建筑施工手冊(cè)3-22 幕墻工程

1、22.1施工測(cè)量放線與埋件處理 SS922 幕墻工程22. 1施工測(cè)量放線與埋件處理施工測(cè)量放線是整個(gè)幕墻施工的基礎(chǔ)工作，直接影響著幕墻安裝質(zhì)量，必須對(duì)此項(xiàng)工 作引起足夠的重視，提高測(cè)量放線的精度，消除主體結(jié)構(gòu)施工出現(xiàn)的誤差是確保幕墻施工 質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。幕墻的測(cè)量目標(biāo)是依據(jù)主體結(jié)構(gòu)測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)放出幕墻能夠利用的點(diǎn)位。幕墻的 測(cè)量由控制的點(diǎn)位分為內(nèi)控法和外控法。內(nèi)控法就是主體結(jié)構(gòu)的控制網(wǎng)布置在主體結(jié)構(gòu)內(nèi) 部并在每層樓的樓板上預(yù)留測(cè)量口。外控法就是在主體結(jié)構(gòu)的外圍布置控制網(wǎng)，一般的控 制網(wǎng)的基準(zhǔn)都布置在1層，同時(shí)利用兩臺(tái)經(jīng)緯儀或全站儀進(jìn)行交點(diǎn)定位或距離測(cè)量，定出 待測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)。22.1.1

2、準(zhǔn)備工作1. 圖紙準(zhǔn)備經(jīng)審核確認(rèn)后的幕墻施工圖。總包方提供基準(zhǔn)點(diǎn)、高程及坐標(biāo)參數(shù)，基準(zhǔn)點(diǎn)可靠性及精度等級(jí)情況。測(cè)量定位控制 點(diǎn)平面圖。2. 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及有關(guān)資料。熟練使用各種測(cè)量?jī)x器，掌握其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)各種測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行全面檢定與校核。熟悉現(xiàn)場(chǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)線的設(shè)置情況。根據(jù)圖紙條件及工程結(jié)構(gòu)特征確定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)布置和控制網(wǎng)形式。遵守先整體后局部的工作程序。嚴(yán)格審核測(cè)量起始依據(jù)的正確性，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核的工作方法。測(cè)法要科學(xué)、簡(jiǎn)潔，精度要合理相稱的工作原則。執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后請(qǐng)工地質(zhì)量檢查部門驗(yàn)線合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線，合格 后再進(jìn)行下步工序施工。鋼尺量距

3、進(jìn)行“三差”改正；經(jīng)緯儀測(cè)角進(jìn)行“正倒鏡”法；水準(zhǔn)儀測(cè)高程采用附和 或閉合法；采用串測(cè)或變動(dòng)儀器高；全站儀測(cè)點(diǎn)換站檢查。3. 儀器準(zhǔn)備儀器見表22-1。施工所需儀器表 22-1編 號(hào)設(shè)備名稱精度指標(biāo)用 途1全站儀2mm+2ppm工程控制點(diǎn)定位校核2電子經(jīng)緯儀2施工放樣3 水準(zhǔn)儀2mm標(biāo)高控制4鋼尺1mm施工放樣5激光經(jīng)緯儀1/20000控制點(diǎn)聲向傳遞6激光垂準(zhǔn)儀1/40000鉛垂線點(diǎn)位傳遞7光電測(cè)距儀3+2ppm施工放樣8對(duì)講機(jī)5km通信聯(lián)絡(luò)957m盒尺1mm施工放樣4.機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)具見表22-2。施工所器機(jī)具表 22-2編 號(hào)機(jī)具名稱用 途1電錘鉆洞2電鉆鉆孔3吊墜吊線4墨斗彈線5鉛筆標(biāo)識(shí)6

4、拉力器拉直鋼絲線5.材料準(zhǔn)備 材料見表22-3。施工所需材料表22-3編 號(hào)材料名稱用 途150角鋼制作支座2M12X100嗥脹螺栓固定支座3鋼絲線（匁邦）_ 放線4紅油漆標(biāo)記22.1. 2主體建筑測(cè)量放線施工流程總包基準(zhǔn)點(diǎn)書面現(xiàn)場(chǎng)交接測(cè)量與復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)各控制線網(wǎng)設(shè)置投射基準(zhǔn)點(diǎn)內(nèi)控 線彈設(shè)外控制線布置層間標(biāo)高設(shè)置測(cè)量結(jié)構(gòu)埋件偏差報(bào)驗(yàn)1.測(cè)量與復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)為了保證建筑總體結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)文件的要求，確保施工中不發(fā)生任何差錯(cuò)，在進(jìn)人工 地放線之前根據(jù)總包方提供基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線（基準(zhǔn)點(diǎn)的連線）布置圖，以及首層原始標(biāo)高# 22 幕_墻工程點(diǎn)（圖22-1、圖22-2)，施工測(cè)量人員依據(jù)其基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線布置圖，復(fù)核

5、基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn) 線及原始標(biāo)高點(diǎn)。根據(jù)總包方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及由基準(zhǔn)線組成的控制網(wǎng)圖上的數(shù)據(jù)，用全站 儀對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)軸線尺寸、角度進(jìn)行檢查校對(duì)，如復(fù)核結(jié)果與原來(lái)的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線的差異在 允許范圍內(nèi)，一律以原有的成果為準(zhǔn)，不作改動(dòng)；對(duì)經(jīng)過多次復(fù)測(cè)，證明原有成果有誤或 點(diǎn)位有較大變動(dòng)時(shí)，應(yīng)報(bào)總包、監(jiān)理，經(jīng)審批后，才能改動(dòng)。對(duì)出現(xiàn)的誤差進(jìn)行適當(dāng)合理 的分配，經(jīng)檢査確認(rèn)后，填寫基準(zhǔn)線實(shí)測(cè)角度、尺寸、記錄表。其依據(jù)為定位測(cè)量前，由 總包提供四個(gè)相互關(guān)聯(lián)的控制點(diǎn)和兩個(gè)高程控制點(diǎn)，作為場(chǎng)區(qū)控制依據(jù)點(diǎn)。以高程控制點(diǎn) 為依據(jù)，作投射點(diǎn)測(cè)量，將高程引測(cè)至場(chǎng)區(qū)內(nèi)。平面控制網(wǎng)導(dǎo)線精度不低于1/10000，高 程控制測(cè)量閉合差不大

6、于iSOmmZ： CL為附合路線長(zhǎng)度，以“km”計(jì))。在測(cè)設(shè)建筑物 控制網(wǎng)時(shí)，首先要對(duì)起始依據(jù)進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)紅線樁及圖紙上的建筑物角點(diǎn)，反算出它們 之間的相對(duì)關(guān)系，并進(jìn)行角度、距離校測(cè)。校測(cè)允許誤差：角度為12;距離相對(duì)精度 不低于1/15000。對(duì)起始高程點(diǎn)應(yīng)用附合水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行校核，高程校測(cè)閉合差不大于士lOmmV (為測(cè)站數(shù))。將相關(guān)資料致函與總包單位或監(jiān)理單位及業(yè)主，由其給予確認(rèn) 后方可再進(jìn)行下一道工序的施工。圖22-1原始基準(zhǔn)線示意圖圖22-2原始基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn);55意圖2.各控制網(wǎng)線的布置(1) 平面控制網(wǎng)布設(shè)原則平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。平

7、面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計(jì)所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)相一致，布設(shè)呈矩形。布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方?？刂泣c(diǎn)位必須作好保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆做好標(biāo)記。(2) 平面控制網(wǎng)的布設(shè)檢查總包給定的基準(zhǔn)點(diǎn)并根據(jù)其主體結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，結(jié)合幕墻施 工圖紙計(jì)算出幕墻結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)與軸線的關(guān)系尺寸，依據(jù)以上已知數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為幕墻結(jié)構(gòu)控制 點(diǎn)與主體結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸，定出方便現(xiàn)場(chǎng)施工的方格網(wǎng)，并彈上墨線。彈完 后用全站儀或者其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行復(fù)核，確保軸線偏位情況滿足規(guī)范要求。22. 1 施工測(cè)量放線與埋件處理 895例一般

8、總包單位便于施工，主體結(jié)構(gòu)控制線（基準(zhǔn)線）一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)外圍較遠(yuǎn) (2m左右），而幕墻施工需將控制線進(jìn)行外移（一般0.5lm)，依據(jù)主體結(jié)構(gòu)首層控制 線，建立幕墻首層及各控制層內(nèi)控制線，再由內(nèi)控制線根據(jù)安裝需求進(jìn)行外移形成外控制 線，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)控制線進(jìn)行復(fù)核校正,使之符合設(shè)計(jì)及安裝要求，見圖22-3。圖22-3控制網(wǎng)線示意圖3-投射基準(zhǔn)點(diǎn)(1) 具體工程中，在考慮基準(zhǔn)點(diǎn)投射的工作量和樓層的層數(shù)基礎(chǔ)上，且保證測(cè)量精度 的前提下，將基準(zhǔn)點(diǎn)每隔310層進(jìn)行投射一次，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)控制層。(2) 投射基準(zhǔn)點(diǎn)前，安排施工人員把測(cè)量孔部位的混凝土清理干凈，然后在一層的基 準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀。將總包方提供的

9、基準(zhǔn)點(diǎn)作為一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，通過一級(jí)基準(zhǔn)控制4F6F標(biāo)準(zhǔn)控制層激光接收器7F點(diǎn)，采用激光垂準(zhǔn)儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。為 了保證軸線豎向傳遞的準(zhǔn)確性，把基 準(zhǔn)點(diǎn)一次性分別準(zhǔn)確地投射到各控制 層（見圖22-4)。為了達(dá)到基準(zhǔn)點(diǎn)的精 度要求必須在相應(yīng)的樓層投射完后進(jìn) 行閉合導(dǎo)線測(cè)量。另外在樓層較高的 工程投射時(shí)，因聞層受風(fēng)力的影響可 能造成投射點(diǎn)的偏差，因此在高層進(jìn) 行投射時(shí)必須在風(fēng)力小于4級(jí)的條件 下進(jìn)行操作。(3) 架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀時(shí)，必須反 復(fù)地進(jìn)行整平及對(duì)中調(diào)節(jié)，以便提高 投測(cè)精度。確認(rèn)無(wú)誤后，分別在各控 制層的樓面上測(cè)量孔位置處把激光接 收靶放在樓面上定點(diǎn)，再用墨斗線準(zhǔn) 確地彈一個(gè)十字架在主體結(jié)構(gòu)上，十

10、 字架的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。(4) 投射操作方法：將激光垂準(zhǔn) 儀架設(shè)在首層樓面基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)平后,調(diào)焦，使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激 光點(diǎn)最小、最清晰。激光接收IE.由300mm X .300mmX5mm厚有機(jī)玻璃制作而成，接收|E上 由不同半徑的同心圓及正交坐標(biāo)線組成，見圖 22-5。接通電源射出激光束。圖22-5接收靶通過順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡360，檢査激光束 的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內(nèi)，則軌跡圓 心為所投軸線點(diǎn)。通過移動(dòng)激光勒，使激光靶的圓心與軌跡圓心同心，后固定激光靶。在進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)傳 遞時(shí)，用對(duì)講機(jī)通信聯(lián)絡(luò)。所有基準(zhǔn)點(diǎn)投射到樓層完成后，用全站儀及鋼尺對(duì)控制軸線進(jìn)行角度、距離校核，結(jié) 果達(dá)到規(guī)范

11、或設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行下道工序。4.內(nèi)控線彈設(shè)(1) 主控線的彈設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)投射完后，在各控制層的相鄰兩個(gè)測(cè)量孔位置做一個(gè)與測(cè)量通視孔相同大小的 聚苯板塞人孔中，聚苯板保持與樓層面平。依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點(diǎn)，再把全站儀架在墨線交點(diǎn)上對(duì)每個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行 復(fù)査，對(duì)出現(xiàn)的誤差進(jìn)行合理、適當(dāng)?shù)姆峙??；鶞?zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤后，用全站儀或經(jīng)緯儀操作進(jìn)行連線工作。先將儀器架在測(cè)量孔上并 進(jìn)行對(duì)中、整平調(diào)節(jié)，使儀器在水平狀態(tài)下完全對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的另一基準(zhǔn)點(diǎn)上，調(diào)整清楚目 鏡中的十字光圈并對(duì)中基準(zhǔn)點(diǎn)，鎖死儀器方向。再用紅藍(lán)鉛筆及墨斗配合全站儀或經(jīng)緯 儀，把兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)用一條直

12、線連接起來(lái)。經(jīng)緯儀測(cè)量角度時(shí)，在第一次調(diào)整測(cè)量之后，必須正倒鏡再進(jìn)行復(fù)測(cè)，出現(xiàn)誤差取中 間值。同樣方法對(duì)其他幾條主控制線進(jìn)行連接彈設(shè)。(2) 內(nèi)控線彈設(shè)主控制線布設(shè)完后，根據(jù)幕墻施工的需要，將控制線向主體結(jié)構(gòu)外圍進(jìn)行平移，形成 內(nèi)控點(diǎn)、內(nèi)控線。平移時(shí)在總包給定內(nèi)控線的基礎(chǔ)上進(jìn)行，一般平移靠近結(jié)構(gòu)邊緣，同時(shí) 要求避開柱位，以便于連線。平移彈線過程中，用全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，避免重疊現(xiàn) 象的產(chǎn)生，并檢査內(nèi)控線是否符合規(guī)定要求。依據(jù)放線平面圖，在幕墻定點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓層主控線點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀或全站儀，并確保儀 器目鏡里面的十字絲與主控線完全重合的情況下以主控線為起點(diǎn)旋轉(zhuǎn)角度（主控線與幕墻 分格線所夾角度）

13、定點(diǎn)，定點(diǎn)完畢后用墨斗進(jìn)行連線，把控制幕墻立柱進(jìn)出、左右的點(diǎn)定 位出來(lái)。定位完后用水準(zhǔn)儀檢査該點(diǎn)是否滿足理論高程值，也就是標(biāo)高的定位。當(dāng)幕墻分格線在柱子位時(shí)，可以采用平移法將幕墻分格線平移一定距離，使之避開柱 子，然后根據(jù)所平移的距離，再次將其平移回幕墻分格位置；幕墻分格不在柱位的，即可 直接將幕墻分割線彈出墨線。這些墨線就是幕墻的左右控制線。(3) 分割線的布設(shè)鋼絲控制線標(biāo)記膠帶lm標(biāo)高線尺寸寸圖22-6閉合尺寸示意圖根據(jù)主控制線與幕墻完成面的距離（事先做出的幕墻放線圖），順著已放左右分格線 將幕墻的出入位定出來(lái)，幕墻出入線一般定位其離幕墻完成面300mm。一般需要在每層 樓層上將幕墻分割線

14、定位出來(lái)，同時(shí)也得在每層樓層上將幕墻標(biāo)高控制線引線到結(jié)構(gòu)外緣 的結(jié)構(gòu)柱上（一般定位建筑標(biāo)高lm線），以方便幕墻施工。5.外控制線布置(1) 外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面圖制作施工過程中怎樣把每個(gè)立面單元分格交接部位的點(diǎn)、線、面位置定位準(zhǔn)確、緊密銜 接，是后期順利施工的保障和基礎(chǔ)。將控制分格點(diǎn)布置在幕墻分格立柱縫中，與立柱內(nèi)表 面平（注：現(xiàn)場(chǎng)控制鋼絲線為距立柱內(nèi)表面7mm控制線，定位在立柱里面，可以避免板 塊吊裝或吊籃施工過程碰撞控制線而造成施工偏差，及可保證板塊安裝至頂層、外控線交 點(diǎn)位置還能保留原控制線）。先在電腦里邊作一個(gè)模圖，然后再按模圖施工。模圖制作 方法：第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點(diǎn)圖找

15、出分布點(diǎn)在不同樓層相對(duì)應(yīng)軸線的進(jìn) 出、左右、標(biāo)高尺寸，也就是把每個(gè)點(diǎn)確立X、z三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。第二步：依據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、線以及基準(zhǔn)點(diǎn)、線與土建軸線關(guān)系尺寸，幕墻外控 點(diǎn)與土建軸線的關(guān)系尺寸，計(jì)算轉(zhuǎn)換為幕墻外控點(diǎn)與內(nèi)控點(diǎn)、線的關(guān)系尺寸。第三步：模圖制作依據(jù)計(jì)算出基準(zhǔn)點(diǎn)與土建 各軸線進(jìn)出、左右的關(guān)系尺寸，把外控線做到平 面圖上，再依據(jù)第二步中計(jì)算出的幕墻外控點(diǎn)與 基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把每個(gè)點(diǎn)做到平 面圖上。同樣方法其余三個(gè)面全部定點(diǎn)繪制在平 面圖上。立面放線模圖見圖22-6所示。(2) 現(xiàn)場(chǎng)外控點(diǎn)、線布置對(duì)照放線圖用鋼卷尺，從內(nèi)控線的點(diǎn)上順90墨線量取對(duì)應(yīng)尺寸，把控制幕墻立柱進(jìn)出、左右的

16、一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定位，也就是每個(gè)點(diǎn)X、Y坐 標(biāo)的定位。再用水準(zhǔn)儀檢查此點(diǎn)是否在理論的標(biāo) 高點(diǎn)上，也就是每個(gè)點(diǎn)Z坐標(biāo)的定位。用L50角鋼制成支座，在定點(diǎn)位置用膨脹螺栓固定在樓臺(tái)上。每個(gè)支座必須保持與對(duì) 應(yīng)點(diǎn)在同一高度。再用墨斗把分格線延長(zhǎng)到支座上。沿墨線重新拉尺定點(diǎn)在鋼支座上，用 邦.8麻花鉆在標(biāo)注的點(diǎn)上打孔。依牝方法從首層開始逐層在各標(biāo)準(zhǔn)樓層的每個(gè)面上做鋼 支座定外控點(diǎn)。.(3) 所有外控點(diǎn)做完后，用鋼絲進(jìn)行上下樓層對(duì)應(yīng)點(diǎn)的連線，這樣外控線布置就完 成了。，(4) 放線完畢后，必須對(duì)外控點(diǎn)進(jìn)行雙重檢測(cè)，確保外控制線尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤：用鋼卷尺對(duì)每個(gè)單獨(dú)立面的平面四個(gè)邊邊長(zhǎng)、每個(gè)邊的小分格進(jìn)行尺寸閉合。再用

17、水 準(zhǔn)儀把lm線引測(cè)在鋼絲線上，在鋼絲對(duì)應(yīng)高度上粘上膠帶做好lm標(biāo)高線標(biāo)記。最后用 鋼卷尺進(jìn)行每層外控線的周圈尺寸閉合。要及時(shí)準(zhǔn)確地觀測(cè)到施工過程中結(jié)構(gòu)位移的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)査，檢查數(shù)據(jù)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)做出對(duì)應(yīng)解決方案。例：為便于結(jié)構(gòu)檢查方便、簡(jiǎn)捷、準(zhǔn)確、及 時(shí)，將外控點(diǎn)在首層重新放置一次，使首層外控點(diǎn)與上面各樓層外控線點(diǎn)垂直投影重合。 所以每次只要把激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在首層外控點(diǎn)上，打開激光豎開關(guān)，檢查激光點(diǎn)是否與各 樓層外控點(diǎn)重合，就可以檢查出結(jié)構(gòu)是否產(chǎn)生了位移，檢查結(jié)果當(dāng)天反饋給設(shè)計(jì)師，及時(shí) 做出應(yīng)對(duì)方案。避免因結(jié)構(gòu)偏差而產(chǎn)生的施工誤差，確保工程的順利施工，見圖22-7。圖22-

18、7室外激光鉛垂儀控制點(diǎn)校核示意圖6.層間標(biāo)高的設(shè)置先找到總包提供的基準(zhǔn)標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。引測(cè)到首層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周 圍墻立面），校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)，以便于 相互之間進(jìn)行校核。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直向上進(jìn)行量取或用懸 吊鋼尺與水準(zhǔn)儀相配合的方法進(jìn)行，直至達(dá)到需要投測(cè)標(biāo)高的樓層，并作好明顯標(biāo)記。在 混凝土墻上把50m鋼尺拉直下方懸掛一個(gè)520kg重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準(zhǔn) 標(biāo)高抄到鋼尺上，并用紅藍(lán)鉛筆做好標(biāo)記。再根搪基準(zhǔn)標(biāo)高在鋼尺上的位置關(guān)系計(jì)算出上 一樓層層高在鋼尺上的位置。用水準(zhǔn)儀把其讀數(shù)抄到室內(nèi)立柱或剪力墻上，并做好

19、明顯的 標(biāo)記。以此方法依次把上面的樓層都設(shè)置好，然后在每層同一位置彈設(shè)出+ lm水平線作 為幕墻作業(yè)時(shí)的檢查用線，并用水準(zhǔn)儀將其引線到外緣的結(jié)構(gòu)柱上，這樣依次把各個(gè)樓層 的高程控制線設(shè)置好。在幕墻施工安裝完成前，所有的高度標(biāo)記及水平標(biāo)記必須清晰完好 并做上幕墻施工單位標(biāo)記，標(biāo)記不能被消除與破壞。為了避免標(biāo)高施測(cè)中出現(xiàn)上、下層標(biāo)高超差，需要經(jīng)常對(duì)標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)、復(fù) 測(cè)、平差，檢査核對(duì)后方可進(jìn)行向上層的標(biāo)高傳遞，在適當(dāng)位置設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)（每層不少 于三點(diǎn)），精度在3mm以內(nèi)，總高15mm以內(nèi)調(diào)整閉合差，結(jié)構(gòu)標(biāo)高主要采取測(cè)設(shè) lm標(biāo)高控制線，作為高程施工的依據(jù)。另考慮到主體結(jié)構(gòu)在施工過程中位移變形

20、，標(biāo)高放線過程中往往用一點(diǎn)引上的標(biāo)高線 與同層不能進(jìn)行閉合，解決方法是參考土建提供的主體結(jié)構(gòu)豎向變形計(jì)算結(jié)果，根據(jù) 首層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)：由于地下部分在結(jié)構(gòu)上承受荷載后，會(huì)有沉降的因素，為保證地上 22.1 施工測(cè)量放線與埋件處理 S897部分的標(biāo)高及樓層的凈高要求，首層標(biāo)高的+ 1. 000m線由現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)在兩個(gè)墻體 上（相隔較遠(yuǎn)的不同墻體）分別抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，作為地上部分高程傳遞的依據(jù)，避免因 結(jié)構(gòu)的不均勻沉降造成對(duì)標(biāo)高的影響。另外為了保證水平標(biāo)高的準(zhǔn)確性，施工過程中應(yīng)用 全站儀在主體結(jié)構(gòu)外圍進(jìn)行跟蹤檢査。過程中的施工誤差及因結(jié)構(gòu)變形而造成誤差，在幕 墻施工允許偏差中進(jìn)行合理分配，確保

21、立面標(biāo)高處順暢連接，見圖22-8。圖22-8室外全站儀標(biāo)高控制示意圖 待測(cè)點(diǎn)高度：壓=壓X tgR+H,:為測(cè)量?jī)x器高，2為測(cè)量?jī)x器距待測(cè)點(diǎn)水平距離，兩者都可通過卷尺直接測(cè)出。 3計(jì)算出來(lái)后，根據(jù)其與lm線之間的高程關(guān)系，計(jì)算出待測(cè)點(diǎn)的高程，從而待測(cè) 點(diǎn)的高程得以復(fù)核。22.1.3測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)1. 標(biāo)局(1) 0. 000 至 lm 線lmm;(2) 層與層之間lm線3mm;(3) 總標(biāo)高0.000至樓頂層15mm。2. 控制線(1) 墻完成面控制線2mm;(2) 到外控線1mm;(3) 結(jié)構(gòu)封閉線2mm。3. 投點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度 lmm。22.1.4測(cè)量結(jié)構(gòu)偏差在幕墻左

22、右、進(jìn)出、標(biāo)高控制線施測(cè)完后即進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)及幕墻預(yù)埋件的檢查，在測(cè) 量埋件偏差時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)邊緣的左右、進(jìn)出分格線直接對(duì)結(jié)構(gòu)及埋件的左右、標(biāo)髙進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)所放垂直線對(duì)結(jié)構(gòu)及埋件的進(jìn)出進(jìn)行測(cè)量。所有結(jié)構(gòu)及埋件的測(cè)量記錄必須清 楚，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件按標(biāo)準(zhǔn)表的格式（表22-4)記錄清楚，并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目 部進(jìn)行適當(dāng)?shù)募m偏處理。結(jié)構(gòu)/預(yù)埋件安裝檢查表表22-4施工部位：號(hào)測(cè)量數(shù)據(jù)編號(hào)測(cè)量數(shù)據(jù)出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注檢査人：日期:22.1.5資料匯總技術(shù)交底記錄；基線復(fù)核記錄；結(jié)構(gòu)檢查記錄；施工隊(duì)放線報(bào)驗(yàn)單；項(xiàng)目部放線報(bào)驗(yàn)單。22.1.6測(cè)量放線質(zhì)量保證措施成立專業(yè)的測(cè)量小組，

23、由專人負(fù)責(zé)，測(cè)量工程師、測(cè)量工、驗(yàn)線工均持證上崗。 加強(qiáng)測(cè)量管理，對(duì)各施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。選用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量?jī)x器檢測(cè)合格后方可使用。編制有針對(duì)性的測(cè)量放線施工方案。運(yùn)用建筑三維模型和電腦放樣計(jì)算復(fù)核技術(shù)，精確算出測(cè)量數(shù)據(jù)。認(rèn)真對(duì)現(xiàn)場(chǎng)移交的測(cè)量控制軸線、標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，正確無(wú)誤后再建立幕墻施工測(cè)量 控制網(wǎng)。加強(qiáng)過程測(cè)量驗(yàn)線復(fù)核工作，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，消化處理，嚴(yán)禁偏差累計(jì)。對(duì)測(cè)量放線的質(zhì)量控制：利用全站儀把長(zhǎng)度尺寸控制在lmm內(nèi)。每個(gè)步驟施工中技 術(shù)員及質(zhì)量員，隨時(shí)關(guān)注并檢査。發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。惡劣天氣不得測(cè)量施工。為避免風(fēng)荷載及日照高溫影響塔樓測(cè)量精度，測(cè)量時(shí)間全部選在無(wú)風(fēng)、無(wú)

24、暴曬的上午 79點(diǎn)，下午45點(diǎn)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量。高層建筑的壓縮變形及沉降監(jiān)測(cè)與土建測(cè)量同步,如有偏差不一致應(yīng)及時(shí)與總包溝 通。塔樓壓縮、沉降變形位移數(shù)據(jù)應(yīng)與總包一致，保證土建、幕墻的設(shè)計(jì)施工總體一致。22.1. 7安全防護(hù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽系好安全帶，在高處或臨邊作業(yè)必須掛安全帶。施工之前必須先對(duì)要用的儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保安全施工。在基坑邊投放基礎(chǔ)軸線時(shí)，確保架設(shè)的測(cè)量?jī)x器穩(wěn)定性。操作人員不得從軸線洞口上仰視，以免掉物傷人。軸線投測(cè)完畢，須將洞上防護(hù)蓋板復(fù)位。操作儀器時(shí)，同一垂直面上其他工作要盡量避開。施測(cè)人員在施測(cè)中應(yīng)堅(jiān)守崗位，雨天或強(qiáng)烈陽(yáng)光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好后，須有專人 看護(hù)

25、。施測(cè)過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或彳頃倒。所用吊墜不能置于不穩(wěn)定處，以防受碰被晃掉落傷人。儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。測(cè)量人員持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測(cè)量操作規(guī)程作業(yè)。電焊工作業(yè)時(shí)必須持證上崗，配備滅火器，設(shè)立專職看火人，并在焊前清理干凈周圍 的易燃物。對(duì)于施工中破壞的安全網(wǎng)要及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不得進(jìn)行室外測(cè)量。使用鋼尺測(cè)距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測(cè)量后應(yīng)立即卷起入盒。鋼尺使用后表面有污垢及時(shí)擦凈，長(zhǎng)期貯存時(shí)尺帶涂防銹清漆。22.1.8預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)的檢查在測(cè)量放樣過程中，預(yù)埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，進(jìn)行預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)的

26、檢 查，并進(jìn)行記錄。依據(jù)預(yù)埋件的編號(hào)圖，依次逐個(gè)進(jìn)行檢査，將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差與 預(yù)埋件的偏差值記錄下來(lái)。將檢查結(jié)果提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較 大，已超出相關(guān)施工各范圍或垂直度達(dá)不到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù) 據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì) 同意后再進(jìn)行施工。若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行下道工序的施工。1. 預(yù)埋件上下、左右的檢查測(cè)量放樣過程中，測(cè)量人員將預(yù)埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上。依據(jù)十字 中心線，施工人員用鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量，檢查尺寸計(jì)算：理論尺寸一實(shí)際尺寸=偏差尺寸。 檢查出預(yù)埋件左右、上下的偏差，

27、如圖22-9所示。2. 預(yù)埋件進(jìn)出檢查預(yù)埋件進(jìn)出檢査時(shí)，測(cè)量放線人員從首層與頂層間布置鋼線檢查，一般15m左右布 置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，檢查尺寸計(jì)算：理 論尺寸一實(shí)際尺寸=偏差尺寸。檢査出預(yù)埋件進(jìn)出的偏差，如圖22-10所示。3. 預(yù)埋件檢查的記錄預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)檢查過程中，依據(jù)預(yù)埋件編號(hào)圖進(jìn)行填寫上下、左右進(jìn)出位記錄，見表 22-5。22. 1 施工測(cè)量放線與埋件處理 901以平板預(yù)埋件為例豎向分格墨線圖22-10預(yù)埋件進(jìn)出檢查尺 橫向魚絲線豎向鋼線以平板預(yù)埋件為例俯視圖尺寸，I 尺寸橫向魚絲線 豎向鋼線俯視圖結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝檢查表表22-5施工部位：編測(cè)量數(shù)

28、據(jù)編測(cè)量數(shù)據(jù)號(hào)出人左右上下傾斜度備注號(hào)出人左右上下傾斜度備注檢查人：日期：注：編號(hào)要能清楚地反映出結(jié)構(gòu)或預(yù)埋件的位置，后置埋件在備注欄內(nèi)注明錨固質(zhì)量。4.結(jié)構(gòu)偏差的處理(1)預(yù)埋件檢査完畢后，將記錄表整理成冊(cè)，用尺寸計(jì)算的方法對(duì)每個(gè)預(yù)埋件尺寸進(jìn) 行分析，依據(jù)施工圖給定的尺寸，檢査結(jié)構(gòu)尺寸是否超過設(shè)計(jì)尺寸偏差范圍。設(shè)計(jì)尺寸見圖 22-11。以平板預(yù)埋件為例設(shè)計(jì)尺寸以后置預(yù)埋件為例 圖22-11不同預(yù)埋件設(shè)計(jì)尺寸分析圖(2)依據(jù)測(cè)量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計(jì)算超過設(shè)計(jì)尺寸，首先與設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，將檢 査表提交給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析。若偏差超出設(shè)計(jì)范圍，則要報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出 解決方案。推薦以下方案:

29、總包將偏差結(jié)構(gòu)進(jìn)行劍鑿；將玻璃完成面向外推移;部分剔鑿、部分推移。5.預(yù)埋件偏移處理(1) 當(dāng)錯(cuò)板預(yù)埋左右偏差大于30mm時(shí)，角碼一端已無(wú)法焊接，如圖22-12 ()，當(dāng) 槽式預(yù)埋件大于45mm時(shí)，一端則連接困難，如圖22-12 (W。22.1施工測(cè)量放線與埋件處理 907(b)圖22-12錨板預(yù)埋偏移示意圖(2)預(yù)埋件若超過偏差要求，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度、同材質(zhì)的鋼板進(jìn)行補(bǔ)板。一般 修補(bǔ)方法見表22-6。不同偏差的修補(bǔ)方法表22-6偏 差修 補(bǔ)后置預(yù)埋件安裝如圖22-20所示。R1切斷角鋼，增加 焊縫長(zhǎng)度切去角鋼邊緣， 留出焊縫角鋼端部在鋼板 外無(wú)法焊接角鋼側(cè)邊無(wú)法焊接補(bǔ)加墊板，焊接化學(xué)螺栓

30、 補(bǔ)加鋼板 新舊鋼板焊接補(bǔ)鋼板，用焊縫和化學(xué)螺栓兩個(gè)方向偏差很大H預(yù)埋鋼板傾斜(3)錨板預(yù)埋件補(bǔ)埋一端采用焊接方式，另一端采用錨栓固定，平板預(yù)埋件如圖 22-13 ()，槽式預(yù)埋件如圖22-13 (W。槽式預(yù)埋件螺栓平板預(yù)埋件圖22-13預(yù)埋件補(bǔ)埋固定方式螺栓22.1.9預(yù)埋件的旃工1.后置預(yù)埋件的施工若預(yù)埋件發(fā)生偏差，應(yīng)將結(jié)構(gòu)檢查表提供給設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)師依據(jù)偏差情況制訂預(yù)埋件偏 差施工方案，以及補(bǔ)埋的方式，并提供施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書，然后根據(jù)施工圖進(jìn)行施工。 后置預(yù)埋件一般采用Q235B錨板，錨板采用相應(yīng)的防腐處理。錨板通過膨脹螺栓或化學(xué) 錨栓與結(jié)構(gòu)連接。后置預(yù)埋件示意圖如圖22-14。(1)施工

31、準(zhǔn)備A_A預(yù)埋件補(bǔ)埋施工圖及強(qiáng)度計(jì) 算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可， 待確認(rèn)后方可施工。栓錨栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔 試驗(yàn)，按照各種規(guī)格每三件為一 組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。如圖22- 15所示。圖22-14后置預(yù)埋件示意圖（2)施工步驟和要求錨檢測(cè)量放線人員將后置預(yù)埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn) 行打孔，如圖22-16所示。I豎向分格墨線丄、水平墨線丨圖22-16測(cè)量放線示意圖為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。沖擊鉆如圖22-17所示：打 孔深度及打孔直徑依據(jù)表22-7進(jìn)行，混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ混凝土強(qiáng)度為C25C60)。打孔直徑參照表表 22-7螺桿直

32、徑 (mm)鉆孔直徑 (mm)鉆孔深度(mm)安全剪力 (kN)安全拉力 (kN)8108010129012.613.8121411018.319.8161812522. 934.6202517054.052.4注：1.由于同一種直徑的螺桿長(zhǎng)度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；2.安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)而測(cè)定的，不能作為設(shè)計(jì)施工依據(jù)，實(shí)際承受能力應(yīng)以現(xiàn) 場(chǎng)的拉拔試驗(yàn)為準(zhǔn)。在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢査。打完孔后，分別將膨脹螺栓或化學(xué)錨栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。膨脹螺栓鋪入時(shí)必須保 持垂直混凝土面，不允許膨脹螺栓上傾或下斜，確保膨脹螺栓有充

33、分的錨固深度，膨脹螺 栓錨入后擰緊時(shí)不允許連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。膨脹螺栓鎖緊時(shí)扭矩力必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。安裝 化學(xué)錨栓時(shí)先將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（沖 擊鉆轉(zhuǎn)速為750r/s)，待洞口有少量混合物外露后即可停止，如圖22-18所示。深度限位標(biāo)尺圖22-18沖擊鉆使用示意圖深度限位標(biāo)尺打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長(zhǎng)度割短，錨栓與 混凝土面應(yīng)盡量成90角，即垂直于混凝土面。如圖22-19所示。當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反 應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時(shí)間見參見表22-8?；瘜W(xué)反應(yīng)時(shí)間表

34、 22-8溫度rc)凝膠時(shí)間（min)硬化時(shí)間（min)560300010306010 202030240820圖22-19錨栓安裝示意圖圖22-20后置預(yù)埋件安裝示意圖2. 幕墻預(yù)埋件施工預(yù)埋件是幕墻系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)連接件之一，預(yù)埋件制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著 幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能，其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量 的好壞。作為幕墻安裝施工的第一項(xiàng)作業(yè)，預(yù)埋件的制作和安裝都是直接影響整個(gè)幕墻的 施工、安裝及整體效果的重要因素。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)協(xié)同土建施工進(jìn)度安排幕墻預(yù)埋件施工，保證預(yù)埋工作進(jìn) 展順利，質(zhì)量達(dá)標(biāo)。(1) 預(yù)埋件的定位安裝1) 技術(shù)準(zhǔn)備：査看現(xiàn)場(chǎng)

35、與熟悉圖紙。熟悉埋板布置圖紙。對(duì)有問題的圖紙?zhí)岢鲆蓡?。熟悉預(yù)埋施工方案和技術(shù)交底。明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法。對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證埋板施工方案及設(shè)計(jì)。2) 了解土建施工圖及施工方法：了解土建施工鋼筋工程的施工工藝和方法，制定相應(yīng)的預(yù)埋件施工方法。3) 成品及工器具準(zhǔn)備：半成品：預(yù)埋件由專業(yè)廠家加工制造，直接向施工現(xiàn)場(chǎng)供貨。預(yù)埋件送檢：由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位抽樣的預(yù)埋件試件送到專門檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行構(gòu)件試驗(yàn)。器具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、卷尺、緊線器、吊墜、鋼絲線若干(根據(jù)工程需要增加)。(2) 預(yù)埋件安裝施工施工工藝流程：熟悉了解圖紙要求在施工現(xiàn)場(chǎng),找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域找出定位軸線打水 平（或檢查土建水平）拉水平線查證

36、錯(cuò)誤調(diào)整錯(cuò)誤水平分格驗(yàn)證分割準(zhǔn)確性預(yù) 置預(yù)埋件調(diào)整預(yù)埋件位置加固預(yù)埋件（點(diǎn)焊）拆模后找出預(yù)埋件1) 在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域：針對(duì)不同工程實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)上要找準(zhǔn)預(yù)埋件的區(qū)域。本工程中預(yù)埋區(qū)域包括主體 建筑外圍護(hù)幕墻的預(yù)埋區(qū)域和主體建筑室內(nèi)幕墻的預(yù)埋區(qū)域。2) 找出定位軸線：將施工圖紙中的定位軸線與施工現(xiàn)場(chǎng)的定位軸線進(jìn)行對(duì)照，確定定位軸線的準(zhǔn)確22.2玻璃幕墻 909位置。3) 找出定位點(diǎn)：根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)査找的準(zhǔn)確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點(diǎn)；定位點(diǎn) 數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測(cè)量一定要保證定位準(zhǔn)確無(wú)誤。4) 抄平（打水平）：按規(guī)范要求使用水準(zhǔn)儀（使用方法略），確定兩個(gè)定

37、位點(diǎn)的水平位置。5) 拉水平線：在找出定位點(diǎn)位置抄平后，在定位點(diǎn)間拉水平線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊 線器收緊，保證鋼絲線的水平度。6) 測(cè)量誤差：在水平線拉好后，對(duì)所在工作面進(jìn)行水平方向的測(cè)量，同時(shí)檢查各軸線（定位軸線） 間的誤差。通過測(cè)量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對(duì)有關(guān)規(guī)范（施工）對(duì)誤差允許值 的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)與有關(guān)方面協(xié)商解決。7) 調(diào)整誤差：對(duì)在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消 化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm，如超過此范圍請(qǐng)書面通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。8) 水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上

38、確定預(yù)埋件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以 在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。9) 驗(yàn)證水平分割的尺寸：水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢。圖紙中的對(duì)應(yīng)部位分格要對(duì)照復(fù)核，同時(shí)對(duì)與定位軸線相 鄰的預(yù)埋件定位線進(jìn)行測(cè)定檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)行下一道工序。10) 預(yù)置預(yù)埋件：根據(jù)復(fù)檢確認(rèn)的分格位置，先將預(yù)埋件預(yù)置至各自的位置，預(yù)置的目的是檢查預(yù)埋件 安裝時(shí)與主體結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時(shí)査看是否存在難以固定或需要處理才可固定的 情況。以土建單位提供的水平線標(biāo)高、軸向基準(zhǔn)點(diǎn)、垂直預(yù)留孔確定每層控制點(diǎn)，并以此 采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀為每塊預(yù)埋件定位，并加以固定，以防澆筑混凝土?xí)r發(fā)生位移

39、，確保 預(yù)埋件置準(zhǔn)確。11) 對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位并固定點(diǎn)焊：對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，要控制預(yù)埋件的三維誤差（X向20、Y向10、Z向10)，在 實(shí)際準(zhǔn)確定位時(shí)確保誤差在要求范圍內(nèi)。在定位準(zhǔn)確后，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行點(diǎn)焊固定。發(fā)現(xiàn)預(yù) 埋件受混凝土鋼筋的限制而產(chǎn)生較大偏移的現(xiàn)象，必須在澆注混凝土前予以糾正。12) 加固預(yù)埋件：為了使預(yù)埋件在混凝土澆搗過程中不至于因震動(dòng)產(chǎn)生移位增加新的誤差，故對(duì)預(yù)埋件 必須進(jìn)行加固?？刹捎美?、撐、焊接等措施進(jìn)行加固，以增強(qiáng)預(yù)埋件的抗震力。13) 校核預(yù)埋件：在混凝土模板拆除后，要馬上找出預(yù)埋件，檢査預(yù)埋件的質(zhì)量。若有問題，應(yīng)立即采 取補(bǔ)救措施：在現(xiàn)場(chǎng)逐一進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收b在隨主

40、體結(jié)構(gòu)預(yù)埋預(yù)埋件工作完成，開始進(jìn)行幕墻施工工作之前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行校核和修正，對(duì)不符合要求的預(yù)埋件進(jìn)行處理，以確保幕墻龍骨位置準(zhǔn)確無(wú)誤。3.預(yù)埋件修正后檢驗(yàn)、質(zhì)量評(píng)定和資料整理(1) 現(xiàn)場(chǎng)拉拔測(cè)試在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師參與下，由專門檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)埋件現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，預(yù)埋件測(cè)試結(jié) 果應(yīng)能滿足幕墻荷載要求。(2) 質(zhì)量評(píng)定預(yù)埋件施工屬于隱蔽工程施工，在進(jìn)行預(yù)埋件修正后，其質(zhì)量驗(yàn)收必須按隱蔽工程驗(yàn) 收有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。主要有以下幾個(gè)方面：1) 所用材料是否合格。2) 預(yù)埋件連接方式是否符合相關(guān)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。3) 定位是否準(zhǔn)確。4) 固定是否牢固。5) 對(duì)其他工程是否造成影響。6) 資料是否已整理齊全。(3)

41、資料整理1) 隨時(shí)進(jìn)行資料收集和整理工作，做好記錄。2) 資料整理應(yīng)注意以下事項(xiàng)：記錄半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。標(biāo)明施工日期、施工人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員。明確標(biāo)明施工層、施工段、軸線位置，并繪制詳圖。22. 2 玻璃幕墻玻璃幕墻是由玻璃面板和金屬構(gòu)件組成的懸掛在建筑物主體結(jié)構(gòu)外，不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu) 荷載，并可相對(duì)主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu)，具有抗風(fēng)壓、 防水、氣密、隔熱保溫、隔聲、防火、抗震、避雷和美觀等性能。22.2.1 構(gòu) 造1.明框玻璃幕墻金屬框架的構(gòu)件顯露于玻璃面板外表面的框支承玻璃幕墻。其按龍骨材質(zhì)不同可分為 型鋼龍骨和鋁合金型材龍骨。(1) 型鋼龍骨玻璃幕墻的龍骨

42、采用型鋼形式。鋁合金框與型鋼進(jìn)行連接，玻璃鑲嵌在鋁合金框的玻 璃槽內(nèi)，最后用密封材料密封。由于型鋼龍骨抗風(fēng)壓性能優(yōu)于鋁合金型材龍骨，故其跨度 尺寸可適當(dāng)加大，見圖22-21和圖22-22。(2) 鋁合金型材龍骨玻璃幕墻的龍骨采用特殊斷面的鋁合金擠壓型材。玻璃鑲嵌在鋁合金擠壓型材的玻璃 槽內(nèi)，最后用密封材料密封，見圖22-23和圖22-24。圖22-22鋼龍骨明框玻璃幕墻標(biāo)準(zhǔn)縱剖節(jié)點(diǎn)圖765hi 26 22200分格尺寸、分格尺寸鋁合金裝飾扣板/中空雙鋼化玻璃圖22-21鋼龍骨明框玻璃幕墻標(biāo)準(zhǔn)橫剖節(jié)點(diǎn)圖圓22. 2玻璃幕墻 913圖22-23鋁合金龍骨明框玻璃幕墻標(biāo)準(zhǔn)橫剖節(jié)點(diǎn)圖豎向龍骨13062

43、15251872.全隱框玻璃幕墻金屬框架的構(gòu)件不顯露于玻璃面板外表面的框支承玻璃幕墻。其中玻璃用硅酮中性結(jié) 構(gòu)膠預(yù)先粘貼在鋁合金附框上，鋁合金附框及鋁合金框架均隱藏在玻璃后部，從室外側(cè)看 不到鋁合金框。這種幕墻的全部荷載均由玻璃通過硅酮中性結(jié)構(gòu)膠傳遞給鋁合金框架，見 圖 22-25 和圖 22-26。IW1圖22-25全隱框玻璃幕墻標(biāo)準(zhǔn)橫剖節(jié)點(diǎn)圖3. 半隱框玻璃幕墻(1) 橫明豎隱玻璃幕墻立柱隱藏在玻璃后部，玻璃安放在橫梁的玻璃鑲嵌槽內(nèi)，鑲嵌槽外加蓋鋁合金裝飾蓋 板。玻璃的豎邊用硅酮中性結(jié)構(gòu)膠預(yù)先粘貼在鋁合金附框上，玻璃上下兩橫邊則固定在鋁 合金橫梁的玻璃鑲嵌槽中，外觀上形成橫向長(zhǎng)條分格，見圖

44、22-27和圖22-28。(2) 橫隱豎明玻璃幕墻幕墻玻璃橫向采用硅酮中性結(jié)構(gòu)膠粘貼在鋁合金附框上，然后掛在鋁合金橫梁上，豎 向用鋁合金蓋板固定在鋁合金立柱的玻璃鑲嵌槽內(nèi)，外觀上形成從上到下豎條狀分格，見 圖 22-29 和圖 22-30。4. 點(diǎn)支承玻璃幕墻幕墻玻璃采用不銹鋼駁接爪固定，不銹鋼駁接爪焊接在型鋼龍骨上。幕墻玻璃的四角 在玻璃生產(chǎn)廠家加工好4個(gè)與不銹鋼駁接爪配套的圓孔，每個(gè)爪件與1塊玻璃的1個(gè)孔位 相連接，即1個(gè)不鎊鋼駁接爪同時(shí)與4塊玻璃相連接，或者1塊玻璃固定在4個(gè)不銹鋼駁 接爪上，見圖22-31和圖22-32。圖22-26全隱框玻璃幕墻標(biāo)準(zhǔn)縱剖節(jié)點(diǎn)圖22.2玻璃幕墻 9JJ4

45、571198,21650220圖22-28橫明豎隱玻璃幕墻標(biāo)準(zhǔn)縱剖節(jié)點(diǎn)圖lFI圖22-29橫隱豎明玻璃幕墻標(biāo)準(zhǔn)橫剖節(jié)點(diǎn)圖22. 2玻璃幕墻 915圖22-30橫隱豎明玻璃幕墻標(biāo)準(zhǔn)縱剖節(jié)點(diǎn)圖型鋼龍骨型鋼龍骨麵型鋼龍骨中空雙鋼化玻璃不銹鋼接駁爪圖22-32點(diǎn)支承玻璃幕墻大樣圖圖22-33常見的支承結(jié)構(gòu)體系常見的支承結(jié)構(gòu)體系如圖22-33 所示。圖U)鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：由單根鋼梁或 鋼桁架組成的支承結(jié)構(gòu)。圖鋼拉索系統(tǒng)：鋼拉索和不銹 鋼支撐桿組成的支承結(jié)構(gòu)圖（c)全玻系統(tǒng)：由玻璃肋組成的 支承結(jié)構(gòu)。圖W)鋼拉索一鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：由鋼 拉索和鋼結(jié)構(gòu)組成的自平衡支承結(jié)構(gòu)。5.全玻幕墻由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃 幕

46、墻。此種玻璃幕墻從外立面看無(wú)金屬骨 架，飾面材料及結(jié)構(gòu)構(gòu)件均為玻璃材料。因其采用大塊玻璃飾面，使幕墻具有更大 的通透性，因此多用于建筑物裙樓，見圖22-34。為了增強(qiáng)玻璃結(jié)構(gòu)的剛度，保證在風(fēng)荷載作用下安全穩(wěn)定，除玻璃應(yīng)有足夠的厚度 外，還應(yīng)設(shè)置與面板玻璃垂直的玻璃肋，見圖22-35和圖22-36。吊頂完成面硅酮中性結(jié)構(gòu)膠膠縫 面板玻璃000A地面完成面15001500150015001500圖22-34全玻幕墻大樣圖硬質(zhì)橡膠墊塊IW1圖22-36全玻幕墻橫剖節(jié)點(diǎn)圖面板玻璃與玻璃肋構(gòu)造形式有三種：玻璃肋布置在面板玻璃的單側(cè)（圖22-36);玻 璃肋布置在面板玻璃的兩側(cè)（圖22-37);玻璃肋呈一

47、整塊，穿過面板玻璃，布置在面板 玻璃的兩側(cè)（圖22-3祚）。在玻璃幕墻高度和寬度已定的情況下，通過計(jì)算確定玻璃肋的厚度。全玻幕墻結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)應(yīng)符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ 1022003)第7章的規(guī)定。(1) 全玻幕墻墻面外觀應(yīng)平整，膠縫應(yīng)平整光滑、寬度均勻。膠縫寬度與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大 于 2mm0玻璃面板與玻璃肋之間的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm;相鄰玻璃面板的平面高低偏差 不應(yīng)大于lmm。玻璃與鑲嵌槽的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密封膠應(yīng)灌注均勻、密實(shí)、連續(xù)。玻璃與周邊結(jié)構(gòu)或裝修的空隙不應(yīng)小于8mm，密封膠填縫應(yīng)均勻、密實(shí)、連續(xù)。(2) 點(diǎn)支承玻璃幕墻玻璃幕墻大面應(yīng)平整，膠縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻、

48、表面光滑，鋼結(jié)構(gòu)焊縫應(yīng)平滑。 防腐涂層應(yīng)均勻、無(wú)破損。不誘鋼件的光澤應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，且無(wú)誘斑。拉桿和拉索的預(yù)拉 力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。點(diǎn)支承幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合表22-9的規(guī)定。鋼爪安裝偏差應(yīng)符合下列要求：a. 相鄰鋼爪距離和豎向距離為1.5mm;b. 同層鋼爪高度允許偏差應(yīng)符合表22-10的規(guī)定。22.2 .玻璃幕墻 917硬質(zhì)橡膠墊塊鋼化玻璃肋(夾膠）鍍鋅槽鋼硅爾建筑密封膠鋼化面板玻璃鍍鋅槽鋼硅爾中性結(jié)構(gòu)膠/* m 11111tmHI 1fmimim 1硅酮建筑密封膠鍍鋅槽鋼(b)點(diǎn)支承幕墻安裝允許偏差_表22-9項(xiàng)目允許偏差（mm)檢查方法豎縫及墻 面垂直度高度不大于30m10.0激光儀或經(jīng)

49、緯儀髙度大于30m但不大于50m15.0平面度2. 52m靠尺，鋼板尺膠縫直線度2. 52m靠尺，鋼板尺拼縫寬度2卡尺鄰玻璃平面高低差1.0塞尺同層鋼爪高度允許偏差表 22-10水平距離L (m)允許偏差（X 1000mm)L35L/70035L50L/60050L12陽(yáng)極氧化膜Btio電泳涂漆漆膜Bt7復(fù)合膜B粉末噴涂40120氟碳噴涂t40iU與玻璃幕墻配套用附件及緊固件應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：地彈簧（GB/T 9296)平開鋁合金窗執(zhí)手（GB/T 9298)鋁合金窗不銹鋼滑撐（GB/T 9300)鋁合金門插銷（GB/T 9297)鋁合金門窗拉手（GB/T 9301)鋁合金窗鎖（GB

50、/T932)鋁合金門鎖（GB/T 9303)閉門器(GB/T 9305)推拉鋁合金門窗用滑輪（GB/T 9304)緊固件螺栓和螺釘（GB/T 5277)十字槽盤頭螺釘（GB/T818)緊固件機(jī)械性能螺栓螺釘和螺柱（GB/T 3098. 1)緊固件機(jī)械性能螺母粗牙和螺紋（GB/T 3098 2)緊固件機(jī)械性能螺母細(xì)牙和螺紋（GB/T 3098. 4)緊固件機(jī)械性能螺栓自攻螺釘（GB/T 3098.5)緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓螺釘和螺柱（GB/T 3098. 6)緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母（GB/T 3098. 15)3.鋼材(1) 玻璃幕墻用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼種、牌號(hào)和質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合下列

51、現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 699)合金結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 3077)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 1591)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶（GB/T 912)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶（GB/T 3274 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管（JBJ 102)(2) 玻璃幕墻用不銹鋼材宜采用奧氏體不銹鋼，且含鎳量不應(yīng)小于8%。不銹鋼材應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：不銹鋼棒（GB/T 1220)不銹鋼冷加工棒（GB/T 4226)不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶（GB/T 3280)不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶（GB/T 4237)不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶（GB/T 4239)(3) 玻璃幕墻用耐候鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高耐候結(jié)構(gòu)鋼（GB/T4171)及焊 接結(jié)構(gòu)用耐候鋼（GB/T4172)的規(guī)定。(4) 玻璃幕墻用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低