塔吊方案設(shè)計(jì)專家論證

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔目錄、工程概況3二、編制依據(jù)4三、塔吊的布置情況5四、塔吊基本技術(shù)參數(shù) 5五、塔吊基礎(chǔ)81、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)82、 支座形式固定基礎(chǔ)的安裝說明 83、支座形式的混凝土基礎(chǔ) 1.1.4、吊基礎(chǔ)基坑開挖與邊坡施工 1.65、承臺(tái)施工及地下節(jié)的預(yù)埋 1.6.6、塔吊的安裝要求及接地 17.六、 塔吊的安裝 19.七、塔吊附墻情況 21.八、塔吊基礎(chǔ)的驗(yàn)收23.九、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正 25十、塔吊的操作與維護(hù) 26.十一、塔吊的使用管理措施 27.十二、作業(yè)安全技術(shù)措施 30.十三、項(xiàng)目部對(duì)安拆單位的管理 3.1.十四、塔吊的維修與保養(yǎng) 32.十五、基坑開挖時(shí)塔吊的保護(hù)措施 38

2、.十六、應(yīng)急預(yù)案38.十七、塔吊四樁基礎(chǔ)的計(jì)算書42.附件1 :檢查表附件2:安拆單位的資質(zhì)證書附件3:建筑起重設(shè)備安裝特種作業(yè)人員及上崗證附件4 :專業(yè)安拆單位提交的QTZ80塔吊安拆方案附件5 :專業(yè)安拆單位提交的安拆應(yīng)急預(yù)案附件6、塔吊平面布置圖附件7塔吊基礎(chǔ)位置與基坑圍護(hù)平面示意圖附件8圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖、剖面圖附件9地質(zhì)勘察平面圖、剖面圖文案大全塔吊基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為13層綜合辦公大樓，地下2層，地上13層，建筑高度52.1米;設(shè)計(jì)標(biāo)高土 0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.75m。地下一層層高為4.55米，地下二層層高3.90米，1層高4.8米，2-6層層高3.9米，7-8層層高

3、4.20米，9-12層高為3.60米，十三層層高為 5.00-5.40米。本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程4.750，周邊場(chǎng)地黃海工程3.850，即相對(duì)標(biāo)咼-0.900。附表2.1-1工程概況序號(hào)項(xiàng)目容1工程名稱2建設(shè)地點(diǎn)3建筑面積4質(zhì)量要求合格5招標(biāo)工期6建設(shè)單位7設(shè)計(jì)單位8監(jiān)理單位9施工總包單位二、編制依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009 )省固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DB33/T1053-2008 )塔式起重機(jī)安全規(guī)程(GB5144-2006 )建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程(JGJ196-2011)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)(GB5000

4、7-2011 )建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB50009-2012 )建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)(GB50010-2010)建筑樁基技術(shù)規(guī)(JGJ94-2008)混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50204-2002(2011 版)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50202 2002地質(zhì)勘察報(bào)告)本工程施工圖紙本工程圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙QTZ80( ZJ5710 )塔式起重機(jī)使用說明書省建設(shè)機(jī)械省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工程的施工組織設(shè)計(jì)杭建監(jiān)總201033號(hào)文杭建監(jiān)總201213 號(hào)文三、塔吊的布置情況本工程結(jié)構(gòu)塔吊布置的原則：考慮塔吊回轉(zhuǎn)半徑材料加工場(chǎng)地的堆放位置和二次

5、吊運(yùn)的位置；考慮塔機(jī)吊裝的效率，鋼筋堆場(chǎng)吊裝點(diǎn)距塔吊中心距離不超過35米；塔吊基礎(chǔ)在保證安全的前提下，盡量節(jié)約施工成本；塔吊布置的位置必須保證裝拆的便利；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，布置一臺(tái)塔吊在基坑外西側(cè) E-F軸，塔機(jī)中心距基坑邊 3.1米，距建筑物5米?；A(chǔ)型式采用鉆孔灌注樁(專項(xiàng)方案另行編制)加矩形鋼筋砼承臺(tái)基礎(chǔ)。塔 機(jī)安裝高度為65m。塔機(jī)具體位置及施工布置詳見施工平面布置圖四、塔吊基本技術(shù)參數(shù)本工程采用省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)生產(chǎn)的起重機(jī)，型號(hào)QTZ80(ZJ5710)。出廠日期：2012年7月。表4.1塔吊基本技術(shù)參數(shù)塔機(jī)工作級(jí)別A4塔機(jī)利用等級(jí)U4塔機(jī)載荷狀態(tài)Q2機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M

6、4牽引機(jī)構(gòu)M3起升高度m倍率獨(dú)立式附著式a=240.5121.5a=440.560最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度57起升機(jī)構(gòu)倍率24起重量t1.533366速度m/mi n80408.540204.3電機(jī)功率KW24/24/5.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/mi n0.6電機(jī)功率KW2 X2.2牽引機(jī)構(gòu)牽引速度40/20電機(jī)1B KW3.3/2.2頂升機(jī)構(gòu)頂升速度0.6電機(jī)1B KW5.5工作壓力MPa20總功率KW31.7 （不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)）平衡重重量起重臂長m575552504745重量t13.3212.5212.311.511.0210.22整機(jī)自重t獨(dú)立式32.5232.31

7、32.1431.9631.7831.6附著式68.1467.9367.7667.5867.467.23工作溫度° C-2050 °C設(shè)計(jì)風(fēng)壓Pa頂升工況工作狀況非工作狀況最高處100最高處250020m800工作情況Fv(KN)Fh(KN)M1(KN m)M2(KN m)Mk(KN m)201001100大于1300100m非工作44971166800工作509311039875270表4.2基礎(chǔ)荷載情況固定基礎(chǔ)載荷示意圖說明：1、上面圖和表所示為：獨(dú)立高度（40.5m ）塔機(jī)固定在混凝土基礎(chǔ)上，塔身未采用附著裝置，塔機(jī)工作工況以及非工作工況受到暴風(fēng)突襲時(shí)，基礎(chǔ)受到的載荷值

8、。（風(fēng)載荷按GB/T13752取值）；2、 Fv為基礎(chǔ)所受到的垂直載荷，F(xiàn)h為基礎(chǔ)所受到的水平載荷，M1、M2 為基礎(chǔ)所受到的傾翻力矩，Mk為扭矩；3、采用支座形式固定基礎(chǔ)時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮起重臂與塔身成 45 角，此時(shí)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓和地下節(jié)主弦桿受力最大；4、所列載荷均為混凝土基礎(chǔ)上平面的載荷，不含基礎(chǔ)自重在；5、塔機(jī)附著到最大高度160.5m，工作工況時(shí)基礎(chǔ)上平面以上的垂直載荷 為949kN （每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和螺栓組重 8kN，共需再增加40節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量，以及 八套附著裝置120kN）；回轉(zhuǎn)扭矩為270kN ?m。五、塔吊基礎(chǔ)1、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)承臺(tái)尺寸為5000mm*5000mm*12

9、50mm，承臺(tái)混凝土等級(jí)為 C30 ,承臺(tái)鋼筋級(jí)別：HPB235，承臺(tái)配筋采用雙層雙向20200 ,保護(hù)層厚度：50mm ,承臺(tái)頂面埋深：D=1m。樁混凝土等級(jí)：C25 樁直徑：d=0.800m，樁間距:a=3.000m，樁鋼筋級(jí)別：HPB235，配筋2016，8200螺旋箍筋。樁入土深度:30.00m，樁型與工藝：泥漿護(hù)壁鉆(沖)孔灌注樁。地質(zhì)情況參考勘探孔Z13厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下：序號(hào)土層厚度(m)側(cè)阻力特征值(kPa)端阻力特征值(kPa)土名稱11.300雜填土22.510110粉質(zhì)粘土311.3570淤泥質(zhì)粘土43.122150粉質(zhì)粘土夾粉土58.835250粘性土65.834

10、220含砂粉質(zhì)粘土78.215140灰色粘土80.830150粉砂90.835220粘性土103.430220全風(fēng)化凝灰?guī)r性土112.150500強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r124.9802300中等風(fēng)化凝灰?guī)r2、支座形式固定基礎(chǔ)的安裝說明支座形式固定基礎(chǔ)安裝時(shí)，應(yīng)先把承重底板及定位角鋼連接成模板，將4組預(yù)埋螺桿定位好，澆注混凝土基礎(chǔ)，然后拆去定位角鋼，將4個(gè)連接支座安裝在混凝土基礎(chǔ)上的4塊承重板上，用預(yù)埋螺桿組把 4個(gè)支座和混凝土基礎(chǔ)連在 一起。定位模板見附圖1，安裝示意圖見附圖2，預(yù)埋螺桿位置示意圖見附圖3， 承重板預(yù)埋螺栓組和螺桿尺寸見附圖 4、5、6，混凝土基礎(chǔ)鋼筋布置示意圖見附 圖7,塔機(jī)的接地見附

11、圖8。安裝時(shí)須注意，連接支座與承重板間不應(yīng)有間隙，否則會(huì)造成塔身的不正常 受力，帶來安全隱患。如果有間隙應(yīng)用鋼板墊實(shí)(墊鋼板不得多于兩塊，大小不 得小于承重鋼板面積的90%),并將墊板之間以及其與承重鋼板間點(diǎn)焊牢固。承重蓋籾射如定位爲(wèi)楸為flu附圖1定位模板示意圖附圖2支座基礎(chǔ)安裝示意圖a刃塑翼?xiàng)U組:共飛劉墊養(yǎng)卩決艾叫GB S3 177GB 5732硼20決山件：(3B貯琨譯 M2Q'：#-164) S 6* :0環(huán)母乍肛井5異I北61711670U20芝拐篡冷址;汽址如M20x50(*16#) GB 5782 gj旳押朋：注耍 両M"i共&屮GT朋訕n附圖2支座基礎(chǔ)

12、安裝示意圖b特別注意:擰緊預(yù)埋螺栓時(shí)，不許用大錘敲打扳手。預(yù)埋螺栓只能使用一次，不許挖出 來重新使用。3、支座形式的混凝土基礎(chǔ)采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下：混凝土標(biāo)號(hào)C30 ;混凝土基礎(chǔ)的深度不小于1.25m，邊長不小于5m X5m，重量不少于75噸； 預(yù)埋螺栓材料為40Cr，調(diào)質(zhì)處理HB240280，螺紋等級(jí)8.8級(jí)，不得焊 接;預(yù)埋螺栓組應(yīng)與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)可靠綁扎成一體；預(yù)埋螺桿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷，主筋通過預(yù)埋螺桿有困難時(shí)，允許主筋避讓；混凝土基礎(chǔ)應(yīng)能承受20Mpa的壓力；混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平，平面度誤差小于1/500 ；4塊承重鋼板的上表面平面度不大于 1/100

13、0 ；必須保證115尺寸和1465尺寸；為保證預(yù)埋螺栓組的位置，制作混凝土 基礎(chǔ)時(shí)可用承重板作為簡易工裝；預(yù)埋螺栓組周圍的混凝土充填率必須達(dá)到 95 %以上；2xM39x3 6g附圖3預(yù)埋螺桿預(yù)埋位置示意圖附圖4 承重底板和底板尺寸 單位mm，材料為Q235-B附圖5預(yù)埋螺栓組尺寸 單位mm1230< ECAnnwso1rL2附圖6 螺桿尺寸單位mm，材料為40Cr，調(diào)質(zhì)處理HB240280，螺紋OOC等級(jí)8.8£訂二1站1:/Pj?CXrJo d H.J3:1湖 丄匸一2CC-*trr_, _1190/Ou br-n .-:- 11 -二iw30005000樁承合平面圖說明：

14、穿過地下節(jié)的鋼筋數(shù)量上下層縱、橫向各不得少于8根，與每根地下 節(jié)主弦桿相連的鋼筋數(shù)量上下層各不得少于 4根。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與地下節(jié)可靠連成一 體。附圖7混凝土基礎(chǔ)鋼筋、承臺(tái)連接布置示意圖附：ZJ5710支座形式基礎(chǔ)配件清單:12 B 2序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量材料1ZJ5910.16.1支座4焊件2ZJ5910.16-1預(yù)埋螺桿1640Cr 8.8 級(jí)3ZJ5910.16-2角鋼4Q235-B4ZJ5910.16-3承重底板4Q235-B5ZJ5910.16-4底板4Q235-B6GB 97墊圈39327GB 6171螺母M39*3648級(jí)8GB 5782螺栓M20*50168.8級(jí)9GB 93墊圈2016

15、10GB 6170螺母M20168級(jí)11ZJ5910.16 附-1定位角鋼4Q235-B12GB 6170螺母M81613GB 5780螺栓M8*351614GB 95墊圈8164、塔吊基礎(chǔ)基坑開挖與邊坡施工塔吊設(shè)置在地下室基坑外，塔機(jī)中心距基坑邊 3.1米，距建筑物5米。本工程采用鉆孔灌注樁排樁結(jié)合二道鋼筋砼支撐梁支撐方案，排樁外設(shè)置1 排三軸水泥土攪拌樁止水帷幕；地表水采用明溝排水本工程工程樁采用鉆孔灌注 樁，基坑挖深約9.409.70m基礎(chǔ)與基坑邊坡及建筑物基礎(chǔ)關(guān)系詳見施工平面圖和塔吊與基坑圍護(hù)支撐 圖示意圖。在基礎(chǔ)四周及邊坡上部設(shè)置一圈排水溝及集水井，保證基坑排水暢通，不積水。5、承臺(tái)

16、施工及地下節(jié)的預(yù)埋施工工藝：澆筑墊層一綁板下層受力筋-擺放馬凳一綁扎上層受力筋一模板支設(shè)一放入塔吊連接預(yù)埋件一混凝土澆筑2、施工要點(diǎn)1 ）墊層上用墨線彈好鋼筋間距位置線。2）按彈好的間距，擺放好受力主筋。3）鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò) 扎牢，沒有綁扎的交叉點(diǎn)不得超過 5%。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，貝U須全部鋼筋相交 點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和新版施工規(guī)規(guī)定，帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán) 禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔。鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后

17、方可投入使用。5 ）保護(hù)層厚度滿足5cm。6 ）墊層上彈出承臺(tái)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線， 作水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。在 模板上口釘木帶，控制基礎(chǔ)上口的寬度，并拉通長線，保證上口平直。模板撐好 后，先由班組長進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直 等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。7）混凝土澆筑采用商品混凝土，澆筑過程嚴(yán)格控制塌落度，澆筑完成后即 采用塑料布覆蓋。8）預(yù)埋的預(yù)埋件應(yīng)基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)可靠連成一體。9 ）所有塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)澆搗完畢后要及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，并留置標(biāo)養(yǎng)和同條件

18、試塊，當(dāng)同條件試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%時(shí)， 才可以進(jìn)行塔吊安裝。6、塔吊的安裝要求及接地1、在塔基周圍，清理出場(chǎng)地，場(chǎng)地要求平整，無障礙物；2、留出塔吊進(jìn)出堆放場(chǎng)地及吊車、汽車進(jìn)出通道，路基必須壓實(shí)、平整；3、塔吊安拆圍上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道；4、 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：汽車吊一臺(tái)，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若 干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺(tái)，萬用表和鋼管尺各一只；5、塔吊安裝必須由專業(yè)的安拆人員進(jìn)行操作。6、設(shè)用塔吊專用電源，并按塔吊說明的要求設(shè)置塔機(jī)的防雷接地裝置，接地電阻不得大于4 Q，接地保護(hù)電纜可與任何一根塔身主弦桿連接，并清除表面 的油漆。接地裝置的組成：1.鋼管。

19、2.接地棒，長度1.5m到2m （渡鋅管制避雷器， 最小管徑40mm，管長視接地電阻率而異）。3.用于保護(hù)接地棒頭并能澆水的觀 察孔說明：1 塔機(jī)接地線不得安裝保險(xiǎn)絲或開關(guān)。2 .塔機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地要求按圖示規(guī)定作，此接地材料的安裝和 維護(hù)等廠家不予提供，但用戶必須安裝這種“接地保護(hù)裝置” 。3. 將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根塔身主弦桿連接，并清除涂料。4. 接地避雷器的電阻不得大于 4Q。5. 接地裝置應(yīng)由專門人員安裝，測(cè)定接地電阻時(shí)要用高效精密儀器， 且需 定期檢查接地線和電阻。六、塔吊的安裝一）基本安裝1、安裝前認(rèn)真復(fù)測(cè)地下節(jié)四個(gè)主弦桿連接處的表面標(biāo)高及平整度，并復(fù)核 鋼柱上螺

20、栓的孔距。2、把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊在地下節(jié)上，固定好，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在下面， 應(yīng)與建筑物垂直。3、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)。4、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上踏步的面，并使套架上的 爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上。5、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等成為一體，然后整體安 裝在套架上、并連結(jié)牢固。6、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，注意塔帽的傾斜面應(yīng)與吊臂在同一側(cè)7、吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2t的配重設(shè)于從平衡尾部往 前數(shù)的第三個(gè)位置上。8、吊裝司機(jī)室，接通電源。9、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃、吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿 的支

21、架上。10、用汽吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。11、穿繞起升鋼絲繩，穿裝短拉桿和長拉桿與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)構(gòu) 鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。12、安裝平衡配重，按編號(hào)依次排放。13、緊變幅小車鋼絲繩。二）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝（升塔）1、 塔吊起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的向）。2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以 3-5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后，用吊鉤再吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處， 移 動(dòng)小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定， 使塔吊套架以上部分的重心落在頂升油

22、缸鉸點(diǎn)的位置，然后卸上、下支座與標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)相聯(lián)的8個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。3、將塔吊套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4、拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上文，對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，縮回油 缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。5、以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述過程，但在安 裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部 4根加強(qiáng)作斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受 力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。6、在加節(jié)過程中，嚴(yán)重起重臂回轉(zhuǎn)，塔吊下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。7、隨高度的升高，要與建筑物設(shè)置可靠的連接裝置。三）調(diào)試待升塔完畢后，高度好塔吊小車限位、吊鉤

23、高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。七、塔吊附墻情況建筑物高度52.1m，塔吊高度約為65m （初始安裝高度為30m），根據(jù)塔 吊說明書及規(guī)要求，設(shè)置2道附墻（附墻間距自基礎(chǔ)頂面算起分別為 31m、21m、 首道附在8層的位置柱子上、第二道位于13層，位置外圍框架梁上）。塔吊附墻拉桿和埋件參照塔吊使用說明書。 施工中必須確保埋件的焊接質(zhì)量、 錨固長度及附墻拉桿與埋件的焊接質(zhì)量。1、附墻桿立面布置與要求（1）、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度，并應(yīng)采用 附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差 2/1000 ;（2） 、在附著

24、框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過10 ° ;（3）、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處， 箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無斜 撐時(shí)應(yīng)加固；（4）、塔身頂升至自由高度40.5m時(shí)，必須增設(shè)與建筑物的錨固裝置后方 可使用。塔吊附墻前控制吊載 75%(5) 、起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)， 應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；(6) 、拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。 嚴(yán)禁在 落塔之前先拆錨固裝置；(7) 、遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置；(8) 、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系 安全帶和

25、戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。2、附墻桿平面布置(1、附著裝置是由四條撐桿和一套環(huán)梁等組成， 它主要是把塔機(jī)固定在建 筑物的柱或梁上起著依附作用。使用時(shí)環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用八個(gè)調(diào)節(jié)螺栓 通過頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長度可調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑特附 著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面，調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。(2)、附著裝置按塔身中心線距離建筑物 3.5m5m 的距離架設(shè)，參見下圖 所示。塔機(jī)剛性附著示意圖3、附墻桿安裝(1) 、安裝時(shí)將環(huán)梁包在塔身外，然后用16個(gè)M24的螺栓把它連接起來， 再提升到附著點(diǎn)的位置。(2) 、調(diào)整環(huán)梁上調(diào)節(jié)螺栓，使得頂塊頂

26、緊塔身。(3) 、吊裝四條撐桿，通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接 ，另一端 與固定在建筑物上的預(yù)埋鋼板連接，預(yù)埋鋼板尺寸為 25 X400 X700。四條撐桿 應(yīng)保持在同一水平面，調(diào)整撐桿長度，使之受力拉緊，讓塔身垂直度達(dá)到要求。(4、應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查及調(diào)整塔機(jī)軸心線的垂直度 ，使其垂直度在全高上不 超過4/1000。(垂直度的調(diào)整可通過四條撐桿上調(diào)節(jié)螺栓的進(jìn)退來實(shí)現(xiàn))。八、塔吊基礎(chǔ)的驗(yàn)收8.1質(zhì)量措施8.1.1基礎(chǔ)施工前應(yīng)按塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工方案做好準(zhǔn)備工作，必要時(shí)塔機(jī) 基礎(chǔ)的基坑應(yīng)采取支護(hù)及降排水措施。8.1.2基礎(chǔ)的鋼筋綁扎和預(yù)埋件安裝后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收，合格后方 可澆搗混凝土

27、，澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或預(yù)埋件，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)保濕 養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)四周應(yīng)回填土方并夯實(shí)。8.1.3安裝塔機(jī)時(shí)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到 80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度，塔機(jī)運(yùn)行使用時(shí)基 礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。8.1.4基礎(chǔ)混凝土施工中，在基礎(chǔ)頂面四角應(yīng)作好沉降及位移觀測(cè)點(diǎn)，并作 好原始記錄，塔機(jī)安裝后應(yīng)定期觀測(cè)并記錄，沉降量和傾斜率不應(yīng)超過規(guī)要求8.1.5基礎(chǔ)的防雷接地應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33的規(guī)定執(zhí)行。8.2地基土檢查驗(yàn)收8.2.1塔機(jī)基礎(chǔ)的基坑開挖后應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)GB 50202的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)槽，應(yīng)檢驗(yàn)坑底標(biāo)高、長度和寬度、坑底平 整度

28、及地基土性是否符合設(shè)計(jì)要求，地質(zhì)條件是否符合巖土工程勘察報(bào)告。8.2.2基礎(chǔ)土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ) 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB 50202的規(guī)定。8.3基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收8.3.1原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB 50204和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB 50205的規(guī)定作材料性能檢駐8.3.2基礎(chǔ)的鋼筋綁扎后，應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程應(yīng)包括塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié) 的預(yù)埋件或預(yù)埋節(jié)等。驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。833基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土 強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)

29、準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB 50204的有關(guān)規(guī)定。8.3.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，不宜有一般缺陷，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn) 的嚴(yán)重缺陷或一般缺陷應(yīng)采用相關(guān)處理方案進(jìn)行處理，重新驗(yàn)收合格后方可安裝 塔機(jī)。8.3.5基礎(chǔ)的尺寸允許偏差應(yīng)符合表8.3.5的規(guī)定表8. 3. 5塔機(jī)基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法頊目允許倔差（nm）檢驗(yàn)方迭標(biāo)高±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢査平傭外筋尺甘長度、盜度.畫度±時(shí)鋼尺檢査表面平整度10. L/1O0O水淮儀或拉線、鋼尺檢瓷洞穴尺寸±20預(yù)埋輪栓掠髙CW）±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢査中心距±2鋼尺檢査注；衣中L為建

30、形或十字形竝礎(chǔ)的長邊。九、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)半月一次。垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月一次測(cè)定， 當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時(shí)必測(cè)）。2、 當(dāng)塔吊出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的 1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔吊進(jìn) 行糾偏校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正， 校正 過程中用高噸千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將 基腳螺栓拆下來，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊片的厚度而確定， 當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔吊的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附 墻拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)。3、當(dāng)塔吊基礎(chǔ)邊基坑土方大面積開挖時(shí)，應(yīng)增加

31、監(jiān)測(cè)頻率，對(duì)塔吊基礎(chǔ)沉 降、位移及垂直度每天進(jìn)行一次測(cè)定。嚴(yán)格按照深基坑專項(xiàng)施工方案的要求施工， 一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)報(bào)警，立即按照深基坑專項(xiàng)施工方案和塔吊專項(xiàng)施工方案的要求啟 動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，采取停止施工、臨時(shí)堆土加固等措施，防止基坑變化進(jìn)一步擴(kuò)大。 直至問題解決再恢復(fù)施工4、在基坑圍護(hù)拆除之時(shí)，應(yīng)對(duì)塔吊基礎(chǔ)和塔吊本身進(jìn)行嚴(yán)格觀察，應(yīng)有預(yù) 防措施，萬一發(fā)現(xiàn)變化較大情況，立即停用塔機(jī)，通過分析與計(jì)算，對(duì)塔吊進(jìn)行 糾偏護(hù)正。必要時(shí)降低塔吊高度，直至問題解決再恢復(fù)。5、糾偏應(yīng)經(jīng)由科學(xué)論證和技術(shù)可行性分析，并應(yīng)制定具體技術(shù)交底和預(yù)防 措施十、塔吊的操作與維護(hù)1、操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程

32、，無關(guān)人員未 經(jīng)許可不得攀登塔吊。2、塔吊的正常工作氣溫為-20+40 C,轉(zhuǎn)速低于12m/s。3、塔吊轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)、動(dòng)載實(shí)驗(yàn)，靜載實(shí)驗(yàn)吊 重為額定載荷的125%，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。4、夜間工作時(shí)，除塔吊本身自有的照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè) 備。5、塔吊的操作必須落實(shí)三定制度，司機(jī)的操作按塔吊操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。 處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。6、塔吊在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)司機(jī)應(yīng)高度集中注意，避免碰撞周圍的建筑物。7、塔吊應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對(duì)易損件 應(yīng)及時(shí)維修或更換，對(duì)連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如

33、 有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。8、檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在 0.51mm 之間，磨擦面上不應(yīng)有油污等污物。9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按 GB5144規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定， 必須立即換新。10、塔吊的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件如有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫 應(yīng)及時(shí)修復(fù)。11、各電器線路也應(yīng)定時(shí)檢查，有老化、故障、損傷等情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù) 和保養(yǎng)。12、定期檢查接地線和接地電阻。十一、塔吊的使用管理措施為保證施工過程中塔吊能夠正常的運(yùn)行及安裝、運(yùn)行、拆除等環(huán)節(jié)要確保塔 吊的安全狀態(tài)，必須嚴(yán)格按照塔吊技術(shù)說明進(jìn)行操作，且必須嚴(yán)格按照有關(guān)法律、 法規(guī)及各相關(guān)規(guī)進(jìn)行管理

34、。以下為總包方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)塔吊制定的各項(xiàng)管理措施：1、塔式起重機(jī)起重司機(jī)、起重信號(hào)工、司索工等操作人員應(yīng)取得特種作業(yè)人員書，嚴(yán)禁無證上崗。2、塔式起重機(jī)使用前，應(yīng)對(duì)起重司機(jī)、起重信號(hào)工、司索工等作業(yè)人員進(jìn) 行安全技術(shù)交底。3、塔式起重機(jī)的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高 度限位器等安全保護(hù)裝置不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。4、塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動(dòng)作前應(yīng)示意警示。起吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一 指揮，明確指揮信號(hào)；當(dāng)指揮信號(hào)不清楚時(shí)，不得起吊。5、塔式起重機(jī)起吊前，當(dāng)?shù)跷锱c地面或其它物件之間存在吸附力或摩擦力 而未采取處理措施時(shí)，不得起吊。6、塔式起重機(jī)起吊前，應(yīng)對(duì)安全

35、裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可起吊；安 全裝置失靈時(shí)，不得起吊。7、塔式起重機(jī)起吊前，應(yīng)按要求對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可 起吊；吊具與索具不符合相關(guān)規(guī)定的，不得用于起吊作業(yè)。8、作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將吊物降落到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁吊物長時(shí) 間懸掛在空中。9、遇有風(fēng)速在12m/s及以上的大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng) 停止作業(yè)。雨雪過后，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠照明，照明的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全 技術(shù)規(guī)JGJ46的要求。9、塔式起重機(jī)不得起吊重量超過額定載荷的吊物，并不得起吊重量不明的 吊物。10、在吊物荷載達(dá)到額定

36、載荷的 90 %時(shí)，應(yīng)先將吊物吊離地面 200mm500mm后，檢查機(jī)械狀況、制動(dòng)性能、物件綁扎情況等，確認(rèn)無誤后方可起吊。 對(duì)有晃動(dòng)的物件，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。11、物件起吊時(shí)應(yīng)綁扎牢固，不得在吊物上堆放或懸掛其它物件；零星材 料起吊時(shí)，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。當(dāng)?shù)跷锷险救藭r(shí)不得起吊。12、標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。鋼絲繩與物件的夾 角宜為45。七0。，且不得小于30 °。吊索與吊物棱角之間應(yīng)有防護(hù)措施；未采取 防護(hù)措施的，不得起吊。13、作業(yè)完畢后，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，各部件應(yīng)置于非工作狀態(tài)，控制開 關(guān)應(yīng)置于零位，并應(yīng)切斷總電源。14、行走式塔式起重機(jī)停止作

37、業(yè)時(shí)，應(yīng)鎖緊夾軌器。15、塔式起重機(jī)使用高度超過30m時(shí)應(yīng)配置障礙燈，起重臂根部鉸點(diǎn)高度 超過50m時(shí)應(yīng)配備風(fēng)速儀。16、嚴(yán)禁在塔式起重機(jī)塔身上附加廣告牌或其它標(biāo)語牌。17、每班作業(yè)應(yīng)做好例行保養(yǎng)，并應(yīng)做好記錄。記錄的主要容應(yīng)包括結(jié)構(gòu) 件外觀、安全裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接件、制動(dòng)器、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼 絲繩、液位、油位、油壓、電源、電壓等。18、實(shí)行多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，接 班司機(jī)經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)作業(yè)。19、塔式起重機(jī)應(yīng)實(shí)施各級(jí)保養(yǎng)。轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)做轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)，并有記錄。20、塔式起重機(jī)的主要部件和安全裝置等應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一 次，并應(yīng)留有

38、記錄，發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。21、當(dāng)塔式起重機(jī)使用周期超過一年時(shí)，應(yīng)按附表 C進(jìn)行一次全面檢查，合格后 方可繼續(xù)使用。22、使用過程中塔式起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修，維修期間應(yīng)停止作 業(yè)。十二、作業(yè)安全技術(shù)措施1、基坑開挖及施工基礎(chǔ)中應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，防坍塌。2、 塔吊安裝完畢后的一周時(shí)間，對(duì)塔身的垂直度的測(cè)量不少于4次，并做好測(cè)量記錄，如垂直度超過 4 %。，塔吊必須停止工作，并報(bào)專業(yè)公司處理。3、拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長現(xiàn)場(chǎng)指揮。4、塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須有當(dāng)?shù)厥屑?jí)勞動(dòng)部門簽發(fā) 的特殊工種操作證；工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全安

39、全防護(hù)用品。5、塔吊司機(jī)每班作業(yè)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，塔吊的各項(xiàng)安全限位必 須齊全可靠。6、塔吊拆裝前，拆裝隊(duì)必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)。7、接地電阻不大于4歐姆。8、在塔吊運(yùn)輸過程中，如遇運(yùn)轉(zhuǎn)半徑圍有辦公區(qū)、生活區(qū)活動(dòng)用房等臨時(shí) 設(shè)施，需搭設(shè)防護(hù)棚，并且塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)置限位系統(tǒng)，避免塔吊運(yùn)行到以上圍。9、塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。10、塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間及塔 吊與建筑物之間發(fā)生碰撞。11、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的連接銷都必須穿開口銷。12、 塔吊安裝好后

40、，應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度、塔吊安裝后驗(yàn)收和交 付使用制度中要求進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和重載實(shí)驗(yàn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng) 均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護(hù)裝置齊全、可靠。13、嚴(yán)禁高空落物。14、5級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè)，4級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊頂升施工作業(yè)。15、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置不小于 20*20米的安全作業(yè)區(qū)。16、施工機(jī)械、設(shè)備出入現(xiàn)場(chǎng)，司機(jī)注意場(chǎng)地周圍的高壓電線，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡 事故。嚴(yán)禁使用220伏及以上的電源。17、下班前，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、休息室、生活集裝箱，熄滅一切明暗火種，切斷所有機(jī)械設(shè)備電源。18、塔吊在施工完畢

41、后，由專業(yè)隊(duì)按裝塔逆向作業(yè)進(jìn)行拆除。拆除時(shí)各有關(guān)工種搞好配合，需有專人指揮，作業(yè)圍嚴(yán)禁行人通過。十三、項(xiàng)目部對(duì)安拆單位的管理在準(zhǔn)備塔吊安拆之前，項(xiàng)目部提前進(jìn)行安全技術(shù)交底并了解天氣情況， 如遇 下雨天即停止塔吊安拆工作，塔吊安拆工作過程中，項(xiàng)目部將派專職安全員進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督，嚴(yán)禁作業(yè)人員的一切不規(guī)行為。塔吊安裝時(shí)項(xiàng)目部將要求塔吊 安拆單位提供相應(yīng)的書面資料，如經(jīng)安拆單位審批過的塔吊安拆專項(xiàng)方案、應(yīng)急 預(yù)案、安拆單位部的安全與技術(shù)交底、塔吊產(chǎn)權(quán)登記表、合格證、安拆人員上崗證、驗(yàn)收備案表等需項(xiàng)目部進(jìn)行備案的所有資料。十四、塔吊的維修與保養(yǎng)1、塔吊保養(yǎng)1.1、每位塔吊機(jī)械操作工對(duì)自己所操作的機(jī)

42、械性能要了如指掌這樣操作起 來就會(huì)得心應(yīng)手不耽誤工程施工。1.2、每天上下班之前都必須對(duì)塔吊進(jìn)行自行檢查一遍上下班換班人員形成 交接檢制度并做好每天機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。1.3、每周一次的對(duì)塔吊齒輪進(jìn)行加潤滑油對(duì)塔吊的鋼絲繩進(jìn)行檢查對(duì)繞鋼 絲繩的卷揚(yáng)機(jī)加潤滑油。1.4、正常情況下每個(gè)月的最后一天對(duì)各臺(tái)塔吊進(jìn)行一次各部件保養(yǎng)并認(rèn)真 做好保養(yǎng)前及保養(yǎng)后機(jī)械性能狀態(tài)。2、塔吊的維修2.1、每位塔吊機(jī)械操作工不僅具備開塔吊技術(shù)而且具備對(duì)塔吊正常的維修 技術(shù)。2.2、每天上下班前都必須對(duì)塔吊進(jìn)行最基本的檢查與維修并認(rèn)真做好維修 記錄確保塔吊的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是每位塔吊操作工應(yīng)盡的責(zé)任。2.3、每周一次對(duì)塔吊進(jìn)行小型

43、保養(yǎng)及維修并做好正常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2.4、每月一次對(duì)塔吊進(jìn)行大型保養(yǎng)及維修并做好維修記錄記錄塔吊在維修 保養(yǎng)前和在維修保養(yǎng)后的工作狀態(tài)。3、維修保養(yǎng)管理1、操作人員在上崗前要對(duì)所有的起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識(shí)和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)掌 握。經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識(shí)和實(shí)際操作技能兩人方面考核， 合格 后，方能上崗操作。塔式起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的滑油，對(duì) 易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如 塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。2、安全裝置的維

44、護(hù)保養(yǎng)(1) 、應(yīng)每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器 等安全裝置是否正常，開關(guān)是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動(dòng)開關(guān)檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動(dòng)停止，幅度限位器開動(dòng)小車至起重臂兩端與塊接觸應(yīng)能自動(dòng)停止。(2) 、每半月應(yīng)對(duì)力矩限制器和起重量限制器進(jìn)行一次吊重檢測(cè)。檢查該兩 種安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，檢查調(diào)整方法見 說明書。3、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)(1) 、各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證 靈活可靠，其間隙保證在 0.51mm 之間，在磨察面上，不應(yīng)有污物存在，遇 有污物必須洗掉。、減

45、速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。4、維修保養(yǎng)措施1 、對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、 焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對(duì)主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行。（1 ）、日常檢查：塔機(jī)每工作80小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。塔機(jī)司機(jī)在交 接班時(shí)，應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。（2）、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)過誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機(jī)安全保護(hù)裝置失 靈等情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好記錄。（3）、當(dāng)一個(gè)工程完成，塔機(jī)拆卸后，應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn) 行詳細(xì)檢查，并作好記錄。2、

46、在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。1 ）、日常保養(yǎng)（1 ）、經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔，及時(shí)清掃各部分灰塵；（2）、檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油；（3）、檢查各減速機(jī)的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，應(yīng)及時(shí)疏通；（4）、檢查各制動(dòng)器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（5）、檢查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ)；（6）、檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（7）、檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時(shí)處理；（8）、檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂。2）、小修（塔機(jī)工作1000小時(shí)以后進(jìn)行）（1）、進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作；（2）、拆檢

47、清洗減速機(jī)的齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；(3) 、清洗開式傳動(dòng)的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；(4) 、檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；(5) 、檢查和調(diào)整制動(dòng)器和安全裝置；(6) 、檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。3) 、中修(塔機(jī)工作4000小時(shí)以后進(jìn)行)(1 )、進(jìn)行小修的各項(xiàng)工作；(2) 、修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；(3) 、修復(fù)或更換制動(dòng)瓦；(4) 、更換鋼絲繩、滑輪等；螺栓;(5) 、檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意：更換時(shí)采用高強(qiáng)(6) 、除銹、油漆。4) 、大修(塔機(jī)工作8000小時(shí)以后進(jìn)行)(1) 、進(jìn)行小修和中修的各項(xiàng)工作；(2) 、修復(fù)或更換制動(dòng)輪、

48、制動(dòng)器等；(3) 、修復(fù)或更換減速機(jī)總成；(4) 、修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。五、其他主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)1、制動(dòng)器零件有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：(1 )、裂紋；(2) 、制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的 50% ；(3) 、制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)5mm 2mm ;(4) 、彈簧出現(xiàn)塑性變形；(5) 、杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約 10%。2、吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：(1、用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；(2、鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形；(3) 、掛繩處斷面磨損量超過原高的10% ;(4、心軸磨損量超過其直徑的5% ;(5) 、開口度比原尺寸增加15%。3、卷

49、筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：(1 )、裂紋和輪緣破損；(2) 、卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10% ；(3) 、滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的 25%。4、車輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：(1 )、裂紋；(2) 、車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15% ；(3) 、車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的 50%。5、操作司機(jī)必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng) 及時(shí)調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。六、回轉(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng)(1 )、回轉(zhuǎn)支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于座圈上表面的座 子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處 理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。（2） 、使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正常現(xiàn)象應(yīng)拆 檢。（3）、回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。（4）、在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒 輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高 度方向上不小于25%，在輪齒長度方向上不小于 30%。（5）、齒面工作10個(gè)班次應(yīng)清除一次雜物，并重新涂上