施工組織設(shè)計(jì)(fangzi)

1、5* 施工組織設(shè)計(jì) 目錄一、工程概況二、工期及質(zhì)量目標(biāo)三、施工準(zhǔn)備情況四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)五、施工總體布署六、主要分部、分項(xiàng)施工方法七、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施八、季節(jié)性施工措施九、質(zhì)量保證措施 十、工期保證措施 十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施 十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施 十三、主要施工機(jī)械和工具，主要周轉(zhuǎn)材料，勞動(dòng)力安排一覽表 十四、施工進(jìn)度計(jì)劃表 十五、施工總平面布置圖施工組織設(shè)計(jì)工程地點(diǎn)位于揚(yáng)州旅游用品公司內(nèi)，現(xiàn)場已具備開工條件。一、工程概況 本工程為 * 的綜合樓，圖紙*勘測設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)， 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)編號(hào)為0 1 2 3 0。 工程2 4米， (A) (H)軸為3 4.2 4米

2、，檐口高度為1 1.71、平面布置 本工程為框架三層結(jié)構(gòu)，(1) (8 )軸為 48.米，山尖高度為13.7米，建筑面積為4 9 7 3 M2，室內(nèi)外高差為2 0 0。2、建筑設(shè)計(jì)主要分部分項(xiàng)做法如下：(1) 墻基防潮：在地圈梁上口0.06米處設(shè)20厚1:2水泥砂漿摻5%避水漿找平。(2) 地面做法：素土夯實(shí)，然后填100厚碎磚石夯實(shí)后做60厚C10砼，在做好防水層后施工水磨石地面。(3) 樓面做法：樓面為普通砼樓面，廁所間為地磚地面，標(biāo)高低于室內(nèi)地坪20。(4) 外墻面做法：混合砂漿粉刷，刷外墻涂料，主要色彩為淡藍(lán)色，裝飾柱、上下窗臺(tái)及 窗梃為白色，女兒墻為深藍(lán)色。(5) 內(nèi)墻面做法：主要為

3、1：1：6混合砂漿粉刷，1：3水泥砂漿踢腳線，廁所間內(nèi)墻 為2000高白瓷磚，15厚1：2.5水泥砂漿護(hù)角線。(6) 平頂做法：水泥砂漿粉刷。(7) 門窗做法：門為三合板門，窗為鋁合金窗。(8) 樓梯做法：水泥砂漿踏步，鐵欄桿木扶手。(9) 室外散水做法：普通砼散水寬800。(10) 屋面做法：平瓦屋面，PVC卷材防水，屋面雨水落管選用中號(hào)PVC管。(11) 油漆做法： 木門、 樓梯木扶手為一底二度紅褐色調(diào)和漆，露明鐵件除銹后刷防銹漆 一度，銀粉漆二度，不露明鐵件除銹后刷防銹漆二度。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1) 本工程為七度抗震設(shè)防區(qū)。(2) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：素砼墊層為10 0厚C10砼，局部鋼筋砼條形基礎(chǔ)，

4、主要為獨(dú)立基礎(chǔ)，砼等級(jí)為C25，基礎(chǔ)墻采用M7.5水泥砂漿砌MU 7.5標(biāo)準(zhǔn)磚。(3) 主體結(jié)構(gòu)：本工程為多孔板結(jié)構(gòu)樓面，局部采用鋼筋砼現(xiàn)澆板厚度為100,現(xiàn)澆 框架柱、梁結(jié)構(gòu)，砼等級(jí)均為C25,0 .0 0 0以上采用M5. 0混合砂漿砌Mu 7.KP1型多孔磚。4、本工程建設(shè)單位已做好三通一平”工作。二、工期及質(zhì)量目標(biāo) 本工程我公司計(jì)劃安排為240天,其中包括刮風(fēng)、下雨、農(nóng)忙等一些不利因素20天。 我公司制定本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。在確定我公司中標(biāo)后, 與建設(shè)單位簽訂合同時(shí)首先將工期、 質(zhì)量保證金20000元匯至建 設(shè)單位帳戶。三、施工準(zhǔn)備情況1、辦理施工手續(xù) 在確定我方中標(biāo)承建該工程后,

5、立即與建設(shè)單位商議并簽訂施工合同, 與建設(shè)單位配合, 理一切必要的施工手續(xù)。2、臨時(shí)設(shè)施 辦好有關(guān)工程承建手續(xù)后, 立即組織人員進(jìn)場并與建設(shè)單位聯(lián)系, 進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)。 搭設(shè)臨設(shè)時(shí), 主要搭設(shè)保衛(wèi)室及辦公室、 倉庫等小型臨設(shè), 職工宿舍及食堂利用我公司在楊 壽供銷社所開發(fā)的房屋, 職工不住在施工現(xiàn)場。 鋼筋制作大規(guī)格的在現(xiàn)場制作, 材料堆放整 齊。規(guī)格之間不得混放,在材料復(fù)試合格后方可使用,保證建設(shè)單位隨時(shí)在現(xiàn)場抽查。3、施工用水、用電( 1)施工用水主體施工階段可砌筑一個(gè) 15M的施工貯水池，與甲方指定供水管網(wǎng)接通。除地面用水由管 網(wǎng)直接供應(yīng)外, 樓層施工用水采用鍍鋅鋼管接至各樓層且留有

6、水籠頭, 水籠頭旁設(shè)數(shù)只卸去 鐵蓋的油桶,并用塑料管輔助, 用以作施工層的施工用水。主體梁、柱等砼保養(yǎng)每層采用塑 料水管接通水籠頭,及時(shí)保養(yǎng)現(xiàn)澆砼以及墻體2)施工用電 施工現(xiàn)場設(shè)置分電箱, 接至建設(shè)單位所設(shè)總電房, 配電房內(nèi)安裝配電箱并配備監(jiān)測儀表及漏 電保護(hù)裝置,設(shè)有三級(jí)觸保,動(dòng)力和照明分兩路供應(yīng),分別設(shè)有控制開關(guān)。所有電線均須架空,所有分電箱均設(shè)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行 “一機(jī)一閘一觸保 ”制。以便工程竣工后與建設(shè)與建設(shè)單位辦理好臨時(shí)施工用水及用電的有關(guān)交接手續(xù)和計(jì)量工作, 單位結(jié)算。平面布置見施工總平面圖。臨時(shí)道路應(yīng)高出施工場地。 沿建筑物四周向排水溝4、現(xiàn)場道路排水按總平面布置圖做好場內(nèi)道路

7、，先做出路床，墊1 0CM厚砂石，根據(jù)附近下水道布置或向外的排水溝在施工道路邊布置臨時(shí)排水溝, 設(shè)1泛水,為文明施工創(chuàng)造條件。施工現(xiàn)場并加砌沉淀池,所有施工用水經(jīng)沉淀后排出。5、物資準(zhǔn)備進(jìn)場前編制好各種材料、 機(jī)具、 設(shè)備等使用計(jì)劃, 并按計(jì)劃要求落實(shí)好貨源, 訂好供應(yīng)合同, 以保證不影響工程的正常施工。我單位提前 15 天向建設(shè)單位提供樣品,在建設(shè)單位認(rèn)可該 材料樣品后進(jìn)行采購,以 “價(jià)謙物美 ”為原則進(jìn)行采購。6、技術(shù)準(zhǔn)備(1 ) 按施工及設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)備好相關(guān)的技術(shù)規(guī)范圖集。(2) 按總平面圖的要求,到施工現(xiàn)場復(fù)測出建筑物的精確位置,引出主要有關(guān)軸線,設(shè)置 并保護(hù)好軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點(diǎn),

8、 辦理測量放線手續(xù), 保證順利放線定位。3） 組織技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉預(yù)審圖紙，在此基礎(chǔ)上會(huì)同建設(shè)單位，進(jìn)行圖紙交底及圖紙會(huì) 審工作。（4）按落實(shí)好的貨源，做好各種材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)工作，按設(shè)計(jì)要求做好砼的配比試驗(yàn)工 作。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)本工程在施工組織上采取項(xiàng)目工程施工管理， 組織項(xiàng)目工程經(jīng)理部， 選定以項(xiàng)目經(jīng)理為首的 管理班子， 明確項(xiàng)目工程施工責(zé)任制，實(shí)行項(xiàng)目工程核算制， 所有項(xiàng)目管理制度， 質(zhì)量安全 管理制度，管理網(wǎng)絡(luò)等均公布上墻，到崗到位，嚴(yán)格執(zhí)行。1、項(xiàng)目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)2、安全管理網(wǎng)絡(luò)3、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)五、施工總體部署1、工程施工順序：本著先地下，后地上，先由下向上，待主體封頂后，再

9、由上向下進(jìn)行大的施工布置。根據(jù)招 標(biāo)文件規(guī)定， 施工單位只負(fù)責(zé)水分部施工， 電氣安裝在建設(shè)單位機(jī)械安裝時(shí)自行負(fù)責(zé)。 水分 部施工貫穿于整個(gè)土建施工過程中， 從土建施工基礎(chǔ)開始， 水分部施工就跟隨土建進(jìn)行預(yù)埋 預(yù)留，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂后，即進(jìn)入全面安裝階段，直到竣工調(diào)試，不占有工期?？傮w施工程序如下：2、組織流水施工本工程水平方向從（A）軸向（H）軸連續(xù)施工。在主體垂直方向上的流水可在屋面施工結(jié)束后， 進(jìn)行填充墻的砌筑， 主體工程在建設(shè)單位和 質(zhì)檢部門驗(yàn)收后，即可進(jìn)行裝飾施工，以及樓地面的施工。六、主要分部、分項(xiàng)施工方法工程分： 基礎(chǔ)、 主體、 屋面、 裝飾及樓地面工程等階段進(jìn)行施工， 其施工方法分

10、別敘述如下： 1、測量放線（ 1）工程軸線的測量，采用直角坐標(biāo)測量法，下鋼管樁固定標(biāo)志，全部工程軸線的交點(diǎn)測 得后，采用角度前方交匯法閉合驗(yàn)收，誤差必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)。（ 2）為了控制建筑標(biāo)高，在基坑周邊外構(gòu)筑水準(zhǔn)基點(diǎn)，其標(biāo)高在建設(shè)單位指定點(diǎn)上引測。（ 3）基坑底工程軸線的測量，采用經(jīng)緯儀找出工程主軸線，指導(dǎo)基礎(chǔ)工程施工。（ 4）軸線控制線和水準(zhǔn)基點(diǎn)的構(gòu)筑要求： 地基穩(wěn)定或設(shè)在永久性建筑上， 牢固而不受干擾， 可以通視。（ 5）軸線經(jīng)建設(shè)單位復(fù)核無誤后方可施工。2、井點(diǎn)降水本工程采用輕型井點(diǎn)降低地下水位。 在井點(diǎn)降水施工時(shí)集水總管、 濾管和泵的位置和標(biāo)高應(yīng) 正確， 井點(diǎn)系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密

11、， 防止漏氣， 連接集水總管和井點(diǎn)管的彎聯(lián)管中的短管 宜采用軟管。 井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后及時(shí)進(jìn)行試抽。 并檢查管路接頭質(zhì)量， 井點(diǎn)出水情況和抽 水機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，在施工中應(yīng)避免漏氣和 “死井”。在降水過程中，應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng) 的維護(hù)和檢查， 保證不斷抽水。 同時(shí)還要加強(qiáng)測試抽出地下水中含泥量是否符合規(guī)定， 防止 泥砂流失， 引起地面沉陷，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁， 應(yīng)分析原因及時(shí)處理。井點(diǎn)抽出的水采用塑料 軟管排至現(xiàn)場外建設(shè)單位指定地點(diǎn)。根據(jù)土方回填進(jìn)度，陸續(xù)關(guān)閉及逐根拔除井點(diǎn)管，土中所留的孔，立即用砂填實(shí)。3、土方工程（1）土方開挖本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)埋深-2.0M,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程使用人工開挖。

12、基礎(chǔ)開挖時(shí)，擬按1:0.3放坡，施工過程中認(rèn)真控制好挖土深度。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，我們 利用水準(zhǔn)儀將0.0 0 0引測至鋼管制作的龍門樁上，然后將水準(zhǔn)儀隨挖隨操。本工程基 礎(chǔ)開挖至1. 9M預(yù)留10CM進(jìn)行人工統(tǒng)一修整。土方挖好后采用生石灰將基礎(chǔ)的外框線放好，在基礎(chǔ)的外框線四角及橫、縱條基外框交點(diǎn)處打入 8或10短鋼筋頭，然后用水準(zhǔn)儀將基礎(chǔ)底標(biāo)高抬高400MM標(biāo)注在鋼筋頭，最后進(jìn)行人工修整至鋼筋頭向下400MM,在修整的同時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)持力層，局部超深處嚴(yán)禁用虛土回填，可用1:1砂石填充逐 層(每層2 0 0 )夯實(shí)，振實(shí)回填至2.0 M,確保持力層承載力2 0 0 K PA。人工修整基底土

13、方完成后及時(shí)通知建設(shè)單位代表及設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘探部門有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。(2) 土方挖運(yùn)和平衡：為盡量降低土方運(yùn)費(fèi)，基礎(chǔ)所挖土方根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)出， 若堆置在施工現(xiàn)場內(nèi)，必須保證工程正常施工。(3) 基坑開挖后，在施工現(xiàn)場夜晚設(shè)紅燈警戒。在回填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)積水和有機(jī)雜 基礎(chǔ)及地圈梁、地梁現(xiàn)澆砼達(dá)到一定強(qiáng)度，不(4) 土方回填：在基礎(chǔ)柱及地圈梁澆筑完且模板全部拆除后，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì) 量監(jiān)督站對(duì)基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填土。 物，同時(shí)將腳手洞眼采用同標(biāo)號(hào)砂漿補(bǔ)填好。因回填土而受損傷，方可回填。蛙式打夯機(jī)和人 對(duì)于過干的土在人工鋪土厚度200MM,

14、本次回填采用人工回填， 在四周同時(shí)分層回填，工鐵夯互相輔助夯實(shí)均為4遍。為取得回填土的最優(yōu)含水量和施工含水量，夯實(shí)前應(yīng)加以濕潤，對(duì)過濕的土應(yīng)以晾干后再回填?；靥钔梁粔汉笞霏h(huán)刀試驗(yàn)， 每層回填土取樣均繪取樣平面圖，并收集好試驗(yàn)數(shù)據(jù)， 如不符合要求應(yīng)分析原因，重新壓實(shí)處理，符合回填質(zhì)量要求后方可填上一層土。4、模板工程模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、形狀和尺寸的正確與板縫的嚴(yán)密都將直接影響結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。 此模板工程是鋼筋砼工程一個(gè)重要環(huán)節(jié)。主要材料：定型組合鋼模板、定型鋼角模、連結(jié)件、卡具、鋼管、11膠合板、方木等。按 計(jì)劃配備，周轉(zhuǎn)使用，在施工中根據(jù)進(jìn)度需要及時(shí)增補(bǔ)。(1) 鋼筋砼有梁式帶形基礎(chǔ)模板安裝

15、標(biāo)高量測：用水平儀根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高，直接把水平標(biāo)高引測到模板安裝位置，以便模板安裝和糾正。中心線及位置的放線：模板放線前，應(yīng)清理基礎(chǔ)墊層上的雜物，根據(jù)施工圖用墨線彈出基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)梁和柱中心線及邊線，以供模板安裝和糾正。彈線時(shí)為保證模板位置的準(zhǔn)確，采用經(jīng)緯儀引測、復(fù)核。(2) 基礎(chǔ)模板安裝： 安裝順序：安裝前檢查7安裝基礎(chǔ)兩側(cè)模板 7側(cè)模支撐7搭設(shè)鋼管吊架 7安裝上部基礎(chǔ)模板并固定 7 檢查糾正。 安裝方法：按照基礎(chǔ)邊線及圖紙要求，側(cè)模要求3 0 0高， 采用模數(shù)為3 0 0鋼模板支模，就地拼裝模板，靠基槽的一邊將土壁修整后， 用短木方將鋼模板支撐于土壁墊板上，另一邊固定在鋼管錨固樁上，后在基槽

16、兩側(cè)地坪上打鋼管錨固樁，搭設(shè)鋼管吊架，使吊架水平桿保持水平，用 線錘將基礎(chǔ)中心線引測到水平桿上，根據(jù)中心線安裝基礎(chǔ)梁模板，拼好的鋼模板(或單塊模板)擱置預(yù)先點(diǎn)焊在箍筋上的短鋼筋上(中距8 0 0 1 0 0 0 MM)。用鋼管、扣件將模板固定在吊架上，并用支撐頂緊，保持模板垂直，最后檢查模板的中心位置及斷面尺寸是否符合圖紙要求，糾正尺寸差。 安裝注意事項(xiàng)： 模板支撐于土壁時(shí)，必須將松土清除，加設(shè)墊板，也可支撐于鋼管錨固樁上。為保證條基， 基礎(chǔ)梁上口寬度， 防止安裝支撐時(shí)模板位移， 宜在兩對(duì)應(yīng)模板間加設(shè)臨時(shí)木方， 澆筑砼成型后拆除。(3) 柱模板安裝 安裝準(zhǔn)備工作便于標(biāo)高引測： 用水平儀直接把建

17、筑物的水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際高度引測到模板安裝位置， 安裝和校正。即砼面) 和中中心線及位置線的放線： 根據(jù)邊柱引測的軸線，在樓面上彈出模板的內(nèi)邊線 心線。安裝面找平：沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿粉成條帶，作為模板的支撐面。X10 0木 2M以上至柱頂為5 并在缺口左右及底部加釘襯口檔木。 主樓框架柱模板：a、主樓框架柱的模板采用11合板做成四片組合定型模板，板的背面用10 0 方作豎向背方間距不大于300。 柱箍間距在2M以下為400MM,00MM。 柱頂與梁交接處角缺口， 以便與梁模板接合， 在側(cè)模的底部和中部設(shè)活動(dòng)清掃口與砼澆灌口，完成清掃、澆灌二道工序后再封閉釘牢。使柱側(cè)模b、為保證柱模

18、側(cè)向穩(wěn)固， 柱模與柱模之間以水平支撐和剪刀撐與鋼管排架連牢， 板連成整體并保持穩(wěn)定。鋼筋周圍C、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求， 在有磚墻砌筑的部位采用手槍鉆打眼，插入砌墻拉接筋， 采用膠帶紙密封，防止漏漿。(4) 梁模板安裝 安裝順序：復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置7搭設(shè)梁模支架7安裝梁模底板7安裝側(cè)模7按設(shè)計(jì)要求起拱7安 裝梁口鋼管楞7復(fù)核梁模尺寸7與相鄰連固7落梁筋。 安裝方法：8 0 0 MM。按在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置，無誤后，搭設(shè)梁模支架，間距1M左右，支架上連固模板 楞，在橫楞上鋪放梁底模，并拉線找直。在底模上用U型卡連結(jié)角模，安裝梁的側(cè)模。用斜 撐支牢，梁高大于7 0 0 MM時(shí)在梁中增設(shè)穿心螺

19、栓拉牢，間距6 0 00.20.3%起拱，采用千斤頂頂高跨中支柱，打緊支柱楔形墊腳。調(diào)整梁口平直，上口加頂 搭頭木撐固。復(fù)核檢查梁模尺寸，后與相鄰梁模連結(jié)固定。安裝樓面現(xiàn)澆板模板時(shí)，在梁上 連上陰角模與板模拼接。當(dāng)主梁、次梁同時(shí)支模時(shí)，應(yīng)先支好主梁模板，再支次梁模板。為 加快模板的周轉(zhuǎn)， 一般要求梁的側(cè)模包在底模外面， 梁的模板不得伸到柱模開口里面， 次梁 模板也不得伸到大梁側(cè)模開口里面，以便及時(shí)拆除周轉(zhuǎn)使用。(5) 板模板安裝： 安裝順序：檢查板模標(biāo)高 7搭設(shè)支架 7固定板下橫楞 7板模安裝 7模板平整檢查。 安裝方法：單塊就位安裝前， 支架預(yù)先隨梁支架搭設(shè)穩(wěn)固， 板下的橫楞要與立桿連結(jié)牢固

20、， 檢查支架標(biāo) 高后， 由四周向中心鋪模板。先用陰角模與梁模連接起來，再拼平模，可拼成人力能翻身的小塊，在翻身前先卡上U型卡，減少仰面作業(yè)。最后不夠模數(shù)的模板和縫隙，用木料進(jìn)行嵌補(bǔ)。跨度大于等于 4.0 M的板，要求板跨中起拱L/4 0 0。(6) 樓梯模板安裝：樓梯模板一般比較復(fù)雜，模板支設(shè)應(yīng)根據(jù)層高放大樣，一般先支基礎(chǔ) 和平臺(tái)梁模板， 再安裝樓梯底模板， 外幫側(cè)板。在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線， 用樣板劃出踏步側(cè)板的擋木， 再釘側(cè)板。 并沿踏步中間設(shè)吊木加固。 安裝模板時(shí)要特別注意斜向 支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。(7) 模板的質(zhì)量要求 模板必須保證工程結(jié)構(gòu)的形狀，尺寸和

21、位置正確。尺寸宜采用規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。柱頭、 梁端的模板要特別講求方整橫平豎直。在柱梁交接處的找補(bǔ)講求吻合、平整、順直。 模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，多采用斜桿拉接，使支撐系統(tǒng)形成 穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。 模板平面要求平整光滑，拼縫必須嚴(yán)密，大縫堵嚴(yán)、不得漏漿。 模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑，要涂刷均勻一致，不可刷得過多過重，以免影響粉刷層結(jié)合。(8) 鋼模板的拆除 柱模板的拆除順序：拆掉拉桿7自上而下拆掉柱箍7拆掉柱角U型卡分四片拆除 7原地清理刷隔離劑7堆放待 用。 梁、板的模板拆除順序：拆除部分水平拉桿、 剪刀撐 7拆除梁連接件及側(cè)模板 7分段分片拆除板底模支柱 7拆除梁底 模拉桿、支柱連

22、接件及鋼模板 7運(yùn)出清理、刷油、堆放。 拆模的方法：一般是先支的后拆， 后支的先拆，撫拆非承重的模板，后拆承重部位的模板，自上而下的原 則進(jìn)行拆除。 支模與拆模工作應(yīng)由同一個(gè)的木工組負(fù)責(zé)。 這樣做支模時(shí)就考慮的拆模方便和 安全，操作人員對(duì)情況熟悉，心中有數(shù)，對(duì)鋼模板及配件完好有利。5、鋼筋工程(1) 鋼筋加工、成型的一般要求 原材料：鋼筋1( 心級(jí)Fy = 210N/mm2,n( )級(jí)Fy = 310N/mm2,5 5 0級(jí)冷扎帶肋鋼(R)，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Fy = 3 4 0 N/mm2。 焊條：I( 3級(jí)鋼采用E43焊條，n()鋼采用E50焊條。3級(jí)鋼3 0d、鋼筋保護(hù)層：梁柱為2 5、板為15

23、、基礎(chǔ)為35。鋼筋錨固長度：1( n( 3 級(jí)鋼 4 0d。所有鋼材供應(yīng)到現(xiàn)場后， 必須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和復(fù)試工作。 不合格的鋼材， 不得用于本工 程，并請退出場外。 鋼筋加工.鋼筋切斷采用機(jī)械切斷 ,要求截面平整、加工彎曲盛開要求型狀I(lǐng) 級(jí)盤園加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直 和尺寸準(zhǔn)確。鋼筋加工前須根據(jù)設(shè)計(jì)圖及構(gòu)件尺寸進(jìn)行配筋，由鋼筋工長負(fù)責(zé)編制下料單，并繪出簡圖， 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后，方可下料。要求鋼筋的形狀正確， 平面上沒有翹曲不平現(xiàn) 鋼筋成型： 本工程所用鋼筋大規(guī)格鋼筋在現(xiàn)場加工成型， 象。制作時(shí)可制作1 3 50/ 9 0 0的箍筋，待其0。封閉式箍筋無法綁扎時(shí)采用型箍筋進(jìn)行對(duì)于135 0/1

24、35 0 的箍筋綁扎難度較大， 綁好后，再用板手將90 0 彎鉤板成135 施工，但必須在綁扎好后進(jìn)行焊接。(2) 基礎(chǔ)鋼筋制作與綁扎 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、形狀、尺寸和數(shù)量等是否跟料單、料牌相符。如有錯(cuò)漏，及時(shí)糾正增 補(bǔ)?；A(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場制作綁扎成型， 沿周邊兩根鋼筋每個(gè)節(jié)點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固， 中間點(diǎn)可采用梅花式綁扎，不得漏扎和出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。鋼筋接長采用綁扎搭接，在同一截面搭接率2 5%o 現(xiàn)場綁扎鋼筋時(shí)必須事先彈好線或帶尺作業(yè)做到排布均勻，以確保鋼筋位置準(zhǔn)確 (基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎見本章的鋼筋綁扎) o(3) 柱筋綁扎：柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊焊接。對(duì)截面小的柱采用I級(jí)鋼筋時(shí)，其豎向鋼筋的彎鉤和0

25、。模板所成的角度15 箍筋接頭 (彎鉤迭合處) 應(yīng)交錯(cuò)布置在四角豎筋上， 箍筋轉(zhuǎn)角及平直部分與豎向鋼筋交叉均 應(yīng)扎牢。下層柱筋露于樓面部分，宜用縮尺柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利于上層柱的鋼筋搭接。 框架梁、懸臂梁的鋼筋，應(yīng)放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。(4) 梁、板、樓梯梁等鋼筋綁扎：2 5M M的短鋼筋，以保證設(shè)計(jì)距 梁的縱向受力鋼筋采用雙排時(shí)，兩排之間應(yīng)墊以直徑 離。梁的箍筋接頭(彎勾迭合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其綁扎方法與柱相同。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎： 四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢， 中間部分每隔一根相互成梅花式扎 牢。 樓梯鋼筋綁扎：按圖事先配料加工，先綁扎梁筋后綁扎板筋。 第二層樓梯

26、的全部受力主筋， 應(yīng)綁扎在臺(tái)口梁內(nèi)，立支桿架起；主筋和負(fù)彎矩筋，墊好高強(qiáng)水泥保護(hù)層墊塊。(5) 大直徑鋼筋接頭 閃光對(duì)焊：水平縱向鋼筋直徑 2 5時(shí)采用閃光對(duì)焊接頭。焊接前及中途更換鋼筋級(jí)別、 直徑時(shí)，按規(guī)定制作六個(gè)試件，作冷彎和抗拉試驗(yàn)，合格后，才能成批焊接。操作要點(diǎn)：一次閃光、閃平為準(zhǔn)， 預(yù)熱充分， 頻率要高；二次閃光短、 穩(wěn)、強(qiáng)烈， 頂鍛過程， 快速有力。在焊工逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查合格基礎(chǔ)上隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室作冷彎和抗拉試驗(yàn)。 電渣壓力焊：豎向鋼筋直徑2 5時(shí)，采用電渣壓力焊接頭。專人操作，持證上崗。在施焊前對(duì)所要焊接 鋼筋進(jìn)行試焊，并對(duì)焊件做抗拉和冷彎試驗(yàn)。由此確定焊接參數(shù)。接著借助操縱

27、桿使鋼筋緩此時(shí)電弧熄滅。轉(zhuǎn)化為待熔化流量達(dá)到規(guī)定數(shù)值熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接操作要點(diǎn)： 本工程電渣焊工藝采用電弧引燃法：焊前，將兩鋼筋斷面互相接觸，裝滿焊劑，接通電路， 立即操縱壓桿使兩根鋼筋之間開成2-3MM的空隙而生產(chǎn)電弧。緩上升數(shù)毫米， 待電弧穩(wěn)定后， 隨著鋼筋的熔化再使鋼筋逐漸下降， 電渣過程， 焊接電流通過渣池產(chǎn)生電阻熱， 使鋼筋端部繼續(xù)熔化，(約3 0 - 4 0 MM)后，切斷電源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓使之?dāng)D出，頭，冷卻1 3min后方可卸掉夾具并敲掉熔渣。 質(zhì)量檢驗(yàn)： 閃光對(duì)焊和電渣焊的鋼筋接頭， 由焊工自檢合格， 再由質(zhì)檢員逐一全數(shù)復(fù)檢， 接頭焊肉飽滿、 均勻、無裂紋、氣孔、夾渣、鋼

28、筋表面無明顯燒傷、咬肉等缺陷。外觀合格后，隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。6、混凝土工程(1) 材料要求：a、水泥：采用4 2 5號(hào)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場后的水泥經(jīng)復(fù)試合格方準(zhǔn)使用。b、集料：砼所需砂、石應(yīng)具有良好的級(jí)配。砂：選用潔凈的中粗砂，顆粒均勻、質(zhì)地堅(jiān)固，以山砂為優(yōu)，含泥量3%o石子：選用堅(jiān)硬的碎石，含泥量1%,粒徑宜用24CM,針狀、片狀顆粒含量15%o 水：采用潔凈的城市自來水。(2) 配合比設(shè)計(jì)：本工程砼配比，宜提供現(xiàn)場的水泥和集料，委托試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。(3) 砼攪拌：本工程選用自落式砼拌和機(jī)二臺(tái)。根據(jù)測定砂石含水率調(diào)整配合比的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。正

29、式攪拌前拌和機(jī)先空斗試運(yùn)行，正常后方可正式裝料攪拌。砂、石必須嚴(yán)格按需用量分別過稱。加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。加料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如需摻外加劑，應(yīng)按定量與水同時(shí) 加入。攪拌第一盤砼可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。砼攪拌時(shí)間，自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。砼坍落度一般控制在3-5CM，每臺(tái)班測試兩次。(4) 砼運(yùn)輸： 砼自拌和機(jī)中御出后，及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，防止砼離析、水泥漿流失、坍落 度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如有離析現(xiàn)象，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌和。(5) 混凝土澆筑與振搗： 一般要求：a、砼自吊斗下落的自由傾落高度2M，澆筑高度超過2

30、M時(shí)，采用串桶下料。b、澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層的高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，最大不超過SOCM。振動(dòng)上層時(shí)插入下層5CMoC、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做 成均勻振實(shí)。移動(dòng)間距一般為3O-4OCMo振動(dòng)上層時(shí)插入下層5CMo使兩層間砼結(jié)合良好。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。d、本工程砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，如必須間歇，時(shí)間超過2小時(shí)，超過時(shí)應(yīng)按施工 縫處理。e、澆筑砼時(shí)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵 塞情況。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前處理好。

31、邊角處砼必須搗實(shí)。 基礎(chǔ)頂表面 按平面圖把每根柱的 上口主筋用縮尺箍筋扎牢 以保證基礎(chǔ)有良好的整體 基礎(chǔ)砼澆筑： 在澆筑砼前，模板和鋼筋上的泥土及模板內(nèi)的垃圾應(yīng)清除干凈。模板灑水濕潤，縫隙堵嚴(yán)， 基坑內(nèi)積水排除干凈?；A(chǔ)砼應(yīng)分層澆筑， 斜面部分的模板應(yīng)隨砼澆搗分段支設(shè)， 拉通線用木抹拍實(shí)找平搓毛， 基礎(chǔ)上的插筋， 要保證插筋位置的正確。 截面邊框尺寸線彈在墊層上， 把每根柱的主筋用箍筋與板筋點(diǎn)焊， 并與鋼管架固定。不因澆搗砼而位移。砼連續(xù)澆搗，不留施工縫， 性。 柱、砼澆筑柱砼應(yīng)分層振搗， 使用插入式除上面振搗外， 下面要有人澆筑前底部先填5-1OCM厚與砼配合比相同減石子砂漿， 振搗器時(shí)每層

32、厚度5OCM,振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。隨時(shí)敲打模板，檢查有無漏振空洞現(xiàn)象。 砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留在主梁下面。趕漿法 ”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯 隨著階梯形不斷延伸， 梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn) 梁、板砼澆筑 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用 形，當(dāng)達(dá)到板底時(shí)再與板的混凝土一起澆筑， 行。梁柱節(jié)點(diǎn)及構(gòu)架點(diǎn)鋼筋較密時(shí)， 澆筑此處時(shí)， 宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)澆筑， 并用帶插鐵 的振動(dòng)棒振實(shí)。澆筑板的砼虛鋪厚度略大于板厚， 用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。 厚板可用插入式振 搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木杠刮平，長木抹子抹實(shí)。 施工縫處，預(yù)埋件及插筋

33、處用木抹找平，澆筑板砼不允許用振動(dòng)棒鋪攤砼。施工施工縫位置： 宜沿次梁方向澆筑樓板， 施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 縫表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板檔牢。施工施工縫須待已澆砼的搞壓強(qiáng)度1.2MPA時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，縫處的砼應(yīng)鑿毛， 剔除浮動(dòng)石子， 并用水沖洗干凈， 先涂刷一層水泥素漿， 然后再繼續(xù)澆砼， 仔細(xì)操作振實(shí)，使新老砼緊密結(jié)合。 樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆筑， 先振實(shí)底板砼， 達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗， 不斷連續(xù)向 上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步表面抹平。施工縫位置：多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。施工縫垂直于底

34、板面。(6) 砼試塊制作每班制作兩組試塊，分別作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)，分別做為28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度和提前拆模強(qiáng)度用，并按統(tǒng)計(jì)法分析評(píng)定砼強(qiáng)度。(7) 砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)不少于七晝夜。 冬季可采用塑料薄膜下墊木條等物保養(yǎng)， 并且在上面覆蓋草簾， 在白天溫度 回升時(shí)可將保養(yǎng)層掀開，極收熱量，晚上再蓋起來。柱、墻構(gòu)件拆模后，釘掛草簾并扎牢來 保養(yǎng)。7、吊裝工程多孔板不允許有裂紋，翹曲等缺陷， 進(jìn)場的樓板附有出廠合格證， 并且隨時(shí)抽檢試壓。 多孔 板堆放場地平整夯實(shí)，墊木上下對(duì)齊，堆放高度小于10塊，板孔采用砼堵頭，伸入孔內(nèi)6 0MM。在架

35、設(shè)預(yù)制多孔板之前，用水準(zhǔn)儀將檔高標(biāo)注在縱橫墻轉(zhuǎn)角處， 帶通線找平座漿后安裝多孔板。安裝時(shí)，板底縫寬為2 0MM。建議在本工程施工樓板安裝時(shí)， 采用在樓板安裝好后， 用邊角泡膜或其他軟填料嵌在板縫內(nèi)， 以防 建筑垃圾漏滿板縫。暫不澆筑板縫砼，只澆筑砌墻處部分細(xì)石砼。施工上一層主體時(shí)去除下一層板縫內(nèi)的泡膜， 進(jìn)行板縫澆筑。 首先認(rèn)真清掃板縫， 在板底吊 模板，充分澆水濕潤板縫。略干后刷水灰比為 0.4 0.5的素水泥漿，隨后澆筑C20細(xì)石砼， 仔細(xì)搗固密實(shí)。隔2 4H澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)檢查板底，以不漏水者為合格。在灌縫前用PVC電線管，短鋼筋和鐵絲做吊模，第一次澆筑至板面下10MM處，第二次與整澆層一

36、并進(jìn)行， 灌縫后，待砼強(qiáng)度達(dá)到C15方可上料施工做樓面 面層。8、墻體工程(1) 磚基礎(chǔ)在砼強(qiáng)度達(dá)12KG/CM以上時(shí)，方可彈線砌磚基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)墻采用M7. 5水泥砂漿砌Mu7. 5標(biāo)準(zhǔn)磚。墻體宜采用一順一丁或滿丁滿條砌筑，豎縫錯(cuò)開1/4磚長，十字和丁字接頭應(yīng)隔皮砌通。 在基礎(chǔ)墻砌筑前， 應(yīng)檢查砼條基上部的平整度， 對(duì)第一層灰縫厚度大于2 0MM處，必須采用C10細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁用砂將、磚屑塞墊。在施工過程中，基礎(chǔ)墻在 臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎， 在墻體砌筑時(shí)注意構(gòu)造柱的留設(shè)， 保證構(gòu)造柱不偏移， 自基礎(chǔ)頂面開 始，構(gòu)造柱與墻體間必須設(shè)置26 5 0 0拉結(jié)筋，伸出柱面不小于1 0 0 0。在基礎(chǔ)砌

37、筑完畢后， 應(yīng)及時(shí)清理基礎(chǔ)槽內(nèi)雜物和積水。 在模板拆除后， 及時(shí)用同標(biāo)號(hào)砂漿將腳手洞堵 好，以便回填土。(2) 0 . 0 0 0以上磚砌體工程的施工采用M U7.5K P1型多孔磚M5. 0混合砂漿砌筑。 施工順序： 施工前準(zhǔn)備7磚澆水7砂漿攪拌7砌磚墻7驗(yàn)收。 操作要求：A、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水滲入磚四邊1.5CM為宜，含水率為1015， 常溫下施工不得用干磚上墻； 雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)和磚砌墻； 冬期澆水有困難時(shí)，則適當(dāng)增大砂漿稠度。B、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，以試驗(yàn)室配合比通知單為依據(jù)，適時(shí)調(diào)整。計(jì)量 精度水泥為2，砂、灰膏控制在5以內(nèi)。采用

38、機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。C、組砌方法：采用 四一 ”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時(shí)，必須擠壓，鋪漿長度不得超過5 0 0 MM,先灌豎向灰縫，再鋪水平灰縫，打頭縫灰后砌筑。D、排磚撂底盤角。在開始砌第一皮磚時(shí)采用丁磚砌筑， 根據(jù)彈好的門窗洞口位置線， 認(rèn)真核對(duì)門窗間墻的長度 尺寸符合排磚模數(shù)。平整和垂直完全符合砌墻前先盤大角， 每次盤角為五層， 新盤的大角及時(shí)吊靠。 盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層 和標(biāo)高， 控制灰縫大小使水平灰縫均勻一致。 大角盤好后再復(fù)查一次， 要求后掛線砌墻壁。小線要拉緊，E、掛線 砌墻時(shí)采用外手掛線，前、后沿長墻幾個(gè)人使一根通線，中間設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)， 每層磚都要穿

39、線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。F、砌磚”，外墻轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑時(shí)可采用 “鋪砌法 ”施工，砌磚要 “上跟線、下跟棱、左右相鄰要對(duì)平砌筑，一般沿墻和隔墻采取同步砌筑或留斜槎接頭，留槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3, 槎子必須平直、通順。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高每5 0CM預(yù)設(shè)2 06鋼筋，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均5 0CM，末端應(yīng)加9 0 0彎鉤。砌 體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。凈跨 度小于1 5 0 0的門窗洞口采用鋼筋磚過梁，詳見蘇G 9 0 4 8第16頁， 鋼筋采用3 $8,位于柱邊洞囗上方過梁中的鋼筋需

40、預(yù)先從柱中留出。 在墻體砌筑過程中, 必須按規(guī)范要求注 重內(nèi)三度,外三度的砌筑質(zhì)量,并隨時(shí)檢查墻角和墻面垂直度,平整度,及時(shí)糾正偏差。采用粘土磚補(bǔ)砌。 預(yù)埋管件。H、外墻周圍附在矩形柱側(cè)面的磚垛砌筑時(shí)，首先校核柱軸線及頂面標(biāo)高，凸出矩形柱的磚垛先砌四角磚垛，再拉通線砌中間磚垛。磚垛在砌筑前根據(jù)圖紙尺寸先試排幾種組合方法， 不得采用包心砌法。 在9 0 0高以下連同填充墻統(tǒng)一砌筑，并按每5 0 0高埋設(shè)拉接筋，逐皮搭接長度不少于半磚。每砌筑一皮用套板檢查一次，每砌三五皮磚必須用托線板、吊錘檢查一次垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正偏差。9、屋面工程(1)屋面為普通瓦屋面，采用水泥預(yù)制桁條，鋪設(shè)木望板，平等

41、屋脊干鋪油氈一層，上層G、墻體采用多孔磚墻， 分兩次砌筑，每層墻體嚴(yán)禁一次砌筑到頂，預(yù)留最后3皮磚在下部 墻砌完3天后砌筑, 并由中間開始向兩邊砌筑。 頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或傾斜砌筑, 傾斜度在600800之間,并用砂漿擠緊?？招拇u及空心砌塊不宜砍鑿,不夠整數(shù)時(shí),墻中洞口、 預(yù)埋件和管道處采用實(shí)心磚砌筑, 并在砌筑時(shí)正確留出洞口及壓下層，搭接寬度10 0,釘好掛瓦條后鋪大瓦。鋪瓦時(shí)上下、左右、斜向均在一線，檐口 平齊。屋面瓦整好后，做屋脊及砌風(fēng)火墻、女兒墻。(2)本工程落水管采用中號(hào)PVC落水管安裝時(shí)由上往下行，在水斗口一側(cè)處吊線墜安裝，按垂直線將卡子每1. 2M個(gè)安裝在墻面上， 安裝

42、管卡螺栓宜在外墻刮糙完成后做外墻涂 料前施工, 在外墻涂料施工前用同種砂漿將管卡四周封補(bǔ)密實(shí)。 管卡固定嚴(yán)禁用木楔。 落水 管套接封閉嚴(yán)密,嚴(yán)禁漏水。10、裝飾工程(1) 基層表面處理清理干凈基層表面的積灰、砂漿結(jié)塊等,因模板脹殼面凸出的部分砼應(yīng)鑿平。 修整墻面洞口的幾何形狀, 堵塞過渡性留洞, 特別是外墻的穿墻孔洞等, 外墻窗墻洞采用兩 塊 1/4 磚分別從里、外進(jìn)行堵塞,堵塞時(shí)先從外邊進(jìn)行堵塞。先用水充分濕潤,采用1：2水泥砂漿鋪墊,鋪灰時(shí)應(yīng)中間高,外邊低, 1/4 磚其余三面均帶漿進(jìn)行堵塞,然后從里邊進(jìn) 行堵塞,砂漿多少以放入 1/4 磚時(shí)節(jié)砂漿擠出為宜。從外邊堵塞好后, 經(jīng)從里邊檢查無

43、亮洞后再進(jìn)行從里邊堵塞, 確保堵塞密實(shí), 防止墻面滲漏。(2) 標(biāo)志頭標(biāo)志頭是抹灰的平整度和垂直度的操作標(biāo)志,也是控制抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵性工序。 標(biāo)志頭的基本要求：牢固、不變形。標(biāo)志頭網(wǎng)的垂直度、平整度、陰陽角方正偏差的符合飾 面工程裝飾的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)志頭的布置,以小于刮杠的長度為宜。3 點(diǎn))，并經(jīng)檢測后進(jìn)行墻面內(nèi)墻抹灰的標(biāo)志頭：首先在轉(zhuǎn)角處做兩條垂直標(biāo)志頭(不少于 中間標(biāo)志頭帶線制作。外墻面抹灰標(biāo)志頭, 大角兩側(cè)標(biāo)志頭的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)校正, 立面變化處, 門洞口兩側(cè) 的標(biāo)志頭用吊線墜校正,外墻面的標(biāo)志頭統(tǒng)線從最高處開始向下制作,從兩頭向中間制作。(3) 內(nèi)墻面及平頂抹灰?guī)g粉刷為水泥砂粉刷打底

44、,白色瓷磚飾面2000高。其余墻面為1：1：6 粉刷。墻面也分二遍涂抹， 用硬的陽角、門窗的兩側(cè),組織專人抹水泥護(hù)角線,在粉刷前將基層表面灑水濕潤。粉刷時(shí)嚴(yán)格 控制粉刷階度,分層粉刷,抹上后用刮 尺推刮,再用木蟹搓毛。 水泥砂漿面層抹灰宜在基層抹灰隔日后進(jìn)行, 刮尺刮平,終凝前用木蟹搓平,抹灰面過分干燥時(shí)可邊適量灑水邊搓平。 平頂粉刷為水泥砂漿粉刷,操作同內(nèi)墻面。(4) 樓梯踏步粉刷 根據(jù)休息平臺(tái)水平線,安上下兩頭踏步口彈一斜線作為分步標(biāo)準(zhǔn), 鋪抹踏步時(shí)將踏步角對(duì)在斜線上,或者彈出踏步的寬度和高度再施工。1：3水泥砂漿底子灰厚 15 毫米。先 清掃基層，灑水濕潤，并刮涂素水泥漿一道，隨即抹 抹

45、立面,再抹平面,逐步由上往下抹。 抹立面時(shí)，先用靠尺壓在上面，并按尺寸留出灰口，依著靠尺用木抹搓平，再把靠尺支在 立面上抹平面,依著靠尺用木抹搓平,并做好棱角,再把底子灰劃麻,次日罩面。 罩面灰宜采用 1：22 .5 水泥砂漿,厚 10 毫米。根據(jù)砂漿干濕情況先抹出幾步,再返上 去壓光,并用陰、陽角抹子將陰、陽角捋光, 24 小時(shí)后開始澆水養(yǎng)護(hù),未達(dá)到強(qiáng)度前嚴(yán)禁 上人。11、樓地面工程 本工程地面為一層防潮水磨石地面,樓面為普通混凝土樓面。(1) 水磨石地面采用10本工程地面為帶防潮層的水磨石地面。首先進(jìn)行素土夯實(shí)、整平至-0.23M,0厚碎石回填夯實(shí)， 做6 0厚C10砼（砼主要施工方法參見

46、樓面做法）隨搗隨抹。待砼達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且基層干燥后，方可進(jìn)行防潮層施工， 結(jié)束后進(jìn)行4 0厚C20細(xì)石砼澆筑，面層水泥砂漿找平，最后進(jìn)行水磨石分項(xiàng)施工。 材料要求：a、水泥：采用4 2 5 #的白水泥。b、砂：中砂，過5mm孔徑的篩子，含泥量3%oC、石子：采用堅(jiān)硬可磨的巖石（白云石、大理石）加工而成，其粒徑采用中八厘（粒徑約8 mm），石子中不得含有風(fēng)化石。d、銅條：3 5mm厚，1 0mm寬，長度以分塊尺寸定。 操作工藝：操作順序：打底 7彈線嵌銅條7鋪面層7壓實(shí)7磨光7酸洗打蠟。a、打底：將基層掃凈，灑水濕潤，刮水泥漿一遍，然后用1:3水泥砂漿打底， 表面找平。b、彈線嵌銅條：打底養(yǎng)護(hù)1

47、2h后，按設(shè)計(jì)圖案縱橫分格彈線，鑲銅條，雙面用水泥漿窩 嵌，嵌時(shí)應(yīng)作到條子齊直，上表面齊平，接頭緊密。C、鋪面層：經(jīng)養(yǎng)護(hù)2 4h，即可按格鋪抹拌好拌勻的水泥石子漿，鋪前底層涂刷水泥漿一 道。鋪抹高度略高出銅條1 2 mm。石子頒均勻，表面平整，如不均勻，可在上面撒一層 同色較粗石子，將表面壓平。d、壓實(shí)：待七、八成干時(shí)，用鐵抹子在抹壓至嵌條平。大面積施工可用滾壓法，頭次滾壓 至表面出漿， 待表面收水后再進(jìn)行第二次滾壓直至表面平整為止。 但注意將條子附近石子拿 開，以免壓碎或擠斷玻璃條。e、磨光：面層開磨前，應(yīng)先試磨，以表面水泥漿與石子齊平及石子不松動(dòng)為準(zhǔn)。一般 須磨三遍成活。 頭遍用3號(hào)磨石灑

48、水粗磨至石子和嵌條頂面露出， 表面平整。 然后用水沖洗 稍晾干， 用同色水泥漿嵌補(bǔ)表面的孔隙和凹坑， 第一次上漿約半小時(shí)， 待局部孔眼收縮再二 次補(bǔ)漿，養(yǎng)護(hù)35日，再用4號(hào)磨石磨第二遍，灑水研磨至表面平滑，再?zèng)_洗、擦漿、養(yǎng) 護(hù)，第三遍用5號(hào)細(xì)磨石灑水細(xì)磨，直磨至表面光滑發(fā)亮，至無磨紋無孔眼為止。f、酸洗打蠟：將磨面用水沖洗干凈、擦干，用布蘸草酸溶液均勻揩干磨石面上，用5號(hào)細(xì) 磨石在上面摩擦， 將磨石上污垢清除， 再用軟布蘸草酸粉在上面擦到磨面發(fā)出光亮為止。 再 用清水將磨面沖洗干凈， 待干燥后即上薄薄一層， 用力多次揩擦， 稍晾干再用干布研擦，直 磨至表面光亮如鏡子為止。 質(zhì)量要求： 磨好的面

49、層應(yīng)光滑、平整、無細(xì)孔、針眼、裂縫或脫殼現(xiàn)象。石粒密實(shí)、顯露均勻、分格條 牢固、清晰順直。（2）樓面做法： 10% 濃 清理基層、 ：將基層表面的浮土、砂漿塊等雜物清理干凈，如有油污采用5%度的火堿溶液清洗干凈。在墻的四周700高處彈好水平線。 灑水濕潤：提前一天對(duì)板表面進(jìn)行灑水濕潤。 刷素水泥漿：在澆灌細(xì)砼前刷水灰比0.40 .5的純水泥漿，并進(jìn)行隨刷隨鋪。 沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間沖筋做灰餅間距1.5M,有地漏的廁所間在地漏四周做0 .5%的泛水坡度。廚房間、衛(wèi)生間、樓梯間及陽臺(tái)樓面比室內(nèi) 低20。 鋪砂漿： 按配比將水泥砂漿攪拌好后， 運(yùn)至施工樓面， 用鐵鍬

50、均勻撒在樓面上， 用長刮尺刮平，在稍干后用鐵磙來回交叉磙壓35遍，稍后使用木槎子槎平。第一遍抹壓用鐵抹輕輕抹壓面層，把腳印壓平。當(dāng)面層開始凝結(jié)， 地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行 第二遍抹壓，將面層的凹坑，砂眼和腳印壓平。當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓， 抹壓用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光掌握好時(shí)間控制在 終凝前完成。在標(biāo)高不同處棱角順直且高低一致。 養(yǎng)護(hù)：樓地面交活 24小時(shí)后，及時(shí)滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護(hù)。(3) 樓地面抗震縫做法：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程樓地面抗震縫設(shè)置沿橫向間距為8M, 沿縱向間距為4M,施工時(shí)做到橫平豎直，縫度寬窄一致。(4) 地磚

51、做法 本工程廁所間地面為地磚地面。無凹凸不平和翹曲現(xiàn) 材料要求： 水泥采用4 2 5 #普通硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂，含泥量3%o 地磚： 抗壓抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，顏色一致，表面平整， 象。 操作工藝：工藝流程：基層清理7抹底層砂漿7彈線、找規(guī)矩7鋪磚7拔縫、修整7擦縫、勾縫7養(yǎng)護(hù)。a、基層清理：將砼樓面的砂漿污物等清理干凈。b、水泥砂漿打底：I、刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水濕透，撒素水泥面，用掃帚掃勻，隨掃漿隨 抹灰。抹n、沖筋：從+50平線下反至底灰上皮的標(biāo)高(從地面平減去磚厚及粘結(jié)砂漿厚度) 灰餅，每隔1M左右沖一道筋，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2CMo 川

52、、裝檔：用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)，用木杠刮平， 使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用靠尺板橫豎檢查其平整度，用木抹子銼平，25H后澆水養(yǎng)護(hù)。C、找規(guī)矩、彈線： 沿房間縱、橫兩個(gè)方向排好尺寸， 縫寬宜1MM為宜，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時(shí)可裁割半 塊磚用于邊角處， 尺寸相差較小時(shí)， 可調(diào)整縫隙， 根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬拉線預(yù)先鑲貼 兩行標(biāo)準(zhǔn)，控制縱、橫線，并嚴(yán)格控制好方整。d、鋪磚：按縱、橫標(biāo)準(zhǔn)磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線、鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線，鋪磚程序是： 鋪磚操作程序是：I、在 硬底”上鋪銅質(zhì)磚時(shí)，先灑水濕潤后刮一道厚度2-3MM厚的水泥漿。n

53、、磚的背面朝上，抹1:1粘結(jié)砂漿，厚度10MM,砂漿隨拌隨用，防止砂漿假凝后影 響砂漿的粘結(jié)。川、將抹好的磚鋪貼到刷好的水泥漿底灰上，磚上楞應(yīng)跟線找正找直。W、用木板墊好，橡皮錘敲實(shí)。V、撥縫、修整：將已鋪好銅質(zhì)磚、拉線修整、撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余砂漿找出， 將磚錘實(shí)，如有壞磚及時(shí)更換。e、擦縫、勾縫：用1: 1水泥細(xì)砂漿先滿擦縫， 再用園鋼筋抽縫使其密實(shí)，平整光滑。鋪好后常溫4 8H覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。12、油漆、涂料工程(1) 木工程膠合板門， 樓梯木扶手采用一底二度江褐色調(diào)和漆， 露明鐵件除銹后刷防銹漆 一度，銀粉漆二度。不露明鐵件除銹后刷防銹漆二度。設(shè)計(jì)要求： 木門滿刮膩?zhàn)尤?，調(diào)和漆

54、三遍。工藝流程：基層處理7潤色油粉7滿刮油膩?zhàn)尤?7刷第一遍底漆（刷漆、修補(bǔ)膩?zhàn)印⑿奚?、磨砂子?7刷第二遍油漆7刷第三遍油漆。操作要點(diǎn)：OC,相對(duì)濕度6 0%,a、木材面干燥（含水率V 12% =后進(jìn)行，施工氣溫不低于10室內(nèi)相應(yīng)掃凈。b、木門、木扶手油漆宜先刷底漆一遍，以防變形污染，在不平及缺陷處用膩?zhàn)庸纹绞諆簦?干后用砂子磨光、抹布擦凈。C、調(diào)和漆在涂刷時(shí)要調(diào)勻，使?jié)獾m中。d、刷漆三遍：頭遍漆宜稀，使其易滲入木紋，二遍漆可較稠，刷下遍漆須待上一遍漆干透 （常溫下2 4H左右），漆膜不平處，用同色膩?zhàn)有扪a(bǔ)填寫平，干后用砂紙打磨平滑，擦凈再涂刷,但不能磨穿油底,不可磨棱角。e、涂刷油漆時(shí)

55、應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)，均勻一致。刷最后一遍漆時(shí)，漆內(nèi)不加催干劑，稀釋劑，同時(shí)刷得薄而均勻，刷漆完畢，漆膜應(yīng)保養(yǎng)7do（2）涂料面工程 、外墻基層處理：1:3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)平整（包括分格縫），然后基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除。松散表面用鋼絲刷刷除。如表面沾有油污時(shí)，應(yīng)用汽油揩擦干凈。然后用膩?zhàn)訉⒈砻姘纪共黄降热毕萏幮扪a(bǔ)平整。干燥后用1號(hào)粗砂紙磨平。 、一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ核形⑿∩把奂笆湛s縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意 不要沾污門窗及其他物面。 膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙裹著平

56、整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?，注意用力均勻，保護(hù)棱角。 第二遍滿刮膩?zhàn)哟蚰ィ旱诙楣文佔(zhàn)臃椒ㄍ^遍膩?zhàn)?但是求此遍膩?zhàn)优c前膩?zhàn)优c前遍 膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪保磻?yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整、光滑為止。 第一遍涂料：第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉。涂刷時(shí)宜用排筆， 涂刷須序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。上下同時(shí) 作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。 補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?應(yīng)普遍檢查一遍,如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?并 用牛角刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。 、磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿 漆膜，磨后將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 二遍涂料刷及磨光方法與第一遍相同。 、三遍涂料涂刷須序與方法和第一遍相同要求表面更美觀細(xì)膩。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序