警示標識牌、毒物周知卡、危害告知等；10、無專用卸車站臺，卸車與倉儲不分，極易發(fā)生安全事故；11、卸車人員注意力不集中；12、地面為非防靜電地板。參考答案1、 應采取措施，保持受限空間內(nèi)空氣良好流通。2、 在受限空間外未發(fā)現(xiàn)安全警示標志。3、 作業(yè)現(xiàn)場未見應急用品，如消防器材。4、 挖出的泥土堆放處離坑邊沿很近，不到8

9、0cm。5、覺應該系安全帶或安全繩，一旦發(fā)生問題應該及時將作業(yè)人員拉出來。6、如果地面有積水，作業(yè)人員應該穿絕緣鞋，戴絕緣手套，還要檢查照明是否使用安全電壓。0 r; n & f: c7、監(jiān)護人站的位置不能很好的觀察井下動火作業(yè)情況，不能盡到監(jiān)護職責；8、沒有安全通道。9、作業(yè)區(qū)沒有用安全帶警戒。10、焊接作業(yè)的連線不規(guī)范。參考答案1、AQ3022-2008化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范5.1.12 s+ A5 Q6 l0 * Y% t: b3 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者與動火作業(yè)地點不應小于10 m，并不得在烈日下曝曬。2、乙炔氣瓶無

10、防震膠圈，未固定，不能確認有防回火裝置；3、氣管顏色不對，不符合GB/T 2550-2007 氣體焊接設備, r! 8 V6 B7 r焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管7.2條之規(guī)定，乙炔氣管應為紅色，氧氣管應為藍色。4、焊機的回路線沒有接到最的近的焊點處，接在了地線上；5、配電柜門未關(guān)閉、上鎖，并設置警示標示。不符合JGJ462005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范8.3.1 8.3.2規(guī)定；6、電焊機二次側(cè)輸出端裸露，無絕緣保護。不符合GB50484-2008 石油化工建設工程施工安全技術(shù)規(guī)范10.5.17、作業(yè)現(xiàn)場未見警示標識；8、現(xiàn)場未見消防滅火器材；9、氣瓶與焊機、配電箱應保持10m以上的

11、距離。參考答案1、氧氣瓶、乙炔瓶未采用專用小車搬運，同車混放，間距不足，且未用非燃隔板隔開；其違反如下規(guī)定：溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第64條第7款：移動作業(yè)時，應采用專用小車搬運，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運，必須用非燃材料隔板隔開；氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（2000年修訂版）第76條 第4款：瓶內(nèi)氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車(廂)運輸；2、氧氣瓶、乙炔瓶上沒有防震圈、沒有瓶帽；其違反如下規(guī)定：氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定（2003版）第44條：運輸和裝卸氣瓶時，必須配戴好氣瓶瓶帽(有防護罩的氣瓶除外)和防震圈(集裝氣瓶除外)。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（2000年修訂版）第76條 第2款

12、：必須配戴好瓶帽(有防護罩的氣瓶除外)、防震圈(集裝氣瓶除外)，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第62條 第6款：應戴好瓶帽。3、氧氣瓶、乙炔瓶同車混放時捆綁不牢靠，不能有效的防滑、碰；其違反如下規(guī)定：溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第62條 第4款：應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰和倒置；氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（2000年修訂版）第76條 第2款：必須配戴好瓶帽(有防護罩的氣瓶除外)、防震圈(集裝氣瓶除外)，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；參考答案4、推車無防滑動、防傾倒措施，且無人員看護；5、未設專用倉庫存放危險化學品，且將?；范逊艌鏊O置在管廊下方；其違反如下規(guī)定：危險化學品安全管

13、理條例（2002版）第22條：危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室(以下統(tǒng)稱專用倉庫)內(nèi)，儲存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標準，并由專人管理。6、堆場處未裝設周知卡，也沒有相應的防火、防爆等安全警示標識；其違反如下規(guī)定：關(guān)于規(guī)范重大危險源監(jiān)督與管理工作的通知（安監(jiān)總協(xié)調(diào)字2005125號）第11條生產(chǎn)經(jīng)營單位要在重大危險源現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志。（以及各省關(guān)于“設置重大危險源安全警示牌”的相關(guān)規(guī)定）危險化學品安全管理條例（2002版）第23條：危險化學品專用倉庫，應當符合國家標準對安全、消防的要求，設置明顯標志。不符合工作場所職業(yè)*害警示標識GBZ158-2003規(guī)定。

14、參考答案7、?；钒b上沒有加貼或栓掛安全標簽；其違反如下規(guī)定：危險化學品安全管理條例（2002版）第14條：生產(chǎn)危險化學品的，應當在危險化學品的包裝內(nèi)附有與危險化學品安全一致的化學品安全技術(shù)說明書，并在包裝(包括外包裝件)上加貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學品安全一致的化學品安全標簽。8、?；范褕鎏帥]有配備適量的干粉滅火器（圖外邊上設有室外消火栓）；其違反如下規(guī)定：危險化學品安全管理條例（2002版）第16條：生產(chǎn)、儲存、使用危險化學品的，應當根據(jù)危險化學品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防

15、滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備，并按照國家標準和國家有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。參考答案9、液相?；范褕鎏帥]有設置防液體流暢的圍堤或斜坡；其違反如下規(guī)定：危險化學品安全管理條例（2002版）第16條規(guī)定10、?；范褕鰶]有設置警戒隔離用的圍欄，沒有劃定堆放區(qū)；11、不同的?；窙]有分類、分區(qū)堆放，且有部分超限堆放；其違反如下規(guī)定：常用危險化學品貯存通則（GB15603-1995）第6條貯存安排及貯存量限制12、?；范逊艌鏊鶅?nèi)堆放緊密，未預留必要的通道（巡檢或緊急處理時用）；其違反如下規(guī)定：中華人民共和國消防法（1998版）第14條第6款：保障疏散通道、安全出口

16、暢通，并設置符合國家規(guī)定的消防安全疏散標志。13、?；范逊艌鏊暮喴着锔g嚴重，且有部分已被大雪壓塌；其違反如下規(guī)定：危險化學品安全管理條例（2002版）第23條：危險化學品專用倉庫，應當符合國家標準對安全、消防的要求，設置明顯標志。參考答案1、液堿罐體沒有中文標識、容積；2、管道物料中文標識和流向欠缺；（不符合工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識（2003版）、生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GBT 12801-2008）第6條安全標志和報警信號、生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則 （GB5083-1999）第71 條：生產(chǎn)設備易發(fā)生危險的部位必須有安全標志。安全標志的圖形、符號、文字、顏色等均必須符

17、合GB2893、GB2894、GB6527.2、GB15052等標準規(guī)定。職業(yè)病防治法第22條：對產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害的作業(yè)崗位，應當在其醒目位置，設置警示標識和中文警示說明。（硫酸屬于強致癌物質(zhì)）3、操作閥門處未掛牌；4、沒有看到罐體的防雷防靜電接地； 5、現(xiàn)場沒有看到復合式洗眼器； （不符合職業(yè)病防治法第23條：對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所，用人單位應當設置報警裝置，配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設備、應急撤離通道和必要的泄險區(qū)。參考答案6、濃硫酸儲罐區(qū)沒有看到踏步通道； （不符合石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 （GB 50160-2008）第6.2.17條第6款：在防火堤的不同方位上應設置人

18、行臺階或坡道，同一方位上兩相鄰人行臺階或坡道之間距離不宜大于60m；隔堤應設置人行臺階。）7、濃硫酸罐與液堿罐間的隔堤高度不夠、且未形成密閉區(qū)間，區(qū)間內(nèi)的容積也不夠； （不符合石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 （GB 50160-2008）第6.2.12條第2款：隔堤內(nèi)有效容積不應小于隔堤內(nèi)1個最大儲罐容積的10%。第6.2.17條第3款立式儲罐組內(nèi)隔堤的高度不應低于0.5m；臥式儲罐組內(nèi)隔堤的高度不應低于0.3m。）8、酸堿罐區(qū)圍堰穿管處沒有嚴密封閉，有缺口及未堵孔洞； （不符合（不符合石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 （GB 50160-2008）第6.2.17條第4款：管道穿堤處應采用不燃燒材料嚴密封閉

19、。這里隨可對不燃材料不作要求，但也應進行嚴密封閉且做好防腐措施。）參考答案9、罐區(qū)圍堰防腐不全（圍堰上半部分未做防腐處理）；（不符合危險化學品安全管理條例（2002版）第16條規(guī)定：生產(chǎn)、儲存、使用危險化學品的，應當根據(jù)危險化學品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備，并按照國家標準和國家有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。） 10、現(xiàn)場未看到消防設施和報警設施。( p9 i* V- Q7 6 _ s) （不符合危險化學品安全管理條例（200

20、2版）第18條規(guī)定：危險化學品的生產(chǎn)、儲存、使用單位，應當在生產(chǎn)、儲存和使用場所設置通訊、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。職業(yè)病防治法第23條：對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所，用人單位應當設置報警裝置，配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設備、應急撤離通道和必要的泄險區(qū)。）11、第二圖中儀表、硫酸、堿液管線位置太低，位于圍堰內(nèi)，事故狀態(tài)下將被淹沒腐蝕。12、部分法蘭未做放噴濺罩，說明：1）此圖中地面已做了防腐處理（環(huán)氧樹脂+玻纖布）并鋪耐酸堿瓷磚，不存在裂紋問題；2)酸堿儲槽位于同一大罐區(qū)內(nèi)，并不違反現(xiàn)有規(guī)范，但存在之間隔離不完全，隔離堤高度不夠的問題；3)好多人說堿罐腐蝕問題，這

21、是視覺問題，堿罐外有蒸汽管，并做了保溫處理，腐蝕部門為保溫鋁皮外殼；, H0 q! X6 K2 L7 p3 9 q* G6 b3 x 4）圍堰外有危害告知牌和洗眼淋浴器，只是圖片未能反應出，防雷靜電情況也是類似的未能有效反應。參考答案一、無掃地桿： 不符合JGJ 1302001 建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范632 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。二、立桿無底座； 不符合JGJ 1302001 建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范631 每根立桿底部應設置底座或墊板。73

22、3 底座安放應符合下列規(guī)定：（1）底座、墊板均應準確地放在定位線上；（2）墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。三、設置剪刀撐不規(guī)范： 不符合JGJ 1302001 建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范5 P9 L( d+ r! C( w ?# a/ V. N1 q/ C 661 雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應設剪刀撐。四、無安全網(wǎng)；不符合建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1282000）第9.3.3條五、腳手架附近沒有警示標志、警示語：六、腳手板不符要求：未鋪滿及固定 不符合JGJ 1302001 建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范623 腳手板

23、的設置應符合下列規(guī)定：（1） 作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm；七、尺寸不符合要求：不符合JGJ 1302001 建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范61 常用腳手架設計尺寸（略）7、633 腳手架底層步距不應大于2m8 1 L1 m6 z# 9 F3 F6 x* K5 y G& 八、腳手架沒有與建筑物可靠連接，缺少連墻件；5 ! d3 U6 w$ v! W- s l* D$ i 不符合建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1282000）第6.5.1條、6.5.2條；九、頂層的腳手架護欄應形成封閉結(jié)構(gòu)。其他：腳手架上掛有桶，易墜落。圖一：1. 現(xiàn)場臟亂差；木工鋸沒有防護罩，

24、導板、分離刀等安全裝備2、不同鋸材混放；3、鋸屑未及時清理，影響電機散熱，易引起火災；4、現(xiàn)場無消防器材或設施。5.沒有設置安全警示6.木工鋸加工廠所應該單獨設置一個房子，掛好滅火器，設置專門操作人員，及時清理。圖二：1. 安裝漏電保護器，一次線不能超過5m，二次線不能超過30ml2、電焊機禁止放在有易燃、易爆氣體、雨淋和潮濕的地方。3、電焊機的配電線必須用膠皮線4、電焊機的電源線應架高或者埋地。5、在焊接工作場所內(nèi)不準有易燃、易爆物品。6.電焊放在鋼筋上，容易造成短路。7.焊機上面不應有重物壓著8.電焊機放置直接放置在模板上面，有滾動隱患，須對輪子做固定。放置在通風平穩(wěn)的地方9.現(xiàn)場應該設置

25、安全警示標識10.現(xiàn)場應配備適用的消防器材。臨時用電電纜裸露，還有一段壓在物料桶下，且未架空或套管使用；2、物料桶上沒有黏貼安全標簽；3、插入物料桶內(nèi)的的抽料管隨意套接，沒有采用關(guān)卡抱緊；4、抽送易燃易爆性?；返乃芰瞎芫€不是防靜電塑料管，也沒有采用相應的靜電導除措施；5、物料實桶和空桶沒有分類分區(qū)擺放，且堆放數(shù)量過多，超過了一天的使用量；6、?；贩Q重，使用敞口容器；7、沒有劃定抽料區(qū)和稱重區(qū)，導致現(xiàn)場凌亂；8、缺少管道標色、流向標識和中文標識；9、缺少設備中文標識；10、物料管道未按要求進行靜電跨接；11、砣秤的滑輪沒有固定，秤砣也沒有固定；12、電子稱等不防爆；13、現(xiàn)場操作人員擅離職守

26、，無人看護；14、閑置秤砣沒有擺放在規(guī)定位置，而是隨意放置在秤盤上；15、現(xiàn)場缺少一些防止碰撞之類的警示牌和標識。1、焊接質(zhì)量差。不符合SH3501-2002石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范：焊縫外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口2mm為宜，外形應平緩過渡。該焊口過于粗糙。2、溫度計安裝位置錯誤，且一般管徑較小的管道在安裝溫度計時需要擴大管徑。不符合SH3521-2007石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程：溫度取源部件的安裝位置應選在介質(zhì)溫度變化靈敏、具有代表性和便于觀察的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動較大的地方；取源閥門與工藝設備或管道的連接不宜采用卡套式

27、接頭。3、電纜敷設位置錯誤。不符合SHT_3019-2003石油化工儀表管道線路設計規(guī)范電氣、電纜不易平行敷設在高溫工藝管道的上方或腐蝕性管道的下方 。管道與電纜架距離過近，存在安全隱患。4、危險化學品生產(chǎn)、使用車間電纜需采用金屬材質(zhì)套管防護；5、物料管道沒有安全色標、流向標識和中文標識；6、壓力表安裝沒有垂直與水平面，不符合安裝要求。7、管道未作防腐除銹處理；8、等徑管連接未采用三通管件；圖一：護欄的結(jié)構(gòu)形式不對，應由扶手、中間欄桿、立桿和踢腳板四部分組成；（不符合固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺（2009）第4.1條規(guī)定）/ 5 ?9 k9 P& R! h- Q/

28、% b+ H護欄連接處銹蝕，應修復；護欄扶手表面粗糙，應保持光滑，以確保手能連續(xù)滑動；（不符合固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺（2009）第4.5.2和5.3.1條規(guī)定）護欄沒有設置中間欄桿，應在扶手與踢腳板之間至少設置一道中間欄桿，且中間欄桿與上、下方構(gòu)件的間距不得大于0.5m；（不符合固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺（2009）第5.4條規(guī)定）- M. M6 k: , a# O* d! j I護欄的立柱間距過大，立柱間距不得大于1.0m;（不符合固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺（2009）第5.5.1條規(guī)定）! + t

29、; n6 w; g0 E7 f同一根物料管道部分保溫部分沒有保溫；2 A u4 : + w4 G7 D# 0 A現(xiàn)場管道沒有流向和中文標識；2 l6 B* 9 Y% v: Y個別管道的防腐已破損，出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象；有根管道上的壓力表與閥門法蘭一個過近，不利于檢修和讀數(shù)；黃色標識的管道有一段估計是后修得管子沒有進行標色； N: r: X/ h1 S/ o斜梯底部懸空，沒有固定。 r) |5 C, P( Q# B. I: v( L 圖二： 平臺護欄沒有設置踢腳板； 現(xiàn)場的護欄焊接處和平臺下方等處的防腐已損壞，出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，應及時修復； 現(xiàn)場管道沒有流向和中文標識； 鋼直梯的色標應將藍色改成黃色或黃黑相

30、間的顏色； 鋼直梯在頂部出口處應設有高出進出平面1.2m的護欄或護籠；（不符合固定式鋼梯及平臺安全要求 第部分：鋼直梯（2009）第5.7.7條規(guī)定）人的不安全行為1.作業(yè)人員安全帽的帽帶沒有正確佩戴；2.作業(yè)人員沒有佩戴安全帶； 3.動火作業(yè)時，動火點下方應該隔離，避免火星飛濺。物的不安全行為1腳手板沒有固定措施，且簡易搭設的作業(yè)平臺中間留有大的空隙；2作業(yè)平臺支撐力全部集中在兩根水平的槽鋼上，力矩很大，應有垂直支撐或斜拉桿分擔作用力；*3現(xiàn)場沒有監(jiān)護人。4現(xiàn)場氣瓶管、電纜線、繩子等線繩混放在一起，且有根繩子吊在了電纜線上；5氧氣管、乙炔管、電纜線等在動火點下方，焊渣直接觸碰其上，須避免；

31、6管道、設備上沒有流向標識、中文標識；7護欄沒有踢腳板；8現(xiàn)場沒有看到消防設施器材。 1、操作人員未在儀表盤前監(jiān)視；2、電氣儀表控制室與生產(chǎn)裝置在同一場所，應單獨隔離處控制室；3、現(xiàn)場有不是防爆的電氣設備；4、通知貼在了電控柜上；5、缺少設備中文標識；6、缺少管道流向標識和中文標識7、現(xiàn)場較亂，物料桶、紙箱、線繩等沒有分區(qū)規(guī)范堆放，且存在空實桶混放現(xiàn)象，同時其堆放數(shù)量過多，超過了一天的使用量；8、員工沒有佩戴安全帽，且安全帽隨地亂扔，沒有按規(guī)定放置在指定位置；9、抽送易燃易爆性危化品的塑料管線不是防靜電塑料管，也沒有采用相應的靜電導除措施；10、管道法蘭（少于6顆螺栓）沒有進行靜電跨接；11、

32、辦公桌放置在電控柜前，影響檢查和操作；12、現(xiàn)場放置暖水瓶、水杯，不符合職業(yè)衛(wèi)生防護要求；13、暖水瓶、水杯等裝水容器緊貼電控柜放置；14、現(xiàn)場有一控制柜貼墻設置，不合理，應至少離墻50厘米裝設；15、物料桶上沒有粘貼相應的安全標簽；16、玻璃管液位計未做防護；17、現(xiàn)場臨時用電的電纜線沒有保護和固定措施。1、切割物件前，穿好合適的工作服，先戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡，避免飛濺物傷人、金屬粉塵傷害。2、電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，應在電纜線外設置金屬套管防護，以防電纜線表皮損壞。3、砂輪機正面無防護擋板.4、傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋

33、板應牢固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過90。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30時必須設擋屑屏板。5、加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。切割時應用手握緊切割機手柄均勻用力，不得用力過猛，不允許坐在手柄上進行切割。6、操作時身體不能正對切割機，斜側(cè)45為宜，并戴好防護眼鏡。7、切割機的15m范圍內(nèi)禁止堆放油漆桶。8、.現(xiàn)場沒有安全警示標識。9、.現(xiàn)場沒有消防器材。不符合“化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范AQ3022-2008”5.1.10 動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在

34、動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。棚子后面好像是儲罐區(qū)，距離太近。同時，刷漆點距動火點距離太近，白色大桶是否是裝稀料用的。& j8 b. A+ q2 s, D2 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者與動火作業(yè)地點不應小于10 m，并不得在烈日下曝曬。, t& e5 Q8 + e2、切割物件前，穿好合適的工作服，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免火花飛濺傷人。9 i* M1 $ E, A3、切割時應防止火花噴射造成燙傷的措施。: 7 S3 y6 F8 Z B4、不符合“質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000250號”第13條 氣瓶外表面

35、的顏色、字樣和色環(huán)，必須符合GB 7144氣瓶顏色標志的規(guī)定，并在瓶體上以明顯字樣注明產(chǎn)權(quán)單位和充裝單位。 2 f: % b0 * k9 m9 X r第50條 氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、液位計、防震圈、緊急切斷和充裝限位裝置等。, y A& N- S) e7 c) i8 x6 $ p5、管線亂搭，施工材料亂堆放?，F(xiàn)場混亂6、施工現(xiàn)場無消防設施。7、現(xiàn)場無安全監(jiān)護。通道堵塞，地面泥濘。# v9 f& C* h# D* v8.雨天未做好防護措施，沒有劃定施工作業(yè)區(qū)9.臨時簡易棚不牢固，有倒塌的隱患10.現(xiàn)場沒有有效地排水和防積水設置11.搬運氣瓶的不是專用車倆。且

36、沒有防雨的設施。7 T k) P- m7 + t( _12.現(xiàn)場沒有安全警示標識牌、提示標識牌，劃定的氣瓶放置區(qū)的護欄上沒有相應的警示標識牌等；9 W0 k; I& - o Q13.管道沒有介質(zhì)流向和介質(zhì)標識。14.如果罐區(qū)為甲、乙類液體，則架線槽不能從儲罐上方通過，應保持1.5倍以上高度距離。作業(yè)人員穿戴勞保用品；安全帽未佩戴好$ t, 著裝不符合要求。監(jiān)督作業(yè)人員帶護目鏡，沒有防護罩。高處作業(yè)無安全帶。作業(yè)下方無安全網(wǎng)。吊籃過于簡易，無防護欄，易造成人或物高空墜落。吊籃未固定，在空中易晃動旋轉(zhuǎn)。吊籃中物品未有效固定。吊籃底板為木質(zhì)材料，緊鄰電焊作業(yè)點，易引發(fā)火災；且應進行焊渣接擋。吊籃的繩

37、索不符合要求，手動葫蘆為自制式的，不符合要求。吊籃的固定位置不對，固定在平臺上不安全。梯子固定不牢靠，就站人作業(yè)不安全。旋梯焊接應及時加焊欄桿。步梯上放置有焊條及其他材料，易掉落傷人。* _1 P& . n電焊線纏繞在吊籃上存在安全隱患/ m2 J, p$ Y% q$ t焊接線存在接頭。電焊線應高掛，不能隨托隨用。高空作業(yè)沒有安全警示標志。高空動火無消防安全措施，無火花防護措施。作業(yè)下方不知是否拉了警戒線。圖一： 1、吊車的支撐腿直接接觸地面，沒有用枕木墊支腿。2、指揮人員沒有看見；如果指揮人員就是現(xiàn)場的人，沒有穿黃色馬甲，沒有指揮的小旗。3、吊車起重臂作業(yè)半徑內(nèi)不應該有人。4、起吊現(xiàn)場應該拉

38、警戒線。5、應該清理通道及吊裝地點上的雜物。6、有施工人員未按規(guī)定穿戴勞保用品（安全帽、工作服）。7、吊裝時離管網(wǎng)過近，無防護。8、起吊的工件底座上不應搭載其他物品。9、吊裝箱邊框上應貼有黃黑相間的警示標識。 圖二： 1、設備吊裝洞的臨邊防護沒有設置。 2、孔洞沒有臨邊防護或加蓋擋板。 3、指揮信號不明確；如果指揮人員就是現(xiàn)場的人，沒有傳黃色馬甲，沒有指揮的小旗。 4、設備吊裝應該使用吊裝帶。 5、平臺上雜物較多。 6、臨邊作業(yè)人員未系安全帶。 7、存在沒有佩戴安全帽和安全帽佩戴不規(guī)范的人員。1、無防火堤，不符合GB50160-2008石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范6.1.1 可燃氣體、助燃氣體、液

39、化烴和可燃液體的儲罐基礎、防火堤、隔堤及管架（墩）等，均應采用不燃燒材料。防火堤的耐火極限不得小于3h。2、兩罐間距不足。不符合GB50160-2008石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范6.2.8 罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距不應小于0.8m（臥罐）；3、玻璃液位計設置不合理，且沒有套管保護，辛酯罐的液位計下導淋閥手柄方向錯誤；4、放料使用塑料膠管，沒有相應的靜電導除措施；5、未見強制通風、排風措施；6、缺少標識（罐體容積、名稱、位號）和安全警示牌；7、物料桶沒有相應的安全標簽；8、物料桶應劃區(qū)、分類規(guī)范堆放；9、未見消防設施器材、有物料周知卡、職業(yè)衛(wèi)生防護裝置、有可燃氣體檢測報警儀等；。交叉作

40、業(yè)，上方電焊沒有相應的焊渣防護措施，應采取防措施防止焊渣濺落到下方，傷害下方作業(yè)人員及產(chǎn)生火災2、移動腳手架作業(yè)平臺沒有防護欄；) W7 n3 l! ?/ C3 M3、未穿戴勞動保護用品：工作服、安全帽、護目鏡、工作絕緣手套4、登高作業(yè)人員未系安全帶5、氣瓶倒放，沒有防震圈；6、劃分作業(yè)區(qū)的警戒線掉落在地上；7、作業(yè)區(qū)應設立相應的警示標識；8、監(jiān)護人員站位錯誤，不應站立在腳手架上；t h, C5 R8 j8 2 g q* V Y3 P/ J9、現(xiàn)場物品擺放凌亂，應劃區(qū)分類擺放；10、滅火器應配備至少2支。1.動火作業(yè)沒有拉設警戒帶劃定作業(yè)區(qū)，沒有設置相應的安全警示標識牌；2.動火作業(yè)現(xiàn)場沒有配

41、備消防滅火設施器材；不符合化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范（AQ 3022-2008）第5.1.2條：動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。3.氧氣瓶、乙炔瓶沒有專車搬運；4.放置氧氣瓶、乙炔瓶的手推車沒有固定，有滑跌翻滾的危險；5.乙炔瓶使用過程中不得倒放，應直立放置，并由放置傾倒的措施；不符合溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第64條第3款：乙炔瓶使用時，必須直立，并應采取措施防止傾倒，嚴禁臥放使用；不符合化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范（AQ 3022-2008）第5.1.12條：使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置

42、；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者 與動火作業(yè)地點不應小于10 m，并不得在烈日下曝曬。6.氧氣瓶、乙炔瓶間的間距不夠；不符合化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范（AQ 3022-2008）第5.1.12條：使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者 與動火作業(yè)地點不應小于10 m，并不得在烈日下曝曬。7.氧氣瓶、乙炔瓶與動火點及配電柜間的間距不夠；不符合化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范（AQ 3022-2008）第5.1.12條：使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者 與動火作業(yè)地點不應小于10 m，并不

43、得在烈日下曝曬；不符合溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第64條第2款：乙炔瓶的放置地點，不得靠近熱源和電器設備，與明火的距離不得小于10m。8.乙炔瓶泄露使用；不符合溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第64條第10款：乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；9.監(jiān)火人未按要求佩戴安全帽，且將安全帽坐在屁股底下；10.監(jiān)火人背靠配電柜，存在觸電危險；11.監(jiān)火人睡崗；不符合化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范（AQ 3022-2008）第7.3.2條：應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作。12.監(jiān)火人不能發(fā)現(xiàn)乙炔瓶泄露，也不能制止動火人的違章作業(yè)行為和及時采取應急措施處理突發(fā)事件；不

44、符合化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范（AQ 3022-2008）第7.3.1條：負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施；不符合化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范（AQ 3022-2008）第7.3.3條：當發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應立即制止。13.動火作業(yè)人沒有佩戴防護眼鏡；14.動火人的操作姿勢錯誤，不穩(wěn)固，且長時間后易使下身發(fā)麻；15.氣割件沒有擺放穩(wěn)固，且下方墊有木板（已著火，應將木板用水打濕或采用其他不燃性材質(zhì)板）；16.氣管放置混亂，且壓在氣瓶下方。1、地面應做硬化處理，并且裝置區(qū)應該設置圍堰，防止事故狀態(tài)化學品外泄進入雨水系統(tǒng)。2、部分管

45、道未做保溫，已經(jīng)做了的保溫也不全，無外殼；3、現(xiàn)場管道沒有中文標識、流向標識；4、設備無中文標識及位號；5、管道、閥門銹蝕；6、作業(yè)現(xiàn)場沒有拉警戒劃定動火作業(yè)區(qū)； 7、作業(yè)人員未穿戴相應的勞動保護用品（工作服、安全帽、防護眼鏡等）；.8、動火區(qū)域周邊沒有清理易燃物；9、動火點沒有動火監(jiān)護，已經(jīng)引燃未處理；10、動火周邊沒有滅火器材；11、氧氣和乙炔管就在著火點的旁邊，有被引燃的危險；平臺養(yǎng)護不到位，護欄焊接點腐蝕嚴重，其他地方也有部分腐蝕，應補做防腐保護；閥門處的操作平臺太小，離閥門距離遠，不利于操作、檢修，且人員不方便進出，應延伸；閥門處的操作平臺沒有護欄，沒有支撐，應補做；部分管道沒有保溫

46、或保溫遭到破壞，且部分保溫外保護層接縫不合理，應修復；閥門未做保溫或保溫層未做保護處理；管道沒有物流中文標識和流向標識，閥門無編號，應補做；爬梯上平臺處有護欄，不方便應急撤離；爬梯穿過工藝管道，不合理；細管路法蘭存在泄漏；平臺與管道太近，不方便檢修；平臺下管道密集，并且是熱的汽液體管道，不利檢修；部分護欄間隙太大；排污閥直排，不安全，位置不方便操作；管線保溫有踩踏痕跡，違章操作。 1、乙炔瓶的氣瓶外觀銹蝕、安全色漆脫落，且即沒有防震圈，也沒有防傾倒固定措施； 2、放置氧氣瓶的車輛并不是氣瓶專用車，且即沒有防震圈，也沒有防止車輪滾動的限制措施； 3、乙炔瓶、氧氣瓶間的間距不足10m; 4、乙炔氣

47、管被鐵質(zhì)管件壓制在下方； 5、移動式壓縮機放置在氧氣瓶、乙炔瓶之間，且沒有防止車輪滾動的限制固定措施； 6、移動式壓縮機皮帶轉(zhuǎn)動部位的防護罩蝕爛破損； 7、電氣開光隨意擺放，沒有防雨措施；8、電纜線沒有架空或采用套管保護；9、空壓機電機接線處用塑料膜包裹，說明接線處有裸露，不規(guī)范，易漏電；10、施工現(xiàn)場應拉設警戒線，劃定施工作業(yè)區(qū)，并設施相應的安全警示標示牌；11、: i+ J/ Y$ o5 u3 y4 c管件、氣瓶、移動式壓縮機等橫放在通道上，堵塞通道，應劃區(qū)分類規(guī)范堆放；12、人字梯放置位置不平，存在傾倒的隱患；13、2 B5 I) L$ & E/ T: D, L現(xiàn)場管道、設備缺少中文標識

48、和流向標識；14、部分管道沒有防腐處理，部分管道缺少安全色標；15、- Y; K a! x$ W, y/ p現(xiàn)場無人員看護管理；16、現(xiàn)場沒有消防滅火設施器材；17、現(xiàn)場各種管件、工器具等凌亂，應分類分區(qū)規(guī)范堆放；18、遠處的?；穾旆恐卸逊诺奈；窙]有看到安全標簽；19、遠處的危化品庫房旁沒有看到安全周知卡、警示標志牌、消防滅火設施器材和消防報警設施器材；20、遠處的管廊架水泥支柱發(fā)生傾斜。防護罩起不到安全防護作用：9 3 D8 Y( p6 c0 A- C+ 3 z7 U# a- qa、GB5083-1999_生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則61 可動零部件/ M5 p6 u( o* H K6 c

49、i/ b w- w1 K611 人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。- , L* O5 ( J; H612 對操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。% g0 D j7 x6 d5 - 621 高速旋轉(zhuǎn)零部件必須配置具有足夠強度、剛度和合適形態(tài)、尺寸的防護罩622 生產(chǎn)設備運行過程中或突然中斷動力源時，若運動部位的緊固聯(lián)接件或被加工物料等有松脫或飛甩的可能性，則應在設計中采取防松脫措施，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全防護裝置。$ C1 X0 G! U4 U$ 7 r1 F F8 _5 O- _3 t9 根據(jù)GB/T8196-2003機械安全 防護裝置 固定式和活

50、動式防護裝置設計與制造一般要求：$ ! c4 b9 j2 o3 I/ b W. 4 l- # 4 w該防護部位應選用封閉式防護裝置，防止從各個方向進入危險區(qū)的防護裝置防護罩的間隙過大，不能達到預計防護要求；（不符合生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則 （GB 5083-1999）第6.1.5條第1款：使操作者觸及不到運轉(zhuǎn)中的可動零部件）b、機械設備防護罩安全要求 GB8196-87 ；1）為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于6.5mm，安全距離應不小于35mm。: 2)、為防止手指誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于12.5mm，安

51、全距離應不小于92mm。3)、為防止手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于20mm，安全距離應不小于135mm。4)、為防止上肢誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于47mm，安全距離應不小于460mm。5)、為防止足尖誤通過而造成傷害時，防護罩底部與地面(或站立臺面)的間隙應小于76mm，安全距離應不小于150mm2、無警告標志;GB5083-1999_生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則71 生產(chǎn)設備易發(fā)生危險的部位必須有安全標志。3、防護罩未除銹、防腐；4、防護罩應該涂裝黃色，以便引人操作工注意。5、現(xiàn)場雜亂，未清理

52、、地面未硬化處理；7、設備無基礎；8、現(xiàn)場雜物易進入轉(zhuǎn)動部位，引發(fā)意外事故；9、裝卸操作工未采取可靠措施，防止設備墜落；1、 進行吊裝作業(yè)時，起重臂下坐人。2、未設置警戒區(qū)域及警戒標識，無監(jiān)護人員或監(jiān)護人員不盡職（可能坐在吊車下面）。3、現(xiàn)場有其他人員進入。4、現(xiàn)場未見指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志或特殊顏色的安全帽；。5、起重物下有人，人體配重。6、吊索長短不一樣造成吊物不平衡，吊鉤無自鎖器。7、工作人員站在被吊裝的鋼板邊上，而且是車的邊緣，沒有防止墜落措施，不安全。8、牽引吊掛物應該以繩索進行牽引不應用手直接拉，容易遭受吊掛物撞擊；9、對外這種大型塊狀的重物起吊，應采用四角捆綁起吊，而

53、不是二角；10、工作區(qū)域禁止飲食，不衛(wèi)生；1. 左上方那道門應該是關(guān)著的，有個禁止圖標可能是禁止長時間開啟，危險重地的門應該關(guān)閉。2. 上方有禁煙圖標，但是卻有人在抽煙3.圖上方的配電箱隨意開著: M4 l/ Q& F( u* h+ / k4.綠色安全通道的門被堵死了，根據(jù)消防法規(guī)定這是絕對不允許的: q5 m: j/ R, a9 C5.清潔工清洗地面絕對不能用消防栓里的水，且沖洗的水沒有引流措施。% N+ 7 j: L4 c6.清潔工清洗地面沒有圍欄，沒有作業(yè)標識和防滑標識7.吊機的下方有物品，而且有人要從那里走過去8.場內(nèi)作業(yè)鋼管等比較重的物品要用拖車移動，并在規(guī)定的拖車標線內(nèi)移動9.棧板

54、上桶裝化學品要立著放6 Z j9 9 f |6 l/ t( i10.淺藍色桶裝化學品有一桶蓋子沒有蓋，發(fā)生泄漏5 ) U: D) x/ 7 f+ u7 d( K11.物料不可以放在地上，要放在棧板上( W) C4 ! s+ k5 % r& + N12.棧板只能放物料，禁止人員腳踏，坐臥！而且旁邊在進行化學品倒入，很有可能濺到他身上反生事故( M* N; i! c* Q1 t3 S13.黃色衣服的員工對化學品操作不規(guī)范6 N, k( N, j0 t a6 K# 3 X3 6 1 Y14.氣瓶要放在推車上移動，不能在地上隨意拖拽; 15.拉車的員工沒有佩帶防護用品16.左下角桌子上物品容易滾動，人

55、也在附近，很可能發(fā)生砸傷: v8 r3 E! v 6 l Y& q( E17.放物品的桌子旁邊的插座脫落18.脫落的插座旁邊電源線混放/ R/ z2 H3 N$ S# J7 n1 z2 E19.混放電源線旁邊的插座一頭接著，一頭放在地上，容易法傷觸電事故- h2 g( B R; z/ K0 * B20.扛長管件人員走在吊裝區(qū)域，且前方視野被擋; | P0 X- J/ h; t21.吊機的操作按鈕放在桌子上，顯然重物掛在上面很長時間了，而且沒有人看護，這個是不允許的* G1 J V) _8 B$ G V s7 | D現(xiàn)場方面：* q8 T# v/ W9 v22.?；窙]有專庫堆放；3 q+ x3

56、 g J. , _1 N+ M! W( 23.現(xiàn)場消防設施器材布置不夠；現(xiàn)場缺少操作規(guī)程上墻、缺少危險化學品周知牌， J現(xiàn)場人員松散、隨意性太強，須加強規(guī)范管理！1、設備轉(zhuǎn)動部位沒有防護罩；2、風扇防護罩不符合安全使用要求；3、電氣開關(guān)箱的箱蓋敞開，應常閉，以防煤粉塵進入；4、前面這個電氣開關(guān)箱上放置白色電源箱且沒有固定；5、現(xiàn)場地面沒有硬化處理；6、現(xiàn)場桶、閑置設備及各種雜物沒有分類、分區(qū)規(guī)范堆放；7、現(xiàn)場沒有看到消防滅火器材、消防報警設施；8、現(xiàn)場缺少各種安全警示標識牌；9、電纜線沒有套管防護，且放線凌亂；10、有操作開關(guān)放置電扇上，存在掉落損壞、漏電等隱患；11、設備設施應做好防腐、潤滑

57、管理工作；12、設備場所整體缺少防雨措施；13、其他：如該作業(yè)場所是否需要防爆等。1、配電柜是問題，不應該和易燃物在同一個房間；2、配電柜的門沒鎖，沒有安全警示標志有電危險,禁止靠近；3、作業(yè)現(xiàn)場物料堆放凌亂，未分區(qū)，沒有標簽，現(xiàn)場5S差；8 X14、配電柜前方堆放物料，導致配電柜操作不便，不符合安全規(guī)范；5、安全通道被擋住，門應向外開啟，無疏散標識； 6、物料直接放置在地上，會被污染；7、沒有配置滅火用具；8、未設置明顯的安全警示標志；9、生產(chǎn)現(xiàn)場未張貼安全操作規(guī)程，無危險物品安全標簽等；10、易燃品庫房，現(xiàn)場電氣部分電纜穿線不符合要求，應使用金屬保護管；11、現(xiàn)場無任何通風設施，圖上顯示現(xiàn)

58、場空間狹小，不符合環(huán)境健康要求；12、電源線不應該緊貼門口上方過，漏電有危險；1.吊鉤上缺少防脫鉤； 2.操縱開關(guān)懸空放置；沒有固定; 3.控制開關(guān)且與吊物距離太近，在起吊時易刮碰。4.圖中吊鉤出現(xiàn)鐵銹，應注意抹油保養(yǎng)；5.現(xiàn)場電纜線等各種線管凌亂；電源箱沒有相應的安全標識。6.現(xiàn)場物品未分類、分區(qū)放置；7.有物品放置在吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)；8.起重機械停放處應設置護欄隔離，防止人員在下方走動；9.圖中現(xiàn)場缺少各種安全警示標志；和現(xiàn)場操作說明10.航吊使用完成后應停放在規(guī)定的區(qū)間，不應停放在工作場地內(nèi)；11.門口雜物堵塞；沒有安全通道12.現(xiàn)場放置竹梯是不合理的且不牢固。1、爬梯護籠很狗血，不符合GB

59、4053.1-2009；2、電纜電纜線布設凌亂不規(guī)范；3、電纜應走穿線管；4、人員佩戴安全帽不規(guī)范（說了很多次了）；5、外來人員進入現(xiàn)場著裝不規(guī)范，沒有穿防靜電工作服；6、管道不規(guī)范：存在塑料管和金屬管連接，塑料管已經(jīng)變型；7、管道沒有相應的防靜電導除措施；8、照明不防爆；9、部分管道缺少流向標識，設備無標識；10、泵泄漏嚴重；11、電機未見接地保護；12、設備腐蝕，應做好相應的維護保養(yǎng)措施；13、現(xiàn)場未見明顯的安全警示標識；1、施工現(xiàn)場非常的雜亂，工作區(qū)、存放區(qū)不分，未進行定置擺放；2、加工工件隨意放置，勞保、工具等隨意丟置；地面的角鋼菱角易傷人3、沒有安全通道。施工現(xiàn)場的消防安全疏散通道被

60、各種物件堵塞；4、現(xiàn)場沒有安全監(jiān)護人員?，F(xiàn)場交叉作業(yè)較為密集，施工交底，施工監(jiān)護，需加強在加強；5、現(xiàn)場狹小，作業(yè)時容易誤傷他人6、現(xiàn)場接線較為凌亂，電焊機線與氣焊管子混在一起，出現(xiàn)問題都不能及時的進行處理，易出事故；7、焊機線與氣管隨意放在地上，被東西壓、人踩。電源電纜線應架空或套管防護布設；8、焊機上隨意放置物品；水杯放在焊機上；9、氣管、電纜被角鋼掛??；10、電焊、氣焊與砂輪機等混在一起交叉使用。11、所有的電焊機用同一個回路；12、回路不能用扁鐵代替，更不能與氣焊線、焊機電源線搭接；13、焊機放置在電器柜前，檔住了電器柜的門；14、砂輪切割機防護擋板、無防火花飛濺措施，切割時鐵屑容易將