超限高層框架核心筒結(jié)構(gòu)建筑工程水電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、. . . . 超限高層框架核心筒結(jié)構(gòu)建筑工程水電安裝施工方案目 錄一、概述···········································

2、3;··3二、施工前的準(zhǔn)備工作··································4三、給排水安裝施工··········&

3、#183;·························41、施工部署·······················

4、···················42、施工程序······························

5、;············53、主要施工方法····································&#

6、183;·5四、電氣安裝施工·····································101、施工布署········

7、83;································112、施工穿插················&

8、#183;························113、施工程序························

9、;·················114、施工方法·······························

10、83;·········11五、橋架、電纜施工···································14六、動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）安裝·

11、;······················15七、燈具、開(kāi)關(guān)、插座的安裝·························&#

12、183;·15八、勞動(dòng)力計(jì)劃·······································16九、主要施工機(jī)具計(jì)劃······

13、;···························16十、工程質(zhì)量保證上、防止質(zhì)量通病措施·················17（一）、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性

14、標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)···················17（二）、工程質(zhì)量保證措施···························

15、83;·····171、組織保證措施········································182、技術(shù)保證措施·&

16、#183;····································183、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理措施···········

17、;····················184、堅(jiān)持樣板制、保證整體施工質(zhì)量························195、定期質(zhì)量分析，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理

18、··························19（三）、安裝質(zhì)量通病防治措施·····················&#

19、183;········19（四）、成品保護(hù)措施·····································22（五）、工程質(zhì)量保證措施

20、·································231、室給排水···············

21、3;······················232、室電氣··························

22、83;············243、避雷裝置····································&

23、#183;··25十一、工程工期、安全、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施········25保證工期組織管理措施································2512、 安

24、全生產(chǎn)、文明施工措施························27十三、檢驗(yàn)批的劃分······················

25、83;···········28（一）、給排水安裝檢驗(yàn)批的劃分···························28（二）、電氣安裝檢驗(yàn)批的劃分······

26、·······················28安 裝 工 程一、慨述*,位于某區(qū)建新西路35號(hào)，某市嘉陵某岸，南側(cè)緊鄰北濱路，西側(cè)與華宇北國(guó)風(fēng)光小區(qū)接壤。本工程由某國(guó)興置業(yè)開(kāi)發(fā)，*第設(shè)工程XX公司承建，某市建永工程監(jiān)理公司監(jiān)理。本工程為超限高層，框架-核心筒結(jié)構(gòu)，地上42層，地下5層，地上高度165.85m，地下高度21.50m,建筑面積83594.28。本工程室

27、給水立管采用PSP鋼塑復(fù)合管，G型和擴(kuò)口式管件連接，水表后與室衛(wèi)生間給水支管采用S4系列PP-R給水管，公稱(chēng)壓力等級(jí)1.6MPa,熱熔連接。本工程污水立管、專(zhuān)用通氣管采用柔性鑄鐵管，W卡箍連接，底層衛(wèi)生間污水單獨(dú)排放。15層商業(yè)污水管道采用UPVC實(shí)壁排水管，承插膠水粘接或彈性密封圈連接，高層屋面雨水管采用HRS高層承壓專(zhuān)用雨水管，承插連接或膠結(jié)，陽(yáng)臺(tái)雨水、空調(diào)冷凝水、管井廢水、多層屋面雨水采用加厚型UPVC實(shí)壁排水管，粘接連接。地下室集水井壓力排水管采用焊接鋼管，焊接和法蘭連接。消防電梯排水管采用給水鑄鐵管。本工程消防火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警線路與供電線路、控制線路暗敷時(shí)穿阻燃PVC管，埋設(shè)在樓板或墻，

28、埋設(shè)深度不小于30mm。明敷時(shí)穿熱鍍鋅鋼管，管外刷防火涂料。橋架水平安裝時(shí)支架間距不大于1.5m，垂直安裝時(shí)支架間距不大于2m，安裝距地高度大于2.5m。橋架穿越防火分區(qū)、樓層、防煙分區(qū)時(shí)，安裝完成后用防火材料封堵。本工程照明和應(yīng)急照明線路采用阻燃PVC管，埋設(shè)在樓板或墻，埋設(shè)深度不小于30mm，同類(lèi)照明不同回路分管敷設(shè)。走道、樓梯間、衛(wèi)生間、車(chē)庫(kù)選用LED光源照明燈，車(chē)庫(kù)燈具安裝高度2.8m 。電纜采用橋架敷設(shè)，電纜出橋架采用熱鍍鋅鋼管敷設(shè)，所有消防設(shè)備的供電線纜采用礦物絕緣電纜。利用所有基礎(chǔ)地梁2根大于10mm鋼筋焊接聯(lián)通作接地極，無(wú)地梁處采用40*4熱鍍鋅扁鋼焊接聯(lián)通，防雷接地、電氣保護(hù)

29、進(jìn)度共用統(tǒng)一接地極，接地電阻不大于1歐，屋面避雷帶采用12mm熱鍍鋅圓鋼沿屋面、屋架明設(shè)。二、施工前的準(zhǔn)備工作1、認(rèn)真閱讀圖紙 施工前仔細(xì)閱讀安裝工程的平面圖、系統(tǒng)圖、原理圖、施工說(shuō)明和設(shè)計(jì)變更等圖紙，結(jié)合土建工程的建施圖和結(jié)構(gòu)圖閱讀，了解整個(gè)工程的全貌，熟悉設(shè)計(jì)所要求的施工工藝和所涉與的圖集和規(guī)。2、施工前的準(zhǔn)備 根據(jù)掌握的圖紙情況，組織好施工管理人員和工人，準(zhǔn)備好施工中所需要材料、工具和機(jī)械設(shè)備。三、給排水安裝施工1、施工部署該工程集水井為壓力排水，管道采用焊接鋼管焊接，電梯排水采用給水鑄鐵管承插連接。給水管道僅施工水表后管段，給水管材為PP-R塑料給水管熱熔連接。本工程屋面雨水管采用HR

30、S高層承壓專(zhuān)用雨水管，承插膠結(jié)。陽(yáng)臺(tái)雨水、空調(diào)排水、管井廢水、多層屋面雨水采用加厚型UPVC實(shí)壁排水管，粘接連接。衛(wèi)生間污水立管、專(zhuān)用通氣管采用柔性鑄鐵管，W卡箍連接。其交叉作業(yè)集中在預(yù)埋與結(jié)構(gòu)施工、管道安裝與建筑施工部份。因此，施工過(guò)程中應(yīng)與土建密切配合，管道與墻體、地坪接合處細(xì)部處理重點(diǎn)，適時(shí)穿插，交叉作業(yè)，以保證工程進(jìn)度與施工質(zhì)量。給排水施工前期結(jié)構(gòu)階段以預(yù)留預(yù)埋為主，后期以安裝為主。在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)與土建和其它工種密切配合，做到先預(yù)埋準(zhǔn)確，后安裝到位；先室，后室外；先地上，后地下；先支吊架，后管道；先分段，后連通。以保證工程進(jìn)度與施工質(zhì)量。(1)孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋與主體上升同步進(jìn)行。

31、(2)室管道安裝與室抹灰穿插作業(yè)，墻面抹灰后，插入立管與給水進(jìn)戶(hù)支管安裝，樓地面形成后插入排水支管，并加強(qiáng)管道保護(hù)達(dá)到成品保護(hù)要求。(3)潔具安裝與衛(wèi)生間施工穿插進(jìn)行，并積極配合土建進(jìn)行孔洞吊補(bǔ)與關(guān)水試驗(yàn)。(4)室埋地管道安裝在地坪完成前進(jìn)行。室外管道安裝與環(huán)境同步進(jìn)行。、施工程序 安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管支架安裝立管安裝支管與管道附件安裝室埋地管道安裝室埋地管道灌水功能性試驗(yàn)管網(wǎng)管道系統(tǒng)功能性試驗(yàn)沖洗與消毒系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收、主要施工方法（1）配合土建預(yù)留、預(yù)埋在給排水施工中，套管的選擇、定位與固定，將直接影響到管道安裝的質(zhì)量與工程進(jìn)度，因此，施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)施工圖繪制預(yù)留預(yù)埋固化圖，注明預(yù)

32、留預(yù)埋標(biāo)高位置、所屬系統(tǒng)與其具體尺寸，再核定土建、結(jié)構(gòu)施工圖，無(wú)誤后隨土建進(jìn)度按固化圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。開(kāi)工前應(yīng)與土建協(xié)商分清各自的圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯(cuò)誤、遺漏。在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步核對(duì)位置、尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，才能進(jìn)入下一道工序。在澆灌過(guò)程中要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件或套管移位或損壞。套管的選擇：用于填充墻、砼墻體、梁采用鋼套管，穿越樓板、穿越屋面、地下室外擋墻與水池采用剛性防水套管。預(yù)留預(yù)埋套管的直徑比管道直徑大兩個(gè)規(guī)格，預(yù)留孔洞的尺寸如下表：管道名稱(chēng)給水立管排水立管直徑32-50mm直徑70-100mm直徑小于或等于50mm直徑70-100mm孔洞尺寸(mm)150200150200當(dāng)

33、預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管與結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生矛盾時(shí)，不得隨意損傷鋼筋，在經(jīng)土建技術(shù)人員核驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。在澆灌過(guò)程中要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件或套管移位或損壞。(2)管道安裝管道安裝前應(yīng)配合土建檢查并確定預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管的位置與尺寸，并檢查支架設(shè)置的合理性、規(guī)性、牢固性，然后根據(jù)工藝流程和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采用先室，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支、吊架，后安裝的原則，適時(shí)穿插，交叉作業(yè)，當(dāng)發(fā)生交叉矛盾時(shí)應(yīng)該是：小管讓大管，無(wú)壓管讓有壓管，支管讓主管。管道整齊、簡(jiǎn)潔，并力求管道配件(如水龍頭、閥門(mén)、檢查口等)便于操作，易于維修。 支架制安 管卡或吊架應(yīng)選型合理，位置準(zhǔn)確，固定牢靠，接

34、觸緊密。a、塑料管道的支吊架采用與管道匹配的配套產(chǎn)品。b、角鋼支架的斷料切割機(jī)鋸斷，禁止采用氧割和電弧焊斷料，支架的孔眼必須在臺(tái)鉆上加工，從而保證支架潔凈與美觀。c、管道除按規(guī)間距設(shè)置支、吊架外，管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以與穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，也應(yīng)采取可靠的固定措施。d、排水橫管的支吊架設(shè)置間距如下表：管徑(mm)5075100150間距(mm)50075010001500e、根據(jù)設(shè)計(jì)按管道實(shí)際標(biāo)高走向安裝管道支、托架，支、托架按管道設(shè)計(jì)坡度安裝，垂直管線采用線墜調(diào)直，水平采用掛通線確保平直。f、生活給水水平密集型塑料管道、水平排水塑料管道、排水鑄鐵管采用金屬吊架。排水立管每層距地1.8m設(shè)置1個(gè)，

35、排水支管吊架安裝間距按上表施工，并在相宜管道附件側(cè)設(shè)置吊架。、PP-R塑料給水管連接a、所有管道配件應(yīng)是甲方指定產(chǎn)品或經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可的合格產(chǎn)品，必須有衛(wèi)生許可證。管道入場(chǎng)時(shí)，先經(jīng)工程監(jiān)理核查驗(yàn)收后方可使用。b、管道穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置剛性套管，衛(wèi)生間和廚房套管高出地面50mm，其余穿樓板鋼套管高出地面20mm，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，穿墻套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，端面光滑。管道的接頭不得設(shè)在套管。c、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，給水管與其它金屬管道平

36、行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm。 d、安裝前，應(yīng)對(duì)管道與管件表面進(jìn)行清理，然后按所需熔接長(zhǎng)度，使用管剪下料，再將管子與管件同時(shí)放在熔接模頭上加熱，并注意長(zhǎng)度與方向。加熱后，將管材與管件脫離熔接模頭，立即對(duì)接。熱熔連接管道的結(jié)合面有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。 e、管道管件安裝前應(yīng)部清理干凈，不得有毛刺，銹斑和污垢，安裝后要加蓋封堵，防止雜物入；f、閥門(mén)安裝：閥門(mén)等配件安裝位置應(yīng)便于操作和檢修。截止閥安裝時(shí)，應(yīng)注意流體流動(dòng)方向，應(yīng)使管中流體由下向上流經(jīng)閥盤(pán)。 排水管連接a、粘接：PVC-U塑料管采用專(zhuān)用膠水粘接，粘接前清除被粘接面上的污物、毛刺，并

37、用砂紙打毛。粘接前應(yīng)將承插口進(jìn)行試插，試插深度以承口長(zhǎng)度的1/22/3為宜，并作出標(biāo)記，然后再刷膠。刷膠時(shí)，以刷膠飽滿不流淌為合格。涂抹粘接劑后，應(yīng)在30秒完成粘接，插接過(guò)程中應(yīng)稍做旋轉(zhuǎn)，但不得轉(zhuǎn)過(guò)1/4圈。b、埋地管道必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行土方回填，隱蔽回填時(shí)，應(yīng)注意管道成品保護(hù)，防止管道受損。c、材料質(zhì)量要求：安裝前應(yīng)對(duì)管材外觀和管接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，管材外表層應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、跡印，管壁薄厚均勻，色澤一致，管件造型規(guī)則、光滑。d、管道切割：應(yīng)采用專(zhuān)用切割工具進(jìn)行，切割斷面要平齊，與管軸方向垂直，之后用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺。e、管道連接：PVC-U管的連接采用專(zhuān)用管件粘

38、接，管子與管件對(duì)口面應(yīng)平行，管子插入管件芯底部時(shí)應(yīng)軸向一致。涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷，先刷承口、后刷插口，涂抹承口應(yīng)由里向外，涂抹粘接劑要涂均勻、并適量，涂抹粘接劑接后應(yīng)在20秒完成接，粘接完成之后清除接劑。柔性鑄鐵排水管采用與鑄鐵排水管相配套廠家的專(zhuān)用管件連接。 f、排水橫管與立管、橫管與橫管的連接應(yīng)采用45°三通或四通和90°斜三通式四通，不得采用90°正三通或四通。PVC-U排水管每層應(yīng)安裝伸縮節(jié)，橫管每4m應(yīng)安裝伸縮節(jié)（如下圖）。 g、排水立管安裝前，應(yīng)自上而下掛一根垂直通線檢查，樓層預(yù)留孔洞，并進(jìn)行支架安裝后進(jìn)行立干管安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)在有水平分支處留三

39、通口，采用掛水平線的方法檢查預(yù)留三通口的標(biāo)高、位置、方向、坡度，確保準(zhǔn)確無(wú)誤，為水平支管安裝創(chuàng)造好條件。h、排水支管：支管安裝先搭好架子，將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，接口處進(jìn)行粘接連接。同時(shí)調(diào)整坡度，合適后固定支架，封閉各預(yù)留管口。排水支管安裝不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。i、污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面間距不得小于200mm集水井壓力排水管道安裝焊接管道安裝后應(yīng)刷紅丹2道防銹漆1道，焊接應(yīng)飽滿。安裝完成后刷面漆1道。（1）管道附件安裝a、閥門(mén)、壓力表、等配件安裝位置應(yīng)便于操作和檢修。b、止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)要注意閥體所標(biāo)介質(zhì)的流動(dòng)方向。

40、(4)管網(wǎng)功能試驗(yàn)管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝施工有關(guān)規(guī)定，支、吊架安裝正確，牢固可靠，在補(bǔ)涂漆且具備試驗(yàn)條件后，才能進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)、應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表與管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。管道安裝完畢后，給水管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，排水管道應(yīng)進(jìn)行通球、灌水試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn)使用介質(zhì)為自來(lái)水，試驗(yàn)設(shè)備采用電動(dòng)試壓泵以提高試驗(yàn)速度。管道試驗(yàn)應(yīng)以獨(dú)立系統(tǒng)為單位，分別試驗(yàn)。生活給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍, 壓力試驗(yàn)生活給水管道最高壓力處不低于0.6Mpa，分二次升壓至試驗(yàn)壓力，然后穩(wěn)壓1，壓力降以不超過(guò)0.05Mpa，然后降至工作壓力

41、1.15倍穩(wěn)壓2，壓力降以不超過(guò)0.03Mpa為合格，同時(shí)全面檢查各連接處不得滲漏。排水管道的通球試驗(yàn)立管采用橡膠球檢查管道是否暢通，通球球徑不小于管道的23。排水支管采用充氣橡膠球，以每層為單位，堵住排水立管，然后向管注滿水至最低排水口5min ，全面觀察以不漏不滲為合格。給排水管試驗(yàn)時(shí)，均必須事先請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表參加，并作好試驗(yàn)記錄與時(shí)辦理中間驗(yàn)收手續(xù)。試驗(yàn)步驟如下：管道系統(tǒng)注水時(shí)，先打開(kāi)管道各高處的排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。從低處進(jìn)水，最高處放空，利于清除系統(tǒng)中積余空氣，不影響試壓。反之，系統(tǒng)中積有空氣，會(huì)影響試壓的進(jìn)行，甚至由于空氣的可壓縮

42、性，還導(dǎo)致壓力表讀數(shù)失真。每次試壓系統(tǒng)上至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)校驗(yàn)合格的壓力表，其中1個(gè)設(shè)置在試驗(yàn)泵出口處，另一個(gè)設(shè)在系統(tǒng)管道上，讀數(shù)應(yīng)以系統(tǒng)上壓力表為準(zhǔn)。試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，不宜過(guò)快。當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)壓5min，如無(wú)壓力下現(xiàn)象，接著緩降至工作壓力，并在穩(wěn)壓下進(jìn)行全面檢查，如無(wú)泄漏，表壓力下降不大于0. 05Mpa為合格。但在試驗(yàn)壓力下不能長(zhǎng)期停留。必須按規(guī)的要施，在試驗(yàn)壓力下只能保持5min，降至工作壓力后進(jìn)行檢查。試壓結(jié)束放水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)最高點(diǎn)閥門(mén)卸壓，然后再開(kāi)下部放水閥排水，以免系統(tǒng)形成負(fù)壓遭受損壞。排水應(yīng)用塑料管連接排至合適地點(diǎn)，不能隨意排放在施工場(chǎng)所。(5) 管道清洗為了保證清洗干凈

43、，應(yīng)按管道系統(tǒng)布置的實(shí)際狀況分段進(jìn)行吹洗，吹洗順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。管道吹洗的介質(zhì)應(yīng)按衛(wèi)生系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)和設(shè)計(jì)要求選擇。沖洗時(shí)應(yīng)以管可達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗流速宜不大于2ms，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭均應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為宜。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mgL游離氯的水灌滿管道進(jìn)行水消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，合格后方可交付使用。四、電氣安裝施工1、施工布署本工程電氣施工順序按預(yù)埋線管橋架安裝配線電氣設(shè)備器

44、具安裝、系統(tǒng)調(diào)試逐項(xiàng)進(jìn)行，同時(shí)做好防雷和安全接地的施工。主體階段加強(qiáng)與土建配合，做到線管敷設(shè)與時(shí)，到位準(zhǔn)確；安裝階段做到工序穿插合理，交叉調(diào)整得當(dāng)。（）防雷接地、線管（盒）敷設(shè)與主體上升同步施工。（）二次預(yù)埋線管（盒）敷設(shè)與磚砌體同步施工。（）電氣器具在裝飾最后一道涂料前插入。2、施工穿插（）防雷接地、線管（盒）敷設(shè)與主體上升同步施工。（）二次預(yù)埋線管（盒）敷設(shè)與磚砌體同步施工。3、施工程序安裝準(zhǔn)備防雷、線管預(yù)埋橋架安裝配電箱線纜敷設(shè)絕緣測(cè)試電氣設(shè)備、器具安裝系統(tǒng)調(diào)試4、施工方法一> 防雷接地安裝本工程防雷接地利用基礎(chǔ)地梁大于10主筋通長(zhǎng)焊接作接地體，無(wú)地梁時(shí)采用40*4熱鍍鋅扁鋼焊接連

45、通作接地體，利用柱兩根16鋼筋通長(zhǎng)焊接作引下線，小于16鋼筋焊接4根作引下線，若柱主筋采用螺紋連接，則采用12圓鋼跨接，焊接長(zhǎng)度單面焊12、雙面焊6。利用梁筋和引下線柱筋焊接25*4熱鍍鋅扁鋼引出作衛(wèi)生間等電位，梁鋼筋與鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度3倍扁鋼寬度，30米以上利用外側(cè)梁筋和引下線焊接連通作防雷均壓環(huán)，利用防雷均壓環(huán)焊接出10熱鍍鋅圓鋼作外墻門(mén)窗和欄桿防雷，焊接長(zhǎng)度單面焊12、雙面焊6，沿電梯井、強(qiáng)弱電氣井、水井通長(zhǎng)焊接1根40*4鍍鋅扁鋼作井強(qiáng)弱電器接地母線，屋面避雷網(wǎng)格采用梁鋼筋焊接成不大于5m*5m或6m*4m網(wǎng)格，沿女兒墻敷設(shè)12鍍鋅圓鋼避雷帶，屋面女兒墻陽(yáng)角設(shè)置500mm高避雷短針。圓

46、鋼與圓鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于6倍鋼筋直徑，扁鐵與扁鐵搭接長(zhǎng)度大于3倍扁鐵寬度，避雷線均采用焊接，搭接焊時(shí)，先將搭接處的鐵銹除去，其圓鋼和扁鋼焊接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于6倍鋼筋直徑，鋼筋雙面焊接；扁鐵3邊焊接，焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，無(wú)夾渣、虛焊，焊后清出焊渣。在基礎(chǔ)接地施工完畢后，應(yīng)做好隱蔽資料，并進(jìn)行接地電阻預(yù)測(cè)，合格后，請(qǐng)有關(guān)單位簽證認(rèn)可。二> 配管施工線管（盒）安裝是本工程電氣施工的關(guān)鍵。施工前應(yīng)結(jié)合施工圖紙，繪制實(shí)際線管布置圖，以指導(dǎo)施工。施工過(guò)程中，抓 住 現(xiàn) 澆 板、柱子、墻 體 三 大 部 位，加 強(qiáng) 與 土建配合，進(jìn)行交叉作業(yè)；加強(qiáng)各部 位線管（盒）的聯(lián)接處理，保證線管敷設(shè)整體

47、性、連貫性，從而達(dá)到線管到位與時(shí)，敷設(shè)準(zhǔn)確，管盒暢通。 磚墻體線管在磚砌筑后開(kāi)槽埋入，保護(hù)厚度不小于2.5mm，線盒在砌體形成，抹灰插入前安裝就位，從而保證線盒方正，標(biāo)高誤差符合規(guī)要求。接線盒安裝的重點(diǎn)在于標(biāo)高的控制，首先聯(lián)系土建，確定地坪厚度，然后確定標(biāo)高，安裝線盒。板線管與墻體線管的連接，可適當(dāng)采取在板或墻體增設(shè)轉(zhuǎn)線盒加以實(shí)現(xiàn)，以利于穿線，便于維護(hù)。 暗埋PVC線管的保護(hù)層厚度不得小于30mm，鋼管的保護(hù)層厚度不得小于15mm。線管的彎曲半徑一般不小于12倍管外徑，若條件限制，最小不得小于6倍管外徑。 電氣配管進(jìn)盒、箱順直，必須一管一孔。 三> 電線施工 管穿線宜在建筑物抹灰、粉刷工

48、程結(jié)束后進(jìn)行；穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管的積水與雜物清除干凈。 導(dǎo)線連接采用安全型壓接帽壓接或絞接后涮錫，并確保牢固、密實(shí)和檢修方便。接線過(guò)程中與時(shí)做好絕緣電阻的測(cè)試。 不同系統(tǒng)、電壓，不同電流類(lèi)別的線路，不能穿在同一管。管導(dǎo)線不得接頭，受擠壓，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒、箱。 導(dǎo)線必須按相分色，不得混用，L1相用黃色，L2相用綠色，L3相用紅色，中性線N用淺蘭色。保護(hù)地線(PE線)采用黃綠相間的雙色線。 管穿線：穿線時(shí)，先在管打絲。檢查管路是否暢通，管路走向、箱、盒位置是否符合設(shè)計(jì)與施工圖。打絲用1.22.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將鋼絲穿入管，若打絲受阻則用兩根鋼絲同時(shí)攪

49、動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭鉤在一起，然后將其拉出。若同一管路只有23根導(dǎo)線時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入鋼絲的盤(pán)圈并折后壓實(shí)、綁扎牢固。使綁處形成一個(gè)平滑的錐形，管路另一端則用力均勻拉動(dòng)。若同一管路有4根或更多導(dǎo)線需穿時(shí)，則將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在鐵絲上，用扎絲綁扎牢固，管路另一端則用力均勻拉動(dòng)。 絕緣測(cè)試首先采用500V，量程0500M的兆歐表進(jìn)行絕緣搖測(cè)。采用萬(wàn)用表檢查導(dǎo)線是否為通路，檢查導(dǎo)線連接，包扎是否符合規(guī)，再進(jìn)行互檢，無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣測(cè)試前，將燈頭、插座盒導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒導(dǎo)線連通，搖測(cè)時(shí)干線、支線分別搖測(cè)。搖動(dòng)速度要保持在120轉(zhuǎn)/min

50、左右，采取一人搖測(cè)，一人讀數(shù)并記錄。 五、橋架、電纜施工： 直線段電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30米設(shè)伸縮節(jié)，電纜橋架跨建筑變形縫處設(shè)伸縮節(jié)。電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5m，垂直安裝的支架間距不大于2m，橋架與支架、橋架與橋架連接緊固螺栓無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。敷設(shè)在豎井和穿越不同放火區(qū)的橋架，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防火隔堵。 金屬電纜橋架與其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地。 金屬電纜橋架與其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）干線相連接。 金屬電纜橋架兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4²。 大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m設(shè)固定點(diǎn)，電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤(pán)）與管子管

51、口處等做密封處理。電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)與每隔510米設(shè)固定點(diǎn)。電纜首尾兩端和分之處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。六、動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）安裝動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）安裝牢固，垂直度偏差不大于1.5，箱接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。 箱導(dǎo)線連接緊密，不傷芯，不斷股。同一端子上導(dǎo)線連接不多余2根。箱（盤(pán)）開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活，漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1。七、 燈具、開(kāi)關(guān)、插座的安裝燈具重量大于3時(shí)，應(yīng)固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上，燈具應(yīng)固定可靠。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）可靠，并應(yīng)有專(zhuān)用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。應(yīng)急照明燈的電源

52、除正常電源外，另有一路發(fā)電機(jī)電源。安全出口疏散標(biāo)志燈安裝在門(mén)上方0.2米，走道和樓梯間疏散標(biāo)志燈安裝在0.5m的墻上。單相兩孔插座，面對(duì)插座右孔或上孔接相線，面對(duì)插座左孔或下孔接零線。單相三孔、三相四孔與三相五孔插座的接地（PE）保護(hù)線接在上孔。同一場(chǎng)所的三相插座，接線相序應(yīng)一致。插座的接地（PE）保護(hù)線接在插座間不串聯(lián)連接。八、勞動(dòng)力計(jì)劃勞 動(dòng) 力 情 況工種、級(jí)別基礎(chǔ)主 體裝 飾焊 工432電 工2315管道工1310施工員111質(zhì)檢員111安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人111安裝資料員111安裝材料員111九、主要施工機(jī)具計(jì)劃名 稱(chēng) 類(lèi) 別數(shù)量交 流 電 焊 機(jī)5臺(tái)臺(tái) 鉆3臺(tái)PPR管 熱 熔 機(jī) 具6套

53、砂 能 切 割 機(jī)3臺(tái)電 鉆 5臺(tái)電 動(dòng) 試 壓 泵1臺(tái)萬(wàn) 用 表只量程0500M兆歐表1只地 阻 儀1只電 錘10臺(tái)十、保證工程質(zhì)量 防止質(zhì)量通病措施(一)、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)我司將在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家新施工規(guī)（GB系列）、新規(guī)程（JGJ系列）與行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系對(duì)其定義的質(zhì)量要素進(jìn)行分解細(xì)化，并將質(zhì)量職責(zé)落實(shí)到每個(gè)人頭上。確保將此工程建設(shè)為優(yōu)良工程，讓業(yè)主放心。保證現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)人各負(fù)其責(zé)，各司其職，通力協(xié)作，將此工程保質(zhì)保量地交給業(yè)主。（二）、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的立足之本。“百年大計(jì)、質(zhì)量第一?！蔽宜緦馁|(zhì)量意識(shí)教育上、組織上、制度上、施工各個(gè)環(huán)

54、節(jié)上，確保該工程的施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1、組織保證措施（1）、精選業(yè)務(wù)素質(zhì)高、管理工作經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任感極強(qiáng)的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備、材料等人員組成項(xiàng)目管理班子，對(duì)各專(zhuān)業(yè)施工有統(tǒng)一指揮權(quán)，對(duì)各工序、工藝之間的質(zhì)量驗(yàn)收和交叉穿插有統(tǒng)一協(xié)調(diào)權(quán)，確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。材料負(fù)責(zé)(材料質(zhì)量責(zé)任人)各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)(單項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任人)材料員(入場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任人)班組質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理(質(zhì)量責(zé)任)人)質(zhì)檢負(fù)責(zé)(工程質(zhì)量責(zé)任人)施工負(fù)責(zé)(施工質(zhì)量責(zé)任人)技術(shù)負(fù)責(zé)(技術(shù)質(zhì)量責(zé)任人)內(nèi)業(yè)技術(shù)(資料質(zhì)量責(zé)任人)質(zhì)檢員(專(zhuān)職質(zhì)量責(zé)任人)（2）、項(xiàng)目經(jīng)理必須懂技術(shù)、善管理、重質(zhì)量、與項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)、施工負(fù)責(zé)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)、材料負(fù)責(zé)組成

55、嚴(yán)格過(guò)硬、獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的質(zhì)量保證體系（詳項(xiàng)目質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖），確保項(xiàng)目各類(lèi)人員在組織行動(dòng)方面、上崗盡職方面、分工合作方面、保證質(zhì)量與進(jìn)度目標(biāo)方面等，從組織管理措施上落實(shí)到位。項(xiàng)目質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖 （3）、專(zhuān)職質(zhì)檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督職能，賦予質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)班組和分配同質(zhì)量掛鉤，其優(yōu)質(zhì)工資的多少、有無(wú)，必須經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢人員檢查、認(rèn)可、簽證后方可發(fā)放，專(zhuān)職質(zhì)檢員直接向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。2、技術(shù)保證措施（1）、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙，較好地完成設(shè)計(jì)交底，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖說(shuō)明、交底紀(jì)要、規(guī)程與規(guī)，有針對(duì)性地編制出切實(shí)可行的施工設(shè)計(jì)方案。（2）、施工過(guò)程中的工序控制是保證

56、工程質(zhì)量的科學(xué)方法，它的基本特點(diǎn)是從過(guò)去的事后檢驗(yàn)把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進(jìn)為主，從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?。工序控制是要使整個(gè)工程的施工過(guò)程都處于受控狀態(tài)。（3）、建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查制度。 凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，應(yīng)先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)自檢，自檢合格后，會(huì)同業(yè)主駐現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理部門(mén)一起復(fù)檢，將檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，雙方簽字簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收資料。3、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理措施（1）、嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量a 各類(lèi)安裝材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須查驗(yàn)，核對(duì)質(zhì)量保證資料，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，無(wú)檢測(cè)合格證明的材料嚴(yán)禁使用。b 凡是對(duì)裝修效果、使用安全等有影響的材料，必須按設(shè)計(jì)說(shuō)明和有關(guān)規(guī)要求，由建設(shè)方、施工方與有關(guān)單位

57、一道看樣、比選、定質(zhì)、定價(jià)后才能采購(gòu)。4、堅(jiān)持樣板制，保證整體施工質(zhì)量在室安裝施工前，必須堅(jiān)持樣板施工制度，經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)方與監(jiān)理部會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)樣板檢查驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。同時(shí)，堅(jiān)持作到樣板帶路，跟樣施工，從而保證整體施工質(zhì)量。5、定期質(zhì)量分析，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理各分部分項(xiàng)工程施工前，組織班組技術(shù)交底，除對(duì)工藝流程、施工重點(diǎn)、質(zhì)量要求等作詳細(xì)交底外，應(yīng)強(qiáng)調(diào)對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)部位的施工必須按全面質(zhì)量管理方法，建立質(zhì)量管理點(diǎn)，定期作施工質(zhì)量分析，實(shí)施工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理。（三）、安裝質(zhì)量通病防治措施（1）墻面預(yù)留線盒洞不當(dāng)造成的空鼓，一般墻面的開(kāi)關(guān)，插座盒洞的抹灰往往預(yù)留偏大，且安裝完線盒后的堵洞和抹灰

58、，往往由電工來(lái)完成，這使造成了線盒四周堵塞不嚴(yán)、不實(shí)、不平且空鼓裂縫，解決辦法：a墻中應(yīng)預(yù)留的線盒，應(yīng)由技術(shù)員、施工員測(cè)量準(zhǔn)確線盒的定位尺寸，盒洞周?chē)⒚餍螤詈统叽纭 抹線盒洞時(shí)，先用碎磚按照預(yù)留形狀和尺寸堵補(bǔ)且磚澆透水。c 如線盒洞砌體時(shí)預(yù)留基本準(zhǔn)確但仍偏大30-40mm時(shí)可以水泥砂漿分兩次堵補(bǔ)。d 應(yīng)由抹灰工按正確的方法修補(bǔ)。e 頂棚灰面與線盒部位應(yīng)順通，抹后用2m靠尺檢查，杜絕局部不平整問(wèn)題。（2） 廁浴廚房立管后面的墻角抹灰不順直-多數(shù)工程均在抹灰前完成污水管安裝，尤其廁浴中下水管道距離偏近，難以抹灰。解決辦法：a 安裝前，先抹完有立管和接近墻面橫管的房間，特別是管后的抹灰，再安裝立

59、管；b 如先安裝管道后抹灰時(shí)，對(duì)于有主管的后面的陰角必須先抹完，并割出兩邊的毛搓備墻面抹灰接槎用；c 如已安裝完主管時(shí)陰角未抹，應(yīng)制作特殊彎抹，慢慢補(bǔ)抹。（3） 污、廢水系統(tǒng)上設(shè)置的地漏水封深度小于50mm，影響使用功能。解決辦法：a 材料采購(gòu)合同簽訂時(shí)把地漏水封深度不小于50mm作單獨(dú)約定。b 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)地漏水封深度作單獨(dú)檢查，凡是地漏水封深度達(dá)不到50mm的，進(jìn)行退貨或換貨處理。禁止水封深度小于50mm的地漏用于本工程中。（4） 給水管道隱蔽前不做水壓試驗(yàn)、隱蔽后不做管道充水檢查，造成事后開(kāi)挖修理，影響建筑飾面觀感。解決辦法：a 給水管道隱蔽前必須做水壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5

60、倍，最小不低于0.9Mpa，檢查管道接頭不滲漏、壓力不下降為合格。b 管道應(yīng)充滿水后再回填，先用細(xì)沙或細(xì)土回填至管道以上200mm后再用其它土回填，防止在回填中損傷管道。c 回填完成后檢查管道液面無(wú)下降為合格。（5） 管道支架設(shè)置過(guò)少，支架設(shè)置的高度和位置不正確。解決辦法：a 管道支架必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和建筑工程安裝驗(yàn)收規(guī)設(shè)置，支架牢固，避免支架設(shè)置在空心磚上，若不能避免，砌磚時(shí)應(yīng)把支架安裝部位空心磚替換成實(shí)心磚，以保證支架的穩(wěn)定和牢固性。b 立管支架的安裝高度不應(yīng)低于1.8米，盡量靠近墻體陰角安裝，以免造成對(duì)人身體的傷害。（6） 電氣配線不按相分色、接地線竄接、電線接頭繞接后不涮錫。解決辦法：

61、a 電氣配線應(yīng)嚴(yán)格按照A相黃色、B相綠色、C相紅色、零線N藍(lán)色、接地PE線黃綠雙色布放，盡量讓三相電流和電壓保持平衡。b 接地線必須按用電回路布設(shè)，禁止接地線混用和串聯(lián)連接。c 電線接頭采用壓接，確因避免不了需要繞接的，繞接后需涮錫。（7） 暗埋線管打膠不嚴(yán)密，柔性線管（波紋管）用于暗埋。解決辦法：a 暗埋阻燃冷彎PVC塑料線管采用專(zhuān)用接頭配件，打膠前把線管插口和接頭配件插口用棉紗擦拭干凈，打膠時(shí)先用膠水刷涂刷接頭配件接口，然后再涂刷管子接口，插口膠水涂抹要均勻、飽滿，不得漏刷。膠水涂抹完成后把線管略為旋轉(zhuǎn)插入接頭配件，保證線管接口嚴(yán)密。b 暗埋線管與配電箱、接線盒、開(kāi)關(guān)插座盒、燈頭盒必須采用

62、硬管連接，PVC阻燃冷彎管采用專(zhuān)用冷彎彈簧彎制，禁止把波紋管、黃蠟管等軟管用于主體結(jié)構(gòu)和磚砌體暗埋。（8） 室開(kāi)關(guān)、插座位置偏差太大，空調(diào)預(yù)留孔洞與空調(diào)插座安裝位置不合理。解決辦法：a 室開(kāi)關(guān)、插座位置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置安裝，同一房間、同一型開(kāi)關(guān)插座安裝高度誤差符合驗(yàn)收規(guī)要求，強(qiáng)弱電插座的安裝間距符合設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)要求。 b 空調(diào)插座位置與空調(diào)預(yù)留孔洞位置必須相鄰。(四) 成品保護(hù)措施 （1）預(yù)埋件制好后，應(yīng)按用途規(guī)格、品種和數(shù)量分開(kāi)堆放。 （2）管線安裝配合，安裝照明管線等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)小心細(xì)致，避免彈線鉆孔錯(cuò)位，用的工具和材料應(yīng)潔凈，嚴(yán)禁抹灰后再猛打猛鑿，開(kāi)槽打洞。（3）搭拆腳手架、跳板時(shí)，

63、不得碰撞頂棚或造成大的振動(dòng)。（4）管道試水應(yīng)派專(zhuān)人在試水完畢后，擰緊全部開(kāi)關(guān)。交工前清洗樓地面時(shí)，應(yīng)使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接沖洗，使污水四處漫流。（5）拆除和轉(zhuǎn)運(yùn)腳手架時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，不得亂丟亂扔。 （6）天溝水落管，應(yīng)與時(shí)配合安裝，防止雨水漫流，污染墻面。 （7）地漏、落水口等處應(yīng)暢通，施工中應(yīng)采取保護(hù)措施（五）、工程質(zhì)量保證措施為了確保工程質(zhì)量，對(duì)有關(guān)分項(xiàng)工程的細(xì)部處理須進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按規(guī)、規(guī)程施工。上有雨水斗，下有彎頭（直接接入暗溝應(yīng)設(shè)檢查口），支架選型正確，其位置在承接插口處，正立面順直，排水管道離墻6070mm，支架和管道背面無(wú)漏刷 ，塑料管道不大于4m設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)膠

64、圈側(cè)不得用膠粘牢。1、室給排水 （1）、給排水管穿過(guò)砼墻體用鋼套管，穿墻套管兩端與墻面抹灰齊平，過(guò)樓板導(dǎo)管下口與天棚抹灰齊平，上口應(yīng)高出樓面面層30mm，導(dǎo)管應(yīng)美觀、防腐，先用瀝青麻絲等柔性防水材料堵口，最后留10mm，用水泥砂漿捻口。（2）、承插給排水管道，捻口（打口）的填料必須符合要求（石棉：水泥：水=1：3：7或石棉繩捻口），填料凹入承口邊緣排水5mm，給水2mm，最多平口，嚴(yán)禁用一般水泥砂漿抹口或用草繩、布屑等填口。（3）、給水管和管件應(yīng)無(wú)破損，接口處無(wú)外露油麻等。（4）、給水管道離墻2030mm，單位工程應(yīng)統(tǒng)一離墻尺寸。（5）、給水管橫向平直（或坡向泄水方向，坡度25）。支架選型符合

65、要求，位置正確，始終端前后、轉(zhuǎn)彎左右（上下）200mm處，管道煨彎靠墻處應(yīng)設(shè)置支架，中間位置按規(guī)定規(guī)要求，豎向垂直。（6）、給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安可拆裝的連接件。（7）、排污橫管坡度應(yīng)符合規(guī)要求（1.22%），不得有倒坡，豎向垂直，在1800mm處設(shè)置一個(gè)支架，角鋼支架不得安裝反向。（8）、塑料管安裝后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)膠圈側(cè)不得用膠粘牢，若用金屬材料做抱箍應(yīng)加軟墊皮，軟墊皮應(yīng)整齊美觀。（9）、最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口，中間層按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，檢查口中心離地為1000mm，允許偏差±20mm，并應(yīng)高于該衛(wèi)生器具上邊緣15

66、0mm。檢查口的朝向應(yīng)便于檢查（并為陰角45°方向上）。（10）、在連接2個(gè)與2個(gè)以上大便器或3個(gè)或3個(gè)以上衛(wèi)生器的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。（11）、給水必須做水壓試驗(yàn)和清洗記錄，排水、排污管必須做通球試驗(yàn)和灌水試驗(yàn)。（12）、給排水宜在底樓作樣板間，合格后方可成批制作安裝。2、室電氣（1）、盡量避免在結(jié)構(gòu)上剔槽敷設(shè)暗管，磚墻上剔槽敷設(shè)暗管時(shí)，必須用強(qiáng)度不小于M10水泥砂漿由抹灰工抹面，保護(hù)厚度不應(yīng)小于15mm。（2）、電線管路的彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。（3）、導(dǎo)線接頭必須在接線盒進(jìn)行，上下接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，導(dǎo)線穿越樓面、墻體應(yīng)設(shè)導(dǎo)管保護(hù)，導(dǎo)管的長(zhǎng)度與頂棚面、樓地面、墻面面層齊平。（4）、按設(shè)計(jì)穿線，管導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40%。（5）、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱等四周應(yīng)緊貼墻面，橫平豎直，不得歪斜，明管、暗管應(yīng)敷設(shè)到位，整齊一致，線管與接線盒、配電箱采用專(zhuān)用入盒鎖扣連接。（6）、各回路應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，電阻值不小于0.5。3、避雷裝置（1）、明敷接地線支持件間的距離，水平段不大于1m，垂直段不大于1.5m，轉(zhuǎn)彎部分不大于0.5m。（2）、接頭應(yīng)采用單面（雙面）搭接焊，搭接長(zhǎng)度是扁鋼寬度的3倍，且至少三個(gè)棱邊焊接，圓鋼直徑的12（6）倍，圓鋼與扁鋼連接時(shí)，為圓鋼直徑的12（6）倍。（3）、連接板須用40×4鍍鋅扁鋼，螺