Q7手法(中文)

1、1QC7大手法日新電機株式會社生產(chǎn)技術(shù)部2關(guān)于關(guān)于QCQC手法（手法（Q7Q7）QC手法是作為從很多前人無數(shù)次的失敗經(jīng)驗中總結(jié)出的為了合理解決問題的工具，通過開發(fā)、活用，不斷的進行改良，現(xiàn)在，具有很強的普遍性，廣泛被應(yīng)用于各個領(lǐng)域。是無需理由值得嘗試使用的是無需理由值得嘗試使用的有價值的工具。3首先、從觀察觀測開始現(xiàn)現(xiàn)地地：正在什么地方發(fā)生 （前往現(xiàn)場）現(xiàn)現(xiàn)物物：正在什么物體上發(fā)生（仔細觀察）現(xiàn)現(xiàn)實實：正在發(fā)生什么樣的事情3 3現(xiàn)主義現(xiàn)主義 （將觀察結(jié)果數(shù)據(jù)化，明確現(xiàn)實）4事実表數(shù)值數(shù)據(jù) 例：溫度、濕度（QC七大手法）現(xiàn)主義表現(xiàn)事實語言數(shù)據(jù)例：熱、涼 （新QC七大手法）3現(xiàn)主義數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)

2、是利用作為準則的是利用作為準則的QCQC手法、手法、如果不能成為達到目的的如果不能成為達到目的的知識（信息）知識（信息），就毫無意義，就毫無意義5QC手法以事實為基礎(chǔ)進行管理數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)值數(shù)據(jù)數(shù)值數(shù)據(jù)語言數(shù)據(jù)語言數(shù)據(jù)QCQC七大手法七大手法特性要因圖檢查表巴利托圖 直方圖散布圖管理圖圖表新新QCQC七大手法七大手法親和圖法關(guān)聯(lián)圖法系統(tǒng)圖法矩陣圖法矩陣數(shù)據(jù)解析法箭頭圖法PDPC法不良品流入市場的原因85%是因為沒有依據(jù)事實，組織缺陷。（Deming博士）6QC七大手法主要是為了現(xiàn)場的改善活動的便利 不需要復雜的理論只有特性要因圖是處理語言數(shù)據(jù) 其他六種手法是處理數(shù)值數(shù)據(jù)71所謂特性要因圖所謂特性要

3、因圖，是 思考造成問題的特性 （結(jié)果）以及受其影響的要因（原因）和關(guān)聯(lián)事項， 將其整理出來，做出類似于魚骨的體系圖 。要因 分析是不可欠缺的手法。創(chuàng)建特性要因圖的目標是 集思廣益，不遺漏問 題發(fā)生的原因和可以考慮到的事情，縮小重點要因 的范圍，獲得采取可靠對策的著眼點 。 做為考慮可靠對策（改善）的準備，為了緊緊抓住 問題發(fā)生的真正要因（即主要原因分析），特性要 因圖是非常必要的。8特性要因圖的形式特性要因圖的形式思考造成問題的特性（結(jié)果）以及受其影響的的要因（原因）和關(guān)聯(lián)事項，將其整理出來，做出類似于魚骨的體系圖原因追求型：解析原因，采取可靠的防止再發(fā)的對策對策檢討型：研究探討為了達成目的的

4、手段、對策特性反復提出“為什么為什么”要因的深入思考結(jié)果要因結(jié)果9人設(shè)備測定方法不好力量的加減負責人設(shè)定有誤 臆想確認不足 著急 沒有重新設(shè)置刻度重新設(shè)置的方法不好測量時不同人有差別不習慣千分尺使用方法不正確千分表不好 設(shè)定的間隙和厚度不同間隙不統(tǒng)一左右不同部件正在損耗精度不好干燥濕度不統(tǒng)一刻度和實際間隙不同 膜厚薄 SDP-X的粘度低L-30的粘度低墨水的粘度低研磨時間較分散顏料的Lot不同材料BTO的粒子半徑不同熒光體的粒子半徑不同鋁箔比基準厚DMF的粘度低干燥條件不好與目標值有偏差 作業(yè)順序 沒有統(tǒng)一間隙設(shè)定值低標準“膜厚薄”的特性要因圖102檢查表為了便于記錄不良品數(shù)量、良品數(shù)量等數(shù)據(jù)

5、，以及整理簡單方便，另外，使點檢的確認項目無一遺漏、順序良好、能夠合理的檢查，需要預先做好規(guī)范化的表格。應(yīng)用檢查表的優(yōu)點應(yīng)用檢查表的優(yōu)點從應(yīng)用用途方面來看，可以劃分為調(diào)查用和點檢用填寫完畢的表，即所謂的記錄必要的數(shù)據(jù)可以簡單的被整理、收集想要檢查的項目無一遺漏，能夠順序良好地點檢確認注意點：檢查項目經(jīng)常進行研究探討、 如有必要，需重新研究考慮修訂11 點檢確認用檢查表發(fā)貨檢查的檢查表零件號碼 K623-9貨車種類 83GH發(fā)送日期 5月23日數(shù)量明細 13267檢查方法無符合制作者 檢查檢查者 檢查顧客檢查顧客備注檢查項目是否有未加工的部分外皮的顏色是否與批準的樣品相符合是否有未采用的設(shè)計變更

6、（形狀尺寸）是否完成的良好螺釘螺栓的緊固是否良好標簽和內(nèi)容是否相匹配是否有欠缺品有損傷（G1283,2個） 剝離是否有不同的產(chǎn)品混入是否有錯誤的裝配是否配有初產(chǎn)品的通知是否配有檢查用圖紙是否配有檢查數(shù)據(jù)數(shù)量是否相一致圖 紙 No. XB41685是否有形式的欠損外皮表面是否有超過限度的缺陷12不良項目調(diào)查用檢查表不良項目調(diào)查用檢查表樹脂制品“ZH”不良項目調(diào)查用檢查表（周二）2. 沖壓機編號8號機1. 年4月10日 （周二） N. 3. 品 名 ZH1217- 64. 勞動時間 8.5H5. 檢查數(shù) 12946. 不良品數(shù) 71不良檢查數(shù) 不良數(shù) 修理數(shù) 廢棄數(shù) 污損 膨脹 異物 破損 缺損

7、瑕疵 變形 剝離 針孔 偏斜 其他合 計（記錄） 下午2點13分發(fā)生停電 8點以后恢復供電不良要因調(diào)查用檢查表不良要因調(diào)查用檢查表制 品 名工 程 名部 署制造部第2課第三作業(yè)線ABS-16年 月 日設(shè) 備檢 查 員高草 修平品 種批 量加熱時間長低低記錄13檢查表的實例點檢確認用檢查表出貨檢查表車 型 83GH部門 編號 K623-9圖 紙 No.XB 41685發(fā) 送 日 5月23日數(shù)量明細 13627檢查方法沒有符合檢查項目制作人檢查檢查者檢查客戶檢查客戶備注外表顏色是否和標準樣品一致有沒有沒有采用設(shè)計變更的部分（形狀尺寸）有沒有沒加工的部分有沒有不良品精加工是否良好螺絲螺栓有沒有固定好

8、有缺陷（G1283，2個）標簽和所標示的內(nèi)容是否吻合剝離有沒有混入異物有沒有錯誤安裝有沒有新物品通知是否附有檢查用圖紙是否附有檢查數(shù)據(jù)數(shù)量是否吻合有誤樣式缺損外表面有無超過限度的缺陷缺陷位置調(diào)查用檢查表瑕疵瑕疵膨脹破損異物檢查員 （細谷 達也） 批量編號 生產(chǎn)數(shù)量 優(yōu)良產(chǎn)品數(shù) 修正數(shù)量 廢棄數(shù)量 143巴利托圖 有問題的不良品、修正、維修、缺陷、事故等按照現(xiàn)象原因等的項目進行分類，數(shù)據(jù)整理統(tǒng)計化，個數(shù)、件數(shù)、金額之類的，按降序排列，其大小用條形圖表示，并且，加上表示累積和的折線的圖表看法最重要的問題是哪個項目。大小順序各個項目占整體多少比例哪個項目解決了的話，會有怎樣的效果采取對策的結(jié)果帶來了

9、怎樣的影響項目的內(nèi)容如何變化15有問題的不良品、修正、維修、缺陷、索賠、事故、故障等諸多問題將那些現(xiàn)象、原因之類的項目進行分類（層別）、整理數(shù)據(jù)統(tǒng)計化按照數(shù)量、金額之類的降序排列將其大小用條形圖表示將數(shù)據(jù)累積打點、并畫上累積折線的圖（圖表）就是所謂的巴利托圖 。個零件不良柏拉圖25作成日04年9月1日30日作成者N=23100%20累不積比15良率5010數(shù)52500其他巴利托圖的例子1644直方圖直方圖能夠清晰直觀表示計量值的數(shù)據(jù)（長度、重量、容量、時間等）如何分布的圖表直直方圖的效果方圖的效果能夠掌握所測定數(shù)據(jù)群的 整體形態(tài)和分布能夠知道平均值和偏差的 大小與標準值的范圍相比較， 能夠把握

10、工作成果的狀態(tài)度數(shù)度數(shù)x特性值特性值17所謂直方圖，就是在橫坐標上將品質(zhì)特性值的偏差按一定寬度 分組，在縱坐標上將各組的度數(shù)用條形圖表示的圖表。根據(jù)填寫的品質(zhì)的標準值，就可以明確標準值和寬裕值之間的 關(guān)系以下6種直方圖該如何判斷？下限規(guī)定值上限規(guī)定值下限規(guī)定值上限規(guī)定值下限規(guī)定值上限規(guī)定值下限規(guī)定值上限規(guī)定值下限規(guī)定值上限規(guī)定值下限規(guī)定值上限規(guī)定值18具有良好的標準值和偏差，也有一定的寬裕值，平均值位于標準中央的較好。在勉強符合標準值的情況時，如果將來稍微變動的話，就有可能打破標準。需要注意偏差。如果工程中有兩個高峰的話，說明出現(xiàn)異常?？梢钥紤]到混入了其他總體的數(shù)據(jù)，全部的數(shù)據(jù)需要進行再次調(diào)查

11、。如果有打破下限標準值的情況時，將平均值向數(shù)值大的方向移動的處理是必要的。如果既打破了下限標準值又打破了上限標準值的話，對其進行某些處理是必要的。需要探討研究目前的技術(shù)水平或者是作業(yè)標準等是否有問題。大部分聚集在標準范圍內(nèi)，在右方出現(xiàn)小孤島。需要探討研究。195 5散布圖散布圖將對應(yīng)的某2個數(shù)據(jù)在縱軸和橫軸上繪制，判斷數(shù)據(jù)之間是否有相互關(guān)聯(lián)關(guān)系（相關(guān)關(guān)系）的圖表。相關(guān)關(guān)系一般來說，像工程的要因和品質(zhì)特性（結(jié)果）之間工程的幾個要因之間產(chǎn)品的幾個品質(zhì)特性之間之類的，隨著一類數(shù)據(jù)連續(xù)變化的同時，其他的數(shù)據(jù)也隨之連續(xù)變化的情況時，它們之間就是所謂的相關(guān)。正相關(guān)： 隨著x的增加，y也增加負相關(guān)： 隨著x

12、的增加，y減少0 02 24 46 68 8101012120 02 24 46 68 81010散布圖散布圖20強正相關(guān) 弱正相關(guān) 不相關(guān)弱負相關(guān) 強負相關(guān) 散布圖例子圖5 散布圖的形狀216管理圖標記有中心線和一對上下管理界限（判斷品質(zhì)變動程度的基準）的折線圖 時間軸查看工程狀態(tài)查看工程狀態(tài)管理狀態(tài)：所打的點子都在管理界限的內(nèi)部，點子的排列 方式是沒有缺陷的。 （由于偶然原因造成不可避免的偏差）非管理狀態(tài)：所打的點子有出界的情況，點子的排列方式是 有缺陷的。 （由于異常原因造成的可以避免的偏差）查明異常原因，采取措施進行處理。22管理圖管理圖 （X-RX-R管理圖）管理圖） 平均值范圍（最

13、大值平均值范圍（最大值- -最小值）最小值）上方管理界限上方管理界限UCLUCL下方管理界限下方管理界限LCLLCLR Rx異常異常6/5(周一)6/6(周二)6/7(周三)6/8(周四)6/9(周五)6/10(周六)6/11(周日)6/12(周一)6/13(周二)6/14(周三)6/15(周四)237 7統(tǒng)計圖表統(tǒng)計圖表地地道道QC七大手法中的一種不論是巴利托圖還是管理圖都是圖表的一種使數(shù)據(jù)（數(shù)字）統(tǒng)計解析的結(jié)果一目了然的圖示圖表圖表的效果圖表的效果數(shù)字可視化直觀的把握閱讀勞動力的解放興趣的激發(fā)作成簡單管理的武器24圖表例子【折線圖表】【條形圖表】不良品個數(shù)內(nèi)附不良四舍五入不良 形狀不良缺陷

14、不良粗糙度不良圖1.5.2 層化折線圖電話次數(shù)圖1.5.3 某部門按星期統(tǒng)計的電話次數(shù) 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日25【餅圖】【雷達圖】樣品編號= 1樣品名=A生產(chǎn)線項目名數(shù)據(jù)比率法蘭部分蓋形螺母導管直部平面直部導管曲部其他圖1.5.4 按部位分類的不良發(fā)生比率樣品名稱：A公司制造項目名數(shù)據(jù)最大值樣式大小印字速度噪音送紙運轉(zhuǎn)成本手冊選擇樣式大小印字速度噪音送紙手冊的容易度運轉(zhuǎn)成本選擇種 類 樣品名A公司制造圖1.5.7 印刷機的雷達圖圖表例子26【帶狀圖】圖表例子樣品名 1A線 2B線 3C線 4合計區(qū)分 項目名法蘭部分蓋形螺母部分導管直部平面直部導管曲部其他圖1.5.6 按生產(chǎn)

15、線的部位區(qū)分不良數(shù)量的比率2728特性要因圖練習問題特性要因圖練習問題29特性要因圖練習問題特性要因圖練習問題螺栓沒有擰緊（材料）螺栓（人）作業(yè)者（方法）作業(yè)順序（機械）工具不是適用于緊固的工具工具損壞搞錯緊固順序忘記擰緊螺栓在中途變硬了材質(zhì)是不同的緊固螺栓的轉(zhuǎn)矩比較小反復提出“為什么為什么為什么為什么”在中途擰緊了30特性要因圖練習問題（解答篇）特性要因圖練習問題（解答篇）（材料）螺栓（方法）作業(yè)順序（D-2）螺栓沒有擰緊（人）作業(yè)者（機械）工具不是適用于緊固的工具扳手和螺栓不匹配工具損壞沒有進行點檢搞錯緊固順序作業(yè)者不知道緊固的方法忘記擰緊螺栓作業(yè)被迫中斷沒有接受技能教育螺紋牙磨損了在中途變硬了儲存條件惡劣材質(zhì)是不同的沒有點檢的程序弄錯準備認為是擰緊了空間狹小扳手卡住被上司叫走緊固螺栓的轉(zhuǎn)矩比較小沒有規(guī)定螺栓的轉(zhuǎn)矩只擰到中途工具欠缺BC（A-1）（A-2）（B-1）(B-2）（D-1）（C-1）（-2）31要因事實確認的結(jié)果確認結(jié)果的可能性參考資料末端要因A-1工具欠缺，隨便地使用（資料-1）末端要因A-2工具沒有進行點檢末端要因B-1場所狹小，扳手碰到阻礙物就以為是擰緊了末端要因B-2被上司叫走忘記了被迫中斷的作業(yè)末端要因C-1弄錯螺栓的準備末端要因C-2儲存條件惡劣，螺栓生銹末端要因D-1沒有接受緊固螺栓的技能教育末端要因D-2沒有規(guī)定