整理UNB800閃光對焊機(jī)使用說明書

1、安全注意事項(xiàng)二、概述三、技術(shù)數(shù)據(jù)五、操作六、調(diào)整方法七、維護(hù)八、附圖1.、安全注意事項(xiàng)請?jiān)诠╇娮儔浩髋c焊接主電路間設(shè)置容量相適應(yīng)的熔斷器。2.請務(wù)必將焊機(jī)液壓站、電控柜、牢固固定在基礎(chǔ)座上。3.設(shè)備的接地端務(wù)必接地。4.在維修或更換電極和鉗口時(shí)，必須切斷控制電源。5.在變換變壓器級數(shù)時(shí)，務(wù)請切斷主電源開關(guān)。6.焊機(jī)工作時(shí)，不得使身體處于動(dòng)板工作行程內(nèi)。7.焊機(jī)工作時(shí)，請勿觸摸主機(jī)上的運(yùn)動(dòng)部件；未切斷電源前，請勿8.觸摸控制柜內(nèi)的所有帶電部位。焊機(jī)工作時(shí)，飛濺焊渣會(huì)灼傷眼睛或皮膚，操作人員應(yīng)佩帶保護(hù)眼鏡、長袖衣服、手套、帽子等防護(hù)用品。9.焊機(jī)工作時(shí),可能產(chǎn)生煙塵和有害氣體，請安裝排煙裝置。10

2、.焊機(jī)工作時(shí),火花會(huì)向外濺落，因此焊機(jī)作業(yè)場所嚴(yán)禁放置易燃、易爆品。11.長期不用時(shí),請切斷電源。12.設(shè)備操作有危險(xiǎn)性，請對操作者進(jìn)行安全培訓(xùn)。無關(guān)人員請勿接近焊接作業(yè)場所。13.設(shè)備使用前必須接通冷卻水，其流量應(yīng)大于4500升/小時(shí)，嚴(yán)禁污水操作。、概述UNB2-800閃光對焊機(jī)是車輪輪輞焊接的專用設(shè)備， 其工件的夾緊、焊接、鉗口刮渣均為液壓驅(qū)動(dòng)，焊接參數(shù)可由觸摸屏設(shè)定，具有自動(dòng)化程度高、工作可靠、調(diào)整方便等特點(diǎn)。該機(jī)由主機(jī)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)三部分組成。1.主機(jī)主機(jī)上層裝有機(jī)身、動(dòng)板夾具和定板夾具、刮渣刀、升料架等。動(dòng)板夾具和定板夾具用于夾緊工件，刮渣刀用于清理鉗口上的焊渣。機(jī)身下層左側(cè)

3、內(nèi)裝焊接變壓器，右側(cè)為焊接油缸，動(dòng)板與機(jī)身之 間采用德國進(jìn)口柱塞式導(dǎo)軌滾柱軸承，磨擦小，運(yùn)行平穩(wěn)，主機(jī)各運(yùn) 動(dòng)件之間均有潤滑油路，手動(dòng)氣槍用于吹凈電極上的焊渣。2.電氣系統(tǒng)系統(tǒng)包括焊接主電路和控制電路。 焊接主電路由主開關(guān)QS、晶閘管開關(guān)KP和變壓器TC3等組成。主開關(guān)QS用于接通和切斷焊接回路供電電源，當(dāng)調(diào)整變壓器級數(shù)或 焊機(jī)長期不用時(shí)，應(yīng)斷開 QS。晶閘管開關(guān)在焊機(jī)工作時(shí)用于接通或關(guān)斷焊接電源。主變壓器TC3用于提供不同電壓級別的焊接電壓，共 12級。 控制電路由PLC的輸入/輸出電路、操作件、觸摸屏等組成。PLC是控制電路的核心，焊機(jī)按PLC的程序工作，旋轉(zhuǎn)編碼器經(jīng)齒輪齒條與動(dòng)板相接，用

4、于檢測動(dòng)板的位移，其精度為35脈沖/mm。PLC根據(jù)脈沖信號控制動(dòng)板的變速和換向，觸摸屏用于監(jiān)視焊機(jī)工 作，并可按要求修改參數(shù)，操作件的功能見下表:澡作盤1件號名稱功能HL1指示燈-顯示控制系統(tǒng)電源接通SA1旋柄開關(guān)-向左是自動(dòng)操作方式-向右是手動(dòng)操作方式HSB1帶燈按扭-液壓啟動(dòng)燈亮HSB2帶燈按扭原位指示手動(dòng)時(shí)動(dòng)板向前到原位HL4指示燈-顯示冷卻水通HL5指示燈-顯示異常SB4按鈕-液壓停止SB5按鈕-手動(dòng)時(shí)動(dòng)板向后SB6按鈕手動(dòng)時(shí)升料架動(dòng)作SB7按鈕手動(dòng)時(shí)刮渣刀動(dòng)作HL7指示燈-焊接時(shí)亮SA2旋柄開關(guān)-選擇預(yù)熱功能HL13指示燈-預(yù)熱循環(huán)時(shí)亮HSB3帶燈按鈕-按下時(shí)選擇預(yù)夾緊，以便裝夾工

5、件；松開時(shí)， 鉗口開到最大，以便更換或清理電極SB4急停按鈕-焊機(jī)工作異常時(shí)按下，異常排除后，用旋轉(zhuǎn) 法松開0HL10HSB10HSB20HL40HL500000SA1SB4SB5SB6SB700000SA2HSB3HL7HL13SB11澡作盤2、3代號名稱功能SB3按鈕-啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)焊接循環(huán)接通。SB5急停按扭-按動(dòng)以后，所有工作全部停止。SB1按扭-全部松開SB2按鈕-單部松開0OSB3SB1O0SB10SB2焊機(jī)件號名稱功能SJ1腳踏開關(guān)夾緊裝置3.液壓系統(tǒng)（詳見液壓說明書）液壓系統(tǒng)由液壓站、管路和主機(jī)上的油缸、閥等組成。液壓站用于提供系統(tǒng)壓力。主機(jī)上的閥組用于控制各油缸的工作，其中頂

6、鍛壓力、夾緊壓力、 預(yù)熱壓力均可單獨(dú)調(diào)節(jié)，并有壓力表顯示調(diào)節(jié)值，在頂鍛油缸裝有 杠桿調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)動(dòng)板向前時(shí)的速度。1、主電路額定輸入電壓 單相380V 50Hz2、控制電路額定輸入電壓三相380V3、主電路輸出電壓8.8V 14.6V4、電磁閥電壓（YV11，YV12 為 220VAC）24V DC（直流）5、總輸入功率825KVA（千伏安）6、50%暫載率時(shí)的額定功率800KVA（千伏安）7、最大頂鍛力320KN8、最大夾緊力650KN9、最大焊接截面積23500 mm10、最大板寬410mm11、最大板厚8mm12、最小焊接鋼圈直徑400mm13、冷卻水消耗量4500升/小時(shí)四、安裝與

7、連接按照基礎(chǔ)圖將主機(jī)、液壓站、電控柜和開關(guān)柜定位，校準(zhǔn)水平并用螺釘固定在混凝土基座上，并旋緊螺釘。4.1電氣連接 焊接電路480mm2、主電路供電應(yīng)使用單獨(dú)的電力變壓器。功率不小于850KVA，輸入電壓為單相380V、50Hz、輸入電纜單相截面應(yīng)大于 接地線截面應(yīng)大于480 mm2。距焊接變壓器開關(guān)柜不大于 30m。將供電電源線接到焊機(jī)的開關(guān)柜 QS刀開關(guān)的輸入端1號和2號（自左向右），將晶閘管輸出端（穿過互感器）連接到主機(jī)變壓器。距離不大于5m。連接電纜截面不小于 2X480mm2。控制回路:輸入為三相380V、零線，輸入電纜截面應(yīng)16伽2。將三相電源線接QF1上端，零線接到00端子上，并接

8、上地線。將主機(jī)分線盒插頭、液壓站分線插頭、按鈕站插頭、開關(guān)柜插頭、編碼器插頭插到相應(yīng)的插座上。并用管夾將蛇皮管固定。將液壓站電機(jī)線接到電控柜內(nèi)的端子排上。 將電控柜內(nèi)的加熱電纜接到液壓站的加熱器上。4.2液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)的連接按照液壓連接圖連接管路，并用管夾將油管固定。液壓站應(yīng)使用46抗磨液壓油，向油箱加的油必須過濾，油箱中的油位應(yīng)保持在上、下限位中間。4.3氣路連接按照氣路連接圖連氣路，用于上料架起落和手動(dòng)清渣氣槍。4.4冷卻水連接晶閘管開關(guān)、液壓站、主機(jī)上的變壓器和電極均需要水冷卻，請按水路連接圖連接水路。冷卻水必須是清潔的，進(jìn)水壓力應(yīng)0.15 MPa五、操作5. 1啟動(dòng)液壓站按啟動(dòng)鈕H

9、SB4,液壓站啟動(dòng)，約10s后，動(dòng)板向后運(yùn)行，到頂端位置，然后動(dòng)板向前運(yùn)行到原位，并停在原位位置。無論方式開關(guān)處在自動(dòng)還是手動(dòng)位置，上電啟動(dòng)液壓站，均會(huì)重復(fù)上述動(dòng)作。5. 2自動(dòng)方式將方式開關(guān)扳到自動(dòng)位置，此時(shí)動(dòng)板應(yīng)處在原位位置，踏動(dòng)腳踏開關(guān)，將工件夾緊，按啟動(dòng)按鈕，焊機(jī)將按以下程序自動(dòng)工作:動(dòng)板向后拉開-主電接通-動(dòng)板向前（燒化）-頂鍛接通-主電斷電-頂鍛結(jié)束-夾具松開-刮渣-動(dòng)板回原位5. 3手動(dòng)方式在手動(dòng)方式下，可進(jìn)行以下操作: 動(dòng)板退回，動(dòng)板向前到原位。升料器上-下，刮渣刀進(jìn)-退5. 4其它功能 5. 4. 1預(yù)夾緊焊機(jī)正常工作時(shí)，上下鉗口的間距只有 3cm左右，裝卸工件很方便，這一距

10、離為預(yù)夾緊距離。當(dāng)檢修時(shí)，需將上下鉗口開到10cm左右，這一距離為最大距離。預(yù)夾緊的操作按下預(yù)夾緊按鈕 HSB3,預(yù)夾緊燈亮，夾具下降到預(yù)夾位置,次焊接完畢，夾具都會(huì)停在預(yù)夾位置，若松開 HSB3，則預(yù)夾燈滅,按一下夾具松開鈕 SB1，夾具開到最大位置，每次焊接完畢，夾具都會(huì)開到最大位置。在夾具后側(cè)有兩只行程開關(guān)，調(diào)節(jié)推桿可以改變預(yù)夾緊開口的大小。5. 4. 2預(yù)熱當(dāng)選擇預(yù)熱功能時(shí)，在燒化前對工件進(jìn)行預(yù)熱，共有3個(gè)預(yù)熱參數(shù),參數(shù)名稱代號調(diào)整方法預(yù)熱電流iy通過電流繼電器JA預(yù)熱時(shí)間ty通過觸摸屏設(shè)定預(yù)熱次數(shù)cy通過觸摸屏設(shè)定見下表。A電 流 值1次cy預(yù)熱電流值當(dāng)選擇預(yù)熱功能時(shí):1、2、先將按

11、鈕站上的預(yù)熱開關(guān)“ SA”扳“開”位置。3、4、5、根據(jù)板材截面積，預(yù)設(shè)預(yù)熱電流值“iy ”。7、根據(jù)板材截面積，設(shè)定預(yù)熱時(shí)間“ ty”和預(yù)熱次數(shù)“ cy”。設(shè)定預(yù)熱時(shí)的焊接行程。焊接時(shí)，動(dòng)板快速向前使工件兩端面接觸，形成預(yù)熱電流，該電流將焊口加熱，當(dāng)預(yù)熱電流“ iy”達(dá)到設(shè)定值后，將持續(xù)時(shí)間“ ty ”,然后動(dòng)板快速退回；當(dāng)“ iy”小于設(shè)定值時(shí)，動(dòng)板再次向前預(yù)熱，直至達(dá)到設(shè)定的預(yù)熱次數(shù)后，預(yù)熱過程結(jié)束，轉(zhuǎn)入燒化過程。六、調(diào)整方法6. 1主變壓器級數(shù)的調(diào)節(jié)注意：調(diào)節(jié)變壓器級數(shù)前，必須切斷主開關(guān)。級數(shù)調(diào)節(jié)板在焊機(jī)的左側(cè)，打開蓋子，變換連接銅板的位置來調(diào)節(jié)焊接電流，每級對應(yīng)的空載電壓見下表。80

12、0對焊機(jī)變壓器檔位變換接線表級數(shù)123456次級電壓(V)8.89.810.811.813.114.66. 2液壓系統(tǒng)的調(diào)整系統(tǒng)壓力 系統(tǒng)壓力、出廠設(shè)定為1618Mpa,在此范圍內(nèi)，焊機(jī)可以正常工作。注意：不得將油壓調(diào)整超過18 Mpa。夾緊力夾緊力通過焊機(jī)右側(cè)下方的3號減壓閥來調(diào)整。調(diào)整時(shí)，注意觀察上方的壓力表。最大不得超過12Mpa。C、頂鍛力頂鍛力通過焊機(jī)右側(cè)下方的1號減壓閥來調(diào)整，調(diào)整時(shí)，注意觀察上方的壓力表，最大不得超過17Mpa.夾緊力和頂鍛力壓力讀數(shù)同實(shí)際值換算關(guān)系見附圖夾緊壓力燒化壓力頂鍛壓力D、燒化壓力燒化壓力的調(diào)整通過焊機(jī)右側(cè)下方的 2號減壓閥。調(diào)整時(shí)，注意觀察上方的壓力表

13、，最大不能超過 8Mpa。E、閃光速度閃光速度由初速度和加速度合成而得，在閃光行程內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥通過滾輪標(biāo)桿進(jìn)一步打開，并因此增加閃光速度，閃光速度取決于焊接電流和材料橫截面積。閃光速度調(diào)得太快時(shí)，材料加熱時(shí)間太短, 沒有更多的閃光；閃光速度調(diào)得太低時(shí)，引起不規(guī)則的紊亂閃光，加 熱不連續(xù)。閃光初速度通過頂鍛油缸下方的流量調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)、通過轉(zhuǎn)動(dòng)右 側(cè)的旋鈕來實(shí)現(xiàn)。閃光加速度通過變換可調(diào)角度的凸塊的角度，能調(diào)節(jié)閃光加速 度。閃光初速度和加速度的調(diào)整見附頁（1）:在閃光期間加速度太高，將使閃光行程很快結(jié)束,材料過早開始頂鍛；在加速度太低時(shí)，材料不能充分加熱。6. 3兩夾具間距離及其調(diào)整兩夾具間距離指

14、的是兩電極內(nèi)側(cè)邊緣之間的距離,焊接前夾具間它可通過頂鍛原始距離（調(diào)置長度）等于焊接行程加上焊后夾具間距。油缸左側(cè)的鎖緊螺母調(diào)整，其中焊接行程可通過頂鍛油缸右側(cè)的鎖緊 螺母調(diào)節(jié)。鉗口距離分解示意見下圖:鉗口最終距離活動(dòng)臺行程預(yù)熱行程(SQ2.3)有電頂鍛行程閃光行程(SQ2.4)無電頂鍛行程帶電行程焊接行程零位(SQ2.0)鉗口距離圖解6. 4觸摸屏的使用觸摸屏上共有九幅畫面，開機(jī)顯示畫面一，輕觸下方的圖標(biāo)，即可進(jìn)入所需畫面。畫面1藝能公司名片畫面3:狀態(tài)顯示，目前選定的品種及該品種的焊接行程參數(shù)，動(dòng)板當(dāng)前位置。畫面4：參數(shù)設(shè)置，可設(shè)置4個(gè)品種的焊接參數(shù)。設(shè)置后請按確認(rèn)鍵。畫面5:報(bào)警提示。(1

15、) 品種選擇在畫面4中共有5種產(chǎn)品可供選擇。按一下“品種”，則該品種參數(shù)在當(dāng)前焊接時(shí)有效，字底顏色由紅變綠即為選中，在狀態(tài)顯示中該品種狀態(tài)燈也為綠色，未選中的品種為紅色。(2) 參數(shù)的設(shè)置(焊接行程參數(shù))計(jì)數(shù)起點(diǎn)為動(dòng)板油缸右側(cè)限位點(diǎn)，即“零位”，每32.6個(gè)數(shù)的為1mm。常用參數(shù)共4種：原位、頂鍛接通、頂鍛帶電、頂鍛保壓 預(yù)熱參數(shù)只在選擇預(yù)熱功能時(shí)有效。(3) 參數(shù)的修改輕觸要修改的參數(shù)顯示框，畫面出現(xiàn)數(shù)字鍵盤，輸入要修改的數(shù)字，輕觸“確定”鍵，參數(shù)修改完成。再按一下“確認(rèn)”鍵。注意：修改后的參數(shù)在下一個(gè)工作周期有效。修改參數(shù)必須遵照以下規(guī)定:a.頂鍛結(jié)束數(shù)頂鍛帶電數(shù)頂鍛接通數(shù)預(yù)熱數(shù)原位數(shù)b.兩相鄰數(shù)之間應(yīng)有不小于50個(gè)脈沖數(shù)的間距。說明：設(shè)定的“原位”與動(dòng)板實(shí)際原位有差異，這是因?yàn)橛透自谶\(yùn)行 時(shí)的慣性所致。七、維護(hù)1.主機(jī)的維護(hù)在焊接過程中會(huì)引起大量灰塵，焊機(jī)必須每天清理一次，特別是夾具的鉗口和電極，應(yīng)每小時(shí)清理一次，如清理不好，焊接所需的 電流強(qiáng)度將不夠用，每一次焊接之前，焊接飛濺物等東西必須除凈, 以使工件與電極之間的接觸電阻保持最低。落到護(hù)板里的焊渣必須及時(shí)清掉，若堆積過多，會(huì)影響頂鍛。在焊機(jī)檢修時(shí)，如果動(dòng)板與定板之間需要開大距離，先用手動(dòng)操作方法將動(dòng)板退回到底，關(guān)閉液壓站。主機(jī)導(dǎo)軌軸承為手動(dòng)潤滑，其它各運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié)和導(dǎo)軌均有自動(dòng)注油機(jī)定時(shí)滴注潤滑油，要