計算機輔助設(shè)計讀書報告

1、v1.0可編輯可修改計算機輔助設(shè)計技術(shù)基礎(chǔ)讀書報告學(xué)院：機電工程學(xué)院專業(yè)：機械工程及自動專業(yè)班級：姓名：學(xué)號：任課教師：完成時間：目錄1、機械cad/cam技術(shù)的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢iiv1.0可編輯可修改2、結(jié)合實例闡述曲線擬合的方法 73、AutoCAD二維工程圖 94、Mastercam 車肖ij仿真 105、Mastercam 銃肖ij仿真 116、結(jié)語 137、參考文獻 13計算機輔助設(shè)計讀書報告1、機械cad/cam技術(shù)的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢經(jīng)過多年的發(fā)展，CAD/CA眼術(shù)有了很大白進步?，F(xiàn)在CAD/CA正要運行在 工作站或微機平臺上。工作站雖然性能優(yōu)越，圖形處理速度快，但

2、價格卻十分昂 貴，這在一定程度上限制了 CAD/CA腋術(shù)的推廣。隨著Pentium芯片和 WindowsNT 22v1.0可編輯可修改操作系統(tǒng)的出現(xiàn)并流行，以前只能運行在工作站上的 CAD/CA順件現(xiàn)在也可以運 行在微機上。由于微機的價格遠遠比工作站低，性能也不比中低檔工作站遜色多 少，并且windowsXP操作系統(tǒng)的安全性與 DOS、Windows95/98等操作系統(tǒng)相比 有了很大提高。所以，微機平臺為普及CADS用創(chuàng)造了絕好的條件。在此基礎(chǔ)上， CAD/CAMC件廠商展開了新一輪的競爭。一方面工作站上著名的CAD/CAMJ軟件(如UG CATIA)全功能地移植到微機平臺，使微機完全對等地實

3、現(xiàn)了工作站環(huán) 境的處理能力；另一方面CAD/CAMfc件打破了原有Unix環(huán)境的桎梏，在Windows 平臺上全面拓展。Pentium以上處理器和NT環(huán)境已經(jīng)或者正在成為CAD/CAMC 件運行和應(yīng)用的主流平臺。當今CAD/CAMC件動態(tài)1、使用微機作為開發(fā)和應(yīng)用平臺微機平臺的CAD/CA順件的特點是：?.采用Windows環(huán)境采用WindowsNT!作系統(tǒng)是新一代推出的微機 CAD/CAMC件的共同特點?，F(xiàn) 在，個人計算機已經(jīng)具備了與中低檔工作站競爭的實力，再加上其價格低廉，使得普及CADS用成為可能。Windows平臺上的新一代CAD/CAMC件基本上都采用 典型的Windows界面和操作

4、規(guī)范，同時由于 DDE?口 OLE技術(shù)的廣泛應(yīng)用，這些 CAD/CA瞰件可以與Windows平臺的其他軟件進行動態(tài)數(shù)據(jù)交換，也可以在不退 出CAD/CA順件的前提下嵌入(或鏈接)其他應(yīng)用程序的對象。?.采用COMfe術(shù)COM(ComponentObjectModel)是國際上為提高軟件穩(wěn)定性和開發(fā)效率而引入的重要技術(shù)。現(xiàn)今推出的 Windows平臺的CAD/CA啾件都或多或少地應(yīng)用了 COMi術(shù)。通過使用現(xiàn)成的組件，軟件開發(fā)商可以避免軟件開發(fā)中許多煩瑣和困 難的基礎(chǔ)部分，從而可以從極高的起點出發(fā)，大大縮短CADa件上市周期，這樣 容易取得競爭優(yōu)勢。同時，由于采用面向?qū)ο蠹夹g(shù)，使得微機CADt件

5、的可維護性和可擴展性得 以增強33v1.0可編輯可修改?.吸收Unix平臺軟件的優(yōu)點新一代微機平臺CA取件充分吸取Unix工作站軟件的精華。諸如參數(shù)驅(qū)動、 特征造型、動態(tài)導(dǎo)航、二維與三維雙向相關(guān)、 STEP標準和動態(tài)圖形顯示等這些 比較好的特點已經(jīng)被微機平臺軟件全部吸收。2、PDMK術(shù)的實施隨著CADK術(shù)的推廣，原有的技術(shù)管理系統(tǒng)面臨著巨大的挑戰(zhàn)。在采用計算 機輔助設(shè)計以前，產(chǎn)品的設(shè)計、工藝和經(jīng)營管理過程中涉及到的各類圖紙、技術(shù) 文檔、工藝卡片、生產(chǎn)單、更改單、采購單、成本核算單和材料清單等均由人工 編寫、審批、歸類、分發(fā)和存檔，所有的資料均通過技術(shù)資料室進行統(tǒng)一管理。自從采用計算機技術(shù)之后，

6、上述與產(chǎn)品有關(guān)的信息都變成了電子信息。簡單地采 用計算機技術(shù)模擬原來人工管理資料的方法往往不能從根本上解決先進的設(shè)計 制造手段與落后的資料管理之間的矛盾。要解決這個矛盾，必須采用PDMK術(shù)。PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）是從管理CAD/CAM（統(tǒng)的高度上誕生的先進的計算機 管理系統(tǒng)軟件。它管理的是產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的全部數(shù)據(jù)。 工程技術(shù)人員根據(jù) 市場需求設(shè)計的產(chǎn)品圖紙和編寫的工藝文檔僅僅是產(chǎn)品數(shù)據(jù)中的一部分。PDMS統(tǒng)除了要管理上述數(shù)據(jù)外，還要對相關(guān)的市場需求、分析、設(shè)計與制造過程中的 全部更改歷程、用戶使用說明及售后服務(wù)等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一有效的管理。由此可見， PDMS統(tǒng)管理的產(chǎn)品信息將涉及到企業(yè)的產(chǎn)品

7、設(shè)計、工藝、制造、經(jīng)營和服務(wù)等 部門。因此，PDMS統(tǒng)的實施具有涉及面廣、信息工作量大等特點。實施PDMK術(shù)可以實現(xiàn)并行工程，提高產(chǎn)品設(shè)計效率，支持全面質(zhì)量管理， 實現(xiàn)人、過程、技術(shù)三者的平衡。因此它可以為企業(yè)帶來巨大收益。PDMK術(shù)實施與CAD/CA或術(shù)的實施不一樣，前者調(diào)整的是企業(yè)的管理模式。將原來的人工 管理方式轉(zhuǎn)變?yōu)镻DM勺計算機管理模式，既要兼顧原有的管理習(xí)慣，又要考慮信 息集成的要求。由于企業(yè)技術(shù)環(huán)境、管理水平、企業(yè)文化等方面的差異，每個企 業(yè)的PDM實施過程都不會相同。只有對企業(yè)白計算機環(huán)境、企業(yè)過程以及 PDM 的總體目標有了充分的理解后，全面地分析企業(yè)對PD曠品的詳細需求，才

8、能選 出最適合本企業(yè)發(fā)展的PDMT品和解決方案。44v1.0可編輯可修改3、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（CIMS的研究及應(yīng)用1973 年美國的瑟夫哈林頓博士在ComputerIntegratedManufacturing 一 書中首次提出 CIM（ComputerIntegratedManufacturing） 的概念。它的內(nèi)涵是借 助計算機，把企業(yè)中與制造有關(guān)的各種技術(shù)系統(tǒng)地集成起來，進而提高企業(yè)適應(yīng)市場競爭的能力。這個概念強調(diào)了兩個方面：（1）企業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)是不可分割 的，需要統(tǒng)一安排組織。（2）產(chǎn)品制造過程實質(zhì)上是信息采集、傳遞、加工處理 的過程。CIM是一個先進的思想，但是由于當時技術(shù)水平的

9、限制，直到80年代初，這個思想才被制造領(lǐng)域重視并采用。 近十余年來，在市場競爭的激勵與相關(guān)技術(shù) 進步的推動下，CIM在實踐中被不斷充實、完善與發(fā)展。從這個概念出發(fā)，經(jīng)歷 了信息集成、過程集成和企業(yè)集成的研究和實踐，我們提出了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng) （ContemporaryIntegratedManufacturingSystem , CIMS）的概念。 現(xiàn)代集成制造我國于1986年3月提出863/CIMS主題計劃，從而開始了對 CIMS的全面研 究和實施。863/CIMS主題研究和實施技術(shù)的核心是現(xiàn)代集成制造，其中集成分 為三個階段：信息集成、過程集成（如并行工程）和企業(yè)集成（如敏捷制造）。下面我

10、們分別簡要介紹這三種集成。?.信息集成在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)信息正確、高速的共享和交換，是改善企業(yè)技術(shù)和管理水平 必須首先解決的問題。信息集成對于提高企業(yè)的市場競爭力是有效的，但是直到現(xiàn)在實施信息集成 的手段還比較落后。這使得企業(yè)CIMS應(yīng)用工程開發(fā)周期長，質(zhì)量不易得到保證。 所以，信息集成在今后仍然是企業(yè)信息化的主要內(nèi)容， 也是實施諸如并行工程技 術(shù)的基礎(chǔ)。在我國以信息集成為主要內(nèi)容的 CIMS應(yīng)用工程，將仍是今后大多數(shù) 企業(yè)信息化過程中必然要經(jīng)歷的。?.過程集成傳統(tǒng)串行作業(yè)的設(shè)計、開發(fā)過程，往往會造成產(chǎn)品開發(fā)過程中出現(xiàn)反復(fù)，使55v1.0可編輯可修改產(chǎn)品開發(fā)周期長、成本增加。如果把產(chǎn)品設(shè)計中的各個

11、申行過程盡可能多地轉(zhuǎn)變 為并行工程，在設(shè)計時考慮到下面工序中的可制造性、可裝配性，則可以減少反復(fù)，縮短開發(fā)時間。并行工程便是基于這一思想的一種先進制造模式。?.企業(yè)集成為提高自身的市場競爭力，企業(yè)必須面對全球制造的新形勢，充分利用全球 的制造資源，以便更好、更快、更節(jié)省地響應(yīng)市場，這就是敏捷制造的來源。敏 捷制造的組織形式是企業(yè)之間針對某一特定產(chǎn)品，建立企業(yè)動態(tài)聯(lián)盟(即所謂的虛擬企業(yè))。企業(yè)這種不斷結(jié)盟的能力正是企業(yè)敏捷性的標志之一。目前國外流行的CAD/CA順件CAD/CA映術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，先后走過大型機、小型機、工作站、微機 時代，每個時代都有當時流行的CAD/CA順件?，F(xiàn)在，工作站和

12、微機平臺CAD/CAM 軟件已經(jīng)占據(jù)主導(dǎo)地位，并且出現(xiàn)了一批比較優(yōu)秀、比較流行的商品化軟件。下 面我們將分別介紹國內(nèi)外一些流行的軟件。1 . Unigraphics(UG)UG是UnigraphicsSolutions 公司的拳頭產(chǎn)品。該公司首次突破傳統(tǒng) CAD/CAM 模式，為用戶提供一個全面的產(chǎn)品建模系統(tǒng)。在UG中，優(yōu)越的參數(shù)化和變量化技術(shù)與傳統(tǒng)的實體、線框和表面功能結(jié)合在一起，這一結(jié)合被實踐證明是強有力 的，并被大多數(shù)CAD/CA啾件廠商所采用。UG最早應(yīng)用于美國麥道飛機公司。它是從二維繪圖、數(shù)控加工編程、曲面造型等功能發(fā)展起來的軟件。90年代初，美國通用汽車公司選中UG作為全公司的CA

13、D/CAE/CAM/CIMfc導(dǎo)系統(tǒng)，這進一步推動了UG的發(fā)展。1997年10月UnigraphicsSolutions 公司與Intergraph 公司簽約，合并了后者的機械 CADp 品，將微機版的SOLIDEDGE件統(tǒng)一到Parasolid平臺上。由此形成了一個從低 端到高端，兼有Unix工作站版和 WindowsNT微機版的較完善的企業(yè)級 CAD/CAE/CAM/PDM成系統(tǒng)。2 . SOLIDEDGESOLIDEDG是真正Windows軟件。它不是將工作站軟件生硬地搬到 Windows 66v1.0可編輯可修改平臺上，而是充分利用 Windows基于組件對象模型（COM/勺先進技術(shù)重

14、寫代碼。 SOLIDEDGE MicrosoftOffice 兼容，與 Windows的OLE技術(shù)兼容，這使得設(shè)計 師們在使用CAD系統(tǒng)時，能夠進行Windows下字處理、電子報表、數(shù)據(jù)庫操作等。SOLIDEDGE有友好的用戶界面，它采用一種稱為SmartRibbon的界面 技術(shù)，用戶只要按下一個命令按鈕，既可以在SmartRibbon上看到該命令的具體 的內(nèi)容和詳細的步驟，同時在狀態(tài)條上提示用戶下一步該做什么。SOLIDEDG是基于參數(shù)和特征實體造型的新一代機械設(shè)計CA而統(tǒng),它是為設(shè)計人員專門開發(fā)的，易于理解和操作的實體造型系統(tǒng)。3 . AutoCADAutoCADs Autodesk公司的

15、主導(dǎo)產(chǎn)品。Autodesk公司是世界第四大 PC軟件 公司。目前在CAD/CAE/CAW業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，該公司是擁有全球用戶量最多的軟件供 應(yīng)商，也是全球規(guī)模最大的基于PC平臺的CAD和動畫及可視化軟件企業(yè)。Autodesk公司的軟件產(chǎn)品已被廣泛地應(yīng)用于機械設(shè)計、建筑設(shè)計、影視制作、 視頻游戲開發(fā)以及 WetW的數(shù)據(jù)開發(fā)等重大領(lǐng)域。AutoCA皿當今最流行的二維繪圖軟件,它在二維繪圖領(lǐng)域擁有廣泛的用戶群。AutoCAD強大的二維功能，如繪圖、編輯、剖面線和圖案繪制、尺寸標注 以及二次開發(fā)等功能，同時有部分三維功能。AutoCAD提供AutoLISP、ADS ARX作為二次開發(fā)的工具。在許多實際應(yīng)用領(lǐng)

16、域（如機械、建筑、電子）中，一些軟件 開發(fā)商在AutoCAD的基礎(chǔ)上已開發(fā)出許多符合實際應(yīng)用的軟件。目前，Autodesk公司已經(jīng)發(fā)布 AutoCAD2000它相當于 AutoCADR15Ko4 . MDTMDT是Autodesk公司在PC平臺上開發(fā)白三維機械CA而統(tǒng)。它以三維設(shè)計 為基礎(chǔ)，集設(shè)計、分析、制造以及文檔管理等多種功能為一體；為用戶提供了從 設(shè)計到制造一體化的解決方案。MDT主要功能特點如下：（1 ）基于特征的參數(shù)化實體造型。用戶可十分方便地完成復(fù)雜三維實體造型，可以對模型進行靈活地編輯和修改77v1.0可編輯可修改(2)基于NURBS勺曲面造型，可以構(gòu)造各種各樣的復(fù)雜曲面，以滿足

17、如模 具設(shè)計等方面對復(fù)雜曲面的要求。(3 )可以比較方便地完成幾百甚至上千個零件的大型裝配。(4 )MDT提供相關(guān)聯(lián)的繪圖和草圖功能，提供完整的模型和繪圖的雙向聯(lián)結(jié)。該軟件的推出受到廣大用戶的普遍歡迎。 至今為止，全世界累計銷售已達7 萬套，國內(nèi)已銷售近千套。由于該軟件與 AutoCAD同時出自Autodesk公司，因 此兩者完全融為一體，用戶可以方便地實現(xiàn)三維向二維的轉(zhuǎn)換。MD功AutoCAD用戶向三維升級提供了一個較好的選擇。5 . SolidWorksSolidWorks是生信國際有限公司推出的基于 Windows的機械設(shè)計軟件。生 信公司是一家專業(yè)化的信息高速技術(shù)服務(wù)公司，在信息和技術(shù)

18、方面一直保持與國 際 CAD/CAE/CAM/PDW同步。該公司提倡的“基于 Windows的 CAD/CAE/CAM/PDM 桌面集成系統(tǒng)“是以Windows為平臺，以SolidWorks為核心的各種應(yīng)用的集成， 包括結(jié)構(gòu)分析、運動分析、工程數(shù)據(jù)管理和數(shù)控加工等，為中國企業(yè)提供了夢寐 以求的解決方案。SolidWorks是微機版參數(shù)化特征造型軟件的新秀，該軟件旨在以工作站版 的相應(yīng)軟件價格的1/41/5向廣大機械設(shè)計人員提供用戶界面更友好，運行環(huán) 境更大眾化的實體造型實用功能。SolidWorks是基于 Windows平臺的全參數(shù)化特征造型軟件，它可以十分方 便地實現(xiàn)復(fù)雜的三維零件實體造型、

19、復(fù)雜裝配和生成工程圖。圖形界面友好，用戶上手快(圖2)。該軟件可以應(yīng)用于以規(guī)則幾何形體為主的機械產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn) 準備工作中，其價位適中。6 . CimatronCimatronCAD/CAM系統(tǒng)是以色列 Cimatron公司的CAD/CAM/PDM品，是較 早在微機平臺上實現(xiàn)三維 CAD/CA於功能的系統(tǒng)。該系統(tǒng)提供了比較靈活的用戶 界面，優(yōu)良的三維造型、工程繪圖，全面的數(shù)控加工，各種通用、專用數(shù)據(jù)接口 以及集成化的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。89v1.0可編輯可修改CimatronCAD/CAM系統(tǒng)自從80年代進入市場以來，在國際上的模具制造業(yè) 備受歡迎。近年來，Cimatron公司為了在設(shè)計制造領(lǐng)域發(fā)展

20、，著力增加了許多 適合設(shè)計的功能模塊，每年都有新版本推出，市場銷售份額增長很快。1994年北京宇航計算機軟件有限公司(BACS訐始在國內(nèi)推廣Cimatron軟件，從8版本 起進行了漢化，以滿足國內(nèi)企業(yè)不同層次技術(shù)人員應(yīng)用需求。用戶覆蓋機械、鐵路、科研、教育等領(lǐng)域，目前已銷售 200多套，市場前景看好。 7. Pro/EngineerPro/Engineer 系統(tǒng)是美國參數(shù)技術(shù)公司 (ParametricTechnologyCorporation ,簡稱 PTC)的產(chǎn)品。PT償司提出的單一數(shù) 據(jù)庫、參數(shù)化、基于特征、全相關(guān)的概念改變了機械CAD/CAE/CAM1傳統(tǒng)觀念，這種全新的概念已成為當今

21、世界機械 CAD/CAE/CA領(lǐng)域的新標準。利用該概念開 發(fā)出來的第三代機械CAD/CAE/CAMF品Pro/Engineer軟件能將設(shè)計至生產(chǎn)全過 程集成到一起，讓所有的用戶能夠同時進行同一產(chǎn)品的設(shè)計制造工作，即實現(xiàn)所謂的并行工程。Pro/Engineer 系統(tǒng)主要功能如下：(1)真正的全相關(guān)性，任何地方的修改都會自動反映到所有相關(guān)地方。(2)具有真正管理并發(fā)進程、實現(xiàn)并行工程的能力。(3)具有強大的裝配功能，能夠始終保持設(shè)計者的設(shè)計意圖。(4)容易使用，可以極大地提高設(shè)計效率。Pro/Engineer系統(tǒng)用戶界面簡潔，概念清晰，符合工程人員的設(shè)計思想與 習(xí)慣。整個系統(tǒng)建立在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫上，

22、具有完整而統(tǒng)一的模型。Pro/Engineer 建立在工作站上，系統(tǒng)獨立于硬件，便于移植。-DEAS是美國SDRS司開發(fā)的CAD/CA瞅件。該公司是國際上著名的機械CAD/CAE/CAMb司，在全球范圍享有盛譽，國外許多著名公司，如波音、索尼、 三星、現(xiàn)代、福特等公司均是 SDR必司的大客戶和合作伙伴。、CADg展趨勢99v1.0可編輯可修改隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展和以工業(yè)等領(lǐng)域?qū)?CAD的社會需求，未來的CAD 系統(tǒng)和CADK術(shù)需要研究和解決的重點問題在于并行工程與協(xié)同設(shè)計、用戶接口的智能化和人性化、造型技術(shù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享等方面。并行工程與協(xié)同設(shè)計技術(shù)是正在蓬勃發(fā)展的新技術(shù)。隨著計算環(huán)境的改

23、變， 借助時絡(luò)技術(shù)，跨越空間的阻隔和時間的限制，進行協(xié)作和交流，將會大幅度地 提高工作效率，縮短產(chǎn)品設(shè)計周期。此項研究已經(jīng)起步，有待深入研究的問題是： 基于異構(gòu)CAD系統(tǒng)的協(xié)同設(shè)計方法；復(fù)雜CAD真型在互聯(lián)網(wǎng)上的實時傳輸方 法；同步協(xié)同設(shè)計中保證高響應(yīng)和并行性的控制方法；面向并行設(shè)計、協(xié)同設(shè)計的沖突檢測和協(xié)調(diào)方法；多模式協(xié)同的并行裝配設(shè)計和概念設(shè)計方法。2、結(jié)合實例闡述曲線擬合的方法實際工作中，常常通過實驗的方法得到一些相關(guān)數(shù)據(jù)，為了從這些數(shù)據(jù)中得 到相應(yīng)的公式，就要利用曲線擬合法來推導(dǎo)出實驗公式。曲線擬合的基本原則是構(gòu)造一曲線函數(shù)y P(x)作為函數(shù)f(x)的近似表達式，而構(gòu)造曲線函數(shù)并不嚴

24、格通過所有節(jié)點， 而是盡可能反映函數(shù)的數(shù)據(jù)變化趨 勢。曲線擬合的最常用方法是最小二乘法。?、最小二乘法的基本思想由線圖或?qū)嶒灥玫絥個節(jié)點的數(shù)據(jù)(xi,yi) (i=1 , 2, 3,，n),構(gòu)成擬合 公式y(tǒng) f(x),擬合公式不一定通過每個節(jié)點，因此在每一節(jié)點處與實際值的的 偏差為ei f(xi) y (i=1 , 2, 3,，n)(71)擬合的基本要求是使各個節(jié)點的偏差 e的總和最小。但當代數(shù)和為最小時， 并不能達到最好的擬合。為真正達到最佳的擬合，應(yīng)該使各結(jié)點的偏差的平方和 為最小。這就是所謂的最小二乘法。偏差的平方和為：nn2_2eif(xi) yi(72)1010v1.0可編輯可修改?

25、、最小二乘法的多項式擬合設(shè)擬合公式為2_ my f (x) a0 ax a?xamx代入（72）式后利用其偏差最小的條件，得:nnnm nao aixiamxyii 1i 1i 1nnnn2m 1aoxi axiam為為 “aoi 1m xin m 1axii 12mamxii 1nmxi yii 1(7 3)(74)由（7 4）式確定出系數(shù)（ao,a1,am）共（m+1個，聯(lián)立解方程，即得i 1i 1i 1i 11111到各系數(shù)值。m=1時為線性；m=2時為拋物線。注意問題：a、多項式的幕次不能太高，一般小于 7,可先用較低的幕次，如誤差較大 則再提高。b、一組數(shù)據(jù)或一條線圖有時不能用一個多

26、項式表示其全部，此時，應(yīng)分段處理，分段大都發(fā)生在拐點或轉(zhuǎn)折處。 此外如欲提高某區(qū)間的擬合精度， 則應(yīng)在該區(qū)間上采用更多的點。例有一組實驗數(shù)據(jù)如表所示，它有7個點，現(xiàn)要求用二次多項式擬合點號1234567x值-32-10123y-&4234q=5解：先將這組數(shù)據(jù)用坐標紙畫出來，觀察一下 x、y的變化趨勢，可以斷定y是 x的二次拋物線函數(shù)。設(shè)經(jīng)驗公式為2y aoaxa?x由上述實驗數(shù)據(jù)及經(jīng)驗公式知n 7m 2,確定上式各系數(shù)分別為:v1.0可編輯可修改Xi i 17 2Xi i 1287X3074Xi196yii 1Xi yii 172_39 Xi y 7i 1代入(74)式中得7ao 0al 2

27、8a2 10ao 28al 0a23928a0 0al 196a27 2求斛行a0 , a13得擬合后的經(jīng)驗公式為12y (56 117x 11x )843911一,a228843、AutoCAD二維工程圖所有需要工廠生產(chǎn)的東西,都需要先有圖紙,很早以前是手工畫的，后來就CADB了，但現(xiàn)在僅定義為畫圖就太片面，配合一些CAD勺輔助開發(fā)軟件，圖紙上的零件的信息都能匯總起來，這樣在繪制工程圖時，相當方便，cad給工程人員節(jié)省了大量的人力和物力，下面圖1是一張用CA膾制的二維工程圖。1212v1.0可編輯可修改圖14、Mastercam車削仿真計算機數(shù)控仿真是應(yīng)用計算機技術(shù)對數(shù)控加工操作過程進行模擬

28、仿真的一門新技術(shù)。該技術(shù)面向?qū)嶋H生產(chǎn)過程的機床仿真操作，加工過程三維動態(tài)的逼真再現(xiàn)，能使每一個學(xué)生，對數(shù)控加工建立感性認識，可以反復(fù)動手進行數(shù)控加工操作，有效解決了因數(shù)控設(shè)備昂貴和有一定危險性，很難做到每位學(xué)生“一人一機”的問題，在培養(yǎng)全面熟練掌握數(shù)控加工技術(shù)的實用型技能人才方面發(fā)揮顯著作用。下面介紹mastercam軟件的仿真實例。圖2是筆者用cad繪制的軸類零件圖.1313v1.0可編輯可修改1414圖2下圖3的利用mastercam車削加工的刀具軌跡圖圖3圖4圖4是用軟件仿真得到的零件圖，此加工軟件直觀的讓我們了解了整個加工過程還省去了我們編程的時間。下面是加工此零件生成的NC代碼：%O0000G21(PROGRAM NAME由 111 DATE=DD-MM-YY - 05-06-11 TIME=HH:MM -18:45)(TOOL - 1 OFFSET - 1)(ROUGH FACE RIGHT - 80 DEG. INSER