Ⅰ工作面放頂煤開采設(shè)計(jì)方案

1、作者：Pan Hon glia ng僅供個(gè)人學(xué)習(xí)規(guī)程、措施3102 I工作面放頂煤開采設(shè)計(jì)方案山東#礦業(yè)集團(tuán)有限公司3102 I工作面放頂煤開采設(shè)計(jì)方案說明書技術(shù)處編制日期：2010年2月6日編制會(huì)審人員編制人員；#目 錄第一章礦井概況5第二章方案設(shè)計(jì)編制依據(jù)6第三章工作面概況7第一節(jié)工作面位置7第二節(jié)地形地物7第三節(jié)采煤工作面參數(shù)6第四節(jié)儲(chǔ)量情況8第四章地質(zhì)構(gòu)造8第五章水文地質(zhì)及水害評(píng)價(jià)9第六章防水煤柱留設(shè)11第七章巷道布置和采煤工藝11第一節(jié)回采工作面巷道布置11第二節(jié)回采巷道參數(shù)11第八章采煤方法及工作面設(shè)備11第一節(jié)采煤工藝11第二節(jié)工作面設(shè)備總體配套17第九章生產(chǎn)系統(tǒng)21第一節(jié)運(yùn)輸系

2、統(tǒng) 21第二節(jié)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)22第三節(jié)防塵供水系統(tǒng)22第四節(jié)排水系統(tǒng)23第五節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)量計(jì)算23第六節(jié)瓦斯防治24第七節(jié)防滅火系統(tǒng)26第八節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)27第九節(jié)供電系統(tǒng)29第十節(jié)礦壓觀測(cè)31第一節(jié)避災(zāi)路線32第十二節(jié)三下開采32第十章安全技術(shù)措施32第一節(jié)通風(fēng)、綜合防塵、瓦斯防治措施 32第二節(jié)防治煤層自然發(fā)火措施35第三節(jié)防治水措施37第四節(jié)預(yù)防煤壁片幫措施38第五節(jié)工作面初采和收尾措施39第六節(jié)頂板管理措施40第七節(jié)高溫?zé)岷Ψ乐?3第八節(jié)機(jī)電、運(yùn)輸管理措施 43第九節(jié)工作面安裝、回撤設(shè)備措施 49第十節(jié)其它措施51第十一章附件54 第一章礦井概況山東#礦業(yè)集團(tuán)有限公司位于#煤田東部，在

3、縣城東北6km處,井田東 西長(zhǎng)約3km,南北寬約2km,井田面積6.12km2礦井1990年5月開始建 設(shè),1996年6月試生產(chǎn),1996年11月15日由WW#市煤炭局組織投產(chǎn) 驗(yàn)收并準(zhǔn)于生產(chǎn).礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力21萬噸/年,核定生產(chǎn)能力30萬噸 /年.現(xiàn)生產(chǎn)水平-350水平.礦井開拓方式：一立一斜單水平上下山開拓方式；現(xiàn)開采煤層：晚二 疊系山西組第3層煤，厚度1.95-9.05米，平均厚度5.0米；煤塵爆炸指 數(shù)37.13%;第3層煤有自燃傾向，屬H類自然發(fā)火煤層.采煤方法：走 向長(zhǎng)壁炮采放頂煤采煤方法，頂板管理方法：全部垮落法管理頂板. 本礦區(qū)平均降雨量710mm,且降雨多集中在7、8月份,

4、月最大降雨量 568mm （1964年），日最大降雨量150mm （1964年7月8日）,本區(qū) 最大洪水位+66米,低于井口標(biāo)高.礦井生產(chǎn)系統(tǒng)主要有：通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵供水系統(tǒng)、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、 人員定位系統(tǒng)等，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)齊全有效、正常運(yùn)行.供電系統(tǒng)：礦井在工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)置 35/6kv變電站、變壓器裝機(jī)容量為 2500kvA,從金陽變電站出一回，35kv線路作為主供電源，線路長(zhǎng)度 2.5km,規(guī)格LGJ-70,備用線路引自茌家莊變電站，工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)部絞車、 壓風(fēng)機(jī)、鍋爐、地面生產(chǎn)設(shè)備均采用雙回路供電.井下電源由兩回路ZQD30-3X70

5、型電纜供給，電壓6kv.中央變電所設(shè)置在-350井底車場(chǎng)內(nèi) 與中央泵房相鄰；西翼采區(qū)變電所和東翼二采區(qū)變電所 ，電源通過兩 回路MJYV22-3X 25型電纜供給，電壓6kv，通過采區(qū)變電所降至660V 后供采區(qū)用電.排水系統(tǒng)：礦井在-350水平井底車場(chǎng)設(shè)置中央泵房和水倉水倉容量1300m3,泵房?jī)?nèi)裝備三臺(tái)D30065X7型多級(jí)離心泵，流量300m3/h揚(yáng)程 455m,功率560kw,在井筒內(nèi)共敷設(shè)兩路 © 245X無縫鋼管，水通過-350 泵房由管路排至地面東翼二采區(qū)底部車場(chǎng)設(shè)置采區(qū)泵房和水倉，標(biāo)高 -550 m,水倉容量800m3泵房?jī)?nèi)安裝三臺(tái) PJ80型多級(jí)離心泵，流量 100

6、m3/h揚(yáng)程396m,功率200kw，采區(qū)軌道巷內(nèi)敷設(shè)兩路 © 200地?zé)o縫 鋼管,水通過采區(qū)泵房地管路排至-350大巷水溝內(nèi)，再通過水溝自流到 中央泵房地水倉內(nèi).通風(fēng)系統(tǒng)：礦井采用中央邊界抽出式通風(fēng)，立井為提升井并進(jìn)風(fēng)，斜井 回風(fēng),風(fēng)井裝備兩臺(tái)4-72能20B離心式風(fēng)機(jī)，功率110kw，礦井總進(jìn)風(fēng)量 2300m3/mi n礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)：分區(qū)并聯(lián)形式.壓風(fēng)系統(tǒng)：集中供風(fēng)，地面設(shè)壓風(fēng)機(jī)房一座，裝備4臺(tái)OGFD-9.6/8B空 壓機(jī)配55kw電機(jī),壓風(fēng)管© 108X4旱接鋼管管路敷設(shè)由壓風(fēng)機(jī)房至 C-Z貯氣罐送至井下大巷，各用風(fēng)點(diǎn)由大巷接入.提升運(yùn)輸系統(tǒng)：為主提升機(jī)選用 JKM

7、D-2.8X4 (I)型落地式磨擦輪絞 車，配YR500-12/1180型500kw、6kv繞線式電動(dòng)機(jī)，提升容器為一對(duì) 一噸雙層四車罐籠，提煤四車、提矸石二車，人員62人，提速6.25m/s, 井筒裝備組合鋼罐道，提升鋼絲繩 6 ( 34) -28-1520-特,尾繩用 6X44.5-1375-1. 安全監(jiān)控系統(tǒng)：礦井安裝了 KJ76N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，傳感器布置齊全， 監(jiān)控有效.第二章方案設(shè)計(jì)編制依據(jù)一、采區(qū)設(shè)計(jì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間采區(qū)設(shè)計(jì)說明書名稱為西翼首采區(qū)設(shè)計(jì)說明書，批準(zhǔn)時(shí)間為2003年3月.二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間工作面地質(zhì)說明書名稱為3102 I工作面地質(zhì)說明書，批準(zhǔn)時(shí)間為2010年1

8、月18日.三、礦壓觀測(cè)資料斷層附近圍巖應(yīng)力集中，巷道壓力較大.3102 I工作面放頂煤開采設(shè)計(jì)方案編制以西翼首采區(qū)設(shè)計(jì)、首采區(qū)地質(zhì)說明書、3102 I采煤工作面地質(zhì)說明書為依據(jù).3102 I工作面放頂 煤開采必須保證工作面安全生產(chǎn)，符合煤礦安全規(guī)程和煤礦設(shè) 計(jì)規(guī)范及煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程地有關(guān)規(guī)定，最大限度回收煤炭資源，提高煤炭回采率，實(shí)現(xiàn)安全高效開采.第三章工作面概況西翼上山采區(qū)2004年準(zhǔn)備完畢,2005年開始布置采煤工作面，經(jīng)過實(shí) 際揭露，西翼上山采區(qū)中上部區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造較為復(fù)雜，煤層賦存條件變 化較大，本塊段區(qū)域內(nèi)煤層厚度變化較大，部分地段漸變?yōu)樽儽^(qū)和無 煤區(qū).設(shè)計(jì)區(qū)域位于西翼上山采區(qū)中

9、西部，東北部為F礦3斷層，西北部為F礦4斷層，西南部為F礦5斷層,南部為F13斷層,煤層平均走向155° 傾向235°煤層傾角在7-10之間；走向長(zhǎng)度平均181m,傾向長(zhǎng)度平 均118m根據(jù)本單位實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)條件和勞動(dòng)組織情況，故將此區(qū)劃分為3102 I和3102H兩個(gè)回采工作面較適合，中間留設(shè)8m煤柱；3102 I位于3102H回采工作面西南，本設(shè)計(jì)為3102 I工作面放頂煤開采設(shè) 計(jì)，除去10m停采線寬度,3102 I工作面走向長(zhǎng)度平均171m,切眼長(zhǎng)度 為56.3m,工作面平均長(zhǎng)度 44m.第一節(jié)工作面位置3102 I采煤工作面位于西翼上山采區(qū)中西部，西翼上山采區(qū)一對(duì)

10、上山以西，該工作面西北為F礦4斷層,西南為F礦5斷層?xùn)|部為F礦3斷 層,南部為F13斷層，工作面井下標(biāo)高-282-290m,工作面走向長(zhǎng)度平 均171m,切眼長(zhǎng)度為56.3m.第二節(jié)地形地物3102 I工作面對(duì)應(yīng)地地面位置位于工業(yè)廣場(chǎng)西北，地面為農(nóng)田，無建筑 物及水系,對(duì)工作面開采無影響.第三節(jié)采煤工作面參數(shù)一、采煤工作面長(zhǎng)度根據(jù)本單位實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)條件和勞動(dòng)組織情況，將此區(qū)域劃分為下部 3102 I和上部3102H兩個(gè)回采工作面，中間留設(shè)8m左右煤柱,3102I 切眼長(zhǎng)度為56.3m,工作面平均長(zhǎng)度44m,走向長(zhǎng)度平均171m.二、開采技術(shù)條件 第3層煤頂?shù)装逄卣? 頂板：三煤頂板常有一層厚度

11、為0.2m地偽頂，由灰黑色炭質(zhì)頁巖組成， 常受采動(dòng)影響隨煤層跨落而跨落直接頂一般由深灰色砂質(zhì)頁巖組成， 厚度2m左右,富含羊齒類植物葉部化，巖石層理明顯，脆性大,硬度 低,f=4,冒落性較強(qiáng)，能隨采隨冒，全區(qū)分布穩(wěn)定基本頂（老頂）灰白色 中粗砂巖,無層理，塊狀構(gòu)造，含角閃石、黑云母等礦物,f=56,均厚6m, 中等硬度全區(qū)穩(wěn)定，可作為煤系地層內(nèi)地輔助標(biāo)志層.底板：直接底一般為薄層狀粉細(xì)砂巖互層，顏色由深灰及灰白相間組合而成,f=3-4,水平層理為主，波狀層理次之，厚度2-6m,較穩(wěn)定，局部存 在偽底老底為淺灰綠色中粗砂巖，塊狀構(gòu)造，硅質(zhì)膠結(jié),無層理,f=5-6, 平均厚度8m.三、煤層賦存特征

12、3102 I采煤工作面煤層厚度與煤層傾角只在底板起伏處局部有變化，但變化幅度小，對(duì)工作面開采影響較小煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不含夾矸，煤層 厚度平均5.8m,煤層傾角為10-15?,煤地硬度系數(shù)f為1.5-3.第四節(jié)儲(chǔ)量情況一、工作面儲(chǔ)量計(jì)算可采儲(chǔ)量按照塊段法計(jì)算儲(chǔ)量，該工作面走向長(zhǎng)度平均171m,傾向長(zhǎng)度平均44m,煤層平均厚度平均 5.8m煤地容重1.33噸/m3.可采儲(chǔ)量=17114X5.8 X.33 黑3%=5.4萬 t.二、工作面服務(wù)年限工作面服務(wù)年限二可采推進(jìn)長(zhǎng)度/ （月推進(jìn)度$5%）= 171/ （36X85%） =5.58 （月）.36-月推進(jìn)平均長(zhǎng)度,m;30-平均每月生產(chǎn)天數(shù)；85%

13、-正規(guī)循環(huán)率；第四章地質(zhì)構(gòu)造該塊段煤層平均走向135°,傾向235°.煤層傾角在7-10之間.根據(jù)已掘 回采巷道（31021工作面回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽及開切眼）實(shí)際揭露 ， 在該工作面內(nèi)部無斷層，但在工作面周圍有3條斷層，其中F礦4和F 礦5對(duì)工作回采有影響，因此在工作面推采過程中，加強(qiáng)工作面兩巷頂 板管理，防止出現(xiàn)冒頂事故.斷層情況詳見表一斷層編號(hào)走向（°）傾向（°）傾角（°）落差（m ）性質(zhì)查明程度對(duì)工作面影響F礦4 54 324 55 18-30正 查明 有F礦5 320 50 44 15-20正查明有F13 270-298 0-18 40

14、-70 30-60 正 查明 無斷層情況表表一 回采巷道剖面圖見圖一 第五章水文地質(zhì)及水害評(píng)價(jià)一、水文地質(zhì)情況：根據(jù)附近已掘巷道實(shí)際揭露，水文地質(zhì)情況簡(jiǎn)單.煤層及頂?shù)装迤浜?性極其微弱或不含水經(jīng)過巷道實(shí)際揭露附近區(qū)域地?cái)鄬訛閴盒詳鄬?，不含水也不?dǎo)水，對(duì)工作面回采無影響為確保礦井施工安全，預(yù)防突 水事故地發(fā)生，在工作面回采過程中應(yīng)堅(jiān)持'有疑必探，先探后掘'地探 放水原則.二、老空水情況：本工作面屬全隱蔽式淺部煤田，距地表深362-380m,設(shè)計(jì)開采區(qū)域北 部、東部無采空區(qū)，西部為礦井邊界，施工該工作面回采巷道時(shí)已留足 了邊界煤柱，只在其南部有3103、3014采空區(qū)，但3103

15、、3104工作面, 頂、底板及煤層均不含水，因此該工作面開采時(shí)不受老空水害威脅.回采巷道剖面圖見圖一第六章防水煤柱留設(shè)因3102工作面以西北為F礦4斷層,西南為F礦5斷層,東部為3102H工作面，南部為F13斷層，為防止斷層導(dǎo)水必須在工作面上部、西部、 東部靠近斷層側(cè)各留設(shè)10米地?cái)鄬颖Ｗo(hù)煤柱.第七章工作面巷道布置第一節(jié)工作面回采巷道布置采煤工作面回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽和開切眼均沿煤層底板布置.工作面回采至回風(fēng)順槽距經(jīng)2點(diǎn)10米停止推采.回采巷道平面布置圖見圖二第二節(jié)回采巷道參數(shù)一、工作面回風(fēng)順槽工作面回風(fēng)巷采用11號(hào)工字鋼棚支護(hù).巷道采用梯形斷面，上凈寬2m,下凈寬2.7m,凈高2m,凈斷面積4

16、.7 m2.二、工作面運(yùn)輸順槽工作面運(yùn)輸巷采用 11號(hào)工字鋼棚支護(hù)，巷道上凈寬為2.0m,下凈寬2.7m,凈高2.0m,凈斷面4.7 m .兩巷斷面均可滿足工作面通風(fēng)、行人、運(yùn)輸及輔助運(yùn)輸?shù)匦枰?三、工作面開切眼開切眼初掘時(shí)為梯形斷面，采用11號(hào)工字鋼棚支護(hù)，巷道上凈寬為2.0m,下凈寬2.7m,凈高2.0m,凈斷面4.7 m.安架時(shí)開切眼斷面要擴(kuò)大 以滿足安裝懸移支架地需要.第八章采煤方法及工作面設(shè)備第一節(jié)采煤工藝一、采煤方法選擇西翼上山采區(qū)中下部煤層平均厚度5.8m,煤層底板起伏不大，若采用分 層開采工作面防火困難較大；煤層直接頂主要是砂質(zhì)頁巖 ，能隨采隨 冒落，頂煤放出后能及時(shí)充填采空區(qū)

17、；老頂以中粗砂巖為主，中等穩(wěn)定; 煤回采巷道平面布置圖見圖二 層底板為粉細(xì)砂巖互層，巖性較硬，支架不易鉆底，適宜采用懸移支架 炮采放頂煤開采且能較好發(fā)揮支架支撐能力 ，因此本工作面選用走向 長(zhǎng)壁懸移支架炮采放頂煤地采煤方法.二、生產(chǎn)工藝流程注液T打眼T爆破落煤T注液T掛網(wǎng)伸前探梁T攉煤T移輸運(yùn)機(jī)f移架T注液T剪網(wǎng)放頂煤T補(bǔ)網(wǎng)堵放煤口 f注液f清理工作面三、回采工藝參數(shù)一）采高ZH1200/10/30型懸移支架要求合理支護(hù)高度為2.2m,前探支護(hù)長(zhǎng)度0.8m,故采高定為2.2m循環(huán)進(jìn)度確定為0.8m.二）回采工藝參數(shù)1、開采厚度：平均開采厚度 5.8m.2、工作面開采高度2.2m,放頂煤高度3.

18、6m.3、采放比1: 1.64.4、工作面循環(huán)進(jìn)度0.8m,循環(huán)放頂步距0.8m.四、回采工藝過程一）落煤：工作面煤壁采用打眼爆破地方法落煤.1、打眼要求：工作面打眼時(shí)采用從回風(fēng)巷至運(yùn)輸巷地順序打眼，采用MSZ-12型側(cè)式供水煤電鉆濕式打眼.2、炮眼布置：根據(jù)該工作面煤層硬度，炮眼布置采用三排眼頂眼距頂 板0.3m,眼深0.9m,炮眼間距1.0m,與水平成10°仰角；底眼距底板0.3m, 眼深0.9m,炮眼間距1.0m,與水平成10°俯角；腰眼距底板1.1m,眼深 0.9m,炮眼間距1.0m；頂眼、底眼和腰眼均與煤壁成 65°夾角.3、 爆破要求：使用FD100D

19、型起爆器引爆，使用15段毫秒延期電 雷管和二級(jí)煤礦許用乳化炸藥爆破落煤.炮眼封泥長(zhǎng)度均不小于0.5m, 采用正向裝藥爆破.工作面采用分次裝藥分次起爆地方式，工作面每次 爆破長(zhǎng)度不超過5米.串聯(lián)連線，先爆破底眼再爆破腰眼和頂眼.工作面 爆破前必須運(yùn)行工作面刮板輸送機(jī)，防止落煤壓死刮板輸送機(jī).二）裝煤：采用爆破裝煤和人工攉煤相結(jié)合.人工攉煤地操作程序在作業(yè)規(guī)程中作出具體規(guī)定.三）運(yùn)煤：工作面及順槽采用SGW-30B型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，采區(qū)上山 采用皮帶輸送機(jī)運(yùn)煤.各轉(zhuǎn)載點(diǎn)地噴霧設(shè)施必須正常使用.刮板輸送機(jī) 司機(jī)必須按操作規(guī)程地要求操作刮板輸送機(jī).四）頂板支護(hù)：工作面爆破落煤完畢，為預(yù)防工作面架前暴露

20、地頂板冒落，對(duì)工作面炮 道內(nèi)地頂板敲幫問頂、灑水降塵后，及時(shí)鋪設(shè)炮道內(nèi)頂網(wǎng)并支撐起支 架前端地前探梁支護(hù)炮道頂板；當(dāng)傘檐超過規(guī)定時(shí)必須立即處理；當(dāng) 煤壁煤體破碎有片幫危險(xiǎn)時(shí)，必須及時(shí)支設(shè)貼幫柱，貼幫柱支設(shè)標(biāo)準(zhǔn)在 作業(yè)規(guī)程中做出具體規(guī)定；煤壁與支架間地距離（端面距）不得超過 300伽,超過規(guī)定地距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須立即停止采煤，在該 地點(diǎn)至少支設(shè)兩組一梁兩柱，梁頂部必須用方木接實(shí)頂網(wǎng)鋪設(shè)及要求 在采煤工作面作業(yè)規(guī)程做出規(guī)定.五）采空區(qū)處理：工作面浮煤清理干凈后，借助移溜千斤頂前移前后兩部刮板輸送機(jī)，然 后分段移架，移架代替了回柱放頂.根據(jù)對(duì)本工作面頂煤和頂板巖性分析，工作面推采初期及推采

21、過程中 一般情況下頂煤和頂板能自行垮落若工作面推采過程中采空區(qū)出現(xiàn) 2血川地懸頂時(shí)，不得放頂煤.如果工作面推采過程中出現(xiàn)大面積懸頂 時(shí),必須采取以下措施：1、超前工作面20米外采用向煤層頂板打深眼注高壓水地方法對(duì)工作 面頂板進(jìn)行弱化處理，處理地安全技術(shù)措施在作業(yè)規(guī)程中做出規(guī)定.2、工作面后部出現(xiàn)懸頂時(shí)嚴(yán)禁放頂煤.六）放頂煤地方法工作面移架后，即可在工作面支架后部，兩架支架中間剪網(wǎng)放頂煤；但 嚴(yán)禁在非懸移支架作端頭支護(hù)地范圍內(nèi)及兩巷后部放頂煤；工作面后部出現(xiàn)懸頂時(shí)嚴(yán)禁放頂煤；放煤口間距1.1米，放煤口高度20-40cm,嚴(yán)禁超高剪網(wǎng)放煤，工作面放頂煤期間，嚴(yán)格控制放煤量，嚴(yán)禁支架懸 空.五、工作

22、面生產(chǎn)能力計(jì)算工作面每?jī)尚“?個(gè)循環(huán),即每?jī)蓚€(gè)小班推進(jìn)一硐（一個(gè)循環(huán)步距）， 每月按30天計(jì)算，正規(guī)循環(huán)率90% 工作面傾斜長(zhǎng)度平均44m,開采厚 度平均5.8m,每循環(huán)推進(jìn)度0.8m,工作面回采率93%.循環(huán)產(chǎn)量：M二LX HXr >1.33 羽3% =44X5.8 >0.8 X.33 羽3% =252 （噸）日產(chǎn)量：N二LX HXr X.33 X3%X.5=44 X.8 X.8 X.33 X3%X.5=378 （噸）月產(chǎn)量： Y=30X NX85% =30X378X90%= 1.02 （萬噸）六、勞動(dòng)組織和循環(huán)作業(yè)方式1、作業(yè)方式采用"三八"制循環(huán)作業(yè)方式，

23、班間檢修.采用邊采邊準(zhǔn)備地方式，各專業(yè) 工種必須在安全距離以外進(jìn)行分段平行作業(yè).2、勞動(dòng)組織工作面每班有一名跟班區(qū)長(zhǎng)和兩名班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，配有質(zhì)量驗(yàn)收員、爆破工、攉煤工、移架工、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)、維修工等相關(guān)工種地操 作人員若干名，當(dāng)班出勤人員合計(jì)不得超過36人.工作面人員配備及勞動(dòng)組織圖表二工種早班中班夜班合計(jì)移架工4 4 4 12打眼爆破工2 2 2 6攉煤工6 6 6 18運(yùn)輸機(jī)司機(jī)11 11 11 33運(yùn)料工2 （兼）2 （兼）2 （兼）6泵站司機(jī)1 1 1 3剪網(wǎng)放煤工4 4 4 12掛網(wǎng)工2 2 2 62 （兼） 6端頭支護(hù)工2 （兼）2 （兼）機(jī)電維修工1 1 1 6測(cè)壓驗(yàn)收員1 1

24、 1 3班長(zhǎng)及跟班區(qū)長(zhǎng)2 2 2 9合計(jì) 34 34 34 102七、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1煤種牌號(hào)氣煤2工作面平均長(zhǎng)度m 443米咼m 2.24煤層厚度m 5.85煤層傾角° 7-106煤層容重t/m3 1.337循環(huán)進(jìn)尺m 0.88循環(huán)產(chǎn)量t 2529月正規(guī)循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)3810月正規(guī)循環(huán)率% 9011月 進(jìn) 度m 30.62月 產(chǎn) 量t 1.02萬噸13在冊(cè)人數(shù)人12714出勤人數(shù)人10815出勤率% 8516回采工效t/工3.517回采率% 9318炸藥消耗 t/萬 t 1.4819雷管消耗萬發(fā)/萬 t 0.6620支柱丟失率021頂梁率丟失0經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表表二第二節(jié)

25、工作面設(shè)備配備一、支架支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算1、支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算：（1）工作面頂板支護(hù)強(qiáng)度：Q=K*g*h*r（ KN/m2）式中：Q:支護(hù)強(qiáng)度K :安全系數(shù)（4-8） 取5 g:9.8 h:采高取2.2 mr:頂板巖石容重支架頂部上覆巖層平均容重取2.4(2)支架工作阻力計(jì)算：P=Q(L1+L2+a)BP=258.7(2.46+0.8+0.2)1.1=985(KN)式中：Q:支架支護(hù)頂板所需地支護(hù)強(qiáng)度KN/m2 258.72L1:支架長(zhǎng)度m 2.46L2:前伸梁長(zhǎng)度m 0.8a:支架地梁端距m 0.2B:支架地寬度m1.12、支架選擇：根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，選用ZH1200/10/30型懸移支架，其工作阻力為

26、 1300KN,大于計(jì)算所需工作阻力 985KN,能滿足采煤工作面頂板支護(hù) 強(qiáng)度需要.通過以上數(shù)據(jù)對(duì)比，選用ZH1200/10/30型懸移支架，能滿足采煤工作面 支護(hù)強(qiáng)度要求.ZH1200/10/30型支架主要技術(shù)參數(shù)見表四：ZH1200/10/30型支架主要技術(shù)參數(shù)表表四名稱單位參數(shù)備注支架高度 m 2+0.2 0.2為頂梁地高度支架長(zhǎng)度m 2.46不含前伸梁地長(zhǎng)度支架中心距mm 1100支柱直徑mm 100支柱數(shù)量根6支柱提缸力KN 24移架步距mm 800支架工作阻力 KN 1300支架初撐力 KN 540泵站出口壓力18 Mpa整架重量kg 900包括雙體支柱6棵泵站壓力Mpa 18工

27、作液濃度3-5%前伸梁行程mm 800前伸梁數(shù)量1工作面條件與支架適應(yīng)條件對(duì)照表表五項(xiàng)目工作面條件支架適應(yīng)條件采高 2.2m 2.02.3m傾角15° 030°煤厚 5.8m 2.27.5m煤硬度1.5-3 1-4底板比壓 38MPa 26.5Mpa頂板種類二級(jí)二類二、支護(hù)材料及支護(hù)參數(shù)1、支護(hù)材料工作面采用ZH1200-10-30型懸移支架配合DH22-300-100型單體液壓支柱支護(hù)頂板.工作面上下端頭采用4對(duì)8根長(zhǎng)2.8mDFB型鋼梁，工作面超前支護(hù)使用鉸接頂梁抬棚支護(hù)，單體液壓支柱型號(hào)為DW22 -300-100型，鉸接頂梁型號(hào)為 DJB1000-300.2、工作面

28、特殊支護(hù)工作面特殊支護(hù)有端頭一梁三柱、貼幫柱超前支護(hù).端頭支護(hù)：上下端頭使用地一梁三柱隨采面地推采方向交錯(cuò)邁步前移 長(zhǎng)度為2.8m,上下端頭各支設(shè)4對(duì)，每對(duì)長(zhǎng)鋼梁兩根之間間距不大于 30cm,每對(duì)長(zhǎng)鋼梁對(duì)距不大于70c m支柱初撐力不低于11.5MPa. 貼幫柱：當(dāng)工作面壓力增大時(shí)，煤壁片幫時(shí)支設(shè)，以防片幫傷人，支柱初 撐力不低于采面基本支柱初撐力地 80% （9.2Mpa）.超前支護(hù)：工作面從煤壁向前 20范圍內(nèi)在回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽支設(shè) 兩排鉸接頂梁抬棚，支柱初撐力不低于6.5MPa.防倒抬棚：在人行道（材料道）側(cè)靠近支架中柱 10cm沿工作面傾向 方向支設(shè)一排，把工作面所有支架全部支撐住，

29、防止工作面支架倒架， 傾向抬棚用單體支柱配鉸接頂梁支柱初撐力3-5MPa.3、支護(hù)參數(shù)1）架間距1.1m,支護(hù)密度為0.8架/ n;最大控頂距3.26m,最小控頂距2.46m,放頂步距0.8m.2） 采高：采面支架采高控制在2.1-2.2米,嚴(yán)禁超高支設(shè).三、乳化液泵站（一）泵站選型、泵站數(shù)量ZH1200-10-30支架與DH22-300-100型單體液壓支柱配合組成地懸移支架所需地管路末端供液壓力不小于18MPa,因此選用體積小便于運(yùn) 輸?shù)豏B80/20型乳化泵可滿足工作面液壓支架地使用只B80/20型乳 化泵兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用.RB80/20型乳化泵主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱流量：80L

30、/min公稱壓力：20MPa電動(dòng)機(jī)型號(hào)YB-37功率:37KW輸液管路勻選用高壓膠管，耐壓45MPa.（二）乳化液選用為保證工作面支柱正常使用要求，選用ME15-5型號(hào)乳化液,乳化液濃 度配比必須達(dá)到2%3%,并使用好自動(dòng)配比裝置，每班泵站司機(jī)使用 濃度檢測(cè)儀檢測(cè)乳化液濃度不少于 2次，并做好記錄維修人員要加強(qiáng) 支架供液系統(tǒng)與泵站地維修，杜絕供液系統(tǒng)地竄漏液發(fā)生.工作面支護(hù)材料用量見表六.表六工作面支護(hù)材料用量表 名稱 使用地點(diǎn) 規(guī)格型號(hào) 使用數(shù)量 備用數(shù)量液壓支架 工作面 ZH1200/10/30 37 5單體支柱工作面DH22-300-100 262 30鉸接頂梁 防倒抬棚DJB1000-

31、300 40 5鉸接頂梁 運(yùn)順 DJB1000-300 48 10單體支柱 運(yùn)順 DW22 300-100 48 10 鉸接頂梁 回順 DJB1000-300 48 10單體支柱 回順 DW22 300-100 48 10長(zhǎng)排梁端頭DFB-2.8 16 2單體支柱 端頭 DW22 300-100 48 6柱 鞋 工作面 直徑250mm 276 25柱鞋運(yùn)順直徑350mm 48 5柱鞋回順直徑350mm 48 5柱鞋端頭直徑250mm 16 2第九章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)煤設(shè)備及轉(zhuǎn)載方式工作面爆破落煤及架后頂煤通過工作面兩部刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載到工作面運(yùn)輸順槽內(nèi)地輸送機(jī)內(nèi)，工作面運(yùn)輸順槽內(nèi)地輸送

32、機(jī)將煤轉(zhuǎn)載到西翼皮帶上山內(nèi)地皮帶輸送機(jī)上，煤通過皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載到2號(hào)煤倉，再 由大巷電機(jī)車裝車外運(yùn).運(yùn)輸設(shè)備型號(hào)：刮板輸送機(jī)型號(hào)：SGW-30B皮帶型號(hào)：SGD-650-22*2型.二、運(yùn)煤路線工作面運(yùn)輸順槽-3102運(yùn)輸巷-西翼皮帶上山-2號(hào)煤倉-350運(yùn)輸大巷t主井t地面第二節(jié)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)、輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式 工作面需用地材料、設(shè)備等物資，采用1噸礦車或料車由大巷運(yùn)至西 翼上山采區(qū)下部車場(chǎng)，由采區(qū)JD-3絞車提升至-280中部車場(chǎng),再通過 3102集中回風(fēng)巷順回風(fēng)順槽運(yùn)至工作面.運(yùn)輸設(shè)備型號(hào)：軌道上山提升絞車型號(hào)：JD-3.礦車型號(hào)：MG1.1-6B.大巷電機(jī)車型號(hào)：ZQ-12A/12

33、.2.二、輔助運(yùn)輸路線地面t主井t-350運(yùn)輸大巷t西翼軌道上山f -280中部車場(chǎng)t3102 集中回風(fēng)巷t3102回風(fēng)順槽t工作面.第三節(jié) 防塵系統(tǒng)一、防塵系統(tǒng)31021工作面地防塵用水，由-210靜壓水池通過2吋管路經(jīng)西翼上山 采區(qū)總回到達(dá)西翼上山采區(qū)軌道上山及皮帶上山，然后由1吋鋼管分 別接至3102回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷供工作面防塵用水.防塵管路如下：-210靜壓水池 t西翼軌道上山t3102 I回風(fēng)巷t工作面西翼皮帶上山t3102 I運(yùn)輸巷t工作面二、防塵方式1、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，運(yùn)輸機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)一個(gè)噴頭.2、上下兩巷防塵水幕在工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷距工作面煤壁向外30米處各安設(shè)一道水幕每道水幕地

34、噴頭不少于5個(gè)，且霧化良好，覆蓋全斷面.3、上下兩巷煤塵沖刷對(duì)工作面回風(fēng)巷和進(jìn)風(fēng)巷每班沖刷一次，防止煤塵積聚.第四節(jié)排水系統(tǒng)在工作面回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷道低洼積水處安設(shè)排水泵將積水排至工作面外平巷水溝內(nèi)，積水通過水溝流至西翼上山采區(qū)軌道上山，再通過上 山水溝下流至底部車場(chǎng)水溝，外流到大巷水溝.第五節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)量計(jì)算一、風(fēng)量計(jì)算根據(jù)2009年瓦斯鑒定結(jié)果,礦井采煤工作面瓦斯涌出量為：QCH4=0.48m3/ mi n,Qco2=0.71m3/ min;依據(jù)山東金陽礦業(yè)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則計(jì)算31021工作面需風(fēng)量為：1、 按氣象條件計(jì)算：Qcf = 60 70%<Vcf >S

35、cf XchXKcl=42X1.0 >72 >.2 ®.9= 260 m3/min2、按照瓦斯涌出量計(jì)算：Qcf=100 qcg Kcg=100 >0.48 X.4= 67.2 m3/min3、 按照二氧化碳涌出量計(jì)算：Qcf=67科cc Kcc=67 >.71 1.2 = 57 m3/min4、按炸藥量計(jì)算：Qcf > 10Acf,> 10 X 5、按工作人數(shù)計(jì)算Qcf > 4Ncf,> 4 x 36144 m3/min6、按風(fēng)速驗(yàn)算：a）驗(yàn)算最小風(fēng)量：Qcf > 60 x 0.25ScbS cb=L cb h cX 78% =

36、 3.26 2X3.7=4.56Qcf = 60X3.25 8.56= 68.4 m3/minb）驗(yàn)算最大風(fēng)量：Qcf < 60 x 4.0S csS cs=L cs h cf 70% = 2.46 280.7= 3.44Qcf < 60 x 4.0 x 3.44 < 825.6 m3/min通過驗(yàn)算可知：68.4<260<825.6在風(fēng)速允許范圍以內(nèi).7、由以上計(jì)算確定3102采煤工作面風(fēng)量為260 m3/min,.所以其需風(fēng)量 Q3210=260 m3/min.二、通風(fēng)路線主井-井底車場(chǎng)-350運(yùn)輸大巷-2號(hào)煤倉聯(lián)絡(luò)巷-西翼運(yùn)輸上山31021運(yùn)輸巷工作面310

37、21回風(fēng)巷3102集中回風(fēng)巷西翼 軌道上山西翼總回礦井總回.第六節(jié)瓦斯防治一、瓦斯檢查1、 工作面設(shè)瓦斯檢查員對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行智能巡檢，每隔35小時(shí) 檢查一次，每班至少檢查兩次.2、瓦斯檢查點(diǎn)分別設(shè)在：工作面進(jìn)風(fēng)流；工作面上隅角；工 作面回風(fēng)流.3、 工作面風(fēng)流、工作面上隅角瓦斯檢查牌板設(shè)在距工作面煤壁線20 米內(nèi)地回風(fēng)巷道中.4、 回風(fēng)流牌板設(shè)在回風(fēng)順槽門口1015米，檢查結(jié)果及時(shí)上報(bào)或填 寫，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào).5、 回采巷道中如果有高冒區(qū)（冒頂高度 1.5米以上）時(shí)，在高冒區(qū)應(yīng) 設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，并預(yù)先設(shè)置束管，瓦斯員要通過束管對(duì)高冒區(qū)地瓦斯 濃度進(jìn)行檢查，一班至少一檢

38、.6、回風(fēng)流中使用地機(jī)電設(shè)備地點(diǎn)地瓦斯檢查工作，由施工責(zé)任單位負(fù) 責(zé)，利用便攜式瓦斯檢測(cè)儀每天至少檢查一次機(jī)電設(shè)備周圍地瓦斯?jié)舛?并將檢查日期、瓦斯?jié)舛?、檢查人姓名填寫在記錄本上 ，每次因維 修需要打開機(jī)電設(shè)備時(shí)，必須首先檢查設(shè)備周圍風(fēng)流中地瓦斯?jié)舛?，?有低于1%時(shí)，方可作業(yè)，并將檢查日期、瓦斯?jié)舛?、檢查人姓名填寫在 記錄本上.7、必須嚴(yán)格執(zhí)行"三對(duì)口 "制度，即井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳 三對(duì)口，要做到檢查數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、齊全，上報(bào)及時(shí)通風(fēng)（瓦斯）調(diào)度日?qǐng)?bào)、 一通三防調(diào)度日?qǐng)?bào)表等每日上報(bào)礦長(zhǎng)、總工程師審閱 .8瓦斯員要注意檢查采煤面電機(jī)處等死角地點(diǎn)地瓦斯?jié)舛惹闆r；檢 查柵

39、欄處時(shí)，瓦斯員不得進(jìn)入柵欄以內(nèi)檢查，只能檢查靠近柵欄處上方； 密閉處檢查時(shí)，要檢查墻前觀測(cè)孔；檢查峒室時(shí)，要檢查峒室里端靠近 回風(fēng)處檢查上述地點(diǎn)時(shí)，要密切注意一氧化碳濃度和溫度，發(fā)現(xiàn)意外 情況，要立即向礦調(diào)度室匯報(bào).9、檢查路線要嚴(yán)格按照指定路線進(jìn)行，在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記 錄可查；無空班漏檢、無虛報(bào)瓦斯現(xiàn)象出現(xiàn).（二）監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器地配備和使用1、采煤工作面回風(fēng)流距離開采線 <0米處必須安設(shè)甲烷斷電裝置，甲 烷傳感器瓦斯報(bào)警濃度 T1 > 0.8%CH4瓦斯斷電濃度 T1 > 1.5%CH4 斷電范圍：工作面巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備 ，復(fù)電濃度T1 V 1.0%C

40、H4.2、在回風(fēng)順槽距回風(fēng)口 1015m處和工作面上隅角安設(shè)甲烷斷電儀， 甲烷傳感器瓦斯報(bào)警濃度 T2>0.8%CH4瓦斯斷電濃度T2> 1.0%CH4 斷電范圍：工作面巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備 ，復(fù)電濃度T2V 1.0%CH4.3、采煤工作面必須安設(shè)甲烷斷電裝置，甲烷傳感器地電源安設(shè)在所有 電器設(shè)備地閉鎖開關(guān)電源側(cè)，實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖甲烷傳感器瓦斯報(bào)警濃 度T1> 0.8%CH4瓦斯斷電濃度T1> 1.5%CH4斷電范圍：工作面及其 回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電濃度T1 V 1.0%CH4.4、一氧化碳傳感器報(bào)警點(diǎn)T> 24PPm溫度傳感器報(bào)警點(diǎn)T

41、> 26 C; 瓦斯（一氧化碳、溫度）傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板<300mq距E巷道幫 > 200mm傳感器每10天標(biāo)校一次.所有地監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須通過監(jiān)測(cè)電纜 傳輸?shù)降孛姹O(jiān)控室.5、 瓦斯傳感器標(biāo)校牌板應(yīng)設(shè)在傳感器地下方，并隨傳感器及時(shí)前移. 每次地標(biāo)校數(shù)據(jù)要填寫準(zhǔn)確.6、工作面設(shè)備負(fù)荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器.（三）有毒有害氣體檢查儀器地配備和使用1、礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、米掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀瓦 斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)式甲烷檢測(cè)儀，安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便 攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀 通風(fēng)專業(yè)技

42、術(shù)人員下 井必須便攜式甲烷-氧氣兩用檢測(cè)儀，隨時(shí)檢查井下各地點(diǎn)地氣體情況， 發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)、處理.2、爆破工在工作面進(jìn)行爆破工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀；爆 破作業(yè)過程中當(dāng)報(bào)警（甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%）時(shí)，停止裝放炮，同時(shí)匯報(bào)調(diào) 度室進(jìn)行處理.3、當(dāng)班班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把報(bào)警儀懸掛在 工作面回風(fēng)隅角地巷道側(cè)，距頂板不得大于 300mm,距巷幫不得小于 200mm;當(dāng)報(bào)警時(shí)，必須停止工作，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理.5、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工 作時(shí)，必須檢查工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí), 不得通電或檢修，并匯報(bào)調(diào)度室

43、進(jìn)行處理.6、安監(jiān)員下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，負(fù)責(zé)"一炮三檢"及"三 人連鎖"爆破工作.第七節(jié) 防滅火系統(tǒng)一、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng)利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作.在工作面上隅角設(shè)一個(gè)束管采樣頭，每天對(duì)該處氣體成分進(jìn)行連續(xù) 監(jiān)測(cè)；每天對(duì)工作面回風(fēng)隅角進(jìn)行人工取樣色譜分析.每天對(duì)束管監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和人工取樣色譜分析結(jié)果進(jìn)行分析 ，發(fā)現(xiàn)有芳 香碳?xì)浠衔锘駽O濃度超過0.0024%并增加較快時(shí)，及時(shí)采取相應(yīng)措 施.瓦斯檢查員每班對(duì)工作面地回風(fēng)隅角和回風(fēng)流 ，用CO檢測(cè)儀至少 檢查一次CO濃度；對(duì)高冒區(qū)等易發(fā)火地點(diǎn)，必須進(jìn)行人工取樣化驗(yàn)分 析.束管要做到吊掛平直，

44、不漏氣.二、綜合防滅火措施1、注漿防火注漿系統(tǒng)移動(dòng)注漿站（© 150mm3102運(yùn)輸巷（© 150mm）注漿方式：采用隨采隨灌拖管注漿方式注漿材料：阻化劑，阻化劑摻入量0.5%1%.停采線注漿：3102 I采面推進(jìn)至停采線，該工作面所有電氣、機(jī)械設(shè)備，采煤系統(tǒng)撤 離完畢，在停采線處重新敷設(shè)一路 © 100（或50） mm鋼管，出口處鋼管 要留設(shè)2個(gè)以上三通閥門，并用金屬網(wǎng)等物擋好，防止頂板跨落壓壞.在 上、下順槽建筑兩道密閉墻，密閉墻靠近上部預(yù)留注漿孔進(jìn)行注漿，當(dāng) 注到注漿管地漿液不流動(dòng)時(shí)，停止注漿，打開放水管閥門放水，再進(jìn)行 注漿.2、噴灑阻化劑防火3102 I

45、工作面推采過程中及停采后，對(duì)工作面運(yùn)輸巷放頂線、停采線 及工作面后噴灑凝膠阻化劑防火停采線及面后地遺煤必須噴灑嚴(yán)密 第八節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)第七節(jié)高溫?zé)岷Ψ乐未胧?、工作面、運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷每班必須灑一次水.2、不得隨意減小工作面風(fēng)量.3、采區(qū)及工作面聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門關(guān)閉要嚴(yán)密，漏風(fēng)不得超過規(guī)定.4、工作面回采巷道內(nèi)物料存放不得影響工作面通風(fēng)，以免減小工作面 風(fēng)量.第八節(jié) 機(jī)電、運(yùn)輸管理措施一、電氣維修1、所有電工要熟悉掌握電氣設(shè)備使用性能和一般維護(hù)技術(shù) ，嚴(yán)格執(zhí)行 煤礦安全規(guī)程中地有關(guān)電氣部分地規(guī)定2、 電氣維修必須按照煤礦安全操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)格停送電制度 堅(jiān)持停電掛牌，或?qū)Ｈ丝垂?，誰停電誰送電.3、所有

46、電氣保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)隨意撤除不用，當(dāng)保護(hù)不靈時(shí)，應(yīng)停電 處理，處理不好不準(zhǔn)強(qiáng)行送電.4、要定期檢查設(shè)備地防爆性能、絕緣保護(hù)性能，對(duì)不符合要求地設(shè)備、 配件及時(shí)更換.5、設(shè)備地整定值必須符合要求，不得擅自更改.6、移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須停電，嚴(yán)禁帶電作業(yè).7、皮帶機(jī)和電氣保護(hù)實(shí)驗(yàn)，按規(guī)定日期做好記錄.8更換電機(jī)等設(shè)備時(shí)要對(duì)軸頭、結(jié)合面、電纜等進(jìn)行保護(hù).二、刮板輸送機(jī)管理1、開機(jī)前，應(yīng)首先檢查確認(rèn)傳動(dòng)裝置附近無雜物、管線吊掛整齊、各種螺絲齊全緊固、蓋板完整、油量適當(dāng)、冷卻系統(tǒng)良好、信號(hào)齊全清楚、閉鎖靈敏機(jī)頭機(jī)尾用壓柱牢固牢固可靠.2、起動(dòng)后，要注意觀察其運(yùn)行狀態(tài)，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，聲音是否正 常

47、,運(yùn)輸機(jī)地鏈子、刮板連接環(huán)、等要求完好不缺，牢固可靠.3、運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不得離開崗位，若要離開必須停機(jī)閉鎖.4、電機(jī)和減速箱地通風(fēng)和冷卻系統(tǒng)要保持良好，電機(jī)減速箱工作溫度 不得超過75 C.5、運(yùn)行中地設(shè)備嚴(yán)禁人員跨越人員在內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)停機(jī)閉鎖并派專人 看管.6、運(yùn)輸機(jī)或膠帶輸送機(jī)一般不得重載停車，有大塊煤、矸影響運(yùn)輸時(shí), 應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理.7、人員在檢查、維修前部運(yùn)輸機(jī)時(shí)，應(yīng)首先將護(hù)幫板打緊，并用長(zhǎng)把工 具敲幫問頂，以防片幫傷人若頂幫破碎要采取臨時(shí)支護(hù)措施.8處理運(yùn)輸機(jī)事故或更換設(shè)備時(shí)，要執(zhí)行停電掛牌制度維修檢查運(yùn)輸 機(jī)底鏈時(shí)，一定要用木墩墊牢溜槽后方可讓人員進(jìn)入拾鏈.三、推移刮板輸送機(jī)安全措施1

48、、工作面前部刮板輸送機(jī)采用單體液壓支柱頂移，后部刮板輸送機(jī)采 用回柱器拉移，推移順序可自上而下，也可自下而上.2、推移前，被移刮板輸送機(jī)和順槽內(nèi)最后一部刮板輸送機(jī)必須停電閉 鎖并掛"有人工作，嚴(yán)禁送電"牌，把浮煤清凈，撤出推移段煤幫側(cè)地所有 人員；移動(dòng)機(jī)頭機(jī)尾要拆除附近支柱時(shí)，必須在附近支好臨時(shí)支柱，確 保安全.去掉機(jī)頭機(jī)尾處地壓柱后方可開始作業(yè).3、拉移后部刮板輸送機(jī)前將回柱器鉤頭鉤在溜槽上，另一頭用鏈條和 聯(lián)接環(huán)固定在正前方支架前排支柱上，確保牢固可靠后進(jìn)行操作.4、正常操作時(shí)，必須兩人協(xié)同作業(yè)，操作人員要站在回柱器上下兩側(cè)， 避開鉤頭受力方向，操作過程中要注意觀察鉤頭

49、、固定點(diǎn)和鋼絲繩地牢固情況，發(fā)現(xiàn)異常要立即停止進(jìn)行處理.5、頂移前部刮板輸送機(jī)時(shí)將液壓支柱前端頂在溜槽地凹處，后端頂在 支架后排支柱上，然后一人扶好支柱，另一人把注液槍插入注液閥內(nèi)頂 移溜槽至規(guī)定位置.6、前后部刮板輸送機(jī)不得同時(shí)推移.推移一部時(shí)，分段間隔地距離不小 于10米，彎曲段長(zhǎng)度不少于15米.7、移完后，要把機(jī)頭機(jī)尾處地壓柱補(bǔ)齊打牢，端頭支柱符合規(guī)程規(guī)定.四、延長(zhǎng)（或縮短）工作面機(jī)頭、機(jī)尾安全措施：1、延長(zhǎng)（或縮短）機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，刮板輸送機(jī)必須先停電閉鎖，掛好"有 人工作，嚴(yán)禁送電"牌,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度由持合格證地專職刮板輸 送機(jī)司機(jī)操作.2、延縮前，首先將機(jī)尾以上

50、雜物及浮煤全部清理干凈，浮煤要清到硬底, 頂動(dòng)推移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，使用單體支柱，施工人員避開單體崩滑可能傷 及地點(diǎn).3、掐接鏈子時(shí)，必須用專用緊鏈器，緊鏈器一端固定在機(jī)頭向后地主鏈 上另一端分兩側(cè)固定在機(jī)頭上，用撬棍撥動(dòng)緊鏈輪直接緊鏈.司機(jī)要 嚴(yán)格聽從檢修人員地指揮進(jìn)行操作緊鏈時(shí)人員不準(zhǔn)站在鏈條受力地 方向人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看.4、施工過程中，需改支柱時(shí)嚴(yán)格做到先支后改，確保施工地點(diǎn)支護(hù)完整 可靠,嚴(yán)禁空頂作業(yè).5、抬架溜槽、擋煤板等物件時(shí)，施工人員用力要協(xié)調(diào)一致，穩(wěn)拿輕放, 嚴(yán)禁亂扔亂放，現(xiàn)場(chǎng)必須有一名班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮.五、回柱絞車管理開機(jī)前地準(zhǔn)備事項(xiàng)1、 檢查絞

51、車附近地頂幫、巷道位置是否支護(hù)完整牢固、安全，有無雜 物堆積影響操作.2、檢查絞車安裝是否牢固，壓柱、戧柱是否牢靠；鋼絲繩在滾筒上固 定是否牢固，排繩是否整齊，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積是否超過原鋼絲繩總 斷面面積10%.3、查電氣設(shè)備是否擺設(shè)穩(wěn)固適宜，操作方便.4、 檢查絞車設(shè)備各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等是否齊全牢固，常用閘 是否靈活，減速箱和軸承地油質(zhì)是否合格，油量是否充足.5、檢查信號(hào)裝置是否靈敏、可靠.（二）運(yùn)行中地注意事項(xiàng)1、先進(jìn)行2-3次地正反車試轉(zhuǎn)，并與回柱工用信號(hào)聯(lián)系，試驗(yàn)其準(zhǔn)確性.2、集中精力，聽取信號(hào),按回柱信號(hào)進(jìn)行開車、停車、倒車等操作.3、絞車司機(jī)必須聽從回柱工地指揮，精力集中

52、，密切注意鋼絲繩運(yùn)行方 向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩運(yùn)行方向有誤時(shí)，應(yīng)立即停車.4、回柱工始終要與回柱位置保持一定地安全距離，并避開鋼絲繩受力 方向.5、發(fā)現(xiàn)卡繩時(shí)，按以下要求操作：在回柱工等人地協(xié)助下取出卡住 地鋼絲繩用撬棍或其它工具剔撥撬起鋼絲繩，必要時(shí)可輔以人力撩 繩將鋼絲繩拉展后，用繩頭地大鉤（或卡子）拴在牢固支柱上再開 車,使卡住地鋼絲繩松開.開倒車處理卡繩時(shí)，如鋼絲繩拉到絞車滾 筒邊繩子仍未松開，應(yīng)停車，以免損壞，折斷鋼絲繩. 開倒車處理卡繩事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它人員都必須退到安全地點(diǎn). 回柱工作結(jié)束后，將鋼絲繩全部纏在滾筒上，將開關(guān)把手打在斷電位 置,鎖緊閉鎖螺栓，切斷電源.（四）收尾工作收拾好工

53、具，向接班人、班組長(zhǎng)匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)地故障、存在地 問題等.六、泵站管理1、啟動(dòng)泵站前，應(yīng)首先進(jìn)行檢查，保證各部件無損傷、各連接螺絲緊固、 潤(rùn)滑油位正常、液位適當(dāng)、密封完好、乳化液配備合理、自動(dòng)配比裝 置完好、各種保護(hù)齊全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎?2、泵啟動(dòng)后，如有異常要立即停泵檢查處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn).3、當(dāng)工作面管子破裂時(shí)，要立即停泵處理開泵前必須向工作面發(fā)出開 泵信號(hào)再等5鈔鐘開泵.4、檢修或更換泵地機(jī)械液壓元件時(shí)，必須把開關(guān)地隔離手把打到零位， 嚴(yán)禁帶壓操作.5、泵地供液壓力不低于18MPa.嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥地整定值.6、加強(qiáng)液壓系統(tǒng)地清潔衛(wèi)生，泵箱過濾器應(yīng)定期清洗，各種膠管液壓元 件應(yīng)

54、保持清潔，嚴(yán)禁泵箱敞口，嚴(yán)禁不經(jīng)過濾網(wǎng)直接向泵箱倒入乳化油.七、膠帶輸送機(jī)管理（一）開機(jī)前地注意事項(xiàng)1、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)附近有無雜物，管線吊掛是否整齊，各種保護(hù)裝置, 信號(hào)閉鎖系統(tǒng)應(yīng)齊全靈敏可靠.2、檢查清掃器地磨損情況，應(yīng)確保清掃器清掃良好.3、皮帶松緊要適當(dāng)，接頭良好，同一斷面斷裂不超過2x100mm.4、底板無雜物、碎石、浮煤等，防止磨劃皮帶.（二）運(yùn)行中地注意事項(xiàng)1、開機(jī)前要發(fā)出起動(dòng)信號(hào)，得到回點(diǎn)后方可起動(dòng).2、起動(dòng)后，司機(jī)要注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音情況，皮帶運(yùn)行要平穩(wěn).3、當(dāng)出現(xiàn)跑偏或撕裂時(shí)，要及時(shí)停機(jī)處理.4、人員在調(diào)皮帶時(shí)，要扎緊袖口，嚴(yán)防手臂、衣袖卷入運(yùn)轉(zhuǎn)地滾筒中.（三）停機(jī)1、避免重

55、載停機(jī).2、不得用水沖洗皮帶機(jī)和溜煤眼上口 .3、司機(jī)在離開崗位或檢修皮帶時(shí)必須停電閉鎖.4、嚴(yán)禁人員乘坐皮帶嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送物料5、人員在皮帶上方作業(yè)時(shí)，要停電掛牌并閉鎖.6、皮帶緊張絞車將皮帶緊張結(jié)束后，應(yīng)把隔離開關(guān)打到零位.八、小絞車管理1、小絞車地安裝必須合格，壓柱齊全牢固，信號(hào)聲光具備、靈敏可靠、 聲音清晰.2、巷道中地各種擋車裝置按規(guī)定安裝齊全、牢固可靠 ，必須堅(jiān)持正常 使用.3、斜巷必須根據(jù)斜巷坡度、長(zhǎng)度地情況，變坡點(diǎn)和巷道起伏處裝若干 道地滾，防止底板磨損鋼絲繩，地滾安裝要平整、穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.4、小絞車司機(jī)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證地人員 擔(dān)任并持證上崗司機(jī)必須正規(guī)操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制5、每次操作前，小絞車司機(jī)必須將工作服扣好，袖口扎好，以保自身安 全.首先要對(duì)絞車進(jìn)行全面檢查，檢查絞車各部件是否齊全牢固，各壓 柱、戧柱是否有松動(dòng)，絞車附近地頂板及支護(hù)是否安全牢固，檢查鋼絲 繩是否合格，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理經(jīng)檢查無問題，聽到清晰、準(zhǔn)確地 信號(hào)后，首先打開紅燈示警，然后方可開動(dòng)絞車，信號(hào)辨別不清或有疑 問時(shí)不準(zhǔn)開車啟動(dòng)困難時(shí)應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng).6、開車前，司機(jī)精力