精品資料（2021-2022年收藏）金江幼兒園鋼結(jié)構(gòu)細(xì)則

1、金江幼兒園裝修工程金江幼兒園裝修工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則二O一二年七月二十日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、設(shè)計(jì)要求四、目標(biāo)分解五、監(jiān)理要點(diǎn)六、質(zhì)量通病及控制措施七、安全文明施工八、驗(yàn)收九、涉及的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)一、工程概況：工程基本情況如下：工程名稱(chēng)：金江幼兒園裝修工程建設(shè)地點(diǎn)：昆明市北市區(qū)金江幼兒園工程性質(zhì)：金江小區(qū)幼兒園裝修工程建設(shè)單位：省政府管理事務(wù)局設(shè)計(jì)單位：昆明市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司承包單位：開(kāi)工日期：2012年7月20日計(jì)劃竣工日期：2012年8月30日工期天數(shù)：42天質(zhì)量目標(biāo)：合格合同造價(jià)：80萬(wàn)元建筑面積： 2914.68m2層數(shù)：地上三層總高：20.3米原建筑計(jì)劃使用

2、年限：50年消防分類(lèi)：多層耐火等級(jí)：二級(jí)屋面防水等級(jí)：二級(jí)建筑結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度：8度二、編制依據(jù)：1、國(guó)家和地方制訂的有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)章和有關(guān)規(guī)定；2、國(guó)務(wù)院2000年1月30日頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例；3、建設(shè)部2000年4月20日發(fā)布的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）；4、現(xiàn)行的工程建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；5、建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的建設(shè)工程委托監(jiān)理合同；6、建設(shè)單位與承包單位簽訂的本工程施工承包合同及其附件。7、本工程施工圖紙，工程地質(zhì)勘察報(bào)告，設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更通知等（含設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄）；8、承包單位編制經(jīng)審批的施工組

3、織設(shè)計(jì)（含施工技術(shù)方案）；9、建設(shè)單位發(fā)布的有關(guān)本工程建設(shè)的文件、指令等；10、本公司ISO9002質(zhì)量體系文件；11、本工程執(zhí)行的其他規(guī)定文件。三、設(shè)計(jì)要求：1、施工單位應(yīng)照?qǐng)D施工，不得隨意更改設(shè)計(jì)，如對(duì)圖紙有疑問(wèn)、發(fā)現(xiàn)圖紙有誤、應(yīng)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，認(rèn)真協(xié)商及時(shí)解決。2、凡設(shè)計(jì)圖紙未詳盡處應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)建筑施工安裝工程的施工和驗(yàn)收規(guī)范施行。四、目標(biāo)分解：（一） 施工準(zhǔn)備階段：1、熟悉設(shè)計(jì)文件與工程相關(guān)的批準(zhǔn)文件，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審；2、審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)和承包單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量、技術(shù)管理體系及質(zhì)量保證體系；3、檢查規(guī)劃測(cè)量放線(xiàn)控制成果及保護(hù)措施；4、檢查施工

4、準(zhǔn)備情況，審查承包單位報(bào)送的工程開(kāi)工報(bào)審表及相關(guān)資料，召開(kāi)第一次工地例會(huì)，確定開(kāi)工日期，簽發(fā)開(kāi)工令。（二） 施工階段：1、質(zhì)量控制對(duì)擬進(jìn)場(chǎng)的主要工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查，根據(jù)實(shí)際情況，按相應(yīng)比例進(jìn)行抽樣檢查；2嚴(yán)格審查、復(fù)核施工過(guò)程中報(bào)送的施工測(cè)量放線(xiàn)、高程控制成果；3嚴(yán)格審查關(guān)鍵部位和工序的施工工藝和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施（方案）；4定期檢查有影響工程質(zhì)量的計(jì)量設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況；5審核、簽認(rèn)、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部和單位工程的質(zhì)量評(píng)定資料；6對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，要求施工單位采取補(bǔ)救措施整改，發(fā)現(xiàn)施工中存有重大質(zhì)量隱患及時(shí)下達(dá)停工令，停工整改，并進(jìn)行質(zhì)量事故處理和報(bào)告。2

5、、進(jìn)度控制：審查承包單位報(bào)送的施工進(jìn)度計(jì)劃，制定進(jìn)度控制方案，監(jiān)督施工單位按合同工期要求組織施工；檢查進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，并根據(jù)實(shí)際情況要求施工單位進(jìn)行調(diào)整對(duì)策；編制監(jiān)理月報(bào)，按月向業(yè)主報(bào)告施工計(jì)劃執(zhí)行情況和工程進(jìn)度與存在的問(wèn)題。3、投資控制：核實(shí)工程量，合格后予以簽認(rèn)；審查設(shè)計(jì)變更，核批索賠文件；審查工程款支付申請(qǐng)，簽發(fā)工程款支付證書(shū)。4、旁站監(jiān)理： 檢查是否按審批的施工方案施工；檢查是否使用合格的工程材料、構(gòu)配件，機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)行正常；檢查施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)檢人員是否到崗，特種操作人員是否持證上崗；檢查施工過(guò)程是否存在質(zhì)量安全隱患，對(duì)施工中出現(xiàn)的較大質(zhì)量問(wèn)題或隱患，要求施工單位采取有效的防范

6、措施，或及時(shí)記錄和匯報(bào)情況；必要時(shí)，對(duì)旁站監(jiān)理的情況，可以做好旁站記錄。（三）竣工驗(yàn)收：審查施工單位報(bào)送的竣工資料，受理單位工程竣工報(bào)告，提出監(jiān)理意見(jiàn)；組織工程初驗(yàn)，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)要求承包單位整改；簽署工程竣工報(bào)驗(yàn)單，提出工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告；參加建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和備案表。（四）合同、信息管理與組織協(xié)調(diào)：1、協(xié)助業(yè)主處理與工程有關(guān)的索賠事宜，調(diào)解發(fā)、承包人之間的爭(zhēng)議，公正處理違約文件；2、監(jiān)督整理和核查合同文件、技術(shù)檔案資料；3、檢查監(jiān)督施工合同執(zhí)行情況，分析和管理施工動(dòng)態(tài)信息；4、定期召開(kāi)工地例會(huì)，協(xié)調(diào)解決工程進(jìn)度、投資、質(zhì)量等問(wèn)題。（五）安全監(jiān)理：1、檢查承

7、包單位安全生產(chǎn)體系是否完善，專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員是否滿(mǎn)足要求；2、審查施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)施工安全、技術(shù)措施或?qū)ｍ?xiàng)施工方案是否符合強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督實(shí)施；3、檢查承包單位各級(jí)安全技術(shù)交底是否落實(shí)到位。五、監(jiān)理要點(diǎn)：（一）、工程質(zhì)量控制表監(jiān)理工作對(duì)承建商要求監(jiān)理實(shí)施工程質(zhì)量事前控制1、 開(kāi)工前組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員審核圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2、 匯審圖紙并設(shè)專(zhuān)人記錄。3、 參加圖紙匯審，對(duì)解決意見(jiàn)會(huì)簽。4、 編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)或方案、報(bào)監(jiān)理審核。5、 施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，組織機(jī)具設(shè)備、原材料進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)送檢，滿(mǎn)足工程要求。6、 做出各專(zhuān)業(yè)施工流程圖完善質(zhì)量保證體系。1、 配合業(yè)主，主持圖紙匯審。2、

8、 審核承建商呈報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)。3、 掌握熟悉質(zhì)量控制技術(shù)依據(jù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。4、 審查承建商資質(zhì)、技術(shù)管理綜合能力。5、 審核進(jìn)場(chǎng)材料合格證，及檢驗(yàn)報(bào)告，品種規(guī)格應(yīng)符合要求。6、 審核施工機(jī)械與計(jì)量器具。工程質(zhì)量事中控制1、 應(yīng)健全質(zhì)量保證體系，明確各級(jí)責(zé)任制和檢查制度。2、 堅(jiān)持各級(jí)交底制度。3、 隱蔽工程在自檢、互檢、專(zhuān)檢合格后報(bào)監(jiān)理，未經(jīng)監(jiān)理認(rèn)證的工程嚴(yán)禁隱蔽。4、 建立施工記錄檔案，參加協(xié)調(diào)會(huì)。5、 施工過(guò)程中要配齊各種檢測(cè)儀器工具，確保邊施工邊檢查。6、 加強(qiáng)原材料及時(shí)送檢，并把結(jié)果報(bào)送監(jiān)理，歸檔資料應(yīng)及時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)、清楚、完整。7、 發(fā)生質(zhì)量事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并查清原因，如實(shí)報(bào)給監(jiān)理。1

9、、 對(duì)工程實(shí)行旁站和巡視相結(jié)合，對(duì)重要部位重點(diǎn)監(jiān)理。2、 工序檢查制度，應(yīng)堅(jiān)持上道工序未經(jīng)監(jiān)理檢查合格，嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。3、 隱蔽工程的報(bào)驗(yàn)制度承建商自檢合格后向監(jiān)理提交報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)證后方可隱蔽。4、 工序變更必須經(jīng)監(jiān)理征得業(yè)主同意，方可交承建商實(shí)施。5、 工程質(zhì)量事故處理，需通過(guò)監(jiān)理綜合調(diào)查事故原因，商定處理方案后，并向業(yè)主報(bào)告。6、 可行使質(zhì)量否決權(quán)，在必要時(shí)，可下達(dá)停工令。7、 建立質(zhì)量監(jiān)理記錄。8、 定期召開(kāi)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)工程存在的問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主通報(bào)。工程質(zhì)量事后控制1、 全部項(xiàng)目按合同完成，具備使用功能。2、 整理全部技術(shù)檔案資料，提出報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，并通知有關(guān)部門(mén)商定初驗(yàn)時(shí)間。

10、3、 初驗(yàn)后對(duì)工程存在的質(zhì)量問(wèn)題處理方案報(bào)監(jiān)理審批。4、 在保修期內(nèi)，負(fù)責(zé)缺陷部位的保修。1、 由監(jiān)理工程師組織工程竣工初驗(yàn)。2、 參加業(yè)主主持的竣工驗(yàn)收。3、 檢查工程缺隱，簽發(fā)缺陷責(zé)任證書(shū)。4、 整理有關(guān)質(zhì)量監(jiān)理資料，負(fù)責(zé)編目歸檔。鋼結(jié)構(gòu)制安質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)工程項(xiàng)目控 制 要 點(diǎn)控 制 手 段一、鋼結(jié)構(gòu)制作1、 企業(yè)資質(zhì)審核。2、 質(zhì)量體系與裝備。3、 制作工藝與素質(zhì)。4、 原材料合格證與試化驗(yàn)。5、 平臺(tái)放樣與下料。6、 制作工藝過(guò)程卡。7、 焊接與無(wú)損檢測(cè)。8、 噴砂除銹與防腐。9、 預(yù)拼裝及編號(hào)。10、 機(jī)加件與半成品的驗(yàn)收。11、 檢驗(yàn)缺陷處理。12、 審查設(shè)計(jì)變更圖紙匯審、材料代用

11、產(chǎn)品合格證等竣工資料。實(shí)際考察現(xiàn)場(chǎng)考察審查工藝審核試化驗(yàn)結(jié)果旁站監(jiān)理審核傳遞記錄抽查記錄與超聲報(bào)告檢查漆漠厚度現(xiàn)場(chǎng)旁站現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收反修后應(yīng)符合國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)二、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、 審核項(xiàng)目經(jīng)理證及項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)。2、 管理人員上崗證與特殊工種等級(jí)證。3、 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的審批。4、 開(kāi)工條件的審查。5、 高強(qiáng)螺栓的緊固軸力計(jì)算與試驗(yàn)。6、 高強(qiáng)螺栓連接副抗滑移試驗(yàn)。7、 基礎(chǔ)驗(yàn)收與測(cè)量放線(xiàn)。8、 法蘭高強(qiáng)螺栓安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)。9、 鋼結(jié)構(gòu)柱梁的幾何尺寸標(biāo)高與垂直度。10、 檁條安裝位置系桿與支撐。11、 墻面門(mén)窗洞口與屋面彩光帶洞口。12、 彩板安裝（含墻面屋面）及天

12、溝安裝。13、 彩板與結(jié)構(gòu)收邊處理。14、 檢查工程缺陷的處理結(jié)果。15、 最后一道面漆的處理。16、 認(rèn)真進(jìn)行竣工初驗(yàn)。17、 審核竣工資料。提供合格證件檢查證件必須報(bào)監(jiān)理一份下達(dá)開(kāi)工令檢查化驗(yàn)單及物理試驗(yàn)檢查試驗(yàn)報(bào)告檢查實(shí)測(cè)記錄抽驗(yàn)10現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范檢查與外購(gòu)件是否配套符合設(shè)計(jì)且無(wú)漏雨嚴(yán)密美觀為準(zhǔn)則反修后應(yīng)合格掌握運(yùn)搬與安裝損傷點(diǎn)填寫(xiě)實(shí)測(cè)記錄依據(jù)合同圖紙與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)（二）、質(zhì)量的事中控制1、原材料及半成品、成品進(jìn)場(chǎng)控制鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及半成品、成品的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，也是控制要點(diǎn)之一。所有原材料及成品的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明文

13、件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等主控項(xiàng)目。（1）鋼材的控制。鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（2）焊接材料的控制1）檢查焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等，重要部位焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。2）外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，按要求抽查1%且不應(yīng)少于10包。3）緊固標(biāo)準(zhǔn)件的控制。高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓、地腳錨栓等緊固件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)分別隨箱有扭矩系

14、數(shù)和緊固軸力（預(yù)應(yīng)力）的檢驗(yàn)報(bào)告。4）錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮，用放大鏡檢查表面擦傷，每種抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)5）型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，用倍放大鏡檢查，每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3件。6）防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、顏色及有效期應(yīng)與證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，按桶數(shù)抽取5%，且不應(yīng)少于5桶。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程（1）焊接后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。焊縫檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)同一鋼印處經(jīng)常缺陷，應(yīng)及時(shí)處理，以避免發(fā)生工藝缺陷。（2）設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。超聲波探傷不能對(duì)

15、缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線(xiàn)探傷。其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法（GB11345-1989）或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)（GB3323-1987）的規(guī)定。 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線(xiàn)探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%（注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）工廠(chǎng)制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行

16、探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度不小于200mm，并應(yīng)不少1條焊縫。（1）T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，焊腳尺寸的允許偏差為04mm。（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。（3）二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）中的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差缺陷類(lèi)型二級(jí)三級(jí)未焊滿(mǎn)（指不足設(shè)計(jì)要求）0.2+

17、0.2t,且1.00.2+0.04t, 2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25.0根部收縮0.2+0.2t,且1.00.2+0.04t, 2.0長(zhǎng)度不限咬邊0.05t,且0.5;連續(xù)長(zhǎng)度100.1，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng)0.1t，且0.1，長(zhǎng)度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過(guò)1處表面夾渣深0.2t, 長(zhǎng)0.5t,且20.0表面氣孔每50.0t焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑0.4t,且3.0的氣孔2個(gè),孔距6倍孔徑注:表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。（4）焊縫感觀應(yīng)達(dá)到外形均勻、

18、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本過(guò)渡較滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。3、緊固件連接工程（1）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后，48h后應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-1991）的規(guī)定。（3）高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓應(yīng)外露23螺紋，其中允許有10%的螺栓外露1或者4螺栓。（4）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化薄板、污垢等，除要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。（5）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔

19、數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2D（D為螺栓直徑）4、鋼零部件加工工程氣割允許偏差見(jiàn)下表氣割允許偏差項(xiàng)目允許偏差/mm零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t,且應(yīng)不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0（1）碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低-12度，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。（2）矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且應(yīng)不大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。（3）螺栓孔（I類(lèi)孔）應(yīng)具有H12精度，孔壁表面粗糙

20、度Ra應(yīng)不大于12.5m.其孔徑偏差應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定.（4）C級(jí)螺栓孔孔徑偏差應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定.螺栓孔孔距的允許偏差螺栓孔孔距范圍<500501120012013000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.5注:1.節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組. 2.對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓為一組. 3.在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組.4.受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔,每一米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組.5.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程（1）預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平,檢

21、查時(shí)應(yīng)拆除用試孔器進(jìn)行檢查,并符合下列規(guī)定：（2）高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)采用比孔公稱(chēng)直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí),通過(guò)率應(yīng)為100%.2)當(dāng)采用比螺栓公稱(chēng)直徑大0.3mm的孔器檢查時(shí),通過(guò)率應(yīng)不小于85%.（1）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合表3.10.5的規(guī)定.表3.10.5 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差構(gòu)件類(lèi)型項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)±50鋼尺檢查預(yù)拼單元彎曲矢高L/1500，且應(yīng)不大于10.0用交接線(xiàn)和鋼尺檢查接口錯(cuò)邊20用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼單元柱身扭曲H/200，且不應(yīng)大于5.0用拉線(xiàn)、吊線(xiàn)和鋼尺檢查頂

22、緊面至任一牛腿距離< 2.0用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-1.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位20用焊縫量規(guī)檢查拱 設(shè)計(jì)要求起拱< L/5000用拉線(xiàn)和鋼尺檢查度 設(shè)計(jì)未要求起拱L/20000用拉線(xiàn)和鋼尺檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線(xiàn)錯(cuò)位40劃線(xiàn)后用鋼尺檢查管構(gòu)構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)< 5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500，且應(yīng)不大于10.0用拉線(xiàn)和鋼尺檢查對(duì)口錯(cuò)邊T/10，且應(yīng)不大于3.0用焊縫量規(guī)檢查坡口間隙+2.0-1.0用焊縫量規(guī)檢查構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱距< 4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離< 3.0各層間框兩對(duì)角線(xiàn)之差

23、H/2000，且應(yīng)不大于5.0任意兩對(duì)角線(xiàn)之差< H/2000，且應(yīng)不大于8.06.鋼結(jié)構(gòu)安裝（1）應(yīng)在焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批的驗(yàn)收.（2）安裝偏差的檢測(cè),應(yīng)在空間剛度單元連接、固定后進(jìn)行.（3）安裝時(shí),必須控制層面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、層面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力.（4）形成空間剛度單元后,應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石土、灌漿料的二次澆筑.（5）吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等.（6）有坐漿墊板時(shí),坐漿墊

24、板的允許偏差應(yīng)符合表3.10.6的規(guī)定.表3.10.6坐漿墊板的允許偏差項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高00 -3.0水平度L/1000位置200(7)地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合表3.10.7的規(guī)定.地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)項(xiàng)目允許偏差螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度+30.000螺紋長(zhǎng)度+30.000表3.10.7地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差.（1）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),緊貼接觸面不應(yīng)少于70%,且邊緣最大間隙應(yīng)不大于0.8mm.。（2）單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合下表3.10.8、表3.10.9、表3.10.10的規(guī)定。表3.10.8 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏

25、差項(xiàng)目允許偏差/mm 備注主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且應(yīng)不大于25.0 主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且應(yīng)不大于25.0表3.10.9 單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差 項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)的偏移 50用吊線(xiàn)和鋼尺檢查柱基準(zhǔn) 有吊車(chē) 梁的柱 +3.0 -5.0用水準(zhǔn)儀檢查點(diǎn)標(biāo)高 無(wú)吊車(chē) 梁的柱+5.0-8.0用水準(zhǔn)儀檢查 項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法 彎曲矢高H/1200，且應(yīng)不大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和鋼尺寸檢查H/1000，且應(yīng)不大于25.0用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和鋼尺檢查H/1000，且應(yīng)不大于10.0用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和鋼尺檢查 350用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和鋼尺

26、檢查 350用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查表3.10.10 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯(cuò)口3.0用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差5.0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高度L/1000,且應(yīng)不大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面的高差±2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位15.00用直尺和鋼尺檢查7.鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程（1）涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料說(shuō)明書(shū)的要求.當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí),環(huán)境溫度宜在538之間,相對(duì)濕度應(yīng)不大于85%.涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)結(jié)露,涂裝后4h內(nèi)不應(yīng)受雨淋。（2）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)

27、行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等.當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合表3.10.11規(guī)定。表3.10.11 鋼材表面除銹等級(jí)涂料品種除銹等級(jí)油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯碳化聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨脂等底漆或防銹漆、St2無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過(guò)氯乙烯等底漆St2(1/2)（1）涂料涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)厚度無(wú)要求時(shí),涂層干漆膜總厚度在室外應(yīng)為150m,室內(nèi)應(yīng)為125m,其允許偏差為_(kāi)25m.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為_(kāi)5m.（2）構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等.涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮

28、、流墜、針眼和氣泡等.（3）薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求.厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%.（4）防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除.六、質(zhì)量通病及控制措施序號(hào)常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施1鋼結(jié)構(gòu)制作1.構(gòu)件在堆放和運(yùn)輸時(shí)發(fā)生變形1. 構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)，要堆放好，綁扎牢固。2. 構(gòu)件堆放時(shí)，場(chǎng)地要夯實(shí)不應(yīng)變形，墊點(diǎn)合理，堆放整齊。2.構(gòu)件起拱值偏差大1. 構(gòu)件嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作。2. 控制構(gòu)件尺寸偏差在允許范圍之內(nèi)。3. 構(gòu)件拼裝時(shí)起拱并檢查起拱值偏

29、差符合要求。3.結(jié)構(gòu)整體剛度差1. 檢查構(gòu)件平整度，不應(yīng)有撓度。2. 拼裝時(shí)撿拉線(xiàn)，不允許折線(xiàn)連接。3. 檢查支撐尺寸偏差，節(jié)點(diǎn)間距誤差，保證支撐在一個(gè)平面內(nèi)。2鋼結(jié)構(gòu)焊接1.焊接變形1. 對(duì)稱(chēng)布置結(jié)構(gòu)焊縫，成雙數(shù)的焊點(diǎn)同時(shí)焊接。2. 構(gòu)件剛度采用一致。3. 大型構(gòu)件從中間向四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行焊接。4. 收縮量大的焊縫先焊接。5. 采用反變形法，抵消焊后產(chǎn)生的變形。6. 采用剛性固定法，減少焊件殘余變形和翹曲。7. 采用錘擊法，減少收縮應(yīng)力及變形。2.焊縫裂紋1. 選擇合適的焊接材料，把好質(zhì)量關(guān)。2. 選擇合適的焊接工藝。3. 清除焊縫周?chē)匿P、油脂、水等雜質(zhì)再焊接。4. 對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到要求溫

30、度。3.弧坑1. 焊縫收弧或焊接中斷重新引弧時(shí)按規(guī)程操作。2. 自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊時(shí)，送線(xiàn)和電源不允許同時(shí)切斷。4.氣孔1. 焊條、焊劑要干燥。2. 錯(cuò)開(kāi)引弧和熄弧位置。3. 清除構(gòu)件雜質(zhì)后再施焊。4. 調(diào)整合適焊接電流、焊接速度、電弧長(zhǎng)。5.咬邊1. 調(diào)整合適焊條、焊絲角度。2. 調(diào)整合適電流、焊接速度、電弧長(zhǎng)短。3. 提高埋弧焊電壓。3鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接1.裝配面不符合施工驗(yàn)收要求1.清理干凈構(gòu)件表面的浮銹、油污、螺栓孔壁毛刺、焊疤。2.連接板拼裝不嚴(yán)密1.檢查、校正連接板，保證連接板不變形。3.螺栓絲扣損傷1.螺栓安裝嚴(yán)禁用錘打入。4.扭矩不準(zhǔn)確1. 定期檢測(cè)電動(dòng)板手或手動(dòng)板手的準(zhǔn)確度，及時(shí)校正誤差。2. 按緊固順序擰緊螺母。4鋼結(jié)構(gòu)安裝1.鋼柱底腳空隙1. 檢查基礎(chǔ)標(biāo)高，表面平整度符合規(guī)范要求。有