商品砼使用說(shuō)明書(shū)

1、某混凝土有限公司商品砼使用說(shuō)明書(shū)工程名稱： 工程單位：word 文檔可編輯某地某攪拌站商品砼使用說(shuō)明書(shū)商品混凝土作為一種特殊的商品，送達(dá)工地時(shí)還是半成品，而生產(chǎn)與施工的每一個(gè) 環(huán)節(jié)都將對(duì)其最終的質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。正是由于商品混凝土的很多特性與以前現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土有較大的不同，用戶在使用商品混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)時(shí)的施工措施也應(yīng)根據(jù) 商品混凝土的情況作出相應(yīng)的調(diào)整，為了切實(shí)保證工程混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量，需要攪拌 站和使用方的相互配合。因此，對(duì)我公司商品混凝土的生產(chǎn)與使用注意事項(xiàng)作出說(shuō)明如 下：一、原材料選用1、水泥：選用華新P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥和三峽 P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。 為該地

2、區(qū)比較大的水泥廠，有可以保證的貨源及相對(duì)穩(wěn)定的質(zhì)量。2、粉煤灰：選用U級(jí)粉煤灰，取代部分水泥，降低水化熱，改善混凝土和易性， 使混凝土后期強(qiáng)度有效增長(zhǎng)。3、外加劑：選用武漢聯(lián)化公司生產(chǎn)的萘系外加劑及湖北建友的萘系外加劑，為 高效減水劑，夏季根據(jù)氣溫高低情況，調(diào)節(jié)緩凝成份。4、 骨料：細(xì)骨料砂選用某地中粗河砂，二區(qū)；粗骨料石選用某地5-31.5mm連續(xù) 級(jí)碎石。5、 拌和水：可以飲用的自來(lái)水，存入地下池中（儲(chǔ)存量300T）。6、 膨脹劑：選用武漢鑫凝特種建筑材料有限公司生產(chǎn)的CAS膨脹劑。以上原材料由材料部負(fù)責(zé)采購(gòu)組織工作，根據(jù)施工方澆筑的總方量，供應(yīng)部備足各類原材料，保證施工過(guò)程中不缺料、不斷

3、料。再由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料才能準(zhǔn)許投入使用。其檢驗(yàn)頻次及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合如下表要求：原材料名稱檢驗(yàn)批次檢驗(yàn)依據(jù)水泥500T/批GB175-2007砂/JGJ52-2006石/JGJ52-2006膨脹劑200T/批JC476-2001粉煤灰200T/批GB/T1596-2005外加劑50T/批GB8076-2008水/JGJ63-2006二、配合比設(shè)計(jì)公司聘請(qǐng)了積累了十分豐富的混凝土供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)保證能力的總工程師。針對(duì) 本工程實(shí)際情況，公司生產(chǎn)運(yùn)輸部和技術(shù)部將做好技術(shù)和生產(chǎn)運(yùn)輸策劃工作，利用目前商品砼業(yè)內(nèi)較先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備及嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，依靠科技進(jìn)步，優(yōu)選優(yōu) 質(zhì)原材料，依據(jù)普

4、通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2OO0的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，滿足設(shè)計(jì)和施工要求，確?；炷临|(zhì)量且達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的目的。三、質(zhì)量控制1、生產(chǎn)控制a.原材料投料準(zhǔn)確，波動(dòng)范圍控制在:原材料品種水泥骨料水外加劑膨脹劑每盤(pán)計(jì)量允許誤差%± 2± 3± 2± 2± 2累計(jì)計(jì)量允許誤差%± 1± 2± 1± 1± 1b.開(kāi)盤(pán)生產(chǎn)生產(chǎn)調(diào)度接現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)盤(pán)通知后，命令開(kāi)盤(pán)，開(kāi)盤(pán)第一車砼由質(zhì)量負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員共同進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，鑒定合格混凝土運(yùn)輸出站，生產(chǎn)系統(tǒng)開(kāi)始正常生產(chǎn)； 不達(dá)標(biāo)則由質(zhì)檢員進(jìn)行

5、調(diào)整后，重新開(kāi)盤(pán)并鑒定直至合格。2、砼出廠質(zhì)量檢驗(yàn)砼出廠質(zhì)量檢驗(yàn)試樣在攪拌運(yùn)輸車出廠前取樣，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括砼強(qiáng)度和坍落度，根 據(jù)GB/T14902-2003的規(guī)定，出廠強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率及坍落度的取樣頻率與強(qiáng)度檢驗(yàn) 的取樣頻率一致。3、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制a. 一般現(xiàn)場(chǎng)砼的坍落度控制180mm范圍。路面自卸砼的塌落度控制在 120 mm范圍。 未經(jīng)我公司技術(shù)人員同意，需方不能往商品混凝土中加入任何物料。當(dāng)?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)混凝土 坍落度偏小時(shí)，可以由我公司試驗(yàn)室人員添加適量減水劑進(jìn)行調(diào)整，攪拌均勻后可繼續(xù) 使用，不會(huì)影響混凝土質(zhì)量。若到達(dá)工地后混凝土坍落度過(guò)大超出交貨驗(yàn)收的坍落度要求，施工單位有權(quán)進(jìn)行退貨。當(dāng)發(fā)現(xiàn)

6、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土和易性明顯偏差的，請(qǐng)退回我公 司處理，不要勉強(qiáng)澆筑。b. 現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)理方見(jiàn)證、施工方及我方三方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交貨檢驗(yàn)，根據(jù)GB/T14902-2003的規(guī)定，交貨檢驗(yàn)項(xiàng)目為砼強(qiáng)度和坍落度，按如下步驟進(jìn)行：c. 用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取，認(rèn)可符合要求后辦理質(zhì)量交貨手續(xù)。d. 用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣的采取應(yīng)在砼運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后在20分鐘內(nèi)完成，強(qiáng)度試件制作在40分鐘內(nèi)完成。e. 試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車中抽取， 混凝土試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中， 卸料量的 1/4到 3/4 之間采取。f. 每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于 0.02 m34、凝結(jié)時(shí)間

7、、卸料時(shí)間及報(bào)廢時(shí)間的說(shuō)明我公司的混凝土正常初凝時(shí)間為不少于 4 小時(shí)，并保證混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后 1.5 小時(shí)內(nèi) 的操作性能及質(zhì)量。 用戶應(yīng)安排足夠人力物力， 保證在混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng) 1.5 小時(shí)內(nèi)完成 卸料，以免砼坍落度損失、混凝土操作性能下降而影響工程質(zhì)量。按用戶要求已運(yùn)達(dá) 的混凝土，如因需方進(jìn)場(chǎng)道路或其它問(wèn)題而未能及時(shí)安排卸料，出廠時(shí)間超過(guò) 4 小時(shí) 仍未能完成卸料的混凝土應(yīng)作報(bào)廢處理，該混凝土除由需方簽收外還須負(fù)責(zé)廢料的處 理。5、方量 在施工現(xiàn)場(chǎng)需方應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查簽收，實(shí)際方量以供、需雙方在供貨單上簽認(rèn)的 方量為準(zhǔn)。用戶可以隨機(jī)根據(jù)混凝土的容重，對(duì)某車混凝土之方量進(jìn)行過(guò)磅抽驗(yàn)。規(guī) 范允

8、許誤差不大于 ±2%，若超出 ±2%時(shí)，該次混凝土按抽檢過(guò)磅實(shí)際數(shù)量計(jì)算。 在對(duì)混 凝土車進(jìn)行過(guò)磅抽檢時(shí)，需方必須通知供方派代表到場(chǎng)共同簽證，否則不予承認(rèn)。由 于工地現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，我公司一般情況下不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)量方。四、施工要求1、 由于泵送砼塌落度大，一般控制砼的塌落度在180土 30 mm,在滿足施工要求的情況下，盡量先用較小的砼的塌落度，路面砼的砼的塌落度控制在120土30 mm以內(nèi)，振搗要求做到“快插慢拔” ，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、 離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。2、澆筑布料用戶在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)由遠(yuǎn)而近布料均勻， 避免

9、混凝土長(zhǎng)距離由一端流向另一端的 情況，使混凝土產(chǎn)生骨料沉淀和離析。3、根據(jù)工藝要求，對(duì)于柱，我方建議采用塔吊施工，這樣可以保護(hù)工藝要求。4、墻、柱澆筑混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò) 2m,在豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r，如澆筑高 度超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)采取竄筒或溜管等措施。過(guò)高的柱或墻不宜一次到頂?shù)臐仓瑧?yīng)該 分層澆筑，每澆 2m 高度左右停歇 2 小時(shí)左右（注意必須要在初凝前） ，待下層混凝 土完成大部分塑性沉降后再澆上一層混凝土， 可以避免產(chǎn)生沉降裂縫。 在混凝土初凝 前進(jìn)行二次振搗也是避免沉降裂縫的一個(gè)好方法。5、振搗 商品混凝土膠凝材料多，砂率較大，坍落度較大，混凝土流動(dòng)性好容易密實(shí)，所以

10、在澆搗時(shí)不須強(qiáng)力振搗，振搗時(shí)間宜在 10秒20秒，能排除混凝土內(nèi)氣泡即可，若 混凝土振搗不密實(shí)或過(guò)振， 將明顯影響混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 在泵送混凝土坍落度大于 14cm 以上，更不能過(guò)振，否則混凝土表面浮漿較多容易產(chǎn)生收縮裂縫。當(dāng)澆筑墻 或柱時(shí)，應(yīng)該每裝填50cm左右厚度，混凝土振搗一次（20秒左右）即可密實(shí)，不能 將振動(dòng)棒放于柱內(nèi)長(zhǎng)期振搗， 以免因過(guò)振而使混凝土漏漿、 泌水而影響墻、 柱的外觀。6、抹面混凝土在澆筑及靜置過(guò)程中， 由于混凝土拌合物的沉陷與收縮， 極易在混凝土表面 和箍筋上部產(chǎn)生非荷載性裂縫，在炎熱、干燥、大風(fēng)等天氣尤其容易出現(xiàn)。此類裂縫 必須在混凝土終凝前對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行二次或

11、三次壓抹， 以避免這種裂縫出現(xiàn)。 通常做 法是混凝土在振實(shí)后， 按設(shè)計(jì)坡度整平混凝土面， 低洼處應(yīng)該要用帶石子的混凝土補(bǔ) 平，而不能只用浮漿填平。待混凝土收水時(shí)（即開(kāi)始初凝，表面積水基本消失，人可 站在上面， 且較容易磨起漿時(shí)為宜， 由于受外界溫度影響很大， 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 掌握），用平板振動(dòng)器快速?gòu)?fù)振一次，再用木抹子搓壓抹平，以消除混凝土塑性沉降 的表面裂縫， 并將表面薄弱浮漿與下部砂漿拌勻， 提高混凝土表面的強(qiáng)度， 增強(qiáng)混凝 土的抗裂能力。一般情況下不必壓光。7、養(yǎng)護(hù)及時(shí)、良好的養(yǎng)護(hù)能夠使混凝土的強(qiáng)度正常、 良好的增長(zhǎng)， 并可以減少混凝土的收 縮，減少出現(xiàn)裂縫的機(jī)率， 對(duì)混凝土是非常重

12、要的。 必須在混凝土初凝后就立即對(duì)混 凝土構(gòu)件進(jìn)行覆蓋、終凝后進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。特別是高溫、干燥、大風(fēng)等天氣，混凝土 表面的水分蒸發(fā)得非?？?， 如不及時(shí)補(bǔ)充足夠的水分， 很容易會(huì)由于表面失水收縮而 導(dǎo)致開(kāi)裂， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)貫穿整個(gè)樓板， 導(dǎo)致滲漏。 及時(shí)做好以下措施可以防止這種現(xiàn)象 的發(fā)生：（ 1）太陽(yáng)暴曬、空曠風(fēng)大的情況下，應(yīng)該做好遮陽(yáng)防風(fēng)工作。（ 2）混凝土終凝后（混凝土開(kāi)始泛白、手指用力按不出?。┚蛻?yīng)該派專人開(kāi)始澆 水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。 有條件的最好采用圍邊蓄水養(yǎng)護(hù) 的方法。一些工地在第二天放完線后才開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)的做法是錯(cuò)誤的。（ 3）在太陽(yáng)暴曬、空曠風(fēng)大的情況下，有時(shí)

13、混凝土在終凝前也有可能會(huì)因?yàn)楸砻?嚴(yán)重失水而收縮開(kāi)裂，此時(shí)，應(yīng)該用木抹拍壓混凝土，以閉合裂縫，并應(yīng)噴霧補(bǔ)充表 面混凝土水分， 并立即覆蓋濕麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 或者覆蓋塑料薄膜， 防止混凝土內(nèi)水分 繼續(xù)散失而開(kāi)裂。（ 4）抗?jié)B、膨脹混凝土對(duì)養(yǎng)護(hù)要求極高，應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)或濕麻袋養(yǎng)護(hù)，規(guī)范規(guī) 定養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。（5）地下室外墻、剪力墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)由于養(yǎng)護(hù)水分容易散失，可以在 24 小時(shí) 后將側(cè)模松開(kāi)510mm,然后經(jīng)常從頂部淋水，使水從板縫中流入濕潤(rùn)整個(gè)結(jié)構(gòu)側(cè)面。 或者用掛濕麻袋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8、拆模(1) 承重模板的拆除：我公司供應(yīng)的常規(guī)混凝土可以保證在平均氣溫不低于 20C。 正常養(yǎng)護(hù)

14、情況下，其 28 天強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并可能有一定的強(qiáng)度富余。對(duì)于承 重模板的拆除， 用戶可在工地現(xiàn)場(chǎng)留制試件進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)， 根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度情況及現(xiàn) 場(chǎng)強(qiáng)度確定拆模時(shí)間。(2) 非承重模板的拆除： 我公司的混凝土一般情況下要保證在 24 小時(shí)后拆除非承 重側(cè)模板不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。但當(dāng)外界氣溫低于 15C時(shí)，由于凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)， 強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢， 應(yīng)當(dāng)適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。 當(dāng)外界氣溫較高時(shí)， 也可以根據(jù)實(shí)際情況適 當(dāng)提前拆模，以不會(huì)損害結(jié)構(gòu)邊角、外觀為準(zhǔn)，但不應(yīng)早于 20小時(shí)。當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)在 C30以上、體積較大的結(jié)構(gòu)，還應(yīng)考慮水化熱的影響，應(yīng)在結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差不超過(guò)25r 時(shí)才可拆模。9、避免震動(dòng)

15、在混凝土硬化初期， 混凝土的強(qiáng)度很低， 很小的震動(dòng)也可能會(huì)造成混凝土內(nèi)部損傷， 引發(fā)日后的可見(jiàn)裂縫， 因此必須引起足夠重視。 施工時(shí)支承模板必須要有足夠的剛度， 不易變形。泵管的支承應(yīng)該不能拉動(dòng)模板，以免先澆部分已凝結(jié)的混凝土受到震動(dòng)。 下步工序不能過(guò)早， 樓板面的鋼筋、 模板不能堆放過(guò)多， 還必須監(jiān)督工人注意輕拿輕 放。五、夏季施工注意事項(xiàng)：某地夏季氣溫較高且白天日照強(qiáng)， 對(duì)商品混凝土的生產(chǎn)和施工產(chǎn)生較大影響， 高溫 天氣加快了水泥的水化速度，加大混凝土坍落度損失，且強(qiáng)烈的日照易引起混凝土表面 早期失水，產(chǎn)生塑性裂縫，如不采取有效措施，較易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。為了貴單位混凝土 施工的順利進(jìn)行及保證

16、混凝土的施工質(zhì)量，我公司結(jié)合混凝土施工規(guī)范提出如下建議：1 混泥土澆筑期間應(yīng)加強(qiáng)與我公司聯(lián)系，以便合理組織運(yùn)輸車輛，保持施工現(xiàn)在 盡量不壓車，不停泵，保持施工有序進(jìn)行。同時(shí)混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)盡快組織澆筑，以 免加大混凝土坍落度損失。當(dāng)遇到混凝土坍落度損失較大時(shí)，應(yīng)立即通知我公司進(jìn)行處 理，避免過(guò)久的停置使材料報(bào)廢，在任何情況下都要禁止現(xiàn)場(chǎng)自行向混凝土運(yùn)輸車罐體 內(nèi)加水，以免引起質(zhì)量問(wèn)題。2 由于夏季水分散失較快，在澆筑前應(yīng)保持模板充分潤(rùn)濕，但不得有積水。施工 過(guò)程中要注意對(duì)混凝土輸送泵的遮陽(yáng)防曬，用濕麻袋覆蓋混凝土泵管，以降低混泥土入 模溫度。3澆筑時(shí)混凝土的自由落差應(yīng)不大于 2m,振搗要均勻

17、，密實(shí)，不漏振，不過(guò)振。 為了消除混凝土沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，初凝前應(yīng)在混凝土表面進(jìn)行二次振 搗。水平結(jié)構(gòu)混凝土表面終凝前應(yīng)適時(shí)壓實(shí)抹平，必要時(shí)還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上， 以防產(chǎn)生收縮裂縫。4 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑施工工序，完畢后立即覆蓋塑料薄膜，封閉混 凝土表面水分蒸發(fā)，保持混泥土處于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，或及時(shí)在混凝土表面蓋麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土外露表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天，對(duì)摻入 CAS 混凝土飽水養(yǎng)護(hù)期不少于 14 天。墻、柱、粱部位混凝土在側(cè)模拆除后，為防止混 凝土表面產(chǎn)生干燥裂縫，應(yīng)及時(shí)在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)液或覆蓋塑料薄膜。5 澆筑混凝土在可能

18、條件下易合理避開(kāi)正午高溫時(shí)段，有利于保護(hù)混凝土質(zhì)量及 施工質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。六、冬季施工注意事項(xiàng)某地處于溫帶地區(qū)，冬季日平均氣溫低于 5 °C和最低于零度的時(shí)間不長(zhǎng)，最低氣 溫一般也未低于零下5C。低溫導(dǎo)致混凝土終凝時(shí)間延長(zhǎng)，水泥水化速度降低，混凝土 強(qiáng)度上升慢。我公司針對(duì)冬季施工的特點(diǎn)，在原材料的使用上選用普通硅酸鹽水泥，必 要時(shí)摻用早強(qiáng)型減水劑，以減少混凝土的終凝時(shí)間，提高混凝土早期強(qiáng)度。同時(shí)施工單 位在進(jìn)行混凝土施工時(shí)還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1 加強(qiáng)與我公司的聯(lián)系，有利于我公司合理在組織車輛，保持施工現(xiàn)場(chǎng)盡量不 壓車、混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)盡快組織澆筑。2 混凝土澆筑前應(yīng)清除模板

19、及鋼筋上的冰雪和污垢，同時(shí)根據(jù)施工部位的特 點(diǎn)，盡量使用低坍落的混凝土，有利于提高混凝土早期強(qiáng)度，加快工程施工進(jìn)度。施工 現(xiàn)場(chǎng)禁止向混凝土運(yùn)輸車罐體內(nèi)加水，以免引起質(zhì)量問(wèn)題。3 由于冬季氣溫較低，在混凝土收光過(guò)程中，表面不宜灑水?；炷猎谪?fù)溫養(yǎng) 護(hù)期間，表面不得澆水。在二次壓實(shí)收光后，應(yīng)用薄膜覆蓋，蓋上草袋，蓄熱保溫。4 在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 1.2/mm 以前，不得在其上踩踏或安裝板及支架，混凝 土強(qiáng)度達(dá)到 5N/mm 以前，不宜在其上堆積荷載，以免引起混凝土的早期裂縫。5 混凝土底模拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)4.3 條規(guī)定。冬季混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，

20、為了準(zhǔn)確掌握結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng) 度，在混凝土澆筑時(shí)除了必須按規(guī)定留取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，還應(yīng)根據(jù)需要留足現(xiàn)在同條 件養(yǎng)護(hù)試件，以備測(cè)定混凝土強(qiáng)度，作為底模拆除依據(jù)。拆模時(shí)應(yīng)注意當(dāng)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20C時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻，以免出現(xiàn)裂 縫。6 根據(jù)建筑工程冬季施工規(guī)程 7.1.1條規(guī)定， 采取普通硅酸鹽水泥配制的混 凝土受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%，施工單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在混凝土強(qiáng)度 未達(dá)到臨界強(qiáng)度之前，采取必要措施保護(hù)混凝土免受凍害。七、大體積混凝土施工注意事項(xiàng)大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于1m,或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過(guò)

21、大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。 針對(duì)大體積混凝土施工制定施工方案時(shí)即采取安全有效措施：一、混凝土配合比設(shè)計(jì)及選材方面： 1、用中低熱水泥； 2、盡量降低水泥用量； 3、 降低水灰比及單位用水量； 4、盡可能選用大粒徑粗骨料； 5、降低砂率； 6、選用優(yōu)質(zhì) 緩凝減水劑； 7、以膨脹劑補(bǔ)償混凝土的收縮，利用其在水化過(guò)程中產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力抵 消混凝土的部分或全部收縮拉應(yīng)力，同時(shí)膨脹還可推遲混凝土開(kāi)始收縮的時(shí)間，使混凝 土有足夠的時(shí)間增長(zhǎng)抗拉強(qiáng)度，或摻纖維增長(zhǎng)抗拉強(qiáng)度，因而可避免裂縫的出現(xiàn)。8、充分利用混凝土的后期強(qiáng)度（60d、90d）等。二、施工過(guò)程控制方面： 1、降低混凝土入模溫度； 2、采用分層澆筑時(shí)，每層的厚 度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； 3、分段分層澆筑時(shí)，在下層混凝土初凝前，應(yīng)保證將上層混凝土 澆筑并振搗完畢，并盡可能使混凝土澆筑速度保持一致，供料均勻，以保證施工的連續(xù)三、養(yǎng)護(hù)和保溫。由于混凝土表面與外界接觸，散熱快，表面張力大，而它以受到 內(nèi)部混凝土的約束， 因此，就容易在混凝土表面出現(xiàn)裂縫。 若使混凝土表面不出現(xiàn)裂縫， 首先要保持水分，讓水泥在溫、濕環(huán)