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文檔簡介
1、前 言為全面貫徹落實國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知(國發(fā)201023號)、國家安全監(jiān)管總局 國家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知(安監(jiān)總煤裝2010146號)和關(guān)于認(rèn)真貫徹落實國務(wù)院(通知)精神,堅決遏制煤礦重特大事故、推廣建設(shè)井下避難硐室等避險設(shè)施的各項要求,確保礦井建立完善煤礦井下安全避險六大系統(tǒng),礦方特委托我公司編制榆陽區(qū)XX煤礦井下安全避險六大系統(tǒng)設(shè)計。一、指導(dǎo)思想以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),貫徹以人為本的安全發(fā)展理念,堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,進(jìn)一步提高煤礦安全基礎(chǔ)保障能力,推進(jìn)煤礦向新型煤礦建設(shè)進(jìn)程。二、建立完善“六大系統(tǒng)”的重要意
2、義建立完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”是貫徹落實“以人為本”科學(xué)發(fā)展觀的具體體現(xiàn);是以超前預(yù)防為主的“防災(zāi)”和以應(yīng)急避險為主的“減災(zāi)”的有機(jī)統(tǒng)一;是既要防范事故發(fā)生、也要降低事故危害程度、最大限度減少人員傷亡和事故損失的要求;是將“安全第一、預(yù)防為主”落到實處的有力舉措。因此礦井建立完善安全避險“六大系統(tǒng)”是非常必要的。三、編制依據(jù)1、安監(jiān)總煤裝【2010】146號文國家安全監(jiān)管總局煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知;2、煤安監(jiān)司函【2011】1號煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本要求及檢查驗收暫行辦法3、安監(jiān)總煤裝【2011】15號國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局
3、關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知;4、安監(jiān)總煤裝【2011】33號煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范(試行);5、煤礦安全規(guī)程、煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范; 6、其他有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。四、井下安全避險“六大系統(tǒng)”1、礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)該礦必須按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范(AQ1029-2007)的要求,建設(shè)完善安全監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫度、風(fēng)速等的動態(tài)監(jiān)控,為煤礦安全管理提供決策依據(jù)。要加強(qiáng)系統(tǒng)設(shè)備維護(hù),定期進(jìn)行調(diào)試、校正,及時升級、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍,確保設(shè)備性能完好,系統(tǒng)靈敏可靠。要健全完善規(guī)章制度和事故應(yīng)急預(yù)案,明確
4、值班、帶班人員責(zé)任,礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站實行24小時值班制度,當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出報警、斷電、饋電異常信息時,能夠迅速采取斷電、撤人、停工等應(yīng)急處置措施,充分發(fā)揮其安全避險的預(yù)警作用。 2、井下人員定位系統(tǒng)該礦必須按照煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范(AQ1048-2007)的要求,建設(shè)完善井下人員定位系統(tǒng),并做好系統(tǒng)維護(hù)和升級改造工作,保障系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。所有入井人員必須攜帶識別卡(或具備定位功能的無線通訊設(shè)備),確保能夠?qū)崟r掌握井下各個作業(yè)區(qū)域人員的動態(tài)分布及變化情況。要進(jìn)一步建立健全制度,發(fā)揮人員定位系統(tǒng)在定員管理和應(yīng)急救援中的作用。3、壓風(fēng)自救系統(tǒng)該礦必須在按照煤礦安全規(guī)程要求建立壓風(fēng)系統(tǒng),
5、所有采掘作業(yè)地點在災(zāi)變期間能夠提供壓風(fēng)供氣,并完善壓風(fēng)自救系統(tǒng)??諝鈮嚎s機(jī)設(shè)置在地面,井下壓風(fēng)管路要采取保護(hù)措施,防止災(zāi)變破壞。礦井掘進(jìn)工作面要安設(shè)壓風(fēng)管路,并設(shè)置供氣閥門。 4、供水施救系統(tǒng)井下消防灑水管路能與地面飲用水水源聯(lián)接,除按照要求設(shè)置三通及閥門外,還要在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點設(shè)置供水閥門,確保各采掘作業(yè)地點在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)應(yīng)急供水的需要。并加強(qiáng)供水管路維護(hù),不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,保證閥門開關(guān)靈活。5、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)該礦必須按照煤礦安全規(guī)程的要求,建設(shè)井下通信系統(tǒng),在災(zāi)變期間能夠及時通知人員撤離和實現(xiàn)與避險人員通話的要求,從而完善通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。在井底車場、配電點、
6、水泵房、避難硐室、消防材料庫等主要硐室和采掘工作面等人員集中地點應(yīng)安設(shè)直通礦調(diào)度室的電話。井下使用廣播系統(tǒng)。發(fā)生險情時,可及時通知井下人員撤離。6、井下緊急避險系統(tǒng)該礦開采所開采的3號煤煤層屬容易自燃煤層。根據(jù)相關(guān)規(guī)定煤礦須在2012年6月底前,完成井下緊急避險系統(tǒng)。入井人員配備額定防護(hù)時間不低于30分鐘的自救器。當(dāng)井下災(zāi)害發(fā)生時,從采掘工作面步行,凡在自救器所能提供的額定防護(hù)時間內(nèi)不能安全撤到地面的,必須在距離采掘工作面1000m范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室。礦井在運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷之間設(shè)置避難硐室。避難硐室布置在3號煤層中,其前后20m范圍內(nèi)巷道應(yīng)采用不燃性材料支護(hù),且頂板完整、支護(hù)完好,符合安全出
7、口的要求。靠近硐室底板附近設(shè)置兩趟的單向排水管。 靠近硐室頂板附近設(shè)置兩趟單向排氣管。 避難硐室接入礦井壓風(fēng)、供水、監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊和供電系統(tǒng)。硐室入口處和內(nèi)部應(yīng)分別安設(shè)直通礦調(diào)度室的固定電話。自備氧供氣系統(tǒng)供氧量不低于0.3m3/min·人。硐室須專人管理,及時進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。第一章 設(shè)計概況第一節(jié) 環(huán)境條件一、交通位置XX煤礦位于榆林城東北方向,直距榆林市15km。地處榆神礦區(qū)一期規(guī)劃區(qū)南部,行政區(qū)隸屬榆陽區(qū)牛家梁鎮(zhèn)管轄。舊榆(林)神(木)公路從礦區(qū)北部1km處通過,向西南約13km與西(安)包(頭)高速公路相接,北部8km處有榆(林)神(木)二級公路
8、通過;榆陽區(qū)運(yùn)煤專線從井田3km處通過,與牛家梁煤炭集裝站連接。本礦區(qū)煤炭外運(yùn)條件良好,交通運(yùn)輸條件十分便利。本區(qū)通訊條件好,各縣市鄉(xiāng)鎮(zhèn)已實現(xiàn)了電話程控化,全部進(jìn)入國際、國內(nèi)自動傳輸網(wǎng),也開通了數(shù)字微波線路和GSM移動通訊工程,移動通訊網(wǎng)覆蓋全區(qū),達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。交通位置見圖1-1。二、自然地理及地震1、地形地貌井田處陜北黃土高原丘陵溝壑區(qū)地貌,地表多被第四系松散沉積物所覆蓋,較大溝谷中出露基巖。區(qū)內(nèi)主要為黃土梁峁地貌,大部分為黃土梁峁區(qū)。地勢北部高南部低,地形起伏較大,支離破碎,溝壑縱橫。海拔標(biāo)高最高點位于井田東北部,高程1226.8m;最低點位于南部支溝河道,高程約1186.4m,相對高
9、差約40.4m。區(qū)內(nèi)水系不發(fā)育,北側(cè)約4km為南岔河,四季流水,流量為0.01 m3/s,南岔河由東向西匯入頭道河;頭道河由西南方向匯入榆溪河,其常年流水,流量0.295m3/s,除降水期外,在大部分時間水量較小。2、氣候本區(qū)屬溫帶大陸性干旱、半干旱氣候,春季風(fēng)沙頻繁,夏季酷熱多變,秋季細(xì)雨連綿,冬季長而嚴(yán)寒。據(jù)榆林氣象局19841994年觀測資料,年平均氣溫8°,最高氣溫36.7°,最低氣溫-29.7°,日溫差最高可達(dá)20°。每年10月開始降雪,次年3月解凍,無霜期約150180天。四季多風(fēng),尤以冬春為甚,風(fēng)向多為西北風(fēng),最大風(fēng)速18.7m/s,風(fēng)力達(dá)
10、8級以上。年降水量在279541mm之間,79月份降水多,約占全年的30%,年平均蒸發(fā)量為17202085mm。3、地震根據(jù)國家地震局中國地震反應(yīng)普特征周期區(qū)劃圖(GB18306-2001)B1圖和中國地震動峰值加速區(qū)劃圖(GB18306-2001)A1圖,根據(jù)鄰縣(府谷縣)地震動反應(yīng)普特征周期Tg為0.35s,設(shè)計地震分組應(yīng)為第一組,場地類別為第類,設(shè)計基本地震加速度值為0.5g,抗震設(shè)防烈度為度。第二節(jié) 安全條件一、地層礦區(qū)內(nèi)地表絕大部分被第四系全新統(tǒng)風(fēng)積沙(Q42eol)所覆蓋,在西部地勢較高的梁峁地段出露有第四系中更新統(tǒng)離石組(Q2l)黃土。在北部地勢較低的水庫附近分布第四系上更新統(tǒng)的
11、薩拉烏素組(Q31s)。據(jù)地表和鉆孔揭露,區(qū)內(nèi)地層由老到新有:侏羅系中統(tǒng)延安組(J1y)、直羅組(J1z)及第四系(Q4)?,F(xiàn)分述如下:1、侏羅系中統(tǒng)延安組(J1y)為一套河流湖沼相含煤沉積,主要巖性為砂巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖及煤層,總厚210.87305.62m,為區(qū)內(nèi)含煤地層。2、侏羅系中統(tǒng)直羅組(J2z)為一套半干旱氣候條件下的河流沉積,巖性較單調(diào),為灰綠色厚狀粉砂質(zhì)泥巖、泥巖,灰黃色粉砂巖、細(xì)砂巖,灰白色厚層狀中、細(xì)粒長石砂巖不等厚互層。底部淺灰、灰白色塊狀中粗粒長石砂巖,局部含細(xì)礫,分選中等,磨園度一般,泥質(zhì)膠結(jié)。發(fā)育大型板狀、楔狀、槽狀交錯層理,具明顯的底部刷。特征較突出,分布較穩(wěn)定,
12、相當(dāng)于區(qū)域上的“七里鎮(zhèn)砂巖”,是劃分延安組與直羅組界線的重要標(biāo)志層(K4)。該組是礦區(qū)含煤巖系的直接蓋層,受古剝蝕作用保存不完整,在東南邊部缺失,厚度0163.13米。3、第四系(Q4)(1)中更新統(tǒng)離石組(Q2l)大塊出露于井田的西部,東北部有小面積出露,巖性為淺棕紅、棕黃色亞沙土,夾25層厚0.3m的古土壤層,發(fā)育柱狀節(jié)理,含較多白色顆粒狀鈣質(zhì)結(jié)核,局部呈層分布,厚度2030m。(2)上更新統(tǒng)薩拉烏蘇組(Q31s)主要分布于井田北地勢低的河谷地帶,巖性為淺灰黃色wtkc沙土、亞沙土及灰色粘土,底部在黃土梁峁區(qū)次級溝谷中常見一層厚510m的雜色沙土及沙礫石層,含大量的腹足類、哺乳類化石。下部
13、發(fā)育水平層理,含大量草本植物根系及白堊,上部發(fā)育交錯層理。厚度1030m。(3)全新統(tǒng)(Q4)全新統(tǒng)風(fēng)成沙(Q42eol):廣布于全井田內(nèi),巖性為淺灰黃、灰白色粉細(xì)沙。主要廣布于沙漠灘地,梁峁區(qū)只在鞍部及背風(fēng)坡頂部披蓋。全新統(tǒng)人工堆積(Q4s):分布于黃土梁峁區(qū)的攔河淤泥、淤沙,厚度15m。(二)地質(zhì)構(gòu)造礦區(qū)位于鄂爾多斯盆地次級構(gòu)造單元陜北斜坡東部??傮w上向北北西或西北方向緩傾的單斜構(gòu)造,局部傾向為西南方向,一般傾角1°3°。區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)較大規(guī)模的斷裂及褶皺,無巖漿活動痕跡,構(gòu)造簡單。二、含煤地層區(qū)內(nèi)含煤地層為侏羅系中統(tǒng)延安組(J2y),區(qū)內(nèi)鉆孔均對其進(jìn)行了揭露。根據(jù)沉積旋回
14、結(jié)構(gòu)、巖性及礦物組合特征、含煤性劃分為四個巖性段?,F(xiàn)自下而上敘述如下:1、第一段(J2y1)為一套沖積平原相組合。由兩個下粗上細(xì)的次級沉積旋回組成。每個旋回的下部為黃灰、淺灰色中粗粒細(xì)粒長石砂巖、長石石英砂巖,中上部為灰色粉砂巖、深灰色泥質(zhì)粉砂巖,頂部為炭質(zhì)泥巖夾薄煤層或煤線(即9、8號煤層)。本段底砂巖具正粒序,發(fā)育大型板狀交錯層理和沖刷充填層理,分布較穩(wěn)定,是本區(qū)重要的對比標(biāo)志層(K1標(biāo)志層,即寶塔山砂巖)。2、第二段(J2y2)為一套細(xì)碎屑沉積,巖性主要為細(xì)粒長石石英砂巖、粉砂巖與泥巖互層。由三個較完整的次級沉積旋回組成,每個旋回由下向上粒度逐漸變細(xì),頂部或上部分別為7、6、5號煤產(chǎn)出層
15、位。本段細(xì)砂巖具楔狀交錯層理或波狀交錯層理;粉砂巖、泥巖中多發(fā)育水平層理、緩波狀層理和透鏡狀層理,局部見變形層理。煤層底板泥巖、泥質(zhì)粉砂巖中常見直立的植物根葉化石。3、第三段(J2y3)巖性以細(xì)碎屑沉積為主。由13個下部為灰色細(xì)砂巖,向上依次為粉砂巖、含砂泥巖、炭質(zhì)泥巖夾煤層或煤線的次級沉積旋回組成,各旋回的上部分別為4、3-1、3號煤層的賦存部位。本段是延安組主要含煤段,賦存于本段上部的3號煤層層位穩(wěn)定,分布廣,是本區(qū)唯一的可采煤層,也是本區(qū)地層和煤層對比的重要標(biāo)志層之一(K2)。4、第四段(J2y4)由2個下粗上細(xì)的次級旋回組成,每個次級旋回的下部為灰白色細(xì)中粒長石砂巖,中部為淺灰色、深灰
16、色粉砂巖及泥質(zhì)粉砂巖,上部為灰色、深灰色泥巖夾少量含炭泥巖和煤線。底部的灰白色粗(中)粒長石砂巖(局部相變?yōu)榧?xì)砂巖、粉砂巖)分布較穩(wěn)定,以其含大量的泥礫、煤紋、煤條帶和植物化石碎片為特征,在區(qū)內(nèi)較為穩(wěn)定,厚度一般1020m,最厚達(dá)25m以上,為本區(qū)地層對比標(biāo)志層之一,相當(dāng)于區(qū)域上的“真武洞砂巖”(K3),也是3號煤層的頂板和直接充水含水層。二、構(gòu)造區(qū)域構(gòu)造位置位于鄂爾多斯盆地次級構(gòu)造單元陜北斜坡東緣,礦區(qū)構(gòu)造為一走向北東,傾向北西,傾角小于1°的單斜構(gòu)造,地面地質(zhì)調(diào)查及井下探采結(jié)果未發(fā)現(xiàn)較大規(guī)模的斷裂及褶皺,無巖漿活動痕跡,構(gòu)造簡單。三、煤層及煤質(zhì)(一)煤層延安組為礦區(qū)一帶的含煤地層
17、,延安組共含煤(及煤線)最多達(dá)16層,其中具有對比意義的煤層9層,自上而下編號分別為3、3-1、7號煤層。采礦證批準(zhǔn)開采3號煤層。1、3號煤層賦存于延安組第三段頂部,層位穩(wěn)定厚度大,全區(qū)可采,煤層厚6.957.80m,可采厚度6.387.53m,由西南向北東逐漸增厚,變化規(guī)律較明顯。結(jié)構(gòu)簡單,一般不含夾矸,僅局部含有2層厚0.03-0.30m的泥巖夾矸。底板標(biāo)高10831111m,由西北向東南遞增。煤層埋深92.83145.11m,由西北向東南逐漸增大。該煤層為結(jié)構(gòu)簡單、全區(qū)可采的穩(wěn)定型特厚煤層。該煤層頂板以細(xì)砂巖為主,次為粉砂巖、泥巖、粉砂質(zhì)泥巖;底板以泥巖為主,次為粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖,少量
18、細(xì)粒長石砂巖、炭質(zhì)泥巖。2、3-1號煤層3-1號煤層賦存于延安組第三段上部,層位穩(wěn)定,除區(qū)內(nèi)中部、北東部可采外,其余部分煤層均小于0.80m最低可采厚度而不可采。煤層厚0.571.40m,可采厚度0.800.89m,由西向東逐漸增厚。結(jié)構(gòu)簡單,不含夾矸。底板標(biāo)高10671093m,由西向東遞增。煤層埋深12715,受地形的控制,煤層埋深由西向東逐漸增大。與3號煤層間距為6.578.40m。該煤層為結(jié)構(gòu)簡單、大部可采的穩(wěn)定型薄煤層。(二)煤質(zhì)根據(jù)化驗資料,四、水文地質(zhì)條件(一)地形地貌及地表水礦區(qū)位于毛烏素沙漠與黃土高原過渡帶的東南邊緣。地勢總體表現(xiàn)為東北較高,西南低,海拔標(biāo)高1226.8118
19、6.4m,高差40.4m。區(qū)內(nèi)地表水系不發(fā)育,僅有礦區(qū)西南側(cè)的上河上游存在,多數(shù)時間為干河,只在雨季時有流水。(二)含(隔)水層的水文地質(zhì)特征礦區(qū)水文地質(zhì)條件受區(qū)域水文地質(zhì)條件的控制。根據(jù)區(qū)內(nèi)地下水的賦存條件及水力特征,將區(qū)內(nèi)地下水劃分為兩種類型:即第四系松散巖類孔隙及孔隙裂隙潛水、碎屑巖類裂隙水;三個含水巖層(組):第四系中更新統(tǒng)黃土孔隙裂隙潛水、侏羅系碎屑巖類風(fēng)化殼裂隙水、碎屑巖類裂隙承壓水。1、第四系中更新統(tǒng)離石組黃土孔隙裂隙潛水主要分布于東部的黃土梁峁區(qū),其上多被薄層風(fēng)積沙覆蓋。含水層巖性主要為亞粘土、粉沙質(zhì)黃土等,厚度一般為1550m。水位埋深靠近灘地區(qū)較淺,一般小于10m,靠近黃土
20、梁崗區(qū)較深,一般1530m。據(jù)常樂堡井田Y23孔和牛家梁井田Y24孔抽水試驗,含水層厚度27.39119.24m,水位埋深0.6116.3m,降深13.9346.85m,涌水量46.4051.93m3/d,統(tǒng)降單位涌水量0.0130.039 L/s·m,滲透系數(shù)0.0130.174m/d,富水性弱。水化學(xué)類型為HCO3Ca·Mg、HCO3Na·Ca型,礦化度224250mg/L。據(jù)民井簡易抽水試驗,含水層厚度23m,抽水時間1540分鐘,出水量1.0722.585m3,水位恢復(fù)時間約12個小時,含水量較差,富水性弱。2、中生界碎屑巖類裂隙孔隙潛水及承壓水根據(jù)水力特
21、征劃分為兩個含水巖組,即侏羅系碎屑巖類風(fēng)化帶裂隙水及碎屑巖類裂隙承壓水。(1)侏羅系碎屑巖類風(fēng)化帶裂隙潛水全區(qū)分布,均隱伏于新近系靜樂組紅色粘土之下,含水層為基巖頂部的風(fēng)化裂隙帶,基本為3號煤層的頂板,一般厚2030m左右,裂隙水具承壓性。據(jù)東南側(cè)的上河煤礦,基巖風(fēng)化裂隙帶內(nèi)最大涌水量348m3/d;據(jù)井田西南方向約3km的常樂堡Y23鉆孔抽水試驗成果,含水層厚度18.42m,當(dāng)降深23.26m,涌水量20.48m3/d ,滲透系數(shù)0.049m/d,統(tǒng)降單位涌水量0.00843L/s·m,富水性弱。水化學(xué)類型為HCO3-Ca·Mg型,礦化度184.43mg/L。(2)碎屑巖
22、類裂隙承壓水以3號煤層為界分上、下兩個含水巖段。3號煤之上碎屑巖類裂隙承壓水分布于3號煤層之上,主要為延安組第四巖性段,厚度2645m。含水層主要由細(xì)中粒長石砂巖組成。據(jù)常樂堡井田Y23及上河井田SK302鉆孔抽水試驗(表4-2),水位埋深+0.848.30 m,含水層厚度23.39 52.95m,當(dāng)降深18.0244.34m,涌水量15.9062.04m3/d,統(tǒng)降單位涌水量 0.00180.08183L/s·m,滲透系數(shù)0.0070.0565m/d,富水性弱。水化學(xué)類型為HCO3Mg·Ca型,礦化度195.74mg/L。3號煤之下碎屑巖類孔隙裂隙承壓水分布于3號煤層至延
23、安組底界之間層段中。巖性主要為淺灰色粉、細(xì)砂巖與深灰色泥巖不等厚互層夾煤層,因埋藏深,巖石較完整,裂隙不發(fā)育,含水層較薄。據(jù)鄰近區(qū)內(nèi)的ZK1950鉆孔及周邊地區(qū)水文鉆孔抽水試驗資料,統(tǒng)降單位涌水量0.00040.0036L/s·m,滲透系數(shù)0.00030.0031m/d,故富水性極弱。水化學(xué)類型為Cl-Na型,礦化度均大于1000mg/L。3、隔水層(1)新近系靜樂組紅土隔水層廣布全區(qū),厚1550m,巖性為紫紅色、磚紅色或棕紅色粘土,夾多層鈣質(zhì)結(jié)核層及鈣板,較致密,為第四系潛水與基巖風(fēng)化裂隙帶潛水間良好的隔水層。(2)延安組泥巖類隔水層延安組中,厚度較大且連續(xù)分布的泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、
24、泥質(zhì)粉砂巖及部分粉砂巖等泥巖類,與含水層相間分布,厚度一般為1035m,為層間裂隙承壓水的隔水層。(三)地下水的補(bǔ)給、徑流和排泄條件第四系松散層潛水以大氣降水補(bǔ)給為主,部分為沙漠凝結(jié)水補(bǔ)給及灌溉回歸水、渠水、庫水滲漏補(bǔ)給。徑流主要受地形控制,流向由高至低與現(xiàn)代地形吻合,局部受地層結(jié)構(gòu)的影響流向有所改變。排泄主要是側(cè)向補(bǔ)給河水,次為蒸發(fā)消耗、垂向滲漏和人工開采?;鶐r風(fēng)化帶裂隙潛水,在裸露區(qū)直接由大氣降水滲入補(bǔ)給,其余地區(qū)靠上覆松散層潛水的下滲補(bǔ)給。該潛水與松散層潛水間局部地段存在夾層,大部分地區(qū)則為具有密切水力聯(lián)系的統(tǒng)一含水體,故其補(bǔ)給、徑流、排泄與松散層潛水基本一致。承壓水除基巖裸露區(qū)通過風(fēng)化
25、裂縫帶間接得到大氣降水補(bǔ)給外,還接受上游地段潛水滲入補(bǔ)給,徑流方向沿基本巖層傾向由東向西或西南方向運(yùn)移。其排泄區(qū)為遠(yuǎn)距離河谷,基本形成了較為封閉的儲水空間,水量小,水質(zhì)差。(四)水文地質(zhì)勘探類型 本區(qū)地表大部分被松散層覆蓋,其富水性弱,且下部有較厚的紅土、黃土隔水層,加之區(qū)內(nèi)構(gòu)造簡單,無斷裂,基巖裂隙不發(fā)育,主要煤層頂板直接充水含水層富水性很弱,屬于含水量小的含水層。依據(jù)煤礦防治水規(guī)定及榆林市榆陽區(qū)XX煤礦水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探成果,本礦水文地質(zhì)類型為簡單型。(五)礦井涌水量根據(jù)多年來觀察數(shù)據(jù),采用大井法及廊道法進(jìn)行礦坑涌水量計算,礦井正常涌水量15m3/h,礦井最大涌水量20.0m3/h。五、其它
26、開采技術(shù)條件1、瓦斯根據(jù)陜西省煤炭生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件(陜煤局發(fā)20114號對榆林地區(qū)2010年度煤礦瓦斯等級鑒定的批復(fù)中,該煤礦所開采的煤層為3號煤,日均產(chǎn)量1286t,礦井絕對瓦斯涌出量0.68m3/min,相對瓦斯涌出量0.76m3/t,CO2相對涌出量1.34m3/min。因此該煤礦2010年度通過陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局批復(fù)為低瓦斯礦井。故礦井瓦斯鑒定等級為低瓦斯礦井。2、煤層頂、底板穩(wěn)定性區(qū)內(nèi)3號煤層直接頂板主要為泥巖、粉砂巖,厚度00.85m;老頂為中、細(xì)粒長石砂巖、粉砂巖,長石砂巖、粉砂巖頂板屬半堅硬堅硬巖石,抗剪、抗壓強(qiáng)度大,屬類中等冒落頂板;底板以粉砂巖居多,泥巖少量,為
27、半堅硬巖石,抗剪、抗壓強(qiáng)度較大,不易造成底鼓現(xiàn)象,為穩(wěn)定型底板。3、煤塵根據(jù)地質(zhì)資料各煤層測試的火焰長度在180400mm之間;抑制煤塵爆炸的巖粉用量在5580%之間,屬有爆炸性危險的煤層。4、自燃依據(jù)所做的地質(zhì)報告,該礦3號煤層的自燃等級為級,屬容易自燃煤層。5、地溫綜合本區(qū)簡易測溫成果分析,根據(jù)地質(zhì)資料報告,由于煤層埋藏較淺,地溫隨深度增加幅度較小,地溫梯度小于2.10/100m,本區(qū)屬地溫正常區(qū),無高溫異常。第二章 礦井開拓第一節(jié) 井田境界及儲量一、井田境界根據(jù)陜西省國土資源廳所批的采礦證劃定范圍,批準(zhǔn)對3號煤層進(jìn)行開采,井田南北長1.77km,東西寬1.591.80km,井田面積3.0
28、002km2,開采3號煤層,可采面積3.0002km2,開采標(biāo)高為+11181082m。其拐點坐標(biāo)見表2-1-1。煤礦拐點坐標(biāo)表表2-1-1拐點編號X(m)Y(m)拐點編號X(m)Y(m)14253000.0037401000.0024253000.0037402800.0034251230.0037402800.0044251230.0037401210.00井田北以1、2兩點連線為界,東以2、3兩點間連線為界,南以3、4點兩點間連線為界。井田南與上河煤礦為鄰,西與人民煤礦為鄰,北與白鷺煤礦為鄰,東為尚和整合區(qū)。二、資源/儲量本礦井為生產(chǎn)礦井,截至2005年12月31日,根據(jù)所提供的技改初步
29、設(shè)計核實的礦井儲量,礦井可采儲量為16.32Mt。三、安全煤柱井田地表為黃土與風(fēng)積沙覆蓋,各煤層均為近水平煤層,可采煤層埋藏深度在40150m左右。為確保地面建筑物和工業(yè)廣場設(shè)施及防止地面溝流下滲到井下,根據(jù)煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范、建筑、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程和煤礦安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)定,設(shè)計根據(jù)圍巖情況和各類規(guī)程規(guī)定的參數(shù)分別進(jìn)行計算煤柱尺寸,地面建筑物保安煤柱計算取最大值圈定。1、廣場煤柱:按圍護(hù)帶15m,松散層移動角45度,基巖移動角73度進(jìn)行計算,廣場保護(hù)煤柱留設(shè)80m。2、井筒保護(hù)煤柱:按圍護(hù)帶10m(立井圍護(hù)帶30m),松散層移動角45度,基巖移動角73度進(jìn)行計算
30、。計算井口煤柱用移動角法設(shè)計;井底煤柱按D=2S1+2a。計算過程如下:D井口=10+5ctg45°+97.9ctg73°=44.93mD井底=2S1+2a=2+2a =2+2×2.5=35.19m。3、井田邊界煤柱:井田邊界留設(shè)20m煤柱。4、大巷煤柱:所掘大巷,巷道中心線之間、巷道一側(cè)的計算。S大巷S1+a=+a =+5.0 27.48m。根據(jù)上述計算,大巷留設(shè)的安保煤柱煤柱為40m支護(hù)滿足安全需求。5、采空區(qū)煤柱:開采區(qū)邊界留設(shè)20m煤柱。6、工作面之間煤柱:留1020m煤柱。7、村莊煤柱:按保護(hù)煤柱等級,圍護(hù)帶寬度10m。井田村莊建筑物煤柱值50m。四、礦
31、井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限本礦井為生產(chǎn)礦井,采用立井單水平開采3號煤層。根據(jù)在3號煤層布置一個對拉炮采工作面考慮。按礦井生產(chǎn)規(guī)模0.3Mt/a,礦井設(shè)計可采儲量16.32萬t,煤層儲量備用系數(shù)取1.4,則礦井服務(wù)年限計算如下:TZ/KA式中:T礦井服務(wù)年限,a;Z礦井設(shè)計可采儲量16.32Mt;A礦井生產(chǎn)能力,0.3Mt/a;K儲量備用系數(shù),取1.4。即礦井裝備炮采和適應(yīng)煤層變化的開采設(shè)備,規(guī)模按照0.3Mt/a的開采計算,礦井生產(chǎn)服務(wù)年限38.86a。第二節(jié) 開拓方式一、礦井工業(yè)廣場該工業(yè)場地處于井田西北部的平臺地上,在場區(qū)西部布置兩條立井。 二、開拓方案該礦為“六證”齊全的合法生產(chǎn)礦井,開采
32、3號煤層,設(shè)計采用一對立井開拓,生產(chǎn)能力為0.3Mt/a。根據(jù)礦方提供的采掘工程平面圖及技改初步設(shè)計,現(xiàn)礦井采用兩條已開鑿至3號煤層的井筒,井下布置兩組大巷對3號煤層進(jìn)行開采,兩組大巷分別為東西、南北向。靠近井田北部邊界保安煤柱線布置一組東西向大巷,當(dāng)該組大巷掘進(jìn)至井田中央時,再按南北向布置一組大巷于井田中央,直接掘進(jìn)至井田南部邊界保安煤柱線。井田內(nèi)設(shè)置一個盤區(qū)對3號煤層進(jìn)行開采,回采工作面布置于南北向大巷兩側(cè)。礦井采用保水采煤法,即對條帶巷進(jìn)行擴(kuò)幫開采,留設(shè)支撐煤柱及隔離煤柱支撐頂板。兩條立井參數(shù)如下:主立井:位于工業(yè)場地北側(cè),井口標(biāo)高+1217.76m,傾角90.0°,井筒垂深1
33、31.68m(井口至煤層底板),凈直徑5.0m,混凝土砌碹支護(hù),支護(hù)厚度500mm,安裝一對提升箕斗及裝備梯子間。作為礦井原煤提升、進(jìn)風(fēng)等任務(wù)。副立井:也位于工業(yè)場地北側(cè),井口標(biāo)高+1217.76m,傾角90°,井筒垂深132.18 m(井口至煤層底板),凈直徑5.0m,混凝土砌碹,支護(hù)厚度500mm,裝備1.5噸普通罐龍及梯子間。作為下料、回風(fēng)、上下人等任務(wù)。三、開采水平劃分及標(biāo)高礦井劃分一個水平進(jìn)行開采,開采水平位于3號煤層中,水平標(biāo)高+1085m。四、首采工作面位置礦井采用“一井一面”模式,移交生產(chǎn)工作面為04東對拉工作面,大巷另一翼為05西對拉工作面。五、礦井運(yùn)輸1、煤炭運(yùn)輸
34、投產(chǎn)時回采面煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)為:工作面 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī) 運(yùn)輸順槽 膠帶輸送機(jī) 運(yùn)輸大巷 膠帶輸送機(jī) 主立井(箕斗提升)地面篩分系統(tǒng)。順槽掘進(jìn)來煤:掘進(jìn)工作面 防爆裝載機(jī)、防爆膠輪車 順槽 防爆膠輪車運(yùn)輸大巷 防爆膠輪車 主立井(箕斗提升)地面篩分系統(tǒng)。2、輔助運(yùn)輸井下所需材料及設(shè)備,在地面裝車后,由防爆膠輪車從副立井經(jīng)輔助運(yùn)輸大巷,運(yùn)輸至各用料地點。運(yùn)輸系統(tǒng)為:地面 礦車 副立井(換裝)防爆膠輪車 輔助運(yùn)輸大巷 防爆膠輪車 輔助順槽。3、人員下井采用從副立井罐龍下放人員,人員步行至工作地點。六、主要巷道斷面特征根據(jù)井田煤層賦存狀態(tài)、水平劃分,主要運(yùn)輸大巷包括運(yùn)輸大巷、輔助大巷和回風(fēng)大巷,水平大
35、巷設(shè)置在3號煤層中。1、運(yùn)輸大巷采用矩形斷面,錨噴支護(hù),凈寬5.0m,凈高3.0m,支護(hù)厚度100mm,鋪設(shè)膠帶運(yùn)輸大巷煤炭。2、輔助運(yùn)輸大巷采用矩形斷面,錨噴支護(hù),凈寬5.0m,凈高3.0m,支護(hù)厚度100mm,鋪底混泥土厚度200mm。3、回風(fēng)大巷采用矩形斷面,錨噴支護(hù),凈寬5.0m,凈高3.0m,支護(hù)厚度100mm。七、勞動定員本礦井生產(chǎn)規(guī)模為0.3Mt/a,年工作日300天,三八作業(yè)制,每天三班作業(yè),邊生產(chǎn)邊準(zhǔn)備。礦井勞動定員根據(jù)崗位安排,原煤生產(chǎn)人員出勤人數(shù)為200人,服務(wù)人員和其他人員27人,全礦在籍人數(shù)288人。井下工的在籍系數(shù)為1.35,地面生產(chǎn)工人的在籍系數(shù)為1.25,其他系
36、數(shù)均為1.0。管理人員占原煤生產(chǎn)人員的8,原煤生產(chǎn)工人中井下工占80%,地面工占20%,服務(wù)人員和其他人員分別占原煤生產(chǎn)在籍人數(shù)的8%和2%。勞動定員匯詳見表221。勞動定員匯總表表221序號工 種出 勤 人 數(shù)(人)在籍系數(shù)在籍人數(shù)(人)123小計1原煤生產(chǎn)工人646159184245其中:井下生產(chǎn)工人4949491471.35199地面生產(chǎn)工人151210371.25462管理人員754161.016其中:工程技術(shù)人員532101.0103原煤生產(chǎn)人員合計7166632002614服務(wù)人員975211.0215其他人員32161.066合計837569227288第三章 緊急避險系統(tǒng)第一節(jié)
37、 礦井主要災(zāi)害1、根據(jù)礦井做的檢測資料及地質(zhì)報告,該礦井煤塵具有爆炸性及煤層屬于容易自燃煤層。因此在礦井生產(chǎn)時,所產(chǎn)生的粉塵聚集會發(fā)生爆炸及煤層作火。2、礦井開采的3號煤層頂板主要以泥巖、粉砂巖為主,屬類中等穩(wěn)定性巖層。根據(jù)榆橫地區(qū)煤層淺埋藏的特點,頂板堅硬但壓力大的特點,因此礦井在回采時,頂板較難冒落,易發(fā)生大范圍冒頂災(zāi)害,形成強(qiáng)大的沖擊波破壞性災(zāi)難。3、礦井由于原開采3號煤層形成的大范圍采空區(qū),分布于礦井北部,根據(jù)水文劃分類型該礦水文類型為簡單,采掘工程不受水害影響,防治水工作簡單。由于礦井存在上述災(zāi)害,故礦井需裝備齊全的安全設(shè)施,做好探放工作,確保災(zāi)害發(fā)生。為確保井下人員的在發(fā)生災(zāi)變時,
38、為創(chuàng)造生存基本條件,為應(yīng)急救援創(chuàng)造條件、贏得時間,因此礦井設(shè)置緊急避險系統(tǒng)是非常有必要的。第二節(jié) 礦井安全出口一、礦井安全出口礦井有兩個安全出口,即主立井和副立井。滿足煤礦安全規(guī)程生產(chǎn)礦井至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口的要求,其中主、副井井口間距55m。各個井筒凈斷面及斷面布置均滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施、設(shè)備安裝、檢修等方面的要求,符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。該礦主立井為進(jìn)風(fēng)井口,不受粉塵侵入影響,也不受有害和高溫氣體侵入影響。二、工作面安全出口投產(chǎn)開采的04東對拉工作面安全出口有兩個,為運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽的兩個端頭,工作面兩個端頭出口超前20m內(nèi)采用錨桿密集支護(hù);運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順
39、槽巷道均采用金屬錨桿錨頂支護(hù)。第二節(jié) 緊急避險系統(tǒng)一、緊急避險系統(tǒng)確定1、煤礦井下緊急避險系統(tǒng)是指在煤礦井下發(fā)生緊急情況下,為遇險人員安全避險提供生命保障的設(shè)施、設(shè)備、措施組成的有機(jī)整體。緊急避險系統(tǒng)建設(shè)的內(nèi)容包括為入井人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險設(shè)施、合理設(shè)置避災(zāi)路線、科學(xué)制定應(yīng)急預(yù)案等。井下緊急避險設(shè)施是指在井下發(fā)生災(zāi)害事故時,為無法及時撤離的遇險人員提供生命保障的密閉空間。該設(shè)施對外能夠抵御高溫?zé)煔?,隔絕有毒有害氣體,對內(nèi)提供氧氣、食物、水,去除有毒有害氣體,創(chuàng)造生存基本條件,為應(yīng)急救援創(chuàng)造條件、贏得時間。緊急避險設(shè)施主要包括永久避難硐室、臨時避難硐室、可移動救生艙。2、根據(jù)礦井開拓
40、系統(tǒng),礦井最遠(yuǎn)采掘工作面距井口安全出口最遠(yuǎn)路程2.5km。當(dāng)井下災(zāi)害發(fā)生時,在入井人員配備額定防護(hù)時間不低于30分鐘的自救器情況下,從采掘工作面步行,按正常步行速度為每小時5.0km,人員很難災(zāi)變時在半小時內(nèi)逃出礦井。根據(jù)礦井開拓系統(tǒng)及井田范圍,回采工作面較短,均不超過1000m。該礦井為低瓦斯礦井,因此只需在距離采掘工作面1000m范圍內(nèi)的安全通道內(nèi)建設(shè)避難硐室或設(shè)置可移動式救生艙。根據(jù)礦井開拓及工作硐室布置位置,為確保井底及其附近人員的安全,設(shè)計在在井底車場附近設(shè)置一個永久避難硐室,為全礦井的井底1000m范圍內(nèi)人員緊急避險;在井田中央的運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷之間設(shè)置一個臨時避難硐室,即04東
41、對拉工作面與05西對拉工作面之間,該臨時避難硐室能滿足此兩工作面及06東對拉工作面及大巷掘進(jìn)頭人員避險;為保證以后生產(chǎn)的工作面安全需求同理在兩個工作面之間的大巷設(shè)置臨時避難洞室;為保證順槽掘進(jìn)頭作業(yè)人員的安全,及考慮順槽工作面的特點,設(shè)計采用移動救生艙來滿足順槽掘進(jìn)作業(yè)人員的安全。3、緊急避險設(shè)施具備了安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、人員生存保障等基本功能,在無任何外界支持的情況下額定防護(hù)時間不低于96小時。(1)具備自備氧供氧系統(tǒng)和有害氣體去除設(shè)施。供氧量不低于0.5升/分鐘·人,處理二氧化碳的能力不低于0.5升/分鐘·人,處理一氧化碳的能力應(yīng)
42、能保證在20分鐘內(nèi)將一氧化碳濃度由0.04%降到0.0024%以下。在整個額定防護(hù)時間內(nèi),緊急避險設(shè)施內(nèi)部環(huán)境中氧氣含量應(yīng)在18.5%23.0%之間,二氧化碳濃度不大于1.0%,甲烷濃度不大于1.0%,一氧化碳濃度不大于0.0024%,溫度不高于35攝氏度,濕度不大于85%,并保證緊急避險設(shè)施內(nèi)始終處于不低于100帕的正壓狀態(tài)。采用高壓氣瓶供氣系統(tǒng)的應(yīng)有減壓措施,以保證安全使用。(2)配備獨立的內(nèi)外環(huán)境參數(shù)檢測或監(jiān)測儀器,在突發(fā)緊急情況下人員避險時,能夠?qū)Ρ茈U設(shè)施過渡室內(nèi)的氧氣、一氧化碳,生存室內(nèi)的氧氣、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、溫度、濕度和避險設(shè)施外的氧氣、甲烷、二氧化碳、一氧化碳進(jìn)行檢測或
43、監(jiān)測。(3)按額定避險人數(shù)配備食品、飲用水、自救器、人體排泄物收集處理裝置及急救箱、照明設(shè)施、工具箱、滅火器等輔助設(shè)施。配備的食品發(fā)熱量不少于5000千焦/天·人,飲用水不少于1.5升/天·人。配備的自救器應(yīng)為隔絕式,有效防護(hù)時間應(yīng)不低于45分鐘。4、緊急避險設(shè)施應(yīng)與礦井安全監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)相連接,形成井下整體性的安全避險系統(tǒng)。礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須對緊急避險設(shè)施外和避難硐室內(nèi)的甲烷、一氧化碳等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測。礦井人員定位系統(tǒng)應(yīng)能實時監(jiān)測井下人員分布和進(jìn)出緊急避險設(shè)施的情況。礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須能為緊急避險設(shè)施供給足量氧氣,接入
44、的礦井壓風(fēng)管路應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥,壓風(fēng)出口壓力在0.10.3兆帕之間,供風(fēng)量不低于0.3米3/分鐘·人,連續(xù)噪聲不大于70分貝。礦井供水施救系統(tǒng)應(yīng)能在緊急情況下為避險人員供水,并為在緊急情況下輸送液態(tài)營養(yǎng)物質(zhì)創(chuàng)造條件。接入的礦井供水管路應(yīng)有專用接口和供水閥門。礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)延伸至井下緊急避險設(shè)施,緊急避險設(shè)施內(nèi)應(yīng)設(shè)置直通礦調(diào)度室的電話。5、緊急避險設(shè)施的設(shè)置要與礦井避災(zāi)路線相結(jié)合,緊急避險設(shè)施應(yīng)有清晰、醒目、牢靠的標(biāo)識。礦井避災(zāi)路線圖中應(yīng)明確標(biāo)注緊急避險設(shè)施的位置、規(guī)格和種類,井巷中應(yīng)有緊急避險設(shè)施方位的明顯標(biāo)識,以方便災(zāi)變時遇險人員迅速到達(dá)緊急避險設(shè)施。6、緊急避
45、險系統(tǒng)應(yīng)隨井下采掘系統(tǒng)的變化及時調(diào)整和補(bǔ)充完善,包括及時補(bǔ)充或移動緊急避險設(shè)施,完善避災(zāi)路線和應(yīng)急預(yù)案等。二、井下緊急避險系統(tǒng)設(shè)計(一)永久避難硐室在副井井底車場附近設(shè)置個永久避難洞室,為全礦井的及井底1000m范圍內(nèi)人員緊急避險。1、井下人員按照現(xiàn)今礦井最大班下井人員為50人,硐室內(nèi)設(shè)施的總?cè)萘總溆孟禂?shù)取1.2,則下井人員最多為60人。自救器則考慮人員按1.2倍安排應(yīng)有72臺隔絕式自救器,自救器使用時間不低于45min;并需配備兩臺正壓氧氣呼吸器;避難硐室采用一體式礦燈照明,并儲備逃生用一體式礦燈數(shù)量為72臺。2、避難硐室位置礦井自開采以來,未發(fā)生瓦斯爆炸,且連續(xù)3年瓦斯等級鑒定,均屬低瓦斯
46、礦井(瓦斯等級鑒定詳見附件),根據(jù)礦井開拓布置及逃生途徑考慮,避難硐室布置在3號煤層中,布置在輔助運(yùn)輸大巷與回風(fēng)大巷之間,盡可能采用折反式布置,以減少瓦斯、煤塵爆炸后的沖擊波。設(shè)置兩道正向密閉門,在兩道密閉門之間設(shè)置噴淋裝置。其前后20m范圍內(nèi)巷道應(yīng)采用不燃性材料支護(hù),且頂板完整、支護(hù)完好,符合安全出口的要求。靠近底板附近設(shè)置兩趟的單向排水管,在密閉門上方設(shè)置兩趟單向排氣管。3、避難硐室及地面鉆孔的參數(shù)避難硐室采用拱形硐室式布置,凈寬4.0m,凈高3.3m,凈斷面11.5m2,生存硐室長26.10m,所設(shè)置的避難硐室生存室面積約89m2,滿足每人需1m2(避難洞室最多人數(shù)60人)的使用面積。雖
47、礦井為低瓦斯礦井,但考慮硐室布置在煤層中,為防止瓦斯及有害氣體侵入硐室,硐室及硐室口附近10m應(yīng)采用隔離材料對硐室進(jìn)行隔絕支護(hù)。發(fā)生災(zāi)變時為保障在避難硐室內(nèi)待救人員的通風(fēng)、通訊、供電、供水等基本生存條件,設(shè)計將從地面打設(shè)一鉆孔200mm直通避難硐室,該礦鉆孔長130m。從地面經(jīng)鉆孔下一趟無縫鋼管DN100×4的壓風(fēng)管路,地面留設(shè)有與應(yīng)急壓風(fēng)機(jī)對接的接口,并與硐室內(nèi)的壓風(fēng)自救器相連;下一趟無縫鋼管DN100×4的供水管路,留設(shè)接口與地面應(yīng)急供水系統(tǒng)連接,并與硐室內(nèi)的供水系統(tǒng)連接;下兩趟專用監(jiān)控通訊電纜,一趟直通礦井調(diào)度室,專用通訊線路不允許接其他分機(jī);一趟連接礦井監(jiān)控與避難硐
48、室監(jiān)控探頭,并在鉆孔口留設(shè)有與地面應(yīng)急通訊設(shè)備連接的接口;設(shè)置一趟動力電纜連接避難硐室內(nèi)用電設(shè)備,禁止攜帶其他負(fù)荷,在地面鉆孔口留設(shè)有與地面應(yīng)急電源連接的接口。鉆孔參數(shù):x=4252902.000,y=37404198.500,z=+1213.00,孔徑200mm。直通避難硐室鉆孔防治措施:(1)鉆孔標(biāo)高高于四周地面0.5m標(biāo)高,不得放雜物;(2)鉆孔周圍有地面水影響時,必須設(shè)置排水溝;(3)必須做好工程記錄,并填圖歸檔;(4)并采用大于鉆孔斷面的堅實的蓋板蓋實孔口上鎖,應(yīng)設(shè)置柵欄和標(biāo)志;(5)并修筑能滿足應(yīng)急車輛運(yùn)行的道路。4、避難硐室傳感器種類及裝備發(fā)生災(zāi)變時為保障在避難硐室內(nèi)空氣凈化功能
49、及溫度條件,將在避難硐室內(nèi)設(shè)置防爆型空氣循環(huán)凈化裝置,礦用防爆空調(diào)裝置等。在避難硐室內(nèi)外設(shè)有瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、溫度傳感器、煙霧傳感器通過監(jiān)控電纜與地面監(jiān)控室相連,硐室內(nèi)并有顯示器顯示上述傳感器數(shù)值。避難人員進(jìn)入硐室內(nèi)是否使用自救器,必須首先觀察上述傳感器顯示數(shù)值,及現(xiàn)場的具體情況做出判斷。為防止井下火災(zāi)燒烤密閉門,設(shè)計采取向密閉門內(nèi)灑水冷卻的辦法,一寸鋼管距密閉門里側(cè)10cm,按巷道內(nèi)輪廓,每20cm設(shè)一個噴頭,向密閉門噴水,水源來自從鉆孔下來的飲用水,硐室通道兩端外部門的里側(cè)均設(shè)噴水防火系統(tǒng)。4道密閉門的外墻體均設(shè)置防火觀察孔,平時用于通風(fēng),急救時用于觀測災(zāi)情。硐室內(nèi)有專人管理,每
50、周對室內(nèi)設(shè)置進(jìn)行一次實驗,即使進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),以保證設(shè)置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。醫(yī)療器械必須密封的,過期或失效的必須及時更換。硐室內(nèi)不得鎖門,保證災(zāi)難時人員可以進(jìn)入避難。永久避難硐室結(jié)構(gòu)布置示意見圖3-2-1;永久避難硐室基本裝備配備見表3-2-1。圖321永久避難硐室裝備配備表表3-2-1序號產(chǎn)品名稱型 號技術(shù)參數(shù)數(shù)量(個)備注1礦用隔爆型備用電池箱KDDXX定制22礦用隔爆兼本安直流穩(wěn)壓電源KDWXX定制23紅外甲烷傳感器KJB16B測量范圍:010034氧氣傳感器GHY25測量范圍:025%35一氧化碳傳感器KGA5測量范圍:0500PPm36溫度傳感器KJ3007A測量范圍:05037紅外二氧化碳
51、傳感器GRG5H測量范圍:05%38作業(yè)人員管理系統(tǒng)終端KJ28039礦用紅外攝像儀SBT127/220G210礦用電話KT1020符合MT/T289的有關(guān)規(guī)定311自動蘇生器MZS-30212隔絕式壓縮氧自救器ZY45額定保護(hù)時間45分鐘7213壓風(fēng)自救器ZY-J輸出壓力調(diào)整范圍:0.09Mpa。7214隔絕式正壓氧氣呼吸器HYC120正壓式215集便器自帶集便器,腳踏式打包,材質(zhì)不銹鋼316礦用防爆日光燈317礦燈KL1.2M(A)7218礦用隔爆型空氣循環(huán)凈化裝置定制119防爆空調(diào)裝置定制120食品及飲用水符合食品衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定需定時更換21急救箱、擔(dān)架、工具箱放置所需物品2(二)井下臨時
52、避難硐室設(shè)計在井田中央的運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷之間設(shè)置一個臨時避難硐室,即04東對拉工作面與05西對拉工作面之間,該臨時避難硐室能滿足此兩工作面及06東對拉工作面及大巷掘進(jìn)頭人員避險。根據(jù)原設(shè)計資料,礦井采掘工作面及附近人員最大為33人,硐室內(nèi)設(shè)施的總?cè)萘總溆孟禂?shù)取1.1,則下井人員最多為36人。自救器則考慮人員按1.2倍安排應(yīng)有43臺隔絕式自救器,自救器使用時間不低于45min;并需配備兩臺正壓氧氣呼吸器;避難硐室采用一體式礦燈照明,并儲備逃生用一體式礦燈數(shù)量為43臺。臨時避難硐室參數(shù)及傳感器種類同永久避難硐室。臨時避難硐室基本裝備配備見表3-2-2。臨時避難硐室裝備配備表表3-2-2序號產(chǎn)品名
53、稱型 號技術(shù)參數(shù)數(shù)量(臺/個)備注1礦用隔爆型備用電池箱KDDXX定制22礦用隔爆兼本安直流穩(wěn)壓電源KDWXX定制23紅外甲烷傳感器KJB16B測量范圍:010034氧氣傳感器GHY25測量范圍:025%35一氧化碳傳感器KGA5測量范圍:0500PPm36溫度傳感器KJ3007A測量范圍:05037紅外二氧化碳傳感器GRG5H測量范圍:05%38作業(yè)人員管理系統(tǒng)終端KJ28039礦用紅外攝像儀SBT127/220G210礦用電話KT1020符合MT/T289的有關(guān)規(guī)定311自動蘇生器MZS-30212隔絕式壓縮氧自救器ZY45額定保護(hù)時間45分鐘4313壓風(fēng)自救器ZY-J輸出壓力調(diào)整范圍:0
54、.09Mpa。4314隔絕式正壓氧氣呼吸器HYC120正壓式215集便器自帶集便器,腳踏式打包,材質(zhì)不銹鋼216礦用防爆日光燈317礦燈KL1.2M(A)4318礦用隔爆型空氣循環(huán)凈化裝置定制119防爆空調(diào)裝置定制120應(yīng)急供氧系統(tǒng)能滿足避難硐室人員96小時生存需要1定制21食品及飲用水符合食品衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定需定時更換22急救箱、擔(dān)架、工具箱放置所需物品2(三)移動救生艙為保證順槽掘進(jìn)頭作業(yè)人員的安全,及考慮順槽工作面的特點,設(shè)計采用移動救生艙來滿足順槽掘進(jìn)作業(yè)人員的安全,當(dāng)順槽掘進(jìn)工作面距臨時避難硐室超過1000m時,需設(shè)置移動救生艙。移動救生艙設(shè)置點為在距順槽掘進(jìn)頭500m處。順槽工作面最多
55、人數(shù)為11人,設(shè)計救生艙采用本安型移動式救生艙,設(shè)置一臺共能容納11人96小時避險需求。移動救生艙應(yīng)該放置在避難硐室內(nèi),采用鋼繩固定在硐室內(nèi),防止沖擊波沖擊翻滾移動。由于回采面回采位置及掘進(jìn)面位置隨時推移變化,移動救生艙所處位置也應(yīng)移動變化,但距離回采面及掘進(jìn)面距離不能大于900m。(四)技術(shù)要求 避難硐室應(yīng)采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強(qiáng)度的沖擊波,又能阻擋有毒有害氣體的防護(hù)隔離門;第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室,密閉門之內(nèi)為避險生存室。 防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗,門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管,排水管和排氣管應(yīng)加裝手動閥門。過渡室內(nèi)應(yīng)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。永久避難硐室過渡室的凈面積應(yīng)不小于3.0米2;臨時避難硐室不小于2.0米2。 生存室內(nèi)設(shè)置不少于兩趟單向排氣管和一趟單向排水管,排水管和排氣管應(yīng)加裝手動閥門。 避難硐室防護(hù)密閉門抗沖擊壓力不低于0.3兆帕,應(yīng)有足夠的氣密性,密封可靠、開閉靈活。門墻周邊掏槽,深度不小于0.2米,墻體用強(qiáng)度不低于C30的混凝土澆筑,并與巖(煤)體接實,保證足夠的氣密性。 避難硐室采用混凝土砌碹方式支護(hù),支護(hù)材料應(yīng)阻燃、抗
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