剪力墻結(jié)構(gòu)施工用施工組織設(shè)計x

1、發(fā)恩德礦業(yè)有限公司龍門西溝新生活區(qū)施工組織設(shè)專業(yè)資料2013年3月13日第一章編制依據(jù) 51、編制依據(jù) 52、編制圍 -5 -第二章工程概況 5第三章施工資源計劃 6 -1、勞動力安排計劃 62、主要構(gòu)件及材料需用計劃 -10-3、主要施I：機(jī)具使用安排 -11-第四章施工現(xiàn)場平面布置 -12-1、施工平而布置依據(jù) 122、施工平面布置原則 123、施工平面布置 -13-4、施工平面布置 -13-5、施工平面管理 -13-第五章主要施工技術(shù)方案 -16-1、工程測量方案 162、土方工程-17-3、混凝土墊層 -18-4、鋼筋工程 186、模板工程 227、混凝土工程 258、防水工程 -30

2、-9、 砌體工程 -32-10、腳手架工程 -34-11、裝飾工程 -36-12、電氣工程 -39-13、給排水工程 40第六章 質(zhì)量保證措施-42-1、建立完善的質(zhì)量保證體系 -42-2、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制 -43-3、施工過程中的質(zhì)量控制 44-4、質(zhì)量管理制度44-第七章施工進(jìn)度及保證措施-46-1、工期目標(biāo)462、工期保證措施46-第八章保證安全措施-48-1 、 安全冃標(biāo)48 -2、安全組織管理49-3、安全生產(chǎn)保證措施50-第九章 文明施工現(xiàn)場措施 52-第十章 雨季施工措施54-第十一章合理化建議56 -1、采用新技術(shù)、新工藝 56-2、降低成本措施56-第一章編制依據(jù)1、編

3、制依據(jù)1 工程招標(biāo)文件；2、本施工組織設(shè)計按照施工圖、施工現(xiàn)場實際情況及施工合同的要求進(jìn)行編制。3、施工現(xiàn)場勘察情況，招標(biāo)答疑文件，施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境調(diào)查，施工方案研討;4、根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙、施工合同以及業(yè)主對工程的具體要求。5、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。6、和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)。2、編制圍1、發(fā)恩德礦業(yè)有限公司龍門西溝新生活區(qū)工程設(shè)計圖紙規(guī)定的圍2、所有合同約定的承包職責(zé)第二章工程概況工程概況：本工程為發(fā)恩德礦業(yè)有限公司龍門礦區(qū)西溝新生活區(qū)（辦公樓、職工公寓、礦工公寓、職工餐廳），總建筑面積：9746.71m2。工程名稱：發(fā)恩德礦業(yè)有限公司龍門礦區(qū)西溝新生活區(qū)工

4、程建設(shè)地點：省下峪鎮(zhèn)龍門礦區(qū)結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：辦公樓框架四層；職工公寓框架五層；礦工公寓框架五層；職工餐廳框架二層；建筑面積：總建筑面積：9746.71m2 （辦公樓：1865.28m2; 職工公寓3415.5 m2 ； 礦工宿舍3716.81m2 ；職工餐廳749.12 m2)質(zhì)量要求：優(yōu)良工程工期：工期為120天。第三章施工資源計劃1、勞動力安排計劃1、建立本工程項目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)項目管理部根據(jù)本工程的規(guī)模、場地條件的特殊性、結(jié)構(gòu)特點和周邊環(huán)境，確定擬建工程項目 的施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合，把有施工經(jīng)驗、緊急事務(wù)處理經(jīng)驗的 人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立適合于本工程建安施工的管理體系。本

5、工程開工前就做好參與本工 程施工的管理人員及施工人員的組織工作，針對本工程的特點對操作班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及 教育、施工技術(shù)交底及政治思想教育工作。項目副經(jīng)理項目管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目總工程師技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人施工班組長施工作業(yè)隊負(fù)責(zé)人班組質(zhì)量員2、建立精干的施工班組施工班組的建立要認(rèn)真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，堅持合理、精干的原則。3、集結(jié)施工力量、組織勞動力進(jìn)場工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)確定之后，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進(jìn)場。本工程將由本項目部參加過同類工程建設(shè)的高素質(zhì)施工隊伍直接施工。各專業(yè)工種配套齊全,技術(shù)素質(zhì)高，

6、敬業(yè)精神強(qiáng)，施工經(jīng)驗豐富，定會將本工程建成一個精品工程。精心施工,合理用工，避免窩工，是節(jié)約施工成本的關(guān)鍵。為保根據(jù)施工進(jìn)度計劃、安裝工程量，本工程計劃投入的勞動力見勞動力資源計劃表。證工程質(zhì)量、工期目標(biāo)，安裝工程準(zhǔn)備階段、專業(yè)施工階段、配合施工階段投入的勞動力按高級工30% ,中級工50% ,初級工及施工用普工（不包搬運工）20%的大約比例予以搭配結(jié)合，系統(tǒng)調(diào)試階段初級工及普工的比例不應(yīng)超過10% O主要施工人員配備序號工種人數(shù)工作階段1測量工4開工至主體完工2鋼筋工40開工至主體完工3木工40開工至主體完工4混凝土工20開工至主體完工5電工4開工至主體完工6抹灰工15砌體砌至14層至主體完

7、工7水電工12開工至工程竣工8泥工16主體16層至工程竣工9架子工16基礎(chǔ)至工程竣工10特殊工種4開工至工程竣工11電焊工4開工至工程竣工2、主要構(gòu)件及材料需用計劃1、材料供應(yīng)保證措施（1 ）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，制定材料、設(shè)備采購送審制度，保證材料設(shè)備順利采 購進(jìn)場。（2 ）主要材料、設(shè)備在使用前半場 10天左右進(jìn)場，在使用過程中根據(jù)倉庫或堆放 場地情況分批進(jìn)場，以保證施工需要。（3 ）加強(qiáng)對市場的調(diào)查，特別是遇節(jié)假日，應(yīng)提前準(zhǔn)備，做好材料的進(jìn)場工作，保證在節(jié)假日期間施工不受影響o（4 ）在施工前，我們將選定多個長期合作且取得IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證的材料的供應(yīng)商簽定供貨合同，明確材料的供

8、應(yīng)時間、數(shù)量和質(zhì)量，保證材料能及時供應(yīng)，不影響現(xiàn) 場施工；同時杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、材料設(shè)備的保管措施（1 ）無論是業(yè)主采購的設(shè)備材料，或是由承包人采購的設(shè)備材料，一經(jīng)驗收入庫必 須妥善保管，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（2 ）業(yè)主采購的設(shè)備、材料入庫前應(yīng)配合業(yè)主進(jìn)行開箱檢查，觀察外觀、檢查質(zhì)量, 查驗技術(shù)資料，核實規(guī)格型號、數(shù)量，并辦理開箱記錄認(rèn)證手續(xù)，并由經(jīng)理部統(tǒng)一保管、 發(fā)放。（3 ）承包人采購的設(shè)備材料入庫前必須主動邀請業(yè)主進(jìn)行開箱檢查，當(dāng)確定無誤后 方可入庫保管。（4 ）設(shè)備材料入庫應(yīng)及時入帳登記注冊，并懸掛醒目清晰的標(biāo)識卡。領(lǐng)用后應(yīng)及時 減帳，做到實物與帳面相符。（5 ）甲供材

9、料由材料主管配合驗收，并獨立建帳進(jìn)行管理。（6 ）設(shè)備、材料入庫實行分區(qū)域堆碼，堆碼必須整齊，井井有條，安全可靠，并留 有一定的出貨通道，嚴(yán)禁亂堆、混放。（7 ）對易燃易爆的保管應(yīng)設(shè)立單獨的倉庫。倉庫外設(shè)滅火器，對易燃易爆品的領(lǐng)用 應(yīng)嚴(yán)格管理，責(zé)任到人。（8 ）對需防潮的設(shè)備、材料均應(yīng)入庫保管。大型超重設(shè)備不能入庫可露天堆放，但 必須用支墩架空，表面覆蓋塑料布防雨水，覆蓋必須嚴(yán)實。3、主要施工機(jī)具使用安排施工主要機(jī)具及檢測設(shè)備供應(yīng)保證措施（1）按施工進(jìn)度和施工階段，編制主要機(jī)具及檢測設(shè)備的供應(yīng)計劃，以便于有計劃有組織地進(jìn)場。（2 ）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作，在進(jìn)場前對所有機(jī)具都要進(jìn)行試運行，試運

10、行無問題后方可組織進(jìn)場。（3 ）及時對檢測設(shè)備送檢，確保檢測設(shè)備在檢立周期使用。（4 ）各種機(jī)械設(shè)備采取定機(jī)定人定崗，設(shè)備的操作人員應(yīng)有三年以上工作經(jīng)驗并具有相應(yīng)的操作資格證書，進(jìn)場前統(tǒng)一進(jìn)行考核，不合格者需重新進(jìn)行配訓(xùn)，確保操作人員 能熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，使機(jī)械設(shè)備能充分發(fā)揮其效率。本工機(jī)具設(shè)備配置計劃表序號機(jī)械名稱單位1施工升降機(jī)臺數(shù)量功率（KW ）小計（KW ）41560250型混凝土攪拌機(jī)臺237743鋼筋調(diào)直機(jī)臺25.5114電焊機(jī)臺212245閃光對焊機(jī)臺175756插入式振動器臺61.597鋼筋彎曲機(jī)臺2368木工圓盤鋸臺2369鋼筋切斷機(jī)臺21.5310蛙式打夯機(jī)臺13

11、311砂漿機(jī)臺15.55.5第四章 施工現(xiàn)場平面布置1、施工平面布置依據(jù)1）建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（第15號令）和市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工 標(biāo)準(zhǔn)2）業(yè)主提供的施工場地分布示意圖、施工圖紙、設(shè)計說明。2、施工平面布置原則1）在滿足施工的條件下，盡可能節(jié)約施工用地。2）在滿足施工需要和文明施工前提下，盡可能減少臨時設(shè)施的投資。3）在保證場交通運輸暢通和滿足施工對材料設(shè)備要求的前提下，最大限度地減少場二次運輸。4）符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)，危險、易燃品獨立設(shè)置存放地點。3、施工平面布置本工程施工場地較小，根據(jù)安裝的特點，本工程的平面設(shè)施，包括辦公、生活、半成 品加工場及堆場、倉庫

12、均設(shè)在施工現(xiàn)場。各專業(yè)加工車間考慮為建筑外和建筑同時設(shè)置， 開工初期（預(yù)埋預(yù)留階段）和施工后期（調(diào)試階段）以建筑外車間為主，其它施工段采取 外結(jié)合的方式。同時服從總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃和安排。生活區(qū)在衛(wèi)生間附近設(shè)置化糞池。4、施工平面布置詳見施工平面布置圖5、施工平面管理施工平面管理有項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由區(qū)域工程部、材料部門、后勤部門實施，按平 面分片包干管理措施進(jìn)行管理。施工現(xiàn)場按照CI標(biāo)準(zhǔn)“六牌一圖”。即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計劃、文明 施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：（1）現(xiàn)場辦公臨建布置，（2 ）現(xiàn)場食 堂、廁所布

13、置，（3）材料堆放場地布置，（4 ）各專業(yè)加工場地布置，（5）現(xiàn)場排水、排 污布置。施工現(xiàn)場要加強(qiáng)場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。施工現(xiàn)場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清運，以保持場容的整潔?，F(xiàn)場臨時辦公室、會議室全部采用集裝箱布置,要求集裝箱擺放整齊并按CI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行油漆。臨建區(qū)場地全部用CI10磴進(jìn)行碩化，并按要求設(shè)置明（暗）溝排水，車輛出入處設(shè) 置洗車槽。圍墻高度不低于2.5m ,并按CI要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉刷。大門整潔醒目，形象設(shè)計有特 色，“六牌一圖”齊整完全。辦公室門口設(shè)置綠化帶。辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪流清潔值班表， 并定期檢查。施工現(xiàn)場設(shè)衛(wèi)

14、生醫(yī)療點，并設(shè)置一定數(shù)量的保溫桶和開水供應(yīng)點。宿舍管理以統(tǒng)一化管理為主，制定詳盡的宿舍管理條理，要求每間宿舍排值勤表, 每天打掃衛(wèi)生，以保證宿舍的清潔。宿舍不允許私拉私接電線及各種電器。職工宿舍牢固，安全符合標(biāo)準(zhǔn)。室保持整潔，并設(shè)置生活柜，臥具、用具擺放整齊， 換洗衣服干凈、晾掛整齊。對宿舍要定時消毒，滅蚊蠅、鼠跡、嶂螂措施到位。施工現(xiàn)場的食堂應(yīng)符合食品衛(wèi)生法，明亮整潔，設(shè)置冷凍、消毒器具，生熟食品 分開存放，防蠅設(shè)施完好。食堂有衛(wèi)生許可證，炊事員進(jìn)行體檢合格有健康證后方能上崗 操作，證件用鋁合金鏡框懸掛。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無雜物、無四害。食堂墻面粉刷清 潔，地面鋪貼防滑地磚。廁所外要求清潔

15、，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場設(shè)沖水廁所，糞便經(jīng)化 糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。材料堆放場地施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計劃分批進(jìn)場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識清楚。做 到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。施工現(xiàn)場材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、 防損壞等措施。貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格 的領(lǐng)退料手續(xù)。材料堆放場地設(shè)置得力的消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正確使用 消防器材。施工現(xiàn)場臨時存放的施工材料， 須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得防礙交通和

16、 影響市容。堆放散料時進(jìn)行圍擋，圍擋高度不得低于05m加工場地加工場地力求原材料堆放場地、加工設(shè)備、半成品堆放場地布置合理，方便加工，方 便堆場。原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并做好標(biāo)識。各種加工設(shè)備前必須 按要求懸掛安全操作規(guī)程。加工場地必須硬化，要求場地平整無積水，并作好明（暗）溝 排水排污措施。在施工現(xiàn)場砌筑一個5m X6m X3.5m的矩形蓄水池，從建設(shè)單位指定的位置接入水源， 管徑為DN100 ,并作好水表井。施工現(xiàn)場臨時用電根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來確定施工臨時用電的線路走向、 配電箱的位置及照明燈具 的位置?，F(xiàn)場布置均按三級配電、二級保護(hù)。施工現(xiàn)場的配電采用 TN-S

17、系統(tǒng)，并在總配 電箱處做重復(fù)接地一次，接地電阻小于 4歐姆。第五章主要施工技術(shù)方案1、工程測量方案1、概述為確保工程定位質(zhì)量，將成立一個由項目工程師負(fù)責(zé)的測量小組，小組各成員都必須持證上崗。2、測量儀器的選用儀器名稱廠牌型號1經(jīng)緯儀J22水準(zhǔn)儀索佳C323100m鋼卷尺450m鋼卷尺以上儀器經(jīng)鑒定合格，均在使用的有效期；其它輔助儀器有：5m鋼尺、垂直目鏡、棱鏡、光標(biāo)接收靶、塔尺等。4、平面軸線控制網(wǎng)1）平面軸線控制測量基準(zhǔn)平面坐標(biāo)控制網(wǎng)、垂直高程控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點為依據(jù)。測量控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點的基礎(chǔ)上的。 設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個 要素。同時，還需附加一些保證措施，

18、建立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點等方法來防止 基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞，建立基地坐標(biāo)控制網(wǎng)，并進(jìn)行復(fù)核準(zhǔn)確。2）軸線控制測量利用基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點作為測站（滿足通視和方便的要求），采用平面坐標(biāo) 測量法測量軸線，原則上應(yīng)一次測量到位。軸線坐標(biāo)控制點投測完畢之后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核。同時可檢驗偏差情況，以及時 糾正。墊層施工完畢將測量網(wǎng)分別對各軸線的匯交點對號入座，投設(shè)到墊層上，彈線，做上 紅漆標(biāo)志后方可實施。5、高程控制測量基準(zhǔn)水準(zhǔn)點的建立：根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量。用精密水準(zhǔn)儀引測施工基準(zhǔn) 水準(zhǔn)點，測量精度按二等水準(zhǔn)精度測設(shè)。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點應(yīng)布置在受施工環(huán)

19、境影響小且不易遭破壞的地方。2、土方工程1、工藝流程施工準(zhǔn)備一定位測量一挖土一墊層一地下防水施工一找平層一放線一鋼筋綁扎、 支模一澆基礎(chǔ)混凝土 一養(yǎng)護(hù)一 測量放線一扎墻柱筋 一預(yù)埋件、預(yù)留洞、管件安裝 - 墻柱模支設(shè)一支梁、板模一扎梁板筋一預(yù)埋件、預(yù)留洞、管件安裝 一混凝土 澆筑 一養(yǎng)護(hù)一外墻防水一 回填土。2、基坑開挖：1）工藝流程：施放灰線f土方開挖f人工配合機(jī)械清土、修邊坡、開挖基坑明溝、集水井做水泥 砂漿護(hù)坡一周邊圍護(hù)2）施工技術(shù)措施（1）開挖圍確定：沿基礎(chǔ)周邊留設(shè)100cm作業(yè)面，另加放坡寬度。（2 ）標(biāo)高控制采用標(biāo)樁，開挖土方做好土方邊坡的控制。該工程基坑深度較深，在 基坑土方開挖

20、時，應(yīng)根據(jù)基坑加固方案進(jìn)行，確?；娱_挖時的安全性。3、混凝土墊層混凝土墊層施工前，應(yīng)請設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位共同進(jìn)行地基驗槽，驗槽合格，應(yīng)先 在地基上抄平，并平整，必要時用粒徑 20的碎石鋪填。在基上彈岀混凝土墊層的邊線， 撐好墊層模板，請監(jiān)理驗收標(biāo)高、尺寸，驗收合格后，澆筑墊層混凝土。澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)在地基上打上鋼釬，作為混凝土澆筑厚度標(biāo)記，混凝土墊層邊模采用鋼釬固定，混凝土 墊層采用平板式振搗密實，表面用木抹收平整。4、鋼筋工程1、鋼筋的進(jìn)場先按圖紙和規(guī)要求抽出鋼筋用量， 分出規(guī)格和型號，計算出各種規(guī)格的鋼筋用量，由公司 材料設(shè)備科和項目部材料員負(fù)責(zé)采購并運到現(xiàn)場。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書

21、和試驗報告單一 式三份，隨料到達(dá)。材料員收到后，驗貨與證是否符合，在質(zhì)量證明書右上角寫明進(jìn)貨時間 和數(shù)量，作原材料登記帳，然后交資料員存檔。2、鋼筋檢驗鋼筋進(jìn)場后，試驗員要立即同監(jiān)理人員進(jìn)行見證取樣。（1）取樣方法每批同一規(guī)格的鋼筋，重量不大于 60t ,取樣1組。鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法按試驗規(guī)程和質(zhì)檢站試驗室要求進(jìn)行取樣。（2 ）見證取樣送樣鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理人員在場，填好報表，由監(jiān)理人員簽字后，報送試驗室。（3 ）試樣判定在拉力試驗中，如有1根達(dá)不到屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率這三者中任一項規(guī)定值，應(yīng) 從同一批中重新取兩倍試樣復(fù)試，如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不論這個指標(biāo)在第一次試驗 是

22、否合格，該批鋼筋判定為不合格品。（4 ）質(zhì)量保證措施鋼筋的保護(hù)層厚度、彎鉤朝向、多余綁絲的朝向、鋼筋的除銹、鋼筋的間距及生根位置 必須精心組織施工設(shè)專人負(fù)責(zé)，墊塊、固定卡必須按要求放置，并在澆筑完時，立即修整， 以防鋼筋位移。完成一施工段即進(jìn)行驗收，驗證時由施工單位組織監(jiān)理、 業(yè)主一起進(jìn)行驗收, 填寫驗收記錄，驗收完最后一次時填寫隱蔽記錄，并履行簽字手續(xù)，驗收合格后方可進(jìn)入下 一道工序3、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試 制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放

23、整齊有序。1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形， 其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4）鋼筋彎鉤或彎曲：（1）、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。(2) 、彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。(3) 、箍筋：箍筋

24、的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或皮尺寸而定。(4) 、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。5、鋼筋的接頭與錨固搭接要求樁基中鋼筋籠縱向鋼筋采用 HRB400級，縱向鋼筋的接頭采用焊接，接口按規(guī)錯開，水平鋼筋用HRB335級，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。1) 直徑大于等于22的受力鋼筋均用采用機(jī)械連接，直徑等于20的優(yōu)先采用機(jī)械連接，接 頭等級為II級，直徑小于20的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭。2) 焊接接頭：從任一接頭中心至13倍的搭接長度的區(qū)段圍，或當(dāng)采用焊接接頭時在

25、任一焊接 接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段圍，或當(dāng)采用機(jī)械連接時在任 一機(jī)械接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑的圍，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面 積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：3) 鋼筋搭接的位置：樓層梁板：底筋在支座上，上筋在跨中1/3凈跨圍。混凝土抗震墻框架柱的 主筋接頭位置按11G101-1圖集。受拉鋼筋的錨固、搭接最小長度見11G101-1第3334頁。6、鋼筋綁扎與安裝1) 準(zhǔn)備工作(1)檢查成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符。（2 ）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。（3 ）準(zhǔn)備控制鋼筋保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。2）鋼筋鋼筋綁扎：綁

26、扎前應(yīng)彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，基 礎(chǔ)鋼筋相交點應(yīng)全部綁扎。3）、柱鋼筋綁扎工藝流程：搭設(shè)臨時架一豎向主筋連接（電渣壓力焊）一 箍筋綁扎鋼筋校正一 綁扎混凝土墊塊。柱鋼筋綁扎前，均必須要求在周圍設(shè)腳手架，所有操作人員均必須在腳手架上進(jìn)行施 工，以確保鋼筋綁扎時的人員安全。模板合攏后，應(yīng)對伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在混 凝土澆筑時，應(yīng)有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。4）、梁、板鋼筋綁扎工藝流程：穿梁筋一綁扎箍筋一板的下網(wǎng)筋綁扎一鋼筋支凳一綁上層板筋 -負(fù)彎矩筋 一校正 一保護(hù)層混凝土墊塊。板的鋼筋型在施工前，由專人負(fù)責(zé)

27、核對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有 差錯，要及時糾正，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按照逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工 程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。綁扎樓板鋼筋時，四周鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，以免網(wǎng)片歪斜彎形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎 還應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，嚴(yán)格控制負(fù) 筋位置。節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留出振動棒頭子插入空隙，以利灌筑混凝土，鋼筋綁扎前必須按圖紙畫出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。所有參與本工程鋼筋綁扎的作業(yè)人員，必須經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底，鋼筋焊接和機(jī)械操作工，必須經(jīng)考試合格上崗，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行鋼

28、筋焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。7、鋼筋隱蔽驗收1）、每一分項工程鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)班組自檢合格后，組織監(jiān)理、質(zhì)檢員、工長對鋼筋（包括埋件）進(jìn)行檢驗。檢查鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位I是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)要求。2）、鋼筋對焊接頭：對焊接頭彎折不大于40,鋼筋軸線位移不大于O.ld ,且不大于2mm ,無橫向裂縫和燒傷，焊包均勻。8、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時，必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙之規(guī)定要求進(jìn)行，尤其是柱、梁、板的結(jié)構(gòu)主 筋連接，嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)執(zhí)行， 由進(jìn)行鋼筋翻樣的技術(shù)人員向鋼筋班組仔細(xì)全面交 底。成型鋼筋使用前應(yīng)核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量

29、是否正確，并 對鋼筋做外觀檢查，尤其對鋼筋的對焊接頭是否符合規(guī)要求，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。檢 查驗收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)標(biāo)識。鋼筋不得隨意代換，如確實需代換時，需由技術(shù)部門征得設(shè)計認(rèn)可后方可實施。在對 結(jié)構(gòu)施工過程中，鋼筋連接接頭應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進(jìn)行復(fù)試，合 格后方可進(jìn)行下道工序施工。6、模板工程1模板的設(shè)計原則模板設(shè)計要充分考慮承重支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫的嚴(yán)密和平整, 支撐系統(tǒng)穩(wěn)固不變形，拆模后，混凝土表面平整、光滑，達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量要求。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場的施工條件進(jìn)行模板設(shè)計，確定模板的平面布置， 縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿

30、墻螺栓的位置，確定支撐系統(tǒng)形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)驗 算龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制模板設(shè)計圖。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時 結(jié)合流水段劃分，進(jìn)行綜合考慮。底板外側(cè)采用370厚磚胎模，采用M7.5水泥砂漿砌筑 后回填土分層夯實，其余部分采用木模板施工2、模板的安裝1）柱板模柱底模處用水泥砂漿找平，以保證模板的垂直度和接縫的上下平整度，以防止漏漿， 兩邊貼厚5mm的泡沫密封條。然后進(jìn)行模板的拼裝，邊裝邊插入穿墻螺栓，在地下室部 分外墻板采用帶有止水片的對拉螺栓，且外側(cè)須加木墊圈，拆模后將墊木鑿除，用1：2水泥砂漿加防水劑進(jìn)行嵌實，12小時后，澆水養(yǎng)護(hù)，不少于 7天，做到不開裂。檢查模板的

31、軸線尺寸、表面平整、垂直度及接縫，滿足要求后，進(jìn)行加固，墻加剪力 斜撐，外墻加頂撐，位于底部應(yīng)留設(shè)清掃孔，混凝土施工前封閉。模板安裝完畢，應(yīng)檢查 一遍扣件，螺栓和頂撐的牢固性及縫隙的嚴(yán)密性。模板上的鐵件，預(yù)留洞不得遺漏，按圖 紙位置安裝牢固、準(zhǔn)確。墻體上洞口應(yīng)安好一側(cè)的模板，待彈好門洞位置尺寸線后再安裝 另一側(cè)模板。墻柱模板圖：2）梁、板模板n根據(jù)結(jié)構(gòu)地面+50cm線標(biāo)高搭設(shè)排架確定頂橫桿標(biāo)高，排架立桿應(yīng)垂直、上下層鋼管采用拉接扣件連接，并要確保支架間在豎向與水平方向的穩(wěn)定。梁板跨度大于4m時中間起拱，高度為 0.1%0.3%,模板支設(shè)完后，位于平臺上拉 通線檢查板厚及梁的順直和截面尺寸，不足

32、的應(yīng)加以調(diào)整。模板縫用密封膠帶貼密實，保 證混凝土施工時不漏漿，支設(shè)前刷好脫模劑。3、模板支設(shè)要求所有模板接縫，預(yù)先在一塊上粘貼10X3海綿膠條；配模時，應(yīng)先檢查模板表面的平 整度，光潔度及覆膜情況；所有50 X100木方不得有翹曲、變形及活節(jié)和蟲蛀現(xiàn)象，使用 者雙面刨光，規(guī)格一致；所有支撐鋼管，采用4)48 X3.5腳手鋼管，材質(zhì)和厚度符合要求, 并不得有彎曲、壓扁、裂縫，、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象，扣件材質(zhì)符合國際要求，并不得有裂紋， 緊固螺栓完好，無缺絲現(xiàn)象；所有扣件應(yīng)緊固，并用扭力搬手抽檢；所有對拉螺栓均應(yīng)扭 緊，下部兩排采用雙螺帽；所有膜板按膜板設(shè)計圖配好后，全部編號，分片堆入，嚴(yán)禁亂 用；模

33、板安裝時，嚴(yán)格按設(shè)計圖循序拼裝，逐塊就位，臨時支撐最后連成整體，柱通線加 固。4、模板拆除拆模時，嚴(yán)禁硬撬，硬敲等現(xiàn)象使模板變形、受損。拆模時嚴(yán)格按拆除順序進(jìn)行，后 支的先拆、先支的后拆。模板拆除時，應(yīng)邊拆除邊清運并將模板表面清理干凈，堆碼幣齊。5、模板施工注意事項1) 模板工程施工前，鋼筋通過隱蔽驗收，所有予埋件、予埋套管都安裝完畢，并做好加固。2) 模板安裝前先檢查軸線和模板控制線及標(biāo)高控制線。3) 模板側(cè)壁根部要留有清掃口，清潔后封堵，所有模板根部用水泥砂漿堵嚴(yán)。4) 模板支設(shè)時，嚴(yán)格圖紙尺寸支設(shè)，并拉通線加固，允許偏差在規(guī)規(guī)定圍。5) 混凝土施工時，派專人看護(hù)模板，發(fā)生移位、脹模，立即

34、糾正。6) 模板施工完畢后，經(jīng)驗收合格，才能進(jìn)行下一道工序施工。7、混凝土工程1、混凝土原材料的選用1）水泥采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥。2）細(xì)骨料選用質(zhì)地堅硬，級配良好的粗砂，其含泥量不應(yīng)超過2 %,應(yīng)符合普通混凝土 用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ52-2006 ）的規(guī)定。3）粗骨料選擇級配碎石，其含泥量不應(yīng)超過1 %,應(yīng)符合普通混凝上用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及 檢驗方法（JGJ52-2006 ）的規(guī)定。2、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土攪拌一混凝土運輸一混凝土澆筑、振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)3、混凝土攪拌1）根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定的次數(shù)。2）根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用

35、量及車皮重量，分別固定好砂、石各個磅秤的標(biāo)量。磅秤 應(yīng)定期核驗、維護(hù)，以保證計量的準(zhǔn)確。計量精度：骨料為±3% ,水、外加劑為±2% , 攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。3）正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運轉(zhuǎn)，正常后可正式裝料攪拌。4）砂、石、必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計量。5）投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并 加入。摻外加劑與水同時加入。6）攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。7）混凝土坍落度，一般控制在140mm 一160mm ,每臺班應(yīng)測兩次。4、混凝土運輸澆筑量比較大的部位，采用混凝土輸

36、送泵運輸混凝土。澆筑量比較小時采用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點進(jìn)行人工二次拌合。5、混凝土的澆筑、振搗1、混凝土澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：1）澆混凝土前，必須已與供電、水單位取得聯(lián)系，以保證在混凝土澆筑期間，水、電不 中斷。2）混凝土澆筑前，必須進(jìn)行鋼筋的隱蔽驗收、模板的復(fù)核、所有管線安裝到位、鋼筋有 復(fù)試報告，然后簽署混凝土澆灌令。并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量安全的交底，使施工班組了解 整個施工方案，對澆筑混凝土的難點和重點部位有所了解，做到心中有數(shù)，以免出現(xiàn) 蜂窩、麻面現(xiàn)象。3）施工前，應(yīng)制定混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書，包括澆搗順序、人員配備、機(jī)械配備等。對 所

37、有機(jī)械、設(shè)備均應(yīng)測試完好，同時應(yīng)配備電工、機(jī)修工隨時機(jī)械檢修。4）在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)作好醒目標(biāo)記，以加強(qiáng)管理，確 ?；炷翝矒v質(zhì)量。5）樓面混凝土澆筑時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止操作人員在鋼筋上直接踩踏，以免造成 鋼筋變形移位。6）檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合；梁的預(yù)留拱度是否正確。 檢查所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠。7）檢查安全設(shè)施，勞動配備、材料的供應(yīng)等是否妥當(dāng)，能否滿足澆速度的要求。在澆混凝 土前，模板的垃圾、木片、鋸屑、泥土等應(yīng)清除干凈。澆混凝土前模板應(yīng)適當(dāng)澆水 濕潤，以防模板吸水太快而影響混凝土質(zhì)量。2、混凝土澆

38、筑1）混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在混凝 土澆筑過程中，由技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)，另外配監(jiān)督人員監(jiān)督振搗質(zhì)量?；炷凛斔停?現(xiàn)場派專人指揮。2）混凝土澆筑時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有 變形和移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。3）在澆搗時，采用插入式振搗器，要做到“快插慢拔”，振搗過程中要上下略為抽動，以 使上下振搗均勻，混凝土應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)禁一次到頂，每層厚度500mm左右，在振搗上 層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土中50mm，確保振搗密實。振搗時間掌握在10 30s ,不得漏振和過振，以混凝土開始

39、泛漿和不冒漿為止。振搗棒插入點的水平距離控制在450mm以，應(yīng)快插慢拔，延長拔出時間，且布點均勻。4）澆筑梁、板節(jié)點處的混凝土?xí)r，由于鋼筋密集，有必要對鋼筋間距做適當(dāng)調(diào)整，以利 于澆灌混凝土和進(jìn)行振搗。樓板、梁混凝土施工時，順著次梁方向澆筑，振動器移動 間距400。振動后應(yīng)用括尺括平，初凝前再用鐵抹壓實、掃毛。5）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間隙時，其間隙時間宜短，并在首層混凝土凝結(jié)之前 將次層混凝土澆筑完畢。6）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看鋼筋、看模板，隨時檢查鋼筋綁扎是否松動、位 置是否移動、墊塊是否缺少，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。檢查模板支撐是否可靠，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應(yīng)通知暫停施工，并

40、在混凝土初凝前將模板修復(fù)。7）為確保不發(fā)生“漲?！?、“跑?！爆F(xiàn)象，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度不得大于 2m/h , 且每次下料高度不得超過40cm o3、梁、板、柱混凝土澆筑1）梁、板、柱（包括樓梯）混凝土應(yīng)同時澆筑。2）成階梯形向前推進(jìn)，邊澆筑邊振搗，隨著階梯的不斷延長，板的澆筑也不斷推進(jìn)。3）樓面標(biāo)高控制是在剪力墻及柱子鋼筋上用紅油漆標(biāo)出1.0m線，拉通線用刮杠找平樓面 標(biāo)咼。4）混凝土虛鋪厚度略人丁設(shè)計板面，振實后的標(biāo)高應(yīng)是設(shè)計標(biāo)高。用平板振動器振實。5）振搗后由抹灰工先用木杠刮面，再用木抹子搓平壓實。6）樓梯段混凝土自下而上澆筑先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷

41、向上推進(jìn)，隨時用木抹子將已澆踏步表面抹平。4、混凝土的振搗1）混凝土澆筑后應(yīng)立即振搗，混凝土初凝后，不允許再振搗。2）振搗方法：基礎(chǔ)、梁采用垂直振搗，即振搗棒與混凝土表面垂直，墊層、現(xiàn)澆板采用平 板振動器平面振動。振搗棒操作要做到快插慢拔，快插是為了防止衣面混凝土振實而與下 面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞，振搗時略為抽動振動棒，使上下振搗均勻。振動棒移動距離為3040cm ,振動棒不能碰撞鋼 筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋盒，否則應(yīng)對其及時調(diào)整。每一振點振搗時間，視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛漿為準(zhǔn)，過短不易振實，過長可能引起混凝 土產(chǎn)生

42、離析。3）分層振搗時，振搗上層應(yīng)插入下一層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，且在下層混凝土初凝前進(jìn)行。振搗完成后抹灰工根據(jù)標(biāo)高控制點拉通線將標(biāo)高補(bǔ)平、表面抹平搓實。4）對于施工縫處先澆水濕潤，然后細(xì)致加強(qiáng)振搗，使新舊混凝土接縫密實。5、混凝土試塊1）混凝土試塊由現(xiàn)場試驗員在澆筑地隨機(jī)抽樣、制作（有監(jiān)理在場） 。2）規(guī)規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配比的混凝土，取樣不得小于一次，每一現(xiàn)澆樓層同配比的混凝土，取樣不得小于一次，每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。 確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工期間臨時負(fù)荷時的混凝土強(qiáng)度，還應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊。3）所有試件均應(yīng)在其上表面用毛筆寫明結(jié)構(gòu)部位、強(qiáng)度等

43、級、制作時間。6、混凝土養(yǎng)護(hù)梁、板混凝土澆筑后，在12小時養(yǎng)護(hù)（梁板覆蓋草袋并澆水保持濕潤，澆水次數(shù)應(yīng)根 據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，養(yǎng)護(hù)用水與混凝土拌制用水相同），當(dāng)混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到l2N/mm ?時，嚴(yán)禁上人和物，不得在其上踩踏或安裝模板、綁扎鋼筋等工 作。當(dāng)混凝土表面不便澆水時，可涂刷養(yǎng)生劑塑料布嚴(yán)密覆蓋，以防止混凝土部水份蒸發(fā)。 這樣可以保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，防止產(chǎn)生收縮裂縫。在養(yǎng)護(hù)過程中如發(fā)現(xiàn)覆蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂紋時，要 立即仔細(xì)加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救?；炷琉B(yǎng)護(hù) 設(shè)專人負(fù)責(zé)，并連續(xù)養(yǎng)

44、護(hù)14d o7、混凝土工程質(zhì)量預(yù)控措施1）為保證混凝土工程一次成優(yōu)，必須以預(yù)防為主，加強(qiáng)因素控制確定關(guān)鍵過程，實施施工過程中的動態(tài)管理。2）對混凝土供應(yīng)商使用材料（水泥、砂石、外加劑）進(jìn)行監(jiān)控，必須出具合格證和復(fù)試報告；3）檢查模板牢固、穩(wěn)定、標(biāo)高位置、幾何尺寸是否符合要求；4）檢查模板縫隙的緊密程度，清理模板殘余雜物，辦完隱檢手續(xù)；5）鋼筋、模板、混凝土辦理工序交接手續(xù)；6）檢查電源、線路，并作好夜間施工照明準(zhǔn)備;8、成品保護(hù)階段1）保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線；2）對已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面進(jìn)行保護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可在上面操 作；3）不得拆改模板有關(guān)連接插件，保證模板

45、質(zhì)量；4）保證鋼筋和混凝土墊塊的位置準(zhǔn)確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋；不得在梁、樓 梯踏步模板吊幫上踩踏，搭設(shè)跳板，保持模板的嚴(yán)密和牢固；9、混凝土澆筑的質(zhì)量預(yù)控1）檢查水泥的品種、標(biāo)號和砂、石、外加劑、摻合料的質(zhì)量；攪拌時應(yīng)重點控制配合比、 原材料計量、坍落度；2）澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。3）檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標(biāo)的穩(wěn)定性；4）攪拌時嚴(yán)格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前檢查鋼筋的位置，注意固定墊 塊位置必須合理，分布均勻；5）下料一次不得過多自由傾落高度不得超過2m,墻、柱應(yīng)分層搗固，掌握每點的振搗時間；6）預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)

46、同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；7）為防止鋼筋移位，振搗時嚴(yán)禁振搗觸擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，嚴(yán)密模板變形或預(yù) 埋件脫落；8、防水工程1、施工前準(zhǔn)備1）防水卷材、膠、汽油等進(jìn)場后要分類設(shè)用臨時倉庫存放，存放地點要做好標(biāo)識并設(shè)置 消防器材。2）認(rèn)真做好材料進(jìn)場的驗收和檢驗工作、復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進(jìn)場的儲備情況。掌 握所用的防水材料的性能和技術(shù)指標(biāo)，對陰陽角等特殊部位的防水做法進(jìn)行重點控制。3）防水基層堅硬無空鼓、起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑。轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧或鈍角。防水基層表面必須干燥、干凈，含水率不大于9% （按相關(guān)規(guī)要求檢測）。2、施工工藝：基層檢查一清理

47、修補(bǔ)一涂刷冷底子油一彈線一滿粘陰陽角附加層一鋪貼底層防水卷材f卷材搭接封邊一鋪貼面層防水卷材f卷材搭接封邊一清理、檢查、修補(bǔ)一驗收一保護(hù)層施工。2、施工方法：1）底板外側(cè)防水施工前，應(yīng)先砌保護(hù)墻（370mm厚）（下部加鋪卷材一層）砌筑高度為 底板的厚度，并用1： 2.5白灰砂漿加砌二皮磚壓住防水上頭，陰陽角部位抹八字角壓光， 后將驗收合格的基層清理干凈，棱角處塵土清掃干凈。2）涂刷基層處理劑要均勻一致?；鶎犹幚韯└稍锖?，將卷材抬到鋪貼起始端，一人用手 持壓滾滾壓卷材，排出空氣，貼實粘牢。3）立面卷材自下而上鋪貼，方法也是邊刷膠邊貼鋪卷材，注意不要故意拉緊卷材，而要 在自然狀態(tài)下進(jìn)行鋪貼，借助梯

48、子或架子鋪卷材時，應(yīng)在架子端部包裹橡皮，防止損 壞已鋪好的卷材。3、細(xì)部處理：1）對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)處理，可根 據(jù)具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材 （兩角邊各長250 mm）貼 實貼牢。2）附加卷材鋪貼時，不要拉緊，要自然松鋪無皺折即可；又如穿墻管根部，在管徑較小的情況下，卷材剪口粘貼不宜貼實，可先在管徑周圍500mm涂以厚質(zhì)涂料作增強(qiáng)處理后,再將卷材根據(jù)管徑予以開洞，穿過套管鋪貼在管子根部，再用密封材料封嚴(yán)。3）卷材搭接寬度長邊為100 ,短邊為150mm ；附加層卷材鋪貼時要先鋪平面，再鋪立面。4）平立面交接處應(yīng)交叉錯開300

49、mm ,在底板上卷材搭接縫距墻根應(yīng)600mm o粘貼前先將卷材試鋪裁剪度量好尺寸后先把接茬粘貼好，然后平行滾動粘貼。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水層完工檢驗合格后，及時按設(shè)計要求做保護(hù)層，也可防 止卷材老化。9、砌體工程1、原材料的要求：所有運至施工現(xiàn)場的砌體材料均應(yīng)有生產(chǎn)合格證明，并符合設(shè)計要求，不合格者不得使用。且無缺棱、掉角、裂紋的現(xiàn)象。2、施工前準(zhǔn)備1）砌塊:砌塊應(yīng)邊角平整順直，堆放整齊，并做好防雨措施。2）預(yù)埋件：復(fù)核、檢查預(yù)埋件（型鋼、鋼板或拉結(jié)筋）尺寸、預(yù)埋是否準(zhǔn)確。3）技術(shù)準(zhǔn)備：審閱圖紙并向操作人員交底，彈出墻身邊線及控制線。3、施工操作方法及要點1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部

50、位基底清理干凈，放出墻身線及邊線并澆水濕潤。2）根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)要求， 如有不符合模數(shù)時，可適當(dāng)調(diào)整灰縫或擺半磚，也可采用普通粘土磚補(bǔ)砌。3）砌塊的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯開。轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字 交接處半磚砌在橫墻端頭。4）砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不小于120MM ,如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2 4）6鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長度不應(yīng)小于500MM。5）磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度要控制在10MM,砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠 漿或加漿方法。4、砌塊墻砌筑1）砌塊墻砌筑時下部澆200高混凝土導(dǎo)墻，先拉準(zhǔn)線，

51、豎縫采用擠漿法使砂漿飽滿，為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2M水平間距，在丁磚立棱 位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫，在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。2）砌塊墻砌至于至距梁（或板）底一磚半到兩磚時停止砌，7天后，用斜磚逐塊敲緊擠 實，用M5砂漿塞實。3）砌筑完畢，校核砌體軸線，平整度，垂直度灰縫厚度及砂漿飽滿度。5、砌筑工程質(zhì)量保證措施1）框架填充墻砌筑時，必須按設(shè)計要求的位置和間距，找岀混凝土墻面的予埋件，焊牢墻拉筋砌入墻體，同時砌墻必須按操作規(guī)程要求拉設(shè)麻線，立皮數(shù)桿進(jìn)行組砌，確保墻體砌筑質(zhì)量，各樓層墻體隨混凝土結(jié)構(gòu)樓層的施

52、工情況，同步逐層進(jìn)行砌筑。2）施工，必 格按照點要求及材料特性情況，合理安排工序搭接，加 把關(guān)收，確保工程構(gòu)施工量。10、腳手架工程1、材料1）管用48 X3.5接管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的管度46m ,小橫桿的管度l2m ,管禁止有明形裂和重，且刷防柴。2）使用與管直徑相配合的符合我國行準(zhǔn)的可 扣件。3）腳手板及腳板均采用3mm厚的沖 板制成的34m、250mm 的腳手板，自重不超 0.3KN且表面具有防滑防構(gòu)造。2、腳手架搭合本工程的構(gòu)形式和 情況，外腳手架劃采用落地式雙排外腳手架。另外在底的出入口方便人出搭入口防架;在腳手架搭程中足施工人上下和零星材料運需要。落地式雙排管外腳手

53、架:步距1.8m ,立桿橫距0.9m ,立桿距1.5m 3、搭作程序放置向地桿T自角部起依次向兩立第1根立桿，底端向地桿相接固定后，裝橫向地桿并也與立桿固定，每 起34根立桿后隨即裝第一步向平桿和橫向平桿，校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段-按上述要求依次向前延伸搭，直至第一步架交圈完成，收合格后-置拋撐 -按第一步架的作程序和要求搭第二步、第三步-隨搭 程及裝 件和 剪刀撐-裝作橫桿，腳手板和裝作桿腳板和、封措施。4、作業(yè)注意事項1）桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于 100mm o2）在設(shè)置第一排連墻件前應(yīng)每隔 6跨設(shè)一道斜撐以保證腳手架的穩(wěn)定性。3）連墻件和

54、剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過 2步，在頂排連墻件之上的架高不得 超過3步，否則應(yīng)每6跨設(shè)1道斜撐。4）對接平板腳手板時，對接處的兩側(cè)必須有間橫桿。5）剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)之間至少有 3道連接，其中斜桿的對接或搭接接頭 部位至少有一道連接。6）腳手架作業(yè)前必須編制專項施工方案指導(dǎo)作業(yè)施工。5、防護(hù)架的搭設(shè)防護(hù)架與結(jié)構(gòu)腳手架分別搭設(shè)，但搭設(shè)所用材料與腳手架相同。防護(hù)架高4m、立桿間距1.5m o每排四根立桿，步距 l8m,設(shè)剪刀撐和掃地桿。防護(hù)架上滿鋪雙層腳手板， 外掛密目網(wǎng)密封。6、安全網(wǎng)的掛設(shè)：安全網(wǎng)的掛設(shè)按懸掛方式分垂直和水平兩種類型。1）垂直：采用密目式安全網(wǎng)。在腳手架的外排鋼管側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，安全網(wǎng)應(yīng)封 嚴(yán)、并與外腳手