供熱施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)目錄一、施工方案及技術(shù)措施二、質(zhì)量保證措施與創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃三、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（包括以橫道圖或標(biāo)明關(guān)鍵線路得網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃、保障進(jìn)度計(jì)劃需要得主要施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力需求計(jì) 劃及保證措施、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及其她保證措施等）四、施工安全措施計(jì)劃五、文明施工措施計(jì)劃六、施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃七、施工環(huán)保措施計(jì)劃八、冬季與雨季施工方案九、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置十、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)十一、承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包得非主體與非關(guān)鍵性工作、材 料計(jì)劃與勞動(dòng)力計(jì)劃十二、成品保護(hù)與工程保修工作得管理措施與承諾十三、任何可能得緊急情況得處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)得措施十四、對(duì)總包管理得認(rèn)識(shí)以及對(duì)專業(yè)分

2、包工程得配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案十五、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人得配合一、施工方案及技術(shù)措施編制依據(jù)：吉林市 2016 年集中供熱老舊管網(wǎng)改造工程第五標(biāo)段招標(biāo)文件；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013；GB50203-2011；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2OO5； 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2O12； 工程測(cè)量規(guī)范 GB5OO26-2OO7； 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T50430-2007；建設(shè)工程文件歸檔得整理規(guī)范GB/T503282014；城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范 CJJ34-2010； 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收

3、規(guī)范 CJJ28-2004； 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011；城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJJ38-2004 ；工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5O235-2O1O； 聚乙稀給排水管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ1O1-2OO4；1、工程概況及特點(diǎn)1 、 1、工程概況本工程為吉林市熱力集團(tuán)有限公司 2016年老舊管網(wǎng)改造工程第4標(biāo) 段 - 吉炭小區(qū)管網(wǎng)改造工程。 管線起點(diǎn)接自 10#站與-10#站分集水器，更 換站內(nèi)閥門、入戶閥門及立杠閥門、新建閥門井，終點(diǎn)各居民樓內(nèi)。管 道得敷設(shè)方式均采用直埋敷設(shè)，所有管道均采用直埋預(yù)制保溫管。管徑小于DN300得管道使用PE

4、-RTn型耐熱聚乙烯管，大于等于DN3O0導(dǎo)管道使用螺旋焊縫鋼管。站內(nèi)新敷設(shè)管線保溫形式及外護(hù)殼與站內(nèi)其她管道 相同。1 、2、工程特點(diǎn)本工程吉炭居民區(qū)內(nèi)，施工地點(diǎn)多為小區(qū)內(nèi)道路，草坪處，施工地 點(diǎn)較分散，施工現(xiàn)場(chǎng)較復(fù)雜，人員活動(dòng)較多，施工地域狹窄不便于大型 機(jī)械施工，施工現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，未知因素較多。在施工時(shí)必須做好精心 調(diào)查，充分了解作業(yè)影響區(qū)地下設(shè)施情況（電纜、光纜、生活上下水） 提前做好預(yù)防措施，避免對(duì)小區(qū)內(nèi)居民造成影響。1、3、主要工程量序項(xiàng)目名稱主要實(shí)物工程量1土方9769、 89M32PE-RTn型耐熱聚乙烯管線10667、 24M3新建磚閥門井59座4更換閥門526個(gè)2、工程目標(biāo)

5、及管理特點(diǎn)2、1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級(jí)：合格。質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)測(cè)實(shí)量一次合格率100%無(wú)一般（一級(jí)）及以上質(zhì)量 事故。2、2、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程開(kāi)工日期為 2016年09月06日，竣工日 期為2016年09月30日?？偣て跒?5日歷天，根據(jù)我公司企業(yè)實(shí)力及 以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程實(shí)際情況，對(duì)施工進(jìn)度安排進(jìn)行了深入、細(xì)致 得研究，本著“精心策劃、精心施工、為業(yè)主提供滿意服務(wù)”得原則， 在確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)得前提下，充分響應(yīng)招標(biāo)要求。具體得工期安 排及節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)詳見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施內(nèi)容。2、3、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理目標(biāo)高水準(zhǔn)進(jìn)行CI規(guī)劃設(shè)計(jì)，做好現(xiàn)場(chǎng)硬化、綠化、美化，實(shí)施綠

6、色工 地管理，嚴(yán)格控制揚(yáng)塵污染。嚴(yán)格執(zhí)行本公司環(huán)境與職業(yè)健康安全管理 方案，達(dá)到環(huán)境與職業(yè)健康安全體系要求。2、4、安全文明施工目標(biāo)文明工程、文明管理、文明施工，營(yíng)造文明環(huán)境，確保無(wú)一般（一 級(jí)）及以上安全事故。2、5、成本控制目標(biāo)始終站在業(yè)主及居民得角度，樹(shù)立工程全局觀念，集我公司優(yōu)秀得 專業(yè)技術(shù)與管理人才，科學(xué)策劃經(jīng)濟(jì)合理得施工方案與工藝，優(yōu)化施工 組織與安排，使該工程成本與造價(jià)得到最為有效得控制；加強(qiáng)“過(guò)程”、 “程序”與“環(huán)節(jié)”控制，追求“過(guò)程精品” ，避免不必要得拆改、浪費(fèi)， 盡最大能力減少工程成本與造價(jià)，使業(yè)主得投資發(fā)揮最佳得效益與效果。2、6、管理特點(diǎn) 質(zhì)量管理方面應(yīng)按國(guó)家新規(guī)范

7、、新標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家與地方強(qiáng)制性條文得 規(guī)定，在建立企業(yè)質(zhì)量體系得基礎(chǔ)上，針對(duì)施工項(xiàng)目得特點(diǎn)建立施工項(xiàng) 目質(zhì)量體系，扎扎實(shí)實(shí)地推行全面質(zhì)量管理。吸取各方面得施工經(jīng)驗(yàn)， 把管理得重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到項(xiàng)目上來(lái)。進(jìn)度管理方面要在加強(qiáng)預(yù)測(cè)與決策得基礎(chǔ)上，編制施工項(xiàng)目得滾動(dòng) 式計(jì)劃。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃得形式并組織流水作業(yè)，以方便進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情 況得檢查與計(jì)劃得調(diào)整。成本管理方面，加強(qiáng)施工項(xiàng)目成本得預(yù)測(cè)、計(jì)劃、動(dòng)態(tài)控制、核算 與分析等各個(gè)環(huán)節(jié)，努力在承包成本計(jì)劃得基礎(chǔ)上降低實(shí)際成本，以增 加經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。安全管理方面，關(guān)鍵在于安全思想得建立、安全組織（安全保證體 系）得建立、安全教育得加強(qiáng)、安全措施得設(shè)計(jì)，以及對(duì)人不安全行為 與物

8、得不安全狀態(tài)得控制。引進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)，加強(qiáng)勞動(dòng)保險(xiǎn)工作以轉(zhuǎn) 移風(fēng)險(xiǎn)，減少損失。著重做好班前交底工作，定期檢查，建立安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)小組，把不安全得事與物控制在萌芽狀態(tài)。環(huán)保管理方面，樹(shù)立環(huán)保意識(shí)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保體系，環(huán)保換管 理制度。由于施工現(xiàn)場(chǎng)為居民區(qū)，施工時(shí)間有限；破壞一定小區(qū)道路阻礙交 通正常通行；施工時(shí)采用分段施工，過(guò)路管安裝完畢后，立即回填夯實(shí) 混江砂與路面一平，保證交通正常運(yùn)行。在未施工完處采用可移動(dòng)式安 全防護(hù)圍欄封閉，并在夜間安裝安全警示燈配備流動(dòng)瞧護(hù)人員以確保行 人車輛得人身財(cái)產(chǎn)安全。3、施工方法施工流程施工準(zhǔn)備T測(cè)量放線T路面切割、管溝開(kāi)挖T溝底墊層T管線敷設(shè)管線焊接T入戶

9、井砌筑T閥門打壓、安裝T注水打壓、清洗T管道回填 供熱管網(wǎng)調(diào)試7路面綠化恢復(fù)7清理施工現(xiàn)場(chǎng)7竣工驗(yàn)收3、1、施工準(zhǔn)備：按照施工藍(lán)圖及業(yè)主要求進(jìn)行供熱管道采購(gòu)，保 證施工中材料充足及材質(zhì)符合要求。3、 2、測(cè)量放線：設(shè)立專門得測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先 檢查，定期校正。放線施工前要進(jìn)行復(fù)核，并清監(jiān)理人員檢查無(wú)誤后方 可施工。嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作與精度控制。3、 3、路面切割、管溝開(kāi)挖：測(cè)量人員對(duì)管道位置定位后，采用道 路切割機(jī)對(duì)施工路面進(jìn)行切割，避免在拆除中對(duì)其她區(qū)域造成破壞。切 割后采用輪胎式破碎機(jī)、鉤機(jī)進(jìn)行路面破碎、土方開(kāi)挖，挖出全部外運(yùn)。 管溝底部寬度最大為1400mm放坡比例為1:

10、 0、5。3、4、溝底墊層修正：機(jī)械挖至設(shè)計(jì)高程后采用人工清底并回填 200mm 中沙并壓實(shí)作為底基層。3、 5、管線敷設(shè)：施工采用分段溝外焊接后移至溝底整體連接，最 大程度上加快施工進(jìn)度。材質(zhì)根據(jù)建設(shè)單位要求，支、干線或單元進(jìn)戶 線釆用直埋預(yù)制保溫管，管線材質(zhì)為 PE-RTH型預(yù)制保溫管。De90以上 管線使用配套管件熱熔鏈接， De75 以上管線使用配套管件電熔鏈接。 PE-RTH型管與原有管線連接處釆用法蘭連接，連接法蘭為注塑法蘭，緊 固螺栓為不銹鋼。施工完畢后法蘭連接處使用熱縮管密封處理。本工程 DN300及以上規(guī)格得釆用螺旋焊縫鋼管，以下釆用 PE-RTH型管。根據(jù)圖 紙要求現(xiàn)場(chǎng)施工

11、暖氣管線采用 PE-RTn型預(yù)制保溫管與螺旋焊縫鋼管保 溫管，兩種管線施工。3、 6、管線連接：在管道施工完并不具備恢復(fù)路面得情況下，應(yīng)回 填混江砂至路面高程先保證小區(qū)居民安全使用。不具備回填條件處采用 可移動(dòng)式加裝夜間安全指示燈得安全防護(hù)圍欄封閉。3、 6、 1 、管線電熔、熱熔施工方法PE-RTH型預(yù)制保溫管線采用使用配套管件熱熔對(duì)接焊接（De90以上）及電熔焊接接（De75以下）；熱熔對(duì)接焊就是利用電加熱元件（即熱平板模，也稱電熱鐵）所產(chǎn) 生得高溫，加熱焊件得焊接面，直至熔融翻漿，然后抽去加熱元件，對(duì) 兩個(gè)接觸面施加一定得外力，將兩接觸面迅速熔融壓合在一起，冷卻后 將會(huì)連結(jié)牢固。熱熔操作

12、時(shí)得環(huán)境溫度10C。熱熔對(duì)接焊對(duì)接壓力范圍：6090 psi （4、 146、 21 bar） 加熱元件表面溫度范圍： 400450° F （204 232） 。完成一個(gè)熱熔焊接頭包括以下四個(gè)步驟：固定需對(duì)接得部分7銑平 管材端面7熔融對(duì)接7熔接對(duì)接面1 ）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 將與管材規(guī)格一致得卡瓦裝入機(jī)架；準(zhǔn)備足夠得支撐物 , 保證待焊接 管材可與機(jī)架中心線處于同一高度 , 并能方便移動(dòng)；設(shè)定加熱板溫度 200230 C（本數(shù)據(jù)以杭州焊魔機(jī)電有限公司供應(yīng)得焊機(jī)為參考，具體 溫度以廠家提供得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）接通焊機(jī)電源，打開(kāi)加熱板、銑刀與油泵 開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行。2）、PE-RTH型預(yù)制保溫管直線熱熔對(duì)

13、接過(guò)程 、固定需對(duì)接得部分將需焊接得管材、部件固定在熔焊機(jī)得夾具上，固定后得管材、部 件得中心線應(yīng)在同一水平面上，管壁間重合，避免高低、左右錯(cuò)開(kāi)。 、銑平管材端面銑平前應(yīng)用干凈得棉布將管端內(nèi)外 100mm以內(nèi)擦拭干凈，再將銑刀 固定好，推動(dòng)行走部銑平管端。這里需注意兩個(gè)問(wèn)題，一就是停止前應(yīng) 緩慢撤力，確保管端平滑（突然撤力銑刀會(huì)在管端留下槽殼） ，二就是防 止管端在加熱前產(chǎn)生二次污染。 、熱熔對(duì)接 加熱板熔融對(duì)接面之前，要再次檢查對(duì)口情況，如有可見(jiàn)縫隙、錯(cuò)口現(xiàn)象要通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺母等辦法加以糾正。先將加熱板預(yù)熱至210220C，然后熔融PE-RTO型管端面，熔融時(shí)間一般為壁厚X 10秒。這里 需

14、要注意得就是，加熱板得溫度表示數(shù)只能做參考，其示數(shù)有時(shí)會(huì)因?yàn)?環(huán)境溫度及本身質(zhì)量等原因與實(shí)際有一些出入。熱熔達(dá)到設(shè)計(jì)要求主要 還瞧管端熔化卷邊情況，卷邊厚度不得少于管材壁厚得 1/10 ，要達(dá)到兩 端融合完全在一起才算達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 、熔接面對(duì)接面兩個(gè)熱熔面均達(dá)到熔接要求后，迅速移開(kāi)加熱板，加力使兩端成一體。加力后要立即將鎖扣鎖死，使接口處保持恒定得對(duì)接壓力，直至接 口溫度降至環(huán)境溫度后才能將壓力解除，拆下固定裝置，這一環(huán)節(jié)注意 降溫過(guò)程中不能移動(dòng)管子，也不能有外力作用在管子上。拆開(kāi)固定裝置后，對(duì)熔融接合口得外觀進(jìn)行檢查，對(duì)口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀，其高度 24mm寬度48mm為合格。

15、 、彎頭，三通、法蘭熱熔連接把彎頭夾在固定一端夾具得末端，也就就是最外邊一個(gè)夾具，注意 就是只夾一片，因?yàn)閺濐^比較短，夾一個(gè)就可以保證焊接質(zhì)量了，然后 把管材裝在活動(dòng)端，并且把熱板通過(guò)滑桿移動(dòng)到兩個(gè)固定夾具得中間焊 接就行了。3）、PE-RTn型預(yù)制保溫管電熔焊接過(guò)程準(zhǔn)備工作7接口電熔連接7接口外觀檢驗(yàn)7下道工序施工準(zhǔn)備工作對(duì) PE-RTII 型管外觀進(jìn)行檢查。檢查管材內(nèi)外表面就是否清潔光滑，就是否有溝槽、畫(huà)上、凹陷、雜質(zhì)與顏色不均勻等。長(zhǎng)度檢查。管得長(zhǎng) 度應(yīng)均勻一致，誤差不超過(guò)正負(fù)20 mm逐一檢查管口端面就是否與管材 得軸線垂直，就是否存在有氣孔。 PE-RTII 型管應(yīng)為本色。不圓度檢查

16、：PE-RTII型管取三個(gè)試樣得實(shí)驗(yàn)結(jié)果得算術(shù)平均數(shù)作為 該管材得不圓度，其值大于 8%為不合格。檢查管材直徑與璧厚。管材直 徑得檢查用圓周尺進(jìn)行，測(cè)其兩端得直徑。電熔焊接接口連接步驟 、將焊機(jī)各部件得電源接通。必須使用2 2 0 V>50Hz得交流電，電壓變化在士 10%以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；備好記號(hào)筆、平板刮刀、平板尺及固定夾具等輔助工具。 、備好待焊PE-RTII型管材及管件，注意不要過(guò)早打開(kāi)電熔管件 得封裝。 、三個(gè)安裝：PE-RTII型管插入待焊管件至做好標(biāo)記處安裝好；安 裝固定夾具，將待焊組合件用家具進(jìn)行固定；打開(kāi)管件電極護(hù)套，把電 熔焊機(jī)得輸出電極安裝至管件電極上。 、按照

17、操作程序操作電焊機(jī)至輸入焊接參數(shù)位置，用手動(dòng)方式（參數(shù)設(shè)定由廠家技術(shù)人員指導(dǎo)） 、啟動(dòng)電熔焊機(jī)開(kāi)始焊接過(guò)程，機(jī)器自動(dòng)檢測(cè)環(huán)境溫度并調(diào)整焊 接參數(shù)，焊接過(guò)程完成后機(jī)器自動(dòng)終止焊接并冷卻計(jì)時(shí)，冷卻完成后方 可拆除電極及固定夾具，進(jìn)行下一格待焊口焊接。4）、質(zhì)量通病及防治PE-RTII 型管熱熔對(duì)接中形成假接：其原因有熔接口沒(méi)有完全冷卻， 便移動(dòng)接口或施加外力；溝槽下沉，出現(xiàn)剪力，破壞對(duì)接口；加熱溫度 不夠；加熱板在熔融時(shí)傾斜；冬季施工在熔融表面形成冰膜。所以PE管接口在冷卻得全過(guò)程中，不得移動(dòng)或受力；施工中必須保證管道基礎(chǔ)得 穩(wěn)定性；應(yīng)該根據(jù)管徑不同保證加熱時(shí)間；撤出加熱板時(shí)不可碰傷PE管軟化物；

18、施工時(shí)保證環(huán)境溫度在 10C以上，以確保不會(huì)出現(xiàn)假焊現(xiàn)象。管路堵塞：其原因有熔接前未將管內(nèi)異物、雜物清理干凈。所以管 道熔接前必須清理干凈且暫時(shí)中斷管路連接時(shí)必須臨時(shí)封堵敞口。5）、施工時(shí)其它注意事項(xiàng)將焊機(jī)各部件得電源接通。必須使用 220V 50Hz得交流電，電壓變 化在 10以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒(méi)有劃 傷。將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處得污物， 以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定 接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開(kāi)得危險(xiǎn)。將待焊管材（管件）夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時(shí)，最好能用廢棄得管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以

19、保護(hù)管材與減小熔接過(guò)程中得摩擦 力。將機(jī)架打開(kāi)，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟 動(dòng)時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)管子（管件）得端面進(jìn)行切削。 當(dāng)形成連續(xù)得切削時(shí)，降壓，打開(kāi)夾具，關(guān)閉銑刀。此過(guò)程一定要 按照先降壓，再打開(kāi)夾具，最后關(guān)閉銑刀得順序進(jìn)行。如已發(fā)生需重新銑削；取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端得間隙 （間隙量不得大于 0、3mm）。 從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞， 銑削好得端面不要手摸或被油污等污染。10）。當(dāng)兩端面得間隙銑削，合格后方可進(jìn)檢查管子得同軸度 （最大錯(cuò)邊量為管壁厚得 與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待

20、焊件重新夾持， 行下一步操作。檢查加熱板得溫度就是否適宜（210C 士 10C）,加熱板得紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上得第一次燈亮起后，最好再等 10min 使 用，以使整個(gè)加熱板得溫度均勻。測(cè)試系統(tǒng)得拖動(dòng)壓力并記錄。每個(gè)焊口得拖動(dòng)壓力都需測(cè)定；當(dāng)拖 動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。PE-RTII 型管件焊縫得質(zhì)量受人為得影響很大， 既使相同得管路在相 同得焊接設(shè)備與焊接工藝下，可能因操作人員得熟練程度或責(zé)任心得不 同而產(chǎn)生兩種截然不同得結(jié)果。這就需要我們不僅要尋求合理得焊接參 數(shù)，更要加強(qiáng)對(duì)操作人員得培訓(xùn)。3、6、2、螺旋焊縫鋼管敷設(shè)與焊接1 ）、施工準(zhǔn)備： 施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“四通

21、一平” ，并能滿足施工要求； 施工用機(jī)械，設(shè)備均已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，其附屬儀表等均在檢定期內(nèi)。供 熱管線工程中所采用得管子、管件、防腐材料等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠得質(zhì)量 證明文件。材料使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求核對(duì)與確認(rèn)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)，其 尺寸公差與性能指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管與管件表面不得有裂紋、離層等缺陷，銹蝕、凹坑及機(jī)械損傷 深度不應(yīng)超過(guò)壁厚負(fù)偏差。焊接材料應(yīng)有制造廠得質(zhì)量合格證，材料員、焊接檢查員、焊接技 術(shù)員要對(duì)合格證進(jìn)行審核，確認(rèn)簽字后方可使用，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)， 應(yīng)按批號(hào)抽查試驗(yàn)。2）、施工方法管線敷設(shè)f管線組對(duì)f管線焊接f保溫管 、管線敷設(shè)管道組成件已經(jīng)檢驗(yàn)合格且內(nèi)部已清理干凈，與管道有關(guān)得土

22、建工 程經(jīng)檢驗(yàn)合格。已做好防腐層得管子在吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采取可靠得保護(hù)措施。管道吊裝運(yùn)輸?shù)芈癖毓懿捎冒遘囘\(yùn)輸，采用寬度不小于150mm得吊帶吊裝，裝卸時(shí)，應(yīng)輕起穩(wěn)放，防止磕碰，以防破壞保護(hù)層。保溫管碼放在方木上并楔死，咼度不超過(guò) 2m應(yīng)同規(guī)格放在一起， 并標(biāo)注規(guī)格數(shù)量，管端封堵，防止雜物進(jìn)入，管頭苫布，防止保溫層浸 水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況管道吊裝使用 2臺(tái)16T汽車吊，用尼龍吊帶與鋼 絲繩吊鉤配合使用，逐根下管，部分地段需穿管進(jìn)行管道就位。 、管道組對(duì)管子加工：根據(jù)需要長(zhǎng)度進(jìn)行切短加工。量準(zhǔn)所需長(zhǎng)度后用電鋸切 割，校核長(zhǎng)度后劃線用氧-乙炔焰切口，加工坡口，并用角向磨光機(jī)打磨 干凈。管道對(duì)口前先

23、將管中得雜物清除干凈，停止工作時(shí)用堵板封口 ，以減 少管道沖洗工作量。焊接前應(yīng)將管口得油污及其它雜物打磨干凈，露出 金屬光澤方可對(duì)口。對(duì)管采用鋼管橫擔(dān)與倒鏈，從每一個(gè)施工段得起點(diǎn)順序排列逐根安 裝。組對(duì)后測(cè)量管道高程與中心線，逐根調(diào)整使每10m管道中心偏移量>5mm管中心高程偏差10mm坐標(biāo)偏差25mm管子連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來(lái)消 除接口端面得空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。管道對(duì)口時(shí)焊縫得要求：直管段兩環(huán)焊縫間距不小于 2m管道縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不小于200mm 、管道焊接根據(jù)圖紙要求本工程管道材質(zhì)為螺旋縫電焊鋼管，焊接方式采用手 工氬電聯(lián)接，焊條采用E

24、43系列，焊機(jī)采用BX-500交流電焊機(jī)。焊接要求aP式焊接前，每個(gè)焊工應(yīng)做試件與焊接工藝試驗(yàn) 正式施焊。管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼焊縫射線照相 (GB3323)得皿級(jí)規(guī)定。每一道焊口，都在現(xiàn)場(chǎng)施工 樁位進(jìn)行記錄并存檔。在焊體縱向焊縫得端部(包括螺旋管焊縫)，不得進(jìn)行定位焊，根部 必須焊透。對(duì)口質(zhì)量符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，錯(cuò)邊量應(yīng)符，焊件組對(duì)點(diǎn)焊完畢后，應(yīng)及時(shí)施焊，避免停留時(shí) 按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用，試件合格后方可及底片等級(jí)分類法記錄表中按標(biāo)志間過(guò)長(zhǎng)。焊條必須中保持干燥。3、6、3、工程質(zhì)量控制點(diǎn)W-弋表見(jiàn)證點(diǎn)H-代表停止點(diǎn)E-代表檢查點(diǎn)管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序控制環(huán)節(jié)名稱號(hào)責(zé)任者控制內(nèi)容檢查者

25、工作見(jiàn)證1施工準(zhǔn)備階段項(xiàng)目經(jīng)理審核施工圖紙工程科長(zhǎng)W圖紙就是否漏項(xiàng)總工程圖紙會(huì)審審定施工方案工程師H米用得施工驗(yàn)收總工程施工方案主要材料得驗(yàn)收材料科長(zhǎng)W材料、設(shè)備得鑒定書(shū)、出廠合格證、質(zhì)量科長(zhǎng)材料、設(shè)備進(jìn)貨檢驗(yàn)2施工安裝階段項(xiàng)目經(jīng)理管道加工焊接施工員W焊縫得成型，焊工質(zhì)檢員施工檢查管道無(wú)損探傷施工員W焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷員探傷報(bào)告管道強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)施工員H管道（焊縫）耐壓強(qiáng)度管道、管件等質(zhì)檢員施工檢查記錄管道吹洗施工員W管道內(nèi)表面清潔度質(zhì)檢員施工檢杳記3質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量科長(zhǎng)分部工程評(píng)定質(zhì)量科長(zhǎng)W評(píng)定項(xiàng)目、質(zhì)保資 料、觀感質(zhì)量、調(diào) 試報(bào)告、評(píng)定意見(jiàn)總工程師分項(xiàng)評(píng)定表4竣工驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理施工核驗(yàn)質(zhì)量科長(zhǎng)

26、H單位工程竣工核 驗(yàn)申報(bào)單總工程師單位工程 竣工驗(yàn)收 證明質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)管道安裝得允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差1標(biāo)高架空及地溝室25室內(nèi)15埋地602標(biāo)高架空及地溝室外士 20室內(nèi)士 15埋地士 253水平管道平直度DN< 1002L%o,最大 50DN> 1003L%o，最大 804立管鉛垂度5L%o，最大 305成排管道間距156交叉管得外壁或絕熱層間距207焊縫坡口角度壁厚3-9mm65-75 度組對(duì)間隙3-9mm0-2mm焊縫寬度b1+1焊縫高度1+0、2b1,但V5mm鈍邊高度3-9mm0、2mm注：L管子有效長(zhǎng)度；DN-管子公稱直徑；b1-為坡口寬度，單位為毫米。3、7入戶

27、井砌筑此熱力管網(wǎng)工程中共計(jì)69個(gè)入戶井，井體尺寸為DN65戶井 1800mm*1900mm DN80 入 戶 井 1800mm*2000mm DN100 入 戶 井 1900mm*2200mm DN125入 戶 井 2000mm*2500mm DN150 入 戶 井 2100mm*2900miT井體為磚砌、內(nèi)部砂漿抹灰，蓋板為混凝土預(yù)制蓋板， 井蓋為球磨鑄鐵井蓋。高度應(yīng)比管線溝槽深100mm此為混凝土墊層厚度。由于入戶井沒(méi)有提供具體施工圖集號(hào)，具體材質(zhì)及施工方案待完善。3、 8、閥門安裝3 、 8、 1、閥門檢驗(yàn) 此熱力管網(wǎng)工程所用得閥門為球閥及渦輪傳動(dòng)法蘭球閥兩種，必須 有制造廠得產(chǎn)品合格證

28、與工程所在地閥門檢驗(yàn)部門得檢驗(yàn)合格證明； 到場(chǎng)閥門應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ28-2004)得規(guī)定進(jìn)行逐個(gè)試壓； 熱力管網(wǎng)主干線所用得閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通得閥門； 支干線首端與熱力站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用得閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度與 嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫(xiě)閥門試驗(yàn)記錄。3 、8、2、閥門安裝 按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷、開(kāi)閉靈活，清除閥 口得封閉物(或檔片)與其它雜物；閥門得開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作得位置。水平安裝得閘閥、截止閥、 閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝；閥門得操作機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查與調(diào)整，達(dá)到靈活、

29、可 靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；安裝得閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作得原則進(jìn)行排列；不得用閥 門手輪作為吊裝得承重點(diǎn)。3 、8、3、法蘭連接 法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能得缺 陷存在；法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑得 1、5，且不大于2 mm不得采用加偏墊、多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓得方法，消除法蘭接口端面得縫隙；法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過(guò)孔徑得5%并保證螺栓能自由穿入；墊片得材質(zhì)與涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采 用斜口拼接或迷宮形式得對(duì)接，不得直縫對(duì)接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封 面相等；嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，

30、再焊接法蘭焊口得方法 進(jìn)行法蘭焊接；螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機(jī)油加以保護(hù)； 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格得螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時(shí)應(yīng) 對(duì)稱、均勻得進(jìn)行、松緊適度。緊固后絲扣外露長(zhǎng)度，應(yīng)不超過(guò)23 倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時(shí)，每個(gè)螺栓只能用一個(gè)墊圈。原有管線連接處釆用法蘭連接，法蘭為碳鋼，緊固螺栓為不銹鋼。3 、 9、水壓試驗(yàn)及土方回填3、 9、 1、管道試壓管道安裝完畢后，接頭保溫前進(jìn)行試壓實(shí)驗(yàn)。管道打壓至設(shè)計(jì)要求， 觀察10分鐘后如無(wú)壓力降、無(wú)泄漏為合格。具體參見(jiàn) CJJ28-200城鎮(zhèn)供 熱管網(wǎng)施工及驗(yàn)收規(guī)范得要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。3、 9、 1、 1、管道試壓前準(zhǔn)備工作1)

31、、管道工程得施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)范得有關(guān)規(guī)定；2) 、本工程為熱力管道直埋施工，重點(diǎn)檢查溝內(nèi)時(shí)候有雜物、硬物；3) 、焊接質(zhì)量得外觀檢查與無(wú)損檢驗(yàn)合格，焊縫及應(yīng)檢查得部位尚 未涂漆與保溫；4) 、試壓用得臨時(shí)加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠；5) 、試壓用得壓力表已校驗(yàn)，精度不低于 1、 5級(jí)。表得滿刻度值應(yīng) 達(dá)到試驗(yàn)壓力得 1、 5倍，數(shù)量不少于2塊；6) 、試壓現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，對(duì)被試壓管道與設(shè)備得檢查不受影響；7) 、試壓方案已經(jīng)過(guò)審查并得到批準(zhǔn)。3、 9、 1 、 2、管道水壓試驗(yàn)1) 、被試壓管道上得安全閥已拆除，加盲板處有明顯得標(biāo)記并作了 記錄，閥門全開(kāi)，填料密實(shí)；2）、

32、3）、4）、管道中得空氣已排凈； 升壓應(yīng)緩慢、均勻； 環(huán)境溫度低于5C時(shí)，應(yīng)有防凍措施； 試壓管道與運(yùn)行中得管道已用堵板隔斷，試驗(yàn)壓力所產(chǎn)生得推5）、力不會(huì)影響運(yùn)行管道得正常運(yùn)行。3、9、1、3、分段強(qiáng)度試驗(yàn)：1）、管道內(nèi)得壓力升至1、5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓得10min內(nèi)應(yīng)無(wú)滲 漏；2）、管道內(nèi)得壓力降至工作壓力，用1kg重得小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫 逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在30min內(nèi)無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0、2X98、1KPa即 為合格。3）、管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承 受推力得部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力得 1、 25倍。總 體試壓得管道長(zhǎng)度應(yīng)考慮管段分段

33、后得受壓條件確定，以 Ikm左右為宜。 管道內(nèi)得壓力升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管 件及設(shè)備等有無(wú)滲漏。4）、試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)得滲漏部位應(yīng)做出明顯得標(biāo)記并予以記錄，待 泄壓后處理，不得帶壓進(jìn)行修補(bǔ)。水壓試驗(yàn)滲漏焊口得修補(bǔ)，應(yīng)按規(guī)范 第五章得有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位得缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。5）、試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對(duì)記錄，并填寫(xiě)供熱管網(wǎng)水壓試 驗(yàn)記錄。3、 9、 2、3、 9、 2、3、 9、 2、管道清洗1、供熱管網(wǎng)得清洗應(yīng)在試壓合格后，用水進(jìn)行清洗。2、清洗前，應(yīng)制定清洗實(shí)施方案，方案中應(yīng)包括清洗方法、程度、技術(shù)要求、操作得指揮與配合以及安全要求等內(nèi)容，并應(yīng)明 確清洗

34、得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1）、道隔開(kāi)；2）、3、9、 2、 3、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求： 把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗得設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗得管3）、支架得牢固程度能承受清洗時(shí)得沖擊力，必要時(shí)應(yīng)予以加固； 設(shè)備與容器應(yīng)有單獨(dú)得排水口，在清洗過(guò)程中管道中得臟物不 得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備中得臟物應(yīng)單獨(dú)排泄；4）、設(shè)計(jì)規(guī)定得清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。3、10、管道管件及閥門防腐保溫 根據(jù)圖紙要求，閥門井內(nèi)管道、閥門保溫接頭及收尾處用寬度不小于40m得透明膠帶封口，要求纏繞兩圏并粘接平整牢固。地埋管件得防腐保溫1）、地埋外套管焊接完畢，需在UT僉測(cè)、氣密性試驗(yàn)與水壓試驗(yàn)及超聲波檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行

35、防腐。防腐要求嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及有關(guān)規(guī)范 要求進(jìn)行。2）、直埋保溫管外壁防腐工藝要點(diǎn) 需防腐得管道經(jīng)僉查合格，滿足施工前要求。 防腐材料等已經(jīng)僉驗(yàn)合格，并具有相關(guān)得質(zhì)量技術(shù)資料。 涂料應(yīng)根據(jù)工程所需得數(shù)量分批配制，現(xiàn)配現(xiàn)用。施工場(chǎng)地氣溫宜在1025C為最佳。25C混合后得漆料須在8小時(shí)內(nèi)用完。10C時(shí)須在10 小時(shí)內(nèi)用完。附著在表面得泥土、雜質(zhì)用鏟刀清除，并用清水清洗干凈；基材表 面應(yīng)無(wú)油污、泥土、潮氣；鋼管得焊縫應(yīng)達(dá)到表面無(wú)焊瘤、無(wú)棱角，光 滑，無(wú)毛刺。各焊接疤、焊接飛濺物應(yīng)打磨平整；焊接氧化皮、火焰切割、火工校正部位應(yīng)清除干凈。所有損傷部位清理干凈后采用人工除銹打磨至 St2 級(jí)，打磨結(jié)束后表

36、面得浮塵清理干凈。已預(yù)處理得鋼板在除銹質(zhì)量達(dá)到要求后，必須立即涂刷底漆，以防 在這過(guò)程中鋼板重新生銹。11 、土方回填11 、 1 、施工準(zhǔn)備：1 ）經(jīng)業(yè)主、回填前，應(yīng)對(duì)溝底管道保護(hù)進(jìn)行僉查驗(yàn)收，并辦好隱僉手續(xù)， 監(jiān)理工程師僉查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方回填工作。2）基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落得松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。、填土前應(yīng)將溝底或地坪上得垃圾等雜物清理干凈，必須清理到3）、由于管溝位置處于小區(qū)內(nèi)，道路狹窄?；靥顣r(shí)使用小型裝載車 拉運(yùn)回填料，小型鏟車配合人工進(jìn)行管溝回填。3 ）、施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等 合理確定填料含水率控制范圍，虛鋪厚度與夯實(shí)遍數(shù)等參數(shù)

37、，重要回填 土方工程，其回填參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。4 ）、施工時(shí)，做好水平標(biāo)志，以控制回填土得高度或厚度，在管溝 邊坡上，每隔3n釘上水平撅做到回填高程準(zhǔn)確。3、11、2、操作工藝：1 ）、檢驗(yàn)回填土得質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑就是否符合規(guī)定要求，以及 回填土得含水量就是否在控制地范圍內(nèi)，含水量偏高，采用翻松，晾曬 或均勻摻入干土等措施，如回填土得含水量偏低，采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等 措施。2 ）、回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求與 機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200-250mm人工打夯不 大于200mm每層鋪攤后，隨之耙平，回填土每層至少打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，行

38、行相連，縱橫交叉，施工時(shí)嚴(yán)禁采用水澆，使土下沉得所 謂“水夯”法。每層壓實(shí)厚度不超過(guò)200mm壓實(shí)度達(dá)到下列要求：填土頂面以下深度范圍（mm壓實(shí)度（）0-80095800-150093>1500903 ）在回填與壓實(shí)過(guò)程中，對(duì)任何導(dǎo)管、管道等應(yīng)采取可靠得保護(hù)措施，以免導(dǎo)管及管道產(chǎn)生破壞。3、12、路面修復(fù)及其她設(shè)施恢復(fù)3、12、1、混凝土路面修復(fù)1）、將地坪場(chǎng)地按坐標(biāo)及標(biāo)高放線定位，坐好標(biāo)志線。2）、人工將場(chǎng)地內(nèi)土方進(jìn)行整平，并配合壓道機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。3 ）、按施工圖要求地坪回填砂夾石，并夯實(shí)。4）、按原有道路結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行修補(bǔ)。5）、按照設(shè)計(jì)得要求，采用切割縫分塊，并與基礎(chǔ)與墻設(shè)置脹縫， 分

39、格處與脹縫采用20mn厚h=200mm得聚乙烯泡沫板。6）、地坪面層為水泥基鋼筋防滲混凝土，并用平板振動(dòng)器振搗，隨 搗隨抹隨壓光。7）、待地坪混凝土初凝后覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)生。8）、成品保護(hù)在已澆筑得混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)與進(jìn)行其它工序。 、9）、應(yīng)注意得質(zhì)量問(wèn)題 混凝土不密實(shí)：主要由于漏振與振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作 不當(dāng)而造成。基底未灑水太干燥與墊層過(guò)薄，也會(huì)造成不密實(shí)。表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所 拉水平線掌握混凝土得鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去 高填平后，用木刮杠以水平堆為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。不規(guī)則裂縫：道路面積過(guò)

40、大、未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。、 1 2、2、瀝青路面修補(bǔ)）、按照原有路面路基要求施工完畢，經(jīng)甲方驗(yàn)收完畢。 ）、局部管線保護(hù)方法針對(duì)局部管線埋深較淺得情況，宜采用局部加強(qiáng)處理得方法，具體 步驟如下： 、人工將管線兩側(cè)0、5n范圍及頂部得覆土挖除，檢查管道就是否 完好（局部有破損需要進(jìn)行修復(fù)）。 、使用小型機(jī)具將管線兩側(cè)得土分層夯實(shí) （填土高于管線35cm。 、采用© 12得鋼筋加工成200mm*200得鋼筋網(wǎng)片覆蓋在管線上； （鋼筋網(wǎng)片寬度不小于1m長(zhǎng)度按管線實(shí)際保護(hù)長(zhǎng)度確定）。 、立模澆注厚度為20cn厚得C25混凝土，且寬度不小于1m 、及時(shí)用鋼板進(jìn)行覆蓋，恢復(fù)交通。3

41、）、噴灑乳化瀝青用瀝青撒布車將乳化瀝青噴灑于整個(gè)攤鋪面與槽 壁接口上 , 乳化瀝青選用快裂式陽(yáng)離子乳化瀝青 , 破乳后即可進(jìn)行攤鋪?zhàn)?業(yè)4）、瀝青混合料攤鋪 瀝青混合料得攤鋪包括以下幾道工序 放樣T上料T攤鋪T初期養(yǎng)護(hù)瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)熱補(bǔ)瀝青材料為：底層采用 50厚AC-2（瀝青混 凝土，面層采用30厚AC-13瀝青混凝土（實(shí)際厚度參考小區(qū)內(nèi)原有地貌）, 兩層修補(bǔ)界面均須噴灑改性乳化瀝青粘層。5）、瀝青混合料壓實(shí)碾壓采用光輪膠輪壓路機(jī) , 分初壓、復(fù)壓、終 壓三道工序。施工要點(diǎn)如下： 、碾壓要及時(shí)，應(yīng)盡量在較高得溫度與較短得時(shí)間內(nèi)完成碾壓。 、碾壓要從坑槽兩邊開(kāi)始，以1/3輪寬壓在新鋪路面

42、上來(lái)回碾壓,逐 漸向坑槽中間移動(dòng)。同時(shí)碾壓應(yīng)按階梯形逐步向前推進(jìn)。 、初壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜24遍,復(fù)壓采用振動(dòng)壓實(shí)46遍終壓采 用膠輪壓路機(jī)壓實(shí) 24遍。 、對(duì)于新舊路面橫向裂縫，可采用小型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,以10-20輪 寬壓實(shí)新路面 , 逐漸向新鋪層移動(dòng) , 直至全輪壓實(shí)在新鋪面層上。 、壓路機(jī)轉(zhuǎn)向、調(diào)頭要在舊路面上進(jìn)行。6）、瀝青混合料拌合與運(yùn)輸由于攤鋪得不連續(xù)性 , 所以拌合廠要有 足夠得熱料儲(chǔ)存。 、對(duì)于瀝青混合料得級(jí)配，由于原材料、施工環(huán)境與拌與條件都與 路面最初施工時(shí)存在差異 , 所以標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配可以適當(dāng)進(jìn)行調(diào) , 但級(jí)配類型必 須與原路面一致 ; 、每天路面工程技術(shù)人員都要將下一天

43、所需混合料得類型、數(shù)量 與時(shí)間書(shū)面通知拌合廠 , 然后拌合廠據(jù)此一次性集中拌制。由于攤鋪時(shí)逐 塊進(jìn)行得 , 所以所報(bào)混合料應(yīng)盡量準(zhǔn)確, 以避免浪費(fèi)與完不成作業(yè)面得施7）、車輛應(yīng)選擇較大噸位得數(shù)量上要保證攤鋪機(jī)前始終有料 , 不論 運(yùn)距長(zhǎng)度, 瀝青混合料在運(yùn)輸過(guò)程中都有加蓋蓬布8）、成品保護(hù)設(shè)專人維護(hù)壓實(shí)成型得瀝青混凝土路面，施工時(shí)道路兩端設(shè)置醒目 圍擋，完全冷卻后（一般不少于 24h） 才能開(kāi)放交通。施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)路緣石、綠化等附屬工程得保護(hù)，路邊緣應(yīng)采 用小型機(jī)械壓實(shí)。施工人員不得隨意在未壓實(shí)成型得瀝青混凝土路面上 行走。當(dāng)天碾壓完成得瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設(shè)備，以免 發(fā)生瀝青

44、混凝土路面面層變形。嚴(yán)防設(shè)備漏油污染路面。3、12、3、方磚修復(fù) 彩磚鋪設(shè)采用原有彩磚進(jìn)行重新鋪設(shè)，鋪設(shè)樣式同小區(qū)內(nèi)原有樣式， 如有破損嚴(yán)重得重新購(gòu)買新得樣式同現(xiàn)有樣式得彩磚。1）、做水穩(wěn)配合比 1:5、5 水泥、砂子、拌合為干硬性水泥砂漿 , 按 線鋪平壓實(shí)，厚度為50mm兩磚之間縫不應(yīng)超出1、5mn寬、2）、按原有樣式 , 彩色得地磚放在干硬性水泥砂漿上用膠皮錘敲打到 線平, 做一趟時(shí) , 再?gòu)囊粋?cè)把彩磚拿下來(lái) , 在磚得貼灰面抹素水泥漿 , 放在 原位敲打嚴(yán)實(shí)后 , 瞧就是否通線 , 平直 , 連續(xù)循環(huán)作業(yè)、3）、鋪磚四邊得路沿石 , 臺(tái)階, 分隔彩色地磚都應(yīng)做收邊 , 勾縫要整 齊、4

45、）、5）、6）、3、12、4、草皮鋪種得施工方案如甲方有其它施工方案 , 可按甲方施工方案得程序施工、施工期間嚴(yán)格禁止上人行走 ,待 48小時(shí)之后才能通行、施工期間應(yīng)注意安全生產(chǎn) ,文明施工 ,要做到工完場(chǎng)清、1 ）、清理垃圾：對(duì)種植區(qū)內(nèi)因施工原因占用得草坪區(qū)域所有雜草垃 圾，包括建筑垃圾及小石子、雜物、雜草等進(jìn)行一次性清理。2）、填土、填泥：清理現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)注意充分利用原有優(yōu)質(zhì)土壤，避免 破壞有用得土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，防止土壤養(yǎng)分流失。在缺少表土或厚度不足 得表土層上種植植物時(shí)，應(yīng)鋪經(jīng)建設(shè)單位專業(yè)工程師批準(zhǔn)得土壤，土方 調(diào)撥應(yīng)遵循“先內(nèi)部調(diào)整、后外部調(diào)撥”原則，使土壤厚度達(dá)到植物生 長(zhǎng)所必須得最低土層

46、厚。3）、場(chǎng)地平整：按圖紙得設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位要求。一般而言，在 現(xiàn)有場(chǎng)地翻挖 15 公分深表土，清除有礙植物生長(zhǎng)得石塊，塑料廢品等雜 物，并將土塊細(xì)碎化，將表面整理成符合要求得平面或優(yōu)美曲面，而填 土部分則按要求平整及造坡。特殊情況者，與甲方共同商定處理。4）、地被植物得鋪植：先依施工圖紙要求度（至少 15 厘米深）對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行松土挖掘，清除 有礙植物生長(zhǎng)得建筑垃圾如石塊、塑料、水泥石灰淤塊以及殘存得殘根 雜草。將基肥按要求施于已松表土上，再對(duì)松土中得泥塊敲碎并與基肥 混勻，按設(shè)計(jì)坡度整理成符合栽植草類得地面。一般要求地表面凹凸保 持在 6 厘米以內(nèi)，排水坡在 0、 5%以上。草類鋪種 1 小

47、時(shí)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)監(jiān)督對(duì)已鋪種草類灌一次中量得 定根水，鋪種草皮除此之外，還應(yīng)鋪植后立即實(shí)施打壓，使之與所在表 土完全接觸。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及時(shí)對(duì)草皮生長(zhǎng)特性得了解，本工程草 類鋪種采用有縫鋪種法，各塊草皮之間留有 1-2cm 寬度得縫進(jìn)行鋪種。植后清理：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清理，在施工運(yùn)作中所形成垃圾及 時(shí)掩埋或外運(yùn)，自始自終保持綠地及附近地面清潔。草坪得保養(yǎng)：保持草坪整齊美觀，四季常綠，覆蓋率達(dá)到98%以上，雜草率低于 3% ，做好排水設(shè)施，無(wú)坑塵積水，不裸露出地面。二、工程質(zhì)量保證措施與創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃1、質(zhì)量方針 讓顧客滿意，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；遵規(guī)守法，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系；樹(shù) 立全面質(zhì)量管理（TQC

48、得管理思想，實(shí)行全面、全過(guò)程與全員參與得質(zhì) 量。承諾得質(zhì)量指標(biāo)與違約責(zé)任承諾2 、本項(xiàng)目得質(zhì)量控制重點(diǎn)根據(jù)以及我公司類似工程得施工經(jīng)驗(yàn)，按照我公司內(nèi)部得質(zhì)量管理文件得要求，對(duì)本項(xiàng)目得關(guān)鍵工序、重點(diǎn)部位設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，編制質(zhì) 量檢驗(yàn)計(jì)劃，為施工過(guò)程中得質(zhì)量控制打下良好得基礎(chǔ)與依據(jù)。本項(xiàng)目 質(zhì)量控制得關(guān)鍵部位：2、1、材料得控制：PE-RTO型管材得復(fù)檢，材料標(biāo)識(shí)清晰、詳細(xì)、明確，避免用錯(cuò)材料。2、2、土建工程：土方開(kāi)挖；磚砌閥門井；混凝土路面及瀝青路面 拆除并修復(fù)等；小區(qū)其她公用設(shè)施得拆除與修復(fù)，公用設(shè)施及材料拆除 中可利舊部分?jǐn)[放整齊避免破損及影響車輛行人通行（如方磚） 。2、3、供暖管道安裝

49、工程主要就是 PE-RTI型管道焊接及螺旋焊縫鋼 管；2、4、焊接工程焊接材料與焊工、焊接方法、無(wú)損檢測(cè)等方面得控 制；3、承諾得質(zhì)量指標(biāo)：我公司已建立并實(shí)施質(zhì)量保證管理體系，并通過(guò) ISO9001 質(zhì)量體系 認(rèn)證。如果我方中標(biāo)，我方鄭重承諾：認(rèn)真貫徹 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，建立健 全項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系，工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范規(guī)定得 合格標(biāo)準(zhǔn)。貫徹標(biāo)準(zhǔn)，明確崗位職責(zé)，配備足夠得人力資源，設(shè)備物資 資源，落實(shí)各個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)，保證質(zhì)量得受控狀態(tài)，以良好得工程質(zhì)量與 服務(wù)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶得承諾，把優(yōu)質(zhì)得產(chǎn)品奉獻(xiàn)給社會(huì)與用戶最終達(dá) 到合格標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)我公司得企業(yè)精神與管理方針、目標(biāo)，結(jié)合吉林市

50、 2016年集中 供熱老舊管網(wǎng)改造工程第 4 標(biāo)段吉炭小區(qū)得工程特點(diǎn)與具體工程內(nèi)容、 類似項(xiàng)目得施工經(jīng)驗(yàn)，制定本項(xiàng)目得工程質(zhì)量目標(biāo)如下：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為工程質(zhì)量符合國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范得合格標(biāo) 準(zhǔn)；1）、單位工程一次交驗(yàn)合格率： 100%，安裝工程優(yōu)良率 99%； 交工技術(shù)文件同步性及竣工資料交驗(yàn)率 100%； 按要求復(fù)驗(yàn)得材料復(fù)驗(yàn)率 100%，不錯(cuò)用、 不使用不合格得設(shè)備、2）、器材；設(shè)備管道內(nèi)部抽檢清潔率及管道封口率 100%；4）、過(guò)程控制資料與施工同步率 100%，交工技術(shù)文件與施工同步率 100%；施工組織設(shè)計(jì)、施工方案滿足工程質(zhì)量要求；5）、顧客滿意率達(dá) 100%。4、質(zhì)量違約責(zé)

51、任承諾 4、1、如果因我施工方原因造成違約，未達(dá)到承諾得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我 方愿承擔(dān)如下責(zé)任：4、2、完全接受承包合同規(guī)定得質(zhì)量懲罰規(guī)定。4、3、在施工期間，無(wú)條件地執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理代表提出得一切現(xiàn)場(chǎng) 管理要求。以一流得施工質(zhì)量、管理、速度與服務(wù)進(jìn)行土建工程得建設(shè)。4、4、在保修期內(nèi)公司將堅(jiān)持經(jīng)常性得定期質(zhì)量回訪制度，并我方 對(duì)已交付使用得工程承擔(dān)保修責(zé)任。4、5、在施工期間與保修期間內(nèi)因我方原因造成得工程質(zhì)量問(wèn)題、 質(zhì)量事故等。由我方負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)維修、調(diào)試，發(fā)生得維修費(fèi)用均由我方 承擔(dān)，造成其她損失得，也由我方獨(dú)立承擔(dān)。由非承包商原因造成得缺 陷，我方負(fù)責(zé)維修，發(fā)包人應(yīng)承擔(dān)修復(fù)與檢查得費(fèi)用。5、工程質(zhì)

52、量保證體系5 、 1、質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目就是吉林市 2016年集中供熱老舊管網(wǎng)改造工程第 4 標(biāo)段吉炭 小區(qū)項(xiàng)目 ，為保證公司得持續(xù)發(fā)展，滿足市場(chǎng)對(duì)施工質(zhì)量得需求，我公 司把今年得工作重點(diǎn)放在了質(zhì)量上。因?yàn)橘|(zhì)量就是企業(yè)得生命，只有提 高產(chǎn)品得質(zhì)量，才能獲得更多得榮譽(yù)與信譽(yù)，才能在低迷得市場(chǎng)中立足。 因此我公司對(duì)本項(xiàng)目得招標(biāo)極為重視，組織專題研討會(huì)，確定本項(xiàng)目得 質(zhì)量保證體系，并重新進(jìn)行了各職能部門得責(zé)任與管理人員職責(zé)得分工。項(xiàng)目經(jīng)理就是工程質(zhì)量得第一責(zé)任人，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì) 量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理部就是日常質(zhì)量管理工作得辦事機(jī)構(gòu)，使 質(zhì)量保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化，確保質(zhì)量體系與施工

53、活動(dòng)有效同步運(yùn) 轉(zhuǎn)，確保施工過(guò)程中整個(gè)質(zhì)量過(guò)程得到有效得控制。質(zhì)量體系如下圖。項(xiàng)目經(jīng)理5、2、機(jī)構(gòu)職能施工推行強(qiáng)制式管理、 實(shí)施綜合指揮”，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)、保證工序質(zhì)量2）、貫徹實(shí)施公司得管理方針目標(biāo)與指標(biāo)、程序文件與各項(xiàng)管理 標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本公司項(xiàng)目施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)；I,確定工程項(xiàng)料到料責(zé)任1）、貫徹實(shí)施公術(shù)得質(zhì)量管理工作得指導(dǎo)思想3）、負(fù)責(zé)工程項(xiàng) 責(zé)對(duì)所轄工程對(duì)施工質(zhì)量負(fù)質(zhì) 負(fù)責(zé)組織各專業(yè) 程程量管理,員目從目質(zhì)CI施工量策戈!隹備、驗(yàn)收彳頁(yè)目得管理得全過(guò)程,目得質(zhì)量計(jì)劃、 底，作為指導(dǎo)施工生產(chǎn)得工程師，對(duì)影響質(zhì)量得過(guò)程, 施工組織設(shè)計(jì)、衣?lián)?，并?yán)格目標(biāo)與指標(biāo)，資_損進(jìn)行全檢測(cè)組織編制得料理:程項(xiàng)

54、與技術(shù)程方位質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、程施 鄉(xiāng)按照施工圖 程序文件與技術(shù)文件進(jìn)行質(zhì)量控制與管理；T5）依據(jù)工程項(xiàng)目得質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案得要 求，及時(shí)確定與提 供工程項(xiàng)目所需相關(guān)資源，并負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入項(xiàng)目得人力、 材料、施工機(jī)械設(shè)備等各類 資源進(jìn)行有效得調(diào)配與指揮；滿足施工要求 達(dá)到顧客及相關(guān)方滿意；6）、負(fù)責(zé)工程施工項(xiàng)目承攬與合同簽訂；以及工程項(xiàng)目人力資源得 調(diào)配及公司內(nèi)外部信息得溝通與傳遞；負(fù)責(zé)組織有關(guān)內(nèi)外部信息得交流與溝通。工技紙、規(guī)范標(biāo)師、7）、8）、素識(shí)別,9）、環(huán)境。各專業(yè)班負(fù)責(zé)組織本單位施工項(xiàng)目過(guò)程識(shí)別與確定，危險(xiǎn)辨識(shí)、環(huán)境因評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制。負(fù)責(zé)組織對(duì)影響工作環(huán)境得因素進(jìn)行管理，

55、以保持適宜得工作5、3、崗位職責(zé)5、3、1、項(xiàng)目經(jīng)理1）、貫徹執(zhí)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定以及公司得質(zhì)量方針與目標(biāo)。2）、項(xiàng)目經(jīng)理就是該項(xiàng)目得第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)；3) 、負(fù)責(zé)組織建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量分工與質(zhì)量責(zé)任；4) 、配合公司質(zhì)量體系得運(yùn)行與質(zhì)量體系審核。5) 、接收上級(jí)主管部門得質(zhì)量檢查，并隨時(shí)掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，參 加質(zhì)量工作會(huì)議與質(zhì)量檢查評(píng)審；6) 、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部員工質(zhì)量意識(shí)教育，組織開(kāi)展QC小組活動(dòng)；7) 、負(fù)責(zé)組織開(kāi)展“三查四定” ， 參加工程驗(yàn)收；5 、 3、 2 、技術(shù)經(jīng)理1) 、貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)質(zhì)量方面得管理制度與規(guī)定；2) 、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)與上級(jí)質(zhì)量部門指導(dǎo)下，對(duì)本工程得技術(shù)與質(zhì) 量負(fù)責(zé)；、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下保證質(zhì)保體系得正常運(yùn)行；