公路改建工程施工組織設(shè)計

1、隆回至武岡公路改建工程南塔加油站至五里牌段施工組織設(shè)計 編制單位： 湖南省隆回路橋工程公司 武岡市南塔加油站至五里牌段工程項目部 編制日期： 二0一五年十月 目 錄第一章 工程概況第二章 施工總體部署第三章 主要工程項目施工方法第四章 設(shè)備人員動員周期計劃第五章 確保工程質(zhì)量、工期的措施第六章 雨季施工的工作安排第七章 安全生產(chǎn)、環(huán)境保護及文明施工措施第八章 附圖 主要分項工程施工工藝框圖第九章 附圖 質(zhì)量保證體系圖表第一章 工程概況第一節(jié) 工程概述隆回至武岡公路改建工程南塔加油站至五里牌段變更設(shè)計為新建道路工程，本標段的起止樁號為K73+460-K75+745.49，全長2285.49米，其

2、中K73+460-K73+915.961春光大道長455.961米，寬48米，K73+915.961-K75+745.49南二環(huán)長1829.529米，寬40米，道路等級為城市主干道，設(shè)計車速50km/h，設(shè)計荷載為路面標準BZZ-100,橋涵標準為城-A級，設(shè)計年限15年。沿線一帶地形較平坦，丘體無明顯脈絡(luò)，高差較少，路線部分地段可見基巖露出，部分地段為粘性土或紅粘土覆蓋，中間谷地多有溪流，地下水位較高，植被以雜草與小叢林為主。道路兩廂有少許旱地、居住用地，多為水田和水塘，屬于未開發(fā)區(qū)域 。第二章 施工總體部署第一節(jié) 項目部場地布置和職能分工本標段全長為2285.49米，項目部位于南塔加油站往

3、隆回方向200米的省道219一側(cè)。其平面位置和項目部辦公區(qū)功能區(qū)分詳見附圖辦公區(qū)功能區(qū)分圖 項目部設(shè)立項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理室、總工程師辦公室、工程技術(shù)部、計量計劃部、材料設(shè)備部、試驗室、質(zhì)檢資料室、財務(wù)室和后勤部等部門組成，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的第一負責(zé)人。第二節(jié) 現(xiàn)場組織安排為確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地建成通車，現(xiàn)場人員組織、勞務(wù)隊伍配備計劃如下：1、組建精干高效的現(xiàn)場項目經(jīng)理部（見承包人工地組織機構(gòu)圖）。從公司抽調(diào)經(jīng)驗豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)精通、事業(yè)心和責(zé)任感強的管理和技術(shù)人員充實各部門，整個項目經(jīng)理部的職責(zé)是：高度集中、統(tǒng)一指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)、全面負責(zé)。2、調(diào)配專業(yè)水平高的作業(yè)隊伍投入項

4、目。根據(jù)工程規(guī)模及工程特點，組建土石方作業(yè)隊、防護排水作業(yè)隊、市政管網(wǎng)作業(yè)隊、路面作業(yè)隊、綠化作業(yè)隊、交通工程作業(yè)隊和照明工程作業(yè)隊，分別承擔各項目施工。協(xié)同作業(yè)中由項目部集中指揮，各作業(yè)隊與項目部高度一致，從全局出發(fā)，相互配合，搞好各工程的施工。第三節(jié) 水電供應(yīng)施工用水就近取用當?shù)厝R時用電從附近村、組或單位接至本工程范圍，臨時用電均采用三相五線制布設(shè)。 第四節(jié) 拌和站建設(shè)本工程所用各標號混凝土均采用商品砼，項目開工前，項目部與商品砼公司簽訂供應(yīng)合同上報監(jiān)理工程師批準。第三章 主要工程項目施工方法第一節(jié) 施工測量放線本工程分項工程多，施工中相互交叉且施工場地狹窄，測量放樣工作量大。為保證

5、工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：1、 測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置道路及管線測量組各一組，配備水準儀2臺，拓普康全站儀1臺。2、設(shè)置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設(shè)計圖坐標控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點。這些樁點設(shè)置在施工場地附近并澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60100米設(shè)一水準點并作導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設(shè)置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔三個月左右做一次復(fù)核測量

6、，防止各點的沉降或人為挪動導(dǎo)致測量結(jié)果錯誤。3、主要分項工程測量工作要點：根據(jù)所設(shè)置坐標控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準點可以方便進行施工高程測量。第二節(jié) 道路工程本標段道路工程中，春光大道起點樁號K93+460，南二環(huán)終點樁號K95+745.49，全長2285.49米。主要工程量有本樁路基挖土石方108709.2m3，本樁利用填土石方153145m3，借土填方70587.9m3，清表196719m2，清淤61982m3。道路工程施工以“機械施工為主，人力施工為輔”。具體施工方法如下：3.2.1 軟基處理本路段路基范圍內(nèi)的軟基分布較

7、廣，道路所通過的填方段地下水位均較高，且道路周邊多為水田，淤泥深度設(shè)計所示不大于3米，軟基處理具體施工方法如下：一、填方段軟基處理方法（一）、砂礫換填法淤泥深度在3m以下，清除淤泥后換填砂礫至原地面以上30cm，鋪設(shè)防滲土工布后用合格土填筑路基，換填砂礫時，需分層夯實至合格的壓實度。（二）、拋石擠淤結(jié)合砂礫換填法在淤泥深度大于3m時，采用先拋石11.5m厚擠淤，然后清除淤泥后用砂礫換填至原地面以上30cm，鋪防滲土工布后填筑路基合格填料。二、挖方段軟土地基的處理方法本工程所屬地層大多為粘土或紅粘土地層，粘土或紅粘土含水量大，層厚大，原狀土路床天然承載力不滿足路基承載力要求，需根據(jù)現(xiàn)場實際情況對

8、土質(zhì)路床進行加固處理，具體處理方法如下：（一）、摻生石灰加固處理生石灰改良粘性土或紅粘土具有其獨特的性能且材料豐富和成本較低，本工程周邊生石灰廠較多，生石灰質(zhì)量好，因此，路床土質(zhì)改良首選生石灰改良，建議生石灰改良配比為下路床5%和上路床7%并經(jīng)試驗確定具體配比。（二）、碎石樁加固處理上（下）路床加固處理采用碎石樁加固處理技術(shù)成熟，工程進度快且質(zhì)量好，因此，利用碎石樁進行上（下）路床加固處理是本工程的備選方案。（三）挖除換填合格路床土對上（下）路床不合格的原狀土挖除后換填合格的填料是工程上通用的方法，根據(jù)試驗確定挖除深度后再用合格土或級配碎石進行換填，以確保工程質(zhì)量。本工程因沿線難有合格的路基天

9、然填料，而石灰?guī)r碎石廠多，因此建議挖除上（下）路床厚6080cm后，換填級配碎石。3.2.2 路基底排水施工因本工程填方區(qū)所通過的地段均為水田，且地下水位高，為了確保路基基底不被水浸泡，需在清淤后的路基底面增設(shè)排水措施，以確保地下滲水排出路基而不長基浸泡路基基底面出現(xiàn)路基下沉的現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在路基清淤后增設(shè)縱、橫向60*60cm盲溝將水排出路基范圍，盲溝出水口標高需保證路基基底排水順暢。3.2.3 路基土石方施工 1、施工測量：根據(jù)導(dǎo)線控制網(wǎng)及控制點高程，復(fù)測路基斷面，并測設(shè)路基中樁線，結(jié)合設(shè)計放出邊樁。 2、路基施工：土石方的調(diào)配，原則上是在每段路基施工時，盡可能地利用該段挖余土方

10、（包括路基挖方和管網(wǎng)剩余土方），不足部分借土填方，以減少運輸費用，節(jié)省投資。路基挖方，開挖時采用反鏟挖掘機開挖，自卸汽車運輸，對可利用的土，就近攤鋪在路面上，不可利用的土，運至棄土場。填方路基施工時，填方段以自卸汽車運輸，推土機攤鋪，平地機整平，振動式壓路機靜壓再振動碾壓，檢驗壓實度至合格。路基填筑按每層松散土厚不在于30cm，分層填筑壓實，以保證路基壓實度。汽車運輸填方土?xí)r，打方格網(wǎng)控制卸土的間距。每層土填筑壓實后進行密實度檢測，路基壓實度要求為：（1）填方段：路床壓實度為不小于95%，路堤壓實度不少于93%；（2）挖方段路床頂以下030厘米不少于95%，3080cm不小于93%。每層填土經(jīng)

11、監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行上一層的填土施工。路基填土施工基間需保持橫坡不小于3%，挖方路基施工時需確保不積水，且在挖方路基達到設(shè)計標高30cm后停止繼續(xù)施工，待其余路基本本完工后才能挖除剩余的30cm，以確保挖方路基的質(zhì)量。路基土方施工盡量避開雨季，并做好必要的排水設(shè)施和防護措施，保證雨季期間排水暢通，路基穩(wěn)定，環(huán)境不受污染。3.2.4 路面施工一、級配碎石墊層施工 1、施工準備：（1）認真檢查成型土基的高程、平整度，核對密實度、回彈模量檢測結(jié)果是否符合要求，不合格處重新施工，同時清除表面雜物，施工前進行復(fù)壓；（2）按設(shè)計要求備料、灑水悶料；（3）作好試驗選樣工作，水泥選用325#或終凝時間

12、較長，標號較低的水泥，石粉渣必須堅硬、清潔、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。（2）級配碎石施工前的一晚對級配碎石進行悶料，悶料時間不少于24h。（3）級配碎石墊層施工采用集中悶料、推土機攤鋪、平地機配合人工整平的施工方法。（4）級配碎石墊層鋪料前需進行測量放樣，并按車道每10一個斷面進行加密布設(shè)高程控制點，計算好每車料的松鋪面積后打方格進行卸料。級配碎石墊層的松鋪系數(shù)由試驗路提供。（5）平整后的墊層需及時進行碾壓，碾壓方法和碾壓次數(shù)由試驗路提供。 2、水泥穩(wěn)定碎石上（下）基層施工基層設(shè)計有兩種形式：（1）機動車道：上基層為20cm厚水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量35%，抗壓強度不小于3.5MPa），下基層為20cm厚

13、水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量35%，抗壓強度不小于3.0MPa）；（2）非機動車道：上基層為15cm厚水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量35%，抗壓強度不小于3.5MPa），下基層為15cm厚水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量35%，抗壓強度不小于3.5MPa）。1、 水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪本工程道路車行道水泥穩(wěn)定碎石基層其設(shè)計厚度為40cm，分二層攤鋪碾壓，下基層為35%水泥穩(wěn)定碎石，攤鋪厚度為20cm，采用攤鋪機攤鋪；上基層為35%水泥穩(wěn)定碎石，攤鋪厚度為20cm，采用攤鋪機進行攤鋪。攤鋪時，上下層橫向接縫間距需錯開1m以上，下基層施工完畢后，應(yīng)過7d15d養(yǎng)護期，再進行上基層的施工，上基層施工前對下層頂面要打掃干凈，并

14、灑水濕潤。水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌法集中拌和。（1）施工放樣1)在級配碎石墊層上恢復(fù)中線，每20m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣處設(shè)邊樁。2)進行水平測量，在兩側(cè)邊樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石基層的設(shè)計標高。（2）攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層在攤鋪前對墊層進行復(fù)檢，符合分項工程質(zhì)量要求后，才能進行水泥穩(wěn)定碎石攤鋪。水泥穩(wěn)定碎石混合料運至工地后，為保證質(zhì)量，應(yīng)及時攤鋪碾壓，以“隨送隨鋪，當天碾壓”為原則。攤鋪前在路幅邊緣設(shè)鋼樁，樁高為水泥穩(wěn)定碎石基層的厚度。采用攤鋪機整平。（3）人工補缺施工時在料多的情況下可以用其刮刀將多余的料向前推移，而在施工中也可能發(fā)生因布料不當料不夠的情況。在缺料的情況下，應(yīng)及時由人工加料平

15、整，人工加料配有鏟車駁料，減少粗細料因翻動過多而產(chǎn)生離析，人工只要負責(zé)堆料的平整。（4）初壓在碾壓中，選用輕型壓路機碾壓，這樣可以使水泥穩(wěn)定碎石材料分布比較均勻，從而保證后期碾壓的平整度。碾壓先輕后重，自路邊向路中。輪跡重疊雙輪為30cm，三輪為后輪寬的l2。碾壓后保證表面無明顯輪印，表面密實平整為準。對于施工縫處應(yīng)撤水加強碾壓。（5）精平頭層水泥穩(wěn)定碎石初壓完畢后對所攤鋪的水泥穩(wěn)定碎石基層進行一次測量(主要是測量已攤鋪的水泥穩(wěn)定碎石基層標高)，在面上標定高于或低于標準標高的部位，多料少料將視具體情況加料或鏟去，然后按所檢標高進行精平。（6）終壓終壓采用振動式壓路機，先靜壓一遍后振動碾壓23遍

16、，碾壓先輕后重，自路邊向路中。輪跡重疊雙輪為30cm，碾壓后保證表面無明顯輪印，表面密實平整為準。碾壓后用路拱板及3m直尺檢查路拱及平整度，及時進行鏟修整平，底凹處應(yīng)翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。混合料的碾壓時間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時進行。嚴禁在剛壓實或正在碾壓的路段上，進行壓路機或送料機的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車并且嚴禁停放施工機械，保證基層質(zhì)量。（7）養(yǎng)護水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護，強度得到正常發(fā)展，特別是在施工后二星期內(nèi)，使基層表面保持濕潤，但不得以水柱直接沖向路表。一般干熱夏季須每天內(nèi)灑水，濕冷季節(jié)如表面未干燥泛白，可不灑水。水泥穩(wěn)定碎石基層壓實后一星期內(nèi)必須按一定

17、的質(zhì)量要求檢查，以便及時補救不合格之處。成型后的基層上嚴禁車輛運行。（8）攤鋪上基層水泥穩(wěn)定碎石1）準備工作在頭層水泥穩(wěn)定碎石上打入鋼扦按標高測放出松鋪高程并以此高程用鋼絲連接。攤鋪機兩側(cè)的渦輪應(yīng)同時接上lm的小渦輪，使攤鋪時的料得以正?？刂?，防止攤鋪時因料過多而打滑。攤鋪前應(yīng)先發(fā)動攤鋪機，檢查攤鋪機是否工作正常，特別要檢查夯板及振搗的工作狀態(tài)。2）攤鋪機攤鋪由于水泥穩(wěn)定碎石基層分兩層攤鋪，上下層施工縫錯開不少于lm，保證上下層不通縫，從而保證水泥穩(wěn)定碎石板塊的整體性?；鶎邮┕ぐ才?，盡量減少縱、橫向接縫。水泥穩(wěn)定碎石混合料運至工地后，為保證質(zhì)量，應(yīng)及時攤鋪碾壓，以“隨送隨鋪，當天碾壓”為原則。

18、攤鋪時應(yīng)該按順序進行，切勿東鏟西補，應(yīng)隨時補缺，使水泥穩(wěn)定碎石基層密實均勻，并掌握“寧高匆低，寧鏟匆補”的原則。在用攤鋪機攤鋪時，輔以人工整平，嚴禁用齒耙拉平，保證基層的平整度和符合路拱的要求。為保證基層的整體性，應(yīng)盡可能一次平整，攤鋪后如發(fā)現(xiàn)局部粗粒料集中產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，即用少許較干的水泥灰嵌實再行碾壓。嚴禁在已碾壓成型的水泥穩(wěn)定碎石基層上罩補薄層。攤鋪機攤鋪時應(yīng)注意指揮料車按順序倒料，注意料車與攤鋪機的配合，防止料倒出攤鋪機外。攤鋪時儀器手應(yīng)隨時檢測攤鋪標高，并調(diào)整。攤鋪的漏料現(xiàn)象應(yīng)及時安排人工加以補缺，搭接處的校儀器手應(yīng)隨時注意調(diào)整攤鋪寬度，保證搭接不小于10cm。3）清洗保養(yǎng)攤鋪機施工完

19、畢后都應(yīng)及時清洗，特別是夯板間隙，每次都要沖洗干凈，防止水泥穩(wěn)定碎石漿凝固而使攤鋪機不能正常工作。4）二層水泥穩(wěn)定碎石的碾壓碾壓采用振動式壓路機，先靜壓一遍后振動碾壓23遍，碾壓先輕后重，自路邊向路中。輪跡重疊雙輪為30cm，碾壓后保證表面無明顯輪印，表面密實平整為準。碾壓后用路拱板及3m直尺檢驗路拱及平整度，及時進行鏟修整平，底凹處應(yīng)翻松后修整，翻修深度不得小于10cm?；旌狭系哪雺簳r間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時進行。嚴禁在剛壓實或正在碾壓的路段上，進行壓路機或送料機的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車并且嚴禁停放施工機械，保證基層質(zhì)量。5）二層水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)護水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護，強

20、度得到正常發(fā)展，特別是在施工后一、二星期內(nèi)，使其表面保持濕潤，但不得以水柱直接沖向路表。一般干熱夏季須每天內(nèi)灑水，濕冷季節(jié)如表面未干燥泛白，可不灑水。水泥穩(wěn)定碎石基層壓實后一星期內(nèi)必須按一定的質(zhì)量要求檢查，以便及時補救不合格之處。在攤鋪面層以前，要請施工現(xiàn)場監(jiān)理進行水泥穩(wěn)定碎石基層的驗收并且測定彎沉值，如果彎沉值指標不合格，不得鋪筑面層。未鋪好面層以前，水泥穩(wěn)定碎石基層不宜開放交通。4.3.9 側(cè)平石及雨水口施工（1）側(cè)平石的排砌側(cè)平石實際上是由側(cè)石和平石二者組成，作用是劃分車行道與人行道的界線，也是路面排水的重要設(shè)施，同時又起著保護道路面層結(jié)構(gòu)邊緣的作用。側(cè)石：對人行道、安全崗、綠化帶承受側(cè)

21、向壓力，并與平面構(gòu)成路面排水溝，側(cè)石縱坡一般平行于道路縱坡，側(cè)石頂面也即是人行道邊口，高于平石頂面1218CM。平石：確定車行道的寬度，保護路面面層結(jié)構(gòu)邊緣，與側(cè)石一起構(gòu)成路面排水溝。1）放樣 核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進行邊線放樣，定出邊樁。 按路面設(shè)計縱坡與側(cè)石縱坡相平行的原則，計算出側(cè)石頂面標高，定出側(cè)石標高。2）槽夯實：根據(jù)設(shè)計圖放線開挖基槽，整平夯實槽底。3）鋪筑砼墊層及砼基礎(chǔ)： 路床施工寬度應(yīng)包括側(cè)平石基礎(chǔ)寬度，側(cè)平石基礎(chǔ)用相應(yīng)的路面材料替代。 混凝土基座底面以下部分應(yīng)用合適的筑路材料填高，整平夯實。4）排砌側(cè)平石 側(cè)石施工：根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂面標高，

22、放出施工線，人行道斜坡處的側(cè)石，一般比平石高出約23CM，兩端接頭應(yīng)做成斜坡（俗稱“牛腿式”）。 直線段采用長100CM側(cè)石，曲線半徑15M一般采用100CM或60CM的側(cè)石，曲線半徑15M或圓角部分，視半徑大小，采用60CM或30CM的側(cè)石。 相鄰側(cè)石接縫必須平齊，縫寬1CM，檢查無誤后及時塢塝。 平石施工：平石和側(cè)石應(yīng)錯縫對中相接，平石間縫寬1CM，與側(cè)石間的縫隙£1CM。 平石與路面接邊線必須順直。 側(cè)平石灌縫，灌縫用水泥砂漿抗壓強度應(yīng)10Mpa。灌縫必須飽滿嵌實，勾縫以凹型縫為宜。 新砌側(cè)平石應(yīng)設(shè)護欄防護，接縫應(yīng)濕治養(yǎng)護不得少于3d，冬季應(yīng)注意防凍。 側(cè)平石排砌應(yīng)整齊穩(wěn)固，線

23、型順直，圓角和順，灌縫應(yīng)飽滿，勾（抹）縫光潔堅實。 平石排水必須暢通，無積水和阻水現(xiàn)象。 側(cè)平石塢塝應(yīng)拍實，緊密無松動，外側(cè)填土必須夯實。（2）雨水口的砌筑1）所用磚材要澆水濕潤，磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用，并在初凝前用完。2）磚墻厚度根據(jù)井的設(shè)計規(guī)格嚴格控制，到一定深度及時量測變換，磚墻內(nèi)壁尺寸，要考慮抹面的砂漿厚度。磚墻隔日砌筑時，要將已砌筑的磚墻頂部清洗干凈，并充分濕潤。3）在砌磚過程中，要按設(shè)計院要求預(yù)留支管和連管的管頭，預(yù)留管頭要考慮方向、高度和坡度，防止因埋設(shè)深度不足、方向不正等問題而引起返工，預(yù)留管頭與井的磚墻接頭處應(yīng)打外接口，內(nèi)口要粉平。 4.3.10 瀝青面層施工（1）攤

24、鋪前一天將基層清洗干凈，并將該施工段封閉，以保證路面上、下層的粘結(jié)及路面平整度。（2）在檢驗基層的干凈度、平整度滿足要求后，灑布經(jīng)檢驗合格的PC-2型慢裂性乳化瀝青透層油。用瀝青灑布車噴灑時，應(yīng)保持穩(wěn)定的車速和噴灑量，不能流淌或形成油膜。乳化瀝青滲透或蒸發(fā)24h后，鋪筑檢驗合格的PCR型改性乳化瀝青下封層。然后在整個水泥穩(wěn)定碎石基層的頂面鋪設(shè)土工布，土工布的質(zhì)量不小于400g/m2，土工布的搭接寬度為50cm，在施工過程中應(yīng)嚴防土工布受損，若發(fā)現(xiàn)局部受損，應(yīng)及時加補；若起皺或堆積，應(yīng)及時拉平。將土工布攤鋪平整后再灑布型號為PC-3快裂乳化瀝青粘層油，方可進行瀝青砼攤鋪。（3）本標段道路瀝青砼面

25、層采用7cm粗粒式瀝青混凝土5cm中粒式瀝青混凝土和4cm細粒式改性瀝青混凝土，施工工序如下：1）瀝青砼攤鋪 攤鋪前準備:安裝好自動找平儀及滑車裝置，預(yù)熱熨平板，使夯錘能正常振動，并調(diào)整夯錘振動頻率(4050赫茲)，料斗及相關(guān)部件適當噴灑油水混合物。 攤鋪起步控制：根據(jù)攤鋪平均厚度及松方系數(shù)測定熨平板下墊塊厚度，用前一天施工結(jié)束段的標尺讀數(shù)校正熨平板攤鋪角度至最佳狀態(tài)。攤鋪機起步速度控制1m/分，待攤鋪正常后以3m/分速度向前攤鋪。 攤鋪過程中：按規(guī)定速度沿放樣線向前攤鋪，攤鋪機推進過程中注意同料車的配合，并掌握好進料速度，每隔10m檢查一次攤鋪厚度，收料、測溫人員做好收料和溫度的檢測工作并做

26、好記錄。 攤鋪后隨時檢查平整度、坡度及厚度，個別未達到要求時，適當用人工修正，不允許在攤鋪機后面用人工大量攤鋪瀝青混合料，修整時盡量不站于剛鋪好的熱瀝青砼表面或在其上行走。每條攤鋪縱向搭接10cm，以使接縫緊密。 攤鋪作業(yè)時采用兩臺攤鋪機排成梯形隊連續(xù)操作，使縱向接縫盡可能為熱接縫。 縱縫的壓實，攤鋪機后面用一臺靜態(tài)鋼輪壓路機或振動壓路機以靜態(tài)進行碾壓，碾壓工作應(yīng)連續(xù)進行，直至接縫平順而密實為止。 瀝青上下層的接縫應(yīng)錯開，縱縫至少15cm，橫縫至少1m。各層接縫用切割機切齊接平。接縫處涂瀝青粘層油，接縫表面要熨平。 遇雨或地面潮濕時禁止攤鋪瀝青砼，瀝青砼攤鋪時的氣溫確保在100C以上。2）壓實

27、 碾壓工作是瀝青砼路面施工的最后一道工序，對施工質(zhì)量的保證至關(guān)重要，必須嚴格控制，本工程將配備考核合格且業(yè)務(wù)熟練的壓路機駕駛員承擔壓實工作。 施工中，為保證壓實度達到98%，加開震動，震動頻率擬采用3050赫茲之間，振幅在0.41mm之間。 壓路機在碾壓開始時，前后滾輪噴水要充分，待前后輪全部噴濕后，再上攤鋪層碾壓。 在連續(xù)碾壓的過程中，前后滾輪在達到一定溫度時應(yīng)適當控制噴水的水量，噴水量以不粘輪為標準。 在碾壓過程中，壓路機不得在攤鋪層上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然急剎車，駕駛員必須防止壓路機在同一斷面上停頓，以及在回程過程中，在尚未冷卻的面層上停留，壓路機碾壓每幅重疊30cm。 壓路機碾

28、壓參數(shù)表：此表列舉參數(shù)應(yīng)在實地鋪筑時確定階段碾壓速度碾壓溫度碾壓方式碾壓遍數(shù)型號(壓路機)初壓2kw/h1251350C靜壓1YZ8復(fù)壓35kw/h1001100C高頻低幅前輪震動34YZC12Yz8終壓45kw/h70800C靜壓34YZC123）縱橫接縫處理縱向冷縫、起步橫縫處理平整度好壞，直接影響路面的質(zhì)量，為了做好這項關(guān)鍵工序，采取以下措施。 成立專職接縫收邊小組。選擇有施工經(jīng)驗的道路工，負責(zé)縱向與橫向接縫作業(yè)。 接縫修整時應(yīng)認真仔細，毛面應(yīng)用細骨料充實，保證一次碾壓成型后不再修補。保證接縫的外觀良好。第三節(jié) 人行道及附屬工程施工一、人行道施工 人行道結(jié)構(gòu)總厚22cm，包括15cm的6

29、%水泥穩(wěn)定石粉渣基層，2cm的1:4水泥砂漿臥底和5cm厚水泥混凝土預(yù)制方磚。位于填方段的人行道，填方中應(yīng)去除含有淤泥、腐植土及有機物質(zhì)等的土料，避免在碾壓夯實后有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象，人行道下地基土壓實度不少于90%，待基層驗收合格后進行預(yù)制方磚鋪砌施工。 （1）檢驗：人行道板采用C25水泥砼預(yù)制方磚24.5×24.5×5cm，鋪砌前檢驗尺寸是否合格（兩對角線允許誤差±3mm，厚度允許誤差±3mm，邊長允許誤差±3mm，缺邊掉角長度不大于5mm），表面平整、線路清晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。（2）檢查方格坐標：按控制點

30、定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。（3）方磚鋪裝時輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實，避免損壞磚邊角。（4）縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設(shè)計要求。（5）鋪好方磚后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拼命均勻?qū)⒋u縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清潔。（6）養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生5-7天，主要是濕潤縫處，且在養(yǎng)生期間嚴禁上荷載。二、道牙施工 1、放線與刨槽：按設(shè)計的道路邊線，加釘邊樁，直線部1015米，路口園弧15米反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，連同10#現(xiàn)

31、澆混凝土的位置，一次刨出。 2、檢驗：本工程采用30#砼預(yù)制立道牙（30×12×49.5cm）及20#砼預(yù)制平道牙(20×8×49.5cm）安砌前檢驗尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差±5mm，外露面缺邊掉角20mm且不多于一處，外露面平整度3mm），道牙方正，避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。 3、安砌：在刨好的槽面上或10#現(xiàn)澆混凝土面上鋪2厘米的5#水泥砂漿臥底，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條園順、平直。4、安砌好混凝土道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基層面。5、還土：道牙后背還

32、土夯實，夯實寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實度在85%以上，立道牙背后，用混凝土填實。6、勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計，且在路面完成后勾縫。7、濕法養(yǎng)生3天以上，防止碰撞。8、當人行道穿過路口時，立道牙安裝做成斜面，便于通行。第四節(jié) 排水工程及防護工程施工 1、施工順序：路基防護的施工順序：測量放線溝槽開挖及邊坡修整漿砌片石場地清理種植草皮。路基排水邊溝的施工順序：測量放線溝槽開挖漿砌片石場地清理。 2、施工技術(shù)要點：（1） 路基邊坡完成后立即進行刷坡并砌筑相應(yīng)的防護工程。 （2）防護骨架溝槽開挖采用人工開挖，排水邊溝的溝槽開挖采用機械開挖為主，人工清理為輔，保證槽底平整

33、、堅實。 （3）所用石料抗壓強度小于30mpa，厚度小于15cm，其中一條邊不小于30cm，而且石質(zhì)均勻，無風(fēng)化剝落和顯著裂紋。（4）砌筑前先將片石表面的泥垢雜物洗刷干凈，并用水濕潤。（5）分層分段砌筑，但相鄰工作段砌筑體高差不超過1.2m，分段位置盡量設(shè)在沉降縫處。（6）各砌層砌塊砌筑先砌外圈定位，后砌里層，上下錯縫，里外砌塊交錯連成一體。（7）各砌層砌塊安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。（8）砌筑上層砌塊時，不得振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，在已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。（9）石塊一經(jīng)鋪砌后，不隨意移動，如必須移動時，石塊向上提起，以免影響鄰石的牢接，再

34、砌時要將原來的砂漿刮掉，另補新漿。（10）灰縫厚度要均勻，一般以2-3cm為宜，砌筑時外露面預(yù)留深約為2cm的空縫備作勾縫之用，隱蔽面砌縫隨砌隨刮平，不另勾縫。第五節(jié) 管線工程本標段管道工程有給排水管道工程及電力電訊管道工程，施工順序按由下到上的原則，施工順序為：雨水箱涵污水雨水給水電力、電訊管道。一、 雨、污水管道工程本標段有污水管道共長4800m，管徑有DN400、DN1200，檢查井15座。雨水管道共長5670m，管徑有DN300、DN600、DN800、DN1200、DN1500、DN2000，雨水檢查井158座，雙篦雨水口197座。雨污水管道施工方法如下：1、 開槽埋管施工根據(jù)操作規(guī)

35、程及現(xiàn)場土質(zhì)確定，埋深大于3m的管道，采用鋼板樁支撐；埋深小于3m的管道，采用圍檁支護形式。開挖溝槽采取有效的降低地下水措施及基坑維護和水平支護。管道深度3.0m，采用橫列板支護，明溝排水的方法；管道深度3.0m，采用鋼板樁圍護，輕型井點降低地下水位。（1）施工排水對于寬度和深度都不超過3m的溝槽，采用明溝排水法進行施工排水，具體方法如下：在溝槽的開挖過程中，在槽底兩側(cè)設(shè)置排水溝，將地表水或槽底，槽壁滲流出來的地下水匯集到槽底的排水溝內(nèi)，然后通過排水溝流入集水坑，再用污泥泵將水抽走。抽出的水直接排入排水明溝。排水溝深度比溝槽底低0.4m0.5m，集水坑比排水溝低0.5m1m，并保持水流暢通，地

36、下水位低于開挖基坑底0.5m 。地于地下水豐富的區(qū)域，均采用井點進行降水，降水至開挖基坑底0.5m。井點管采用沖沉法施工，在已測放定位的井點管中心點位置吊起沖水管進行沖孔，沖孔直徑為30cm，當深度達到設(shè)計濾管底下50cm時，停止向下沖孔進行清孔工作，然后拔起沖水管，插入井點管，將制配好的合格的濾料在井點管四周均勻填灌，分層填料，填至地表下1m時改用粘土搗實，粘土封的長度不得小于0.8m。經(jīng)檢試后安裝集水干管與連接管接頭及閥閘，整組井點系統(tǒng)即可運行。（2）溝槽開挖及支撐1）溝槽挖土采用挖掘機挖土。挖掘機挖土應(yīng)嚴格控制標高，防止溝槽超挖或擾動基底面。當挖至槽底設(shè)計標高以上20cm時，預(yù)備底層土，

37、再用人工挖除，修整槽底、邊挖邊修，并立即進行基礎(chǔ)施工。槽底的松散土、淤泥、大塊石要清除并保持不浸水。 2）挖土要與支撐互相配合，挖掘機挖土要及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。3）橫列板要水平放置，板縫嚴密、板頭齊整，深度要至碎石基礎(chǔ)面；豎列板也要插至碎石基礎(chǔ)面，在拆除底檔鐵撐拄進行排管前，用短木或磚在混凝土基礎(chǔ)側(cè)面與豎列板之間設(shè)臨時支撐。豎列板支撐間距為2m，鐵撐柱水平間距視管節(jié)長度而定，鐵撐水平間距設(shè)為2.5m3m，垂直間距不大于1.5m，頭擋鐵撐柱距離地面0.6m0.8m。4）鋼板樁施打的方法為：根據(jù)溝槽邊線先開挖鋼板樁槽，寬度為0.6m，深度挖到土層，并要暴露地下管線和障礙物，然后采

38、用0.61.2噸柴油打樁機施打鋼板樁。打設(shè)鋼板樁時，若遇地下管線應(yīng)請公用管線的監(jiān)護人到現(xiàn)場進行監(jiān)護，并采用適當?shù)谋Ｗo措施。鋼板樁打設(shè)完畢后，可進行井點施工，當井點降水在溝槽底0.5m時可進行溝槽挖土。 5）挖掘機挖土施工時設(shè)專人指揮，維持施工現(xiàn)場安全。 6）槽邊單面堆土高度不得大于1.5m，離溝槽邊距離不得小于1.2m。施工機具設(shè)備停放離溝槽邊距離不得小于0.8m。（二） 管道基礎(chǔ)1）管道基礎(chǔ)施工前要復(fù)核基底標高、軸線和井位。在溝槽底部每隔4m左右釘一個樣樁，用水準儀測設(shè)樁頂標高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。如發(fā)現(xiàn)超挖，用礫石砂或舊料填實，不得用土回填。2）當槽基礎(chǔ)土質(zhì)較差或施工時地下水位高

39、于槽基時，可采用砂礫石作墊層，要按通用圖規(guī)定的溝槽寬度和厚度滿堂鋪筑、攤平、拍實，或改柔性砂礫基礎(chǔ)為水泥混凝土剛性基礎(chǔ)，在澆筑水泥砼前，需根據(jù)現(xiàn)場基礎(chǔ)情況進行換填處理。3）墊層面上有水時，禁止鋪設(shè)管道或澆筑混凝土。4）混凝土下料必須用料斗或滑槽，禁止從上往下直接傾倒，防止混凝土離析?；炷翝仓栌门陌寤蚱桨逭駝悠髋钠?、振實?；炷粱A(chǔ)澆筑完畢后，12小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護?；炷翉姸冗_到2.5MPa以上后方可拆模。5）做好基礎(chǔ)混凝土的試塊工作，砼需達到強度75后方可進行排管施工。（三） 管道鋪設(shè)1）排管前需檢查管道基礎(chǔ)的標高、軸線，并清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水?；讟烁呓?jīng)復(fù)核后排管，排

40、管時以控制管內(nèi)底標高為準。2）待用的管材要進行檢查，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。3）采用16t汽車吊下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。4）下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實 的地面上，若地面松軟，要 用方木、路基箱板鋪墊進行加固。吊車下管時設(shè)專人指揮，在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不得有障礙物或站人。若發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備有故障，嚴禁帶病操作。起重作業(yè)完成后，駕駛?cè)藛T要對停放在施工現(xiàn)場的起重設(shè)備做好安全防范措施后，方可離開現(xiàn)場。操作人員上下溝槽時，應(yīng)采用扶梯，扶梯要高出地面1m,并應(yīng)密切配合。5）排管完成后，用機械或手動葫蘆完成承插管密封條的封管工作。6）對管徑較小的

41、管節(jié)采用人工下管。人工下管時，要對使用的工具設(shè)備，地籠的可靠性進行詳細檢查，并對操作人員交底，管節(jié)的承口部分沿溝槽向下滾動時需墊草包等松軟材料，不得與土坡直接接觸。7）管道鋪設(shè)要嚴格按照操作規(guī)程進行，不得隨意將橡皮止水帶拿掉排管，管道接口需嚴密，管道間隙符合設(shè)計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。 8）排管鋪設(shè)結(jié)束后，需進行一次綜合檢查，當線型、標高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時，方可進行下道工序的施工。（四）檢查井施工1）基礎(chǔ)開挖：雨、污水檢查井基礎(chǔ)開挖方法同管道基礎(chǔ)開挖。2）井底板處理：檢查井基礎(chǔ)承載力與管道承載力相同即覆土厚在3m以下時（含3m），基底承載力不小于120KPa，覆土厚度大于

42、3m且小于（或等于）6m時，承載力不小于150 KPa。當基底承無力不滿足設(shè)計要求時，需用砂礫進行換填處理，換填深根據(jù)試驗確定。檢查井底板用C20,S4混凝土澆筑，混凝土強度不小于3.5MPa后方可進行井身施工。3）井身施工：井身、蓋板以及井蓋施工具體參照國家建筑標準設(shè)計圖集02S515。（五）管道及檢查井回填雨、污水管道及檢查井回填需按照計施工，填筑材料需逶水性良好的材料，填筑時采用分層填筑分層夯實并兩側(cè)均衡填筑，壓實度需滿足路基填筑要求。如因填筑施工受天氣、作業(yè)面狹窄或其它非承包人原因影響壓實效果不能達到路基壓實度要求時，可經(jīng)監(jiān)理工程師同意變更管道及井室回填材料，回填材料以級配砂礫、天然河

43、砂為佳，壓實方法以水密法為主。二、 給水管道工程本標段共有兩條新建給水管，管材采用球墨給水鑄鐵管，橡膠圈接口，管徑為DN300、DN200、DN100三種。給水管道施工方法如下： （1）安管前的準備工作： 清理：將管子、管件、閥門（閘閥）等內(nèi)部清理干凈，不存雜物；檢驗尺寸：管子安裝前，逐根量測，編號配管，應(yīng)選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合對接；配備焊接工具及下管機械。 （2）鋼管的表面要求： 鋼管表面須無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓迫等現(xiàn)象；各類管子的材質(zhì)，規(guī)格符合設(shè)計要求；（3）管材及防腐：管道采用鑄鐵管、預(yù)應(yīng)力砼管和鋼管，管內(nèi)壁涂襯無毒聚合物水泥砂漿，管道外壁采用噴砂除銹，環(huán)氧煤瀝青架

44、強防腐（即一底三布四油）。（4）管道基礎(chǔ)在管基土質(zhì)情況較好的地層采用天然素土夯實；如遇不良土質(zhì)，通知設(shè)計院、監(jiān)理等各方研究處理；如遇回填土，則分層夯實達95%以上密實度，再敷15cm粗砂墊層至設(shè)計標高。（5）管道安裝鋼管安裝時，除設(shè)計要求的蝶閥和閘閥位置采用法蘭連接外，其余根據(jù)具體施工情況采用6m或12m分段吊運到溝槽底部進行對位焊接。安裝時使內(nèi)壁平齊，對口準確，錯口誤差小于0.2倍壁厚；管道焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等情況發(fā)生，焊縫表面光順、飽滿、均勻，其寬度、表面余高、咬邊、錯邊等均符合規(guī)范要求。焊接管道質(zhì)量經(jīng)油滲試驗和X射線無損探傷檢測控制。（6）管道壓力及滲水試驗給水管道水壓及滲水

45、試驗原則上分段進行，分段長度根據(jù)具體情況及上部結(jié)構(gòu)的施工要求而定，以使開挖管溝能盡早回填，確保上部結(jié)構(gòu)的施工進度。管道試壓分段長度最長不得超過1Km，試壓堵板采用鋼板加肋與管壁進行焊接，支撐視具體情況分別采用鋼結(jié)構(gòu)，千斤頂或砼支墩等形式。管道試壓、滲水量試驗符合要求后即進行填土作業(yè)。（7）管溝開挖，回填土等施工方法與排水管道相同。第六節(jié)、 景觀工程在完成中粒式瀝青砼施工后，即開始道路景觀工程的施工。具體施工方法祥見景觀工程專項技術(shù)方案（后報）。第七節(jié)、路燈照明工程 在完成人行道施工后，即可開始安裝照明用電器和路燈的工作。路燈和照明電器施工方法參照設(shè)計文件，施工過程中需安排全天候有專人值守，以免

46、發(fā)生偷盜事件造成損失。第八節(jié)、交通設(shè)施工程道路工程有完成路面面層細粒式瀝青砼施工后即可開始交通設(shè)施工程的施工，交通設(shè)施工程施工技術(shù)祥見設(shè)計文件。第四章 設(shè)備人員動員周期計劃第一節(jié) 設(shè)備人員動員周期 1、設(shè)備、人員動員周期計劃系根據(jù)本工程任務(wù)量大小，以及我們對該工程的施工總體進度計劃和施工順序安排等綜合因素編制而成的。 2、本計劃的時間起點定為2015年10月10日，按總工期2年計算，終點時間為2017年9月20日，具體的進退場時間既考慮了工程本身實際需要，又適當留有富余。 3、本計劃表只列舉部分主要的施工機械設(shè)備和主要的施工人員，其它則未一一敘第二節(jié) 設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場結(jié)合實際情況，

47、我們對本工程施工所需的設(shè)備、人員、材料等，運送到施工現(xiàn)場的方法擬作如下考慮：1、設(shè)備：根據(jù)機械設(shè)備進退場時間安排，對于可以上路行走的機械，在規(guī)定進場時間內(nèi)指定專人駕駛到施工現(xiàn)場；其它機械設(shè)備，原則上考慮用汽車及平板車運輸，除滿足城市交通有關(guān)規(guī)定外，切實保證運輸安全；由于市區(qū)交通較為繁忙，在條件許可的情況下，盡可能安排在夜間運輸。 2、人員：用客車在要求時間內(nèi)接送到施工現(xiàn)場，所需生活用品等用汽車配合運輸。 3、材料：鋼筋、木材、水泥、以及砂、石等材料均在深圳當?shù)夭少?，其運輸方式，均保證其質(zhì)量不受損壞，集料用車廂構(gòu)造緊密的車輛運送，防止運送途中漏失和分離，并在施工現(xiàn)場設(shè)置料庫適量存放，隨時滿足施工

48、生產(chǎn)需要。 第五章 確保工程質(zhì)量、工期的措施第一節(jié) 工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標 1、分項、分部、單位工程交驗合格率100%，優(yōu)良率95%以上，創(chuàng)全優(yōu)工程；2、 工程質(zhì)量隱患和問題整改率達100%以上；3、 杜絕重大工程質(zhì)量事故。二、工程質(zhì)量保證措施 1、健全質(zhì)量保證體系，建立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)人員負責(zé)人為副組長，項目部和業(yè)務(wù)部門負責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動。形成技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量總負責(zé)、質(zhì)量檢驗工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機構(gòu)，實行各單項工程和施工工序、工藝負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到上道工

49、序不優(yōu)，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層層負責(zé)。實行質(zhì)量否決制，確保工序質(zhì)量優(yōu)良。2、運用TQC方法，切實抓好施工全過程質(zhì)量控制。開工前即組織技術(shù)人員、施工員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計標準和相關(guān)施工規(guī)范，并進行經(jīng)常性的全員質(zhì)量教育，提高員工整體質(zhì)量意識。在實施過程中制定施工細節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。同時加強因素控制，確定各特殊工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理重點，實施工程施工的動態(tài)管理。3、認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量、“三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、分項工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實施過程中做到

50、認真落實、相互監(jiān)督、善始善終。4、施工全過程嚴把“三關(guān)”。一是嚴把圖紙關(guān)，首先對圖紙進行認真反復(fù)核，徹底子解設(shè)計意圖，并對施工難點進行講座解決。其次嚴格按圖紙和驗收標準要求組織實施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴把測量關(guān)，對各測點采取坐標與相對幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅持測量復(fù)核制，采用高精度的光學(xué)測量距儀及水準儀，確保位置正確；三是嚴把試驗關(guān)，對每批鋼材、水泥、砂、石等材料，認真進行質(zhì)量鑒定，精心選擇配合比。無合格證及試驗不符合要求者，堅決不予使用。 5、加強工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。工作質(zhì)量與分配掛鉤，建立嚴格的獎罰制度，以促使創(chuàng)優(yōu)工作在一個良好的激勵機制下進行。 6、

51、積極推行ISO9002質(zhì)量管理體系，確保ISO9002標準的實施，使之落到實處，從而能夠?qū)κ┕み^程的質(zhì)量實施預(yù)控，及時解決和發(fā)現(xiàn)問題，防止和避免不合格項的發(fā)生及重復(fù)出現(xiàn)。第二節(jié) 工期保證措施本工程規(guī)模較大，專業(yè)種類齊全、施工干擾較多，要在規(guī)定的工期內(nèi)完成，關(guān)鍵在于精心組織，周密安排，從多方面給予有力保障。1、項目經(jīng)理部做到靠前指揮，高速運轉(zhuǎn)，所配備的人員業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強、有類似工程施工經(jīng)驗；施工作業(yè)層也由一些骨干力量組成，首先為確保工期提供組織保障。2、在合同規(guī)定范圍內(nèi)早開工，人、機、料等務(wù)必限期到位，各項施工準備工作盡可能提前，從而以快開工促進各項工作的推進，加快項目實施。3、認真編

52、制結(jié)合工程實際、有針對性措施的烊施性施工組織設(shè)計，繪制網(wǎng)絡(luò)計劃圖、目標管理圖，以優(yōu)化的施工組織指導(dǎo)施工，重視施工組織的動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確保施工生產(chǎn)有秩序、有計劃的進行。 4、把落實經(jīng)濟承包責(zé)任制與廣泛開展TQC活動相結(jié)合，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性，制定、完善和落實確保工期的經(jīng)濟責(zé)任制，使“保工期”形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項目實施的各個環(huán)節(jié)、各項活動中。 5、加強施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。施工管理中心是抓好各專業(yè)關(guān)鍵工序的進展，做好工序銜接。堅持每周工地碰頭會制度，加強檢查監(jiān)督，做到以日保旬，以旬保月，以月保年，確保各項計劃的落實兌現(xiàn)。 6、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標準，強化施工

53、現(xiàn)場管理，做到文明施工，努力實施施工作業(yè)、施工管理的標準化、科學(xué)化，使施工生產(chǎn)有節(jié)奏地向前發(fā)展。 7、認真采用適合工程實際的各種成熟施工方法，積極推廣新技術(shù)，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，不斷提高勞動生產(chǎn)率，把加快工程進度，確保工期建立在技術(shù)先進、措施有效的基礎(chǔ)上。8、加強同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。增進同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系和密切配合，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，避免差錯和少走彎路，以促進工程的順利進展。9、安排工期綜合考慮當?shù)氐奶鞖饧捌渌闆r，合理調(diào)配，最大限度地減少雨季及其它不良因素的影響；同時做好雨季施工的安全保護措施。10、在人力、物力、財力上保證工程項

54、目的進展，在思想上做到打硬仗的準備，千方百計地克服各種可能的困難，確保工期。第六章 雨季施工的工作安排一、抓好防洪抗迅的準備工作本工程在施工前首先解決排水，即疏通原有的排水溝，低洼地段增設(shè)臨時排水溝，保證雨季排水暢通，在設(shè)備上多考慮抽水機等排水機械；生活設(shè)施、材料堆放等不設(shè)在低洼處，以免發(fā)生洪澇；同時成立專門的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，及時掌握天氣和雨情變化情況，早作安排準備，防患于未然。二、統(tǒng)籌好各單項工程的施工計劃針對本工程項目較多的特點，并考慮到有的項目施工受雨季影響較小，而有的項目受雨季影響又較大的實際，在工期上綜合多方面因素予以安排，譬如受雨季影響最大的路基工程施工，大部分工作量就安排在旱季，即

55、使不可避免地要遇到雨季，盡量搶晴天施工，雨天采取滿足施工技術(shù)、質(zhì)量和安全要求的針對性措施。一旦我們中標并收到開工通知后，我們將進一編制實施性施工組織設(shè)計，在合理工期內(nèi)統(tǒng)籌平衡各分項工程的進度計劃，并詳細制訂出完成各階段計劃的具體措施，同時報監(jiān)理工程師。三、雨季施工中的技術(shù)措施 1、由于深圳雨季時間較長，許多工程項目不可避免地要跨季施工，這就要求我們在工作安排上要靈活機動，積極搶晴天、戰(zhàn)雨天，見縫插針。若遇大風(fēng)、大雨而不能正常施工，則利用這些時間進行設(shè)計，開展學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，為下步設(shè)入施工作好充分的準備。2、對于擋墻工程、管線工程的基礎(chǔ)開挖、淤泥的清運等項目施工，原則上都安排在無水的情況下進行，因此

56、施工充分利用雨季間歇時間，配備足夠的施工機械，周密組織，在滿足安全質(zhì)量的前提下，將工期盡量縮短。 3、對已施工完的土路基表面上，雨季中若含水量已接近或超過塑性限時，禁止運輸機械行駛，以名增加雨后排水曬干的難度；若已成泥濘土，用推土機將其推到一側(cè)，使地面露出較干的土層，便于機械及早恢復(fù)施工。 4、結(jié)構(gòu)物現(xiàn)澆砼、防護圬工，以及墩、臺砼施工，避免在雨天進行，若正在施工中遇到降雨，及時采取加蓋、搭雨布等防水措施，確保砼施工質(zhì)量不受影響，等等?？傊?，雨季對工程施工為不利，在生產(chǎn)安排上綜合多方面的因素，采取行之有效的措施，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，以盡可能排除各種不利因素的影響。第七章 安全生產(chǎn)、環(huán)境保護及文明施工措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)措施一、安全生產(chǎn)目標 1、杜絕一切工傷事故；2、無中毒、火災(zāi)、火警事故；3、杜絕重大車輛交通事故，減少一般責(zé)任事故，違章率低于10%，百萬公里事故率1.8起,百萬公里經(jīng)濟損失不超過六千元；新職工入場三級安全教育，變換工種崗位教育率達100%；4、特種作業(yè)人員持合格證件上崗率