橋梁預(yù)制施工要點(diǎn)宣貫講解

1、防撞護(hù)欄預(yù)埋筋與面防撞護(hù)欄預(yù)埋筋與面板鋼筋點(diǎn)焊連接，砼板鋼筋點(diǎn)焊連接，砼澆筑時(shí)不偏位。澆筑時(shí)不偏位。墊塊凹槽與鋼筋緊密接觸，易綁扎牢固，不易脫落。專(zhuān)用模具制造，尺寸精準(zhǔn)，能精確保證混凝土保護(hù)層厚度； 鋼筋的保護(hù)層墊塊推廣使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，綁扎牢固可靠，縱橫向間距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，確保每平方米墊塊數(shù)量不少于4塊 。 支座預(yù)埋鋼板必須進(jìn)行熱浸鍍鋅防銹處理。由于采用U型錨筋與鍍鋅鋼板直接平焊極易引起支座預(yù)埋鋼板平面變形，支座預(yù)埋鋼板的錨腳連接筋焊接應(yīng)采用夾具焊接，將鍍鋅鋼板加固于夾具上，在夾具與鍍鋅鋼板中間接觸位置墊支35mm薄鋼片

2、，在加固鍍鋅鋼板時(shí)預(yù)留出反拱，待焊接完成拆除夾具時(shí)，鍍鋅鋼板可恢復(fù)成平直形式；或是采用鉆孔焊接，防止焊接鋼板時(shí)彎曲變形。 采用梳型板結(jié)合泡沫填縫劑止?jié){，底部不漏漿，外觀質(zhì)量較好端頭底部外端預(yù)埋鋼端頭底部外端預(yù)埋鋼筋，采用泡沫填縫劑筋，采用泡沫填縫劑止?jié){，效果較好，確止?jié){，效果較好，確保端頭外觀保端頭外觀 對(duì)梳形板、預(yù)留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采取有效的堵漿措施，確保模板不漏漿，推薦采用強(qiáng)力膠皮或泡沫填縫劑止?jié){ 。 在鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)精確固定波紋管和錨墊板位置，波紋管U型定位筋必須敷設(shè)，每4060cm設(shè)置一道，不得缺省 。波紋管定位準(zhǔn)確波紋管定位準(zhǔn)確 冷軋薄鋼帶卷制的波紋管厚度不宜小于

3、0.35mm。波紋管的連接應(yīng)采用管長(zhǎng)200mm的大一號(hào)同型波紋管作接頭管，接頭長(zhǎng)度不低于規(guī)范要求，并在波紋管連接處用密封膠帶封口，確保不漏漿。 波紋管接頭包裹波紋管接頭包裹 端部負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)留長(zhǎng)度510cm，不得過(guò)長(zhǎng)或太短，并包裹進(jìn)行保護(hù)，以便吊裝后進(jìn)行連接 。預(yù)留5-10cm包裹保護(hù) 圓形波紋管在澆筑前應(yīng)穿入比波紋管內(nèi)徑小1cm的塑料軟管，負(fù)彎矩波紋管穿入四根小塑料軟管，防止波紋管擠壓變形、漏漿，確保在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時(shí)的質(zhì)量。塑料襯管應(yīng)在砼初凝后及時(shí)抽出 。錯(cuò)誤做法。先穿錯(cuò)誤做法。先穿鋼絞線(xiàn)，污染嚴(yán)鋼絞線(xiàn)，污染嚴(yán)重，鋼絞線(xiàn)失效。重，鋼絞線(xiàn)失效。 在梁體混凝土振搗澆注完成后，采用木抹子

4、對(duì)梁頂進(jìn)行抹光，初凝之前再進(jìn)行二次收漿處理，最后用掃帚拉毛。這樣可以使T梁混凝土與橋面鋪裝混凝土更好的連接起來(lái)，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量 。 要避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件、模板，對(duì)錨墊板后鋼筋密集區(qū)應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致振搗，確保錨下砼密實(shí) 。,更多資料請(qǐng)聯(lián)系請(qǐng)聯(lián)系QQ813517521QQ813517521 梁片的預(yù)制要有同條件養(yǎng)生試塊，試塊要放梁片的預(yù)制要有同條件養(yǎng)生試塊，試塊要放置在梁片的頂板上，與該梁片同時(shí)、同條件養(yǎng)置在梁片的頂板上，與該梁片同時(shí)、同條件養(yǎng)生生 。 （1) 1) 張拉前的砼養(yǎng)生時(shí)間及強(qiáng)度控制：砼強(qiáng)度應(yīng)不張拉前的砼養(yǎng)生時(shí)間及強(qiáng)度控制：砼強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值，小于設(shè)計(jì)規(guī)定值，T T梁時(shí)

5、間必須遵從設(shè)計(jì)規(guī)定。梁時(shí)間必須遵從設(shè)計(jì)規(guī)定。 （2) 2) 梁體預(yù)制完成后，出坑時(shí)間一般不少于梁體預(yù)制完成后，出坑時(shí)間一般不少于1010天，天，存梁時(shí)間不宜超過(guò)存梁時(shí)間不宜超過(guò)2 2個(gè)月。個(gè)月。 （3) 3) 張拉前先做好千斤頂和壓力表的校驗(yàn)與張拉噸張拉前先做好千斤頂和壓力表的校驗(yàn)與張拉噸位相應(yīng)的油壓表讀數(shù)和鋼絲伸長(zhǎng)量的計(jì)算，尤其對(duì)千斤位相應(yīng)的油壓表讀數(shù)和鋼絲伸長(zhǎng)量的計(jì)算，尤其對(duì)千斤頂和油泵進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證各部分不漏油并能正常頂和油泵進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證各部分不漏油并能正常工作。工作。 （4) 4) 張拉采用油表讀數(shù)與伸長(zhǎng)量雙控制的方法，如張拉采用油表讀數(shù)與伸長(zhǎng)量雙控制的方法，如果預(yù)應(yīng)力筋

6、的伸長(zhǎng)量與計(jì)算值超過(guò)果預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量與計(jì)算值超過(guò)6 6，要找出原因，可，要找出原因，可以重新進(jìn)行校頂和測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。以重新進(jìn)行校頂和測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。 （5) 5) 鋼束的張拉采用兩端同時(shí)對(duì)稱(chēng)張拉，對(duì)長(zhǎng)索更鋼束的張拉采用兩端同時(shí)對(duì)稱(chēng)張拉，對(duì)長(zhǎng)索更應(yīng)嚴(yán)格控制，張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，原則上的順序應(yīng)嚴(yán)格控制，張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，原則上的順序?yàn)椋合壬虾笙?，先中間后兩邊，應(yīng)對(duì)稱(chēng)于構(gòu)件截面的豎為：先上后下，先中間后兩邊，應(yīng)對(duì)稱(chēng)于構(gòu)件截面的豎直軸線(xiàn)。直軸線(xiàn)。 （6 6）目前使用的錨具基本為夾片式等具有自錨性）目前使用的錨具基本為夾片式等具有自錨性能的錨具，張拉程序應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的松弛

7、級(jí)別來(lái)選能的錨具，張拉程序應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的松弛級(jí)別來(lái)選用張拉程序：當(dāng)為普通松弛級(jí)的力筋時(shí)，其張拉程序用張拉程序：當(dāng)為普通松弛級(jí)的力筋時(shí)，其張拉程序?yàn)闉?0初應(yīng)力初應(yīng)力1.03con1.03con；當(dāng)為低松弛級(jí)的力筋時(shí)，；當(dāng)為低松弛級(jí)的力筋時(shí)，若在設(shè)計(jì)中預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失取大值，其張拉程序若在設(shè)計(jì)中預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失取大值，其張拉程序?yàn)闉?0初應(yīng)力初應(yīng)力concon（持荷（持荷2min2min錨固）。錨固）。 （7 7）設(shè)計(jì)控制張拉應(yīng)力）設(shè)計(jì)控制張拉應(yīng)力concon應(yīng)是扣除所有損失后應(yīng)是扣除所有損失后的值，如設(shè)計(jì)中個(gè)別影響因素未予考慮且未在設(shè)計(jì)文的值，如設(shè)計(jì)中個(gè)別影響因素未予考慮且未在設(shè)計(jì)文件中

8、明確指出，則在施工中是否采取超張拉應(yīng)與設(shè)計(jì)件中明確指出，則在施工中是否采取超張拉應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商并根據(jù)實(shí)際情況確定，如目前設(shè)計(jì)一般未考單位協(xié)商并根據(jù)實(shí)際情況確定，如目前設(shè)計(jì)一般未考慮錨圈口摩阻損失，在正式張拉之前應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確慮錨圈口摩阻損失，在正式張拉之前應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定錨具的磨阻損失。定錨具的磨阻損失。 （8 8）預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)在張拉控制力達(dá)到穩(wěn)定后方可）預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)在張拉控制力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，端頭多余鋼絞線(xiàn)切除必須使用用砂輪機(jī)，嚴(yán)禁錨固，端頭多余鋼絞線(xiàn)切除必須使用用砂輪機(jī)，嚴(yán)禁用電弧焊切割。錨具應(yīng)用混凝土保護(hù)，當(dāng)需長(zhǎng)期外露用電弧焊切割。錨具應(yīng)用混凝土保護(hù)，當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕

9、措施。時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕措施。 注意對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)原材料以及穿入張拉管道后的保注意對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)原材料以及穿入張拉管道后的保護(hù)，采取覆蓋、包裹塑料布等防止銹蝕的措施護(hù)，采取覆蓋、包裹塑料布等防止銹蝕的措施 。不得在鋼。不得在鋼絞線(xiàn)原材存放場(chǎng)地及已穿鋼絞線(xiàn)的絞線(xiàn)原材存放場(chǎng)地及已穿鋼絞線(xiàn)的T T梁端部附近進(jìn)行焊接作梁端部附近進(jìn)行焊接作業(yè)，防止焊渣濺落到鋼絞線(xiàn)上。業(yè)，防止焊渣濺落到鋼絞線(xiàn)上。 （1) 1) 張拉結(jié)束后，立即進(jìn)行壓漿，壓漿具體要張拉結(jié)束后，立即進(jìn)行壓漿，壓漿具體要求應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。求應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。 （2) 2) 采用的水泥質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可采用的水泥質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可用于

10、壓漿。用于壓漿。 （3) 3) 壓漿作業(yè)過(guò)程，最少每隔壓漿作業(yè)過(guò)程，最少每隔3 3小時(shí)應(yīng)將所有小時(shí)應(yīng)將所有設(shè)備用清水徹底清洗一次，每天用完后也用清水進(jìn)設(shè)備用清水徹底清洗一次，每天用完后也用清水進(jìn)行沖洗。行沖洗。 （4) 4) 壓漿過(guò)程及壓漿后壓漿過(guò)程及壓漿后2 2天內(nèi)氣溫低于天內(nèi)氣溫低于55時(shí)，時(shí)，在無(wú)可靠保溫措施下禁止壓漿作業(yè)。溫度大于在無(wú)可靠保溫措施下禁止壓漿作業(yè)。溫度大于3535不得拌和或壓漿。不得拌和或壓漿。 （5) 5) 水泥漿壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中，連續(xù)進(jìn)水泥漿壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中，連續(xù)進(jìn)行，并讓出口處冒出廢漿，直至不含水沫氣體的廢行，并讓出口處冒出廢漿，直至不含水沫氣體的廢漿排

11、出，其稠度與壓注的漿液相同時(shí)停止。漿排出，其稠度與壓注的漿液相同時(shí)停止。 孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面砼的污垢。推薦封錨時(shí)清除支承墊板、錨具及端面砼的污垢。推薦封錨砼在梁架好后立模施工。砼在梁架好后立模施工。 T梁吊裝后再立模梁吊裝后再立模澆筑封錨砼，可以澆筑封錨砼，可以使預(yù)留伸縮縫順直。使預(yù)留伸縮縫順直。 凡是濕接縫部位，拆模后立即用專(zhuān)用鑿毛機(jī)凡是濕接縫部位，拆模后立即用專(zhuān)用鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛進(jìn)行鑿毛 。 外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量 梁體砼表面平整、光滑、色澤一致、無(wú)明顯模板接縫、梁體砼表面平整、光滑、色澤一致、無(wú)明顯模板接縫、無(wú)漏漿、無(wú)蜂窩、麻面等缺陷，水泡氣泡小且少，外觀線(xiàn)條無(wú)漏漿、無(wú)蜂窩、麻面等缺陷，水泡氣泡小且少，外觀線(xiàn)條順暢，邊梁翼板邊緣線(xiàn)順直、平整順暢，邊梁翼板邊緣線(xiàn)順直、平整 。 預(yù)制