電氣、自動(dòng)化施工方案設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
電氣、自動(dòng)化施工方案設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
電氣、自動(dòng)化施工方案設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
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1、9、電氣、自動(dòng)化施工方案1、施工前的準(zhǔn)備1.1 熟悉圖紙資料,弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容,對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主 要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì),及時(shí)編制出庫(kù)計(jì)劃和購(gòu)置計(jì)劃,注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ螅?設(shè)備規(guī)格,材料性能。1.2 安全防護(hù)器具齊全,施工用各種機(jī)具均能正常作業(yè),安全可靠。1.3 做好施工機(jī)具,儀表進(jìn)廠前的復(fù)檢,購(gòu)置工作。1.4 根據(jù)機(jī)裝、電氣、非標(biāo)、管道、筑爐等工種用電要求,依據(jù)業(yè)主的臨 電供配方案,合理準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工用電,且按以下原則施工:工地的臨時(shí)用電、其總開(kāi)關(guān)要依國(guó)家規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器;臨電的配線,應(yīng)使用絕緣良好的電纜,若是使用PVC絕緣電線,必須穿放管內(nèi)才可使用;放在地面上的電纜,遇到要作接頭

2、處所,必須架設(shè)與地面離開(kāi)250mm以上;電纜如跨越道路時(shí),要設(shè)置保護(hù),以便車輛行駛;臨時(shí)用變壓器或開(kāi)關(guān)站,必須做圍柵及安全標(biāo)志警告;閘刀開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲熔斷時(shí),應(yīng)檢查故障原因,后安裝適當(dāng)?shù)谋kU(xiǎn)絲,不 可用銅絲代替使用;工作機(jī)具使用時(shí),須注意負(fù)載平衡。1.5做好材料上報(bào)審批,待甲方認(rèn)可后,有計(jì)劃備料,做好施工的日、周、 月的進(jìn)度計(jì)劃,做好人員安排計(jì)劃。1.6備好防火器材,電氣室門窗齊全,玻璃完好無(wú)損,計(jì)算機(jī)房空調(diào)投入正 常運(yùn)行。2、電氣自動(dòng)化安裝施工依據(jù):2.1 一般電氣安裝參照電氣安裝工程施工說(shuō)明書。2.2各設(shè)備廠家提供的安裝說(shuō)明書。2.3依照業(yè)主與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的說(shuō)明。2.4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。3、施工用主要

3、機(jī)具及試驗(yàn)用主要儀表、儀器:序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1數(shù)字萬(wàn)用:表PF58塊2雙蹤示波器BS43403塊3晶體管直流穩(wěn)壓電源BJ17136臺(tái)4自動(dòng)調(diào)壓器:TND-36臺(tái)5標(biāo)準(zhǔn)電阻箱ZX38-105臺(tái)6信號(hào)發(fā)生器2F2-016臺(tái)7直流鉗形電流表6臺(tái)8晶體管兆歐表ZC26-33塊9直流毫伏表CZI-MV6塊10直流毫安表CZI-MA5塊11單臂電橋2臺(tái)12手操真空泵2臺(tái)13豐操壓力泵3臺(tái)14精密數(shù)字壓力計(jì)APPLE II3套15標(biāo)準(zhǔn)壓力表YB-1504套16綜合校驗(yàn)儀ID-012臺(tái)17 n低電勢(shì)直流電位差計(jì)P VJ-315塊18高溫管式電爐SBJK-3-123塊19交直流耐壓試驗(yàn)儀3臺(tái)20電流發(fā)

4、生器1臺(tái)21雙臂電橋QS18A3臺(tái)22 1儀表校驗(yàn)儀6個(gè)23計(jì)算機(jī)多路信號(hào)電源8臺(tái)24計(jì)算機(jī)專用工具6套25 :對(duì)講機(jī)15對(duì)26接地電阻測(cè)試儀ZC292臺(tái)27擺針式萬(wàn)用表r普通型10塊28 :校線器電子式r 15 塊29電吹風(fēng)4臺(tái)30繼由保護(hù)校驗(yàn)儀2臺(tái)31標(biāo)準(zhǔn)電流電壓信號(hào)發(fā)生器3臺(tái)32鉗形電流表4臺(tái)33相序表2臺(tái)34精密直流由流表5塊35高壓試電棒3臺(tái)36運(yùn)輸汽車8T4臺(tái)37叉車2T3臺(tái)38吊車8T、 20T各2臺(tái)39手拉葫蘆5T4臺(tái)40小型電焊機(jī)15臺(tái)41切割機(jī)350mm12臺(tái)42氣割具6套43臺(tái)鉆8臺(tái)44水泥鉆7臺(tái)45擴(kuò)孔器6臺(tái)46手槍鉆8臺(tái)47手鉆10臺(tái)48角向磨光機(jī)6臺(tái)49沖擊鉆10臺(tái)

5、50搖表500V、1000V、2500V各451壓彎?rùn)C(jī)5臺(tái)4、施工方案:4.1 成套配電柜(盤)及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝工程4.1.1 盤柜二次運(yùn)輸4.1.1.1 按配電柜的重量及形體大小,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,由施工員決定采 用吊車、汽車或人力搬運(yùn)。4.1.1.2 柜體上有吊環(huán)者,吊索應(yīng)穿過(guò)吊環(huán);無(wú)吊環(huán)者,吊索最好掛栓在四 角主要承力結(jié)構(gòu)處。不許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝。4.1.1.3 運(yùn)輸中要固定牢靠,防止磕碰,避免元件,儀表及油漆的損壞。4.1.2 配電柜底座制作安裝4.1.2.1 配電柜的底座一般用型鋼制作,如角鋼,槽鋼等,鋼材規(guī)格大小根 據(jù)配電柜的尺寸和重量而定,型鋼先矯直再下料。4.1.2.2

6、 固定底座用的底板,強(qiáng)度符合安裝要求,安裝人員應(yīng)配合或檢查驗(yàn) 收基礎(chǔ)的準(zhǔn)確性。4.1.2.3 安裝時(shí),底座槽鋼表面應(yīng)保持平整,水平度、全長(zhǎng)不直度在規(guī)范允 許范圍內(nèi)。4.1.2.4 所有基礎(chǔ)刷防腐漆兩道,顏色符合圖紙要求。4.1.3 配電柜(盤)開(kāi)箱 配電柜(盤)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,按進(jìn)度情況進(jìn)行開(kāi)箱檢查,主要檢查以下內(nèi)容并 填寫“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄” 。4.1.3.1 規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符,而且臨時(shí)在柜(盤)上標(biāo)明名稱、安 裝編號(hào)和安裝位置。4.1.3.2 配電柜(盤)上零件和備品是否齊全,有無(wú)出廠圖紙和技術(shù)文件。4.1.3.3 有無(wú)損壞和受潮。4.1.4 配電柜(盤)安裝 最好在土建室內(nèi)完工開(kāi)始進(jìn)

7、行4.1.4.1 柜(盤)在室內(nèi)的位置按圖紙要求施工,如圖紙無(wú)明確標(biāo)注時(shí);按 國(guó)家規(guī)范施工。4.142在距離配電柜頂和底各200mn之處,按一定的位置,繃兩根尼龍線 作為基準(zhǔn)線,將柜(盤)按規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)線安裝就位,其四角可采用鋼墊 板找正。4.1.4.3 找平找正完成后,即可將柜體與基礎(chǔ)型鋼,柜體與柜體、柜體與兩 側(cè)擋板固定牢固,固定方法符合圖紙和產(chǎn)品要求。4.1.4.4 柜(盤)安裝在震動(dòng)場(chǎng)所,應(yīng)采取防震措施。4.1.4.5 柜(盤)的漆層應(yīng)完整,無(wú)損傷,固定電器的支架等應(yīng)刷漆安裝于 同一室內(nèi),其盤面顏色宜和諧一致,符合圖紙和業(yè)主要求。4.1.4.6 柜(盤)單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度

8、,水平度以及柜(盤)面不 平度和柜(盤)間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4.2 電纜管敷設(shè)4.2.1 對(duì)電纜管的一般要求:4.2.1.1 電管管口切割應(yīng)平正,并確定無(wú)毛刺和尖銳棱角。金屬電管絞牙應(yīng) 符合標(biāo)準(zhǔn), 并且視檢查電管內(nèi)是否有鐵屑或雜物, 以免穿線時(shí)傷及電線電纜的絕 緣或外皮。4.2.1.2 PVC 管擴(kuò)管,彎管的烘烤不得將管外表灼焦。4.2.1.3 金屬電管的連接方法符合圖紙及技術(shù)規(guī)范要求。4.2.1.4 電管彎曲半徑不得小于管內(nèi)徑的 6 倍,若管內(nèi)穿設(shè)三蕊以上電纜時(shí), 不得小于管內(nèi)徑的 10倍,配管途徑不得超過(guò) 3個(gè) 90度彎。若超過(guò)時(shí)需加設(shè)拉線 盒,電管彎曲時(shí)其截面不得變形。4.2

9、.1.5 電管配設(shè)后拉線前,其出口應(yīng)裝設(shè)管帽或塞頭等,以防止水氣或雜 物侵入。4.2.1.6 電管相互間距與信號(hào)用電管, 其它管路的間距應(yīng)符合圖紙要求和有 關(guān)規(guī)范。4.2.1.7 電管配設(shè)高度或埋設(shè)深度應(yīng)依照?qǐng)D紙要求,及有關(guān)說(shuō)明。4.2.1.8 各項(xiàng)管徑均不得小于 13mm。4.2.1.9 施工所用材料及施工方法,特殊部位須取得業(yè)主同意認(rèn)可后,方可 施工。4.2.2 對(duì)地下暗配管要求:4.2.2.1 土方開(kāi)挖時(shí)所掘出的泥土,應(yīng)運(yùn)到甲方指定位置,回填時(shí)再運(yùn)回。4.2.2.2 電管埋設(shè)深度符合圖紙及技術(shù)規(guī)范要求。4.2.2.3 銜接分電盤,配電盤的電管應(yīng)排列整齊,且于管端依照?qǐng)D紙編號(hào), 以利配線識(shí)

10、別, 各電管突出地面的高度, 以配合現(xiàn)場(chǎng)需要做適當(dāng)?shù)念A(yù)留, 其高度 必需一致。4.2.2.4 導(dǎo)管涵上層的警示帶及標(biāo)樁應(yīng)符合圖紙要求。4.2.2.5 地下電管埋設(shè)工程若破壞已設(shè)混凝土或柏油路面, 應(yīng)以原相同材質(zhì) 修補(bǔ)。4.2.3 明設(shè)電管要求4.2.3.1 明露電管配設(shè)須排列整齊,美觀,并考慮容易穿線。4.2.3.2 電管敷設(shè)時(shí), 管與管之間及管與配件的連接符合圖紙及技術(shù)規(guī)范要 求。4.2.3.3 配管時(shí)須用刮刀整修管口,并保持接線盒內(nèi)部光滑,避免穿線時(shí)破 壞電線,電纜的絕緣。423.4架空配管在各轉(zhuǎn)彎處,間隔1.8米及距離出線管60cm處,必須用U 型螺絲或管夾, 固定于鐵支持架上, 鐵支架

11、在配管前, 須先刷防腐漆外層刷上甲 方指定顏色的油漆。423.5可撓性軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)1M出線管30cm以內(nèi),須設(shè)固定裝置。4.2.3.6 穿過(guò)樓板或混凝土墻的電管,須在混凝土灌注前預(yù)設(shè)套管或開(kāi)孔。 其孔徑大小, 位置應(yīng)在預(yù)設(shè)前必須與土建工程協(xié)調(diào), 非不得已鑿孔時(shí), 必須經(jīng)過(guò) 甲方同意,才可以施工。4.2.4 埋設(shè)在樓板或墻壁上的電管安裝要求:4.2.4.1 電管埋設(shè)於樓板或墻壁,應(yīng)配合該區(qū)域范圍的混凝土灌注,砌磚, 隔間等工程。 混凝土灌注前會(huì)同有關(guān)人員檢查, 在灌注時(shí)須派人員配合, 以便于 電管遭破損或易位時(shí),可立即更正。4.2.4.2 埋設(shè)在樓板或墻壁內(nèi)電管直徑不得大于樓板或墻壁厚度的

12、1/3。4.2.4.3 埋設(shè)電管應(yīng)配設(shè)在雙層鋼筋之中,若樓板為單層鋼筋,則需配設(shè)在 鋼筋上側(cè)。4.3 電纜槽或電纜橋架安裝4.3.1 以施工圖為依據(jù),進(jìn)行施工,要求排列整齊橫平豎,牢固可靠,嚴(yán)禁 使用電、氣焊。4.3.2 電纜槽或電纜橋架在切割或鉆孔時(shí),應(yīng)平整無(wú)毛頭,并做防銹處理。4.3.3 電纜槽或電纜橋架的支撐間距,按圖紙有關(guān)規(guī)定施工。支撐及固定材 料的材質(zhì),機(jī)械強(qiáng)度及耐腐能力應(yīng)遵照有關(guān)說(shuō)明選料施工。4.3.4 電纜槽或電纜橋架應(yīng)依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高度架設(shè),應(yīng)整齊,美觀,穩(wěn)固。4.4 電纜、電線敷設(shè)4.4.1 電纜安裝材料的技術(shù)要求4.4.1.1 凡所使用的電纜及附件,均應(yīng)符合圖紙要求,以及國(guó)家

13、或部頒的現(xiàn) 行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證件。4.4.1.2 電纜及其附件安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,均應(yīng)用鍍鋅制品。4.4.1.3 電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行下列檢查:a 產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全。b 電纜規(guī)格,絕緣材料是否符合要求,附件是否齊全。c 電纜封端是否嚴(yán)密, 當(dāng)電纜經(jīng)外觀檢查有懷疑時(shí), 應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷與試驗(yàn)。4.4.1.4 充油電纜是否符合電纜油壓變化的要求。4.4.2 電纜敷設(shè)的一般要求:4.4.2.1 電線電纜於穿配線前應(yīng)確認(rèn)電纜線軸號(hào)碼, 規(guī)格種類是否正確?并 確實(shí)測(cè)量絕緣電阻(高壓電纜) ,依實(shí)際長(zhǎng)度剪裁,不得浪費(fèi)材料,裁剪前應(yīng)與 配線圖核對(duì),以免錯(cuò)誤,裁剪后電纜兩端立即標(biāo)號(hào)

14、。4.4.2.2 非經(jīng)特殊許可該回路的電纜線不應(yīng)有中間接頭。4.4.2.3 電纜線拉線前, 電纜溝、 托架、線槽、電管等應(yīng)完整地檢查并清潔, 任何可能於拉線時(shí)傷及電纜線的突出物等需清除。 打開(kāi)人孔蓋, 電纜溝蓋時(shí), 不 得使蓋板受損傷及已設(shè)電纜。4.4.2.4 拉線電纜時(shí),若有濕氣可能損及電纜線絕緣,則電纜線頭部需作適 當(dāng)?shù)姆浪胺雷o(hù)處理。4.4.2.5 如使用機(jī)械設(shè)備拉線, 則其拉力不得超過(guò)電纜線制造商說(shuō)明書的數(shù) 據(jù)。4.4.2.6 任何配線方式,電纜線之彎曲內(nèi)側(cè)半徑不得小於其外經(jīng)的六倍(單 心電纜為八倍)廠家及有規(guī)定者不在此限。4.4.3 電纜在鋼管中敷設(shè)4.4.3.1 同回路電纜線不可分

15、相分別配設(shè)於不同的金屬導(dǎo)管中。4.4.3.2 電管開(kāi)口永久性裝設(shè)橡皮、塑膠或其他保護(hù)措施,以免拉線時(shí),傷 及電纜線外皮。4.4.3.3 電纜線外部需涂拉線專用的潤(rùn)滑劑,以利拉線。嚴(yán)禁使用任何其他 如黃油之類石化基材料為潤(rùn)滑劑。4.4.3.4 為避免電纜線拉設(shè)時(shí),於導(dǎo)管內(nèi)扭結(jié),可在管口加設(shè)護(hù)環(huán)。4.4.3.5 電管內(nèi)敷設(shè)電纜線的規(guī)格、 數(shù)量應(yīng)依據(jù)圖紙說(shuō)明或不可超過(guò)相關(guān)規(guī) 定所限制的數(shù)量。4.4.4 電纜在溝、槽式橋架上敷設(shè)4.4.4.1 不可直線拖拉於粗糙地面,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置輪架,拉線后再小心移至 定位。4.4.4.2 敷設(shè)時(shí)應(yīng)整齊美觀,不得蛇行,凹凸不平等情形。4.4.4.3 電纜配設(shè)於托架需使

16、用非金屬性的線帶綁扎。4.4.4.4 電纜由電纜架轉(zhuǎn)進(jìn)其他管槽時(shí),應(yīng)避免電纜過(guò)度拉緊產(chǎn)生機(jī)械應(yīng) 力。4.5 機(jī)旁電氣自動(dòng)化設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝以施工圖為依據(jù)開(kāi)箱驗(yàn)收檢查 開(kāi)箱檢查清點(diǎn),規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件齊全。 電器的技術(shù)文件齊全。 外觀檢查,外殼、漆層、手柄無(wú)損傷或變形;內(nèi)部?jī)x表、滅弧罩瓷件等無(wú) 裂紋或傷痕;附件齊全、完好。安裝高度要求若圖紙有要求則依圖紙施工,圖紙沒(méi)有要求,以規(guī)范為準(zhǔn),一般機(jī)旁按鈕, 中心距地1.3米,機(jī)旁控制箱、鐵殼開(kāi)關(guān)中心距地 1.5米,信號(hào)板中心距地2.5 米。被固定電氣設(shè)備應(yīng)符合下列要求:采用膨脹螺栓固定,被固定的電氣設(shè)備器牢固、平整。電器內(nèi)部不應(yīng)受到額

17、外應(yīng)力,設(shè)備外客良好接地?,F(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化一次設(shè)備安裝熱電阻、熱電偶的安裝 開(kāi)箱檢查設(shè)備,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件及備件齊全。 文件齊全。 熱阻、熱偶外殼無(wú)碰損現(xiàn)象,用萬(wàn)能表檢查熱電阻熱電偶是否有開(kāi)路現(xiàn)象。 安裝在斜段上的熱阻熱偶,安裝尺寸應(yīng)以安裝大樣圖為依據(jù),法蘭間防止 漏氣。4.522壓力變送器安裝安裝前應(yīng)進(jìn)行單體校驗(yàn),并標(biāo)明儀表位號(hào)、量程,安裝中應(yīng)按儀表位號(hào)安裝。 注意:儀表的垂直度。管路安裝應(yīng)確保其氣密性。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)隨設(shè)備安裝應(yīng)注意其它安裝方向,確保其傳動(dòng)靈活可靠。4.6母線安裝母線安裝的規(guī)定461.1銅、鋁母線當(dāng)無(wú)出廠合格證件或資料不全時(shí),或?qū)ζ鸩馁|(zhì)有懷疑時(shí),應(yīng)按下表進(jìn)行

18、檢驗(yàn)。母線的機(jī)械性能和電阻率線名稱母線型號(hào)最小抗拉強(qiáng)度(N/mm )最小伸長(zhǎng)率(%20 C時(shí)最大電阻率(Q mm /m)銅母線TMY25560.01777鋁母線TMY11530.0290母線表面光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。4.6.1.3 母線安裝時(shí),室內(nèi)、室外配電裝置安全凈距應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范 GBJ-149-90 的表 2.1.13-1 的規(guī)定硬母線的加工母線應(yīng)矯正平直,切斷面應(yīng)平整矩形母線的搭接連接,應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范GBG-149-90的表的規(guī)定;母線與設(shè)備接線端子連接時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)變壓器、高壓電器和 套管的接線端子的要求。4.6.2.3 相同布置主母線、分支母線

19、、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對(duì)稱一致,橫 平豎直,整齊美觀。4.6.2.4 矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎,如需熱彎時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過(guò)以下規(guī)定:銅-350 C;鋁-250 C4.6.2.5 母線彎制時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定 母線開(kāi)始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L ,但不得小于 50mm。 母線開(kāi)始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。 矩形母線應(yīng)減少直角彎曲, 彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺, 母線的最小 彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范 GBJ-149-90 的表 2.2.5 規(guī)定。 多片母線的彎曲度應(yīng)一致。4.6.2.6 矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí), 連接處支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm 上片母

20、線端頭與下片母線平彎開(kāi)始處的距離不應(yīng)小于50mm4.627母線扭轉(zhuǎn)90時(shí),其扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的 2.55倍。4.628母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑 1mm鉆孔應(yīng)垂直,不歪斜, 螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為 0.5mm。4.6.2.9 母線的接觸面加工必須平整,無(wú)氧話木化膜,經(jīng)加工后其截面減少 值:銅母線不應(yīng)超過(guò)原截面的 3%,鋁母線不應(yīng)超過(guò)原截面的 5%。4.6.3 硬母線安裝4.6.3.1 母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝, 應(yīng)符合下 列要求: 母線接觸面加工后必須保持清潔,并涂以電力復(fù)合脂。 母線平置時(shí),貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿,其余情況下,螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè), 螺栓長(zhǎng)

21、度宜露出螺母 2 3 扣。 貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的 凈距,螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。 螺栓受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。 母線的接觸面應(yīng)連接緊密, 連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固, 其緊固力矩值應(yīng) 符合規(guī)范GBJ149-90中表的規(guī)定。4.6.3.2 母線在支柱絕緣子上固定時(shí)應(yīng)符合下列要求: 母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固,不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。 交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合慈路。 當(dāng)母線平置時(shí),母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1-1.5mm的間隙,當(dāng)母線立置時(shí),上部壓板應(yīng)與母線保持 1.5-2

22、mm的間隙。 母線在支持絕緣子上的固定死點(diǎn), 每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè), 并宜位于全長(zhǎng)或兩 母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。4.6.4 多節(jié)矩形母線之間,應(yīng)保持不小與母線厚度的間隙;相鄰的間隔墊邊 緣間距離應(yīng)大于 5mm。4.6.5 母線槽的安裝應(yīng)符合下列要求:4.6.5.1 懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓,固定點(diǎn)距離不得大于3m。4.6.5.2 母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩,引出線孔的蓋子應(yīng)完整。4.6.5.3 各段母線槽的外客的連接應(yīng)該是可折的,外客之間應(yīng)有跨接線,并 應(yīng)接地可靠。4.6.6 母線要按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置。4.6.7 耐壓試驗(yàn)467.1用1000V 500V、2500V搖表先測(cè)量母線絕

23、緣電阻467.2 1KV 以下的母線試驗(yàn)電壓1000V,當(dāng)回路的絕緣電阻值在 10MQ以 上時(shí),可采用2500V兆歐表代替,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min。467.3 6KV的母線耐壓試驗(yàn)、10KV的母線耐壓試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min。耐壓后用1000V和2500V搖表,測(cè)量母線的絕緣電阻,并與耐壓前 的測(cè)量值進(jìn)行比較。4.6.8 絕緣子和穿墻套管4.6.8.1 絕緣子與穿墻套管安裝前進(jìn)行檢查、瓷件、法蘭應(yīng)完整無(wú)裂紋,膠 合處填料完整,結(jié)合牢固。4.6.8.2 絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程電 氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格合格。4.6.8.3 套管接地端子及不同的電壓抽取端子應(yīng)可靠接

24、地。4.7 變壓器安裝工程4.7.1 變壓器出庫(kù)前應(yīng)檢查其型號(hào),規(guī)格同設(shè)計(jì)圖紙是否相同,所有附件是 否齊全,有無(wú)銹蝕,機(jī)械損傷和滲漏現(xiàn)象,油箱,油蓋螺栓是否齊全,密封情況 是否良好,絕緣套管有無(wú)損壞裂紋現(xiàn)象,檢查無(wú)誤后,放可出庫(kù)。4.7.2 變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,在卸車前應(yīng)確定高低前后側(cè)方向無(wú)誤后,方可卸 車。4.7.3 變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平,裝有氣體繼電器的變壓器,應(yīng)使其頂蓋沿氣 體繼電器氣流方向有 1-1.5%的升高坡度,變壓器母線與封避母線連接其低壓套 管中心線應(yīng)與封避母線安裝中心線相符。4.7.4 變壓器所有法蘭連接處,應(yīng)用耐油橡膠密封墊密封。4.7.5 變壓器到現(xiàn)場(chǎng)后, 應(yīng)先進(jìn)行器身檢查

25、, 當(dāng)滿足下列一者可以不必進(jìn)行。4.7.5.1 制造廠規(guī)定可不作器身檢查者容量為1000KVA及以下運(yùn)輸過(guò)程無(wú)異常情況者4.7.5.3 就地產(chǎn)品僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行了有效監(jiān)督, 無(wú)緊急制動(dòng),劇列振動(dòng),沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者4.8 二次壓接線4.8.1 接線4.8.1.1 高壓以上電纜終端頭,中間接頭,及任何電纜先之接線需由具有此 方面多年經(jīng)驗(yàn)之專門技術(shù)人員施作。 (施工方式必需甲方同意才可施工處理)4.8.1.2 任何電纜之接線,應(yīng)使用壓著端子或其類似材料,接線時(shí)不得過(guò)度 拉緊電線。4.8.1.3 電纜接線上時(shí),於剝除被覆外皮、屏蔽或鎧裝層及半導(dǎo)體層等時(shí)不 可傷及絕緣層,

26、剝除絕緣層時(shí)不可傷及導(dǎo)體。4.8.2 壓著端子動(dòng)力線接線端子需使用圓口壓著端子,控制用線亦使用O型端子。4.8.2.2 壓著端子尺寸、規(guī)格應(yīng)配合導(dǎo)線線徑,固定螺絲大小及端子板接線 空間。4.8.2.3 使用壓著工具壓著時(shí)需對(duì)準(zhǔn),不可偏斜或損及導(dǎo)線。4.8.2.4 壓著端子壓著后,需套入甲方指定顏色的軟質(zhì)絕緣套管。4.8.3 線碼及顏色識(shí)別4.8.3.1 電纜兩端需於適當(dāng)位置依配線圖示,套入電纜編號(hào)。4.8.3.2 動(dòng)力電纜各導(dǎo)線,應(yīng)套入絕緣套管,并采用明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)明相序。4.8.3.3 控制用各蕊依甲方所供應(yīng)電纜與規(guī)定顏色編號(hào)接線,套入線號(hào)標(biāo)4.8.3.4 線碼識(shí)別應(yīng)整齊清楚。4.9 接地系統(tǒng)

27、安裝4.9.1 垂直接地板一般用長(zhǎng) 2.5 米的鍍鋅鋼管或角鋼一端做成尖角加工而 成。4.9.2 接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合圖紙要求,角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配 置。4.9.3 接地體與建筑物的距離應(yīng)符合圖紙要求。4.9.4 接地母線一般使用扁鋼或圓鋼,接地母線的連接應(yīng)符合圖紙要求。4.10 自動(dòng)化系統(tǒng)日前國(guó)內(nèi)日產(chǎn) 2000d/t 工藝生長(zhǎng)線自動(dòng)化系統(tǒng)包括: 電視監(jiān)視系統(tǒng)、 質(zhì)量檢 測(cè)系統(tǒng)、窯診斷系統(tǒng)、粉塵測(cè)量系統(tǒng)。4.10.1 電視監(jiān)視系統(tǒng)4.10.1.1 窯冷卻機(jī)監(jiān)測(cè)用電視攝像機(jī)監(jiān)視窯頭機(jī)組和熟料冷卻機(jī)。 這兩種攝像機(jī)都安裝在操作滑動(dòng) 臺(tái)架上,通過(guò)壓縮空氣,可以自動(dòng)移動(dòng)攝像機(jī),一旦供電,供水或

28、供氣環(huán)節(jié)出現(xiàn) 故障,攝像機(jī)就自動(dòng)退出。4.10.1.2 安全、保衛(wèi)、監(jiān)視系統(tǒng)用帶有風(fēng)雨保護(hù)罩, 防凝加熱口和防曬保護(hù)罩的電視攝像機(jī), 監(jiān)視,原材料 進(jìn)料斗,水泥磨料斗、煤磨料斗以及堆取料機(jī)皮帶機(jī),包裝機(jī)。4.10.2 質(zhì)量控制系統(tǒng) 質(zhì)量控制系統(tǒng),以取樣系統(tǒng),樣品輸送,樣品整理系統(tǒng), X 射線實(shí)驗(yàn)和程序 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為基礎(chǔ),服務(wù)于生產(chǎn)線的控制。這一系統(tǒng),借助于工藝計(jì)算機(jī)和 X 光分析儀來(lái)控制目的, 是使后邊的原料倉(cāng)裝滿質(zhì)量一致的原料。 此系統(tǒng)關(guān)鍵特點(diǎn) 是連續(xù)探測(cè)二氧化硅、 二氧化二鋁、 三氧化鐵和氧化鈣在原料中的含量, 探測(cè)儀 器為 X 熒光分析儀,所以取樣設(shè)備要按一定的時(shí)間規(guī)律準(zhǔn)備好取自原料磨機(jī)

29、和原 料倉(cāng)之間流動(dòng)的原料樣品。 樣品送到 X 熒光分析儀室旁邊的備樣室, 然后將通過(guò) 一個(gè)粉碎磨磨成水泥狀,然后再半自動(dòng)地,傳到X熒光分析儀中。實(shí)際分析數(shù)據(jù), 周期性地傳遞到計(jì)算機(jī)系統(tǒng), 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)計(jì)算出原料中新混合物的各種比例。 然 后就發(fā)送到配料設(shè)備處。 這一傳遞工作是用相應(yīng)的控制定量喂料器的計(jì)算機(jī)完成 的。4.10.3 窯探測(cè)系統(tǒng)掃描胴體掃描系統(tǒng)是建立在無(wú)觸點(diǎn)測(cè)量的基礎(chǔ)上, 并且用紅外線掃描儀監(jiān)測(cè)窯殼 溫度。掃描儀把肉眼看不到的紅外線變換成電信號(hào), 根據(jù)該信號(hào), 計(jì)算機(jī)算出窯 殼濕度。借助微處理機(jī)把測(cè)量到的溫度數(shù)據(jù)收集起來(lái), 加以處理后在彩色監(jiān)視儀 上用圖形方式表示出濕度曲線和濕度變化圖

30、像。胴體掃描系統(tǒng), 有助于優(yōu)化窯的操作, 直接關(guān)系到能源, 耐火材料以及維修 和生產(chǎn)損耗等項(xiàng)目。 掃描系統(tǒng)清晰度保證能夠查出并確定窯襯的破壞情況, 精確 到單塊磚的破裂尺寸。4.10.4 粉塵測(cè)量系統(tǒng)該粉塵測(cè)量系統(tǒng)是用來(lái)測(cè)量包含微粒的廢氣中的粉塵量及粉塵濃度。 測(cè)量原 理是利用氣體中固體微粒對(duì)光線的反射, 吸收和散射作用而引起的衰變現(xiàn)象。 其 技術(shù)特點(diǎn)是:用于連續(xù)工作的測(cè)量設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)可以調(diào)定測(cè)量范圍 可以自動(dòng)復(fù)零和靈敏度測(cè)檢 可自由調(diào)整報(bào)警值4.11 電氣自動(dòng)化試驗(yàn)4.11.1 電力變壓器、高低壓電動(dòng)機(jī)以及電纜按以下要求進(jìn)行試驗(yàn):4.11.1.1 按生產(chǎn)廠家指定要求進(jìn)行試驗(yàn)。4.11.1.2 以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求進(jìn)行試驗(yàn)。若無(wú)特殊要求,按驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50150-91要求進(jìn)行。4.11.2 儀表單體調(diào)校4.11.2.1 各工藝系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)安裝儀表和中央控制室的盤上儀表安裝之前都 必須進(jìn)行單體調(diào)校,儀表的單體調(diào)校在環(huán)境條件滿足調(diào)

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