地下連續(xù)墻鋼筋籠起重吊裝(專項(xiàng))工程施工組織設(shè)計方案(專家評定論證通過)

1、 . . . 目 錄1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 12.2.工程概況工程概況 12.12.1 工程圍與地理位置工程圍與地理位置 12.22.2 設(shè)計概況設(shè)計概況 13.3.施工組織管理與計劃施工組織管理與計劃 23.13.1 施工組織管理機(jī)構(gòu)施工組織管理機(jī)構(gòu) 23.23.2 施工籌劃施工籌劃 23.33.3 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃 23.43.4 勞動力安排計劃勞動力安排計劃 33.53.5 機(jī)械設(shè)備安排計劃機(jī)械設(shè)備安排計劃 43.63.6 材料進(jìn)場計劃材料進(jìn)場計劃 44 4 鋼筋籠吊裝工藝與流程鋼筋籠吊裝工藝與流程 55.5.鋼筋籠吊裝設(shè)備的選擇與安全性驗(yàn)算鋼筋籠吊裝設(shè)備的選擇與安全性驗(yàn)算 8

2、5.15.1 吊機(jī)的選型與驗(yàn)算吊機(jī)的選型與驗(yàn)算 85.1.15.1.1 主吊機(jī)的選型與驗(yàn)算主吊機(jī)的選型與驗(yàn)算 85.1.25.1.2 副吊機(jī)的選型與驗(yàn)算副吊機(jī)的選型與驗(yàn)算 105.25.2 吊點(diǎn)設(shè)置驗(yàn)算吊點(diǎn)設(shè)置驗(yàn)算 115.35.3 鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算 145.45.4 滑輪驗(yàn)算滑輪驗(yàn)算 165.55.5 扁擔(dān)梁的強(qiáng)度驗(yàn)算扁擔(dān)梁的強(qiáng)度驗(yàn)算 165.65.6 吊攀鋼筋驗(yàn)算吊攀鋼筋驗(yàn)算 175.75.7 焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算 185.85.8 卸扣驗(yàn)算卸扣驗(yàn)算 185.95.9 吊車雙機(jī)抬吊系數(shù)（吊車雙機(jī)抬吊系數(shù)（K K）整體驗(yàn)算）整體驗(yàn)算 195.105.10 鋼筋籠撓度驗(yàn)算鋼筋籠

3、撓度驗(yàn)算 195.115.11 地基承載力計算地基承載力計算 20 . . . 2 / 336.6.吊裝施工技術(shù)措施吊裝施工技術(shù)措施 207.7.吊裝施工安全監(jiān)測監(jiān)控措施吊裝施工安全監(jiān)測監(jiān)控措施 218.8.吊車操作人員要求吊車操作人員要求 239.9.特殊情況應(yīng)對措施特殊情況應(yīng)對措施 249.19.1 鋼筋籠安放不到位鋼筋籠安放不到位 249.29.2 鋼筋籠起吊過程中發(fā)生變形、散架鋼筋籠起吊過程中發(fā)生變形、散架 2410.10.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 2610.110.1 總則總則 2610.210.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu)與職責(zé)應(yīng)急機(jī)構(gòu)與職責(zé) 2610.310.3 應(yīng)急措施應(yīng)急措施 2910.410.4

4、對于緊急事故采取應(yīng)急措施對于緊急事故采取應(yīng)急措施 2910.510.5 醫(yī)療合作機(jī)構(gòu)醫(yī)療合作機(jī)構(gòu) 3011.11.附件附件 30 . . . 1 / 331.1.編制依據(jù)編制依據(jù)(1)xxxxxxxxxxx主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖與其他設(shè)計文件。(2)軌道交通十四號線一期工程施工11標(biāo)段的實(shí)施性施工組織設(shè)計。(3)建質(zhì)200987號關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知。(4)履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程。(5)起重機(jī)吊裝工和指揮人員的培訓(xùn)GB/T23721-2009。(6)起重機(jī)安全使用GB/T23723-2009。(7)建筑施工手冊第四版。(8)起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊。(9)起重機(jī)械安

5、全規(guī)程GB6067.12010。(10)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012。(11)xxxxxxxxxxx施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工獎懲指引（暫行）。2.2.工程概況工程概況2.12.1 工程圍與工程圍與地理位置地理位置xxxxxxxxxxx位于市白云區(qū)，路線起于xxxxxxxxxxx。xxxxxxxxxxx為一期工程第二個站，位于白云大道北上，沿道路呈西南-東北走向。出xxxxxxxxxxx以后向北方向前進(jìn)，線路沿白云大道北和廣從路敷設(shè)，下穿xxxxx房屋群后到達(dá)石湖站。本方案為xxxxxxxxxxx與xxxxxxxxx中間風(fēng)井地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝專項(xiàng)方案。2.22.2 設(shè)計概況設(shè)計

6、概況xxxxxxxxxxx有效站臺中心里程為YDK16+201.000，設(shè)計起止里程為YDK16+026.300YDK16+376.500。車站為路側(cè)地下二層單島四線，站臺寬11米，全長350.2米，標(biāo)準(zhǔn)段寬為29.7米，深18.86米。車站共設(shè)6個出入口和2組風(fēng)亭，其中2個出入口為近期預(yù)留。車站總建筑面積26185.5平方米。本車站采用明挖順做法施工，采用800mm地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)，插入底板下28米，xxxxxxxxxxx地連墻共132幅，標(biāo)準(zhǔn)幅寬為6m。第一、二道支撐采用鋼筋混凝土米字支撐，間距9米，第三道支撐采用609*16鋼管支撐。東石區(qū)間起止里程為DK16+376.500DK19+

7、199.200，本區(qū)間在 . . . 2 / 33DK17+929.918DK17+969.918處設(shè)置一中間風(fēng)井，中間風(fēng)井長40米，寬24.6米，深20.68米，風(fēng)井結(jié)構(gòu)東側(cè)設(shè)置一組外掛風(fēng)道，長40m、寬11.5m、深10.6m，均采用800mm地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)，地連墻共34幅，標(biāo)準(zhǔn)幅寬為6m。根據(jù)施工藍(lán)圖計算，本標(biāo)段鋼筋籠最大長度為27.06米，最大重量28.84t（含吊具2.5t)。驗(yàn)算時，以最大尺寸和最大重量鋼筋籠作為驗(yàn)算依據(jù)。3.3.施工組織管理與計劃施工組織管理與計劃3.13.1 施工組織管理機(jī)構(gòu)施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理安全總監(jiān)總工程師副經(jīng)理工程部財務(wù)部辦公室成本合約部

8、安質(zhì)部物機(jī)部連續(xù)墻吊裝作業(yè)班組項(xiàng)目書記成本經(jīng)理總會計師圖圖 3-13-1 施工管理組織結(jié)構(gòu)圖施工管理組織結(jié)構(gòu)圖3.23.2 施工籌劃施工籌劃本工程以系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，工期以動態(tài)網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行控制，施工技術(shù)本工程以系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，工期以動態(tài)網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行控制，施工技術(shù)管理以現(xiàn)場動態(tài)為基礎(chǔ)，質(zhì)量通過管理以現(xiàn)場動態(tài)為基礎(chǔ)，質(zhì)量通過 ISO9001ISO9001 質(zhì)量保證體系進(jìn)行全面控制，安全以事故質(zhì)量保證體系進(jìn)行全面控制，安全以事故樹、生物鐘進(jìn)行預(yù)測分析、控制。以樹、生物鐘進(jìn)行預(yù)測分析、控制。以“加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、科技引路、技術(shù)先行、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、科技引路、技術(shù)先行、嚴(yán)格監(jiān)控、

9、確保工期、優(yōu)質(zhì)安全、文明規(guī)、爭創(chuàng)一流嚴(yán)格監(jiān)控、確保工期、優(yōu)質(zhì)安全、文明規(guī)、爭創(chuàng)一流”為施工指導(dǎo)思想，以為施工指導(dǎo)思想，以“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌，達(dá)文明樣板，保合同工期，樹企業(yè)信譽(yù)名牌，達(dá)文明樣板，保合同工期，樹企業(yè)信譽(yù)”的戰(zhàn)略目標(biāo)組織施工。的戰(zhàn)略目標(biāo)組織施工。3.33.3 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃根據(jù)我公司以往類似地區(qū)地下連續(xù)墻施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程的地質(zhì)詳勘資料，對于 21-27 米深度地下連續(xù)墻的施工時間平均約為 0.7 幅/天，最高 2 副/天。xxxxxxxxxxx 主體地下連續(xù)墻工程總施工時間為 185 天，計劃 2015.4.6 2015.10.7 . . . 3 / 33完成 xxxx

10、xxxxxxx 地下連續(xù)墻施工。xxxxxxxxx 中間風(fēng)井主體與附屬結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻施工 40 天，計劃 2015.10.152015.11.23 完成區(qū)間風(fēng)井地下連續(xù)墻施工。表表 3-13-1 連續(xù)墻施工進(jìn)度計劃橫道圖連續(xù)墻施工進(jìn)度計劃橫道圖施工月份施工月份施工項(xiàng)目施工項(xiàng)目工工期期1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月施工準(zhǔn)備10 天xxxxxxxxxxx 導(dǎo)墻施工82 天區(qū)間風(fēng)井導(dǎo)墻施工30 天車站連續(xù)墻施工185 天中間風(fēng)井連續(xù)墻施工40 天3.43.4 勞動力安排計劃勞動力安排計劃表表 3-23-2 連續(xù)墻施工勞動力安排一覽表連續(xù)墻施工勞動力安排

11、一覽表序號序號崗崗 位位備注備注序號序號崗崗 位位備注備注1項(xiàng)目經(jīng)理1 人15成槽機(jī)司機(jī)4 人2總 工1 人16自卸車司機(jī)4 人3生產(chǎn)經(jīng)理1 人17旋挖鉆司機(jī)2 人4副總工1 人18吊車司機(jī)4 人5工區(qū)長2 人19沖擊鉆司機(jī)32 人6技術(shù)員/5 人20電 工2 人7安全員/3 人21電焊工10 人8總領(lǐng)工2 人22木工4 人9導(dǎo)墻班班長1 人23鋼筋工16 人10木工班班長1 人24砼工8 人11機(jī)電班班長1 人25普 工6 人12鋼筋班班長1 人26裝吊工6 人13砼班班長1 人27合合 計計121121 人人14挖掘機(jī)司機(jī)/2 人 . . . 4 / 33注：1、表格中三名安全員分別為：x

12、xxxxxxxx3.53.5 機(jī)械設(shè)備安排計劃機(jī)械設(shè)備安排計劃連續(xù)墻施工使用主要機(jī)械設(shè)備表如下：連續(xù)墻施工使用主要機(jī)械設(shè)備表如下：表表 3-33-3 連續(xù)墻主要施工設(shè)備表連續(xù)墻主要施工設(shè)備表序號序號 容容數(shù)量數(shù)量進(jìn)場日期進(jìn)場日期備備 注注1液壓抓斗式成槽機(jī)22015 年 4 月2沖擊鉆機(jī)162015 年 4 月3黑旋風(fēng)泥漿凈化裝置22015 年 4 月4泥漿攪拌機(jī)22015 年 4 月5輔助泵22015 年 4 月6泥漿泵162015 年 4 月7PC220 挖掘機(jī)12015 年 4 月8小型自卸車42015 年 4 月9混凝土澆筑機(jī)32015 年 4 月10120 噸履帶吊22015 年 4

13、 月鋼筋籠吊裝和澆筑砼1180 噸履帶吊22015 年 4 月鋼筋籠吊裝12夜間作業(yè)燈6 套2015 年 4 月根據(jù)現(xiàn)場時間條件13成槽監(jiān)測器12015 年 4 月14導(dǎo)管6 套2015 年 4 月每套 15m15拉拔器3 套2015 年 4 月16鋼筋彎曲機(jī)22015 年 4 月導(dǎo)墻鋼筋與鋼筋籠加工17鋼筋切斷機(jī)22015 年 4 月導(dǎo)墻鋼筋與鋼筋籠加工18鋼筋調(diào)直機(jī)22015 年 4 月導(dǎo)墻鋼筋與鋼筋籠加工19車絲機(jī)32015 年 4 月導(dǎo)墻鋼筋與鋼筋籠加工20電焊機(jī)202015 年 4 月導(dǎo)墻鋼筋與鋼筋籠加工3.63.6 材料進(jìn)場計劃材料進(jìn)場計劃連續(xù)墻施工主要材料進(jìn)場計劃如下表：主要進(jìn)場

14、材料計劃表主要進(jìn)場材料計劃表計劃進(jìn)場日期計劃進(jìn)場日期鋼筋（鋼筋（t t）砼（砼（m m3 3） . . . 5 / 332015年4月25010802015年5月50027002015年6月70039372015年7月35520002015年8月39021882015年9月35520002015年10月25012002015年11月21014004 4 鋼筋籠吊裝工藝與流程鋼筋籠吊裝工藝與流程本工程連續(xù)墻鋼筋籠采用整體吊裝，采用一臺 120t 履帶吊作為主吊，一臺 80t 履帶吊作為副吊，雙機(jī)抬吊鋼筋籠。施工道路為 300mm 厚 C30 混凝土路面，保證吊車行走安全。吊出行走路線詳見附圖 1

15、、2 所示。鋼筋籠起吊主要方法與步驟如下：(1)首先用 120t 履帶吊(主吊)和 80t 履帶吊(副吊)雙機(jī)抬吊，主吊吊點(diǎn) B（A）1、B（A）2、B（A）3、F1、F2、F3、C1、C2、C3，副吊吊點(diǎn) D1、D2、E1、E2,吊點(diǎn)具體布置見 4-1 節(jié)。主吊、副吊同時起吊，將鋼筋籠水平起吊至地面 1 米左右的位置，見圖 4-1 鋼筋籠吊裝步驟一示意圖。主吊吊鉤副吊吊鉤扁擔(dān)扁擔(dān)吊點(diǎn)F1.2.3吊點(diǎn)C1.2.3吊點(diǎn)D1.2吊點(diǎn)E1.2吊點(diǎn)B（A）1.2.3圖圖 4-14-1 鋼筋籠吊裝步驟一示意圖鋼筋籠吊裝步驟一示意圖(2)然后緩慢提升主吊，凌空翻轉(zhuǎn)鋼筋籠，最后完全由主吊將鋼筋籠豎直吊起，副

16、吊完全撤除。由主吊單獨(dú)將鋼筋籠吊運(yùn)至需要下放的槽段邊，見圖 4-2 鋼筋籠吊裝步驟二、三示意圖。 . . . 6 / 33主吊吊鉤扁擔(dān)副吊吊鉤扁擔(dān)吊點(diǎn)F1.2.3吊點(diǎn)C1.2.3吊點(diǎn)D1.2吊點(diǎn) E1.2吊點(diǎn)B（A）1.2.3吊點(diǎn) C1.2.3吊點(diǎn)F1.2.3主吊吊鉤扁擔(dān)吊點(diǎn) D1.2吊點(diǎn) E1.2吊環(huán)吊點(diǎn) B(A)1.2.3圖圖 4-24-2 鋼筋籠吊裝步驟二（左）、步驟三（右）示意圖鋼筋籠吊裝步驟二（左）、步驟三（右）示意圖(3)將鋼筋籠緩慢下放至吊點(diǎn) C1、C2 距導(dǎo)墻上方約 1 米處時，用事先制作好的雙拼槽鋼扁擔(dān)穿過鋼筋籠，將鋼筋籠固定在此位置。然后由人工將卸扣從吊點(diǎn) C1、C2 改移

17、至吊點(diǎn) A1、A2，繼續(xù)下放。見圖 4-3 鋼筋籠吊裝步驟四。(4)鋼筋籠下放至吊點(diǎn) F1、F2 距導(dǎo)墻上方約 1 米處時，重復(fù)步驟四，由人工將卸扣從吊點(diǎn) A1、A2、F1、F2 改移至吊吊環(huán)上，繼續(xù)下放，下放到設(shè)計標(biāo)高時，由雙拼槽鋼扁擔(dān)將鋼筋籠固定在導(dǎo)墻上，鋼筋籠吊裝完成。見圖 4-3 鋼筋籠吊裝步驟五。 . . . 7 / 33吊點(diǎn) C1.2吊點(diǎn)F1.2.3主吊吊鉤扁擔(dān)吊環(huán)雙拼槽鋼扁擔(dān)吊點(diǎn) B(A)1.2.3主吊吊鉤扁擔(dān)吊環(huán)雙拼槽鋼扁擔(dān)圖圖 4-34-3 鋼筋籠吊裝步驟四（左）、步驟五（右）示意圖鋼筋籠吊裝步驟四（左）、步驟五（右）示意圖(5)在下放鋼筋籠過程中，在臨時換鋼絲繩時需要將鋼筋

18、籠暫時擱置在導(dǎo)墻上，采用16b 的槽鋼穿過吊裝鋼筋，定位到設(shè)計標(biāo)高后，擱置在導(dǎo)墻上。吊裝鋼筋采用 32鋼筋。圖 4-4 為地下連續(xù)墻吊裝鋼筋連接大樣圖。 . . . 8 / 33圖圖 4-44-4 地下連續(xù)墻吊裝鋼筋連接大樣圖地下連續(xù)墻吊裝鋼筋連接大樣圖5.5.鋼筋籠吊裝設(shè)備的選擇與安全性驗(yàn)算鋼筋籠吊裝設(shè)備的選擇與安全性驗(yàn)算5.15.1 吊機(jī)的選型與驗(yàn)算吊機(jī)的選型與驗(yàn)算本次驗(yàn)算以鋼筋籠最大外形尺寸（0.68m6m27.06m）和最大起重重量28.84t（含吊具 2.5t)為例，其中鋼筋籠的重量為 26.34t。（鋼筋籠的重量計算書詳見附件 3）5.1.15.1.1 主吊機(jī)的選型與驗(yàn)算主吊機(jī)的選

19、型與驗(yàn)算（1）扁擔(dān)、鋼筋籠碰吊臂驗(yàn)算選擇計算主吊機(jī)垂直高度時，不僅要考慮主吊臂架最大仰角 75和鋼筋籠的最大尺寸、重量，而且要考慮扁擔(dān)、鋼筋籠吊起后能旋轉(zhuǎn) 180，且不碰撞主吊臂架的條件。主吊起吊時示意圖如圖 5-1 所示，起吊時相關(guān)參數(shù)如下：b起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心距離 3m；L扁扁擔(dān)梁長度 4m（扁擔(dān)梁大樣詳見圖 5-6 所示） ；B連續(xù)墻寬 6m；h0扁擔(dān)高度 0.7m；h1吊鉤中心到扁擔(dān)上表面距離 5m；h2扁擔(dān)底面到鋼筋籠頂面距離 5m；h3鋼筋籠長度 27.06m；h4鋼筋籠頂面到地面距離 1m；h h5 5主機(jī)機(jī)高主機(jī)機(jī)高 2m2m。 . . . 9 / 33圖圖 5-15-

20、1 鋼筋籠起吊高度示意圖鋼筋籠起吊高度示意圖扁擔(dān)碰吊臂驗(yàn)算：扁擔(dān)碰吊臂驗(yàn)算：L=L= b b+ +h h1 1= =3+5=8m3+5=8mL L扁扁/ /2tan752tan75。=4/2tan75=7.46m=4/2tan75=7.46m，滿，滿足要求。足要求。鋼筋籠碰吊臂驗(yàn)算：鋼筋籠碰吊臂驗(yàn)算：L=L=b b+ +h h1 1+h+h0 0+h+h2 2=3+5+5+0.7=13.7=3+5+5+0.7=13.7 m mB B/2tan75/2tan75。=6/2tan=6/2tan7575=11.2m=11.2m，滿足要求。，滿足要求。（2 2） 主吊選型驗(yàn)算：主吊選型驗(yàn)算：27.06

21、m 長鋼筋籠需要提升高度 h =b+h1+h0+h2+h3+h4=3+5+0.7+5+27.06+1=41.76m27.06m27.06m 長鋼筋籠需要最小長鋼筋籠需要最小吊臂長度：吊臂長度：LL（提升高度（提升高度 h-h-主機(jī)機(jī)高主機(jī)機(jī)高 h h5 5）/ / sin75sin750 0= =（41.76-241.76-2）/sin75/sin750 0 =41.2m=41.2m當(dāng)起吊過程中，鋼筋籠離地或下降制動時對起重機(jī)的振動影響，Mmax=QMmax最大起重重量；Q起重重量 28.84t；起重沖擊系數(shù)；Gmax重力；g取 10；其中， 值稱為起重沖擊系數(shù)，=1a,0a0.1?？紤]鋼筋籠

22、起吊安全因素，取 a 的最大值，即 a=0.1因?yàn)?=1a，所以 =1.1當(dāng)鋼筋籠離地或下降制動時，起重重量為 Mmax=Q=28.841.1=31.72t當(dāng)鋼筋籠吊運(yùn)行走時，最大沖擊力 Gmax=Qg=28.84101.1=317.24KN . . . 10 / 33根據(jù)根據(jù) 120T120T 吊機(jī)負(fù)荷表查得，作業(yè)半徑為吊機(jī)負(fù)荷表查得，作業(yè)半徑為 10m10m 的時候，臂長為的時候，臂長為 42m42m 時，吊起重量時，吊起重量44t44t，我部現(xiàn)場最大起吊重量為，我部現(xiàn)場最大起吊重量為 28.84t(28.84t(鋼筋籠鋼筋籠 26.34t+26.34t+吊具吊具 2.5t)2.5t)，故

23、主吊機(jī)型號滿足，故主吊機(jī)型號滿足吊裝要求。吊裝要求。120T 吊機(jī)負(fù)荷表5.1.25.1.2 副吊機(jī)的選型與驗(yàn)算副吊機(jī)的選型與驗(yàn)算根據(jù)吊點(diǎn)布置，主、副吊起重受力見以下簡圖：根據(jù)吊點(diǎn)布置，主、副吊起重受力見以下簡圖：TITIT2T2 1 1）重心取值：取重心距籠頂）重心取值：取重心距籠頂 i=(10+8+8+1.06)/2=13.53mi=(10+8+8+1.06)/2=13.53m（注：鋼筋籠重心取中心（注：鋼筋籠重心取中心位置。）位置。）2 2）吊點(diǎn)位置分別為：）吊點(diǎn)位置分別為：吊點(diǎn)位置按鋼筋籠吊點(diǎn)吊點(diǎn)位置按鋼筋籠吊點(diǎn) B(A)B(A)為基準(zhǔn)向下分成為基準(zhǔn)向下分成 5 5 段布置：段布置：即

24、即 B(A)+C+D+E+1.06=0+10m+8m+8m+1.06mB(A)+C+D+E+1.06=0+10m+8m+8m+1.06m . . . 11 / 33根據(jù)起吊時鋼筋籠平衡得：根據(jù)起吊時鋼筋籠平衡得：2TI2TI+2T2+2T2=28.84t=28.84tTITI0+TI0+TI10+T210+T218+T218+T226=26= 28.8413.5328.8413.53由以上由以上、式得：式得：TITI7.19t7.19t T2T2=7.24t=7.24t根據(jù)根據(jù) TITI、T2T2可以求得主、副吊重可以求得主、副吊重 T1T1、T2T2則則 TITI7.19/sin457.19

25、/sin450 010.17t10.17t T2=7.24/sin51.3T2=7.24/sin51.30 09.28t9.28t平抬鋼筋籠時副吊起吊重量為平抬鋼筋籠時副吊起吊重量為 2T22T2=14.48t=14.48t副吊機(jī)在鋼筋籠回直過程中隨著角度的增大受力也越大，故考慮副機(jī)的最大受力副吊機(jī)在鋼筋籠回直過程中隨著角度的增大受力也越大，故考慮副機(jī)的最大受力為為 2T2=18.56t2T2=18.56t。故吊機(jī)型號滿足吊裝要求。故吊機(jī)型號滿足吊裝要求。5.25.2 吊點(diǎn)設(shè)置驗(yàn)算吊點(diǎn)設(shè)置驗(yàn)算如果吊點(diǎn)的位置計算不準(zhǔn)確，鋼筋籠會產(chǎn)生較大的撓曲變形，使焊縫開裂，整體結(jié)構(gòu)散架，無法起吊。因此吊點(diǎn)位置

26、的確定是吊裝過程的一個關(guān)鍵步驟，本工程采用十點(diǎn)吊法施工，下面分橫向吊點(diǎn)和縱向吊點(diǎn)進(jìn)行闡述。（1）幅縱向吊點(diǎn) . . . 12 / 33圖圖5-15-1 平幅縱向吊點(diǎn)示意圖平幅縱向吊點(diǎn)示意圖其中：+M=(1/2)qL1;-M=(1/8) qL2-(1/2)qL1q為均布荷載，M為彎矩。當(dāng)+M=-M時，鋼筋籠受力處于平衡狀態(tài)，故：L2=2L1式12H=2L1+3L2（H為鋼筋籠長）式2由式1、式2可以算得L1、L2值，由此可以確定鋼筋籠縱向吊點(diǎn)位置。下表根據(jù)不同墻身長度為依據(jù)，計算L1、L2的數(shù)值，確定B、C、D、E,四點(diǎn)在鋼筋籠起吊時彎矩最小。序號墻段編號墻身長度（m）L1（m）L2（m）備注1

27、N1N224.572.346.632N324.572.346.633N423.562.256.364N523.562.256.365N6N1821.562.065.826N19N2123.562.256.367N22N2621.562.065.828N27N2823.562.256.369N29N3127.062.587.3010N32N3423.562.256.3611N35N3617.561.674.7412N37N4521.562.065.8213N46N5020.561.965.5514N51N5521.562.065.8215N5624.572.346.6316N5724.572.3

28、46.6317N58N5924.572.346.6318S1-S222.572.156.0919S322.572.156.0920S421.462.055.7921S5-S621.462.055.7922S7-S1022.562.156.0923S11-S1720.061.915.4124S18-S2323.562.256.3625S24-S2922.562.156.0926S30-S3321.562.065.8227S34-S3817.561.674.7428S39-S4118.861.805.0929S42-S5521.562.065.8230S5622.572.156.09 . . .

29、13 / 33序號墻段編號墻身長度（m）L1（m）L2（m）備注31S5722.572.156.0932S58-S5922.572.156.0933W119.061.825.1434W723.112.206.2335E123.062.206.2236E722.522.156.0737W221.062.015.6838W623.112.206.2339E223.062.206.2240E623.062.206.2241W326.012.487.0242W526.012.487.0243E3 E523.062.206.2244W426.012.487.0245E423.062.206.22但實(shí)際吊

30、裝過程中B、C中心是主吊位置，AB距離影響吊裝鋼筋籠。根據(jù)計算數(shù)據(jù)和實(shí)際吊裝經(jīng)驗(yàn)，在主吊段，B點(diǎn)可向A點(diǎn)移動，即令A(yù)、B重合。在起吊過程中，A(B)、C為主吊位置，D、E為副吊位置。見圖5-2鋼筋籠吊點(diǎn)平面圖圖圖5-25-2鋼筋籠吊點(diǎn)布置圖鋼筋籠吊點(diǎn)布置圖（2）平幅橫向吊點(diǎn)根據(jù)彎矩平衡定律，正負(fù)彎矩相等時所受彎矩變形最小的原理，計算如下 . . . 14 / 33圖圖5-35-3平幅橫向吊點(diǎn)示意圖平幅橫向吊點(diǎn)示意圖+M=-M+M=(1/2)qL1;-M=(1/8) qL2-(1/2)qL1q為均布荷載，M為彎矩。由, 2L1+L2=6m，可得 L1=1.25m，L2=3.5m1222LL （3

31、）轉(zhuǎn)角幅吊點(diǎn)設(shè)置由于轉(zhuǎn)角幅鋼筋籠橫向吊點(diǎn)與平籠布置有區(qū)別，轉(zhuǎn)角籠垂心計算如下：由于轉(zhuǎn)角幅鋼筋籠橫向吊點(diǎn)與平籠布置有區(qū)別，轉(zhuǎn)角籠垂心計算如下：最大轉(zhuǎn)角籠尺寸為：最大轉(zhuǎn)角籠尺寸為：2.2m+2.2m2.2m+2.2m設(shè)置直角坐標(biāo)系，設(shè)置直角坐標(biāo)系，AB,BCAB,BC 為鋼筋籠水平筋為鋼筋籠水平筋A(yù)BC 為等腰三角形，其中點(diǎn) P（X,Y）為三角重心，根據(jù)三角形三邊中線的交點(diǎn)為三角形重心原則，可得 F、E、D 的坐標(biāo)為：F=（Ax+Bx）/2， （Ay+By）/2 =（0+0）/2， （2.2+0）/2 =（0，1.1）E=（Ax+Cx）/2， （Ay+Cy）/2=（0+2.2）/2， （2.2+0

32、）/2=(1.1，1.1)D=（Cx+Bx）/2， （Cy+By）/2,=（2.2+0）/2， （0+0）/2,=（1.1，0）由于中心的連線交與一點(diǎn)，設(shè)該點(diǎn)為 P（X,Y） ，由于 P 是三角形的重心，根據(jù)三角形重心定理：重心到頂點(diǎn)的距離與重心到對邊中點(diǎn)的距離之比為 2：1則：AP:PD=2 BP:PE=2 CP:PF=2故有：AD=3PD BP=3PE CP=3PF所以三角形的重心坐標(biāo)為：Px= (Dx-Ax)*2/3 + Ax=(1.1-0)*2/3+0=0.73Oy=(Dy-Ay)*2/3 +Ay=(0-2.2)*2/3+2.2=0.73 . . . 15 / 33則吊點(diǎn)布置必須成 4

33、5 度穿過該點(diǎn)。5.35.3 鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲繩采用鋼絲繩采用 637+1,637+1,公稱強(qiáng)度為公稱強(qiáng)度為 2000MPa2000MPa，安全系數(shù)，安全系數(shù) K K 取取 6 6。依據(jù)。依據(jù) GBT8358-2006GBT8358-2006鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法, ,得鋼絲繩性能見下表得鋼絲繩性能見下表: :鋼絲繩性能表序號鋼絲繩型號(mm)鋼絲繩在公稱抗拉強(qiáng)度 1400MPa 時破斷拉力總和(kN)K容許拉力 t132.5548.5613.06234.5624.5614.87336.5705616.79439790618.81543975.5623.2

34、3647.51180628.10(1)(1) 主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩驗(yàn)算需要相關(guān)參數(shù)如下：鋼絲繩驗(yàn)算需要相關(guān)參數(shù)如下：Q Q整體鋼筋籠重整體鋼筋籠重 26.34t26.34t；G G主吊主吊扁擔(dān)重扁擔(dān)重 2.5t2.5t；鋼絲繩直徑為鋼絲繩直徑為 43mm43mm 時，容許拉力為時，容許拉力為T=23.23tT=23.23t。鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時受力最大。鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時受力最大。吊重吊重 Q Q 1 1Q+GQ+G主吊主吊=26.34t+2.5t=26.34t+2.5t =28.84t=28.84t吊重為吊重為 28.84t28.84t 時，鋼絲繩拉力

35、時，鋼絲繩拉力 T=Q/2sin75T=Q/2sin75o o=28.84/(2*sin75=28.84/(2*sin75o o) )14.93t14.93t得得 T TTT 滿足要求。滿足要求。(2)(2) 主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時受力最大。鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時受力最大。吊重吊重 Q=28.84tQ=28.84t鋼絲繩直徑：鋼絲繩直徑：32.5mm32.5mm，T=13.06tT=13.06t；鋼絲繩長度：；鋼絲繩長度：10m10m（起吊繩）（起吊繩）+10m+10m（連接繩）；（連接繩）； 鋼絲繩：鋼絲繩：T=Q/8=28.84/8=3.61

36、tT=Q/8=28.84/8=3.61tT=13.06T=13.06 滿足要求。滿足要求。(3)(3) 副吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算副吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算通過鋼筋籠在起吊受力分析，得知副吊最大作用力通過鋼筋籠在起吊受力分析，得知副吊最大作用力 2T2T2 2= = 14.16t14.16t，副吊扁擔(dān)，副吊扁擔(dān)2.5t2.5t。 . . . 16 / 33鋼絲繩直徑：鋼絲繩直徑：43mm43mm，T=23.23tT=23.23t鋼絲繩：鋼絲繩：= =（14.16+2.514.16+2.5）/ /（2sin752sin750 0）=8.62t=8.62tTT 滿滿bTTsin2/ )5 . 22(2足要

37、求。足要求。(4)(4) 副吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算副吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算通過鋼筋籠在起吊受力分析，知副吊最大作用力通過鋼筋籠在起吊受力分析，知副吊最大作用力 2T2T2 2=14.16t=14.16t鋼絲繩直徑：鋼絲繩直徑：32.5mm32.5mm，T=13.06tT=13.06t；鋼絲繩長度：；鋼絲繩長度：10m10m（起吊繩）（起吊繩）鋼絲繩：鋼絲繩：=3.54t=3.54tTT 滿足要求。滿足要求。8/22TT 5.45.4 滑輪驗(yàn)算滑輪驗(yàn)算主吊滑輪采用 4 個 10t 滑輪，當(dāng)鋼筋籠成豎直狀態(tài)時，滑輪所承受的重量最大，104=40t28.84t（已考慮最不利安全系數(shù) ） ，滿足要求。副吊

38、滑輪采用 3 個 10t 滑輪，當(dāng)平吊時，滑輪所承載重量最大，為 14.16t。103=30t14.16t（已考慮最不利安全系數(shù) ） ，滿足要求。5.55.5 扁擔(dān)梁的強(qiáng)度驗(yàn)算扁擔(dān)梁的強(qiáng)度驗(yàn)算主、副吊扁擔(dān)梁采用一塊長 4m，寬 0.7m，厚 50mm Q345 鋼板和兩條 18#槽鋼焊接成型后，并銑出 5 個直徑為 80mm 的孔，扁擔(dān)結(jié)構(gòu)型式見圖 5-6。LL圖圖 5-65-6 扁擔(dān)梁結(jié)構(gòu)示意圖扁擔(dān)梁結(jié)構(gòu)示意圖 . . . 17 / 33扁擔(dān)梁結(jié)構(gòu)扁擔(dān)梁結(jié)構(gòu) L LL L 斷面示意圖斷面示意圖(1(1）起吊扁擔(dān)吊耳的選用與驗(yàn)算）起吊扁擔(dān)吊耳的選用與驗(yàn)算1）吊耳采用 Q345A，厚度 50mm

39、 的鋼板；2）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程（GB50017-2003）,Q345A 鋼材的孔壁抗拉應(yīng)力=150N/mm。吊孔壁實(shí)際抗拉應(yīng)力 計算：=cj（R+r）/（R-r），應(yīng)滿足0.8要求。0.8 為應(yīng)力有均理論折減系數(shù)。為吊耳的孔壁拉應(yīng)力；cj為吊耳局部緊接承壓應(yīng)力；P為單個吊孔受到最大拉力，取 161900KN；t為扁擔(dān)鋼材厚度，50mm；d為吊孔軸的直徑，80mm；R為吊孔中心到扁擔(dān)上邊緣的距離，R=100mm；r為吊孔軸的半徑 40mm。cj為局部緊接承壓應(yīng)力，cj=P/（td）=161900KN/（5080）=40.475N/mm；所以，吊耳孔壁實(shí)際拉應(yīng)力 =40.475（10000+16

40、00）/（10000-1600）=55.894N/mm；即 0.8=120N/mm。所以，扁擔(dān)梁的設(shè)計和鋼材的選用滿足鋼筋籠吊裝要求。5.65.6 吊吊攀攀鋼筋驗(yàn)算鋼筋驗(yàn)算鋼筋籠上吊攀鋼筋（采用一級鋼）驗(yàn)算公式鋼筋籠上吊攀鋼筋（采用一級鋼）驗(yàn)算公式 As=KG/As=KG/（n2fcn2fc）sinsinAsAs吊點(diǎn)鋼筋截面積（吊點(diǎn)鋼筋截面積（cmcm2 2）K K安全系數(shù)取安全系數(shù)取 2 2G G整體鋼筋籠重量整體鋼筋籠重量 26340kg26340kg9090n n鋼筋籠吊點(diǎn)個數(shù)取鋼筋籠吊點(diǎn)個數(shù)取 8 8；fcfc 鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值：一級鋼鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值：一級鋼 21002100 k

41、g/cmkg/cm2 2，二級鋼，二級鋼 30003000 kg/cmkg/cm2 2 . . . 18 / 33吊攀鋼筋：吊攀鋼筋：As=226340/As=226340/（822100822100）sin90sin900 01.57cm1.57cm2 2由圓的面積由圓的面積 S=rS=r2 2則：則： 1.414cm222r=d14. 31.57S因?yàn)榘踩禂?shù)為因?yàn)榘踩禂?shù)為 2 2，故吊筋直徑取，故吊筋直徑取 2d2d所以吊筋直徑所以吊筋直徑 D=2dD=2d =1.4142=2.828cm=1.4142=2.828cm因此，本工程鋼筋籠吊攀鋼筋取因此，本工程鋼筋籠吊攀鋼筋取 3232。

42、而而 AgAg =8.03cm=8.03cm2 21.57cm1.57cm2 2，符合要求。，符合要求。5.75.7 焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算吊點(diǎn)處吊點(diǎn)處 U U 型加固筋采用型加固筋采用 3232（HPB300HPB300）圓鋼與豎向桁架筋）圓鋼與豎向桁架筋 3232（HRB400HRB400）進(jìn)行搭）進(jìn)行搭接焊焊接，雙面焊接焊縫長度為接焊焊接，雙面焊接焊縫長度為 5d=160mm5d=160mm，焊接焊條采用，焊接焊條采用 J502J502 型（熔敷金屬抗拉強(qiáng)度型（熔敷金屬抗拉強(qiáng)度為為 420N/mm420N/mm2 2）；）；焊縫剪切面積：長按焊縫剪切面積：長按 4d4d 計，計，128

43、mm128mm 厚厚 0.3d,0.3d, 9.6vmm9.6vmm 兩條焊縫，兩條焊縫，21289.6=2476mm21289.6=2476mm2 2焊縫金屬抗剪強(qiáng)度為抗拉強(qiáng)度的焊縫金屬抗剪強(qiáng)度為抗拉強(qiáng)度的 0.60.6 倍，倍，0.6420=252N/mm0.6420=252N/mm2 2焊縫金屬抗力為：焊縫金屬抗力為：2476252=623952N=62.4t2476252=623952N=62.4t吊點(diǎn)處焊縫抗剪強(qiáng)度只需考慮整幅鋼筋籠豎起時，主吊各吊點(diǎn)的受力滿足要求即吊點(diǎn)處焊縫抗剪強(qiáng)度只需考慮整幅鋼筋籠豎起時，主吊各吊點(diǎn)的受力滿足要求即可；可；吊重：吊重：Q=28.84tQ=28.84

44、t 各吊點(diǎn)吊重：各吊點(diǎn)吊重：Q/8=28.84/8=3.61tQ/8=28.84/8=3.61t主吊吊點(diǎn)處焊縫抗剪強(qiáng)度主吊吊點(diǎn)處焊縫抗剪強(qiáng)度 3.61t62.4t3.61t62.4t 故滿足鋼筋籠吊裝要求；故滿足鋼筋籠吊裝要求；5.85.8 卸扣驗(yàn)算卸扣驗(yàn)算卸扣的選擇按主、副吊鋼絲繩最大受力選擇。主吊卸扣最大受力在鋼筋籠完全豎卸扣的選擇按主、副吊鋼絲繩最大受力選擇。主吊卸扣最大受力在鋼筋籠完全豎起時，副吊卸扣最大受力在鋼筋籠平放吊起時。起時，副吊卸扣最大受力在鋼筋籠平放吊起時。a a、主吊卸扣選擇、主吊卸扣選擇1 1主吊扁擔(dān)上部卸扣受力主吊扁擔(dān)上部卸扣受力P2 2主吊扁擔(dān)下部卸扣受力主吊扁擔(dān)下

45、部卸扣受力P29.85t29.85t；75sin/28.84sin/11bQP . . . 19 / 33故根據(jù)卸扣規(guī)格表，主吊扁擔(dān)上部選用高強(qiáng)卸扣故根據(jù)卸扣規(guī)格表，主吊扁擔(dān)上部選用高強(qiáng)卸扣 17t17t：2 2 個。個。P2=Q/4=28.84/4=7.21tP2=Q/4=28.84/4=7.21t；故根據(jù)卸扣規(guī)格表，主吊扁擔(dān)下部選用故根據(jù)卸扣規(guī)格表，主吊扁擔(dān)下部選用 4 4 個個 8.5t8.5t 卸扣。卸扣。 b b、副吊卸扣選擇、副吊卸扣選擇根據(jù)計算，副吊受力最大根據(jù)計算，副吊受力最大 2T2=18.56t2T2=18.56t。副吊上部卸扣受力計算：副吊上部卸扣受力計算：= =（18.

46、56+2.518.56+2.5）/sin75/sin750 0=21.80t=21.80tTT bTsin2/ )5 . 22T2(故根據(jù)卸扣規(guī)格表，副吊扁擔(dān)上部高強(qiáng)卸扣故根據(jù)卸扣規(guī)格表，副吊扁擔(dān)上部高強(qiáng)卸扣 12T12T：2 2 只。只。副吊下部卸扣受力計算：副吊下部卸扣受力計算：P P2 2=Q/8=18.56/4=4.64t=Q/8=18.56/4=4.64t；故根據(jù)卸扣規(guī)格表，副吊扁擔(dān)下部選用故根據(jù)卸扣規(guī)格表，副吊扁擔(dān)下部選用 4 4 個個 4.75t4.75t 卸扣。卸扣。卸扣規(guī)格表5.95.9 吊車雙機(jī)抬吊系數(shù)（吊車雙機(jī)抬吊系數(shù)（K K）整體驗(yàn)算）整體驗(yàn)算N N 主機(jī)主機(jī)maxma

47、x44t44t N N 吊具吊具2.5t2.5t Q Q 吊重吊重28.84t28.84tK K 主（主（26.34+2.526.34+2.5）44=0.65544=0.655注：主機(jī)作業(yè)半徑控制在注：主機(jī)作業(yè)半徑控制在 14m14m 以。以。 . . . 20 / 33N N 副機(jī)副機(jī)=35.6t=35.6t N N 吊具吊具=2.5t=2.5t Q Q 吊吊 重重=16.66t=16.66tK K 副副= =（14.16+2.514.16+2.5）35.635.6 =0.468=0.468注：副機(jī)作業(yè)半徑控制在注：副機(jī)作業(yè)半徑控制在 10m10m 以。以。吊點(diǎn)選擇：吊點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)，按吊裝要

48、求，鋼筋籠進(jìn)行局部加強(qiáng)。吊點(diǎn)選擇：吊點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)，按吊裝要求，鋼筋籠進(jìn)行局部加強(qiáng)。起吊鋼筋籠過程中主副吊起重半徑與起重角度均需控制在額定的圍。起吊鋼筋籠過程中主副吊起重半徑與起重角度均需控制在額定的圍。5.105.10 鋼筋籠撓度驗(yàn)算鋼筋籠撓度驗(yàn)算吊點(diǎn)位置為：鋼筋籠吊點(diǎn)吊點(diǎn)位置為：鋼筋籠吊點(diǎn) B(A)B(A)為基準(zhǔn)向下分成為基準(zhǔn)向下分成 5 5 段布置：段布置：0m+10m+8m+8m+1.06m0m+10m+8m+8m+1.06m。由上述鋼筋籠彎矩計算圖由上述鋼筋籠彎矩計算圖 5-15-1 可知，整幅鋼筋籠最大撓度在距離頭部可知，整幅鋼筋籠最大撓度在距離頭部 5m5m 處。處。得到：得到：q

49、=11.04KN/mq=11.04KN/m，E=20610E=206103 3N/mmN/mm2 2I=bhI=bh3 3/12=5m(0.68m)/12=5m(0.68m)3 3/12=1.3110/12=1.31101111mmmm4 4已知已知:L:L1 1=0mm=0mm，L L2 2=10000mm=10000mmWmax=qlWmax=ql2 24 4(5-24l(5-24l1 12 2/l/l2 22 2)/)/（384EI384EI）則則 Wmax=11.0410000Wmax=11.04100004 4* *（500-0500-0）/ /（38420610384206103

50、31.31101.31101111）=5.3mm=5.3mm（V VQ Q）=10000/500=20mm=10000/500=20mm。符合符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)要求。故最大撓度符合規(guī)要求。要求。故最大撓度符合規(guī)要求。5.115.11 地基承載力計算地基承載力計算根據(jù)集中受力情況和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，地面承受壓力最大時為主吊下放整幅連續(xù)墻根據(jù)集中受力情況和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，地面承受壓力最大時為主吊下放整幅連續(xù)墻時。此時最大鋼筋籠重量為時。此時最大鋼筋籠重量為 26.34t26.34t，吊具重量為，吊具重量為 2.5t2.5t，吊車自重為，吊車自重為 110t110t，地面最大承，地面最大承重為重

51、為 F F 合合=26.34+2.5+110=138.84t=26.34+2.5+110=138.84t單履帶受力面積為單履帶受力面積為 S=S=履帶長履帶長履帶寬履帶寬=6.69m1.01m=6.79m=6.69m1.01m=6.79m2 2地面單位負(fù)荷地面單位負(fù)荷 q=Fq=F合合/2S=138.84t/2S=138.84t/（2*6.792*6.79）=102.24KPa=102.24KPa施工場地吊車行走圍鋪筑碎石后采用挖機(jī)碾壓，且吊車運(yùn)行區(qū)域場地均使用施工場地吊車行走圍鋪筑碎石后采用挖機(jī)碾壓，且吊車運(yùn)行區(qū)域場地均使用 C30C30鋼筋混凝土進(jìn)行硬化，鋼筋混凝土進(jìn)行硬化，C30C30

52、鋼筋混凝土鋼筋混凝土 7 7 天抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到天抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到 180001800021000KPa21000KPa；道路；道路做法節(jié)點(diǎn)見圖做法節(jié)點(diǎn)見圖 5.5.3-1.5.5.3-1. . . . 21 / 33故地基承載力滿足要求。故地基承載力滿足要求。6.6.吊裝施工技術(shù)措施吊裝施工技術(shù)措施（1）鋼筋籠吊裝之前，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，班長自檢，項(xiàng)目部互檢合格后，報監(jiān)理單位驗(yàn)收、檢驗(yàn)符合要求后，簽發(fā)鋼筋籠吊放令。（2）鋼筋籠起吊之前，再派專人對鋼筋籠進(jìn)行巡檢，確保鋼筋籠無短鋼筋等遺留物，并清除干凈。（3）轉(zhuǎn)角幅鋼筋籠在平臺上制作時進(jìn)行整體加工，吊裝吊點(diǎn)加固措施采用成45度斜向橫筋焊接于

53、轉(zhuǎn)角兩側(cè)，以加強(qiáng)鋼筋籠的整體剛度；（4）鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書面資料，對鋼筋籠的重量、長度進(jìn)行明確與吊裝的主、副吊車停機(jī)位置。（5）鋼筋籠吊裝時，配備專職起重指揮，以主機(jī)起重指揮為主，副機(jī)起重指揮配合主機(jī)起重指揮，確保鋼筋籠在吊裝過程中合理受力。（6）鋼筋籠吊裝時，先由雙機(jī)進(jìn)行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，鋼筋籠受力穩(wěn)定，副機(jī)配合主機(jī)進(jìn)行鋼筋籠吊裝回直。（7）防止鋼筋籠散架安全技術(shù)措施焊縫檢查，避免咬肉，轉(zhuǎn)角幅必須設(shè)置角撐。吊放鋼筋籠專職安全員，鋼筋籠制作督查員必須到場，分別配合檢查吊放環(huán)境與鋼筋籠各吊點(diǎn)與料索的情況，符合安全吊放要求后才可正式吊放。（8）鋼筋

54、籠定位精確度控制措施鋼筋放樣認(rèn)真按設(shè)計圖紙放樣。鋼筋籠制作根據(jù)放樣單，正確布置鋼筋，并焊接牢固。測量導(dǎo)墻標(biāo)高，正確換算吊攀鋼筋的長度，焊接擱置槽鋼、吊攀鋼筋長度要準(zhǔn)確無誤，并應(yīng)驗(yàn)收。鋼筋籠制作前應(yīng)核對單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸，無差異才能上平臺制作。 . . . 22 / 33鋼筋籠吊放入槽時，應(yīng)緩慢下放，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，同時注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。根據(jù)實(shí)測的導(dǎo)墻標(biāo)高，嚴(yán)格控制預(yù)埋件的埋設(shè)標(biāo)高。（9）與建筑物較近處建筑物外墻：構(gòu)筑物暫停使用，并用安全網(wǎng)隔離。鋼筋籠入槽前用安全繩拉離建筑物，保證鋼筋籠運(yùn)輸平穩(wěn)，專人指揮吊裝與安全監(jiān)督是否對建

55、筑物有安全隱患。7.7.吊裝施工安全監(jiān)測監(jiān)控措施吊裝施工安全監(jiān)測監(jiān)控措施（1）安全總則開工前做好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作。全體現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律（具體如下） ，遵守國家規(guī)定的條例和企業(yè)規(guī)定的有關(guān)規(guī)章制度。a、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品。 b、3米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必戴好安全帶，扣好保險帶。c、高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。 d、各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能開動使用。 e、非電氣人員和非機(jī)械維護(hù)人員嚴(yán)禁維修機(jī)電設(shè)備。 建立安全管理網(wǎng)絡(luò)與安全管理責(zé)任人網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目部人

56、員必須簽安全生產(chǎn)崗位責(zé)任書。按規(guī)定掛牌工作，建立安全管理臺帳、消防安全管理臺帳。吊車作業(yè)時,必須在專人指揮下進(jìn)行,做到定機(jī)、定人、定指揮。嚴(yán)格控制吊車回轉(zhuǎn)半徑，避免觸與周圍建筑物與高壓線。嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人。分部分項(xiàng)安全施工交底工作必須由當(dāng)班施工員根據(jù)當(dāng)時施工條件與作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)條件作安全交底，并要有記錄。鋼筋籠吊放前，對鋼筋籠制作必須實(shí)行三檢制：班組自檢，項(xiàng)目人員復(fù)查，專職人員專檢確保起吊安全，方可起吊。鋼筋籠吊放過程中，在高空拆換吊點(diǎn)鋼絲繩時，必須佩帶好安全帶。（2）鋼筋籠起吊安全措施 . . . 23 / 33在鋼筋籠起吊前必須重新檢查吊點(diǎn)和擱置板的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求

57、后方可開始起吊。在起吊前仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符合安全規(guī)要求。對于吊具的檢查重點(diǎn)是對滑輪與鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑輪有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用，定期檢查機(jī)具。檢查導(dǎo)管倉導(dǎo)向鋼筋的連接情況，確保焊接牢固。起吊前必須清除鋼筋籠的雜物，避免在起吊鋼筋籠過程中發(fā)生高空墜物的事故。起吊必須服從起重工的指揮，確保鋼筋籠平穩(wěn)、安全起吊。鋼筋籠在入槽過程中割除導(dǎo)管倉的加固鋼筋，確保導(dǎo)管倉順直、暢通。鋼筋籠在入槽過程仔細(xì)檢查預(yù)埋件的完好情況，如有發(fā)生預(yù)埋件或鋼筋脫焊和脫落現(xiàn)象必須馬上彌補(bǔ)后再入槽。如鋼筋籠下放困難且不可強(qiáng)行沖擊下放，必要的時候?qū)摻罨\重新吊出，對槽段重新處理后

58、再入槽。（3）起重設(shè)備安全要求鋼筋籠吊裝之前必須生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽發(fā)吊裝令。檢查鋼絲繩是否有損傷，發(fā)現(xiàn)問題與時更換，確保吊裝安全。檢查主筋是否有損傷、裂紋、吊鉤保險是否完好。檢查設(shè)備是否正常，有無異常。起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以與各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置。必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載

59、運(yùn)人員。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊。履帶式起重機(jī)通過地面水管、電纜等設(shè)施時，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。 . . . 24 / 33起重機(jī)械就位的位置應(yīng)準(zhǔn)確、堅硬，履帶式起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位。起重機(jī)滿載荷或接近滿載荷時嚴(yán)禁下落臂桿。履帶式起重機(jī)如必須帶載行走時，載荷必須符合規(guī)要求，并要求行走道路堅實(shí)平整，重物應(yīng)在輕重機(jī)行走正前方向，重物離地面不得超過5

60、0cm并栓好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。履帶式起重機(jī)行走時轉(zhuǎn)變不應(yīng)過急，如轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。由于場地狹小，在吊裝過程中要臨時占路，對道路交所影響，為保證安全，將派專職人員在整個吊裝過程中指揮交通，保證安全。8.8.吊車操作人員要求吊車操作人員要求（1）吊車司機(jī)和指揮人員必須身體素質(zhì)健康，視力正常，經(jīng)專門培訓(xùn)合格，持證上崗。（2）操作人員、指揮人員在工作前必須熟悉建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JG33-2012、該吊車的性能、說明書與國家行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，遵守“十不吊”等有關(guān)技術(shù)規(guī)程，遵守“十字作業(yè)法” （清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐） ，遵守維保規(guī)程、規(guī)，不斷學(xué)