工業(yè)工程畢業(yè)論文-安徽南華電二廠質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)研究設(shè)計_圖文

1、裝定線安徽工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論文任務(wù)書課題名稱安徽南華集團(tuán)電機(jī)二廠質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)研究學(xué)院管理科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)班級工業(yè)工程051姓名凌峰學(xué)號059094013畢業(yè)設(shè)計(論文的工作內(nèi)容:1、研究公司產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、產(chǎn)品制造和顧客服務(wù)三個質(zhì)量主題過程2、提出改進(jìn)的思路,針對其質(zhì)量管理體系存在的問題提出改進(jìn)的具體方案3、闡述如何采取改進(jìn)措施,使其質(zhì)量管理體系得到逐步完善4、經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研,分析轉(zhuǎn)子制造工序,運用過程能力指數(shù)以及控制圖直接控制和診斷產(chǎn)品質(zhì)量,并以提高其產(chǎn)品合格率為例,介紹產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)過程。起止時間:2009 年02 月16 日至2009 年 6 月14 日共17 周指導(dǎo)教師簽字系主任簽字

2、院長簽字裝定線摘要本文通過在皖南電機(jī)集團(tuán)的現(xiàn)場調(diào)研,在了解其質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上,通過運用PDCA理論知識對其質(zhì)量管理體系進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)研究,并結(jié)合公司的實際情況給出可行性方案。在對其產(chǎn)品電機(jī)主要工序轉(zhuǎn)軸加工進(jìn)行了數(shù)據(jù)的收集及分析處理,期間介紹了控制圖及過程能力指數(shù)的概念,并通過對過程能力指數(shù)的計算得出其生產(chǎn)能力水平,合理地應(yīng)用各種控制圖來對不同的生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,并且及時發(fā)現(xiàn)異常和做出調(diào)整。最后通過因果圖對其可能造成質(zhì)量偏差的原因進(jìn)行了分析,并結(jié)合公司的實際情況提出可行性改進(jìn)方案。關(guān)鍵詞:PDCA;過程能力指數(shù);控制圖裝定線AbstractBased on the research o

3、f the electrical group in Southern Anhui-site and the understanding of its quality management system, this paper aims to do ongoing research on its quality management system with the theoretical knowledge of PDCA and also give solutions towards the companys actural situation.This paper first collect

4、s and analysis the data of motors main processe-shafting. It also introduces the concept of control charts and process capability index. With the level of its production capacity calculating through the process capability index and reasonable application of different control charts, data analysis on

5、 different production processes can be done and anomalies can be timely detected and adjusted. Finally, this paper analysis the reasons of quality deviations which may caused by a causal map and makes the feasibility of improving the program combined with the actual situation of the company.Key word

6、s: PDCA process capability index control charts裝定線目錄摘要 (1Abstract (21 緒論 (51.1 選題背景及意義 (51.1.1 對企業(yè)改進(jìn)實踐的再認(rèn)識 (51.1.2 實施持續(xù)改進(jìn)的整合管理的必然性與可行性 (61.2 南華股份有限公司概述 (71.2.1 南華電機(jī)有限公司行政組織機(jī)構(gòu)圖 (71.2.2南華電機(jī)有限公司產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)管理辦法 (101.2.3南華電機(jī)有限公司生產(chǎn)制造 (131.2.4 南華電機(jī)有限公司售后服務(wù)現(xiàn)行辦法 (152 質(zhì)量管理體系研究分析 (162.1 相關(guān)的理論基礎(chǔ) (162.2 改進(jìn)思路 (182.3

7、質(zhì)量體系具體方案及改進(jìn)措施 (202.3.1 建立與保持完善的質(zhì)量體系 (202.3.2 抓好全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作 (202.3.3抓好質(zhì)量控制 (252.3.4 質(zhì)量考核 (262.3.5 開展質(zhì)量活動 (262.3.6 質(zhì)量持續(xù)改進(jìn) (26質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)應(yīng)按全面質(zhì)量管理的方法進(jìn)行。 (262.3.7對不合格品進(jìn)行質(zhì)量仲裁 (282.3.8不合格品控制程序 (282.3.9顧客服務(wù)改進(jìn)措施 (303 質(zhì)量改進(jìn) (363.1 控制圖 (363.1.1 什么是控制圖 (363.1.2控制圖和其他統(tǒng)計圖的區(qū)別 (363.1.3控制圖的分類 (373.1.4合理選擇SPC控制圖 (373.1.5 SP

8、C控制圖實施的八個步驟 (373.2過程能力 (383.2.1過程能力(process capability, PC (383.2.2 過程能力的分類 (383.2.3 過程能力指數(shù) (393.2.4 Cp 、Cpk和不合格率P的關(guān)系 (423.3 數(shù)據(jù)收集的意義與原則 (433.4 轉(zhuǎn)軸數(shù)據(jù)收集記錄 (43裝定線3.5數(shù)據(jù)分析 (443.5.1確定極差R (443.5.2確定分組的組數(shù)與組距 (443.5.3確定各組上、下限 (453.5.4繪制直方圖,如圖所示: (453.5.5直方圖形狀分析 (464 結(jié)束語 (515 致謝 (526 參考文獻(xiàn) (53裝定線1 緒論1.1 選題背景及意義

9、持續(xù)改進(jìn)的整合管理:對當(dāng)前主流改進(jìn)實踐的一種超越。所謂持續(xù)改進(jìn)的整合管理,就是基于多數(shù)企業(yè)常常為應(yīng)付快速變化的超強(qiáng)競爭環(huán)境和增強(qiáng)整體競爭實力而同時實施多個改進(jìn)項目的現(xiàn)實,通過挖掘擬付諸實施的各個改進(jìn)項目之間的共性和緊密聯(lián)系,在它們之間建立起一種相互補(bǔ)充、相互促進(jìn)的強(qiáng)化關(guān)系,以突破單一改進(jìn)活動的局限和某些人為分割的束縛,發(fā)揮各項持續(xù)改進(jìn)活動的優(yōu)勢與協(xié)同效應(yīng),最終確保企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的整體效果最優(yōu)的動態(tài)管理過程。1.1.1 對企業(yè)改進(jìn)實踐的再認(rèn)識自進(jìn)入90年代以來,持續(xù)改進(jìn)已經(jīng)成為任何謀求發(fā)展的企業(yè)的永恒主題。與企業(yè)競爭環(huán)境的快速變化和競爭強(qiáng)度的日益加劇相適應(yīng),諸如再造工程、全面質(zhì)量管理、基于活動的成

10、本管理、及時管理(JIT、時間管理、員工授權(quán)、標(biāo)桿管理、精益制造和經(jīng)濟(jì)價值分析等有關(guān)改進(jìn)的革新性管理思潮風(fēng)靡全球,并逐漸成為企業(yè)改進(jìn)實踐的主流。但令人遺憾的是,大多數(shù)企業(yè)并未因此而獲得預(yù)期的成功,許多持續(xù)改進(jìn)的努力都以失敗而告終。那么,究竟是各種改進(jìn)管理方法本身不科學(xué),還是企業(yè)在實施持續(xù)改進(jìn)項目時存在問題?顯然,如果是各改進(jìn)方法自身缺乏效率和效果,人們便很容易對上述現(xiàn)象作出解釋,但來自實踐的證據(jù)卻并不支持這種解釋。亨得里克(H endricks K.等人在1996年所做的實證研究進(jìn)一步表明,榮獲質(zhì)量獎的公司往往具有較高的股東回報率。無獨有偶,伊斯頓(Easton和扎萊爾(Jarrell于199

11、8年在對美國最大的1000家公眾持股公司進(jìn)行研究時也發(fā)現(xiàn):那些實施了經(jīng)過較好設(shè)計的質(zhì)量改進(jìn)項目的公司,在贏利性、股票價格和資產(chǎn)收益率等方面都要明顯超過其競爭對手。同時,在企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的實踐中,即使是那些成功地實施某種改進(jìn)項目的企業(yè)也遇到了一系列復(fù)雜問題。例如,它們發(fā)現(xiàn):即使僅僅是堅持以前成功實施過的改進(jìn)項目也并非易事;更令人難以理解的是,成功的改進(jìn)項目有時竟然會降低組織績效、誘發(fā)裁員、降低士氣甚至瓦解致力于持續(xù)改進(jìn)的所有努力。然而,與此形成鮮明對照的是,XYZ公司(XYZCorp.卻因為嘗試一種超越主流改進(jìn)實踐的全新的管理思維持續(xù)改進(jìn)的整合管理而獲得了非凡的成功,組織績效持續(xù)提高,競爭實力顯著

12、增強(qiáng)。通過實施持續(xù)改進(jìn)的整合管理,它不僅同時持續(xù)地實施了基于活動的成本核算、電子數(shù)據(jù)交換、流程分析圖、跨職能流程圖和統(tǒng)計流程控制以及壓縮時間管理等改進(jìn)項目,而且還最大程度地發(fā)揮了它們之間存在的協(xié)同效應(yīng)。因此,企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的實踐已經(jīng)昭示,無論是在實施改進(jìn)活動中遭遇挫折的企業(yè),還是已經(jīng)成功地實施了某種改進(jìn)項目的企業(yè),為了確保改進(jìn)項目得以持續(xù)成功、營造競爭優(yōu)勢和增強(qiáng)競爭實力,它們都應(yīng)當(dāng)嘗試一種全新的方法持續(xù)改裝定線1.1.2 實施持續(xù)改進(jìn)的整合管理的必然性與可行性(1實施持續(xù)改進(jìn)的整合管理是現(xiàn)代企業(yè)競爭的客觀要求。在知識經(jīng)濟(jì)、信息經(jīng)濟(jì)和網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)的沖擊下,現(xiàn)代企業(yè)競爭已經(jīng)發(fā)展成為一場縱深的全方位競爭,

13、它不僅要求企業(yè)自身要有計劃地積累更多更深的知識、技能和訣竅,以便逐步培養(yǎng)并增強(qiáng)快速學(xué)習(xí)和持續(xù)改進(jìn)的意識和能力,而且也要求企業(yè)加深對競爭對手的了解,增強(qiáng)從其它企業(yè)尋找和獲取技術(shù)的能力,以便為企業(yè)改進(jìn)現(xiàn)有的競爭戰(zhàn)略,打破原有的行業(yè)規(guī)則和操作程序提供直接的依據(jù)和參考,從而最終提高所用技術(shù)的性能指標(biāo),改進(jìn)投入品、產(chǎn)出品和業(yè)務(wù)流程,對市場變化做出快速的反應(yīng)和實現(xiàn)競爭優(yōu)勢的增強(qiáng)。這就意味著,企業(yè)為增強(qiáng)競爭優(yōu)勢所實施的改進(jìn)活動必須是持續(xù)的,而不是偶然的、間斷的;必須是綜合的、能夠為企業(yè)整體競爭實力的增強(qiáng)做出貢獻(xiàn)的,而不是單個的、局部的、僅僅服務(wù)于特定業(yè)務(wù)領(lǐng)域的。(2實施持續(xù)改進(jìn)的整合管理可以克服特定改進(jìn)項目

14、的固有缺陷。企業(yè)的改進(jìn)實踐已經(jīng)證明:任何特定的改進(jìn)管理方法都必須面向不同戰(zhàn)略所確定的特定的績效重點,都是從特定的角度入手,旨在解決組織中的特定部門所存在的特定問題的。所以,盡管許多改進(jìn)方法都聲稱能夠有效地降低成本、改進(jìn)服務(wù)和增加顧客價值,但每種方法自身都有其固有的局限性,并且完全有可能在組織中的其它部門應(yīng)用時失去原有的效率或效果,從而使企業(yè)仍不得不面對從過多的改進(jìn)方法中進(jìn)行選擇和整合的挑戰(zhàn)。比較而言,實施持續(xù)改進(jìn)的整合管理,從多個角度進(jìn)行觀察,利用不同的改進(jìn)手段獲得不同的見解,并進(jìn)而在各個見解之間建立起某種關(guān)聯(lián),使它們互相支持、互相補(bǔ)充,從而便于人們從根本上解決問題、作出權(quán)衡。(3實施持續(xù)改進(jìn)

15、的整合管理可以創(chuàng)造出巨大的協(xié)同效應(yīng)。對于任一企業(yè)而言,不僅各種改進(jìn)管理方法之間及其與現(xiàn)有的決策規(guī)則和組織慣例之間存在著密切的互動關(guān)系,而且每種改進(jìn)管理方法也與企業(yè)中的其它職能與過程,與企業(yè)的顧客、供應(yīng)商、競爭對手和資本市場等存在著密切的互動關(guān)系。這種關(guān)系雖然相當(dāng)微妙,但正是這些互動關(guān)系在各種改進(jìn)管理方法之間創(chuàng)造出巨大的協(xié)同效應(yīng)并產(chǎn)生意想不到的積極效果。例如,成功的整合改進(jìn)項目有利于把企業(yè)的注意力集中到改進(jìn)潛力和可以運用的工具上來,能夠產(chǎn)生可以在不同項目之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移的、致力于不同改進(jìn)項目的努力;為支持一個改進(jìn)項目所學(xué)習(xí)的技術(shù),往往在其它改進(jìn)項目中仍然可以運用,并因而縮短了在其它項目中培育某種能力

16、和獲得預(yù)期效果所需要的時間;在多數(shù)情況下,在一個改進(jìn)項目中所積蓄的大量知識,有助于識別、培育和增強(qiáng)未來改進(jìn)活動所必須的特定組織要素和相應(yīng)技能。實際上,目前有關(guān)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的現(xiàn)實是:一方面,幾乎沒有一家企業(yè)單獨依賴一種改進(jìn)方法,它們一般都在有重疊的重點領(lǐng)域中,由存在重疊性的員工同時實施多個改進(jìn)項目;另一方面,諸如全面質(zhì)量管理、戰(zhàn)略杠桿等改進(jìn)活動又往往會對產(chǎn)品開發(fā)、定價、人力資源、庫存管理和資本市場等許多方面產(chǎn)生重要影響。因此,經(jīng)常的情況是,企業(yè)往往并行實施一系列改進(jìn)項目。也就是說,即使旨在解決的問題不同,裝定線但這些改進(jìn)方法也會通過員工努力、資金、信息和高層管理者的關(guān)注等“共享資源”而聯(lián)系起來。

17、這就意味著,在許多情況下,不少企業(yè)實際上已經(jīng)在有意或無意地嘗試著持續(xù)改進(jìn)的整合管理。1.2 南華股份有限公司概述安徽皖南電機(jī)股份有限公司(AnHui Wannan Electric Machine Company是安徽省機(jī)械系統(tǒng)重點企業(yè),系安徽省電機(jī)行業(yè)最大的企業(yè),1993年被原國家機(jī)械部列為定點生產(chǎn)單位。公司創(chuàng)建于1958年,位于皖東南涇縣,地處黃山、齊云山、太平湖、九華山、太極洞等著名風(fēng)景勝地的輻射中心,是全國最早試制并生產(chǎn)Y系列三相異步電動機(jī)的企業(yè)之一,1983年被機(jī)械部列為Y系列電機(jī)定點生產(chǎn)單位。40多年來,尤其是改革開放以來,經(jīng)過遷址擴(kuò)建和技術(shù)改造,現(xiàn)已成為擁有國內(nèi)先進(jìn)工藝和裝備,具

18、有較高管理水平的中型企業(yè)。2002年8月改制為民營股份制企業(yè)。1993年起先后躋身“全國500家最大電器機(jī)械及器材制造企業(yè)”、“中國機(jī)械500強(qiáng)”、“中國電機(jī)20強(qiáng)”、“安徽機(jī)械工業(yè)50強(qiáng)企業(yè)”、“安徽民營企業(yè)50強(qiáng)企業(yè)”行列。公司具有年生產(chǎn)電動機(jī)500萬千瓦的能力。自1992年以來,公司經(jīng)濟(jì)效益綜合指數(shù)一直名列全國同行業(yè)前十位左右。以公司為核心帶動周邊28家機(jī)電生產(chǎn)企業(yè)形成的“皖南電機(jī)產(chǎn)業(yè)集群”,2005年又被批準(zhǔn)為“安徽省中小企業(yè)促進(jìn)工程產(chǎn)業(yè)集群”。公司主導(dǎo)產(chǎn)品全部采用國際標(biāo)準(zhǔn),并榮獲采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志證書。公司主要產(chǎn)品有:Y系列、Y2系列及其派生系列和中型高壓、直流、尼瑪(NEMA標(biāo)準(zhǔn)

19、共30多個系列,6000余種規(guī)格電動機(jī)產(chǎn)品,以及IHS、IHF、FS系列氟塑料化工泵等產(chǎn)品。其中Y、Y2及其派生系列三相異步電動機(jī)獲2005年度國家免檢產(chǎn)品、690V及其以下中小型電機(jī)2006年度獲中國名牌產(chǎn)品、“中國電機(jī)十佳名優(yōu)品牌”、“質(zhì)量檢驗穩(wěn)定合格產(chǎn)品(1996年-2006年”等稱號,Y、YD系列三相異步電動機(jī)獲“安徽省及原國家機(jī)械部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品證書”、“安徽省名牌產(chǎn)品”、“全國質(zhì)量穩(wěn)定合格產(chǎn)品和全國質(zhì)量服務(wù)信譽(yù)雙保障產(chǎn)品”稱號。Y、Y2、YD、YH、YCT、YZC、YEJ等11個系列通過CQC 產(chǎn)品認(rèn)證和3C認(rèn)證,NEMA電機(jī)獲得了加拿大EEV高效電機(jī)認(rèn)證和CSA(US認(rèn)證, Y2系列、

20、Z4直流電機(jī)通過CE認(rèn)證。注冊商標(biāo)“南華”牌、WNM,“南華”牌為安徽省著名商標(biāo)。1997年12月,公司在安徽省同行業(yè)中首家獲得國家ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。公司產(chǎn)品不僅行銷國內(nèi)20多個省、市(區(qū),而且出口美國、加拿大、意大利、澳大利亞等國和東南亞地區(qū),并在東北、華北、華東、華中、華南一帶建有30多個銷售分公司。公司一貫奉行“質(zhì)量第一,信譽(yù)至上”的經(jīng)營宗旨,不但為用戶提供質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,而且提供優(yōu)良的銷售服務(wù),在國內(nèi)外用戶中享有較高的聲譽(yù)。1.2.1 南華電機(jī)有限公司行政組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量管理體系是質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)其有效的思路,企業(yè)目標(biāo)是主導(dǎo)產(chǎn)品一次交驗合格率>=98.78%,為了確保

21、目標(biāo)的實現(xiàn),圍繞企業(yè)的質(zhì)量方針展開了一系列的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn),目標(biāo)實現(xiàn)的前提是組織職能與機(jī)構(gòu)的落實。裝定線(1公司行政組織機(jī)構(gòu)南華電機(jī)有限公司質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖圖1.1 公司行政組織機(jī)構(gòu)物資供應(yīng)處財務(wù)核算處技術(shù)副總經(jīng)理生產(chǎn)副總經(jīng)理財務(wù)總監(jiān)質(zhì)量副總經(jīng)理技術(shù)中心經(jīng)營副總經(jīng)理設(shè)計處中心處工藝處設(shè)備動力處安全保衛(wèi)處生產(chǎn)處工會主席工會辦勞動工資處公司辦教育處型試室計量室機(jī)修車間沖壓車間線圈車間轉(zhuǎn)子車間壓裝車間鑄鋁車間金工車間總裝車間客戶服務(wù)處銷售處汽車庫物資總庫標(biāo)準(zhǔn)化室檔案室試制車間模具廠質(zhì)檢處成品庫總經(jīng)理企管處裝定線總經(jīng)理一體化管理委員管理者代表質(zhì)量負(fù)責(zé)人企業(yè)管理處各職能科室各職能組專兼職管理員QC小組綜合改

22、進(jìn)小組質(zhì)量管理控制點班組專兼職質(zhì)量管理員質(zhì)量管理小組各車間(2職責(zé)總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織制定發(fā)布質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并予以貫徹實施管理者代表負(fù)責(zé)推動并監(jiān)督質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實施情況,及時向總經(jīng)理報告。企管處負(fù)責(zé)檢查質(zhì)量方針和子欄目煩人實施情況,按制度考核并匯總相關(guān)數(shù)據(jù)上報。各部門負(fù)責(zé)執(zhí)行質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),努力實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。(3質(zhì)量方針始終堅持“質(zhì)量第一,信譽(yù)至上”的宗旨,科技領(lǐng)先,強(qiáng)化管理,為顧客提供圖1.2 公司質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖裝定線滿意的產(chǎn)品和服務(wù),以質(zhì)量興企,以品牌創(chuàng)業(yè),促進(jìn)企業(yè)健康穩(wěn)步發(fā)展。(4質(zhì)量目標(biāo)力爭使皖南電機(jī)臺臺讓顧客滿意,產(chǎn)品質(zhì)量水平居國內(nèi)前列,三項質(zhì)量指標(biāo)保持穩(wěn)定和逐年提高

23、,努力把皖南電機(jī)打造成中國名牌。(5質(zhì)量承諾對本公司銷售的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)到底,“三包”工作及時迅捷,對顧客信息反饋的答復(fù)時間不超過24小時,或排除服務(wù)人員不超過48小時。1.2.2南華電機(jī)有限公司產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)管理辦法(1職責(zé)中心辦負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品設(shè)計處和開發(fā)的策劃,設(shè)計評審和設(shè)計確認(rèn)工作設(shè)計處和工藝處負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖樣和文件的設(shè)計編制工作,負(fù)責(zé)設(shè)計和開發(fā)過程中的設(shè)計驗證設(shè)計更改等的控制,同時負(fù)責(zé)“四新成果”的推廣應(yīng)用和新產(chǎn)品的實驗研究生產(chǎn)處負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品樣機(jī)試制質(zhì)檢處負(fù)責(zé)對試制產(chǎn)品進(jìn)行檢驗裝定線(2產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程決策階段設(shè)計階段試制階段技術(shù)鑒定改進(jìn)設(shè)計批量生產(chǎn)階段服務(wù)階段初步設(shè)計技術(shù)設(shè)計工作圖設(shè)計設(shè)計

24、評審設(shè)計驗證工藝評審圖1.3產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程裝定線開始輸入圖紙 數(shù)據(jù)圖樣標(biāo)準(zhǔn)初步設(shè)計評審技術(shù)設(shè)計評審采購文件配套文件決策階段初步設(shè)計階段技術(shù)設(shè)計階段工作圖設(shè)計階段NONOYESYES圖1.4產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計控制流程裝定線1.2.3南華電機(jī)有限公司生產(chǎn)制造計劃 下料 檢驗加工 入庫 領(lǐng)料報廢 返修結(jié)束入庫出廠返工 報廢試驗 檢驗 組裝 服務(wù)反饋與處理圖1.5 生產(chǎn)制造流程裝定線開始報廢入庫銷售與生產(chǎn)計劃通過與否通過與否通過與否通過與否通過與否生產(chǎn)發(fā)單生產(chǎn)與檢驗出廠試驗出廠或交貨結(jié)束計劃修改返工或返修再檢驗返工或返修再檢驗NONONONONOYESYESYESYES圖1.6產(chǎn)品生產(chǎn)控制圖裝定線1.2

25、.4 南華電機(jī)有限公司售后服務(wù)現(xiàn)行辦法來電、來函來電話答復(fù)直接處理派出人員現(xiàn)場服務(wù)填服務(wù)卡用戶責(zé)任有償服務(wù)制造責(zé)任三包服務(wù)驗收合格忘記存檔判定圖1.7用戶來電來函來電話的服務(wù)流程重點用戶批量退貨點數(shù)驗收開接收單三包組成車間修復(fù)故障登記交車間試驗交車間試驗統(tǒng)計上報銷售、用戶、留存各一聯(lián)統(tǒng)計上報開入庫單由銷售處歸還用戶或兌消帳結(jié)束車間、成品庫、銷售各一聯(lián)圖1.8 重點用戶批量退貨的服務(wù)流程如零星用戶上門檢查故障原因責(zé)任判定用戶責(zé)任制造責(zé)任到供應(yīng)初開票付材料費維修或更換填維修單試驗合格交還用戶圖1.9 零星用戶上門的服務(wù)流程裝定線2 質(zhì)量管理體系研究分析2.1 相關(guān)的理論基礎(chǔ)PDCA循環(huán)又叫&quo

26、t;戴明循環(huán)",簡稱"戴明環(huán)"。熟練掌握和靈活運用PDCA循環(huán)方法,對于提高質(zhì)量管理體系運行的效果和效率十分重要。PDCA循環(huán)的內(nèi)涵IS09001:2000標(biāo)準(zhǔn)0.2條款的"注"指出,PDCA方法可適用于所有過程。其模式可簡述如下:P-策劃:根據(jù)顧客的要求和組織的方針,為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程;D-實施:實施過程;C-檢查:根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求,對過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量,并報告結(jié)果;A-處置:采取措施,以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績。(1PDCA方法適用所有過程PDCA循環(huán)理論存在于所有領(lǐng)域,既包括人們的專業(yè)工作,也包括日常生活,它被人們持續(xù)地

27、、正式或非正式地、有意識或下意識地使用于自己所做的每件事和每項活動。(2PDCA循環(huán)的主要步驟分析和評價現(xiàn)狀,以識別改進(jìn)的區(qū)域;確定改進(jìn)的目標(biāo);尋找可能的解決辦法,以實現(xiàn)這些目標(biāo);評價這些解決辦法并作出選擇;實施選定的解決辦法;測量、驗證、分析和評價實施的結(jié)果,以確定這些目標(biāo)已經(jīng)實現(xiàn);正式采納更改;必要時,對結(jié)果進(jìn)行評審,以確定進(jìn)一步改進(jìn)的機(jī)會。其中,、即P-策劃;即D-實施;即C-檢查;、即A-處置。以上所述,即為解決問題所必須遵從的一個過程、四個階段和八個步驟。PDCA循環(huán)的特點(1PDCA的四個階段策劃-實施-檢查-處置(改進(jìn)是使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動或一組活動的一個過程,必須形成

28、閉環(huán)管理,四個階段缺一不可。那么,PDCA循環(huán)的四個階段是否只能分成八個步驟?筆者認(rèn)為,可視具體情況而定。(2大環(huán)套小環(huán)大環(huán)套小環(huán),一環(huán)扣一環(huán),小環(huán)保大環(huán),推動大循環(huán),見圖。裝定線 大循環(huán)套小循環(huán)在PDCA循環(huán)的四個階段中,每個階段都有自己小的PDCA循環(huán)。比如,ISO 9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的管理職責(zé)(5和資源管理(6是PDCA循環(huán)的P階段,產(chǎn)品實現(xiàn)(7是D階段,測量、分析(8是C階段,改進(jìn)(8是A階段。而"改進(jìn)"中的"糾正措施"則是該標(biāo)準(zhǔn)大的PDCA循環(huán)中A階段的小PDCA循環(huán)。應(yīng)當(dāng)指出,PDCA循環(huán)中的A是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若沒有此環(huán)節(jié),已取得的成果無法鞏

29、固(防止問題再發(fā)生,人們的質(zhì)量意識可能沒有明顯提高,也提不出上一個PDCA 循環(huán)的遺留問題或新的質(zhì)量問題。所以,應(yīng)特別關(guān)注A階段。3.循環(huán)前進(jìn),階梯上升。持續(xù)改進(jìn)由圖可見,若按照PDCA循環(huán)前進(jìn),就能達(dá)到一個新的水平;在新的水平上再進(jìn)行PDCA循環(huán),便能達(dá)到一個更高的水平。在質(zhì)量管理體系中,PDCA循環(huán)是一個動態(tài)的循環(huán),它可以在組織的每一個過程中層開,也可以在整個過程的系統(tǒng)中展開。它與產(chǎn)品實現(xiàn)過程及質(zhì)量管理體系其他過程的策劃、實施、控制和持續(xù)改進(jìn)有密切的關(guān)系。裝定線2.2 改進(jìn)思路(1正確認(rèn)識和定位改進(jìn)工作從認(rèn)識的角度看,持續(xù)改進(jìn)是一種先進(jìn)的企業(yè)管理理念,是企業(yè)管理的一種境界,持續(xù)改進(jìn)工作的好

30、壞體現(xiàn)了企業(yè)管理的優(yōu)劣程度。從管理的基本原理和邏輯結(jié)構(gòu)看,持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)正常管理必不可少的一部分,如果沒有持續(xù)改進(jìn),等于切斷了組織管理通向更高層次的通道,其管理將會在固有水平上循環(huán),最終導(dǎo)致體系僵化或失效而被市場淘汰。對于一般企業(yè)的正常發(fā)展而言,企業(yè)的管理和技術(shù)不可能始終處于突變狀態(tài),而是在原有的管理平臺和技術(shù)平臺上以漸進(jìn)的方式通過持續(xù)改進(jìn)而逐步發(fā)展的,積累到一定階段或程度才可能產(chǎn)生量變到質(zhì)變的過程。企業(yè)就是通過持續(xù)改進(jìn)使管理不斷進(jìn)入新的高度。因此,對一個期望在管理和技術(shù)上持續(xù)保持優(yōu)勢的企業(yè)而言,決不應(yīng)該把自身的管理和產(chǎn)品維持在現(xiàn)有水平上,必須全力推動持續(xù)改進(jìn)工作,使企業(yè)的管理和產(chǎn)品滿足市場變

31、化的需要。對一個追求卓越的企業(yè)而言,關(guān)鍵不在于本身存在多少問題,而在于是否有識別、分析和解決問題的能力,這就意味著企業(yè)必須隨時尋找自身的弱點和弱項,采取措施、持續(xù)改進(jìn)。一個企業(yè)無論存在什么問題,只要持續(xù)地實施改進(jìn),企業(yè)與過去相比就會更強(qiáng)。即使改進(jìn)只成功50%,也會使企業(yè)更進(jìn)了一步。只要持續(xù)地實施改進(jìn),暫時沒有解決的問題,其后也會解決。優(yōu)秀的企業(yè)不會放過任何一個能促使企業(yè)進(jìn)步的改進(jìn)需求和機(jī)會,因為失去一次持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會,就會失去一次提高和完善企業(yè)管理的機(jī)會。成功的企業(yè)都是在管理上集中精力發(fā)現(xiàn)問題、解決問題并在原有改進(jìn)的基礎(chǔ)上不斷尋求新的改進(jìn)的卓越追求者,通過日積月累,使企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能

32、力逐漸提高,企業(yè)的管理不斷進(jìn)入新層次。(2解決好領(lǐng)導(dǎo)在持續(xù)改進(jìn)工作中的作用問題在現(xiàn)場觀察和收集的信息中可以看到,多數(shù)質(zhì)量管理體系運行有效、產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)質(zhì)量穩(wěn)定、市場占有率與顧客滿意度較高的企業(yè)都有一個共同的特點,就是領(lǐng)導(dǎo)高度重視持續(xù)改進(jìn)工作。在這些企業(yè)里,領(lǐng)導(dǎo)通過營造環(huán)境和氛圍、實施管理評審、運用方針和目標(biāo)的導(dǎo)向作用、激勵全員參與,使持續(xù)改進(jìn)在企業(yè)內(nèi)全面、系統(tǒng)、規(guī)范地開展。全面、系統(tǒng)的改進(jìn)工作不但提升了企業(yè)的質(zhì)量管理水平,而且促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量和市場占有率的提高,企業(yè)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢。相反,在那些領(lǐng)導(dǎo)對持續(xù)改進(jìn)作用認(rèn)識不足、關(guān)注程度不高的企業(yè)里,由于管理知識和實踐經(jīng)驗的限制,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的觀念和

33、認(rèn)識不到位,沒有認(rèn)識到持續(xù)改進(jìn)對加強(qiáng)管理、提高效率和效益的真正作用,內(nèi)審、管理評審、數(shù)據(jù)分析、糾正或預(yù)防措施等工作走過場,持續(xù)改進(jìn)工作缺乏足夠的管理和技術(shù)支持,使持續(xù)改進(jìn)工作難以系統(tǒng)、有效地開展,整個企業(yè)則顯示出管理滯后、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場占有率和顧客滿意度低,企業(yè)的發(fā)展相對處于弱勢。不重視持續(xù)改進(jìn)工作,不但影響認(rèn)證有效性,而且影響企業(yè)的健康發(fā)展。針對這種情況,一些咨詢、認(rèn)證人員以及企業(yè)的認(rèn)證專職人員都采取了一定的方法和措施。從那些持續(xù)改進(jìn)開展較好的案例看,只要咨詢、認(rèn)證、企業(yè)三個方面采取措施、積極溝通,多數(shù)能取得較好的效果。在具體實施時,要注意以下幾點:一是在咨詢階段要裝定線強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)

34、,讓有關(guān)人員和領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識和理解持續(xù)改進(jìn)與企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)系,確保領(lǐng)導(dǎo)在質(zhì)量管理體系運行過程中關(guān)注、理解、推動持續(xù)改進(jìn)工作。二是有關(guān)人員在質(zhì)量管理體系建立和運行中要做好策劃和實施工作,通過持續(xù)改進(jìn)促進(jìn)企業(yè)管理和技術(shù)進(jìn)步,讓領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識和體會持續(xù)改進(jìn)給企業(yè)帶來的利益,促進(jìn)企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)重視持續(xù)改進(jìn)工作并自覺地推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)工作。三是認(rèn)證機(jī)構(gòu)要針對不同企業(yè)的實際狀況,在認(rèn)證實施過程中針對持續(xù)改進(jìn)存在的問題做出客觀的評價與判斷,并針對有關(guān)問題與高層領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通,深化其認(rèn)識,促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)工作。(3發(fā)揮員工在持續(xù)改進(jìn)中的積極作用持續(xù)改進(jìn)是一種全員活動,員工的水平猶如逆水行舟,不進(jìn)則退。如果不解決好員工的持續(xù)

35、改進(jìn)意識和能力問題,持續(xù)改進(jìn)工作就難以深入、持久地開展。企業(yè)在開展持續(xù)改進(jìn)工作時,首先要有良好的導(dǎo)向,通過培訓(xùn)和引導(dǎo),把持續(xù)改進(jìn)的理念融入到員工的思想中去,讓各級人員從思想上認(rèn)識到持續(xù)改進(jìn)的重要性,形成正確的觀念并自覺地參與持續(xù)改進(jìn)工作。其次,持續(xù)改進(jìn)是以先進(jìn)文化、管理科學(xué)、技術(shù)知識為基礎(chǔ)的,沒有專門知識的支持是無法做好持續(xù)改進(jìn)工作的。企業(yè)在提高員工持續(xù)改進(jìn)意識的同時,要加強(qiáng)員工管理知識和技能的培訓(xùn),使其具有滿足企業(yè)持續(xù)改進(jìn)所需的知識和能力,以便及時地識別和發(fā)現(xiàn)改進(jìn)需求并能夠有效地實施持續(xù)改進(jìn)工作。第三,持續(xù)改進(jìn)是一項以知識和智力、財力和物力投入為基礎(chǔ)的活動,企業(yè)要進(jìn)行有效的持續(xù)改進(jìn)活動,必須

36、舍得投入,通過投入把員工的潛力開發(fā)出來,使員工的知識和能力成為持續(xù)改進(jìn)的智力資本。第四,在具體實施持續(xù)改進(jìn)工作時,領(lǐng)導(dǎo)要深入一線了解持續(xù)改進(jìn)的開展情況,鼓勵員工反映問題、提出改進(jìn)建議,并針對企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的現(xiàn)狀采取必要的措施,如組建專門的改進(jìn)小組、針對人員思想或行為僵化進(jìn)行的調(diào)整、越級提出改進(jìn)建議、必要的獎勵等,激發(fā)全體員工的改進(jìn)意識,使員工積極地參與各種改進(jìn)活動。員工是企業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的根本動力,是促進(jìn)管理和技術(shù)進(jìn)步最活躍的因素,如果一個企業(yè)能夠有效地激勵員工參與企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),發(fā)揮他們的作用,就可以使具有平均水平的員工創(chuàng)造出超過平均水平的業(yè)績;如果長抓不懈、持續(xù)改進(jìn),平均水平就會發(fā)展為先進(jìn)水平

37、,最終使企業(yè)成為卓越的市場競爭者。企業(yè)的管理者要做的事情,就是營造環(huán)境和氛圍,創(chuàng)造條件讓員工積極參與持續(xù)改進(jìn)。(4數(shù)據(jù)分析是持續(xù)改進(jìn)的一個重要基礎(chǔ)企業(yè)要持續(xù)地改進(jìn)體系、過程或產(chǎn)品質(zhì)量,數(shù)據(jù)分析是一項重要的基礎(chǔ)工作。數(shù)據(jù)分析要解決好兩個方面的問題:一是針對企業(yè)的管理和產(chǎn)品特點,確定需要收集的數(shù)據(jù)。要收集的數(shù)據(jù),在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)里已經(jīng)有比較清楚的要求,企業(yè)只要確定如何根據(jù)需要收集信息即可。二是如何把數(shù)據(jù)變?yōu)橛杏玫母倪M(jìn)信息,這需要企業(yè)根據(jù)自身的實際需要形成相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理和分析過程,以便有足夠的信息了解和掌握質(zhì)量管理體系在運行過程中有關(guān)問題產(chǎn)生的原因、性質(zhì)和規(guī)律,使有關(guān)方面采取措施解決問題或防止問題發(fā)生,促

38、進(jìn)持續(xù)改進(jìn)工作。(5要全面規(guī)范地開展持續(xù)改進(jìn)工作如何針對具體問題實施持續(xù)改進(jìn)?標(biāo)準(zhǔn)給出了發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的完整思路,企業(yè)只要按照標(biāo)準(zhǔn)給出的思路和方法進(jìn)行實施即可,不再贅述。需要注意和把握的是,裝定線對于一個健全的企業(yè)管理而言,持續(xù)改進(jìn)構(gòu)成了企業(yè)管理的一部分,應(yīng)該有組織、有目的、全面、系統(tǒng)地按照程序開展。在具體實施時,應(yīng)注意把握好以下幾個方面的工作:質(zhì)量方針和目標(biāo)給出了企業(yè)在質(zhì)量方面的追求和預(yù)期,企業(yè)通過方針和目標(biāo)的導(dǎo)向作用激勵和引導(dǎo)全體員工參與持續(xù)改進(jìn)工作。實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)是一個漸進(jìn)的過程,需要發(fā)現(xiàn)問題、解決問題并持續(xù)改進(jìn),在動態(tài)的管理和改進(jìn)過程中保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。對于日常涉及的過程、產(chǎn)

39、品或局部的一般改進(jìn),可結(jié)合具體過程、產(chǎn)品以及崗位目標(biāo)和要求,尋找差距或潛在的問題,采取措施、實施改進(jìn);對涉及到較大范圍或整體性的改進(jìn),則要以質(zhì)量方針和總體目標(biāo)為導(dǎo)向和準(zhǔn)則,利用內(nèi)部審核、管理評審、數(shù)據(jù)分析、顧客反饋等多方面的信息尋求改進(jìn)機(jī)會。規(guī)范、有序和持久的持續(xù)改進(jìn)工作需要良好的制度作保證。企業(yè)必須針對持續(xù)改進(jìn)工作的特點和需要,從工作機(jī)制、改進(jìn)需求、改進(jìn)實施、效果評價、再改進(jìn)等各個環(huán)節(jié)人手。建立基本工作規(guī)則和程序,形成較為系統(tǒng)和全面的持續(xù)改進(jìn)工作結(jié)構(gòu),使持續(xù)改進(jìn)工作系統(tǒng)化、規(guī)范化、程序化,保證持續(xù)改進(jìn)工作有目的、有計劃、全面地按程序?qū)嵤?。一般企業(yè)都在自覺或不自覺地改進(jìn)自己的管理或產(chǎn)品,但多數(shù)

40、都局限在針對已出現(xiàn)的問題,就事論事地解決問題。出現(xiàn)問題,能夠采取措施解決,從問題減少的角度看,也是改進(jìn),但這是一種被動的改進(jìn),不能用這種被動的改進(jìn)代替整個持續(xù)改進(jìn)工作。持續(xù)改進(jìn)的積極意義不僅是發(fā)現(xiàn)問題后被動地采取措施解決問題,而且是從追求卓越的角度,如何使企業(yè)在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高和完善,如何做得更好。有效的持續(xù)改進(jìn)活動是主動的、有目的的改進(jìn)活動,涉及到單一、局部或區(qū)域性乃至整體性等不同層面的改進(jìn)。這些不同層面的改進(jìn)有機(jī)地構(gòu)成了企業(yè)全面、系統(tǒng)、規(guī)范的改進(jìn)活動,具有完整的邏輯結(jié)構(gòu)和實現(xiàn)過程。改進(jìn)活動是對原有管理、產(chǎn)品等方面的完善和提高,是增強(qiáng)企業(yè)能力的過程。企業(yè)應(yīng)注意通過各種方式收集改進(jìn)的信息

41、和需求以尋求改進(jìn),不要等到問題成堆了,再去補(bǔ)救和解決。企業(yè)在建立質(zhì)量管理體系時,要高度重視持續(xù)改進(jìn)工作,采取有效措施鼓勵各級員工積極參與改進(jìn)活動,對持續(xù)改進(jìn)取得成效的單位與個人,應(yīng)及時給予評價和肯定,使企業(yè)在持續(xù)改進(jìn)過程中不斷得到發(fā)展。2.3 質(zhì)量體系具體方案及改進(jìn)措施2.3.1 建立與保持完善的質(zhì)量體系(1建立二級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),公司設(shè)計質(zhì)量管理委員會,企管處為具體執(zhí)行機(jī)構(gòu),分廠與車間設(shè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組或質(zhì)量管理分會,各部門配備專兼職質(zhì)量管理員,具體負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量管理工作(2按全面質(zhì)量管理要求和ISO9001質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)要求建立完善的質(zhì)量體系文件,對質(zhì)量管理活動的各個方面進(jìn)行控制。(3建立監(jiān)督

42、,檢查與考核機(jī)制,不斷促進(jìn)質(zhì)量管理體系的正常進(jìn)行.2.3.2 抓好全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作裝定線(1標(biāo)準(zhǔn)化通過制定、發(fā)布和實施標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到統(tǒng)一"是標(biāo)準(zhǔn)化的實質(zhì)。"獲得最佳秩序和社會效益"則是標(biāo)準(zhǔn)化的目的。(2計量工作計量工作目標(biāo)任務(wù),有軟件方面的要求,也有硬件方面的目標(biāo),這就要求我們要認(rèn)清形勢,整合要素,利用資源,調(diào)動力量,逐步逐件抓落實,確保計量事業(yè)又好又快發(fā)展。抓制度建設(shè),規(guī)范內(nèi)部管理。抓好內(nèi)部管理工作,要求從制度建設(shè)入手,本著“禁要從嚴(yán)、嚴(yán)要從細(xì)、細(xì)要從實”的要求,不斷推進(jìn)辦事程序化、管理制度化、積極探索建立質(zhì)量化、程式化的工作行為規(guī)范體系,努力形成良好的工作機(jī)制

43、。抓計量隊伍建設(shè),增強(qiáng)發(fā)展后勁。為滿足新時期計量工作的需要,必須加強(qiáng)計量隊伍建設(shè),提升計量人員的整體素質(zhì)。從加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)、熟悉法律法規(guī)、鉆研技術(shù)規(guī)范等方面入手提升計量人員的能力和素質(zhì),跟蹤前沿技術(shù),加強(qiáng)科技攻關(guān),增強(qiáng)技術(shù)機(jī)構(gòu)在線檢測能力和解決高新技術(shù)領(lǐng)域計量難題的能力。抓基礎(chǔ)建設(shè),發(fā)揮獨有優(yōu)勢。計量檢定對檢測設(shè)備的精準(zhǔn)度要求很高,而且隨著計量器具種類和科技含量日益增加,計量技術(shù)機(jī)構(gòu)能力建設(shè)有待加強(qiáng)。這就要求積極爭取政府支持,獲得財力和政策支持力度。加強(qiáng)對計量檢測、監(jiān)管基礎(chǔ)設(shè)施的資金投入,使計量檢測工作得到又快又好發(fā)展(3質(zhì)量信息收集與質(zhì)量偶關(guān)的數(shù)據(jù),建立數(shù)據(jù)庫,并對其進(jìn)行分析研究找出關(guān)鍵點。并

44、對其進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控(4質(zhì)量責(zé)任制1 總經(jīng)理的質(zhì)量管理責(zé)任制1.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律、法規(guī)和政策。1.2 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織企業(yè)質(zhì)量管理的全面工作,確定企業(yè)質(zhì)量目標(biāo),組織制訂產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃。1.3 督促檢查企業(yè)質(zhì)量管理工作的開展情況,確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。1.4 隨時掌握企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況,對影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)性問題,組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查。1.5 負(fù)責(zé)處理重大質(zhì)量事故。1.6 經(jīng)常分析企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況,負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的獎懲工作,對一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)典型和先進(jìn)個人進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵,對出了廢品和嚴(yán)重質(zhì)量事故,要查明原因,分清責(zé)任,嚴(yán)肅對待,情節(jié)惡劣的要給予經(jīng)濟(jì)處罰或降級降職處分。1.

45、7 負(fù)責(zé)組織抓好質(zhì)量管理教育,領(lǐng)導(dǎo)全公司員工開展產(chǎn)品質(zhì)量活動,對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和重大質(zhì)量問題,組織質(zhì)量攻關(guān)。1.8 為使產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求,由總經(jīng)理組織進(jìn)行征求用戶意見,搞好信息反饋工作,將用戶意見向全公司公布,并根據(jù)用戶意見及時研究改進(jìn)提高質(zhì)量的措施,認(rèn)真解決用戶所反映的問題。裝定線1.9 帶領(lǐng)全公司各基層領(lǐng)導(dǎo)和員工,高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,統(tǒng)籌抓好質(zhì)量管理工作。2 分管生產(chǎn)、技術(shù)副總經(jīng)理的質(zhì)量管理責(zé)任制2.1在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對全公司的質(zhì)量管理工作負(fù)主要責(zé)任。2.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律和政策。2.3組織制定企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)劃目標(biāo)。2.4針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題,制訂攻關(guān)

46、方案計劃,并負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施。2.5針對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),發(fā)動員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān),大搞技術(shù)革新,切實解決有關(guān)影響質(zhì)量的因素,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.6組織全公司質(zhì)量攻關(guān)活動,認(rèn)真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗,制訂趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平的規(guī)劃,落實提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施。2.7協(xié)助總經(jīng)理處理重大責(zé)任事故,并組織有關(guān)部門分析原因,提出改進(jìn)措施。2.8經(jīng)常聽取質(zhì)量檢查的匯報,積極支持技術(shù)檢查部門的工作,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.9負(fù)責(zé)組織基層領(lǐng)導(dǎo)定期召開質(zhì)量分析會議,征求意見,采納合理化建議,抓好質(zhì)量管理工作。2.10協(xié)調(diào)工藝部門、生產(chǎn)部門及質(zhì)量檢測部門之間的關(guān)系,確保產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。3 供應(yīng)部,進(jìn)出口部門的質(zhì)量管

47、理責(zé)任制:3.1備品備件、專用器材化工原料等的采購,必須符合生產(chǎn)技術(shù)要求,經(jīng)質(zhì)檢不符合技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的,必須辦理退貨手續(xù)。3.2經(jīng)化驗檢查不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料,不準(zhǔn)入庫、更不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。4 倉儲部門的質(zhì)量管理責(zé)任制4.1在辦理生產(chǎn)所用原材物料入庫時,一定要查驗貨物是否附有質(zhì)量檢測部門所出據(jù)的化驗分析或檢測報告單。沒有報告單或雖有報告單,但不經(jīng)質(zhì)檢的貨物,一律不準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)。4.2入庫貨物要分類存放,要根據(jù)貨物的特性,采取必要的防護(hù)措施,做到防銹、防腐、防霉?fàn)€、防變形、防失效等,以確保儲存過程中不損壞、不失效、不變質(zhì)變形。5 設(shè)備部門的質(zhì)量管理責(zé)任制5.1在自制備品備件的加工過程中,一定要嚴(yán)格按

48、照圖紙及加工工藝要求進(jìn)行加工,以保證備品備件的加工質(zhì)量,經(jīng)質(zhì)量檢測合格后方可辦理入庫。5.2在提出備品備件的技術(shù)要求時,應(yīng)做到數(shù)量、規(guī)格、型號、性能、產(chǎn)地準(zhǔn)確、清晰,不得有誤,以保證所購備品備件的技術(shù)要求。5.3及時所購進(jìn)備品備件進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗收,并出具檢查報告。5.4對所品質(zhì)部使用的檢測儀器的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),應(yīng)定期進(jìn)行校正。嚴(yán)格照規(guī)裝定線程進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。6 調(diào)度部門的質(zhì)量管理責(zé)任制6.1 計調(diào)人員必須牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,要緊緊圍繞產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、搞好組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督、平衡工作。6.2 發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量事故時,負(fù)責(zé)相關(guān)部門責(zé)任的劃分。并組織將不正常條件下的調(diào)節(jié)時間控制

49、在最低限度,減少人為組織不利等因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降。7 財務(wù)部門的質(zhì)量管理責(zé)任制7.1 認(rèn)真開展質(zhì)量成本的核算與分析工作,協(xié)助技術(shù)部門搞好產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析工作。8 銷售部的質(zhì)量管理責(zé)任制8.1 嚴(yán)格按照銷售合同規(guī)定,制定銷售計劃,保證成品的完好儲存和組織準(zhǔn)確及時發(fā)貨。如因誤發(fā)和裝貨對紙件的損壞而產(chǎn)生的損失,將追究責(zé)任。8.2 定期走訪用戶,負(fù)責(zé)收集用戶對我公司所提意見,了解用戶的用紙要求,進(jìn)行匯總分析后,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。8.3 及時向品質(zhì)部反饋質(zhì)量信息,參與質(zhì)量事故的處理與跟蹤。9、企管部的質(zhì)量管理責(zé)任制9.1 針對我公司產(chǎn)品生產(chǎn)情況,組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量管理培訓(xùn)學(xué)習(xí),提高技術(shù)水平和操

50、作技能,增強(qiáng)生產(chǎn)一線員工的質(zhì)量意識。9.2 積極采用現(xiàn)代化管理手段,提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。10 生產(chǎn)部門,原料部門的質(zhì)量管理責(zé)任制10.1在領(lǐng)料時要嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程對原材料的質(zhì)量和技術(shù)性能要求,不得擅自改變有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。10.2在投料時要按技術(shù)部規(guī)定的原料配比挑選質(zhì)量要求進(jìn)行投料,該計量的要進(jìn)行精確計量。10.3積極配合技術(shù)部對工藝規(guī)程進(jìn)行修改,不斷提高工藝規(guī)程的合理性、科學(xué)性。10.4認(rèn)真做好技術(shù)部在生產(chǎn)流程中設(shè)置的工藝質(zhì)量控制點的工藝質(zhì)量控制。10.5隨時接受技術(shù)部和品質(zhì)部的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。10.6積極協(xié)助有關(guān)部門對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的技術(shù)改造工作。10.7及時向有關(guān)部門匯報生產(chǎn)中所出現(xiàn)

51、的質(zhì)量問題,不得隱瞞事實真相。10.8在合理的工藝規(guī)程指導(dǎo)下,必須對整個生產(chǎn)控制過程和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),同時也必須對產(chǎn)品在用戶使用時與生產(chǎn)相關(guān)質(zhì)量負(fù)責(zé)。11 技術(shù)部門和品質(zhì)部門的質(zhì)量管理責(zé)任制11.1技術(shù)部門負(fù)責(zé)制訂工藝規(guī)程和臨時性工藝參數(shù)的制定,隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,工藝規(guī)程要不斷進(jìn)行修改和補(bǔ)充,修改補(bǔ)充必須經(jīng)過總工程師或分管副總裝定線經(jīng)理的審批。對與工藝規(guī)程和工藝參數(shù)有關(guān)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。11.2技術(shù)部協(xié)助副總經(jīng)理組織全公司質(zhì)量活動,總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗,制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施,制定趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平和提高產(chǎn)品質(zhì)量的計劃和工藝方案。11.3品質(zhì)部負(fù)責(zé)制訂產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)向采購部門提供符合工藝要求

52、的原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并由專人檢驗入廠的各種原材料,對不合格的原材料經(jīng)過加工,仍達(dá)不到使用要求,為確保質(zhì)量應(yīng)提出措施報總經(jīng)理批準(zhǔn),方可投產(chǎn)。11.4品質(zhì)部負(fù)責(zé)會同有關(guān)部門制訂和提出原材料,半成品及生產(chǎn)過程的檢驗項目和檢查方法,并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況和組織統(tǒng)一操作,生產(chǎn)使用的標(biāo)準(zhǔn)試劑由品質(zhì)部統(tǒng)一分配,對試劑和所使用的儀器的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),并應(yīng)定期校正。11.5品質(zhì)部定期組織質(zhì)量分析會,并把有關(guān)情況向總經(jīng)理和常務(wù)副總匯報。經(jīng)常組織化驗人員參加業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高技術(shù)管理水平。11.6為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平,技術(shù)部負(fù)責(zé)收集整理和交流國內(nèi)外技術(shù)情報,并建立技術(shù)檔案。11.7實行專職質(zhì)檢人員檢查與生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)

53、任人自檢相結(jié)合,品質(zhì)部的專職檢查人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),及時將檢查結(jié)果通知有關(guān)部門,共同把好質(zhì)量關(guān)。對出廠成品評定的等級負(fù)直接檢查的責(zé)任,不得弄虛作假以次充好。11.8品質(zhì)部負(fù)責(zé)將運行不佳的檢測儀器及時告知設(shè)備部檢修和維護(hù),并按時請專業(yè)檢定部門進(jìn)行年檢。為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。11.9品質(zhì)部負(fù)責(zé)市場同類及配套產(chǎn)品質(zhì)量信息的搜集與匯總,并及時向總經(jīng)理匯報。11.10品質(zhì)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的售后服務(wù)工作,負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量投訴和質(zhì)量事故的核實和處理,以及質(zhì)量信息的反饋。負(fù)責(zé)用戶提出的有關(guān)產(chǎn)品使用方面疑難問題的解答,負(fù)責(zé)組組織生產(chǎn)和技術(shù)人員一道對用戶進(jìn)行不定期的走訪,參與售前和售中質(zhì)量服務(wù)。12 生產(chǎn)部車間主任和主管

54、的質(zhì)量管理責(zé)任制12.1深入進(jìn)行“質(zhì)量第一”的思想教育,認(rèn)真執(zhí)行以“預(yù)防為主”的方針,組織好自檢、互檢,支持專職檢驗人員的工作,把好質(zhì)量關(guān)。12.2嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程,有組織、有秩序的文明生產(chǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生,提高產(chǎn)品質(zhì)量。12.3掌握本車間的質(zhì)量情況,表揚(yáng)重視產(chǎn)品質(zhì)量的好人好事,對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行批評教育。12.4組織車間員工參加技術(shù)學(xué)習(xí),針對主要的質(zhì)量問題提出課題,發(fā)動員工開展技術(shù)革新與合理化建議活動,對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和質(zhì)量事故要分析原因,積極向有關(guān)部門提出,共同研究解決。12.5對不合格產(chǎn)品出車間負(fù)主要責(zé)任。13 生產(chǎn)班長的質(zhì)量管理責(zé)任制裝定線13.1堅持“質(zhì)量第一”的方針,對本班組人員進(jìn)行質(zhì)量管理教育,認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量制度和各項技術(shù)規(guī)定。13.2尊重專檢人員的工作,并組織好自檢、互檢活動,嚴(yán)禁弄虛作假行為,開好班組質(zhì)量分析會,充分發(fā)揮班組質(zhì)量管理的作用。13