皮具廠裁床管理制度流程.

1、 裁床管理制度裁床管理制度永沛手袋有限公司永沛手袋有限公司曉曉峰分公司峰分公司 2014 2014年年4 4月月1414號(hào)號(hào)人員管理客戶(hù)來(lái)料管理畫(huà)皮管理開(kāi)裁管理配料倉(cāng)管理客戶(hù)來(lái)料管理客戶(hù)來(lái)料管理1客戶(hù)來(lái)料管理客戶(hù)來(lái)料管理QC重點(diǎn)有重點(diǎn)有3個(gè)檢查點(diǎn)個(gè)檢查點(diǎn) 來(lái)料貨皮面積核對(duì)1 對(duì)皮質(zhì)的不良品繼續(xù)檢查 如：斷底，起泡，污點(diǎn)2 上述信息核對(duì)無(wú)誤后繼續(xù)相關(guān)責(zé)任人簽字并入庫(kù)登記3永 沛 手 袋（曉峰）有 限 公 司來(lái)料驗(yàn)收單來(lái)料驗(yàn)收單編號(hào)：日期：款號(hào)顏色套數(shù)物料名稱(chēng)供方編號(hào)供方來(lái)貨數(shù)量供方來(lái)貨尺數(shù)驗(yàn)收數(shù)量驗(yàn)收尺數(shù)進(jìn)料日期檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)狀況數(shù)量判定是否合格備注抽檢數(shù)量不良品不良率檢驗(yàn)結(jié)果判定良好輕微

2、嚴(yán)重處理方式接收（ ） 拒收（ ） 全檢（ ）處理說(shuō)明：畫(huà)皮的管理畫(huà)皮的管理2 畫(huà)皮前應(yīng)與配料倉(cāng)和車(chē)間進(jìn)行數(shù)據(jù)的有些溝通 如：存皮，存料。已避免畫(huà)皮浪費(fèi)。1 從原料倉(cāng)出貨時(shí)依照QC給的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì) 如：件數(shù)，尺數(shù)，顏色等2 畫(huà)皮排版時(shí)，排版數(shù)據(jù)第一時(shí)間交給生產(chǎn)文員，以便告貨皮的利用情況與剩余部件數(shù)量。并且有效控制不浪費(fèi) 生產(chǎn)文員告知排版可執(zhí)行時(shí)，交與畫(huà)皮員進(jìn)行畫(huà)皮，3 畫(huà)皮QC核對(duì)畫(huà)皮無(wú)誤后，進(jìn)行入配料倉(cāng)交接4畫(huà)皮的管理畫(huà)皮的管理畫(huà)皮的簡(jiǎn)要點(diǎn)畫(huà)皮的簡(jiǎn)要點(diǎn)款號(hào)款號(hào)225225顏色顏色橙色橙色出貨數(shù)155時(shí)間畫(huà)皮日期3月 25 日編號(hào)合格利用率82%真皮尺數(shù)凈用量2.7393大件面積大件比率8

3、8.81%小部件面積發(fā)皮尺數(shù)508.6大件使用率目標(biāo)配套數(shù)152 整體使用率部件名稱(chēng)部件用量部件尺寸需要件數(shù)開(kāi)裁件數(shù)配套數(shù)欠開(kāi)件數(shù)備料倉(cāng)存數(shù)已畫(huà)件數(shù)蓋面10.5452 15515415503152前幅10.4449 155147155011144后幅插袋10.3915 1551551550155后幅上片10.1649 155126157-232125側(cè)圍10.1546 155160155018137袋底0.50.1914 7878164-4.52359長(zhǎng)肩帶0.22 2.2023 3435157.50 -0.56 35短肩帶面0.25 0.3304 3935156.00 -0.25 39短肩帶

4、底0.25 0.2738 3939156.00 -0.25 4351551551551551557834393915515515515715582353939020406080100120140160180蓋面前幅后幅插袋后幅上片側(cè)圍袋底長(zhǎng)肩帶短肩帶面短肩帶底需要件數(shù)已畫(huà)件數(shù) 永沛手袋有限公司永沛手袋有限公司（畫(huà)皮監(jiān)控表）（畫(huà)皮監(jiān)控表）開(kāi)裁管理開(kāi)裁管理3開(kāi)裁管理開(kāi)裁管理開(kāi)裁的簡(jiǎn)要點(diǎn)開(kāi)裁的簡(jiǎn)要點(diǎn)生產(chǎn)文員把已畫(huà)部件數(shù)量交給裁料統(tǒng)計(jì)員，并讓裁剪員去配料倉(cāng)取皮。1裁料統(tǒng)計(jì)員需分款式分顏色，用貨品框分類(lèi)標(biāo)注款式顏色進(jìn)行配套 交與膠合處并核對(duì)簽字2裁片時(shí)如發(fā)現(xiàn)部件數(shù)量與配套數(shù)量不能配套時(shí)。請(qǐng)即時(shí)與組長(zhǎng)或主

5、任聯(lián)系處理3膠合處需按照工藝步驟要求去貼合。完成后需按照交接單配套。核對(duì)配套數(shù)后交與清潔并確認(rèn)簽字4永 沛 手 袋（曉峰）有 限 公 司裁床交接單裁床交接單序號(hào)部件名稱(chēng)余皮使用數(shù)配料倉(cāng)存數(shù)已畫(huà)數(shù)量 實(shí)裁數(shù)量損耗鏟皮數(shù)量損耗膠水貼合數(shù)損耗12345678裁床核對(duì)910日期1112鏟皮核對(duì)膠水核對(duì)清潔核對(duì)1314日期日期日期15損耗說(shuō)明：配料倉(cāng)數(shù)據(jù)管理配料倉(cāng)數(shù)據(jù)管理4配料倉(cāng)庫(kù)需收集不良品與良品的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分類(lèi)整理交給畫(huà)皮畫(huà)皮根據(jù)配料倉(cāng)的分類(lèi)數(shù)據(jù)找去與現(xiàn)在相關(guān)的款號(hào)顏色整理，并告知排版員需要減少的部件車(chē)間更新實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并將貨品即時(shí)交與配料倉(cāng)庫(kù)配料倉(cāng)數(shù)據(jù)管理配料倉(cāng)數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)人員的管理生產(chǎn)人員的管理5生產(chǎn)

6、車(chē)間是制造型企業(yè)的中心主戰(zhàn)場(chǎng)，車(chē)間管理的方式直接影響著員工士氣、生產(chǎn)效益、成本損耗，甚至產(chǎn)品質(zhì)量。因此，一線管理人員擁有一套合適的管理方式，對(duì)于維持員工工作積極性、提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本是至關(guān)重要的。車(chē)間人員管理的關(guān)鍵在于對(duì)車(chē)間現(xiàn)實(shí)情況的把握，只有充分認(rèn)識(shí)現(xiàn)有情況，才能采取行之有效的管理方法，最大程度地發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性。裁床車(chē)間，是我公司最主要的一個(gè)車(chē)間之一，生產(chǎn)任務(wù)重，人員數(shù)量較多。人多就會(huì)產(chǎn)生各種復(fù)雜的關(guān)系，個(gè)人的好惡有時(shí)也容易在這個(gè)小圈子里體現(xiàn)出來(lái)。對(duì)于皮包生產(chǎn)這樣一個(gè)要求嚴(yán)格的工作來(lái)說(shuō)，這是非常不利的。如果想在管理上做到公正、公平而又不失人情味，就需要盡可能地去了解每個(gè)員工的

7、基本情況，以及員工之間的關(guān)系網(wǎng)絡(luò)。只有這樣，才能在遇到問(wèn)題時(shí)，做到既從根本上解決問(wèn)題，又不至于減少工人的歸屬感歸屬感。即使如此，還是難免會(huì)有不服管理的工人。對(duì)于這類(lèi)“太有個(gè)性”的員工，一般最好是先禮后兵，軟硬兼施先禮后兵，軟硬兼施。講道理能解決的問(wèn)題，耐心教育轉(zhuǎn)化；親善政策行不通時(shí)，必須實(shí)行態(tài)度強(qiáng)硬的處罰。裁床曾經(jīng)有一位女工人，抽煙、打架，工作心不在焉，是全廠出名難管的一個(gè)人。無(wú)論是苦口婆心地勸說(shuō)，還是耐心地給她分析利弊，都沒(méi)有辦法改善情況，她仍然屢教不改。心理政策沒(méi)有任何效果，那就只有采取強(qiáng)硬的手段：停產(chǎn)一段時(shí)間，學(xué)習(xí)公司規(guī)定、操作規(guī)程，學(xué)完之后寫(xiě)心得、檢討，寫(xiě)保證，沒(méi)有意識(shí)到錯(cuò)誤，并積極改

8、正前不能重新上崗。一次不行就兩次，兩次不行就三次，三次還不行就不用再上崗生產(chǎn)人員的管理生產(chǎn)人員的管理 當(dāng)然，這個(gè)方法對(duì)于行為特別出格的工人是有效的，但對(duì)那些工作不積極，卻沒(méi)有犯明顯錯(cuò)誤的工人卻不太適用。此時(shí)，一個(gè)有效的辦法就是賦予下級(jí)管理人員足夠的權(quán)利賦予下級(jí)管理人員足夠的權(quán)利。通過(guò)員工的互相監(jiān)督，可以減少甚至杜絕工作作風(fēng)散漫的現(xiàn)象。班組長(zhǎng)身兼工人和管理者的雙重角色。作為工人，他們最了解本職工作中的關(guān)鍵控制點(diǎn)，最能看到可以加強(qiáng)改進(jìn)的方面；作為初級(jí)管理者，他們?cè)谌粘９ぷ髦兄苯优c操作工人接觸，最了解工人的思想動(dòng)向、工作情緒。將足夠的決定權(quán)賦予給班組長(zhǎng)，結(jié)果能更公平、更直接、更有說(shuō)服力。有這樣一個(gè)例

9、子。裁床車(chē)間曾經(jīng)有一個(gè)工人，平時(shí)工作混水摸魚(yú)，多次遭到班組長(zhǎng)投訴，但是找她談話了解情況時(shí)，她全部都矢口否認(rèn)。沒(méi)有實(shí)際證據(jù)就不能隨便處理，但不處理的話，對(duì)于其他工人的工作情緒又有不利的影響，無(wú)奈之下只能調(diào)崗。結(jié)果多次調(diào)動(dòng)崗位后，各個(gè)班組長(zhǎng)都不愿意再接收這名工人。最后，我做出一個(gè)規(guī)定：在合理的前提下，班組長(zhǎng)可以自行決定自己的班組要不要某個(gè)工人；工人也可以自由選擇去任意班組，前提是那個(gè)班組愿意接收。如果沒(méi)有班組愿意接收該名工人的話，沒(méi)有轉(zhuǎn)換的余地，直接退回人力資源部。會(huì)做出這種規(guī)定主要是基于兩點(diǎn)：第一，如果某個(gè)工人確實(shí)不適合該崗位，那么可以通過(guò)調(diào)崗幫他找到合適的崗位，更大的發(fā)揮出他的工作能力；第二，

10、如果是某個(gè)工人的言行對(duì)其他人的工作、對(duì)整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)行都產(chǎn)生了不良影響，也能盡快進(jìn)行處理，不至于再出現(xiàn)“踢皮球”的情況。此規(guī)定一出，該名工人的行為收斂了很多，所在崗位的工作都能努力完成。而且自此以后，裁床車(chē)間沒(méi)有再發(fā)生過(guò)類(lèi)似的事情。 放權(quán)，還有一個(gè)明顯的作用，就是讓班組長(zhǎng)更有管理者的意識(shí)。裁床包裝組有一個(gè)慣例：每天早上開(kāi)工前半小時(shí)，組長(zhǎng)會(huì)召集全組組員開(kāi)會(huì)，把前一天工作中的問(wèn)題總結(jié)出來(lái)，并布置好當(dāng)天的工作，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。為一個(gè)車(chē)間的管理者，時(shí)間和精力都有限，不可能將全部細(xì)節(jié)問(wèn)題都做得面面俱到。適當(dāng)、合理的放權(quán)，可以照顧到更多的細(xì)節(jié)方面，可以幫助完善管理工作，還能使班組長(zhǎng)和工人都更有主人

11、翁的意識(shí)，降低管理的難度。其實(shí)，工人的想法都是很簡(jiǎn)單的，在工作上付出了多少就希望能得到多少。因此，日常人員管理還有一點(diǎn)很重要：獎(jiǎng)懲分明，該獎(jiǎng)則獎(jiǎng)，當(dāng)罰則罰。如果能對(duì)生產(chǎn)提出有效的改進(jìn)措施，一定給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)；對(duì)于生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故、失誤，也需要嚴(yán)格、適度的給予懲罰。獎(jiǎng)懲度的把握需要全面的考慮。藥品生產(chǎn)工作需要時(shí)刻保持細(xì)心及全身心的投入，對(duì)于工人來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)時(shí)間的工作容易產(chǎn)生疲勞感，難免偶然會(huì)發(fā)生一些小失誤。如果這些失誤會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量，懲罰當(dāng)嚴(yán)，不能手軟；但如果不影響質(zhì)量，則可以稍作教育，作為警戒。而獎(jiǎng)勵(lì)作為對(duì)工人工作的一種肯定，尺度上相對(duì)可以比懲罰大。工人是生產(chǎn)的執(zhí)行者，他們能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上每一點(diǎn)小小的缺陷，也能最直觀地感受到生產(chǎn)上每一點(diǎn)改變所帶來(lái)的影響。所以，即使他們提出的改進(jìn)并不完善，但只要能被采用，都應(yīng)該給予公