國內(nèi)酒廠曲塊粉碎除塵設(shè)備的現(xiàn)狀與發(fā)展

1、除塵流程存在的問提出了幾種改進提高措施。曲塊的粉碎除塵是大曲酒廠普遍感到頭痛差，勞動強度最大的地方。各大曲酒廠曲塊的粉碎除塵流程各異，大廠的曲塊粉碎車間筑以高層建筑，裝有較大提升高度的氣力輸送系統(tǒng)和多種粉碎裝置，使得廠房設(shè)備投資較大，亦增加了設(shè)備運行費用。些小廠則在陋室中以臺大功率的錘片式粉碎機代之，使得粉塵噪音污染嚴重。怎樣才為較合理的大曲曲塊粉碎除塵流程呢帶著這個問，江西省食品機械研究所對國內(nèi)眾多酒廠進行了廣泛調(diào)研，并設(shè)計研制了多種新型曲塊粉碎除塵設(shè)備用于各類酒廠，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。曲塊的形成及物性酒曲為各大曲酒廠用量很大的糖化發(fā)酵劑。曲塊的制造，因釀酒的主原料不同而不同，以

2、高粱釀酒，曲料主要由大麥小麥豌豆等組成。而以大米釀酒，曲料則由面粉麥麩組成。曲塊的制造是由曲料以定配比加水拌勻定量壓縮成曲坯，經(jīng)定時間的堆積培養(yǎng)發(fā)酵而形成的失去大部分水分的干固塊狀物體外形個月的風干貯藏成為含水率為1215的陳曲，陳曲經(jīng)粉碎后方可使用。由于1曲坯成型時經(jīng)過充分的壓縮，干燥后質(zhì)地結(jié)實，有定的強度。2在培養(yǎng)和貯藏過程中失去的大部分水分使得面有定的硬度。3曲料配有2040的豌豆等粘性物，使曲坯的粘性增強，加之發(fā)酵后曲塊內(nèi)部大量生長菌絲，致使陳曲具有較強的韌性。4曲塊粉碎后粒度因釀酒工藝不同而不同，有的要求小于1 mm；有的要求l4mm占絕大多數(shù)。上述諸因素將給粉碎操作帶來較大的困難。

3、現(xiàn)有曲塊粉碎除塵流程及其分析比較2.1單級粉碎流程。這種粉碎流程由單臺粉碎機構(gòu)成。粉碎機大都是借用錘片式糧食飼料粉碎機，或經(jīng)過某些改進。也有借用礦石粉碎用的錘式粉碎機。錘片式粉碎機結(jié)構(gòu)1 1進料斗2齒板3夾板4錘片5篩板6出料口7支座，它是由錘片和篩板構(gòu)成粉碎室。主要以沖擊力粉碎為主，靠錘片速度和篩孔直徑控制粒度。工作過程曲塊自上部進料斗喂人，立即受到高速運動的錘片的打擊沖擊剪切搓擦作用而粉碎，粉碎中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上并繼續(xù)受到錘片的打擊和研磨，最后通過篩板排出。這種粉碎機結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉。由于曲塊較堅硬和次性粉碎比很大，造成錘片的磨損加劇，嚴重

4、時需每天換錘片次，并且使大曲瞬時溫度升高，金屬含量高，質(zhì)量下降。工作時無除塵設(shè)備，車間粉塵噪音污染嚴重，功率消耗大，沖擊負荷大。喂料需人工加入或用人工預(yù)破碎后才能喂人，安全性差，勞動強度大。2.2單級氣流輸送粉碎流程。這種粉碎流程2，是上述流程的改進。它是在1錘片式粉碎機2卸料器3關(guān)風器4風機5布袋除塵器單臺粉碎機后，加氣力輸送除塵系統(tǒng)。工作過程人工逐塊喂人粉碎機粉碎，通過粉碎機篩板的物料由風機吸送到卸料器卸料，粉塵排至布袋除塵器除塵。該系統(tǒng)處于負壓真空狀態(tài)，避免了粉塵的彌漫，可降低車間的粉塵污染。喂料無需人工壓入，勞動強度減少。同時由于氣流對錘片式粉碎機內(nèi)粉碎物料的吸出，可提高粉碎機的生產(chǎn)能

5、力，但以增加風機的動力消耗為代價。該流程仍然采用單級粉碎，功率較大，沖擊負荷大，錘篩壽命短，噪音污染嚴重。2.3雙級氣流輸送粉碎流程。上述兩種都是單級粉碎流程，單級曲塊粉碎流程最大缺點是使錘片式粉碎機工作在個不合理的粉碎比工作狀態(tài)。根據(jù)曲塊的尺寸計算，曲塊的平均體積為3017.510=5 250，以體積為基準的粒度是Clv1ATf=6x52503.14=21.6cm，粉碎后顆粒度如2島0故粉碎比，=如和2=216.此數(shù)值遠大于錘片式粉碎機的粉碎比工作范圍1050.物料粉碎的能耗理論認為物料粉碎需要兩方面的能量是物料顆粒裂解發(fā)生前的變形能即使未發(fā)生裂解，也終將轉(zhuǎn)化為熱，這部分能量與顆粒的大小體積

6、有關(guān)正比；是裂解發(fā)生后出現(xiàn)新面積所需的面能，這部分分解能與新出現(xiàn)的顆粒個體面積有關(guān)反比。曲塊這種具有定強度和韌性的大塊物料有較大的變形能儲存，在錘片式粉碎機這種以沖擊力為主要粉碎力的設(shè)備中是很難使其裂解后粉碎的。從突然停機的錘片式粉碎機中拿出的曲塊看出，曲塊的粉碎過程不是將大塊變成小塊最終變成粉末，而是曲塊遭到高速運動錘片的打擊，面層層剝落所致的這過程在很短時間內(nèi)完成；個別質(zhì)地疏松的除外。這種不易裂解的物料粉碎時用于克服變形能所消耗的能量是較高的，且又不能很快地粉碎，故產(chǎn)生定的熱量，導致大曲的溫度瞬時升高，加之曲塊在錘片式粉碎機的腔體中有定的逗留時間，使得大曲中的酶部分失活，糖化力發(fā)酵力下降，

7、大曲質(zhì)量下降。針對以上不利情況，雙級氣流輸送粉碎流程能較好地解決這不足。曲塊首先經(jīng)齒輥5.4，再到錘片式粉碎機粉碎到所需的粒度4錘片式粉碎機5貯曲箱6破曲機7風帽8剎克龍除塵器9回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器風機1灰箱，2=4050.雙級氣流輸送粉碎流程3.工作過程人工逐塊喂人破曲機，經(jīng)過破曲機的擠壓剪切作用破碎成較大顆粒，用氣力管道輸送到重力式卸料器卸料，然后匯集到錘片式粉碎機也有用磨盤式粉碎機或爪式粉碎機粉碎至所需粒度，再經(jīng)離心式卸料器到達貯曲箱。細小的粉塵由卸料器到達剎克龍除塵器，除去較粗大顆粒，更細小的灰塵由風機送至回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器進行除塵。這種粉碎流程的特點是兩臺粉碎機的粉碎比分配合理，粉

8、碎能耗較小。但由于采用氣力管道輸送因而總能耗大，設(shè)備管道的磨損大，噪音大。大小顆粒在個風路的并聯(lián)管道輸送及人工喂料的不均勻性，導致經(jīng)常發(fā)生管道掉料，而使整機無法正常工作。曲塊粉碎除塵流程的改進提高3.1碎餅機帶集料裝置。這種粉碎流程如碎餅機的作用是破碎各種餅類飼料，同樣適用于曲塊的粉碎，屬于單級氣流輸送粉碎流程。其特點整機安裝在個機架上，錘片加厚，線速度降低，錘片線速度為2540以8，錘篩間隙1222mm，篩孔直經(jīng)310mm，配套動力510，生產(chǎn)率51.5丁外。喂料口中心平面偏離轉(zhuǎn)子軸線定距離，且與水平面成60.基本能做到自由緩慢喂料，而不使電機突然超1剎克龍2過濾布袋3集料倉4料門5風管6電

9、機7風機8錘片式粉碎機9機座負載運轉(zhuǎn)。集料倉的作用是貯存物料多，可以更好控制裝料。過濾布袋是起密封除塵作用。工作過程人工逐塊喂人錘片式碎餅機，粉碎后由風機送往剎克龍卸料，然后落到集料倉等待裝袋。這種粉曲設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，價格便宜，制造容易，錘篩壽命長，使用維修方便，費用低，粒度適中，功耗有所下降，喂入性能好，粉塵少，但噪音較大。3.2輥式破碎機，或兩臺對輥式破碎機組合。輥式破碎機結(jié)構(gòu)簡5，主1上齒輥2上皮帶輪3彈簧4張緊輪5下皮帶輪6下光輥要由對帶齒輥和對光輥組成。電動機通過減速箱和聯(lián)軸器帶動輥子轉(zhuǎn)動，其中臺電動機帶動右上方的輥子，另臺電動機帶動左下方的輥子，而輥子的另端通過皮帶傳動使相應(yīng)輥子

10、轉(zhuǎn)動。彈簧的功能是當物料中混有較大且硬的物質(zhì)時起緩沖保護作用。每對輥子之間具有定的轉(zhuǎn)速差。工作過程曲塊自上部喂人后，受到齒輥的擠壓剪切拉伸后，使曲塊破碎成小塊，再經(jīng)光輥破碎至所需的粒度。對輥式破碎機工作時，兩輥子之間必須具有定的鉗角才能將物料鉗住破碎。輥子之間的鉗角應(yīng)不小于物料與輥子間摩擦角的2倍。輥壽命長，安全性好，粉碎粒度均勻，粉塵噪音污染少，振動小，勞動條件好等優(yōu)點，但存在著粉碎粒度較粗，曲塊含水率高時易粘輥，生產(chǎn)率不高等缺點。3.3簡易雙級氣流輸送粉碎流程。這種粉碎流程是在單級氣流輸送粉碎流程之前增加齒輥式破曲機，6.工作過程1破曲機2錘片式粉碎機3卸料器4關(guān)風器5風機6布袋除塵器人工

11、逐塊喂人齒輥式破曲機，破碎成小塊，依靠重力作用，破碎的小塊滑至錘片式粉碎機進行粉碎，再由風機吸至剎克龍卸料器卸料，細小的粉塵送至布袋除塵器除塵。這種粉碎流程最大的特點是設(shè)備簡單，投資少，能耗低，勞動強度低，車間粉塵噪音污染較少。3.4齒切錘碎粉碎除塵流程。這種流程如齒輥2錘片式粉碎機3輸送機4料倉5布袋6吸風口7獨立布袋除塵器雙級粉碎流程。工作過程曲塊由進料口加人，經(jīng)齒切錘碎機中的旋轉(zhuǎn)刀齒旋轉(zhuǎn)刀齒的銑切沖擊擠壓剪切摩擦等作用，破碎成小塊及顆粒，然后進入錘碎室，在高速旋轉(zhuǎn)的錘片強力打擊碰撞搓擦作用下，迅速粉碎。粉碎后的曲粉由螺旋輸送機輸送進人料倉，最后由人工裝袋稱量入庫。在進料口裝袋口配有吸風口，通過管路與獨立布袋除塵器相連，進行吸風除塵。該粉碎除塵流程具有結(jié)構(gòu)緊湊投資少功耗低生產(chǎn)率高工人勞動強度低粉塵少沖擊噪音小等特點。3.5雙級機械輸送粉碎除塵流程。這種流程8，采用雙級粉碎，機械輸送，1破曲機2粉碎機3提升機4料倉5吸風口6集灰倉7雙聯(lián)剎克龍8關(guān)風器9聯(lián)剎克龍風機風帽雙級除塵的粉碎除塵流程。工作過程人工投料到破曲機進料口，經(jīng)破曲機預(yù)破碎后，由溜槽進入粉碎機粉碎，粉碎后的物料由溜槽進入提升機提升到料倉內(nèi)，在料倉出料口，由人工裝袋稱量后，送成品庫備用。破曲機投料口料倉頂料倉雙下料口均有吸風口，其與風管聯(lián)接，粉塵由吸風口風管經(jīng)雙聯(lián)剎克龍聯(lián)剎克龍除塵后，潔凈空氣由風機經(jīng)風管排至室外