6S管理實施手冊

1、6S管理實施手冊     前言第一章 定義及目的第二章 推行方針、目標、推行要領、推行手法 第三章6S推行組織及職責第四章 定置管理 第五章 看板管理 第六章 目視化管理 第七章 6S管理制度附件11 辦公區(qū)域6S管理評分標準附件12 倉庫6S管理評分標準附件13 作業(yè)區(qū)域6S管理評分標準前 言     面對嚴峻的市場形勢和激烈的競爭挑戰(zhàn)，公司領導強調(diào)，要按照“精、準、細、嚴”的原則,全面推進精細化管理。6S是實現(xiàn)公司現(xiàn)場管理精細化的一種重要方法。    目前，全世

2、界有65%的企業(yè)都在廣泛地推行6S，因為企業(yè)家們開始相信改變員工觀念最好的一種理念與方法就是推行6S管理。6S提倡員工從小事和一點一滴做起，激發(fā)員工的工作熱情和對事業(yè)的熱愛，逐步提高員工綜合素養(yǎng)，增強企業(yè)的競爭力。   公司以科學發(fā)展觀為指導，運用精細化管理、6S管理等現(xiàn)代管理手段，在提高現(xiàn)場管理水平的過程中提高全員的綜合素質，使全體員工成為翰林應對市場危機、直面競爭挑戰(zhàn)、實施創(chuàng)新變革、打造卓越績效、確保翰林提高山西乃到華北的市場占有率提供重要推動力量。  為全面推進6S活動，公司組織編寫了翰林彩印有限公司6S管理實施手冊，并與已編寫印發(fā)的6S管理知識手

3、冊配套使用，以指導公司各級單位6S活動的實施。  本手冊描述了公司6S活動的組織機構及其職能，6S管理制度及活動標準，列舉了定置管理的示例，并對看板管理和目視化提出了具體要求，對6S管理活動的實際開展具有指導意義。公司、二級單位、車間/科室及班組要組織員工對該手冊進行認真學習、領會與實踐，循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范職工的日常工作和行為，促使公司的6S活動長期持續(xù)開展，形成長效機制，為翰林彩印有限公司的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實基礎。       公司保留對本手冊的修訂權。 公司推進6S管理領導小組公司推進6S管理工作小組第一章 6S

4、的定義及目的    6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），這5個詞用羅馬字拼寫時第一個字母均為S，后來增加了安全（Safety），其英文首字母也是S，因此簡稱為“6S”。 1S整理 定義：將事物理出調(diào)理來，使事物處理簡單化。也就是說對我們的工作場所中（或所負責的部門內(nèi)）的物品、工具、機器設備等清楚區(qū)分為需要品和不需要品；對于需要品加以妥善的保管，不需要品則處理或報廢。 目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。 2S整頓 定義：將整理后所留下來的需要品和所騰出的空間作出整體性的規(guī)劃（

5、定位、標識），一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面消除無謂的尋找，縮短無效的作業(yè)時間，使文件、物品或工具隨時保持在立即可取的狀態(tài)。 目的：提高工作效率，減少尋找浪費，創(chuàng)造井井有條的工作秩序。 3S清掃 定義：徹底地把自己的工作環(huán)境及設備用品四周打掃干凈并保持。 目的：保持良好的工作情緒，穩(wěn)定品質，達到零故障、零損耗。 4S清潔 定義：維持清掃成果，使自己所負責的區(qū)域及機器設備保持在干凈狀態(tài)，改善易產(chǎn)生污垢、灰塵的機器設備，設法消除污染源。 目的：通過制度化來維持前3S的成果。 5S素養(yǎng) 定義：以“人性”為出發(fā)點，通過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員

6、養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的習慣，進而促成全面管理水準的提升。 目的：提升“人的品質”，培養(yǎng)對任何工作都持認真態(tài)度的人。 6S-安全 定義：人身不受傷害，環(huán)境沒有危險。 目的：創(chuàng)造對人、企業(yè)財產(chǎn)沒有威脅的環(huán)境，避免安全事故隱患，減少事故發(fā)生。 第二章 推行方針、目標、推行要領一、 推行方針 提升現(xiàn)場管理水平，追求舞鋼卓越績效，塑造公司新形象。 二、推行目標 1.改善工作環(huán)境，提升工作質量，建立科學的工作方式； 2.營造優(yōu)越的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象，給客戶留下良好的印象； 3.促進精細化管理不斷深化，打造科學化、制度化、流程化的生產(chǎn)經(jīng)營管理，實現(xiàn)降本增效，增強企業(yè)市場競爭力。 三、推行要領二、 1.整理

7、的推行要領 對你的工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方； 制定“要”與“不要”的判別標準； 清除不需要物品； 制定廢棄物處理方法； 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量； 每日自我檢查。重點：區(qū)分必需品和非必需品。 清理非必需品，不必要的物品應斷然處理。 每天循環(huán)整理，處理非必需品。 三、 2.整頓的推行要領 徹底地進行整理； 確定物品放置場所、方法并標識； 劃線定位。 四、 重點： 整頓要做到任何人，特別是新員工或其他相關工作員工都能立即識別所需要東西的狀態(tài)； 對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應能馬上知道。 3.清掃的推行要領

8、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污； 把設備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來； 調(diào)查污染源，予以杜絕； 建立清掃標準，形成規(guī)范。 重點： 清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)； 清掃并不僅僅是打掃，而是品質控制的一部分； 清掃是要用心來做的。 4.清潔的推行要領 落實前面的3S工作； 制訂6S管理制度； 制訂獎懲制度，加強執(zhí)行； 公司及部門領導帶頭巡察，帶動全員重視6S活動。 重點：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化。 管理公開化，透明化。 警示： 6S活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣

9、氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長的時間來改正。 5.素養(yǎng)的推行要領 制訂服裝、儀容、工作帽等識別標準； 制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定； 制訂禮儀守則（附件1：舞鋼公司職工禮儀）； 教育培訓（新員工加強）；推行各種精神提升活動（如班前會、禮貌運動等）。 重點：通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習慣，最終達到全員“品質”的提升。 6.安全的推行要領 員工按照作業(yè)場所的安全要求著裝； 電源開關、風扇、燈管等設施損壞及時保修； 物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況； 特殊作業(yè)無上崗證嚴禁上崗； 正在維修或修理設備明確標識； 危險的物品、設備、儀器、儀表特別提示； 安全預防和警示

10、措施到位，杜絕事故苗頭，避免事故發(fā)生。 重點： 建立系統(tǒng)的安全管理體制。 重視員工的教育培訓 實行現(xiàn)場巡視，排除隱患。 創(chuàng)造明快、有序、安全的環(huán)境。 五、 四、推行手法 （一）定點攝影 定點攝影是在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后，以某個角度將現(xiàn)狀攝影備用，改善完成后，在同樣地點，同樣角度進行攝影，用于跟進和解決問題的一種方法。定點攝影運用的范圍很廣，在6S推行的每個時期都可以運用，也可以用于其它管理領域。使用直觀簡單，說服力強，效果明顯，是一種很好的管理方法。 （二）紅牌作戰(zhàn) 1、紅牌作戰(zhàn)定義 紅牌作戰(zhàn)是指在現(xiàn)場尋找問題點并在對象物上懸掛紅牌，讓大家明白問題所在并積極去改善，從而達到整理整頓的目的。 2、紅牌

11、的作用 必需品和非必需品一目了然，提高每個員工的自覺性和改進意識； 紅牌上有對策方法和改善期限，要求一目了然； 引起責任部門注意，及時清除非必需品。 3、紅牌的適用范圍 適用于整理整頓后期，即現(xiàn)場基本完成了大面積上的整理整頓工作，只剩下一些個別的項目需要針對性改善。 紅牌作戰(zhàn)實施時間： 6S導入初期 全公司6S推行期間，每月舉行2次作戰(zhàn)活動。 6S活動輔導結束后 從每月舉行1次，到每季度1次。 說明：如果在前期就實施紅牌作戰(zhàn)，那么容易發(fā)現(xiàn)大批問題，紅牌將貼的“全國江山一片紅”，這樣一來，大家的改善積極性反而遭到打擊。所以在宣傳上要特別強調(diào)：紅牌是一種資格，只有整改效果顯著的區(qū)域，才有資格進入紅

12、牌作戰(zhàn)。在指定時間不能進入紅牌作戰(zhàn)者，應予以一定處分。 4、實施紅牌作戰(zhàn)時的注意事項 向全體職工說明被掛紅牌是一種資格，為了把工作做得更好，要以正確的態(tài)度來對待，不可以置之不理，也不應認為是一種奇恥大辱； 什么樣是好的，什么樣不好，每個人都可以正確地判斷； 區(qū)分嚴重程度，已是實實在在的問題的，掛紅牌；僅僅是提醒注意的，可掛黃牌； 掛紅牌時，理由一定要充分，事實一定要確鑿； 掛紅牌頻率不宜太多，一般一個月一次，最多一周一次。 5、紅牌作戰(zhàn)實施步驟 第一步：紅牌方案的出臺成員：每個部門的領導。 時間：一至兩個月。 重點：教育現(xiàn)場人員不可以將無用的東西藏起來，以制造假象。 第二步：掛紅牌的對象 庫房

13、：原材料、零部件、半成品、成品； 設備：設備、機械、工裝夾具、模具、桌椅、防護用品； 儲存：貨架、流水線、電梯、車輛、卡板等。 （注意：人不是掛紅牌的對象，否則容易打擊士氣，或引起矛盾沖突。） 第三步：明確判定的標準 明確什么是必需品，什么是非必需品，要把標準明確下來。例如，工作臺上當天要用的必需品，其它都是非必需品，非必需品放在工作臺上就要掛紅牌。目的就是要引導或要讓所有的員工都養(yǎng)成習慣，把非必需品全部改放在應該放的位置。 第四步：紅牌的發(fā)行（使用醒目的紅色紙）記入發(fā)現(xiàn)區(qū)、問題內(nèi)容、理由紅牌樣式：六、 6S活動問題書場所  提出人  提出日  問題描述： 對策：

14、 要求完成日  完成后確認  第五步：掛紅牌 相關部門的人也覺得應該掛的才能掛； 紅牌要掛在引人注目的地方； 不要讓現(xiàn)場的人員自己貼； 要理直氣壯地貼紅牌，不要顧及到面子； 紅牌就是命令，不容置疑； 掛紅牌要集中全面開展，時間的跨度不可過長，也不要讓大家感覺到厭煩。 第六步：紅牌的對策與評價 發(fā)行紅牌要進行記錄； 每次紅牌發(fā)行數(shù)量、按期整改結果等可考慮在宣傳欄揭示； 對紅牌要跟進改善進度； 實施效果要評價； 可將改善的前后對比攝影下來，作為經(jīng)驗和成果向大家展示；對于故意算壞，丟失紅牌及未及時予以整改者，考慮給予相應處分。 第三章 6S推行組織及職責一、6S推行組織 1.公司

15、推行6S管理領導小組 組 長：楊成文 蘇廣奇 副組長：張志民 王耀彬 賈國生 劉建國 賈明剛 劉文曉 錢澤旺 成 員：公司各單位的第一行政領導 2.公司推進6S管理工作小組辦公室成員 主 任：吳永斌 副主任：趙保國 郭新偉 時哲豪 李義明 徐 勇 李全剛 張喜君 成 員：董志華 李風華 王曉華 馬 力 張志才 張紅松 王安才 鞏新留 許恩友 初世全 岐 峰 楊小沫 工作小組辦公室設在規(guī)劃發(fā)展部基礎管理創(chuàng)新科。 3.公司推進6S管理工作小組成員單位 規(guī)劃發(fā)展管理部、公司辦公室、宣傳部、生產(chǎn)部、勞動人事部、原料供應部、物業(yè)公司。 二、職責 1.領導小組 組 長：負責6S推行活動的整體領導工作； 負

16、責6S推行活動實施過程的效果評價。 副組長：協(xié)助組長進行6S推行活動的整體領導工作； 協(xié)助組長負責6S活動計劃及有關文件的審批； 對6S推行活動實施過程的效果評價。 成 員：對6S推行活動實施過程的效果評價； 負責本單位6S管理工作的推行。 2.工作小組辦公室 主 任：負責6S推行活動的整體策劃工作； 負責6S工作小組辦公室的整體運作； 負責6S活動計劃及有關文件的審核。 負責6S推行活動實施過程中各單位的實施效果評價。 副主任：負責6S職責內(nèi)工作的策劃工作； 負責本單位6S職責內(nèi)工作的整體運作； 負責本單位6S責任內(nèi)工作活動計劃及有關文件的審核； 負責6S推行活動實施過程中各單位的實施效果評

17、價。 成 員：負責本單位6S職責內(nèi)工作的檢查、督促工作； 負責向本單位6S主管領導匯報檢查情況； 負責辦公室成員間溝通聯(lián)絡工作。 3.成員單位職責 序號 單 位 職 責 主要任務 1規(guī)劃 發(fā)展部 制定舞鋼公司6S現(xiàn)場管理總體實施計劃，考核獎勵辦法、制度文件；督導6S推進方案的有效實施；負責6S推行活動實施過程的效果評價。 1、明確6S管理成員單位的工作職責，保障6S的高效有序；2、協(xié)調(diào)工作小組成員推進和跟進6S活動相關活動；3、編制公司6S管理知識手冊； 4、編制公司6S管理實施手冊； 5、分階段組織工作小組成員對各單位推進工作進行考核驗收并實施獎勵。 2公司 辦公室 按“高效、持久、美觀”的

18、原則， 確定公司辦公區(qū)域現(xiàn)有平面布局圖，包含路線圖（物流路線、人員路線、信息路線、應急路線等） 有效利用辦公空間，改善辦公環(huán)境，提高辦公事務效率。 1、負責指導公司機關部室開展6S管理； 2、負責制定辦公區(qū)域的6S評分標準，并定期不定期組織實施檢查； 3、負責協(xié)同工作小組對公司各單位辦公區(qū)域6S管理工作進行階段性檢查評分。 3公司 宣傳部 進行大規(guī)模的宣傳造勢，營造6S現(xiàn)場管理的良好氛圍，激發(fā)全員參與的熱情。 1、在舞鋼報、電視臺開辟6S現(xiàn)場管理專欄，宣傳6S知識； 2、跟蹤報道各部室和二級單位的6S現(xiàn)場管理工作實施情況； 3、負責協(xié)同工作小組對公司各單位6S現(xiàn)場管理工作宣傳情況進行指導、檢查

19、評分。 4公司 生產(chǎn)部 指導各二級單位制定調(diào)整生產(chǎn)區(qū)域的布局圖，包含路線圖（物流路線、人員路線、信息路線、應急路線等），確保物流順暢，安全高效。 1、負責指導各單位開展生產(chǎn)區(qū)域6S管理；2、負責制定生產(chǎn)區(qū)域6S評分標準，并定期不定期實施檢查；3、負責協(xié)同工作小組對公司各單位生產(chǎn)區(qū)域6S管理工作進行階段性檢查評分。 5公司 勞人部 全過程監(jiān)督、指導、檢查各單位培訓工作的開展情況。 1、指導各單位開展6S現(xiàn)場管理知識的培訓； 2、負責協(xié)同工作小組對各單位6S現(xiàn)場管理推行各階段培訓工作進行檢查評分。 6物業(yè) 公司 負責公共區(qū)域布局的優(yōu)化調(diào)整。 1、指導各單位開展公共區(qū)域的6S管理；2、負責制定公司公

20、共區(qū)域的6S評分標準，并定期不定期組織實施檢查；3、負責協(xié)同工作小組對各單位6S現(xiàn)場管理工作進行階段驗收評分。 7原料 供應部 針對產(chǎn)品特點和工藝流程制定庫區(qū)整體物流路線調(diào)整方案，并制定調(diào)整計劃，輔導各相關部門實施。 1、負責指導各單位開展倉庫6S現(xiàn)場管理；2、負責協(xié)助制定公司倉庫6S管理評分標準，并定期不定期組織實施檢查；3、負責協(xié)同工作小組對各單位6S管理工作進行階段驗收評分。 4、各單位職責（包含6S成員單位） 按照推行組織的要求，制訂本單位的6S推行計劃，建立并完善本單位6S管理的檢查、改進、考核等相關制度； 負責公司6S管理活動在本單位的宣傳、指導、培訓工作； 負責本單位6S活動的日

21、常推行、檢查、記錄、考核工作；負責接受推行組織的監(jiān)督指導，按照推行組織要求完成整改工作。第四章 定置管理一、定置管理的定義 “定置”是定置管理中的一個專業(yè)術語。是根據(jù)安全、質量、效率、效益和物品自身的特殊要求，而科學地規(guī)定物品放置的固定位置。 “定置管理”是企事業(yè)單位在工作現(xiàn)場活動中研究人、物、場所三者關系，科學地將物品放在場所（空間）的特定位置的一門管理科學。說它是科學，是因為它是研究物品的特定位置，從人、物、場所相互關系的內(nèi)在聯(lián)系上尋找解決生產(chǎn)現(xiàn)場各工序存在問題的方法。它要為生產(chǎn)、工作的現(xiàn)場物品的定置進行設計、組織、實施、調(diào)整，使其達到科學化、規(guī)范化、標準化，從而優(yōu)化企業(yè)物流系統(tǒng)，改善現(xiàn)場

22、管理，建立起現(xiàn)場的文明生產(chǎn)秩序，為企業(yè)實現(xiàn)人盡其力，物盡其用、時盡其效而開辟新的有效途徑。 二、定置管理的通用設計原則 1、 整體性與相關性； 要按照工藝要求的內(nèi)在規(guī)律，從整體和全局理念來協(xié)調(diào)各定置內(nèi)容之間的關系，使定置功能達到最優(yōu)化程度。 2、 適應性和靈活性； 環(huán)境是變化的，要研究定置的適應環(huán)境變化能力。 3、最大的操作方便和最小的不愉快。 以減輕操作者的疲勞程度、保證其旺盛的精力，愉快的工作情緒，大大提升生產(chǎn)效率。 三、定置管理的分析方法 1、作業(yè)研究 分析操作者與機器的位置，需定置什么工具、物品。 操作者動作分析，設置合理定置管理。 透過作業(yè)者和班組作業(yè)的分析，人和機械的配置分析，研究

23、作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中不合理狀態(tài)，清除人和物結合的不緊密狀態(tài)，消除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場無秩序狀態(tài)，從而建立起高效率，合理的生產(chǎn)秩序。 2、工藝分析 以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運、檢查、停滯、儲存等五個環(huán)節(jié)。同時分析工序的加工條件、經(jīng)過時間、移動距離，從而確定合理的工藝路線、運輸路線，使改進后的現(xiàn)場環(huán)境達到人、物、場所一體化。 3、動作分析 研究作業(yè)者動作，分析人與物的結合狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)合理的人、物結合狀態(tài)，使作業(yè)標準化，使物品定置規(guī)范化，使人、物、場所結合高效化。 4、環(huán)境因素/危險源分析 凡環(huán)境因素/危險源有不符合國家相關標準要求的情況都必須改善，達到國家標準。 四、布局

24、圖 1、生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容 根據(jù)工廠占地，合理設計廠區(qū)定置圖，對物流路線、人員路線、信息路線、應急路線進行識別，對場所和對象實行全面定置； 對易燃、易爆、有毒、易變質容易發(fā)生傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所、消防設施等實行特殊定置； 對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)域實行責任定置； 確定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）區(qū)域； 對垃圾、廢品回收點定置； 對車輛停放定置； 按定置圖要求，固定相關的物品。 2、辦公區(qū)域的布局原則： 信息路線最短原則。即信息能夠及時、高效、準確傳遞，不會出現(xiàn)信息堵塞、失真等現(xiàn)象。 功能聚集原則。有相通業(yè)務的部門要盡量聚集在一起，便于信息傳遞和相互溝通；同一部門各科室要盡量聚集在

25、一起，便于組織、協(xié)調(diào)工作。 工作驅動流程原則。部門和科室分布應按照工作流程合理分布，要保證一件工作所需經(jīng)過的部門和科室依次排列，不重復往返尋找，提高工作效率。 （附件2： 檢修廠電修車間布局圖 附件3： 公司辦公樓布局圖 ） 五、生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公室的整理清單 整理工作是6S工作的第一步，效率與安全始于整理。整理的要求是對停留在現(xiàn)場的物品進行分類整理，區(qū)分要與不要的東西，將不要的東西加以處理。整理的目的是現(xiàn)場無雜物，通道暢通；把“空間”騰出來活用；改變?nèi)说墓ぷ髯黠L。整理清單是整理工作的一個重要輔助手段，幫助我們識別物品的作用、使用頻率。整理清單編制原則：一個作業(yè)空間內(nèi)的所有物品都應當被識別，并將其

26、記錄在整理清單內(nèi)。 要與不要的區(qū)分標準： 1、明確什么是“必需品”與“非必需品” （1）所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。 （2）非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如1個月、3個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設備等。 2、要 （1）、正常的設備、機器、照明或電氣裝置； （2）、附屬設備（滑臺、工作臺、料架）； （3）、臺車、推車、堆高機； （4）、正常使用中的工具； （5）、正常使用的工作桌、工作椅； （6）、尚有使用價值的消耗用品；

27、（7）、原材料、半成品、成品及尚有利用價值的邊角料； （8）、墊板、膠桶、油桶、化學用品、防塵用品； （9）、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品； （10）、使用中的樣品； （11）、辦公用品、文具； （12）、推行中的海報、目視板、看板； （13）、推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導書、報表等； （14）、消防設施、安全標識； （15）、使用中的工具柜、個人工具柜和更衣柜； （16）、飲水機、茶具； （17）、最近三天的報紙、未枯死發(fā)黃的盆景； （18）、其他物品。 3、不要 （1）、地面上（或地板上）的 、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂； 、油污； 、不再使用的設備、工具夾、模具； 、不再使用的辦公用

28、品、垃圾桶； 、破墊板、紙箱、抹布、包裝物； 、呆料或過期樣品； 、過時的定置線、標識。 （2）、桌子或柜子 、破舊的書籍、報紙； 、破桌墊、臺墊和椅墊； 、老舊無用的報表、賬本； 、損耗的工具、余料、樣品； 、空的飲料瓶、食品袋等雜物； 、無用的勞保用品、須丟棄的工作服； （3）、墻壁上（目視板上）的 、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬； 、過期的海報、公告物、標語； 、無用的提案箱、卡片箱、掛架； 、過時的公告物、標語、信息； 、損壞的提示牌、燈箱、時鐘； 、破損的文件袋； 、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。 （4）、吊（掛）著的 、工作臺上過期的作業(yè)指導書； 、不再使用的配線、配管； 、不再使用的

29、老吊扇； 、不堪使用的工具； 、更改前的部門牌； 、過時的標識； 、破損的文件袋。 4、必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表：  類別 使用頻度 處理方法 備 注 必需品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶  每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近）  每周 現(xiàn)場存放  非必需品 每月 倉庫存儲  三個月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 二年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲 定期檢查 不需要用 變賣廢棄 定期清理 不能用 廢棄變賣 立刻廢棄 （附表4： 二軋鋼生產(chǎn)科整理清單） 六、 生產(chǎn)現(xiàn)場、辦

30、公室的定置管理圖 （一）生產(chǎn)車間定置內(nèi)容： 1、 根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設計車間定置圖； 2、 對物品臨時停滯區(qū)域定置； 3、對工段、班組及工序、工位、機臺定置； 4、 對工具箱、箱內(nèi)工具定置； 5、 設備定置； （二）辦公室定置內(nèi)容 1、 辦公桌定置； 2、 文件數(shù)據(jù)柜定置； 3、 衛(wèi)生及生活用品定置； 4、 急辦文件、訊息特殊定置； 5、 座椅定置表示主人去向。 （附表5 生產(chǎn)部發(fā)運科定置管理圖） 第五章 看板管理一、定義 看板：是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、信息等狀況清晰、及時的表現(xiàn)。 看板管理：就是將數(shù)據(jù)、信息等載體以方便現(xiàn)場每個人都清晰了解的方式系統(tǒng)運用的方法。 二、作用 1

31、.信息傳遞作用：通過看板公示化，傳遞準確及時，避免訛傳和遺漏。 2.消除隱患作用：看板提示問題出現(xiàn)，迫使相關部門查清原因，進行改善，從而消除隱患。 3.鞭策激勵作用：通過看板反應真實的信息和狀況，使員工了解實際情況，從而激發(fā)工作熱情。 4.現(xiàn)場改善作用：使用看板進行管理，使現(xiàn)場進入信息和狀態(tài)透明化、公示化，便于發(fā)現(xiàn)問題進行改善。 5.提升企業(yè)形象：看板管理使用，而且將看板使用好，給人一種“井井有條”的形象。 三、種類 1.生產(chǎn)看板：反映生產(chǎn)系統(tǒng)各類產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)信息的看板，如：生產(chǎn)進度看板、對標挖潛看板等。 （附表6： XXX單位生產(chǎn)看板） 2.質量看板：反映產(chǎn)品質量狀態(tài)的看板，如月度產(chǎn)品質量統(tǒng)

32、計看板。 （附表7：連鑄車間質量看板） 3.產(chǎn)品看板：具體反映一批或一處產(chǎn)品/物料本身具體信息的看板，如產(chǎn)品（物料）標識卡、備品備件標識卡。 4.管理看板：反映一類管理性工作狀態(tài)的看板，如：管理人員在崗看板、管理信息板報、管理知識宣傳看板等。 四、注意事項 1.動態(tài)管理，一目了然 管理人員、更換周期明確； 選擇員工關心的信息、項目； 動態(tài)信息以目標計劃進度為主線； 多用量化的數(shù)據(jù)、圖形、照片，形象的說明問題。 2.看板定置要求 看板應設在信息流結點位置，引人注目的場所，如員工出入口或客戶參觀通道、休息室等； 看板管理要求有一定空間，避免擁擠和影響正常的人流物流暢通； 懸掛高度適中，版面文字大小

33、合適，站著可以清楚閱覽全部內(nèi)容； 看板應指定管理責任人和更新期限，在醒目的位置注明，保證看板管理的及時更新和維護。 五、實施工作流程 1.了解各類看板的需求， 2.設計各類看板的樣式， 3.固定看板的位置及數(shù)量， 4.制定看板分布圖， 5.制作及布置看板， 6.培訓看板使用方法， 7.實施現(xiàn)場看板管理， 8.檢查實施情況， 9.改進實施方法。 第六章 目視化管理一、定義 目視化管理：現(xiàn)場管理的一種重要方法，是指使現(xiàn)場各區(qū)域以及生產(chǎn)/管理狀態(tài)使用明確的方法區(qū)分開，使現(xiàn)場一目了然，使現(xiàn)場每一個人都十分快速和清晰地掌握現(xiàn)場的實際狀態(tài)，并使用視覺感知信息來組織現(xiàn)場管理工作，以便于提高現(xiàn)場工作效率。 二

34、、作用 1、標識、引導：如：使用顏色區(qū)別產(chǎn)品質量狀態(tài)，使用顏色區(qū)分人員通道和物流通道； 2、異?；@示：如使用紅色標識不合格品，或者對維修和報廢的設備使用顏色提示。 3、提示、警示：如安全標志等； 4、有利于激發(fā)現(xiàn)場員工工作熱情：據(jù)調(diào)查人在色彩單調(diào)的環(huán)境停留或工作一個半小時，就會出現(xiàn)精力不集中。 三、運用方法 1.顏色識別：用以區(qū)分區(qū)域和生產(chǎn)/管理狀態(tài)，如：合格品區(qū)使用綠色，返工/返修品標識使用藍色，不合格品區(qū)使用紅色；生產(chǎn)線運行正常使用綠色，停工待料使用黃色，出現(xiàn)批量不合格停線整改使用紅色，設備狀態(tài)警示燈等。 2.形狀識別：如：流程圖中長方形代表工作結點，菱形代表審核，圓圈代表批準等。 3.

35、圖像識別：如：現(xiàn)場各種安全標志，使用圖像識別哪些地方和區(qū)域需要提高安全意識。（各類安全標志按照國標） 四、分類 1.目視管理的物品管理 要點1：明確物品名稱及用途； 要點2：決定物品的放置場所，容易判斷； 要點3：物品的放置方法能保證順利地進行先進先出； 要點4：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且防止斷貨。 2.目視管理的作業(yè)管理 要點1：明確作業(yè)計劃及事前需準備的內(nèi)容，且很容易核查實際進度與計劃是否一致； 要點2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實施，清楚地判定是否在正確實施； 要點3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。 3.目視管理的設備管理 要點1：清楚明了地表示出應該進行維持保養(yǎng)的機能部位；

36、 要點2：能迅速發(fā)現(xiàn)異常； 要點3：是否正常供給、運轉清楚明了； 要點4：標識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍； 要點5：設備是否按要求的性能、速度運轉。 4.目視管理的安全管理 要點1：注意有高低、突出之處； 要點2：設備的緊急停止裝置； 要點3：注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處； 要點4：危險物的保管、使用嚴格按照法律規(guī)定實施。 要點5：人流通道與物流通道 五、識別管理 1、機器設備識別 識別內(nèi)容：名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管理責任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準用）等。 2、產(chǎn)品識別 識別內(nèi)容：名稱、類別、型號、供應商、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)（良品、不良品、返修品

37、、試制品等）。 識別方法：說明書、印記、標識牌等。 3、作業(yè)識別 識別內(nèi)容：作業(yè)狀態(tài)（作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè)結束）、檢驗狀態(tài)（待檢、待判、不合格返工返修，報廢、合格）、作業(yè)類別（沖壓、焊接、表面處理、組裝）等識別。 識別方法：工序卡、指導書、印記、標識牌等。 （附件8：各類標識牌） 4、環(huán)境識別 通道：識別人行道、機動車道、消防通道及特別通道等； 區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點等； 設施：電路、水管、氣管、油管、消防設施等； 六、實施工作流程 1.識別目視化管理需求； 2.確定識別方法； 3.制定識別管理方案； 4.制定識別方法分布圖； 5.實施； 6.檢查和改進。 第七章 公

38、司6S管理制度一、目的 為規(guī)范公司6S現(xiàn)場管理活動，促使6S深入開展，取得實效，特制定本制度。 二、范圍 本辦法適用于公司所有單位和部門。 三、要求 1、各單位應成立本單位的6S活動推行領導小組，組織推動6S活動的開展； 2、各單位應做好6S現(xiàn)場管理的宣傳教育工作，通過各級會議、班前會、座談會、集中培訓等多種方式使6S管理方法與理念得到廣泛的認可（附件9：5分鐘、10分鐘6S活動）； 3、各單位應承接公司6S管理制度，制訂本單位的6S管理制度； 4、各單位應有詳細的、滾動的、定期的（一個月或者一季度）6S推行計劃； 5、各單位應根據(jù)公司6S評分辦法，制定與本單位更加契合、詳細的評分辦法； 6、

39、各單位應完整保持檢查、考核、改進過程的相關記錄，并在公司檢查時向檢查組提供。 四、檢查辦法 1、督促檢查 6S管理成員單位根據(jù)各自職責分工，對各部門進行定期不定期檢查，督促6S活動進展，對被檢查部門提出整改意見和要求。成員單位記錄整改表（要記錄期限、程度）。在每周例會上工作小組辦公室收集整理整改表，每次評分檢查時核銷或者繼續(xù)記錄該整改表，作為打分依據(jù)的一部分。（附表10： 6S現(xiàn)場管理整改通知單） 2、評分檢查 規(guī)劃發(fā)展管理部組織6S領導小組辦公室成員單位對各單位進行檢查和評分，每月在舞鋼報上公布6S檢查評分作業(yè)現(xiàn)場類和辦公區(qū)域類前3名單位和最后3名單位，按照考核辦法分別獎懲。 檢查方式： 突

40、擊抽查方式，即采用不通知、不定時、不定點抽查方式，實施月度檢查。 檢查實行回避原則，如成員單位被檢查，則成員單位檢查成員應當回避； 現(xiàn)場檢查結束后由公司6S管理推進小組匯總打分。 評分類別： 分為作業(yè)現(xiàn)場類和辦公區(qū)域類兩類（二級單位辦公區(qū)域歸屬辦公區(qū)域類進行檢查評分，公共區(qū)域歸屬作業(yè)現(xiàn)場類進行檢查評分）； 3、評分依據(jù) 公司6S評分標準由公司辦公室負責起草辦公區(qū)域6S管理評分標準、生產(chǎn)部負責起草作業(yè)現(xiàn)場6S管理評分標準、原料供應部負責起草倉庫6S管理評分標準，物業(yè)公司負責起草公司公共區(qū)域6S管理評分標準。 （附件11： 辦公區(qū)域6S管理評分標準 附件12：倉庫6S管理評分標準 附件13： 作業(yè)

41、區(qū)域6S管理評分標準 附件14：公共區(qū)域6S管理評分標準） 特別減分。被提出整改意見的單位如在期限內(nèi)未能按要求完成，則該項內(nèi)容雙倍扣分。如果多次評分檢查依然未能在期限內(nèi)按要求完成整改工作，則該項內(nèi)容按檢查次數(shù)的倍數(shù)扣分。 特別加分。如某個部門所采取的管理方法具有獨創(chuàng)性，效果明顯，經(jīng)6S領導小組肯定且在公司內(nèi)部推廣的，當月分數(shù)加分5到10分。 4、計分辦法 七個成員單位的分數(shù)匯總平均數(shù)為該單位作業(yè)現(xiàn)場或者辦公區(qū)域分數(shù)，代表該單位本月6S分數(shù)。如有特別加減分，則平均數(shù)加上特別加減分作為該單位作業(yè)現(xiàn)場或者辦公區(qū)域的分數(shù)。 五、考核辦法 （一）考核原則 1、激勵先進，樹立示范，以點帶面，全面推進。 2

42、、嚴格執(zhí)行標準，公正公平考核。 3、加強6S日常管理，形成長效機制。 （二）考核獎勵 1、每季度檢查結束后，由公司6S管理工作小組提出綜合考評意見，上報公司推進6S管理領導小組，實施考核季獎勵。 、對檢查的前三名優(yōu)秀單位實施獎勵,后三名未達標單位實施考核;對季度前三名優(yōu)秀單位,適當提高獎勵額度,對季度未達標的后三名單位,酌情加大考核力度。 3、對全年度表現(xiàn)突出的科室、班組，授予 “6S管理先進科室”、“6S管理先進班組”榮譽稱號，并實施獎勵。 4、實施6S現(xiàn)場管理檢查獎罰款項的?？顚Ｓ?，考核的款項用于對6S推行先進單位的獎勵。六、異議處理程序 6S活動成績不僅是個人，而且是團隊的榮譽，若有任何

43、認為6S評分考核不公正、公平的情況，異議單位和個人可依下列途徑提出異議： 1、確定核對與本部門的6S檢查表有偏離（如扣分方面等）； 2、先與6S領導小組辦公室成員協(xié)調(diào)最后由公司推進6S管理工作小組辦公室例會裁決； 3、裁決后仍有爭議，遞交6S主管副總作裁決； 4、6S主管副總作裁決仍有不服者，遞交公司推進6S管理領導小組最終裁決。 辦公區(qū)域6S管理評分標準      階段項目序號執(zhí)行標準分值得分1、整理 2、整頓區(qū)域 定置 管理1在醒目位置設立清晰的區(qū)域布局圖，要求清晰、整潔，保持時效性，無損壞、無亂貼亂畫。22科室在室內(nèi)辦公區(qū)域設立定置管理圖，要求清晰、整潔，保持時效性，無損壞、無亂貼亂畫，各類物品按定置管理圖放置，整齊、有序、干凈。23各類辦公用電腦里的文件、資料，分類清楚、簡潔，查閱方便、快捷24建筑保持原設計，不準隨意變更，特