行政辦公綜合辦公大樓施工設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)審批表工程名稱(chēng)石嘴山保稅物流中心（B型）工程編制情況：編制單位：寧夏華通建筑有限公司編制人職務(wù)職稱(chēng)編制日期年 月曰審核結(jié)論：審核單位：寧夏華通建筑有限公司審核人職務(wù)職稱(chēng)審核日期年 月曰審批結(jié)論：審批單位：寧夏華通建筑有限公司審批人職務(wù)職稱(chēng)審批日期年 月曰施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)及 原則（一）編制依據(jù)1、石嘴山保稅物流中心（ B 型）行政辦公大樓、 綜合辦公大樓 工程施工招標(biāo)文 件要求；2、 石嘴山保稅物流 中心（B型）行政辦公大樓、綜合辦公大樓工程答疑 文 件；3、 石嘴山保稅物流 中心（B型）行政辦公大樓、綜合辦公大樓設(shè)計(jì)圖紙；4、現(xiàn)行國(guó)家及省市各種施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)

2、準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定；5、通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察獲得的施工場(chǎng)地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及 交通運(yùn)輸情況等 資料；6、現(xiàn)有施工技術(shù)、裝備條件和類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。（二）編制原則1、嚴(yán)格遵守工程合 同要求工期和本合同中承諾的工程施工期限，合理安排 施工程序與順序 ，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)、緊密銜接，避免不必要的重復(fù) 工作，加快施工 進(jìn)程。2、用流水作業(yè)法和 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，以保證施工連續(xù)性、 均衡地、有節(jié)奏 地進(jìn)行，合理地使用人力、物力和財(cái)力，在確保工程質(zhì)量的前 提下，盡量縮短 工期。3、合理安排季節(jié)性 施工，農(nóng)忙季節(jié)保證工程施工的連續(xù)性。4、貫徹“節(jié)材、節(jié) 能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，

3、充分推廣應(yīng)用“新 材料、新設(shè)備、 新工藝、新技術(shù)”降低工程成本。5、在滿足施工需要 的前提下，減少各種臨時(shí)設(shè)施的投入。合理布置施工現(xiàn) 場(chǎng)，盡量避免二 次搬運(yùn)，做到文明施工。6、遵循目標(biāo)管理的 原則，對(duì)分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查 控制，以每個(gè)分 項(xiàng)設(shè)定目標(biāo)的逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來(lái)保證整個(gè)工程目標(biāo)的落實(shí)。二、工程概況及 施工特點(diǎn)（一）工程建設(shè)概況1、工程名稱(chēng)：石嘴山保稅物流中心（B型）行政辦公大樓2、建設(shè)單位：寧夏 富海物流有限公司3、建設(shè)地點(diǎn)：石嘴山市惠農(nóng)區(qū)110國(guó)道與興惠路交界處石嘴山保稅物流中 心紅線范圍內(nèi)（二）工程施工概況1、建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)石嘴山保稅物流中心（B型）行政辦公大樓建筑面積為

4、3620m2地上4層，建 筑高度為19m綜合辦公大樓建筑面積為 3190m，地上四層，建筑高度為18.4 米。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程抗震等級(jí) 為二級(jí)，采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，屋面防水等級(jí)為 二級(jí)。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為 C35, 士 0.000以上砼強(qiáng)度：行政辦公 大樓為高度（m 類(lèi)別柱梁板樓梯其它構(gòu)件8.450m 以上C30C30C30C30C208.450m 以下C35C30C30C30C20填充墻圈梁、構(gòu)造柱米用C20混凝土，雨篷等露天構(gòu)件砼為 C30,入口處大雨逢 柱砼為C35,梁、板混凝土為C30綜合辦公大樓砼強(qiáng)度等級(jí)為高度（m 類(lèi)別柱梁板樓梯其它構(gòu)件7.850m 以上

5、C30C30C30C30C207.850m 以下C35C30C30C30C20填充墻圈梁、構(gòu)造柱米用C20混凝土，雨篷等露天構(gòu)件砼為 C30,入口處大雨逢 柱砼為C35,梁、板混凝土為C30士 0.000m以下磚砌體采用 MU15實(shí)心磚，砂漿強(qiáng)度等級(jí)為 M10水泥砂漿;士 0.000m以上填充墻材料：內(nèi)墻為 200厚燒結(jié)頁(yè)巖煤矸石空心砌塊，外墻為 250厚加氣砼砌塊；Mb5.0砂漿砌筑。3、建筑地點(diǎn)特征擬建場(chǎng)地地理位 置優(yōu)越，交通發(fā)達(dá)，公路運(yùn)輸條件方便，地勢(shì)平坦。4、施工條件本項(xiàng)目位于石嘴山市惠農(nóng)區(qū)，建設(shè)規(guī)模約6810用,現(xiàn)場(chǎng)已達(dá)到三通一平，地 形平坦。施工中的關(guān)鍵問(wèn)題是工程量大，工期緊，需要

6、投入較多勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備。三、施工組織方案（一）施工部署1、施工管理機(jī)構(gòu)中標(biāo)后我們立即 組建“石嘴山保稅物流中心（B型）工程項(xiàng)目經(jīng)理部”負(fù)責(zé) 對(duì)工程的全面協(xié) 調(diào)、管理、監(jiān)督及驗(yàn)收。下設(shè)施工技術(shù)、合同預(yù)算、質(zhì)量安全、 物資供應(yīng)、綜合管理等專(zhuān)職人員對(duì)工程實(shí)行系統(tǒng)有效的管理。由本公司總經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，采用經(jīng)濟(jì)手段與行政手段相結(jié)合的辦法，全面履行各項(xiàng)職責(zé)，確保工程按照貴單位的要求實(shí)現(xiàn)預(yù)期的各項(xiàng)目標(biāo)。為保證該工程的各項(xiàng)工作順利完成，我公司將以整體力量為后盾，創(chuàng)造本工程所需的一切條件。2、施工力量安排本工程由公司負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程協(xié)調(diào)管理，選派質(zhì)量過(guò)硬的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，土建施工高 峰計(jì)劃投入勞動(dòng)力

7、 100 人，并根據(jù)工程施工實(shí)際需要，隨時(shí)進(jìn) 行施工力量調(diào)配 。3、主要施工機(jī)械選擇根據(jù)工程實(shí)際情 況，主體施工階段選用兩臺(tái)QTZ40-47塔吊，主要負(fù)責(zé)模板、 鋼筋等材料的垂 直運(yùn)輸。在現(xiàn)場(chǎng)配備JZC350攪拌機(jī)一臺(tái)，其它施工機(jī)械詳見(jiàn) “主要施工機(jī)械 設(shè)備計(jì)劃表 ”。4、主要施工順序（1） 0.00 以下工程根據(jù)總平面圖所 提供的坐標(biāo)及絕對(duì)或相對(duì)標(biāo)高、高程，定室內(nèi)標(biāo)高，經(jīng)校 核無(wú)誤后方可進(jìn) 行 施工。分放線挖槽地基釬探墊層基礎(chǔ) 回填土。（2） 0.00 以上結(jié)構(gòu)層施工：放線柱鋼筋 支柱模板柱砼梁、板模板梁、板鋼筋梁、 板砼砌體砌 筑。（3）裝飾階段外墻裝飾門(mén) 窗工程內(nèi)墻裝飾樓地面水電暖安裝穿

8、插 竣工清理驗(yàn) 收。（二）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前，各專(zhuān)業(yè) 施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員熟悉圖紙，審查施工圖紙是否完 整、齊全，各專(zhuān) 業(yè)尺寸、標(biāo)高是否統(tǒng)一，各組成部分之間有無(wú)矛盾或錯(cuò)誤，施 工圖紙是否符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位，做好圖紙會(huì)審 工作，熟悉質(zhì)量 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范，操作規(guī)程，技術(shù)交底認(rèn)真、仔細(xì)。2、物資準(zhǔn)備施工前，根據(jù)施 工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制建筑材料、構(gòu)配 件及定型產(chǎn)品的 預(yù)制訂購(gòu)計(jì)劃并聯(lián)系供應(yīng)商。根據(jù)施工方案及 施工進(jìn)度計(jì)劃，編制施工機(jī)具需求量計(jì)劃和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃， 便于調(diào)動(dòng)人力、 物力、財(cái)力進(jìn)行作業(yè)施工。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備開(kāi)工前，對(duì)施工 場(chǎng)地進(jìn)行平整

9、，修筑施工道路，硬化部分場(chǎng)地，選擇合理 的電纜電線及水 管，架設(shè)施工用電線路，埋設(shè)施工用水管道。根據(jù)施工總平面 布置及臨時(shí)用地 計(jì)劃，搭設(shè)各種臨時(shí)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)“四通一平 ”，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng) 的測(cè)量。4、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備根據(jù)勞動(dòng)力需要 量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人進(jìn)場(chǎng)后的生活， 然后按工作隊(duì)組 編制組織上崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括規(guī)章制度、安全施工、操 作技術(shù)和精神文 明教育等 4 個(gè)方面。（三 ）、施工測(cè)量和沉降觀測(cè)1、施工測(cè)量嚴(yán)格審核原始依 據(jù)（設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量起始點(diǎn)位，數(shù)據(jù)等）的正確性，堅(jiān)持 測(cè)量作業(yè)與計(jì)算 工作步步有校核。一切定位放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后， 方可申請(qǐng)主管部 門(mén)驗(yàn)線，實(shí)測(cè)時(shí)

10、要當(dāng)場(chǎng)做好原始記錄，測(cè)后要及時(shí)保護(hù)好樁位。 施工測(cè)量分為： 平面豎向控制測(cè)量，高程控制測(cè)量。（1）平面豎向控制測(cè)量豎向控制測(cè)量采 用平面控制樁引線法和經(jīng)緯儀控測(cè)法，二種方法互為檢查 校核，其誤差要 求不大于1伽。采用電子經(jīng)緯儀（CT-023） 臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行細(xì)部 放線，放線時(shí)應(yīng) 彈出軸線、邊線和模板控制線。在細(xì)部放線結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)組 織有關(guān)技術(shù)人員 進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后方可作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。（ 2）高程測(cè)量控制為提高高程的控 制精度，在建筑物每面各設(shè)置 3 個(gè)基準(zhǔn)控制點(diǎn)（包括各大 角處 ）。測(cè)量時(shí)經(jīng)平面控制點(diǎn)預(yù)埋標(biāo)志為依據(jù)使用專(zhuān)用（符合范圍標(biāo)準(zhǔn)的）鋼尺 沿吊垂方向量至 各柱梁板設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)分

11、別彈出 500伽導(dǎo)線做施工層的標(biāo)高控 制依據(jù)。2、沉降觀測(cè)本工程按要求應(yīng) 進(jìn)行施工和使用階段的沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)布置點(diǎn)見(jiàn)結(jié)構(gòu) 平面圖；詳圖見(jiàn) 圖 13.1 。沉降觀測(cè)應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的測(cè)量單位承擔(dān)，測(cè)量單位 應(yīng)根據(jù)變形類(lèi)型 、測(cè)量目的、任務(wù)要求以及測(cè)區(qū)條件進(jìn)行具體施測(cè)方案設(shè)計(jì)； 該方案報(bào)甲方、 監(jiān)理、總包、設(shè)計(jì)單位審核通過(guò)后實(shí)施。沉降觀測(cè)在澆筑基礎(chǔ) 時(shí)開(kāi)始觀測(cè)，然 后每施工一層應(yīng)觀測(cè)一次；主體工程完成后，在裝修期間每個(gè) 月觀測(cè)一次。工 程竣工后，第一年內(nèi)每隔 2-3 個(gè)月觀測(cè)一次；以后每隔 4-6 個(gè) 月觀測(cè)一次，沉 降停測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可采用連續(xù)兩次半年沉降量不超過(guò) 2mm。 （四）施工準(zhǔn)備 工作1、技

12、術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）項(xiàng)目總工組織各 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做 好圖紙會(huì)審。（2）針對(duì)本工程特點(diǎn) 進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、 關(guān)鍵工序、重點(diǎn) 工序質(zhì)量控制措施。（3）編制實(shí)施性施工 組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織 設(shè)計(jì)，編制分部 、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（4）做模板設(shè)計(jì)圖， 進(jìn)行模板加工。（5）認(rèn)真做好工程測(cè) 量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好 原有控制樁的交 接核驗(yàn)工作。（6）編制施工預(yù)算， 提出主要材料用量計(jì)劃。2、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（1）組織施工力量， 做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好

13、進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和 操作培訓(xùn)。（2）落實(shí)各組室人員 ，制定相應(yīng)的管理制度。（3）根據(jù)預(yù)算提出材 料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并 根據(jù)施工進(jìn)度控 制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。（4）組織施工機(jī)械進(jìn) 場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作：（1）做施工總平面布 置（土建、水、電）報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布 置要求，做好施 工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工三類(lèi)用房的施工，做好水、電、消防器材 的布置和安裝。（2）按要求做好場(chǎng)區(qū) 施工道路的路面硬化工作。（3）抓緊與地方政府 各有關(guān)部門(mén)接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)， 保證施工順利進(jìn)行。（4）完成合同簽

14、約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí) 施。四、主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工測(cè)量1、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作：（1）施工測(cè)量?jī)x器：電子經(jīng)緯儀（CT-023）一臺(tái)；水準(zhǔn)儀（DS3-1）兩臺(tái); 100 m鋼卷尺2個(gè)。以上測(cè)量?jī)x器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。2、施工測(cè)量任務(wù)（1）復(fù)核建設(shè)單位所給測(cè)量控制點(diǎn)的坐標(biāo)和高程，引出軸線控制點(diǎn)和標(biāo) 高控制點(diǎn)；根據(jù) 圖紙將建筑物的平面軸線和高程測(cè)設(shè)到施工作業(yè)面上，為模板 安裝、鋼筋、砌筑等提供依據(jù)。2a a ? aT測(cè)量及驗(yàn)線人員 均需持證上崗，掌握并運(yùn)用國(guó)家、地方有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，熟 悉施工現(xiàn)場(chǎng)各種 測(cè)量工作和熟練使用測(cè)量?jī)x器。（2）

15、軸線控制根據(jù)測(cè)繪院和甲 方提供的原始樁點(diǎn)，根據(jù)先整體后局部、先測(cè)量后復(fù)核的原 則，采用坐標(biāo)法 定 出建筑物的主點(diǎn)、主控制軸線，經(jīng)校核無(wú)誤后定出現(xiàn)場(chǎng)的平 面軸線控制網(wǎng)。在地質(zhì)堅(jiān)固、便 于通視、能長(zhǎng)期保存的地方設(shè)置軸線控制樁點(diǎn)、紅三角標(biāo)志， 用經(jīng)緯儀根據(jù)控 制樁點(diǎn)和紅三角標(biāo)志，把軸線投射到每層結(jié)構(gòu)面上。（3）標(biāo)高控制以建設(shè)單位和測(cè) 繪院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將所定的 0.00 與絕對(duì)高程相比較，換 算相對(duì)標(biāo)高，標(biāo) 高 用水準(zhǔn)儀和塔尺直接引測(cè)控制。將高程引測(cè)至變壓器的電線 桿上。根據(jù)測(cè)繪院和建 設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行小范圍復(fù)核和水準(zhǔn)測(cè)量，建立施工 用高層控制觀測(cè) 網(wǎng)絡(luò)。水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制點(diǎn)的布置，應(yīng)避開(kāi)場(chǎng)區(qū)主

16、要通道及作 業(yè)面，在四周砌 磚保護(hù)，并標(biāo)有防止水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)移動(dòng)的標(biāo)志。3、建筑物定位放線和軸線傳遞（1）定位放線在定位放線前， 熟悉建筑物平面圖、基礎(chǔ)圖、有關(guān)節(jié)點(diǎn)大樣圖及定位測(cè)量有 關(guān)的技術(shù)資料， 確定主控制軸線，定出建筑物的邊線，在主控制軸線的兩端做 好 軸線控制樁， 并保持到工程竣工。測(cè)量時(shí)必須保證精度，滿足施測(cè)規(guī)范要求。（2）軸線傳遞基礎(chǔ)施工階段： 根據(jù)基坑邊的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀將軸線直接投測(cè)到作業(yè) 層上。主體結(jié)構(gòu)施工階 段：根據(jù)控制軸線布置圖，用線墜將軸線吊至施工樓面進(jìn)行 放線。（3）驗(yàn)線用線墜檢查各主 控軸線的投測(cè)位置，然后再實(shí)量軸線之間的相對(duì)位置，以防 控制軸線出現(xiàn)偏 差，

17、經(jīng)自檢復(fù)核無(wú)誤后，提請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)線，驗(yàn)線合格后才 能交付施工班組 使用。4、施工高程測(cè)量（1）根據(jù)建設(shè)單位提 供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)在建筑物周邊設(shè)置兩個(gè)高程控制點(diǎn)， 兩個(gè)點(diǎn)相互校核 ?？刂泣c(diǎn)的位置要保證不易受擾動(dòng)且通視情況良好。（2）主體結(jié)構(gòu)施工期 間的樓層標(biāo)高控制，由高程控制點(diǎn)將標(biāo)高引測(cè)到電梯 井側(cè)壁或管井壁 上，然后按圖紙尺寸依次測(cè)出各個(gè)施工部位所需的標(biāo)高。5、測(cè)量放線工藝流程（1）作業(yè)面放線：各 工序開(kāi)展之前，利用激光經(jīng)緯儀把各控制軸線投測(cè)到 施工面上，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，依據(jù)施工圖紙用大鋼尺整尺分出框架柱線、50cm控制線、模板就位 線。（2）鋼筋標(biāo)高抄測(cè)I :在模板就位后和框架柱砼施工前進(jìn)行，利

18、用水準(zhǔn)儀 和塔尺或鋼尺從 正負(fù)零標(biāo)志點(diǎn)或標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)，用紅漆標(biāo)注。用于控制框架 柱砼標(biāo)高。（3）鋼筋標(biāo)高抄測(cè)H :在頂板模板施工過(guò)程中進(jìn)行，用水準(zhǔn)儀和塔尺依據(jù)+50 cm 的標(biāo)高控制點(diǎn)先對(duì)已抄完的標(biāo)高進(jìn)行檢查 校對(duì)，用紅漆標(biāo)注。作為控制 樓面標(biāo)高。（ 4） +50 cm 線抄測(cè)：在每層框架柱模板拆除后和頂板 模板支撐之前進(jìn)行， 用水準(zhǔn)儀和塔尺 或鋼尺從正負(fù)零標(biāo)志點(diǎn)或標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)，在每個(gè)施工段引測(cè)2 3個(gè)點(diǎn)（點(diǎn)位分布在每個(gè)段的兩端），然后以其中1 2個(gè)點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高抄 測(cè)，用另外一個(gè) 點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)核。經(jīng)檢驗(yàn)合格后彈墨線，并在樓梯間用紅漆標(biāo)注相 對(duì)標(biāo)高。依據(jù)+50 cm線放出頂板模板線、預(yù)留洞口線

19、。6、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量精度要求序號(hào)項(xiàng)目測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)11軸線控制網(wǎng)測(cè)角中誤差10邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差L/150002軸線豎向投測(cè)每層3 mm總咼15 mm3軸線間距離2 mm4門(mén)窗洞口線3 mm5每層抄平5 mm6標(biāo)咼豎向傳遞每層3 mm總咼15 mm（二）結(jié)構(gòu)施工 工藝流程1、士 0.00以下部分工藝流程:清理基槽 f 定位放線f 驗(yàn)線 f 打混凝土墊層 f 放線 f 驗(yàn)線 f 綁 扎獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁f 二次放線，在地梁上彈出砌墻線 f 砌墻f 彈地圈梁 線 f 澆筑基地 圈梁混凝土 f 養(yǎng)護(hù)2、士 0.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程：首層柱預(yù)留鋼筋 調(diào)整復(fù)位 f 放線 f 柱鋼筋綁扎、接頭 f 驗(yàn)筋 f 專(zhuān)業(yè) 管

20、線、盒、箱、 洞預(yù)埋預(yù)留 f 鋼筋內(nèi)雜物清理 f 合模 f 隱 檢 f 驗(yàn)收 f 柱砼澆筑 f 拆 模 f 柱砼修整 f 頂板支模 f 驗(yàn)收清理 f 板底鋼筋綁扎 f 專(zhuān)業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留 f 綁扎板負(fù)彎筋 f 清理、隱檢 f 頂板砼澆 筑 f 養(yǎng)護(hù) f 進(jìn)行下一循環(huán)。(三) 鋼筋工程1、原材料：(1) 鋼筋的采購(gòu)和進(jìn) 場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購(gòu)程序 、顧客提供產(chǎn)品的控制 程序 、 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序 、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要 求執(zhí)行。(2) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有 出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行 檢查、核對(duì)無(wú)誤 后方可入庫(kù)。(3) 使用前按施工規(guī) 范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取

21、樣，合格后方可使用。(4) 用于框架 梁、柱縱向受力筋要核算其屈強(qiáng)比，符合規(guī)范要求后，方可 使用。2、鋼筋加工配 料：(1) 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工 配料，用塔吊運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅娼壴尚汀? 2)鋼筋加工前，應(yīng) 將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。(3) I級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤。(4) 箍筋彎鉤角度為135,彎鉤平直長(zhǎng)度取箍筋直徑的10倍及75mnt勺 最大值。(5) 根據(jù)鋼筋使用部 位、接頭型式、接頭比例合理配料,其不同部位、不 同種類(lèi)鋼筋的錨 固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。(6) 鋼筋配料前認(rèn)真 核算柱縱向鋼筋配筋率，當(dāng)超過(guò) 3時(shí)，箍筋應(yīng)用焊 接封閉環(huán)式。(7) 鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格 按鋼筋料表進(jìn)行

22、加工，其加工的形狀、尺寸必須符合 設(shè)計(jì)要求。( 8)加工完的鋼筋半 成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位程序文件 規(guī)定進(jìn)行明碼掛 牌標(biāo)識(shí)，防止使用時(shí)發(fā)生混亂。3、鋼筋連接：(1) 本工程鋼筋采用機(jī)械連接。4、鋼筋接頭位置：(1) 框架梁上筋在跨 中 L/3 范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接， 且應(yīng)避開(kāi)梁端箍 筋加密區(qū)。(2) 框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯(cuò)開(kāi)，其接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于 35 d,且 不小于 500 mm。5、接頭比例：( 1)框架梁中有接頭 的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉 區(qū)機(jī)械連接接頭 不得超過(guò) 50 %,綁扎搭接接頭不得超過(guò) 25。在受 壓區(qū)綁扎搭 接接頭不

23、得超過(guò) 50 %。( 2)框架柱、鋼筋混 凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過(guò)受力鋼筋總面 積的 50 %。( 3)同一截面板筋搭 接接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總數(shù)量的 50。6、鋼筋機(jī)械連接：(1) 鋼筋機(jī)械 連接工藝、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋機(jī)械連接接頭的試驗(yàn)應(yīng)符合 國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的 有關(guān)規(guī)定。7、鋼筋綁扎：( 1)鋼筋綁扎前應(yīng)先 熟悉圖紙,按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形 狀、數(shù)量、長(zhǎng)度 是否正確,并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。(2) 鋼筋保護(hù)層：基 礎(chǔ)及露天環(huán)境為二b,砼強(qiáng)度等級(jí)三C30時(shí)；板墻鋼 筋砼保護(hù)層為25mm梁柱為35mm基礎(chǔ)為50mm 士 0.000以上環(huán)境類(lèi)別為一類(lèi)， 鋼

24、筋保護(hù)層厚度為：砼強(qiáng)度等級(jí)三C30時(shí)，板墻鋼筋砼保護(hù)層為15mm梁柱為 20mm砼強(qiáng)度等級(jí)三C25時(shí)，板墻鋼筋砼保護(hù)層為20mm梁柱為25mm框架采 用 專(zhuān)制硬塑鋼筋 保護(hù)層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。（3）梁、柱鋼筋 :在基礎(chǔ)底板進(jìn)行 柱插筋施工時(shí)，要嚴(yán)格核對(duì)圖紙，確保鋼筋型號(hào)及位置準(zhǔn) 確無(wú)誤，所有插 筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。框架梁上部縱向 鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨 固長(zhǎng)度及伸過(guò)軸 線的長(zhǎng)度要符合要求。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受 力縱筋之上。為防止柱插筋及 甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，

25、上端用14臨時(shí)定位箍固定。梁、柱箍筋要按 設(shè)計(jì)要求及16G101中的有關(guān)規(guī)定對(duì)加密區(qū)、搭接長(zhǎng)度范圍 內(nèi)進(jìn)行局部加密 綁扎?？蚣苤拚夏?以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位箍 筋，澆灌框架柱 混凝土?xí)r安排專(zhuān)人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。（4）樓板鋼筋 :工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高-彈鋼筋位置線-綁扎底層鋼筋-安放墊 塊敷設(shè)專(zhuān)業(yè)管線安放馬蹄鐵標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層負(fù) 彎筋鋼筋 - 申報(bào)隱檢 - 隱檢驗(yàn)收 - 轉(zhuǎn)入下道工序。樓板鋼筋綁扎技 術(shù)要點(diǎn)：樓板負(fù)彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600 mm梅花型布置，確保上層 鋼筋不產(chǎn)生撓度 。板筋遇洞口時(shí)，當(dāng)D300mn且洞邊 未

26、設(shè)在邊梁時(shí)， 應(yīng)在孔洞周邊配置附加鋼筋，其每側(cè)面積不小于孔洞寬度內(nèi)被 切 斷板筋的1/2且每邊上下各212,伸出洞邊40d。綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí) 搭 設(shè)人行馬道， 防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過(guò)程中， 安排專(zhuān)職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)， 保證鋼筋間距、 位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。(5) 鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行 下道工序施工。(四) 模板工程 ：1、 0.000 以下模板設(shè)計(jì)(1) 柱、梁模板：柱、梁模板用12mn厚木膠合板模板，50X100木方作楞, 配以 12穿墻螺栓。所有拼縫處加海棉條，防止跑漿。2、

27、0.000 以上模板設(shè)計(jì)(1) 剪力墻柱模板：用12mn厚木膠合板模板，50X 100木方作楞，配以 12 穿墻螺栓。(2) 樓板模板，采用12厚木膠板，50 (100) X 100木方，鋼管式頂撐， 間距一個(gè)橫向1200mm縱向900mm(3) 樓梯模板：樓梯 采用木模體系，踏步模采用100X 100方木與膠合板 制作而成，背面 通過(guò)方木連接成整體，鋼管支撐。( 4)陽(yáng)臺(tái)模板：陽(yáng)臺(tái) 底板模板采用木龍骨、木膠板加鋼管式頂撐體系。次 龍骨 50X100， 300， 主龍骨垂直于次龍骨，間距小于1000mm。 陽(yáng)臺(tái)側(cè)面用膠合板加方木鋪設(shè) ，用鋼管、卡子加固。2、模板的加工與制作( 1 )木膠板模板

28、加工與制作膠合板進(jìn)場(chǎng)檢查 其技術(shù)性能，必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其外觀要求：不得 有腐朽、霉斑、 鼓泡，板邊不得缺損、鼓泡，不得翹曲。方木進(jìn)場(chǎng)后必須檢驗(yàn) 其材質(zhì)、尺寸等 是否符合相關(guān)要求。頂板木膠板和鋼管式支撐按照施工進(jìn)度、拆模要求、頂板支撐要求，按3層配置，在計(jì)劃 時(shí)間開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求陸續(xù)到位。( 2)模板制作及加工 ：必須依據(jù)圖紙方案、交底、洽商、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等 畫(huà)出的模板翻樣 圖加工，調(diào)整誤差模板預(yù)留12cm余量。( 3)根據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，檢查模板加工質(zhì)量，必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。(4) 模板加工、制作 、堆放必須根據(jù)總平面圖指定的地點(diǎn)；竹膠板、木模 板堆放區(qū)必須設(shè) 置足夠的滅火器；必須

29、制定管理制度和清理、準(zhǔn)吊制度，確保 安全生產(chǎn)和文明 施工。3、模板的安裝(1) 柱模板：施工工序模板清理 f放線T按彈線位置安裝模板 f拉結(jié)固定 f 澆筑砼f拆 模f模板清理f砼養(yǎng)護(hù)(2) 梁模板安裝工序：固定柱頭梁模板f調(diào)支撐標(biāo)高f安裝梁底模板 f拉線找平(超過(guò)4m起拱)f安裝側(cè)模板f安裝梁側(cè)模板對(duì)拉螺栓(h600時(shí))f 頂板模板安裝梁側(cè)、梁底均采 用12 mm厚木膠板拼制而成，背面用 50X 100 mm方木做橫 肋。梁底用鋼管 支撐，梁底中心部位再用鋼管和梁底鋼管連接，梁側(cè)面用短鋼 管夾住梁側(cè)模固定，防止?jié)q模。(3) 頂板模板安裝程序：架子搭設(shè) f 安支托f放主龍骨f 次龍骨 f起拱f鋪

30、竹膠板f貼縫樓板支撐采用鋼管式支撐體系，立桿間距900X 1200 mm主龍骨采用 100X 100 mm方木、次龍骨采用 50X 100 mn方木，主龍骨間距1.2 m，次龍骨 間距250 mm頂板選用12mn厚竹膠板，鋼管立桿安裝時(shí)注意上下層對(duì)齊，便于 荷載傳遞，立桿左右成行，要考慮上下通行及質(zhì)量檢查驗(yàn)收。竹膠板板縫拼接 采用板、板之間拼接，縫隙側(cè)面粘貼海綿條，保證接縫嚴(yán)密，板面拼縫上部粘 貼塑料膠條，以達(dá)到頂板較好的觀感質(zhì)量。(4) 、梁 板跨度不小于4m時(shí)應(yīng)按要求起拱，其起拱高度宜為梁板跨度的 1/1000 3/1000 ,起拱不得減少構(gòu)件的截面高度。(5) 頂板支撐體系中，每個(gè)房間的

31、支撐體系和板面的布置要求上下層統(tǒng)一， 確保支撐體系均衡受力。4、模板的拆除(1) 模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須符合下表要求，必須有拆模申請(qǐng)單，水平構(gòu)架 保持至少四道支撐和三套模板。部位跨度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 百分率備注柱、墻1.2MPa梁、板L 50%根據(jù)同 條件試 塊強(qiáng)度2v L 75%L8m 100%懸挑部位 100%(2) 已拆除模板支架 的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求后方可 承受全部荷載， 若施工荷載比使用荷載更不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支 撐。(3) 后澆帶模板拆除 時(shí) ，必須按施工方案執(zhí)行；模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形 成沖擊荷載，拆 除時(shí)模板及支架要分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。5、模板的維護(hù)

32、與修理(1) 模板拆除后應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿，木模 刷水性脫模劑；(2) 頂板模板拆除時(shí) 不得損壞其邊角，不得從高空往下投擲，不得碰撞沖 擊組裝好的模板 ，禁止用大錘敲擊；(3) 保持模板本身的 整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞，堆放 合理，保持板面 不變形。(4) 模板貯存時(shí)，其 上 應(yīng)有遮蔽，其下應(yīng)有墊木，墊木距離適當(dāng)，避免模 板變形或損傷； 周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)堆放、清理。(5) 發(fā)現(xiàn)翹曲、變形 及時(shí)進(jìn)行修理，破損的板面及時(shí)修補(bǔ)。6、模板施工注意以下問(wèn)題(1) 柱邊彈出墻體邊 線和300 mm引線，模板按柱邊線就位。(2) 放線時(shí)放出墻邊 線、模板外側(cè)邊線、墻邊

33、30cm引線，柱外側(cè)模板嚴(yán)格 按模板外側(cè)邊線 就位。( 3)頂板模板陰角處 用方木頂撐，并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在砼墻上， 四周用海綿條粘 接嚴(yán)密，保證陰角成型后不漏漿，在一條直線上。7、模板質(zhì)量保證措施(1)模板支設(shè)嚴(yán)格按 模板配置圖支設(shè) , 為防止模板下口跑漿 ,澆筑砼前，在 模板下口用塑料 泡沫條或水泥砂漿將底縫封嚴(yán)。( 2)頂板模板標(biāo)高， 嚴(yán)格按標(biāo)高控制線施工操作，應(yīng)列為主要檢查項(xiàng)目， 防止給施工帶來(lái) 后患。( 3)頂板模板拼縫要 嚴(yán)密，不嚴(yán)密處要貼膠帶封嚴(yán)，防止跑漿，模板邊緣 處，嚴(yán)禁伸入墻 內(nèi)。(4) 施工中難免在模 板中不留下雜物，必須在適當(dāng)?shù)奈恢萌缰鶋Ω⒅鶋?頂、梁端留清掃

34、口，清掃口對(duì)角開(kāi)或打開(kāi)一面。8模板工程質(zhì)量驗(yàn)收模板工程質(zhì)量驗(yàn)收允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）檢查方法1軸 線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或 拉線、尺量3截 面模內(nèi) 尺寸基礎(chǔ)士 10尺量柱、墻、梁+ 4, 54層 咼垂直 度層咼不大于5m6經(jīng)緯儀或 拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面咼 低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺具體見(jiàn)模板工程施工方案。(五) 混凝土工程：1、施工方法根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程的混凝土采用預(yù)拌砼，泵送，人工振動(dòng)找平的施工 方法。為滿足工期要求，加快工具周轉(zhuǎn)，在現(xiàn)澆混凝土中摻入一定量的早強(qiáng)劑， 提高混凝土的早期強(qiáng)度。模板拆除后，要做好砼的養(yǎng)

35、護(hù)工作。嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。 框架梁、混凝土樓板一次澆筑成型。2、基礎(chǔ)砼施工：基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立 基礎(chǔ)，米用C 35混凝土。(4) 混凝土澆筑時(shí)，每作業(yè)面后設(shè)三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下 三處同時(shí)振搗攤 平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于 370 mm既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。邊澆筑邊成型及抹 平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和 表面平整。(5) 屋面及其上面水箱采用密實(shí)性砼，抗?jié)B等級(jí)為P&(6) 混凝土澆筑完6s 12小時(shí)，待混凝土終 凝(用手按不起印，指甲劃不 出槽)即可覆蓋 并澆水養(yǎng)護(hù)。

36、2、混凝土框架柱：(1框架柱混凝土應(yīng)與梁板梯一次性澆筑。(2) 柱混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插入下層混凝土 50 mm移動(dòng)間距不得大 于 370 mm并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過(guò)振。(3) 柱及墻體節(jié)點(diǎn)處 鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配 30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。(6) 柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。(7) 拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。3、梁、板混凝土：(1) 梁、板柱同時(shí)澆筑，由一端開(kāi)始用“趕漿法”，艮先澆筑柱再澆梁，當(dāng) 達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑。(2) 澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在 450 mm(3)

37、 梁、柱相交節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配30振搗 棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。(4) 混凝土澆筑完終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。(六) 砌筑工程：1、砌體品種及部位：本工程士 0.00m以下砌體采用MU15砼實(shí)心磚，士 0.00m以上內(nèi)墻采用200厚燒結(jié)頁(yè)巖煤矸石空心砌塊；外墻采用 250厚M3.5 加氣砼砌塊。砌 筑砂漿為士 0.00以下采用M10砂漿，士 0.00以上采用Mb5.0砂 漿。.2、砌筑前應(yīng)與水、電專(zhuān)業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技 術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。3、施工準(zhǔn)備：(1) 砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，

38、保證砌體粘結(jié)牢 固。(2) 穿墻管線及時(shí)預(yù) 留到位。(3) 鋼筋混凝土及墻 內(nèi)每隔500 mm預(yù)留2 6拉結(jié)筋。(4) 墻體根部要先進(jìn) 行找平，厚度超過(guò)20mn要用細(xì)石砼進(jìn)行找平。4、施工工藝：(1) 基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水 平尺檢查平整度。(2) 砌筑：砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成 合適的尺寸，但 不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。水平和豎向灰縫 的寬度應(yīng)控制在10 mn左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿， 水平灰縫的砂漿 飽滿度不低于90%豎縫的砂漿飽 滿度不低于80%豎向灰縫 應(yīng) 采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時(shí)應(yīng)

39、滿 鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90 mm墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋2 6500拉接筋，伸入隔 墻長(zhǎng)度不小于1000 mm拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。圈梁設(shè)置：對(duì)于 高度大于4.0 m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈 梁一道。填充墻與承重主 體結(jié)構(gòu)間的空（縫）隙部位施工，應(yīng)在填充墻完成后 14d 后進(jìn)行。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng) 作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。（七）土方回填：1、基礎(chǔ)完成后，基坑應(yīng)及時(shí)分層回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方回填應(yīng)遵守地 基與基礎(chǔ)工程施 工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)圖紙

40、 中的要求進(jìn)行施工。2、填土前，應(yīng)對(duì)填 方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查或中間檢查驗(yàn)收，同時(shí)清除基底內(nèi) 的雜物，進(jìn)行分層回填夯實(shí)（提前將室外管網(wǎng)外埋完善），回填土料應(yīng)符合“規(guī)范”要求，粘土層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，分層厚度不大于25cm采用蛙式打夯機(jī)夯 實(shí)每層應(yīng)不少于4遍，不具備條件的地方采用人工夯實(shí)，各層 填土應(yīng)控制適宜的含水量，以提高壓實(shí)效果。3、為保證回填土質(zhì)量要注意以下幾點(diǎn)：（1）、基坑清理干凈，回填土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。（2）、填方從最低處開(kāi) 始，由下向上水平分層鋪填碾壓。(3) 、在基坑起伏處，做好接槎，修筑階梯形邊坡，分段回填分層接縫作 成斜坡，上下層錯(cuò)縫距離不少于1米。(4)

41、、基坑回填應(yīng)在相 對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填、夯實(shí)。溝道周?chē)靥?從兩邊對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行。(5) 、對(duì)每一層回填土按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后，回填上一 層，并做好每層 的試驗(yàn)記錄。(八) 防水工程：1、施工要求：(1) 防水工程必須由 防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工。(2) 防水施工人員必 須持證上崗。(3) 做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%(4) 防水材料應(yīng)選購(gòu) 濰坊市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣 復(fù)試合格后才能使用。(5) 屋面、廁浴間防 水工程施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)(屋面也可做2 h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。2、浴廁及衛(wèi)生間等房間合成高分子防水涂料施

42、工：(1)在施工前將基底 清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖 銳雜物存在。(2)找平層在轉(zhuǎn)角處 要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)2%,以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3s5%不得局部積水。(3) 與找平層相連接 的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密 封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。(4) 小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水 層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。(5) 在地漏、管道根、陰陽(yáng)角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。(6) 涂膜分三 次進(jìn)行涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到 前后

43、兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。（7）廁浴間面積小， 光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各 工種交叉作業(yè)要 配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。（8）防水層作完后， 蓄水 24小時(shí)無(wú)滲漏 后再做面層。4、屋面高聚物改性瀝青防水卷材（SBS聚酯胎防水卷材雙層，4厚，自帶保護(hù) 層）施工：（ 1）找平層與凸出屋 面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不 得小于100 mm雨水口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑， 直徑應(yīng)大于100 mm（2）基層應(yīng)牢固，表 面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并 在防水層施工前 認(rèn)真清洗干凈。（ 3）在鋪貼防水卷材 前，對(duì)屋面的陰陽(yáng)角、管根

44、、水落口等防水薄弱部位 均需做附加層處 理。（ 4）鋪貼卷材時(shí)，卷 材應(yīng)按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自 下向上按順序鋪 貼，順?biāo)硬?。?） 卷材鋪貼采用滿 鋪法施工，長(zhǎng)邊與端頭的搭接長(zhǎng)度為80 mm,上下層 端頭接頭位置要 錯(cuò)開(kāi)250 mm在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂 2#膠邊涂邊粘貼 并壓實(shí)。（6）每鋪完一張卷材 立即用長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓 一遍，以便排除 卷材與基層的空氣。（ 7）末端收頭必須用 密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后再用摻有膠乳的 水泥砂漿封閉。（九）腳手架工 程：1 、材料本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管采用外徑48mm壁厚3.5m

45、m的焊接鋼 管；腳手架采用50mn厚木板。鋼管及扣件不可銹蝕。2、搭設(shè)及拆除腳手架搭設(shè)要橫 平豎直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空間，不變 形，不搖晃，建 筑物四周腳手架連為一體。腳手架的搭設(shè)順 序?yàn)椋号欧艗叩貤U樹(shù)立桿連接大橫桿安放第一步 大 橫桿、小橫桿 安放第二步大橫桿、小橫桿設(shè)立桿至設(shè)大橫桿、小橫 桿、 加設(shè)剪刀撐 鋪設(shè)腳手板（或竹笆）掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。腳手架拆除要?jiǎng)?出警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人指揮，由上而下進(jìn)行， 先搭的后拆、后 搭的先拆。連接點(diǎn)和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件要及時(shí)運(yùn) 至地面，嚴(yán)禁高 空拋擲。拆除時(shí)要互相配合，協(xié)調(diào)一致，隨時(shí)保證腳步手架的 整體穩(wěn)定。拆

46、除 后的鋼管扣件要分類(lèi)堆放，妥善保管，以備再用。使用：結(jié)構(gòu)施工 時(shí)荷載2.0KN/ ，集中荷載1.5KN/譏使用過(guò)程中不得隨 意拆除鋼管扣件 ，不得在腳手架上堆積重物或作為承重結(jié)構(gòu)。構(gòu)造：搭設(shè)時(shí)， 立桿要垂直，偏差不大于其高度的 1/200 ，相鄰兩根立桿接 頭 要錯(cuò)開(kāi)，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過(guò) 100伽，同一步內(nèi) 外兩 根大橫桿的 接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，不要在同一跨內(nèi)。在垂直方向相鄰兩根大橫 桿的接 頭也要相互錯(cuò)開(kāi)，其距離不宜小于500伽。為保證腳手架的整 體性，沿架 子縱向每 隔 25-30 米設(shè)置一組剪刀撐，其斜桿分扣緊在主桿的連接點(diǎn)，離地面 不宜大于 500伽。各立面的腳

47、手架的大橫桿要互相連接，保證腳手架的整體穩(wěn)定，鋼管接長(zhǎng)必須對(duì) 接扣件，本工程立桿縱距 2.0 米，橫距 1.0 米，步高 1.8 米。 內(nèi)主桿離建 筑物間距0.3米。每步的腳手架外側(cè)均設(shè)1000伽高的護(hù)身欄桿。每 步底鋪設(shè)上竹 架板，用雙股 20#鍍鋅鐵絲綁牢，內(nèi)橫桿與建筑物間鋪 設(shè)木制腳手 架或搭救設(shè)鋼管 上面鋪設(shè)竹笆。圍護(hù)：腳手架外 圍采用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工，安全網(wǎng)要與腳手架綁 扎牢固。腳手架與主體結(jié) 構(gòu)的連接：腳手架與主體結(jié)構(gòu)用鋼管連接。水平方向每 8 米左右設(shè)一處， 豎向每層設(shè)一處，其連接點(diǎn)必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。3、安全防護(hù)腳手架頂部設(shè)避雷針，采用1米長(zhǎng)12鍍鋅鋼筋，設(shè)在

48、轉(zhuǎn)角的立桿上。接 地線8鋼筋，可臨時(shí)焊接于工程的接地板上，焊接長(zhǎng)度 50伽，避雷裝置的沖 擊接地電阻不得 大于30Q。雷雨大風(fēng)時(shí)，腳手架不得站人。嚴(yán)禁在竹笆、安全 網(wǎng)等圍護(hù)設(shè)施處 用電氣焊和用火。外腳手架采用落 地式雙排鋼管腳手架，地面立桿底部地面要分層夯實(shí)并硬 化，立桿底部墊 槽鋼。腳手架四周要用防護(hù)密目網(wǎng)全封閉，按規(guī)定設(shè)剪刀撐及 拉墻桿。腳手架應(yīng)設(shè)防雷 接地裝置，每20米設(shè)一處，接地電阻不大于15Q。 （十）、裝飾工程總則：嚴(yán)格按標(biāo) 準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行組織施工，尤其是最后工序，因穿插較多， 一般遵照先上后 下，先外后內(nèi)，先頂棚后地面的原則組織施工，實(shí)行“樣板間、 樣板墻”引路， 確保觀感及實(shí)測(cè)質(zhì)

49、量，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者一律返工重做。1 、裝修工程施工準(zhǔn)備裝修施工牽涉面 廣，項(xiàng)目多，又和設(shè)備安裝交叉進(jìn)行。所有項(xiàng)目既互相聯(lián) 系，又互相制約 。需要合理安排工藝流程，組織好流水秩序，給出必要的工作 面和必要的試驗(yàn) 養(yǎng)護(hù)周期。同時(shí)，做好施工前的準(zhǔn)備工作是保證順利施工的基 本條件，主要準(zhǔn) 備項(xiàng)目如下：審核圖紙，落實(shí) 各部位的裝修作法、節(jié)點(diǎn)交待，使用材料以及不同作法的 相互關(guān)系和質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)調(diào)不同工種間的關(guān)系和要求，查明矛盾，研究解決辦 法。落實(shí)材料、成品 、半成品等各種加工訂貨的到貨情況，檢查到貨數(shù)量、質(zhì) 量和包裝保管情 況。隨進(jìn)度組織各專(zhuān) 業(yè)共同檢查結(jié)構(gòu)情況，共同復(fù)核水平線位置和施工條件。 分層

50、檢查預(yù)留洞 、埋件、吊桿、管洞修補(bǔ)、試壓保溫防漏等情況，要高度重視 互創(chuàng)施工條件的 程度，協(xié)商調(diào)整好各專(zhuān)業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護(hù)要 求。2、門(mén)窗安裝工程白色節(jié)能多腔塑 料型材內(nèi)開(kāi)門(mén)窗：安裝前做好彈線找規(guī)矩的工作。在最頂 層找出窗口邊線 ，用大線墜將邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記。對(duì)個(gè)別不 直的口邊應(yīng)先行 處理。門(mén)窗口的水平位置必須以樓層的 +50cm水平控制線為準(zhǔn)向 上引，量出窗下 皮標(biāo)高，彈線找直。做好窗框的縫隙處理并高度重視密封膠的 打膠工作，要保 證順直整潔，觀感良好。3、抹灰工程根據(jù)施工圖紙計(jì) 算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)的日期，在不影響施 工用料的原則下 ，盡量減少施工

51、用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)， 材料的加工要集 中解決。根據(jù)工程特點(diǎn)和 抹灰工程類(lèi)別準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場(chǎng)平面 布置圖進(jìn)行機(jī)械 安裝，搭設(shè)垂直運(yùn)輸及室內(nèi)外腳手架，按通水源、電源。審查圖紙和制定 施工方案。要根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體條件制定施工方案， 內(nèi)容主要有工期 、施工順序和施工方法。抹灰工程的施工 順序一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面。做好材料試 驗(yàn)和試配工作， 確定花飾和復(fù)雜線腳的模型及預(yù)制項(xiàng)目，預(yù)先做出樣板，經(jīng)鑒 定合格后，方可 進(jìn)行。組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn) 收和工序交接檢查工作。主要項(xiàng)目如下：門(mén)窗框及其它木 制品是否安裝齊全，門(mén)口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高。 頂棚、墻面

52、預(yù)留 木磚或鐵件有否遺漏，位置是否正確。水、電管線、配 電箱是否安裝完畢，是否漏項(xiàng)，并對(duì)水暖管道作好壓力試 驗(yàn)等。對(duì)已安裝好的門(mén) 窗框，采用鐵板或板條進(jìn)行保護(hù)措施。組織班、組做好技術(shù)交 底。（1）、基層處理要求磚石、混凝土基 層表面不平的部位，事先要進(jìn)行剔平或用 1：3 水泥砂漿補(bǔ) 齊，表面太光的 要剔毛，或用 1：1水泥漿摻 901 膠進(jìn)行噴漿處理。表面的砂漿 污垢、油漆等事 先均應(yīng)表除干凈，并灑水濕潤(rùn)。門(mén)窗口與立墻交 接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥砂漿嵌填密實(shí)。 墻面的腳手孔洞 應(yīng)用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道過(guò)的墻洞和樓板洞 ，鑿剔墻后安裝的管道必須用摻加膨脹劑的細(xì)石砼堵嚴(yán)。 不

53、 同基層材料相 接處應(yīng)鋪釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊不得小于20 cm。（2）、施工要點(diǎn) 抹灰前必須先找 好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和 墻裙、踢腳板線 。先檢查墻面平整 垂直程度，大致決定抹灰厚度（不小于 7mm）,在墻的上角 各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰 餅（用打底砂漿或1: 3水泥砂漿），大小5cm左右，厚度以墻面 平整垂直決定, 根據(jù)這兩個(gè)灰餅栓上小線掛好通線,每隔 1.2-1.5 米做若干標(biāo) 準(zhǔn)灰餅，稍干后，抹上寬約10cm的砂漿沖筋，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。室內(nèi)墻面、柱面 的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角,可用 1： 2 水泥砂漿抹出護(hù)角,高 度不應(yīng)低于 2 米, 每側(cè)寬度不小于

54、50m?；鶎訛轫艜r(shí),抹 灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。采用水泥砂漿面 層時(shí),須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應(yīng)注意接槎, 表面壓光不得少 于兩遍,罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí) ,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一 面順靠尺抹上砂 漿。室內(nèi)墻裙、踢腳 板一般要比罩面灰墻面凸出3-5mm,根據(jù)高度尺寸彈 上線， 把八字靠尺靠在 線上用鐵抹子切齊,修邊清理。外墻窗臺(tái)、窗楣 、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度, 下面做滴水線或 滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10m，并整齊一致。（ 3）頂棚施工 門(mén)廳采用紙面石 膏板吊頂,一層辦事大廳及侯梯廳采用礦棉吸音板吊頂。

55、4、飾面安裝（ 1 ）、一般要求飾面施工前,應(yīng) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)飾面板和飾面磚的類(lèi)型、尺寸和顏色進(jìn) 行選擇分類(lèi),并 應(yīng)進(jìn)行試排,確保接縫均勻,符合圖案要求（3）、室內(nèi)墻面瓷磚鑲貼裝飾施工方法為硬底 鋪貼法：基層（找平層） 濕水作面磚灰餅?zāi)兯酀{結(jié)合層鋪貼釉面磚、 并以面磚灰餅為 基準(zhǔn)檢查平整勾縫。鑲貼前要找好規(guī) 矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)， 劃出皮數(shù)桿，進(jìn) 行預(yù)排。先按粘結(jié)層厚度 用混合砂漿貼灰餅，灰餅間距 1.5 米左右，要雙面掛直。鋪貼釉面磚時(shí)， 潤(rùn)濕墻面，再據(jù)水平線在最下一匹磚的下口放好墊尺板， 并注意地漏標(biāo)高 和位置，用水平尺檢驗(yàn)，作為貼每一皮磚的依據(jù)。貼時(shí)一般由 下往上逐層粘貼 。采用 108膠水泥 漿作粘結(jié)層，抹一行貼一行，或均勻?qū)⒄辰Y(jié)砂漿鋪滿在瓷 磚背面，逐塊粘 結(jié)。鑲貼后的每塊瓷 塊，可用木鏟或橡皮錘輕輕的敲擊， 使其與基層粘 結(jié)密實(shí) 牢固。并要用靠 尺隨時(shí)檢查平正方直情況，修正縫隙。貼時(shí)從陽(yáng)角開(kāi)始 ，使不成整塊的留在陰角。先貼大面、后貼陰陽(yáng)角、凹槽 等難度較大的部 位。貼到上口須成一 線，每層磚縫須橫平豎直。6、樓地面工程：本工程樓地面采 用地磚地面，鋪設(shè)地磚前要將基層清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。 鋪設(shè)時(shí)要檢查地 磚邊角是否完整，要掛線鋪設(shè)，保持灰縫一致 衛(wèi)生間地面應(yīng)低 于其他房