生產(chǎn)制造系統(tǒng)指標(biāo)體系學(xué)習(xí)教案_第1頁
生產(chǎn)制造系統(tǒng)指標(biāo)體系學(xué)習(xí)教案_第2頁
生產(chǎn)制造系統(tǒng)指標(biāo)體系學(xué)習(xí)教案_第3頁
生產(chǎn)制造系統(tǒng)指標(biāo)體系學(xué)習(xí)教案_第4頁
生產(chǎn)制造系統(tǒng)指標(biāo)體系學(xué)習(xí)教案_第5頁
已閱讀5頁,還剩19頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、會計學(xué)1生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造(zhzo)系統(tǒng)指標(biāo)體系系統(tǒng)指標(biāo)體系第一頁,共24頁。如果我們(w men)不能精確地衡量某一事物那么我們就不能充分了解它我們就無法控制它我們就只能碰運氣了我們就只能碰運氣了!那么那么第1頁/共24頁第二頁,共24頁。定義公司定義公司(n s)業(yè)務(wù)種類業(yè)務(wù)種類1確定每種業(yè)務(wù)確定每種業(yè)務(wù)(yw)的范圍的范圍(起(起 / 止點)止點)2P-MAP過程流程圖過程流程圖3與過程適應(yīng)的與過程適應(yīng)的組織架構(gòu)組織架構(gòu)4組織中每個崗位的職組織中每個崗位的職責(zé)責(zé)5供應(yīng)商送貨收貨并存儲生產(chǎn)成品完工入庫供應(yīng)商交付及時率DMRSMRR材料訂單到貨通知單原材料送貨人員驗貨單庫管員材料庫生產(chǎn)計劃生

2、產(chǎn)線原料操作者入庫單成品成品庫操作者存貨資金占用存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)差異絕對值E&O材料資金占用MU生產(chǎn)計劃完成率生產(chǎn)設(shè)備可動率(%)設(shè)備平均故障間隔/h恢復(fù)時間第2頁/共24頁第三頁,共24頁。材料(cilio)訂單發(fā)出原材料到貨質(zhì)量(zhling)、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃第3頁/共24頁第四頁,共24頁。材料訂單(dn dn)發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI: 1 存貨資金占用存貨資金占用原材料原材料在制品資金占用的合計

3、在制品資金占用的合計產(chǎn)成品產(chǎn)成品客戶線邊客戶線邊在途庫存在途庫存第4頁/共24頁第五頁,共24頁。材料訂單(dn dn)發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI: 2 存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)計算公式:計算公式:(本月銷售成本(本月銷售成本*12 )/ (上月存貨資金占用(上月存貨資金占用+本月存貨資金占用本月存貨資金占用)/2說明:說明:存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)(存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)(Inventory Turnover) 是衡量和評價企業(yè)購入物料、投入生是衡量和評價企業(yè)購入物料、投入生產(chǎn)、銷售回收等環(huán)節(jié)管理狀況的綜合性指標(biāo)。

4、產(chǎn)、銷售回收等環(huán)節(jié)管理狀況的綜合性指標(biāo)。第5頁/共24頁第六頁,共24頁。材料訂單(dn dn)發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI 3 差異絕對值差異絕對值計算公式:計算公式:差異絕對值差異絕對值|盤虧金額盤虧金額|盤盈金額盤盈金額|說明:說明:在物料管理中,無論盤虧還是盤盈都意味著實物與賬面數(shù)存在著差異在物料管理中,無論盤虧還是盤盈都意味著實物與賬面數(shù)存在著差異,所以物料管理指標(biāo)中,使用盤虧和盤盈的絕對值相加,檢驗整體差,所以物料管理指標(biāo)中,使用盤虧和盤盈的絕對值相加,檢驗整體差異的狀況。異的狀況。第

5、6頁/共24頁第七頁,共24頁。材料訂單(dn dn)發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI 4 E&O材料資金占用材料資金占用說明:說明:E&O材料是指由于過量采購或車型切換造成的長期積壓物料材料是指由于過量采購或車型切換造成的長期積壓物料E:excess 90 天天DOH180天天DOH (在庫天數(shù))(在庫天數(shù)) = 庫存數(shù)量庫存數(shù)量 / 未來未來3個月日均消耗量個月日均消耗量第7頁/共24頁第八頁,共24頁。材料(cilio)訂單發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備

6、料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI 5設(shè)備利用率設(shè)備利用率( MU )計算公式:計算公式:實際生產(chǎn)的合格品數(shù)量實際生產(chǎn)的合格品數(shù)量 / 理論節(jié)拍下生產(chǎn)數(shù)量理論節(jié)拍下生產(chǎn)數(shù)量*100%說明:說明:考核生產(chǎn)線運行效率的指標(biāo)考核生產(chǎn)線運行效率的指標(biāo)第8頁/共24頁第九頁,共24頁。材料(cilio)訂單發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI 6生產(chǎn)設(shè)備可動率生產(chǎn)設(shè)備可動率(%)計算公式:計算公式:(負(fù)荷時間因設(shè)備故障停產(chǎn)時間因其他因素而停產(chǎn)時間)(負(fù)荷時間因設(shè)備故障停產(chǎn)時間因其

7、他因素而停產(chǎn)時間)/(負(fù)荷負(fù)荷時間因其他因素停產(chǎn)時間)時間因其他因素停產(chǎn)時間)*100%說明:說明:指生產(chǎn)線需要它開動的時候,就能夠正常開動起來的比率指生產(chǎn)線需要它開動的時候,就能夠正常開動起來的比率第9頁/共24頁第十頁,共24頁。材料訂單(dn dn)發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI 7設(shè)備平均故障間隔時間設(shè)備平均故障間隔時間計算公式:計算公式:(負(fù)荷時間停產(chǎn)時間)(負(fù)荷時間停產(chǎn)時間)/故障次數(shù)故障次數(shù)說明:說明:平均故障時間,也稱為平均故障時間,也稱為MTBF,指在報告期內(nèi),所有設(shè)備的突發(fā)故障的

8、平均,指在報告期內(nèi),所有設(shè)備的突發(fā)故障的平均間隔時間。間隔時間。第10頁/共24頁第十一頁,共24頁。材料(cilio)訂單發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI 8設(shè)備平均故障恢復(fù)時間設(shè)備平均故障恢復(fù)時間計算公式:計算公式:故障停機(jī)時間故障停機(jī)時間/故障次數(shù)故障次數(shù)說明:說明:設(shè)備每次故障后至修理完成所需要的時間平均值設(shè)備每次故障后至修理完成所需要的時間平均值第11頁/共24頁第十二頁,共24頁。材料(cilio)訂單發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲

9、成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI 9生產(chǎn)計劃完成率生產(chǎn)計劃完成率 計算公式:計算公式: ( 實際生產(chǎn)數(shù)量實際生產(chǎn)數(shù)量/生產(chǎn)計劃數(shù)量)生產(chǎn)計劃數(shù)量)*100%說明:說明: 衡量生產(chǎn)平準(zhǔn)化程度的指標(biāo)衡量生產(chǎn)平準(zhǔn)化程度的指標(biāo)第12頁/共24頁第十三頁,共24頁。材料(cilio)訂單發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI 10員工提案率員工提案率計算公式:計算公式: (員工提案數(shù)員工提案數(shù)/員工數(shù)員工數(shù)*)100%說明:說明: 評價員工參與持續(xù)改進(jìn)程度的指標(biāo)評價員工參與持續(xù)改進(jìn)程度的指標(biāo)第13頁/共24頁第

10、十四頁,共24頁。材料訂單(dn dn)發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI 11累計降成本金額累計降成本金額計算公式:計算公式:降成本金額降成本金額說明:說明:持續(xù)改進(jìn)降成本金額的累計持續(xù)改進(jìn)降成本金額的累計第14頁/共24頁第十五頁,共24頁。材料(cilio)訂單發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI 12運費占銷售額比例運費占銷售額比例計算公式:計算公式:(運費(運費/銷售額)銷售額)*100%說明:說明:考核

11、運輸費用高低的重要指標(biāo)考核運輸費用高低的重要指標(biāo)第15頁/共24頁第十六頁,共24頁。材料(cilio)訂單發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI 13百萬件發(fā)運失效次數(shù)百萬件發(fā)運失效次數(shù)DPPM計算公式:計算公式:(失效的發(fā)運件數(shù)(失效的發(fā)運件數(shù)/ 應(yīng)發(fā)運件數(shù))應(yīng)發(fā)運件數(shù))*1000000說明:說明:DPPM是衡量交付業(yè)績的指標(biāo)是衡量交付業(yè)績的指標(biāo)第16頁/共24頁第十七頁,共24頁。材料(cilio)訂單發(fā)出原材料到貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗原材料入庫原材料倉儲原材料備料上線生產(chǎn)線生產(chǎn)完工入庫成品倉儲成品發(fā)運客戶結(jié)算客戶訂單生產(chǎn)計劃KPI 14額外運費額外運費說明:說明:緊急發(fā)運而產(chǎn)生的特殊運輸費用。緊急發(fā)運而產(chǎn)生的特殊運輸費用。第17頁/共24頁第十八頁,共24頁。第18頁/共24頁第十九頁,共24頁。第19頁/共24頁第二十頁,共24頁。7/ 防錯 8/ 約束管理n9/ 問題解決 10/ 價

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論