普通車床日常使用與保養(yǎng)2017-11-24

1、 編制：莊世川：莊世川 編制時(shí)間：編制時(shí)間：2017.11.24普通車床日常使用操作與保養(yǎng)04目錄/Contents010203 第2頁(yè)，共35頁(yè) 第3頁(yè) 共35頁(yè)（1）穿工作服并“三扣”，長(zhǎng)發(fā)戴工作帽，不準(zhǔn)戴手套操作，不得穿涼鞋或拖鞋。（2）開車前，檢查機(jī)床操作手柄是否完好，手柄位置是否正確。工件和刀具是否已夾持牢固等，并且必須將卡盤扳手取下，以免飛出造成重大事故。（3）裝刀時(shí)，車刀的刀尖應(yīng)和工件軸心等高，刀尖不應(yīng)伸出太長(zhǎng)。（4）開車以及機(jī)床未完全停止時(shí)，嚴(yán)禁變速、換刀、裝工件或測(cè)量；不準(zhǔn)用開倒車 來(lái)代替剎車，嚴(yán)禁用手去剎正在旋轉(zhuǎn)的卡盤或工件。（5）裝拆工件、擦洗機(jī)床和掛齒時(shí)必須切斷電源。（

2、6）機(jī)床導(dǎo)軌上禁止放工量夾具及工件。開車后，人 不準(zhǔn)離開車床；如要離開，必須先停車。（7）工作中，如機(jī)床發(fā)出不正常的聲音或發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障后方可繼續(xù)工作。（8）工作結(jié)束時(shí)，將大拖板及尾座揺到車床后端， 切斷電源，各手柄調(diào)至正確位置，擦凈機(jī)床、打掃場(chǎng)地。第4頁(yè) 共35頁(yè)1、車床的概念和種類2、車床的基本結(jié)構(gòu)3、加工范圍4、常用刀具5、常用工、量具1、車床的概念和分類第5頁(yè) 共35頁(yè) 概念：在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。 種類：普通車床、轉(zhuǎn)塔車床、立式車床、數(shù)控車床等。轉(zhuǎn)塔（六角）車床轉(zhuǎn)塔（六角）車床第6頁(yè) 共3

3、5頁(yè)第7頁(yè) 共35頁(yè)立式車床立式車床數(shù)控車床數(shù)控車床第8頁(yè) 共35頁(yè)2、普通車床的基本結(jié)構(gòu)第9頁(yè) 共35頁(yè)刀架：夾持車刀 尾座：在尾座套筒內(nèi)安裝頂尖，可支承工件 床身：連接各主要部件并保證各部件之間有正確的相對(duì)位置 床腿 光杠：實(shí)現(xiàn)縱向或橫向自動(dòng)進(jìn)給 絲杠：將進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳給溜板箱，完成螺紋車削 溜板箱：將光杠傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檐嚨兜目v向或橫向的直線移動(dòng) 進(jìn)給箱：將運(yùn)動(dòng)傳至光杠或絲杠 主軸箱：支承主軸部件 掛輪床腿 第10頁(yè) 共35頁(yè)第11頁(yè) 共35頁(yè)小滑板：可沿轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)軌作短距離移動(dòng) 轉(zhuǎn)盤：轉(zhuǎn)盤可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度 方刀架：用來(lái)安裝車刀 床鞍：帶動(dòng)車刀沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng) 中滑板：可帶動(dòng)車

4、刀沿床鞍上的導(dǎo)軌作橫向移動(dòng) 第12頁(yè) 共35頁(yè)三爪卡盤 三爪卡盤是自定心夾緊裝置，用錐齒輪傳動(dòng)，見動(dòng)畫。適宜于夾持圓形、正三角形或正六邊形等工件。其重復(fù)定位精度高、夾持范圍大、夾緊力大、調(diào)整方便，應(yīng)用比較廣泛 。在裝夾較長(zhǎng)的工件按時(shí)，遠(yuǎn)離卡盤的一端中心可能和車床軸心不重合，需要用劃線盤來(lái)校正工件的位置。 普通車床常用的附件第13頁(yè) 共35頁(yè) 普通車床常用的附件頂尖 頂尖的作用是定中心、承受工件的重量和切削力。頂尖分前頂尖和后頂尖兩類。 前頂尖：插在主軸錐孔內(nèi)與主軸一起旋轉(zhuǎn)的頂尖稱作前頂尖，如動(dòng)畫1所示。前頂尖隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，與中心孔無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不發(fā)生摩擦。有時(shí)為了準(zhǔn)確和方便起見，也可以在三爪自

5、定心卡盤上夾一段鋼材，車成60代替前頂尖，如動(dòng)畫2所示。第14頁(yè) 共35頁(yè)第15頁(yè) 共35頁(yè)頂尖3、加工范圍加工范圍：能對(duì)軸類、盤類等各種零件的回轉(zhuǎn)表面進(jìn)行切削加工，如加工零件的內(nèi)外圓、內(nèi)外螺紋、內(nèi)外錐、滾花等。第16頁(yè) 共35頁(yè)第17頁(yè) 共35頁(yè)4、常用刀具常用車刀如下圖所示，有45車刀、75車刀 、90車刀、車斷刀和內(nèi)孔車刀。第18頁(yè) 共35頁(yè)第19頁(yè) 共35頁(yè) 車刀的組成 “一尖兩刃三面”中心鉆 中心鉆是用于軸類等零件端面上的中心孔加工，用于精確定位。麻花鉆麻花鉆是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。第20頁(yè) 共35頁(yè)5、常用工、量具外徑千分尺（螺旋測(cè)微計(jì)） 外徑千分尺的

6、結(jié)構(gòu)由固定的尺架、測(cè)砧、測(cè)微螺桿、固定套管、微分筒、測(cè)力裝置、鎖緊裝置等組成。第21頁(yè) 共35頁(yè)游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺，是一種測(cè)量長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、深度的量具。游標(biāo)卡尺由主尺和附主尺兩部分構(gòu)成。第22頁(yè) 共35頁(yè)車削端面車削端面 工件在加工的時(shí)候，首先第一步是去端面。車削端面時(shí)，常用彎頭車刀或偏刀。 第23頁(yè) 共35頁(yè)車削外圓車削外圓 車削加工最基本的是車削外圓。車外圓常須經(jīng)過(guò)粗車和精車兩個(gè)步驟。第24頁(yè) 共35頁(yè) 試切外圓的步驟第25頁(yè) 共35頁(yè) 車削錐面方法車削錐面方法 錐面車削的方法有： 1.寬刀法 2.轉(zhuǎn)動(dòng)小托板法 3.偏移尾座法 4.靠模法第26頁(yè) 共35頁(yè)1.寬刀法 僅適用于車削較短的內(nèi)、

7、外圓錐面。優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高。缺點(diǎn)是加工的圓錐面長(zhǎng)度較小且要求機(jī)床與工件系統(tǒng)有較好的剛度。第27頁(yè) 共35頁(yè)2.轉(zhuǎn)動(dòng)小托板法 將刀架小拖板繞轉(zhuǎn)盤軸線轉(zhuǎn)角（為錐面的斜角）,然后用螺釘緊固。第28頁(yè) 共35頁(yè)3.偏移尾座法 適合于長(zhǎng)度較大，錐度又較小的圓錐體工件。第29頁(yè) 共35頁(yè)4.靠模法對(duì)于長(zhǎng)度較大，精度要求較高的圓錐體，一般采用靠模法車削。第30頁(yè) 共35頁(yè)車削螺紋根據(jù)截形不同，螺紋可分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等 。第31頁(yè) 共35頁(yè)螺紋必須具備五個(gè)基本要素。大徑(d或D)。外螺紋的牙頂直徑或內(nèi)螺紋的牙底直徑。小徑(d1或D1)。外螺紋的牙底直徑或內(nèi)螺紋的牙頂直徑。中徑(d2或D2)。軸向剖面內(nèi)，牙厚等于牙間距的圓柱直徑。螺距(P )。相鄰兩螺紋牙的軸向距離。牙形半角(/2)。普通螺紋的/230。其中螺距、牙形半角和中徑統(tǒng)稱為螺紋三要素。第32頁(yè) 共35頁(yè)在車螺紋中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 牙形角的保證。螺距P 的保證。第33頁(yè) 共35頁(yè)1、每天導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱檢查油標(biāo)、油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑泵能 及時(shí)啟動(dòng)打油及停止。 2、每天X、Z軸向?qū)к壝媲宄行技芭K物，檢查潤(rùn)滑油是否充實(shí)，導(dǎo)軌面有無(wú)劃傷損壞。 3、每天壓縮空氣源檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力，應(yīng)在